WO2004039597A1 - テープ印刷制御装置及びプログラム - Google Patents

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WO2004039597A1
WO2004039597A1 PCT/JP2003/013968 JP0313968W WO2004039597A1 WO 2004039597 A1 WO2004039597 A1 WO 2004039597A1 JP 0313968 W JP0313968 W JP 0313968W WO 2004039597 A1 WO2004039597 A1 WO 2004039597A1
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WO
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print
tape
character
printing
character string
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/013968
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshijiro Yamamoto
Akihiro Sawada
Toshihide Fujikawa
Mizue Terai
Original Assignee
Brother Kogyo Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to AT03770059T priority patent/ATE461051T1/de
Priority to DE60331761T priority patent/DE60331761D1/de
Priority to EP03770059A priority patent/EP1559562B1/en
Priority to AU2003280664A priority patent/AU2003280664A1/en
Publication of WO2004039597A1 publication Critical patent/WO2004039597A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075Tape printers; Label printers

Definitions

  • the present invention relates to a tape print control device and a program used when printing a character string on a tape-shaped print medium.
  • a tape printer capable of printing a character string on a printing tape having a structure in which an adhesive printing sheet having a back surface coated with an adhesive in advance and a release paper are releasably overlapped with each other has been known.
  • titles and titles can be easily and beautifully printed on the printing sheet surface of the printing tape.
  • the print sheet can be used as a label that can be attached to the spine of a document file or the back of a video tape. Due to the convenience of tape printers, tape printers are widely used for office or home use.
  • the tape printer described in Reference 2 has the following problems.
  • the character string is usually printed at the front end in the feeding direction of the printing tape, and the label is cut by cutting the printed printing tape to a length required by a user. Created. Therefore, if the label is wrapped around the cable with the outer circumference shorter than the length of the label from the front end where the character string is printed, the margin at the rear end of the label covers the character string printed at the front end of the label.
  • the character string could not be viewed by hiding. In this case, the user has to perform complicated operations such as changing the side where the label starts to be wound or cutting the label again so that the character string is not obscured.
  • pressing the print key multiple times or specifying multiple prints rotates the print tape 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the print tape. It is possible to create a label on which a plurality of printed character strings are printed. When this label is wrapped around a cable, at least one of the printed character strings is visible. ⁇ However, such a work is very troublesome for the user. Also, depending on the margins and the degree of empty tape feed operation, if the print tape is cut to the required length after printing multiple character strings, characters will be added to the front or rear end of the created label. In some cases, the columns are printed skewed. In this case, a label with no string printed and a very large margin is created. Such a label is not preferable in actual use.
  • One object of the present invention is to provide a label that can be reliably viewed as a printed character string while being wound around a cable-like member, regardless of which side the label starts to be wound.
  • the object of the present invention is to provide a tape printing control device and a program that does not require any special features.
  • a further object of the present invention is to provide a tape printing control device and a program which can easily produce a label having an optimum length and width when wound around a cable-like member and satisfying the above-mentioned object.
  • an aspect of the present invention provides a tape print control device, which controls a character string to be printed on a tape-shaped print medium.
  • Character string storage means for storing; a print range storage means for storing a range in which the character string is printed on the tape-shaped print medium; and a character string stored in the character string storage means in the width direction of the tape-shaped print medium.
  • a character image generating means for generating a character image arranged along the line, and a character image generated by the character image generating means, wherein the tape image in a range recorded in the print range storage means is stored.
  • a print control unit for controlling a print position of each character image so as to be printed at both ends in the longitudinal direction of the print medium.
  • another aspect of the present invention provides a professional A program for storing, in a computer, a character string storing a character string to be printed on a tape-shaped print medium; and a printing method for storing a range in which the character string is printed on the tape-shaped print medium.
  • Printing that controls the printing position of each character image so that the character images thus printed are respectively printed on both ends in the longitudinal direction of the tape-shaped print medium in the range stored by the “printing range storage procedure”. And a control procedure.
  • the tape printing control device or the program having the above configuration it is possible to create a label in which the same character string arranged along the width direction of the printing tape is printed at both ends in the label longitudinal direction.
  • this label the user can recognize the character string for identifying the cable even when the vicinity of the end of the winding around the cable is covered by the vicinity of the rear end of the winding. Therefore, the present invention has an effect that it is possible to create a suitable cable identification label that can be wound around a cable or the like without worrying about the side where the user starts winding the label.
  • the above program can be recorded on a removable recording medium such as a CD-ROM, FD, or MO, or a fixed recording medium such as a hard disk and distributed, and can be wired or wireless electric communication means. It can be distributed via communication networks such as Internet.
  • FIG. 1 is an external view of a tape printer according to an embodiment of the present invention.
  • 2 (a) to 2 (e) are examples of label printing in the tape printer shown in FIG.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a control system inside the tape printer shown in FIG.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the entire processing procedure in the tape printing shown in FIG.
  • FIG. 5 shows the procedure for setting the print range in the tape printer shown in Fig. 1.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a printing processing procedure in the tape printer shown in FIG.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a normal printing processing procedure in the tape printer shown in FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the processing procedure of rotary printing in the tape printer shown in FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a processing procedure for printing a label for attaching a cable in the tape printer shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is an external view of a tape printer 1 according to the present embodiment.
  • a display 2 and a keyboard 3 are arranged on the front surface of the tape printer 1.
  • An openable / closable cover 101 is provided at the rear of the tape printer 1.
  • a cassette mounting portion (not shown) having a print head 4 (see FIG. 3) is arranged inside the cover 101.
  • a printing tape 10 (see FIG. 2 (a)), which is a recording medium of the tape printer 1, is a long tape having a printing surface on which characters and symbols are printed on the front side and an adhesive layer on the back side. It has a structure in which a printing sheet, which is a printing medium, and a release sheet having a release surface treated with a silicone resin or the like are releasably laminated.
  • the printing tape 10 is stored in a tape cassette in a state of being wound in a roll shape.
  • the tape cassette is detachably attached to the tape pudding.
  • a tape exposure portion for exposing the printing tape 10 to the outside in order to perform printing on the printing tape 10.
  • the printing tape 10 is pulled out of the tape cassette inside the tape printer 1 and printed at the tape exposed portion, and then discharged outside.
  • the user can use the release sheet as a label that can be attached to a desired article by peeling the print sheet from the release sheet of the printing tape that has been printed in this way.
  • the tape printer 1 can print on the print tape 10 in various forms.
  • Printing forms include normal printing, rotary printing, and label printing for cable attachment.
  • character strings are arranged along the longitudinal direction of the printing tape 10.
  • rotary printing character strings are arranged along the width direction of the printing tape 10 (the direction perpendicular to the longitudinal direction of the printing tape 10).
  • label printing for cable affixing the character string arranged along the width direction of the printing tape 10 is affixed to the cable by printing it at both ends of the set printing range or evenly between both ends.
  • a suitable cable label hereinafter referred to as “cable label 11” is created.
  • FIG. 2 (a) to 2 (f) show examples of label printing by the tape printer 1.
  • FIG. Specifically, Fig. 2 (a) to Fig. 2 (d) show examples of printing of the cable label 11 when printing a label for attaching a cable
  • Fig. 2 (e) shows an example of printing a label using normal printing
  • the twentieth (f) is an example of label printing in rotary printing.
  • dashed force marks 12 serving as cutting marks are printed on both ends in the longitudinal direction of the printing tape 10 within the set printing range.
  • the cable label 11 is arranged so that the cable label 11 is aligned with the longitudinal direction of the printing tape 10 so as to be arranged along the width direction of the printing tape 10.
  • a number of character strings rotated 90 degrees clockwise are arranged along the length of the print tape.
  • the character string "ABCD” rotated counterclockwise with respect to the longitudinal direction of the printing tape 10 is printed at both ends of the set printing range. ing.
  • the character string "ABCD” rotated counterclockwise with respect to the longitudinal direction of the printing tape 10 is evenly distributed between both ends of the set printing range and between them. It is printed on.
  • the cable label 11 shown in Fig. 2 (c) contains a character string composed of two lines, "AB CD” and "123 4", as one print image. This print image is printed evenly between both ends of the set print range and between them.
  • character strings composed of multiple lines such as “AB CD” and “1234”, are the same as in FIG. 2 (a).
  • a character string consisting of two lines, "ABCD” and "1 234" is printed evenly between both ends of the printing range set for each line and between them Is done. That is, the strings “AB CD” and "1 234" are printed alternately at the same distance.
  • FIG. 2 (e) shows a label obtained by normal printing.
  • the character string “AB CD” to be printed is printed along the longitudinal direction of the printing tape 10.
  • FIG. 2 (f) shows the label obtained by rotary printing.
  • the character string “ABCD” to be printed is printed along the width direction of the printing tape 10.
  • the printed character string “ABCD” may be obscured by the margin at the end of the winding.
  • the user may cut the margin at the rear end of the label at an appropriate length so that the character string is not obstructed, or may set the print position of the character string at the end of the print area. Set the copy, and take the operation to wind the end on the side where the character string is printed and take the trailing end.
  • Such work is very complicated for the user.
  • the tape printer 1 has a display 2, a keyboard (first outside diameter input means, second outside diameter input means) 3, a print head 4, and a control unit 6.
  • the display 2 is composed of a known liquid crystal display.
  • the keyboard 3 is located on the surface of the tape printer 1, and is a text key for inputting characters to be printed, a key for moving the keys, and a function assignment key for calling various functions of the tape printer 1 ( Print range setting key, print key, etc.).
  • the print head 4 is arranged at a position corresponding to a tape exposed portion provided on a side surface of the tape cassette in the cassette mounting portion.
  • a large number of heating elements electrically controlled by the control unit 6 are arranged along the width direction of the print tape 10.
  • the control unit 6 includes a CPU (Central Processing Unit) 61, a ROM (Read Only Memory) 62, a RAM (Random-Access Memory) 63, an interface unit 66, and a data bus. 6 and 5.
  • the CPU 61 performs arithmetic processing according to various commands.
  • the ROM 62 stores programs for causing the CPU 61 to execute the various processes shown in FIGS. 4 to 9 (that is, programs for operating the respective functional units in FIG. 3), font data of characters, and print characters. Stores graphic data such as design data for the frame frame to be modified, and various data required for program execution.
  • the RAM 63 has a temporary storage area for data used when the CPU 61 executes a program, such as a work area (printing area storage means).
