JP4042292B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷テープに剥離テープを積層したシールテープに文字列を印刷するテーププリンタなどの印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、千社参りの人が、記念のために、各社の社殿などに貼る千社札がある。
【０００３】
この千社札は、自分の氏名・生国などを手書き又は木版刷りにした短冊状の紙片であり、該紙片の長さ方向に大きな文字で縦書きされた千社札のベースに対し斜めに交差する方向に小さな文字で縦書きされた差し札を重ねてなるデザインが一般的である。
【０００４】
近年、このような千社札を、任意の文字、予め用意された背景の模様，色などを組み合わせて容易に作成できるようにした千社札作成装置が実用化され、ゲームセンタやアミューズメント施設などに設置されて有料で利用できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、千社札を手に入れるためには専用の作成装置が設置されている場所に出向かなければならない面倒さがある。また、従来の千社札作成装置においては、前記千社札のベースとなる大きな文字が縦書きされた画像の所定位置に対して差し札の画像を合成して印刷を行うものなので、完成した千社札における差し札の位置や向きが自ずと定まってしまい、それらのバランスにオリジナルな変化を持たせることができない。
【０００６】
そこで、個々人でも手軽に使用できるワードプロセッサやパーソナルコンピュータ、そしてプリンタを駆使して、千社札のベース部分の画像と差し札部分の画像とを別々に作成し、適当な用紙に印刷して切り貼りすることで、千社札の本体と差し札との関係においてオリジナリティある千社札を作成することもできなくはないが、ワードプロセッサやパーソナルコンピュータを使って短冊状の印刷シールを作成するためには、その作成に使用する各種装置の操作に慣れや知識が必要で、且つ印刷後の作業にも時間を要し、このようなオリジナリティある千社札を誰でもが簡単に作成することはできない問題がある。
【０００７】
本発明は、上記のような問題に鑑みなされたもので、貼り付け可能な短冊シールの長さ方向に文字列が縦書きされるベース部分の任意の位置に対して、より小さな縦書きの文字列部分を重ねてなる、例えば千社札などの短冊シールを、誰でもが簡単に作成することが可能になる印刷装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る印刷装置は、印刷テープに剥離テープを積層したシールテープに文字列を印刷する印刷手段と、前記印刷手段により印刷が行われた前記シールテープを切断する切断手段を備えた印刷装置であって、特定のモードを指定するモード指定手段と、前記モード指定手段により特定のモードが指定されたときに、第１の文字列及びその第１の文字列に対応して第２の文字列を入力する入力手段と、前記入力手段を介して入力される第１の文字列の文字列方向を前記シールテープの長手方向に対応させ、前記入力手段を介して入力される第２の文字列の文字列方向を前記シールテープの幅方向に対応させて、前記第１の文字列及び前記第２の文字列を前記印刷テープ上の長手方向に隣接した領域に印刷する印刷制御手段と、前記第１の文字列と前記第２の文字列の印刷領域の境界で、前記シールテープの前記剥離テープを残して前記印刷テープを幅方向に切断する部分切断手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
このような、本発明の請求項１に係る印刷装置では、特定のモードを指定した状態で、第１の文字列と該第１の文字列に対応する第２の文字列を入力すると、この入力された第１の文字列の文字列方向を印刷テープに剥離テープを積層したシールテープの長手方向に対応させ、また第２の文字列の文字列方向を該シールテープの幅方向に対応させて、当該第１の文字列及び第２の文字列が前記印刷テープ上の長手方向に隣接した領域に印刷されるのと共に、第１の文字列と第２の文字列の印刷領域の境界において、そのシールテープの剥離テープを残して印刷テープのみが幅方向に切断されるので、シールテープの長さ方向に第１の文字列を印刷した短冊状のシール片と、シールテープの幅方向に第２の文字列を印刷したより小さな短冊状のシール片とを、隣接位置でしかも印刷テープのみに切り込みを入れて分離可能に印刷でき、第２の文字列のシール片を第１の文字列のシール片上の任意の位置に貼り付けてなる特定デザインのシール片を作成できることになる。
【００１０】
すなわち、シールテープに印刷可能な印刷装置を用いて、前記２つのシール片を作成できることで、例えば、前記２つのシール片に千社札本体部と差し札部とを印刷しそれらを組み合わせることで千社札を作成することができ、家庭などで誰でも手軽に利用できるシールテープの印刷装置を用いて容易にオリジナルの千社札を作成することができる。また、前記２つのシール片に千社札本体部と差し札部とを印刷し千社札本体部上に差し札部を貼着することで差し札部の位置や配置角度を任意にして好みの千社札を作成することができる。
【００１１】
