WO2004023919A1 - Klammer für ein schnullerband - Google Patents

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WO2004023919A1
WO2004023919A1 PCT/AT2003/000265 AT0300265W WO2004023919A1 WO 2004023919 A1 WO2004023919 A1 WO 2004023919A1 AT 0300265 W AT0300265 W AT 0300265W WO 2004023919 A1 WO2004023919 A1 WO 2004023919A1
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clamp
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Peter Röhrig
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Bamed Ag
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Definitions

  • the invention relates to a pacifier clip with two clamping parts which can be pivoted relative to one another and which have cooperating clamping areas, the inner surfaces of the clamping areas facing one another lying against one another in a closed clamping position of the pacifier clip.
  • Brackets or clips for attaching pacifier straps or the like. on clothes of a toddler or on other objects e.g. a stroller element are already known, cf. AT pattern No. 11639, and also available on the market.
  • the known pacifier clip consist essentially of a U-profile made of a relatively hard plastic material, which consequently leaves pressure marks on the child's clothing to which the clip was attached.
  • a clamp can only be attached to hard objects, for example a pram element, with an unsatisfactory hold.
  • pacifier clip is known from US 5,948,003 A; the clamping parts are held in their closed position by means of a leg spring. At the same time, this clip can be used as a cover or protective element for the pacifier.
  • This clip also consists of a relatively hard plastic material, so that pressure marks are caused on items of clothing or an attachment to hard objects is not possible with a satisfactory hold.
  • DE 23 64 839 B2 also shows a different type of clamp with two clamping plates, each of which has a clamping jaw at its ends, which consists of a flexible cushion with a tooth profile.
  • this clamp however, two separate clamping plates are provided, with a swivel bracket being integrally formed on the first clamping plate, the Bottom is designed as a pivot pin.
  • a clip for braces in which a leaf spring essentially designed as a U-profile carries two clamping jaws made of a handy, relatively soft rubber material.
  • the leaf spring has a pretension so that the suspenders clip is in its closed position in an unloaded position and can be transferred to an open position by means of a cam.
  • the surface of at least one clamping region consists at least partially of a material which has a lower hardness than the material of the clamping parts, that the clamping parts are formed by the legs of a U-profile, the Vertex is provided as a pivot axis or area for the clamping parts, and that the clamping areas of the pacifier clip are spaced apart from one another in their relaxed open position.
  • the material of lower hardness has a higher coefficient of friction, so that there is an improved friction, ie non-positive connection and also reliably holds the clip on smooth and thin fabrics.
  • the clip can also be reliably attached to hard objects, for example on the side wall of a stroller or the like, without the clip being able to be pulled down from the attachment object by the weight of the pacifier. It also results from the design of the clamping parts as legs of a U-profile, the clamping areas being spaced apart from one another in a relaxed open position of the U-profile, a particularly simple handling when applying the pacifier clip.
  • a simple and inexpensive production of a clamping area with a comparatively soft surface can be achieved if at least one clamping area is at least partially formed by a coating of the material of lower hardness.
  • a tooth profile is provided in each of the clamping areas, and the tooth profiles engage in one another in the clamping position, at least one tooth profile consisting of the material of lower hardness.
  • the clamp can be closed in a simple, user-friendly manner by moving the clamp in the direction of the freely projecting ends of the clamp parts.
  • a reliable clamp connection of the clamp if at least one clamp part has at least one wedge-shaped web on the outside, which widened towards the free end of the clamp part, and which consists of the same material as the U-profile, with the wedge shape of the web fastening the Clip on objects of different thickness can be secured.
  • the wedge-shaped web (s) has or have a profiled surface.
  • the clamping parts consist of hard plastic, for example polycarbonate
  • the clamping parts have sufficient strength so that an unwanted yielding of the clamping parts and thus loosening of the clamp can be avoided.
  • a thermoplastic elastomer TPE
  • the clamp is a two-component injection molded part, the surface of at least one clamping region can be provided with a material of lower hardness in a simple and inexpensive manner.
  • Figure 1 is a perspective view of a clip with a clamping area having a surface made of softer material.
  • FIG. 2 shows a further perspective view of the clip according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 and FIG. 2.
  • a clip or clip 1 is shown with two clamping parts 2, 2 ', each having a clamping area 3, 3'.
  • the two clamping parts 2, 2 ' are shown in FIG. 1 in their relaxed open position, in which the two clamping areas 3, 3' are arranged at a distance from one another.
  • a tab or a sleeve 4 which is shown in its open position pushed back in FIG. 1, the two clamping regions 3, 3 'can be brought closer to one another and thus a clamping attachment of the clip 1 to various objects, for example items of clothing, of the side wall or the cover of a stroller or the like. , can be obtained.
  • the one clamping part 2 has two wedge-shaped webs 5 which have a profile or toothing on their surface 5 ′ which engages with the tab 4, so that an unwanted slipping back into the position shown in Fig. 1 is avoided.
  • the mutually facing surfaces 6, 6' each have a tooth profile 7, 7 ', so that when a thin piece of clothing is clamped in, a slightly positive connection and thus an improved hold of the clip 1 is obtained.
  • the clamp 1 essentially consists of a U-profile 8 (cf. also FIG. 3), an apex 8 'of the U-profile 8 forming a swivel range for the two clamping parts 2, 2'.
  • a fastening tab 9 is also provided in the apex 8 ', i.e. molded in one piece, via which a pacifier strap 10 is connected to the clip 1.
  • a covering 11 made of a soft material is provided in a clamping area 3 'and has a lower hardness than that of the integrally formed U-profile 8.
  • the coating 11, e.g. consists of a thermoplastic elastomer (TPE), has a lower hardness than the material of the U-profile 8, which is made of polycarbonate, for example, so that the coating 11 has a certain degree of flexibility in the clamping position, as a result of which undesirable impressions of the tooth profiles 7, 7 ', for example on a piece of clothing, can be avoided.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the cover 11 also encompasses a narrow edge 12 of the clamping part 2 ' in the clamping area 3 ', so that a reliable positive connection of the different materials of the coating 11 and the clamping part 2' is guaranteed.
  • the soft material of the cover 11 not only has the advantage that undesired impressions on articles of clothing can be avoided, but it can also reliably fasten the clip 1 on a wide variety of smooth and hard materials, in particular on different parts of a stroller or baby chair, can be obtained because the coating 11 adheres well to such materials and thus an unwanted loosening of the clip 1 can be prevented.
  • the U-profile 8 has brake hooks 13 on the inside, adjoining the apex 8 ′, which prevent the tab 4 from accidentally sliding off the U-profile 8.
  • clamping areas 3, 3 ' are oval in plan view, but the clamping areas 3, 3' can of course also be different from the ones shown, e.g. rectangular or semicircular.
  • both clamping parts 2, 2 1 can also have a soft covering 11, in which case the tooth profiles 7, 7 'can be omitted in particular, since, due to the increased coefficient of friction of the coatings 11, the clamp 1 adheres reliably to the fastening object.