  • the interface unit 66 directly or indirectly electrically connects the devices (display 2, keyboard 3, and print head 4) separated as modules to the control unit 6.
  • the data bus 65 is a data transfer line group for electrically connecting the CPU 61, the ROM 62, the RAM 63, and the interface unit 66, respectively. All the transfer data in the control unit 6 is transferred via the data bus 65.
  • the CPU 6 1 is a print range setting section (print range setting means) 6 1 1, a character size determination section (character size determination means) 6 1 2, a character image generation section (character image generation means) 6 1 3, It has a print control section (print control means) 6 14, a recommended width determination section (recommended width determination means) 6 15, and a notification section (notification means) 6 16.
  • the RAM 63 has a character string storage unit (character string storage means) 631.
  • the character string storage 631 stores character data of a character string to be printed, which is input from the keyboard 3 by the user.
  • the character data includes a text code corresponding to the font data stored in the ROM 62, and data for determining the modification content, character size, and the like.
  • the print range setting unit 611 sets a print range representing an area where the character string stored in the character string storage unit 631 is printable according to the user's specification. More specifically, the print range setting unit 6 1 1 determines the area defined by the label length, which is the length of the print tape 10 in the longitudinal direction, and the label width, which is the print tape width, in the label to be created. Set as The print range is specified by the user by directly specifying the label length and by specifying the outer diameter of the cable-like member to be attached to the label to be wound around the cable-like member such as the cable label 11 There is a way.
  • the print range setting unit 611 calculates the outer peripheral length of the cable-like member from the specified outer diameter, and sets the print range based on this. If there is no setting of the print range by the user, a preset default value may be used.
  • the character size determination unit 6 1 2 determines the characters of the character string to be printed so that the print image generated by the character image generation unit 6 13 falls within the print range set in the print range setting unit 6 11. Adjust the size.
  • the character image generation unit 613 stores the character string to be printed on the print tape 10 stored in the character string storage unit 631 in a counterclockwise direction with respect to the longitudinal direction of the print tape. Generates a print image rotated 0 degrees (that is, a print image in which each character is arranged along the width direction of the print tape). The generation of the print image is based on the text data of the character string, the set character size, the font shape, and the presence or absence of the character decoration such as bold and italic, and the presence or absence of the line decoration such as the frame. 6 of 3 This is to develop dot pattern data according to the actual printing status on the work area.
  • the print control section 6 14 controls a printing operation in the tape printer 1.
  • the print control unit 6 14 prints the print image generated by the character image generation unit 6 13 on both ends of the set print range in the longitudinal direction of the print tape. Control so that Alternatively, the print control unit 614 controls the character string to be printed at both ends of the print range and the same character string to be printed at equal intervals between the character strings at both ends.
  • the number of print images to be printed on the cable label 1 1 is directly specified by the user, the space between lines specified by the user, the height and the number of lines of the printed character string, and the set print number. It may be calculated from the range.
  • the recommended width judging section 6 15 judges the printing tape width suitable for attaching to the cable with the outer diameter if the outer diameter of the cable is entered when the cable label 11 is created. .
  • the outer diameter of the cable is small and a very wide cable label 11 is attached, the bending stiffness of the part around which the cable label 11 is wound becomes too high, and the cable management becomes poor.
  • the cable label 11 has a small adhesive area, so that a cable with a small outer diameter tends to peel off when bent.
  • the recommended width judging unit 615 refers to the data table stored in the ROM 62 and showing the correspondence between the cable outer diameter and the tape width suitable for the cable label 11. To get the recommended printing tape width.
  • the notifying unit 6 16 controls the tape width recommended by the recommended width judging unit 6 15 to be displayed on the display 2.
  • FIGS. 4 to 9 The processing shown in FIGS. 4 to 9 is executed under the control of the CPU 61.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the overall processing procedure of the tape printer 1.
  • step S110 (hereinafter abbreviated as S110).
  • Initialization of the entire printer 1 is performed. Specifically, the operations of the CPU 61, the RAM 63, and the interface 66 are checked and initialized, and furthermore, the operations of the display 2 and the print head 4 connected to the interface 66 are performed.
  • Check No. Hardware is initialized. If there is no abnormality in the operation check of each unit, the data stored in the RAM 63 and the function of each unit are further initialized.
  • the CPU 61 causes the display 2 to display an operation screen. Thereafter, the processing shifts to S120.
  • the CPU 61 waits for a key input by the user.
  • the user can input a character string and operate the tape printer 1 by performing key input using the keypad 3 while watching the display screen displayed on the display 2.
  • the tape printer 1 is in a state where character strings can be entered, and the user can enter a character string to be printed using the text key arranged on keypad 3. it can.
  • the functions can be called by inputting a function assignment key for calling various functions such as a print key.
  • the CPU 61 stores the key code of the input key in the work area of the RAM 63. Next, the processing shifts to S130.
  • S130 it is determined from the key code of the key input in S120 whether the input key is a text key. If it is a text key (S130: YE S), the process proceeds to S140, and a text input process is performed.
  • the text input processing is to derive a text code corresponding to the key code from the key code stored in S120, and to use the text code as character data as a character string storage unit 6. 3 This is the process of storing in 1.
  • the text input process (S140) is completed, the process returns to S120, and the CPU 61 waits for a key input by the user.
  • the process proceeds to S150, and the CPU 61 determines whether or not the key input in S120 is a print range setting key. If the key is the print range setting key (S150: YE S), the processing shifts to S160, and the CPU 61 sets the print range (Fig. 5).
  • the print area setting (Fig. 5) is performed in the print area setting section 6 of the CPU 61. In this print range setting, a print range of a print target character string stored in the character string storage unit 63 1 is set.
  • the process returns to S120, and the CPU 61 waits for a key input by the user.
  • S150 if the key input in S120 is not the print range setting key (S150: NO), the processing shifts to S170, and CPU 61 executes the input key. Determine if — is a print key. If it is a print key (S170: YE S), the processing shifts to S180, and the CPU 61 performs print format setting.
  • the print format setting includes settings such as a character string format at the time of printing and a format as a printed matter.
  • the format of the printed material set by the print format setting includes normal printing, rotary printing, and label printing for attaching a cable.
  • the user selects and sets the desired format from these. If the user selects the attached label printing cable, c Interview monodentate further number of rows string to be printed on the Cape Ruraberu 1 1 or the distance between the strings, is set, FIG. 2 ( If you want to create the cable label 11 shown in a), set the number of lines of the character string to “2”.
  • the character string to be printed is multiple lines in the printing of the label for attaching a cable, whether or not each line is processed as one character string is set. For example, if the character string stored in the character string storage section 63 1 is a two-line character string with a line break between “ABCD” and “1 234”, these two-line character string If it is set as one character string, it will be printed like the cable label 11 in Fig. 2 (c). On the other hand, if each of the multiple lines is set to be one character string, the cable label 11 shown in FIG. 2 (d) is created.
  • S170 if the key input in S120 is not a print key (S170: NO), the processing shifts to S200, and the CPU 61 executes other processing. Indicates the processing and power for the function call keys other than the print key. One process is included. When the other processing (S200) is completed, the processing returns to S120 again, and the CPU 61 waits for a key input by the user.
  • FIG. 5 is a flow chart of a printing range setting processing procedure.
  • the object to be affixed is a cable-shaped member
  • the printing range setting method is an outer diameter input. If the printing range setting method is not based on the outside diameter input (S310: NO), the processing shifts to S320, where the printing range is input by the user using the label length.
  • the appropriateness of the print range is determined by whether the input print range value is within the maximum and minimum values of the print range.
  • the maximum value or the minimum value of the printing range may be predetermined as a specification in the tape printer 1, for example. Alternatively, when the tape printer 1 is provided with a mechanism for detecting the type of the printing tape 10, the maximum or minimum value of the printing range is automatically determined by the tape printing printer 1 according to the detected tape type. May be determined. If the input print range is not proper (S330: NO), the process returns to S320 and waits for the user to input the print range. If the print area is appropriate (S330: YES), the processing moves to S340, and the input print area is expanded in the work area of RAM63. Then, the print range setting in FIG. 5 ends, and the process returns to S120 in FIG.
  • a print range is calculated based on the input outer diameter.
  • the printing range calculated here is calculated by adding the length of the overlapping portion between the winding front end and the rear end when label is affixed to the circumference determined from the outer diameter of the cable-like member input in S350. It is the added length. That is, the calculated printing range corresponds to the label length.
  • the processing shifts to S370, where it is determined whether or not the print range is appropriate. Step S 3 7 0 Is determined in the same manner as in S330. If the print range is not appropriate (S370: NO), the process returns to S350. The CPU 61 waits for the user to input the outer diameter. If the printing range is appropriate (S370: YES), the processing shifts to S380.
  • step S380 the recommended width judging unit 615 of the CPU 61 derives the optimum width of the printing tape to be attached to the cable-shaped member having the input outer diameter.
  • the tape width derived by the recommended width judging section 615 is displayed on the display 2 as a recommended tape width by the notifying section 161. That is, the recommended tape width is notified to the user.
  • the processing shifts to S340, and the print range is expanded to the work area of the RAM 63. Then, the process returns to S120 in FIG.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a printing procedure.
  • S401 it is determined whether or not the print range has been set by the user in the print range setting (S160 in FIG. 4). If the print range has not been set (S401: NO), the processing shifts to S410. If the print range has been set (S401YES), the processing shifts to S402, and the CPU 61 further determines whether or not printing is possible within the set print range. If printing is possible (S402: YE S), the processing shifts to S410. If printing is not possible (S402: NO), the CPU 61 displays an alarm on the display 2 as an alarm (S403). Thereafter, the printing process (FIG. 6) ends, and the process returns to S120 in FIG.
  • S410 it is determined whether or not the print format set in the print format setting (S180 in FIG. 4) is the normal print. If it is normal printing (S410: YE S), the processing shifts to S420 and normal printing (Fig. 7) is executed. When the normal printing (FIG. 7) ends, the printing process of FIG. 6 ends, and the process returns to S120 of FIG.
  • S410 if the set print format is not normal print (S410: NO), the processing shifts to S430, where it is determined whether the set print format is rotation printing. Judged. If the set print format is rotary printing (S430: YE S), the process proceeds to S440, and the process of rotary printing (Fig. 8) is executed. Then the sixth The printing process of the figure ends, and the process returns to S120 of FIG.