そして、シールテープには、第１の文字列と第２の文字列の印刷領域の境界で印刷テープのみが切断されるため、その切断部分を用いて第１の文字列が印刷されたシール片と第２の文字列が印刷されたシール片とを剥離テープ上から容易に剥離することができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係る印刷装置は、前記請求項１に係る印刷装置にあって、更に、前記入力手段から入力される文字に対応する複数種類の文字フォントを記憶する文字フォント記憶手段と、前記モード指定手段により特定のモードが指定されたときに、前記第１の文字列と前記第２の文字列の印刷用の文字フォントとして、前記文字フォント記憶手段に記憶される複数種類の文字フォントの中から特定の文字フォントを選択する文字フォント選択手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
このような、本発明の請求項２に係る印刷装置では、特定のモードが指定されたときには、第１の文字列と第２の文字列の印刷用の文字フォントとして、文字フォント記憶手段に記憶されている複数種類の文字フォントの中から特定の文字フォントが選択されて印刷されるもので、モードに対応した最適の文字フォントが自動的に設定されて印刷されることになり、文字フォントの選定の操作が不要になる。そして、この特定の文字フォントを例えば江戸文字として第１の文字列のシール片上に、より小さな第２の文字列のシール片を貼り付けた千社札などのシール片を作成できることになり、千社札を印刷する場合に、文字フォントの選定の操作が不要になって手軽に千社札を作成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態に係るテープ印刷装置の外観構成を示す斜視図である。
【００１６】
テープ印刷装置１の装置本体２の上面には、キーボード３、液晶表示部４が設けられ、開閉自在の蓋５でカバーされたカセット収容部６が設けられる。
【００１７】
キーボード３には、文字や記号を入力する文字・記号入力キー３ａ、千社札を作成するための動作モードを指定する千社札作成キー３ｂ、選択されたデータの確定や機能の実行を指示する実行キー３ｃ、印刷の開始を指示する印刷キー３ｄ、表示画面上でのデータの選択操作やカーソルの移動操作を行うカーソルキー３ｅなど、テープ印刷装置１のテープ印刷制御処理に必要なキーが設けられる。
【００１８】
また、カセット収容部６には、熱転写プリンタの印字機構が設けられ、装置本体２の内部には、印字装置が配設される。そして、装置本体２の左側面には、印字されたテープ７が排出されるテープ排出口８が設けられる。
【００１９】
図２は前記テープ印刷装置に使用される印字用のシールテープ（以下、単にテープという。）７の構造を示す断面図である。
【００２０】
このテープ７は、印字テープ７ａの印字面の裏面に粘着剤層７ｂを介して剥離テープ７ｃが剥離可能に積層される。
【００２１】
図３は前記テープ印刷装置の内部に設置される印字装置の構成を示す図である。
【００２２】
この印字装置は、テープ印字機構、テープ・リボン送り機構、テープ切断機構などの機構を備え、この印字装置のカセット収容部６には、テープ７とインクリボン１６を収納したテープカセット１４が装着される。前記テープ７は、テープスプール１５に巻回されて、リボン供給スプール１７からリボン巻取りスプール１８へ架け渡されたインクリボン１６と共にテープカセット１４内に収納される。なお、インクリボン１６は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）、あるいはＢＫ（ブラック）のインクをその長手方向に面順次に保持している。
【００２３】
テープ印字機構は、印字を行うサーマルヘッド１０、テープ７とインクリボン１６を受けると共に、サーマルヘッド１０が当接するプラテンローラ１１を備える。サーマルヘッド１０は、定位置に固定して設けられ、プラテンローラ１１は、プラテン移動機構によってサーマルヘッド１０に対して接離可能に設けられる。
【００２４】
テープカセット１４の一部には、サーマルヘッド１０が収容されるヘッド挿入部１９が設けられ、このヘッド挿入部１９にテープカセット１４からテープ７及びインクリボン１６が重ねて引き出されてサーマルヘッド１０とプラテンローラ１１の間に供給される。
【００２５】
この印字装置では、テープ７とインクリボン１６とがプラテンローラ１１の回転駆動により搬送され、また使用済みのインクリボン１６がリボン巻取り軸１８ａの回転駆動により巻き取られつつ、サーマルヘッド１０の発熱駆動により熱転写印字が行なわれて文字列からなる文書のデータがテープ７の長手方向に順次印字される。印字が済んだテープ７はテープ排出口８から装置外へ排出される。
【００２６】
そして、前記サーマルヘッド１０の近接位置には、インクリボン１６がＹ，Ｍ，Ｃのインクを長手方向面順次に配列したカラーインクリボンである場合に、各インク色のサーマルヘッド１０に対する頭出し位置を光学的に検出するためのインクリボンセンサ２３が備えられる。
【００２７】