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Abstract

Schnullerband-Klammer (1) mit zwei relativ zueinander schwenkbaren Klemmteilen (2), die zusammenarbeitende Klemmbereiche (3) aufweisen, wobei in einer geschlossenen Klemmstellung der Schnullerband-Klammer (1) einander zugewandte, innenseitige Oberflächen (6) der Klemmbereiche (3) aneinander liegen, und die Oberfläche (6) mindestens eines Klemmbereichs (3) zumindest teilweise aus einem Material besteht, das eine gegenüber dem Material der Klemmteile (2) geringere Härte aufweist, und die Klemmteile (2) durch die Schenkel eine U-Profils (8) gebildet sind, und dessen Scheitel (8') als Schwenkachse bzw. -bereich für die Klemmteile (2) vorgesehen ist, und die Klemmbereiche (3) der Schnullerband-Klammer (1) in ihrer entspannten Offenstellung voneinander beabstandet sind.

Description

Klammer für ein Schnullerband
Die Erfindung betrifft eine Schnullerband-Klammer mit zwei relativ zueinander schwenkbaren Klemmteilen, die zusammenarbeitende Klemmbereiche aufweisen, wobei in einer geschlossenen Klemmstellung der Schnullerband-Klammer einander zugewandte, innenseitige Oberflächen der Klemmbereiche aneinander liegen.
Klammern bzw. Clips zur Befestigung von Schnullerbändern oder dergl . an Kleidungsstücken eines Kleinkindes, bzw. an anderen Gegenständen z.B. einem Kinderwagenelement, sind bereits bekannt, vgl. AT-Muster Nr. 11639, und auch auf dem Markt erhältlich. Die bekannten Schnullerband-Klammern bestehen im Wesentlichen aus einem U-Profil aus einem relativ harten Kunststoffmaterial, das demzufolge Druckstellen auf den Kleidungsstücken des Kleinkindes hinterlässt, an denen die Klammer befestigt wurde. Darüber hinaus kann eine derartige Klammer aufgrund des relativ harten Materials mit glatter Oberfläche nur mit unbefriedigendem Halt auf harten Gegenständen, beispielsweise einem Kinderwagenelement, befestigt werden.
Eine andere Schnullerband-Klammer ist aus der US 5 948 003 A bekannt; die Klemmteile werden hier mittels einer Schenkelfeder in ihrer geschlossenen Stellung gehalten. Zugleich kann diese Klammer als Abdeck- bzw. Schutzelement für den Schnullersauger verwendet werden. Auch diese Klammer besteht aus relativ hartem Kunststoffmaterial, so dass Druckstellen auf Kleiderstücken verursacht werden bzw. eine Befestigung auf harten Gegenständen nicht mit befriedigendem Halt möglich ist.
Aus der DE 26 18 880 C2 ist eine andersartige Klammer mit zwei zueinander schwenkbaren Teilen bekannt, bei der die beiden Klemmbereiche zwar aus einem weichen Material, beispielsweise Gummi, bestehen, jedoch ein konstruktiv aufwendiger, unhandlicher Öffnungsmechansismus für die Klemme vorliegt, bei welchem ein Öffnen bzw. Schließen der Klammer durch ein Verschieben eines mit einer Abschrägung versehenen Schiebers erzielt wird.
Auch in der DE 23 64 839 B2 ist eine andersartige Klemme mit zwei Klemmplatten gezeigt, die an ihren Enden jeweils eine Klemmbacke aufweisen, die aus einem nachgiebigen Kissen mit einem Zahnprofil besteht. Auch bei dieser Klemme sind jedoch zwei gesonderte Klemmplatten vorgesehen, wobei an der ersten Klemmplatte ein Schwenkträger einstückig angeformt ist, dessen Unterseite als Schwenkzapfen ausgebildet ist.