  • FIG. 7 is a flowchart of a normal printing processing procedure.
  • a print image is generated based on the contents set in the print format setting (S180 in FIG. 4).
  • the character size of the character string is adjusted by the character size determination unit 612 so that the generated print image falls within the print range.
  • step S520 it is determined whether or not the print range has been set by the print range setting unit 611. If there is a print area setting (S520: YES), the process moves to step S530, and the CPU 61 prints the print tape of the print image so that the print image is located at the center of the print area. 10 Add blank areas that are not printed on both sides in the longitudinal direction. Next, in S540, printing is executed.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a rotation printing processing procedure.
  • the character string to be printed is printed on the printing tape 10 by the character image generator 613 based on the contents set in the printing format setting (S180 in FIG. 4).
  • a print image is generated by rotating the character string 90 degrees counterclockwise with respect to the longitudinal direction of the print tape 10 so as to be arranged along the width direction of the print tape 10.
  • the character size of the character string is adjusted by the character size determination unit 612 so that the generated print image falls within the print range.
  • S620 it is determined whether or not the print range has been set by the print range setting unit 611. If there is a print area setting (S620: YES), the process is a step Proceeding to S630, the CPU 61 adds an unprinted blank area to both sides in the longitudinal direction of the print tape of the print image so that the print image is located at the center of the print range. Next, printing is executed in S640.
  • FIG. 9 is a flowchart of a procedure for printing a label for attaching a cable.
  • S710 it is determined whether or not the print range has been set by the print range setting unit 611. Label printing for cable affixing has a fixed label length, so the printing range must be set. If the print range is not set (S710: NO), the display 2 indicates that the print range is required as an alarm (S720). After that, the processing of the cable label printing in FIG. 9 ends.
  • S710 if there is a print range setting (S710: YES), the processing shifts to S730, where the number of lines of the character string printed on the cable label is calculated.
  • the calculation of the number of lines is performed based on the contents set in the print format setting (S180 in FIG. 4). Specifically, when the number of character strings to be printed on the cable label 11 is set, and when the input character string is one line, the set number of character strings is Is the number of rows as the calculation result in. Even if the input character string is multiple lines, if the multiple lines of character strings are set to one line, the number of set character strings will be Of rows.
  • the input number is set to the number of the set character strings.
  • the number of lines multiplied by the number of lines of the obtained character string is the number of lines as the calculation result in S730. If the distance (line spacing) between the character strings printed on the cable label 11 is set, the label length set as the print range in the print range setting section 6 1 1 and the distance between the character strings ( Based on the line spacing) and the height of the character string, the character string is placed at both ends in the longitudinal direction of the printing tape of the cable label 11 and is equally spaced between the character strings at both ends.
  • the number of lines in which the character string is arranged is calculated. In this case, there are two types of handling when the input character string is multiple lines, as described above. If the label length set as the print range in the print range setting section 6 1 1, the distance between each character string, and the height of the character string are set, the character string is It may not be possible to completely satisfy the requirement that the strings are placed at both ends of the direction and that the strings are evenly spaced between the strings placed at both ends. At this time, the print control unit 6 14 may slightly change any of the label length, the line spacing, and the height of the character string, slightly shift the positions of the character strings to be arranged at both ends, or set these to priority. This will be dealt with by appropriately combining them. Such minor changes often do not give the user any visual discomfort. After the calculation of the number of rows is completed, the process proceeds to S740.
  • the line spacing of each character string printed on the cable label is calculated-the calculation of the line spacing is performed based on the contents set in the print format setting (S180 in Fig. 4) . Specifically, when the space between lines printed on the cable label 11 is set, the set value is used as it is. On the other hand, if the number of character strings to be printed on the cable label 11 is set, the label length set as the print range in the print range setting section 6 1 1 and the number of lines calculated in S 7 30 Based on the height of the character string, the character strings are arranged at both ends in the longitudinal direction of the printing tape of the cup label 11 and the character strings are arranged at equal intervals between the character strings arranged at both ends. Such a line spacing is calculated.