プラテン移動機構は、移動機構モータＭ１、その駆動伝達ギア列１３、プラテン支持体１２などを備え、ギア列１３の下段とプラテン支持体１２の部分に組み込まれる不図示の遊星ギア機構によって該プラテン支持体１２がその軸を中心にａ方向及びｂ方向に揺動可能に構成されている。例えば、移動機構モータＭ１の正回転でプラテンローラ１１はａ方向に揺動してサーマルヘッド１０に圧接する位置に移動し、逆回転でｂ方向に揺動して開離する位置に移動する。
【００２８】
また、テープ・リボン送り機構は、プラテンローラ１１、リボン巻取り軸１８ａ、テープ巻戻し軸１５ａ、これらの機構部を回転駆動するステップモータＭ２、ステップモータＭ２からそれらの機構部に駆動を伝達するギア列２１，２１ａ，２２、及びステップモータＭ２の正逆転に応じてテープ７及びインクリボン１６の送りとテープ７のみ逆送りのために駆動伝達経路を切り換える切り換え機構２０などを備えている。切り換え機構２０の詳細については、図５を用いて後述する。
【００２９】
テープ排出口８の手前のテープ排出路７ｘには、テープ切断機構が設けられる。このテープ切断機構は、フルカット機構２４とハーフカット機構２５の２つのカット機構を備える。フルカット機構２４は、テープ排出路７ｘの上流側にその排出路７ｘを挟んで設けられる固定刃２４ａとカッタ駆動モータＭ３からギア列２９を介して駆動される可動刃２４ｂとを有し、テープ７の印字テープ７ａから剥離テープ７ｃまでの厚さの全体を切断する。また、ハーフカット機構２５は、テープ排出路７ｘの下流側にその排出路７ｘを挟んで設けられる固定受け台２５ａとカッタ駆動モータＭ３からギア列２９を介して駆動される可動刃２５ｂとを有し、テープ７の厚さのうちの剥離テープ７ｃを残存させて印字テープ７ａ及び剥離剤層７ｂの部分を切断する。つまり、テープ７の連続性を剥離テープ７ｃにより維持したまま、印字テープ７ａに分離用の切り込みを入れる。
【００３０】
例えば、カッタ駆動モータＭ３の正回転でフルカット機構２４の可動刃２４ｂが駆動されてテープ７がフルカット（全切断）され、逆回転でハーフカット機構２５の可動刃２５ｂが駆動されてテープ７がハーフカット（部分切断）される。このテープ切断機構２４，２５の詳細については、図６を用いて後述する。
【００３１】
図４は前記テープ印刷装置のテープ排出路７ｘに沿って配設されるサーマルヘッド１０，フルカット機構２４，ハーフカット機構２５間の位置関係を示す図である。
【００３２】
サーマルヘッド２０によるテープ７への印字位置に対し、フルカット機構２４によるテープ７のフルカット位置、ハーフカット機構２５によるテープ７のハーフカット位置は、順次該テープ７の搬送排出方向の下流側にあり、印字位置からフルカット位置までの距離Ａ、フルカット位置からハーフカット位置までの距離Ｄとする。
【００３３】
図５は前記テープ印刷装置の印字装置におけるテープ・リボン送り機構に備えられる切り換え機構２０の一例を示す図である。
【００３４】
この切り換え機構２０は遊星ギア機構によって構成される。２６はステップモータＭ２の出力軸側に設けられる太陽ギア、２８はアーム２７によって連結されて太陽ギア２６に噛み合う遊星ギアである。
【００３５】
例えば、ステップモータＭ２が正回転しそれによって太陽ギア２６がａ方向の時計回りに回転すると、遊星ギア２８は途中でリボン巻取り軸１８ａへの伝達経路となるギア列２１ａが分岐するプラテンローラ１１への伝達経路となるギア列２１と噛み合う位置に移動し、ステップモータＭ２の逆回転では、太陽ギア２６がｂ方向の反時計回りに回転してテープ巻戻し軸１５ａに至るギア列２２と噛み合う位置に移動する。
【００３６】
すなわち、カラーのインクリボン１６を使用して印字データをカラーで印字する場合、Ｙ，Ｍ，Ｃの各色毎に分けられた印字データをその印字位置を合わせて重ね印字する必要があるため、ステップモータＭ２の正回転によりプラテンローラ１１及びリボン巻取り軸１８ａを回転させてテープ７及びインクリボン１６を送りながら１色の印字データを印字する毎に、移動機構モータＭ１の逆回転によりプラテンローラ１１を開離させた状態にしたインクリボン１６のみの送りによる次のインク位置の頭出しと、ステップモータＭ２の逆回転によりテープ巻き戻し軸１５ａを回転させてテープ７のみを印字初期位置まで巻き戻す制御が必要になる。
【００３７】
図６は前記テープ印刷装置の印字装置におけるテープ切断機構の動作を説明する図であり、同図（Ａ１）（Ａ２）はフルカット機構２４によるフルカット（全切断）の動作説明図、同図（Ｂ１）（Ｂ２）はハーフカット機構２５によるハーフカット（部分切断）の動作説明図である。
【００３８】
図６（Ａ１）〜（Ｂ２）は、何れも印字装置の内側からテープ排出路７ｘに沿ってテープ排出口８の方向を見た状態でのテープ切断機構を示しており、同図（Ａ１）（Ａ２）のフルカット機構２４はテープ排出路７ｘの手前側に、同図（Ｂ１）（Ｂ２）のハーフカット機構２５はテープ搬送路７ｘの奥側に配置されている。そして、フルカット機構２４及びハーフカット機構２５の何れもカッタ駆動モータＭ３の回転に伴いギア列２９を介して駆動される共通のカム３０の正転又は逆転に応じてフルカット又はハーフカットの動作をする。
【００３９】