  • the character image generation unit 613 changes the character string to be printed along the width direction of the print tape based on the contents set in the print format setting (S180 in FIG. 4). Thus, a print image rotated 90 degrees counterclockwise is generated. However, when the character string to be printed is multiple lines, if each line is set to one character string, a print image is generated for each line of the character string in order. At this time, the character size determination unit 6 1 2 is set so that the generated print image falls within the print range. This adjusts the character size of the string.
  • the print controller 614 arranges the print images generated in S750 in order from the end within the print range along the longitudinal direction of the print tape. You. Thereafter, the process proceeds to S770, and it is determined whether or not the arrangement for the number of rows calculated in S730 has been completed. If the arrangement is not completed (S770: NO), the processing shifts to S780, the line spacing calculated in S740 is secured, and the processing returns to S760 to return the print image. Be placed.
  • the last character string in the case where the print images for the number of lines calculated in S730 are arranged while securing the line spacing calculated in S740, the printing position is the layout position of the print image arranged first. It is located at the end opposite the end of the range.
  • the character string is arranged along the longitudinal direction of the printing tape, or the character string is arranged along the width direction of the printing tape as shown in Fig. 2 (f).
  • a rotating printed label arranged.
  • a label length suitable for attaching to the cable label 11 can be set only by inputting the cable diameter of the cable to which the cable label is to be attached. Eliminates the hassle of calculating the label length.Even if the character size set by the user does not fit in the print range, the character size is automatically adjusted and fit in the print range, making it easy to create the cable label 11 become.
  • the rotation is limited to 90 degrees counterclockwise with respect to the printing tape 10, but the rotation may be made at an arbitrary angle.
  • the power line 12 indicating the end of the cable label 11 is printed. Both ends of the cable label may be cut with a cutter.
  • the print control unit 6 14 controls the character strings printed on the cable label 11 so that the space between the character strings is equal. It does not need to be even. That is, the intervals between the character strings may be unequal to such an extent that the user does not feel visually unnatural.
  • the size of the print image is adjusted by adjusting the character size by the character size determination unit 6 12.
  • the size of the print image is adjusted by changing the print character string. It may be performed by adjusting the character spacing. Alternatively, the adjustment of the print image may be performed by directly compressing the print image.
  • the data stored in the character string storage unit 631 that is, the data to be printed is text data, but the data to be printed is not limited to text data.
  • the data to be printed may be a code corresponding to image data stored separately from the character string storage section 631, or may be image data itself.
  • the tape printer 1 is configured as a stand-alone type device in which the control unit 6 is incorporated in the tape printer 1.
  • the present invention is not limited to such a type.
  • a configuration in which all or a part of the function of the control unit 6 is realized on a personal computer connected to the tape printer 1 via an interface may be employed.
  • the character size of the character image generated by the character image generation unit 6 13 is determined by the character size determination unit 6 12 by the number of characters and the number of lines of the character string stored in the character string storage unit 6 31. It may be determined based on at least one of the number, the size of the printing area, the outer diameter of the cable-shaped member, and the width of the tape-shaped printing medium. In this case, a character string can be printed in an appropriate size in each label.
  • the procedure of each process described in the above embodiment is a process executed by a computer. It can be realized as a program. Such a program can be recorded on various recording media such as a flexible disk and a CD-ROM in a format that can be read and executed by a computer.

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)

Abstract

ケーブルラベル11に印刷される文字列の行数を計算し(S730)、計算した行数の文字列をお互いの距離が等しくなるよう行間隔を計算する(S740)。文字列が印刷テープ10の幅方向に沿うように反時計周りに90度回転した印刷イメージを生成する(S750)。計算した行数分の印刷イメージを、ケ−ブルラベル11の両端部に配置されるように、計算した行間を確保(S780)しながら順次配置して(S760)印刷する(S790)。

Description

明細書 テープ印刷制御装置及びプログラム 技術分野
本発明は、 テープ状印刷媒体に文字列を印刷する際に用いられるテ一プ印刷制 御装置及びプログラムに関する。 背景技術
従来、 裏面に粘着剤が予め塗布された粘着性の印刷シートと剥離紙とが互いに 剥離可能に重ね合わされた構造を有する印刷テープに、 文字列を印刷可能なテー ププリンタが知られている。 この種のテーププリンタを用いることにより、 印刷 テープの印刷シ一卜表面に表題やタイ トル名を手軽にかつ美しく印刷することが できる。 所望の文字列等が印刷された印刷テープから剥離紙を剥離することによ り、 印刷シートは、 書類ファイルの背表紙やビデオテープの背面などに貼付でき るラベルとして用いることができる。 テーププリン夕のこのような便利さから、 テーププリンタは事務用または家庭用として広く利用されている。
ところで、 近年のコンピュータやネッ トワーク技術の発達を背景として、 オフ イスや家庭において、 ユーザが、 多数のケーブルの先端に取り付けられたプラグ を、 一つの機器に設けられた多数のソケッ トのいずれかに差し込むという状況が 頻繁に生じている。 このような場合、 配線ミスを防止するためには、 差込側であ る各ケーブルに識別目印となる文字列を印刷したラベルを貼り付けておくのが効 果的である。 特開平 6 - 2 4 7 4 3 1号公報(第 5— 7頁、 図 7 ) (文献 1 ) に は、 ケーブルに巻きつけるラベルに必要な卷代を設定でき、 その設定された卷代 の外側に、 印刷テープの長手方向に沿って配列された同じ文字列を、 それぞれ印 刷できるようにしたテーププリンタが提案されている。 このテーププリン夕によ つて印刷されたラベルをその両端部同士が互いに貼り合わされるようにケーブル に巻き付けて貼り付けると、 そのケーブルの差込先をユーザにいっそう確実に認 識させることができるようになる。 ところが、 文献 1で印刷されたラベルをケ一ブルに貼り付けると、 文字列印刷 部分がケーブルから突出してしまい、 ケ一ブルの取り回しがしにくくなる。 このような問題を回避できるテーププリンタが、 特開平 6— 3 2 0 8 2 6号公 報(第 5— 1 0頁、 図 1 4 ) (文献 2 ) に記載されている。 文献 2のテーププリ ンタは、 印励]テープの長手方向に対して 9 0度回転させた文字列を印刷すること ができる。 つまり、 このテープブリン夕は、 印刷テープの幅方向に沿って文字列 を印刷することができる。 このテーププリンタにより印刷された印刷テープをケ 一ブルに巻き付けるために適した長さで切断することにより、 ケーブルから突出 する部分が生じないケーブル識別用ラベルを作成することができる。 発明の開示
しかしながら、 文献 2に記載されたテーププリンタは次のような問題点を有す る。 文献 2におけるテーププリンタにおいて、 通常、 文字列は、 印刷テープの送 り方向における前端部分に印刷され、 ラベルは、 印刷された印刷テープを適宜ュ 一ザの必要とする長さで切断することで作成される。 そのため、 そのラベルの長 さよりも短い外周を有するケーブルに、 文字列が印刷された前端側からラベルを 巻き付けた場合、 ラベルの後端側の余白部が、 ラベル前端に印刷された文字列を 覆い隠して文字列を視認できなくなる場合があった。 この場合、 ユーザは、 ラベ ルの巻き付け始める側を入れ替えるか、 または文字列が覆い隠されない長さに再 度ラベルを切断するなど、 煩雑な作業を強いられる。
従来のテーププリンタにおいて、 ケ一ブルにラベルを巻き付けた際に文字列が 覆い隠されないように、 印刷位置や余白長を設定することは可能である。 しかし ながら、 このような作業はユーザとつて非常に煩雑である。 また、 上記文献 2の テーププリン夕で作成されるラベルでは、 文字列は 1箇所にしか印刷されていな いため、 ケーブルの太さによっては、 ケ一ブル上の文字列がある側に対する反対 側からそのケーブルを見た場合、 ユーザはその文字列を視認しづらい。 このこと はユーザにとって非常に不便である。
文献 2に記載のテーププリンタを用いて、 印刷キ一を複数回押下したり、 複数 枚印刷を指定したりすることにより、 印刷テープの長手方向に対して 9 0度回転 された文字列が複数印刷されたラベルを作成することは可能である。 このラベル をケーブルに巻き付けた場合、 少なくとも印刷された文字列の一つは視認できる《 しかしながら、 このような作業はユーザにとって非常に手間を要する。 また、 余 白やテープ空送り操作の度合いによっては、 複数の文字列を印刷した後で、 必要 な長さに印刷テープを切断した場合に、 作成されたラベルの前端側または後端側 に文字列が偏って印刷される場合もある。 この場合、 文字列が印刷されていない 余白が非常に大きいラベルが作成される。 このようなラベルは、 現実の使用にお いては好ましくない。
本発明の一つの目的は、 ラベルをどちら側から巻き始めるかによらず、 ケ一ブ ル状部材に巻き付けられた状態で、 印刷された文字列を確実に視認できるラベル を作成することのできるテープ印刷制御装置及ぴプログラムを提供することであ る。
本発明のさらなる目的は、 ケーブル状部材に巻き付けた際にいずれの方向から も視認しゃすいラベルを作成することができ、 且つ複数の文字列がラベルの前端 または後端側に偏って印刷されることのないテープ印刷制御装置及ぴプログラム を提供することである。
本発明のさらなる目的は、 ケ一ブル状部材に巻き付けるに際して最適な長さや 幅を有し、 且つ上記目的を満たすラベルを簡単に作成できるテープ印刷制御装置 及ぴプログラムを提供することである。
上記目的を達成するために、 本発明の一つの側面によって提供されるのはテ一 プ印刷制御装置であって、 このテープ印刷制御装置は、 テープ状印刷媒体に印刷 されるベき文字列を記憶する文字列記憶手段と、 前記テープ状印刷媒体において 文字列が印刷される範囲を記憶する印刷範囲記憶手段と、 前記文字列記憶手段に 記憶された文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された文字ィメ ージを生成する文字イメージ生成手段と、 前記文字イメージ生成手段により生成 された文字イメージが、 前記印刷範囲記憶手段に記億された範囲における前記テ —プ状印刷媒体の長手方向両端にそれぞれ印刷されるように、 各文字イメージの 印刷位置を制御する印刷制御手段とを備えていることを特徵とする。
また、 上記目的を達成する為に本発明の別の側面によつて提供されるのはプロ グラムであって、 このプログラムは、 コンピュータに、 テープ状印刷媒体に印刷 されるベき文字列を記憶する文字列記憶手順と、 前記テープ状印刷媒体において 文字列が印刷される範囲を記憶する印刷範囲記憶手順と、 前記文字列記憶手順に より記憶された文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿って配列された文字 イメージを生成する文字イメージ生成手順と、 前記文字イメージ生成手順により 生成された文字イメージが、 前記印刷範囲記憶手順'により記憶された範囲におけ る前記テープ状印刷媒体の長手方向両端にそれぞれ印刷されるように、 各文字ィ メ一ジの印刷位置を制御する印刷制御手順とを実行させることを特徴とする。 上記構成のテープ印刷制御装置またはプログラムによると、 印刷テープの幅方 向に沿って配列された同一の文字列がラベル長手方向両端にそれぞれ印刷された ラベルを作成することができる。 このラベルによれば、 ケーブルへの巻き付け先 端近傍が巻き付け後端近傍によって覆われた場合であっても、 ユーザは、 ケ一ブ ルを識別するための文字列を認識することができる。 したがって、 本発明は、 ュ —ザがラベルを巻き付け始める側を気にせずにケーブル等に巻き付けることので きる好適なケーブル識別用ラベルを作成することができるという効果を奏する。 なお、 上記プログラムは、 C D— R O M、 F D、 M Oなどのリム一バブル型記 録媒体ゃハ一ドディスク等の固定型記録媒体に記録して配布可能である他、 有線 又は無線の電気通信手段によってィン夕ーネットなどの通信ネッ トワークを介し て配布可能である。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の一実施の形態によるテ一ププリン夕の外観図である。 第 2図 (a ) から第 2図 (e ) は、 第 1図に示すテーププリンタにおけるラベ ルの印刷例である。
第 3図は、 第 1図に示すテーププリンタの内部の制御系の構成を示すブロック 図である。
第 4図は、 第 1図に示すテーププリン夕における全体の処理手順を表したフロ 一チヤ一卜である。
第 5図は、 第 1図に示すテーププリンタにおける印刷範囲設定の処理手順につ いてのフローチャートである。
第 6図は、 第 1図に示すテーププリン夕における印刷の処理手順を表したフロ —チヤ一卜である。
第 7図は、 第 1図に示すテーププリン夕における通常印刷の処理手順を表した フローチヤ一卜である。
第 8図は、 第 1図に示すテーププリン夕における回転印刷の処理手順を表した フローチヤ一トである。
第 9図は、 第 1図に示すテーププリン夕におけるケーブル貼付用ラベル印刷の 処理手順を表したフローチャートである。 発明を実施する為の最良の形態
以下、 本発明の好適な実施の形態について、 図面を参照しつつ説明する。 第 1図は、 本実施の形態に係るテーププリンタ 1の外観図である。 第 1図に示 すように、 テーププリンタ 1の前部の表面にはディスプレイ 2とキ一ポード 3が 配置されている。 テーププリンタ 1の後部には、 開閉可能なカバー 1 0 1が設け られている。 テーププリンタ 1において、 カバ一 1 0 1の内側には、 印刷ヘッ ド 4 (第 3図参照) を有する図示しないカセッ ト装着部が配置されている。
テーププリンタ 1の記録媒体である印刷テープ 1 0 (第 2図 (a ) 参照) は、 表面側に文字や記号が印刷される印刷面を有し、 裏面側に粘着材層を有する長尺 テープ状の印刷媒体である印刷シ一トと、 シリコーン樹脂等により処理された離 型性表面を有する剥離シ一トとが剥離可能に積層された構造を有する。 印刷テ一 プ 1 0は、 ロール状に巻かれた状態でテープカセッ トに収納される。
テープカセッ トはテーププリン夕 1に着脱自在に装着される。 テープカセッ ト の一側面には、 印刷テープ 1 0に印刷を施すために印刷テープ 1 0を外部に露出 するテープ露出部が設けられている。 印刷テープ 1 0は、 テーププリンタ 1の内 部においてテープカセッ トから引き出されテープ露出部にて印刷された後、 外部 に排出される。 ユーザは、 このようにして印刷がなされた印刷テープの剥離シー トから印刷シートを剥離することにより、 その剥離シートを所望の物品に貼付可 能なラベルとして用いることができる。 次に、 テーププリン夕 1での印刷によって得られるラベルの例について第 2図 (a) から第 2図 (e) を参照しつつ説明する。
テーププリンタ 1は、 印刷テープ 1 0に種々の形態で印刷が可能である。 印刷 形態には、 通常印刷、 回転印刷、 ケーブル貼付用ラベル印刷が含まれる。 通常印 刷では、 文字列は印刷テープ 1 0の長手方向に沿って配列される。 回転印刷では、 文字列は印刷テープ 1 0の幅方向 (印刷テープ 1 0の長手方向に対して垂直の方 向) に沿って配列される。 また、 ケーブル貼付用ラベル印刷では、 印刷テープ 1 0の幅方向に沿って配列された文字列を設定された印刷範囲の両端に、 若しくは 両端とその間に均等に印刷することにより、 ケーブルに貼付するのに好適なケ一 ブル貼付用ラベル (以下 「ケーブルラベル 1 1」 と称する) が作成される。
第 2図 (a) 〜第 2図 ( f ) は、 テーププリンタ 1によるラベルの印刷例であ る。 具体的には、 第 2図 (a) 〜第 2図 (d) はケーブル貼付用ラベル印刷での ケーブルラベル 1 1の印刷例、 第 2図 (e) は通常印刷でのラベルの印刷例、 第 20 ( f ) は回転印刷でのラベルの印刷例である。 なお、 本実施の形態において は、 設定された印刷範囲の印刷テープ 1 0の長手方向両端には、 切断目印となる 破線状の力ットマ一ク 1 2が印刷される。
第 2図 (a) から第 2図 (d) に示すように、 ケーブルラベル 1 1には、 印刷 テープ 1 0の幅方向に沿って配列されるよう印刷テープ 1 0の長手方向に対して 反時計周りに 90度回転された文字列が、 印刷テープの長手方向に沿って複数配 置される。
第 2図 (a) に示すケーブルラベル 1 1には、 設定された印刷範囲の両端に、 印刷テープ 1 0の長手方向に対して反時計回りに回転された文字列 「ABCD」 がそれぞれ印刷されている。 第 2図 (b) に示すケーブルラベル 1 1には、 印刷 テープ 1 0の長手方向に対して反時計回りに回転された文字列 「ABCD」 が、 設定された印刷範囲の両端とその間に均等に印刷されている。 第 2図 (c) に示 すケーブルラベル 1 1には、 第 2図 (b) と同様に、 「AB CD」 と 「1 23 4」 の 2行で構成された文字列を一つの印刷イメージとして、 この印刷イメージ が、 設定された印刷範囲の両端とその間に均等に印刷されている。 なお、 「AB CD」 と 「 1 234」 のように複数行で構成された文字列を、 第 2図 (a) と同 様に、 設定された印刷範囲の両端にのみ印刷することも可能である。 第 2図 (d) に示すケーブルラベル 1 1には、 「ABCD」 と 「1 234」 の 2行で構成された文字列が、 1行ずつ設定された印刷範囲の両端とその間に均等 に印刷される。 つまり、 文字列 「AB CD」 と 「 1 234」 とは交互に同じ距離 離隔して印刷される。
第 2図 (e) は、 通常印刷により得られたラベルを示している。 この場合、 印 刷対象の文字列 「AB CD」 は印刷テープ 1 0の長手方向に沿って印刷される。 第 2図 (f ) は、 回転印刷により得られたラベルを示している。 この場合、 印 刷対象の文字列 「ABCD」 は、 印刷テープ 1 0の幅方向に沿って印刷される。 第 2図 (e) に示される通常印刷により得られたラベルを、 その幅方向がケー ブルの軸方向に沿うようにケーブルに巻き付けると、 印刷された文字列 「ABC D」 はケ一ブルの外周に沿って配列されるため、 文字列全体を視認しづらい。 また、 第 2図 ( f ) に示される回転印刷により得られたラベルを、 その幅方向 がケ一ブルの軸方向に沿うようにケーブルに巻き付けた場合、 ケ一ブルの太さに よっては、 印刷された文字列 「ABCD」 が巻き付け後端部の余白により覆い隠 されてしまう場合がある。 このような場合、 ユーザは、 文字列が覆い隠されない ように、 ラベルの巻き付け後端側の余白部分を適切な長さで切断するか、 若しく は、 文字列の印刷位置を印刷範囲の端部に設定して、 文字列が印刷された側の端 部を巻き付け後端とるような操作を行なわなければならない。 このような作業は、 ユーザにとって非常に煩雑である。