フルカット機構２４は、図６（Ａ１）（Ａ２）に示すように、装置本体２に固定され剥離テープ７ｃに対面する固定刃２４ａと、この固定刃２４ａに対しその基部に設けた軸２４ｃを介して挟み状に可動し印字テープ７ａに対面する可動刃２４ｂとを有し、カム３０がａ方向に正回転すると該カム３０の側面に設けた操作突起３３が可動刃アーム２４ｄの先端の当接部２４ｆに当接して該アーム当接部２４ｆを押下げ、可動刃２４ｂを軸２４ｃを中心に回動させフルカット（全切断）の位置に動作させる。可動刃アーム２４ｄの先端と固定刃２４ａの上端部との間には、復帰用スプリング２４ｅが架設され、カッタ駆動モータＭ３の一定時間の正転駆動が停止してカム３０がフリーとなった際に、可動刃アーム２４ｄ及び可動刃２４ｂを非切断の初期位置へ復帰させる。
【００４０】
ハーフカット機構２５は、図６（Ｂ１）（Ｂ２）に示すように、装置本体２に固定され剥離テープ７ｃに対面する断面Ｌ字形の固定受け台２５ａと、この固定受け台２５ａに対しその基部に設けた軸２５ｃを介して挟み状に可動し印字テープ７ａに対面する可動刃２５ｂとを有し、カム３０がｂ方向に逆回転すると該カム３０の側面に設けた操作突起３３が可動刃アーム２５ｄの先端に取り付けたピン２５ｆに当接して該アームピン２５ｆを押下げ、可動刃２５ｂを軸２５ｃを中心に回動させハーフカット（部分切断）の位置に動作させる。
【００４１】
可動刃２５ｂの両端部は、該可動刃２５ｂの刃先より剥離テープ７ｃの厚みに相当するｄの寸法だけ突出して形成され、固定受け台２５ａと可動刃２５ｂの刃先との間にはギャップｄが残るため、テープ７の剥離テープ７ｃを残して印字テープ７ａ及び粘着剤層７ｂが切断されハーフカット（部分切断）となる。
【００４２】
可動刃２５ｂの背辺部と固定受け台２５ａの基部との間には、復帰用スプリング２５ｅが架設され、カッタ駆動モータＭ３の一定時間の逆転駆動が停止してカム３０がフリーとなった際に、可動刃２５ｂを非切断の初期位置へ復帰させる。
【００４３】
そして、前記カム３０の外周縁の近接位置には、該カム３０外周の凹凸形状に沿ってオン／オフ動作する２つのスイッチ３１，３２が配設され、このスイッチ３１，３２のオン，オフでフルカット機構２４及びハーフカット機構２５共に非切断の初期位置にある状態が検知され、また、オフ，オンでフルカット機構２４がフルカット（全切断）位置にある状態が検知され、また、オン，オンでハーフカット機構２５がハーフカット（部分切断）位置にあることが検知される。
【００４４】
テープ７をフルカットする際のカッタ駆動モータＭ３の正転駆動は、前記スイッチ３１，３２のオフ，オンが検知されてから一定時間保持されることで、該テープ７のフルカットに必要な状態が維持される。また、テープ７をハーフカットする際のカッタ駆動モータＭ３の逆転駆動は、前記スイッチ３１，３２のオン，オンが検知されてから一定時間保持されることで、該テープ７のハーフカットに必要な状態が維持される。
【００４５】
図７は前記テープ印刷装置の電子回路の構成を示すブロック図である。
【００４６】
制御部４０は、キーボード３からのキー操作信号に応じてＲＯＭ４１に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、回路各部の動作制御を行なう。
【００４７】
この制御部４０には、印刷装置の印刷処理に関する各種データを記憶するＲＡＭ４２、表示用のフォントのパターンデータを発生する表示用キャラクタジェネレータ４３、印字用のフォントのパターンデータを発生する印字用キャラクタジェネレータ４４、入力された文書のデータや印刷処理に必要なデータを表示する表示部４が接続されるとともに、プリンタ部４５が接続される。
【００４８】
プリンタ部４５には、サーマルヘッド１０及びその駆動回路４６が設けられ、また、プラテンローラ１１の上下移動機構を駆動する移動機構モータＭ１及びその駆動回路４７、プラテンローラ１１及びリボン巻取り軸１８ａとテープ巻戻し軸１５ａを切り換え機構２０を介して回転駆動するステップモータＭ２及びその駆動回路４８が設けられ、さらに、テープ切断機構２４，２５を駆動するカッタ駆動モータＭ３及びその駆動回路４９が設けられる。
【００４９】
前記ＲＡＭ５２には、入力された第１の文書（文字列）データを記憶する第１テキストメモリ４２ａ、入力された第２の文書（文字列）データを記憶する第２テキストメモリ４２ｂ、第１テキストメモリ４２ａに記憶された第１の文字列データに対する文字色，背景色などの印刷属性データを記憶する第１属性メモリ４２ｃ、第２テキストメモリ４２ｂに記憶された第２の文字列データに対する文字色，背景色などの印刷属性データを記憶する第２属性メモリ４２ｄ、ステップモータＭ２の回転に伴うテープ７の搬送ステップ数をカウントして記憶する搬送ステップ数メモリ４２ｅ、表示部４に表示すべき表示データを記憶する表示データメモリ４２ｆ、サーマルヘッド１０により印字出力すべき印刷データをＹ，Ｍ，Ｃの各色印刷データ毎に分けたフォントパターンに展開して記憶する印刷データメモリ４２ｇ等が備えられる。
【００５０】
なお、前記キーボード３の文字・記号入力キー３ａによる文字・記号の入力に際し、キー入力される文字・記号のデータは、表示用キャラクタジェネレータ４３により発生される表示用のフォントパターンに変換され、そのときの動作モードに関係なく、常に表示部４に対し横書きで入力されて表示される。
【００５１】