一方、 第 2図 (a) 〜第 2図 (d) に示すようなケーブルラベル 1 1を、 その 幅方向がケーブルの軸方向に沿うようにケーブルに巻き付けて貼付すると、 ケ一 ブルラベル 1 1に印刷された文字列は、 ケーブルの軸方向に沿って配置されてい るため文字列が視認しゃすく、 また、 ラベル端部に文字列が印刷されているため、 ラベルのいずれかの側から巻き付けても、 文字列が視認できる。 さらに、 第 2図 (b) から第 2図 (d) に示すようなケーブルラベル 1 1は、 印刷範囲全体にわ たり文字列が均等に且つ複数印刷されているため、 ユーザは、 ケーブルを回転さ せたりしなくとも、 ケ一プルのいずれの方向から見ても文字列を視認できる。 次にテーププリンタ 1の構成について第 3図を参照しつつ説明する。 第 3図は、 テーププリンタ 1の内部の制御系の構成を示すプロック図である。 テーププリン 夕 1は、 ディスプレイ 2と、 キ一ボード (第 1の外径入力手段、 第 2の外径入力 手段) 3と、 印刷ヘッ ド 4と、 制御部 6とを有している。 ディスプレイ 2は、 周 知の液晶ディスプレイから構成される。
キーボード 3は、 テーププリンタ 1の表面に配置され、 印刷しょうとする文字 の入力を行うテキストキ一、 力一ソルの移動を行う力一ソルキー、 テーププリン 夕 1の各種機能を呼び出す機能割付けキー (印刷範囲設定キー、 印刷キー等) 等 から構成される。
印刷ヘッ ド 4は、 カセッ ト装着部内において、 テープカセッ トの側面に設けら れたテープ露出部に対応する位置に配置される。 印刷ヘッ ド 4には、 制御部 6に より電気的にコントロールされる発熱素子が印刷テープ 1 0の幅方向に沿って多' 数配置されている。 ―
制御部 6は、 CPU (Central Processing Unit) 6 1と、 ROM (Read Only Memory) 6 2と、 RAM (Random - Acces s Memory) 6 3と、 ィン夕一 フェースユニット 66と、 デ一夕バス 6 5とから構成される。 CPU6 1は、 各 種コマンドに従って演算処理を行う。 ROM62には、 CPU6 1に第 4図から 第 9図に示す各種の処理を実行させる為のプログラム (つまり第 3図の各機能部 を機能させる為のプログラム) 、 文字のフォントデータ、 印刷文字を修飾するフ レーム枠の図柄デ一夕等のグラフィックデ一夕、 およびプログラム実行に必要な 各種データが記憶されている。 RAM6 3は、 作業エリア (印刷範囲記憶手段) 等、 CPU 6 1がプログラムを実行する際に使用するデータの一時記憶エリアを 有する。
インタ一フエ一スユニッ ト 66は、 モジュールとして分離された装置 (デイス プレイ 2、 キーボード 3および印刷ヘッ ド 4) と制御部 6とを直接的または間接 的に電気的接続する。 また、 データバス 6 5は、 CPU6 1と、 ROM62と、 RAM63と、 インターフェースユニッ ト 66とを、 それぞれ電気的に接続する データ転送用ライン群である。 制御部 6内の全ての転送データはデータバス 6 5 を介して転送される。
次にテーププリンタ 1の機能について説明する。 第 3図に示すように、 CPU 6 1は、 印刷範囲設定部 (印刷範囲設定手段) 6 1 1と、 文字サイズ決定部 (文 字サイズ決定手段) 6 1 2と、 文字イメージ生成部 (文字イメージ生成手段) 6 1 3と、 印刷制御部 (印刷制御手段) 6 1 4と、 推奨幅判断部 (推奨幅判断手 段) 6 1 5と、 報知部 (報知手段) 6 1 6とを有する。
R A M 6 3は、 文字列記憶部 (文字列記憶手段) 6 3 1を有する。 文字列記憶 部 6 3 1には、 ユーザによりキーボード 3から入力された、 印刷対象の文字列の 各文字データが格納される。 文字デ一夕には、 R O M 6 2に記憶されているフォ ントデータに対応したテキストコードと、 修飾内容や文字サイズ等を決定するデ —夕とが含まれる。
印刷範囲設定部 6 1 1は、 文字列記憶部 6 3 1に記憶される文字列が印刷可能 である領域を表す印刷範囲を、 ユーザの指定に従って設定する。 具体的には、 印 刷範囲設定部 6 1 1は、 作成されるラベルにおける印刷テープ 1 0の長手方向の 長さであるラベル長と印刷テープ幅であるラベル幅で区画される領域を印刷範囲 として設定する。 ユーザによる印刷範囲の指定は、 ラベル長を直接指定する方法 と、 ケーブルラベル 1 1のようなケーブル状部材に巻き付けるように貼付するラ ベルの貼付対象物であるケーブル状部材の外径を指定する方法とがある。 ケープ ル状部材の外径が指定されると、 印刷範囲設定部 6 1 1は、 指定された外径から ケーブル状部材の外周長を算出し、 これに基づいて印刷範囲を設定する。 なお、 ユーザによる印刷範囲の設定がない場合は、 予め設定されているデフォルト値が 用いられても良い。
文字サイズ決定部 6 1 2は、 文字イメージ生成部 6 1 3により生成される印刷 イメージが、 印刷範囲設定部 6 1 1において設定された印刷範囲内に収まるよう に、 印刷対象の文字列の文字サイズを調整する。
文字イメージ生成部 6 1 3は、 文字列記憶部 6 3 1に記憶されている、 印刷テ ープ 1 0に印刷されるべき文字列を、 印刷テープの長手方向に対して反時計回り に 9 0度回転させた印刷イメージ (つまり、 各文字が印刷テープの幅方向に沿う ように配列された印刷イメージ) を生成する。 なお、 印刷イメージの生成とは、 文字列のテキストデータと、 設定された文字サイズと、 フォント形状と、 太文字 ゃ斜体等の文字装飾やフレーム枠等の行修飾の有無とに基づいて、 R A M 6 3の 作業エリァ上に実際の印刷状態に即したドッ トパターンデータを展開することで ある。
印刷制御部 6 1 4は、 テーププリンタ 1における印刷動作を制御する。 ケープ ルラベル 1 1の作成時においては、 印刷制御部 6 1 4は、 文字イメージ生成部 6 1 3により生成された印刷イメージが、 設定された印刷範囲の印刷テープ長手方 向の両端にそれぞれ印刷されるように制御する。 または、 印刷制御部 6 1 4は、 文字列が印刷範囲の両端に印刷され且つ両端部の文字列の間にさらに同じ文字列 が等間隔に印刷されるように制御する。 ケーブルラベル 1 1に印刷される印刷ィ メ一ジの個数は、 ユーザにより直接指定される場合と、 ユーザにより指定された 行間と、 印刷される文字列の高さや行数と、 設定された印刷範囲とから算出され る場合とがある。
推奨幅判断部 6 1 5は、 ケーブルラベル 1 1作成時において、 ケーブルの外径 が入力されている場合に、 その外径を持つケーブルに貼付するのに適している印 刷テープ幅を判断する。 例えば、 ケーブルの外径が小さい場合に、 あまり幅広の ケーブルラベル 1 1を貼付すると、 ケーブルラベル 1 1が巻き付けられた部分の 曲げ剛性が高くなりすぎるため、 ケーブルの取り回しが悪くなる。 一方、 あまり テープ幅が狭いものを使用すると、 ケーブルラベル 1 1の粘着面積が小さいため、 外径の小さいケープルでは屈曲した時にケーブルラベルが剥がれ易くなる。 具体 的には、 推奨幅判断部 6 1 5は、 R O M 6 2に記憶されている、 ケーブルの外径 とケーブルラベル 1 1に適したテープ幅の対応関係を示したデータテーブルを参 照することによって、 推奨すべき印刷テープ幅を得る。
報知部 6 1 6は、 推奨幅判断部 6 1 5により推奨されるテープ幅を、 ディスプ レイ 2に表示するように制御する。
次に、 本実施の形態に係るテーププリンタ 1において実行される処理手順につ いて、 第 4図から第 9図を参照しつつ説明する。 なお、 第 4図から第 9図に示す 処理は C P U 6 1による制御の下で実行される。
第 4図は、 テーププリンタ 1の全体の処理手順を表したフローチャートである。 テーププリンタ 1に対する電源投入により、 第 4図の処理は開始する。 始めに、 ステップ S 1 1 0 (以下、 S 1 1 0と略す。 以下のステップも同様) では、 テ一 ププリンタ 1全体の初期化が行なわれる。 具体的には、 CPU 6 1、 RAM 6 3 及びィンターフェ一ス 6 6の動作チェックゃ初期化が行なわれ、 更にィンタ一フ エース 6 6に接続されているディスプレイ 2や印刷へッ ド 4の動作チェックゃハ 一ドウエアの初期化が行なわれる。 各部の動作チェックにおいて異常がなければ、 さらに、 RAM 63に格鈉するデータや各部機能の初期化が行なわれる。 これら の動作チェックおよび初期化が完了すると、 CPU 6 1は、 ディスプレイ 2に操 作画面を表示させる。 その後、 処理は S 1 20に移行する。
S 1 20では、 CPU 6 1は、 ユーザのキー入力を待つ。 ユーザは、 ディスプ レイ 2に表示された表示画面を見ながらキ一ポ一ド 3によりキー入力を行うこと で、 文字列の入力や、 テーププリンタ 1の操作を行なうことができる。 テーププ リン夕 1は、 初期化完了時には文字列の入力が可能な状態で待機しており、 ユー ザは印刷対象となる文字列をキ一ポード 3に配置されるテキストキ一で入力する ことができる。 また、 入力待機状態においても印刷キ一等の各種機能を呼び出す 機能割付けキーを入力することで機能を呼び出すことができる。 ユーザによりキ —が入力されると、 C PU 6 1は、 入力されたキーのキ一コードを RAM 63の 作業エリアに記憶する。 次に処理は S 1 30に移行する。
S 1 30では、 S 1 20において入力されたキーのそのキ一コ一ドから、 入力 されたキーがテキストキ一か否かが判断される。 テキス トキ一であれば (S 1 3 0 : YE S) 、 処理は S 140に移行し、 テキスト入力の処理が行われる。 テキ スト入力の処理とは、 S 1 20において記憶されたキ一コードからそのキ一コ一 ドに対応するテキストコ一ドを導出し、 そのテキストコ一ドを文字データとして 文字列記憶部 6 3 1に格納する処理である。 テキスト入力の処理 (S 140) が 完了すると、 処理は再び S 1 20に戻り、 C PU 6 1はユーザによるキー入力を 待つ。
S 1 30において、 S 1 20で入力されたキーがテキストキーでない場合は
(S 1 30 : NO) 、 処理は S 1 50に移行し、 CPU6 1は、 S 1 20におい て入力されたキーが印刷範囲設定キーか否か判断する。 印刷範囲設定キーであれ ば (S 1 50 : YE S) 、 処理は S 1 6 0に移行し、 C PU6 1は印刷範囲設定 (第 5図) を行う。 印刷範囲設定 (第 5図) は、 C PU 6 1の印刷範囲設定部 6 1 1によって行われる処理であり、 この印刷範囲設定では、 文字列記憶部 63 1 に記憶されている印刷対象の文字列を印刷する範囲が設定される。 印刷範囲設定 が完了すると、 処理は再び S 1 20に戻り、 CPU6 1はユーザによるキー入力 を待つ。
S 1 50において、 S 1 20で入力されたキーが印刷範囲設定キ一でない場合 は (S 1 5 0 : NO) 、 処理は S 1 70に移行し、 C PU 6 1は、 入力されたキ —が印刷キーか否か判断する。 印刷キーであれば (S 1 70 : YE S) 、 処理は S 1 8 0に移行し、 C PU 6 1は印刷書式設定を行う。
ここで、 印刷書式設定の設定内容について説明する。 印刷書式設定には、 印刷 時における文字列の書式や印刷物としての体裁等の設定が含まれる。
印刷書式設定により設定される印刷物の体裁には、 通常印刷、 回転印刷及びケ 一ブル貼付用ラベル印刷がある。 ユーザはこの中から希望する体裁を選択して設 定する。 ユーザがケーブル貼付用ラベル印刷を選択した場合には、 さらにケープ ルラベル 1 1上に印刷される文字列の行数、 または文字列間の距離が設定される c ュ一ザは、 第 2図 (a) に示すケーブルラベル 1 1を作成したい場合は、 文字列 の行数を 「2」 にする。
ケ一ブル貼付用ラベル印刷において、 印刷される文字列が複数行であった場合 には、 更に、 その各行を 1つの文字列として処理するか否かが設定される。 例え ば、 文字列記憶部 63 1に記憶されている文字列が 「ABCD」 と 「 1 234」 の間で改行されている 2行の文字列である場合に、 これら 2行の文字列を 1つの 文字列と設定すると、 第 2図 (c) のケーブルラベル 1 1のように印刷される。 一方、 複数行の各行を 1つの文字列とするように設定すると、 第 2図 (d) に示 すケーブルラベル 1 1が作成される。
印刷書式設定 (S 1 80) が完了すると処理は S 1 9 0に移行し、 印刷処理 (第 6図) が実行される。 印刷処理 (S 1 9 0) が完了すると、 処理は再び S 1 20に戻り、 C P U 6 1はユーザによるキー入力を待つ。
S 1 70において、 S 1 20で入力されたキーが印刷キーでない場合は (S 1 70 : NO) 、 処理は S 200に移行し、 C P U 6 1はその他の処理を実行する < その他の処理には印刷キ一以外の機能呼び出しキーに対する各処理や力一ソルキ 一の処理等が含まれる。 その他の処理 (S 2 0 0 ) が完了すると、 処理は再び S 1 2 0に戻り、 C P U 6 1はユーザによるキー入力を待つ。