また、前記印刷データメモリ４２ｇに対しては、通常の印刷テープを作成する動作モードでは、前記第１テキストメモリ４２ａ及び第２テキストメモリ４２ｂに記憶された各文字列データの個々の文字コードに応じて印字用キャラクタジェネレータ４４により発生される印字用のフォントパターンが、テープ７の長手方向に沿って横書きで印刷されるように展開される。また、千社札を作成する動作モードでは、第１テキストメモリ４２ａに記憶された第１文字列データの各文字コードに応じて印字用キャラクタジェネレータ４４により発生される印字用のフォントパターンが、テープ７の長手方向に対応して縦書きで印刷されるように９０°回転されて展開されると共に、これに続いて、第２テキストメモリ４２ｂに記憶された第２文字列データの各文字コードに応じて発生される印字用のフォントパターンが、テープ７の幅方向に対応して縦書きで印刷されるように展開される。
【００５２】
前記印字用キャラクタジェネレータ４４には、キーボード３の文字・記号入力キー３ａにより入力可能な全ての文字・記号に対応するフォントのデータが、明朝体，ゴシック体，江戸文字体のそれぞれについてＬサイズ文字とＳサイズ文字で記憶され、キーボード３の千社札作成キー３ｂによって千社札作成の動作モードが指定された状態では、第１のテキストメモリ４２ａに記憶された第１の文字列の印刷データとしてはＬサイズの江戸文字体のフォントデータが発生適用され、第２のテキストメモリ４２ｂに記憶された第２の文字列の印刷データとしてはＳサイズの江戸文字体のフォントデータが発生適用される。
【００５３】
また、このテープ印刷装置の電子回路には、サーマルヘッド１０に対するカラーインクリボン１６の各色インク部分の頭出し位置を光学的に検出するためのインクリボンセンサ２３、及びテープ切断機構２４，２５の非切断初期位置とフルカット（全切断）位置・ハーフカット（部分切断）位置を検知する２つのスイッチ３１，３２などの各種センサも設けられる。
【００５４】
次に、前記構成のテープ印刷装置による千社札の作成印刷機能について説明する。
【００５５】
図８は前記テープ印刷装置における千社札作成処理を示すフローチャートである。
【００５６】
図９は前記テープ印刷装置における千社札作成モードでの印刷処理を示すフローチャートである。
【００５７】
図１０は前記テープ印刷装置の千社札作成・印刷処理に伴い作成された千社札のテープ印刷状態を示す図である。
【００５８】
図１１は前記テープ印刷装置の千社札作成・印刷処理に伴い作成され完成した千社札を示す図である。
【００５９】
テープ印刷装置により千社札を作成したい場合には、キーボード３の千社札作成キーを操作する。この千社札作成キーが操作されると、電子回路の動作モードが千社札作成モードに設定され、図８における千社札作成処理が起動される。
【００６０】
千社札作成処理が起動されると、まず、千社札の本体部７Ｂ（図１０参照）に記入すべき第１の文字列の入力を促すガイダンス表示が、例えば最大文字数４文字として表示部４に表示される。このガイダンス表示に従いキーボード３の文字・記号入力キー３ａが操作されてユーザ任意の第１の文字列が入力表示され確定されると、この第１の文字列データ（文字コード）は、ＲＡＭ４２内の第１テキストメモリ４２ａに記憶される（ステップＡ１）。
【００６１】
すると、前記入力された第１の文字列を記入すべき千社札本体部７Ｂに対する文字色と背景色の選択設定画面が表示され、カーソルキー３ｅなどの操作により前記第１の文字列における各文字毎の印刷色及び背景色が選択されると、この第１の文字列の印刷領域に対応する印刷色の設定データは、ＲＡＭ４２内の第１属性メモリ４２ｃに記憶される（ステップＡ２）。
【００６２】
すると次に、千社札の差し札部７Ｃ（図１０参照）に記入すべき第２の文字列の入力を促すガイダンス表示が、例えば最大文字数３文字として表示部４に表示される。このガイダンス表示に従いキーボード３の文字・記号入力キー３ａが操作されてユーザ任意の第２の文字列が入力表示され確定されると、この第２の文字列データ（文字コード）は、ＲＡＭ４２内の第２テキストメモリ４２ｂに記憶される（ステップＡ３）。
【００６３】
すると、前記入力された第２の文字列を記入すべき差し札部７Ｃに対する文字色と背景色の選択設定画面が表示され、カーソルキー３ｅなどの操作により前記第２の文字列における各文字毎の印刷色及び背景色が選択されると、この第２の文字列の印刷領域に対応する印刷色の設定データは、ＲＡＭ４２内の第２属性メモリ４２ｄに記憶される（ステップＡ４）。
【００６４】
こうして、千社札本体部７Ｂに記入すべき第１の文字列データ及びその文字色と背景色のデータ、差し札部７Ｃに記入すべき第２の文字列データ及びその文字色と背景色データが入力されてＲＡＭ４２に記憶された後、印刷キー３ｄが操作されると、図９における千社札作成モードでの印刷処理に移行される（ステップＡ５）。
【００６５】
この印刷処理が起動されると、まず、上下移動機構モータＭ１の逆転駆動によりプラテンローラ１１がサーマルヘッド１０から開離された状態で、ステップモータＭ２の正転駆動によるリボン巻取り軸１８ａの回転によりインクリボン１６のみの巻取りが行われ、インクリボンセンサ２３からの検知信号に基づき該インクリボン１６のＹ色インク部分の頭出しが行われると共に、ＲＡＭ４２にある搬送ステップ数メモリ４２ｅのリセット処理や印刷データメモリ４２ｇのクリア処理などのイニシャライズ処理が行われる（ステップＳ１）。