次に、 第 4図の S 1 6 0で実行される印刷範囲設定の処理手順について、 第 5 図を参照しつつ説明する。 第 5図は、 印刷範囲設定の処理手順についてのフロー チャートである。 上述のように、 貼付対象物がケーブル状部材の場合には、 ラベ ル長を入力して印刷範囲の設定をする場合と、 ケーブル状部材の外径を入力して 印刷範囲の設定をする場合とがある。 まず、 S 3 1 0では、 印刷範囲の設定方法 が外径入力によるか否か判断される。 印刷範囲の設定方法が外径入力によらない 場合は (S 3 1 0 : N O ) 、 処理は S 3 2 0に移行して、 ここではュ一ザにより 印刷範囲がラベル長で入力される。
次に、 S 3 3 0では、 入力された印刷範囲が適正か否か判断される。 印刷範囲 の適正であるか否かは、 入力された印刷範囲の値が印刷範囲の最大値と最小値内 であるか否かによって判断される。 印刷範囲の最大値又は最小値は、 例えば、 テ —ププリンタ 1において仕様として予め決められていても良い。 或いは、 テープ プリンタ 1に印刷テープ 1 0の種類を検出する機構が設けられている場合には、 印刷範囲の最大値又は最小値は、 検出されたテープ種類にしたがってテープ印プ リンタ 1において自動的に決定されても良い。 入力された印刷範囲が適正でなけ れば (S 3 3 0 : N O ) 、 再び S 3 2 0に移行し、 ユーザによる印刷範囲の入力 を待つ。 印刷範囲が適正であれば (S 3 3 0 : Y E S ) 、 処理は S 3 4 0に移行 し、 入力された印刷範囲は R A M 6 3の作業エリアに展開される。 それから、 第 5図の印刷範囲設定は終了し、 処理は第 4図の S 1 2 0に戻る。
S 3 1 0において、 印刷範囲の設定方法が外径入力による場合は (S 3 1 0 : Y E S ) 、 処理は S 3 5 0に移行し、 ここではユーザにより、 ケーブルラベル 1 1が貼付されるべきケーブル状部材の外径が入力される。
次に S 3 6 0では、 入力された外径に基づいて印刷範囲が算出される。 ここで 算出される印刷範囲は、 S 3 5 0で入力されたケーブル状部材の外径から求めら れる円周長に、 ラベル貼付時の巻き付け前端部と後端部の重複部分の長さを加え た長さである。 つまり、 算出された印刷範囲は、 ラベル長に相当する。 次に、 処 理は S 3 7 0に移行し、 印刷範囲が適正か否かが判断される。 ステップ S 3 7 0 における印刷範囲が適正か否かの判断は、 S 3 3 0と同様のやり方で行なわれる 印刷範囲が適正でなければ (S 3 7 0 : NO) 、 処理は再ぴ S 3 5 0に移行し、 C P U 6 1はユーザによる外径の入力を待つ。 印刷範囲が適正であれば (S 3 7 0 : Y E S ) 、 処理は S 3 8 0に移行する。
ステップ S 3 8 0では、 C P U 6 1の推奨幅判断部 6 1 5により、 入力された 外径のケーブル状部材に貼付するにあたって最適な印刷テープの幅が導出される 次に S 3 9 0では、 推奨幅判断部 6 1 5によって導出されたテープ幅が、 報知部 6 1 6により推奨テープ幅としてディスプレイ 2に表示される。 すなわち、 推奨 テープ幅がユーザに報知される。 その後、 処理は S 3 4 0に移行し、 印刷範囲が RAM 6 3の作業エリアに展開される。 それから、 処理は第 4図の S 1 2 0に戻 る。
次に、 第 4図の S 1 9 0の印刷の処理手順について、 第 6図を参照しつつ説明 する。 第 6図は、 印刷の処理手順についてのフローチャートである。 まず、 S 4 0 1では、 印刷範囲設定 (第 4図の S 1 6 0 ) においてユーザにより印刷範囲が 設定されているか否かが判断される。 印刷範囲が設定されていなければ (S 4 0 1 : NO) 、 処理は S 4 1 0に移行する。 印刷範囲が設定されていれば (S 4 0 1 Y E S ) 、 処理は S 4 0 2に移行し、 C P U 6 1は更に、 設定された印刷範 囲で印刷可能か否か判断する。 印刷可能であれば (S 4 0 2 : YE S) 、 処理は S 4 1 0に移行する。 印刷不能であれば (S 4 0 2 : NO) 、 C P U 6 1は、 ァ ラームとしてその旨をディスプレイ 2に表示する (S 4 0 3 ) 。 その後、 印刷処 理 (第 6図) は終了し、 処理は第 4図の S 1 2 0戻る。
S 4 1 0では、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) において設定された印刷の 体裁が通常印刷か否かが判断される。 通常印刷であれば (S 4 1 0 : YE S) 、 処理は S 4 2 0に移行し、 通常印刷 (第 7図) が実行される。 通常印刷 (第 7 図) が終了すると第 6図の印刷処理は終了し、 処理は第 4図の S 1 2 0に戻る。
S 4 1 0において、 設定された印刷の体裁が通常印刷でなければ (S 4 1 0 : NO) 、 処理は S 4 3 0に移行し、 設定された印刷の体裁が回転印刷か否かが判 断される。 設定された印刷の体裁が回転印刷であれば (S 4 3 0 : YE S) 、 処 理は S 44 0に移行し、 回転印刷 (第 8図) の処理が実行される。 その後、 第 6 図の印刷処理は終了し、 処理は第 4図の S 1 2 0に戻る。
S 4 3 0において、 設定された印刷の体裁が回転印刷でなければ (S 4 3 0 : N O ) 、 処理は S 4 5 0に移行し、 ケーブル貼付用ラベル印刷 (第 9図) の処理 が実行される。 その後、 第 6図の印刷処理は終了し、 処理は第 4図の S 1 2 0に 戻る。
次に、 第 6図の S 4 2 0の通常印刷の処理手順について、 第 7図を参照しつつ 説明する。 第 7図は、 通常印刷の処理手順についてのフローチヤ一卜である。 ま ず、 S 5 1 0において、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) で設定された内容に 基づいて印刷イメージが生成される。 この際、 生成された印刷イメージが印刷範 囲内に収まるように、 文字サイズ決定部 6 1 2により、 文字列の文字サイズが調 整される。
次に S 5 2 0では、 印刷範囲設定部 6 1 1により印刷範囲が設定されたか否か が判断される。 印刷範囲設定があれば (S 5 2 0 : Y E S ) 、 処理はステップ S 5 3 0に移行し、 C P U 6 1は、 印刷イメージが印刷範囲の中央に配置されるよ うに、 印刷イメージの印刷テープ 1 0の長手方向両側に印刷されない空白領域を 付加する。 次に、 S 5 4 0では印刷が実行される。
印刷範囲設定がなければ (S 5 2 0 : N O ) 、 処理は S 5 4 0に移行し、 生成 された印刷イメージがそのまま印刷される。 それから、 第 7図の通常印刷の処理 は終了する。
次に、 第 6図の S 4 4 0の回転印刷の処理手順について、 第 8図を参照しつつ 説明する。 第 8図は、 回転印刷の処理手順についてのフローチヤ一卜である。 ま ず、 S 6 1 0では、 文字イメージ生成部 6 1 3により、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) で設定された内容に基づいて、 印刷対象の文字列が印刷テープ 1 0の 幅方向に沿って配列されるよう、 印刷テープ 1 0の長手方向に対して文字列を反 時計回りに 9 0度回転させた印刷イメージが生成される。 この際、 生成された印 刷イメージが印刷範囲内に収まるように、 文字サイズ決定部 6 1 2により、 文字 列の文字サイズが調整される。
次に、 S 6 2 0では、 印刷範囲設定部 6 1 1により印刷範囲が設定されたか否 かが判断される。 印刷範囲設定があれば (S 6 2 0 : Y E S ) 、 処理はステップ S 6 3 0に移行し、 C P U 6 1は、 印刷イメージが印刷範囲の中央に配置される ように、 印刷されない空白領域を印刷イメージの印刷テープの長手方向両側に付 加する。 次に、 S 6 4 0において印刷が実行される。
印刷範囲設定がなければ (S 6 2 0 : N O ) 、 処理は S 6 4 0に移行し、 生成 された印刷イメージはそのまま印刷される。 それから、 第 8図の回転印刷の処理 は終了する。
次に、 第 6図の S 4 5 0のケーブル貼付用ラベル印刷の処理手順について、 第 9図を参照しつつ説明する。 第 9図は、 ケーブル貼付用ラベル印刷の処理手順に ついてのフローチャートである。 まず、 S 7 1 0において、 印刷範囲設定部 6 1 1により印刷範囲が設定されたか否かが判断される。 ケーブル貼付用ラベル印刷 は、 固定されたラベル長を持っため印刷範囲が設定されている必要がある。 印刷 範囲設定がなければ (S 7 1 0 : N O ) 、 アラームとして印刷範囲が必要である 旨がディスプレイ 2に表示される (S 7 2 0 ) 。 その後、 第 9図のケーブルラベ ル印刷の処理は終了する。
S 7 1 0において、 印刷範囲設定があれば (S 7 1 0 : Y E S ) 、 処理は S 7 3 0に移行し、 ケーブルラベルに印刷される文字列の行数の計算が行なわれる。 行数の計算は、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) で設定された内容に基づいて 行なわれる。 具体的には、 ケーブルラベル 1 1上に印刷される文字列の数が設定 されている場合、 入力された文字列が 1行であったときには、 設定された文字列 の数が S 7 3 0における計算結果としての行数となる。 入力された文字列が複数 行であったときでも、 その複数行の文字列を 1行とする設定がされている場合に は、 設定された文字列の数が S 7 3 0における計算結果としての行数となる。 一 方、 このとき (つまり、 入力された文字列が複数行ある場合に) 、 複数行の文字 列の各行を 1行とする設定がされていれば、 設定された文字列の数に、 入力され た文字列の行数を乗じたものが S 7 3 0における計算結果としての行数となる。 ケーブルラベル 1 1上に印刷される各文字列間の距離 (行間) が設定されてい る場合、 印刷範囲設定部 6 1 1で印刷範囲として設定されたラベル長と、 各文字 列間の距離 (行間) と、 文字列の高さとに基づいて、 文字列がケーブルラベル 1 1の印刷テープ長手方向の両端に配置され、 かつ両端の文字列の間に等間隔にそ の文字列が配置されるような行数が算出される。 この場合において、 入力された 文字列が複数行であるときの扱いは上述したのと同様 2通りある。 なお、 印刷範 囲設定部 6 1 1で印刷範囲として設定されたラベル長と、 各文字列間の距離と、 文字列の高さとが設定されている場合、 文字列が印刷範囲の印刷テープ長手方向 の両端に配置され、 かつ両端に配置された文字列の間にその文字列が等間隔に配 置されるという要請を完全に満たすことができない場合がある。 このとき、 印刷 制御部 6 1 4は、 ラベル長、 行間、 文字列の高さのいずれかを若干変更するか、 両端に配置されるべき文字列の位置を若干ずらすか、 又はこれらを優先度に応じ て適宜組み合わせることによって対応する。 このような若干の変更は多くの場合 ユーザに視覚的な違和感を与えることがない。 行数の算出が終了すれば、 その後 処理は S 7 4 0に移行する。
S 7 4 0において、 ケーブルラベルに印刷される各文字列の行間が計算される - 行間の計算は、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) で設定された内容に基づいて 行なわれる。 具体的には、 ケーブルラベル 1 1上に印刷される各行間が設定され ている場合には、 その設定した値がそのまま用いられる。 一方、 ケーブルラベル 1 1上に印刷される文字列の数が設定されている場合は、 印刷範囲設定部 6 1 1 で印刷範囲として設定されたラベル長と、 S 7 3 0で算出した行数と、 文字列の 高さとに基づいて、 文字列がケ一プルラベル 1 1の印刷テープ長手方向の両端に 配置され、 かつ両端に配置された文字列の間にその文字列が等間隔に配置される ような行間が算出される。 行間の算出において端数が生じた場合には、 端数を一 部の行間に割り振りすることで調整する。 これにより、 各行間は厳密には等間隔 とはいえないが、 視覚的な効果の変化はほとんど生じない。 行間の計算が終了す れば処理は S 7 5 0に移行する。