【００６６】
このイニシャライズ処理が終了したときには、前記上下移動機構モータＭ１の正転駆動によりプラテンローラ１１はサーマルヘッド１０に当接した状態にセットされる。
【００６７】
すると、第１テキストメモリ４２ａに記憶されている第１の文字列データと第１属性メモリ４２ｃに記憶されている当該第１の文字列領域に対する印刷色の設定データに基づき、Ｙ色インクでの印刷を要する個々の文字コードに対応するＬサイズの江戸文字フォントが印字用キャラクタジェネレータ４４から読み出され、テープ７の長手方向に対応して縦書きで印刷されるように９０°回転処理されて印刷データメモリ４２ｇに展開される（ステップＳ２，Ｓ３）。
【００６８】
続いて、第２テキストメモリ４２ｂに記憶されている第２の文字列データと第２属性メモリ４２ｄに記憶されている当該第２の文字列領域に対する印刷色の設定データに基づき、Ｙ色インクでの印刷を要する個々の文字コードに対応するＳサイズの江戸文字フォントが印字用キャラクタジェネレータ４４から読み出され、テープ７の幅方向に対応して縦書きで印刷されるように、前記第１の文字列の印刷データに続き印刷データメモリ４２ｇに展開される（ステップＳ４，Ｓ５）。
【００６９】
なお、この印刷モードでは、幅Ｗのテープ７が使用され、図１０において説明するように、第１の文字列は長辺Ｂで短辺Ｗ、第２の文字列は長辺Ｗで短辺Ｃの短冊エリアに印字することになるため、各文字列の印刷パターンがこれらのエリアに収まり、かつ各文字が適宜な間隔をもって配置されるように展開される。
【００７０】
すると、前記印刷データメモリ４２ｇに展開記憶された第１の文字列及び第２の文字列に対応するＹ色印刷用の印刷データが１ライン印字データずつ読み出され、ヘッド駆動回路４６によりサーマルヘッド１０が発熱駆動されてインクリボン１６のＹ色インクを介しテープ７に印字出力されると共に、これに同期してステップモータＭ２が正転駆動されてプラテンローラ１１及びリボン巻取り軸１８ａが回転され、テープ７及びインクリボン１６が１ドットラインずつ搬送される（ステップＳ６〜Ｓ８）。
【００７１】
この後、前記印刷データメモリ４２ｇに展開記憶されている第１の文字列及び第２の文字列に対応するＹ色印刷用の印刷データについての印刷が終了すると、Ｙ，Ｍ，Ｃの全ての印刷データについての印刷終了かが判断され、全印刷終了でない場合には、上下移動機構モータＭ１の逆転駆動によりプラテンローラ１１がサーマルヘッド１０から開離された状態で、ステップモータＭ２の逆転駆動によるテープ巻き戻し軸１５ａの回転によりテープ７のみの巻き戻しが行われ、搬送ステップ数メモリ４２ｅにてカウントされるテープ搬送量のステップ数に基づき該テープ７の印刷開始初期位置への巻き戻しが行われる（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０）。
【００７２】
さらに、ステップモータＭ２の正転駆動によるリボン巻取り軸１８ａの回転によりインクリボン１６のみの巻取りが行われ、インクリボンセンサ２３からの検知信号に基づき該インクリボン１６の次のインク部分であるＭ色インクの頭出しが行われる（ステップＳ１１）。
【００７３】
このインクリボン１６の次の色インク部分の頭出しが終了したときには、前記上下移動機構モータＭ１の正転駆動によりプラテンローラ１１はサーマルヘッド１０に当接した状態にセットされる。
【００７４】
この後、前記ステップＳ２〜Ｓ１１の処理が同様に繰り返され、前記印刷データメモリ４２ｇに展開記憶されている第１の文字列及び第２の文字列に対応するＭ色印刷用の印刷データについての印刷、同Ｃ色印刷用の印刷データについての印刷が、それぞれ前記Ｙ色印刷を行ったテープ７上の同一印字位置に対して重ねて行われ、ステップＳ９において、Ｙ，Ｍ，Ｃの全ての印刷データについての印刷終了が判断されると、再び、上下移動機構モータＭ１の逆転駆動によりプラテンローラ１１がサーマルヘッド１０から開離された状態で、ステップモータＭ２の逆転駆動によるテープ巻き戻し軸１５ａの回転によりテープ７の印刷開始初期位置への巻き戻しが行われる（ステップＳ１２）。
【００７５】
この印刷開始初期位置では、テープ７の先端は、テープ排出路７ｘにおけるフルカット機構２４の切断位置にあり、第１及び第２の文字列のカラー印刷領域の先頭は、前記フルカット機構２４の切断位置から距離Ａを置いたサーマルヘッド１０の印字位置にある。
【００７６】
なお、図１０に示すように、カラー印刷されたテープ７における第１の文字列の印刷領域の印刷長さＢ、第２の文字列の印刷領域の印刷長さＣとし、この第２の文字列の印刷領域の長さＣは、前記フルカット機構２４とハーフカット機構２５との各切断位置間の距離Ｄ（図４参照）よりも長くなるよう設定される（Ｃ＞Ｄ）。
【００７７】
すると、ステップモータＭ２の正転駆動によるプラテンローラ１１の回転により、テープ７は印字位置〜フルカット位置間に相当する距離Ａだけ搬送されて停止され、前記第１の文字列の印刷領域の先頭がフルカット機構２４によるフルカット位置まで搬送された状態で、カッタモータＭ３の正転駆動により当該フルカット機構２４の可動刃２４ｂが固定刃２４ａに向け回動されてテープ７のフルカット（全切断）ＦＣが行われる（ステップＳ１３〜Ｓ１５）。