S 7 5 0では、 文字イメージ生成部 6 1 3により、 印刷書式設定 (第 4図の S 1 8 0 ) で設定された内容に基づいて、 印刷される文字列を印刷テープの幅方向 に沿うように、 反時計回りに 9 0度回転させた印刷イメージが生成される。 但し、 印刷される文字列が複数行であった時に、 その各行を 1つの文字列とする設定が されていれば、 文字列の各行ごとに順に印刷イメージが生成される。 この際、 生 成された印刷イメージが印刷範囲内に収まるように、 文字サイズ決定部 6 1 2に より、 文字列の文字サイズが調整される。
次に、 S 7 6 0では、 印刷制御部 6 1 4により、 S 7 5 0で生成された印刷ィ メ一ジが印刷テープの長手方向に沿うように印刷範囲内の端部から順に配置され る。 その後、 処理は S 7 7 0に移行し、 S 7 3 0で算出した行数分の配置が完了 したか否かが判断される。 配置が完了していなければ (S 7 7 0 : N O ) 、 処理 は S 7 8 0に移行し、 S 7 4 0で算出した行間が確保され、 処理は再び S 7 6 0 に戻り印刷イメージが配置される。 S 7 4 0で算出した行間を確保しつつ、 S 7 3 0で算出した行数分の印刷イメージが配置される場合における最後の文字列は、 最初に配置した印刷イメージの配置位置である印刷範囲の端部の反対側の端部に 配置される。 配置が完了すれば (S 7 7 0 : Y E S ) 、 処理は S 7 9 0に移行し、 印刷が実行される (S 7 9 0 ) 。 なお、 印刷 (S 7 9 0 ) ではケーブルラベル 1 1の端部を示す、 印刷テープの幅方向と水平なカッ トライン 1 2が印刷される。 その後、 第 9図のケーブルラベル印刷の処理は終了する。
以上のような手順を実行することにより、 第 2図 (a ) から第 2図 (d ) に示 されるようなケーブル状部材に貼付するのに好適なケーブルラベル 1 1、 第 2図 ( e ) に示されるような印刷テープの長手方向に沿うように文字列が配置された 通常印刷ラベル、 または第 2図 ( f ) に示されるような印刷テープの幅方向に沿 うように文字列が配置された回転印刷ラベルとが得られる。
本実施の形態では、 ケ一ブルラベルを貼付すべきケーブルのケーブル径を入力 するだけでケーブルラベル 1 1に貼付するのに好適なラベル長を設定することが できるので、 ュ一ザがケーブルラベルのラベル長を算出するという手間が省ける また、 ユーザが設定した文字サイズが印刷範囲に収まらない場合でも自動的に文 字サイズが調整されて印刷範囲に収められるので、 ケーブルラベル 1 1の作成が 容易になる。
以上、 本発明の好適な実施の形態について説明したが、 本発明は上述の実施の 形態に限られるものではなく、 特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設 計変更が可能なものである。 例えば、 上述の実施の形態では、 回転については印 刷テープ 1 0に対して反時計回りに 9 0度回転することに限定されているが、 任 意の角度に回転可能となるようにしてもよい。 13968
また、 上述の実施の形態では、 ケーブル貼付用ラベル印刷において、 ケーブル ラベル 1 1の端部を示す力ッ トライン 1 2を印刷するが、 テーププリンタ 1にォ ートカツ夕一を備える構成にして、 オートカッターでケーブルラベルの両端を切 断するようにしてもよい。
また、 上述の実施の形態では、 印刷制御部 6 1 4は、 ケーブルラベル 1 1に印 刷される文字列の間隔が均等となるように制御しているが、 文字列の間隔は必ず しも均等である必要はない。 すなわち、 文字列の間隔はユーザに視覚的違和感を 起こさせない程度で不均等でもよい。
また、 上述の実施の形態では、 文字サイズ決定部 6 1 2により文字サイズを調 整することによって印刷イメージのサイズを調整しているが、 印刷イメージのサ ィズの調整は、 印刷文字列の文字間隔を調整することによって行われても良い。 或いは、 印刷イメージの調整は、 印刷イメージを直接圧縮することによって行わ れても良い。
また、 上述の実施の形態では、 文字列記憶部 6 3 1において、 記憶されるデ一 タ、 つまり印刷対象となるデータはテキストデータであるが、 印刷対象のデータ はテキストデータに限定されない。 例えば、 印刷対象のデータは、 文字列記憶部 6 3 1 とは別に記憶されているイメージデータに対応するコードでも良いし、 或 いは、 イメージデータそのものでもよい。
また、 上述の実施の形態において、 テーププリンタ 1は、 制御部 6がテーププ リンタ 1内に組み入れられたスタンドアロンのタイプの装置として構成されてい る。 本発明は、 このようなタイプに限定されるものではない。 例えば、 制御部 6 の機能の全部または一部が、 テーププリンタ 1 とィンターフェースを介して接続 されたパーソナルコンピュータ上で実現させるような構成でもよい。
なお、 前記文字イメージ生成部 6 1 3により生成される文字イメージの文字サ ィズは、 文字サイズ決定部 6 1 2によって、 文字列記憶部 6 3 1に記憶された文 字列の文字数、 行数、 印刷範囲印刷範囲の大きさ、 ケーブル状部材の外径、 及び テープ状印刷媒体の幅の少なくとも 1つに基づいて決定されても良い。 この場合、 各ラベル内に適切な大きさで文字列を印刷することができる。
上述の実施形態で説明した各処理の手順は、 コンピュータにより実行されるプ ログラムとして実現することができる。 また、 このようなプログラムは、 コンビ ュ一夕により読取り実行可能な形式で、 フレキスブルディスク、 C D— R O M等 の様々な記録媒体に記録することができる。
なお、 以上説明した実施形態は、 例示的なものであり、 本発明は、 上記実施形 態の内容により限定されるものではなく、 請求の範囲に記載された内容に基づい て理解されるべきものである。

Claims

請求の範囲
1 . テープ状印刷媒体に印刷されるべき文字列を記憶する文字列記憶手段と、 前記テープ状印刷媒体において文字列が印刷される印刷範囲を記憶する印刷範 囲記憶手段と、
前記文字列記憶手段に記憶された文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向に沿 つて配列された文字イメージを生成する文字イメージ生成手段と、
前記文字イメージ生成手段により生成された文字イメージが、 前記印刷範囲記 憶手段に記憶された印刷範囲における前記テープ状印刷媒体の長手方向両端にそ れぞれ印刷されるように、 各文字イメージの印刷位置を制御する印刷制御手段と を備えていることを特徴とするテープ印刷制御装置。
2 . 前記印刷制御手段は、 前記文字イメージ生成手段で生成された文字ィメ一 ジが前記印刷範囲記憶手段に記憶された印刷範囲における前記テ一プ状印刷媒体 の長手方向両端とその間とにそれぞれ印刷されると共に、 各文字イメージ間の距 離がすべて等しくなるように各文字イメージの印刷位置を制御することを特徴と する請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
3 . 前記印刷範囲記憶手段に記憶された印刷範囲内に配置すべき前記文字列の 数、 文字列間隔の少なくとも一つを設定する為の設定手段をさらに備え、 前記印刷制御手段は、 前記設定手段によって設定された前記文字列の数、 前記 文字列間隔の少なくとも一つに基づいて、 前記文字イメージが前記印刷範囲内の 両端部およびその間に均等に配置されるよう印刷位置を制御することを特徴とす る請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
4 . 前記文字列記憶手段が複数行の文字列を記憶している場合に、
前記文字イメージ生成手段は、 前記複数行の文字列を 1つのイメージとして文 字イメージを生成することを特徴とする請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
5 . ケーブル状部材の外径を入力可能な第 1の外径入力手段と、 前記第 1の外径入力手段により入力された外径に基づいて、 前記印刷範囲記憶 手段に記憶される前記印刷範囲を設定する印刷範囲設定手段とをさらに備えたこ とを特徴とする請求項 1または請求項 2に記載のテープ印刷制御装置。
6 . 前記印刷制御手段は、 前記第 1の外径入力手段により入力された外径に基 づいて、 前記文字イメージ間の距離を決定することを特徴とする請求項 5に記載 のテープ印刷制御装置。
7 . 前記文字イメージ生成手段により生成される文字イメージの文字サイズを、 前記文字列記憶手段に記憶された文字列の文字数、 行数、 前記印刷範囲記憶手段 に記憶された印刷範囲の大きさ、 ケーブル状部材の外径、 及びテープ状印刷媒体 の幅の少なくとも 1つに基づいて決定する文字サイズ決定手段をさらに備えたこ とを特徴とする請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
8 . ケーブル状部材の外径を入力可能な第 2の外径入力手段と、
前記第 2の外径入力手段により入力された外径に基づいて、 前記ケーブル状部 材に巻き付ける前記テープ状印刷媒体の推奨する幅を判断する推奨幅判断手段と、 前記推奨幅判断手段において判断された前記推奨する幅を報知する報知手段と をさらに備えたことを特徴とする請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
9 . 前記印刷制御手段は、 前記印刷範囲記憶手段に記憶された印刷範囲におけ る前記テープ状印刷媒体の長手方向両端に、 切断目印となるカツ トマ一クを印刷 するように制御することを特徴とする請求項 1に記載のテープ印刷制御装置。
1 0 . コンピュータに、
テープ状印刷媒体に印刷されるべき文字列を記憶する文字列記憶手順と、 前記テープ状印刷媒体において文字列が印刷される印刷範囲を記憶する印刷範 囲記憶手順と、 前記文字列記憶手順により記憶された文字列が前記テープ状印刷媒体の幅方向 に沿って配列された文字イメージを生成する文字イメージ生成手順と、
前記文字イメージ生成手順により生成された文字イメージが、 前記印刷範囲記 憶手順により記憶された印刷範囲における前記テープ状印刷媒体の長手方向両端 にそれぞれ印刷されるように、 各文字イメージの印刷位置を制御する印刷制御手 順とを実行させるためのプログラム。
1 1 . 前記印刷制御手順において、 前記文字イメージ生成手順により生成され た文字イメージが前記印刷範囲記憶手順により記憶された印刷範囲における前記 テープ状印刷媒体の長手方向両端とその間とにそれぞれ印刷されると共に、 各文 字イメージ間の距離がすべて等しくなるように各文字イメージの印刷位置を制御 することを特徴とする請求項 1 0に記載のプログラム。
1 2 . 前記印刷範囲記憶手順により記憶された印刷範囲内に配置すべき前記文 字列の数、 文字列間隔の少なくとも一つを設定する為の設定手順をさらに備え、 前記印刷制御手順において、 前記設定手順によって設定された前記文字列の数, 前記文字列間隔の少なくとも一つに基づいて、 前記文字イメージが前記印刷範囲 内の両端部およびその間に均等に配置されるよう印刷位置を制御すること、 を特 徴とする請求項 1 0に記載のプログラム。
1 3 . 前記文字列記憶手順により複数行の文字列が記憶された場合に、 前記文字イメージ生成手順において、 前記複数行の文字列を 1つのイメージと して文字イメージを生成することを特徴とする請求項 1 0に記載のプログラム。
1 4 . 入力されたケーブル状部材の外径に基づいて、 前記印刷範囲記憶手順に より記憶される前記印刷範囲を設定する印刷範囲設定手順を、 コンピュータにさ らに実行させることを特徴とする請求項 1 0または請求項 1 1に記載のプロダラ ム。
1 5 . 前記印刷制御手順において、 入力されたケーブル状部材の外径に基づい て、 前記文字イメージ間の距離を決定することを特徴とする請求項 1 4に記載の プログラム。
1 6 . 前記文字イメージ生成手順により生成される文字イメージの文字サイズ を、 前記文字列記憶手順により記憶された文字列の文字数、 行数、 前記印刷範囲 記憶手順により記憶された印刷範囲の大きさ、 ケーブル状部材の外径、 及びテ一 プ状印刷媒体の幅の少なくとも 1つに基づいて決定する文字サイズ決定手順を、 コンピュータにさらに実行させることを特徴とする請求項 1 0に記載のプロダラ ム。
1 7 . 入力されたケーブル状部材の外径に基づいて、 前記ケーブル状部材に卷 き付ける前記テープ状印刷媒体の推奨する幅を判断する推奨幅判断手順と、 前記推奨幅判断手順により判断された前記推奨する幅を報知する報知手順とを- コンピュータにさらに実行させることを特徴とする請求項 1 0に記載のプログラ ム。
1 8 . 前記印刷制御手順において、 前記印刷範囲記憶手順により記憶された印 刷範囲における前記テープ状印刷媒体の長手方向両端に、 切断目印となるカツ ト マークを印刷するように制御することを特徴とする請求項 1 0に記載のプロダラ ム。
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