【００７８】
すると、再びステップモータＭ２の正転駆動によるプラテンローラ１１の回転により、テープ７は前記印刷開始初期位置を基準とした距離Ａ＋Ｂ＋Ｄまで搬送されて停止され、前記第１の文字列の印刷領域と第２の文字列の印刷領域との境界がハーフカット機構２５によるハーフカット位置まで搬送された状態で、カッタモータＭ３の逆転駆動により当該ハーフカット機構２５の可動刃２５ｂが固定受け台２５ａに向け回動されてテープ７のハーフカット（部分切断）ＨＣ、つまり剥離テープ７ｃを残した印字テープ７ａ及び接着剤層７ｂのみの切断が行われる（ステップＳ１６〜Ｓ１８）。
【００７９】
すると、再びステップモータＭ２の正転駆動によるプラテンローラ１１の回転により、テープ７は前記印刷開始初期位置を基準とした距離Ａ＋Ｂ＋Ｃまで搬送されて停止され、前記第２の文字列の印刷領域の後端がフルカット機構２４によるフルカット位置まで搬送された状態で、カッタモータＭ３の正転駆動により当該フルカット機構２４の可動刃２４ｂが固定刃２４ａに向け回動されてテープ７のフルカット（全切断）ＦＣが行われる（ステップＳ１９〜Ｓ２１）。
【００８０】
こうして、前記ステップＳ１〜Ｓ１２の処理を経て、第１の文字列がＬサイズの江戸文字フォントによりテープ７の長手方向に対応した縦書きでカラー印刷されると共に、これに連続して第２の文字列がＳサイズの江戸文字フォントによりテープ７の幅方向に対応した縦書きでカラー印刷されたテープ７は、ステップＳ１３〜Ｓ２１の処理を経て、その先端不要部７Ａと第１文字列印刷部（千社札本体部）７Ｂ及び第２文字列印刷部（差し札部）７Ｃからなる千社札印刷部とにフルカットＦＣで切り離され、しかもその第１文字列印刷部（千社札本体部）７Ｂと第２文字列印刷部（差し札部）７Ｃとの境界には剥離テープ７ｃを残し印字テープ７ａ及び接着剤層７ｂのみに切り込みが入れられたハーフカットＨＣが形成される。
【００８１】
そして、前記第２文字列印刷部（差し札部）７Ｃの印字テープ７ａを剥離テープ７ｃから剥がし、前記第１文字列印刷部（千社札本体部）７Ｂ上の任意の位置に任意の向きで重ね貼りすることで、図１１に示すように、所望の千社札が完成される。
【００８２】
したがって、前記構成のテープ印刷装置による千社札の作成印刷機能によれば、千社札作成キー３ｂの操作により千社札作成モードに設定した状態で、千社札本体の記入文字列となる第１の文字列を入力すると共にその文字色及び背景色を設定し、また、差し札の記入文字列となる第２の文字列を入力すると共にその文字色及び背景色を設定して印刷キー３ｄを操作すると、前記第１の文字列はＬサイズの江戸文字フォントでテープ７の長手方向に対応して縦書きでカラー印刷され、続いて前記第２の文字列はＳサイズの江戸文字フォントでテープ７の幅方向に対応して縦書きでカラー印刷される。そして、この第１及び第２文字列の連続カラー印刷領域の先頭と後端はフルカット機構２４によりフルカットＦＣされて分離され、千社札本体部となる第１文字列印刷部７Ｂと差し札部となる第２文字列印刷部７Ｃとの境界は剥離テープ７ｃのみを残してハーフカットＨＣされるようになる。
【００８３】
このため、非常に簡単な操作で、シール式のテープ７を用いて所望の千社札を作成・印刷できるだけでなく、千社札本体部７Ｂ上の任意の位置に任意の向きで差し札部７Ｃを重ね貼りすることができ、オリジナリティある千社札を完成できるようになる。
【００８４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に係る印刷装置によれば、特定のモードを指定した状態で、第１の文字列と該第１の文字列に対応する第２の文字列を入力すると、この入力された第１の文字列の文字列方向を印刷テープに剥離テープを積層したシールテープの長手方向に対応させ、また第２の文字列の文字列方向を該シールテープの幅方向に対応させて、当該第１の文字列及び第２の文字列が前記印刷テープ上の長手方向に隣接した領域に印刷されるのと共に、第１の文字列と第２の文字列の印刷領域の境界において、そのシールテープの剥離テープを残して印刷テープのみが幅方向に切断されるので、シールテープの長さ方向に第１の文字列を印刷したシール片と、シールテープの幅方向に第２の文字列を印刷したより小さなシール片とを、隣接位置でしかも印刷テープのみに切り込みを入れて分離可能に印刷でき、第２の文字列のシール片を第１の文字列のシール片上の任意の位置に貼り付けてなる特定デザインのシール片を作成できるようになる。
【００８５】
また、本発明の請求項２に係る印刷装置によれば、特定のモードが指定されたときには、第１の文字列と第２の文字列の印刷用の文字フォントとして、文字フォント記憶手段に記憶されている複数種類の文字フォントの中から特定の文字フォントが選択されて印刷されるので、この特定の文字フォントを例えば江戸文字として第１の文字列のシール片上に、より小さな第２の文字列のシール片を貼り付けた千社札などのシール片を作成できるようになる。
【００８６】
よって、貼り付け可能な短冊状シール片の長さ方向に文字列が縦書きされるベース部分の任意の位置に対して、より小さな縦書きの文字列部分を重ねてなる、例えば千社札などのシール片を、誰でもが簡単に作成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るテープ印刷装置の外観構成を示す斜視図。
【図２】前記テープ印刷装置に使用される印字用のテープの構造を示す断面図。
【図３】前記テープ印刷装置の内部に設置される印字装置の構成を示す図。
【図４】前記テープ印刷装置のテープ排出路に沿って配設されるサーマルヘッド，フルカット機構，ハーフカット機構間の位置関係を示す図。
【図５】前記テープ印刷装置の印字装置におけるテープ・リボン送り機構に備えられる切り換え機構の一例を示す図。
【図６】前記テープ印刷装置の印字装置におけるテープ切断機構の動作を説明する図であり、同図（Ａ１）（Ａ２）はフルカット機構によるフルカット（全切断）の動作説明図、同図（Ｂ１）（Ｂ２）はハーフカット機構によるハーフカット（部分切断）の動作説明図。
【図７】前記テープ印刷装置の電子回路の構成を示すブロック図。
【図８】前記テープ印刷装置における千社札作成処理を示すフローチャート。
【図９】前記テープ印刷装置における千社札作成モードでの印刷処理を示すフローチャート。
【図１０】前記テープ印刷装置の千社札作成・印刷処理に伴い作成された千社札のテープ印刷状態を示す図。
【図１１】前記テープ印刷装置の千社札作成・印刷処理に伴い作成され完成した千社札を示す図。
【符号の説明】
１ …テープ印刷装置
２ …装置本体
３ …キーボード
３ａ…文字・記号入力キー
３ｂ…千社札作成キー
３ｃ…実行キー
３ｄ…印刷キー
３ｅ…カーソルキー
４ …表示部
５ …蓋
６ …カセット収容部
７ …テープ
７ａ…印字テープ
７ｂ…接着剤層
７ｃ…剥離テープ
７ｘ…テープ排出路
８ …テープ排出口
１０ …サーマルヘッド
１１ …プラテンローラ
１２ …プラテンローラの支持体
Ｍ１…上下移動機構モータ
Ｍ２…ステップモータ
Ｍ３…カッタモータ
１３，２１，２１ａ，２２，２９…駆動伝達ギア列
１４ …テープカセット
１５ …テープスプール
１５ａ…テープ巻き戻し軸
１６ …インクリボン
１７ …リボン供給スプール
１８ …リボン巻取りスプール
１８ａ…リボン巻取り軸
１９ …ヘッド挿入部
２０ …駆動伝達切り換え機構
２３ …インクリボンセンサ
２４ …フルカット機構
２４ａ…固定刃
２４ｂ…フルカット可動刃
２４ｃ，２５ｃ…軸
２４ｄ…フルカット可動刃アーム
２４ｅ…フルカット復帰用スプリング
２４ｆ…フルカットアーム当接部
２５ …ハーフカット機構
２５ａ…固定受け台
２５ｂ…ハーフカット可動刃
２５ｄ…ハーフカット可動刃アーム
２５ｅ…ハーフカット復帰用スプリング
２５ｆ…ハーフカットアームのピン
ｄ …剥離テープ分のギャップ
２６ …太陽ギア
２７ …アーム
２８ …遊星ギア
３０ …カム
３１，３２…切断状態検知スイッチ
３３ …操作突起
４０ …制御部
４１ …ＲＯＭ
４２ …ＲＡＭ
４２ａ…第１テキストメモリ
４２ｂ…第２テキストメモリ
４２ｃ…第１属性メモリ
４２ｄ…第２属性メモリ
４２ｅ…搬送ステップ数メモリ
４２ｆ…表示データメモリ
４２ｇ…印刷データメモリ
４３ …表示用キャラクタジェネレータ
４４ …印字用キャラクタジェネレータ
４５ …プリンタ部
４６ …ヘッド駆動回路
４７ …プラテン上下モータ駆動回路
４８ …ステップモータ駆動回路
４９ …カッタモータ駆動回路
７Ａ …テープ先端不要部
７Ｂ …第１文字列印刷部（千社札本体部）
７Ｃ …第２文字列印刷部（差し札部）
ＦＣ …フルカット
ＨＣ …ハーフカット

Claims (2)

1. 印刷テープに剥離テープを積層したシールテープに文字列を印刷する印刷手段と、前記印刷手段により印刷が行われた前記シールテープを切断する切断手段を備えた印刷装置において、
   特定のモードを指定するモード指定手段と、
   前記モード指定手段により特定のモードが指定されたときに、第１の文字列及びその第１の文字列に対応して第２の文字列を入力する入力手段と、
   前記印刷手段を制御して、前記入力手段を介して入力される第１の文字列の文字列方向を前記シールテープの長手方向に対応させ、前記入力手段を介して入力される第２の文字列の文字列方向を前記シールテープの幅方向に対応させて、前記第１の文字列及び前記第２の文字列を前記印刷テープ上の長手方向に隣接した領域に印刷する印刷制御手段と、
   前記第１の文字列と前記第２の文字列の印刷領域の境界で、前記シールテープの前記剥離テープを残して前記印刷テープを幅方向に切断する部分切断手段と、を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 更に、前記入力手段から入力される文字に対応する複数種類の文字フォントを記憶する文字フォント記憶手段と、
   前記モード指定手段により特定のモードが指定されたときに、前記第１の文字列と前記第２の文字列の印刷用の文字フォントとして、前記文字フォント記憶手段に記憶される複数種類の文字フォントの中から特定の文字フォントを選択する文字フォント選択手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

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