Aus der DE 35 10 906 AI ist ein Clip für Hosenträger bekannt, bei dem eine im Wesentlichen als U-Profil ausgebildete Blattfeder zwei Klemmbacken aus einem griffigen, verhältnismäßig weichen Gummimaterial trägt. Hierbei weist die Blattfeder jedoch eine Vorspannung auf, so dass der Hosenträger-Clip in einer nicht-belasteten Stellung in seiner Schließstellung vorliegt und mittels eines Nockens in eine Offenstellung überführt werden uss .
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine konstruktiv einfache Schnullerband-Klammer zu schaffen, die keine Druckstellen auf Kleidungsstücken hinterlässt, auf welchen die Klammer befestigt wird, und die zudem einen verbesserten Halt auf glatten oder dünnen Stoffen gewährleistet. Weiters soll die Schnullerband-Klammer auch auf harten Gegenständen, z.B. einem Kinderwagenelement, mit zufriedenstellendem Halt befestigt werden können, und es soll eine möglichst einfache Handhabung der Schnullerband-Klammer bei ihrer Applikation gewährleistet sein.
Dies wird bei der Klammer der eingangs angeführten Art dadurch erzielt, dass die Oberfläche mindestens eines Klemmbereichs zumindest teilweise aus einem Material besteht, das eine gegenüber dem Material der Klemmteile geringere Härte aufweist, dass die Klemmteile durch die Schenkel eine U-Profils gebildet sind, dessen Scheitel als Schwenkachse bzw. -bereich für die Klemmteile vorgesehen ist, und dass die Klemmbereiche der Schnullerband-Klammer in ihrer entspannten Offenstellung voneinander beabstandet sind. Durch das Vorsehen zumindest einer Oberfläche mit einem vergleichsweise weichen Material gibt der Klemmbereich mit der Oberfläche aus dem weicheren Material bei der Befestigung der Klammer an Kleidungsstücken nach, so dass Druckstellen auf den Kleidungsstücken vermieden werden können. Zudem weist das Material geringerer Härte einen höheren Reibungskoeffizienten auf, so dass sich ein verbesserter Reib-, d.h. Kraftschluss ergibt und die Klammer auch zuverlässig auf glatten und dünnen Stoffen hält. Des Weiteren kann durch den verbesserten Reibschluss die Klammer auch zuverlässig auf harten Gegenständen, beispielsweise an der Seitenwand eines Kinderwagens oder dergl., befestigt werden, ohne dass die Klammer durch das Eigengewicht des Schnullers von dem Befestigungsgegenstand herabgezogen werden kann. Darüber hinaus ergibt sich durch die Ausbildung der Klemmteile als Schenkel eines U-Profils, wobei die Klemmbereiche in einer enstspannten Offenstellung des U- Profils voneinander beabstandet sind, eine besonders einfache Handhabung bei der Applikation der Schnullerband-Klammer.
Zur Erzielung der verbesserten Befestigung, wie vorstehend beschrieben, ist es ausreichend, wenn lediglich ein Klemmbereich zumindest teilweise eine Oberfläche aus dem Material geringerer Härte aufweist.
Eine einfache und kostengünstige Herstellung eines Klemmbereichs mit einer vergleichsweise weichen Oberfläche kann erzielt werden, wenn zumindest ein Klemmbereich zumindest teilweise durch einen Überzug aus dem Material geringerer Härte gebildet ist.
Um den verbesserten Reibschluss zwischen den Klemmbereichen der Klammer in einem möglichst großen Bereich zu gewährleisten, ist es von Vorteil, wenn die innere Oberfläche des einen Klemmteils im Klemmbereich zur Gänze mit dem Material geringerer Härte überzogen ist.
Aus fertigungstechnischen Gründen, insbesondere um eine zuverlässige Verbindung zwischen dem Klemmteil, der aus einem Material größerer Härte besteht, und dem Überzug zu gewährleisten, der aus dem Material geringerer Härte besteht, ist es günstig, wenn auch ein schmalseitiger Rand des Klemmteils im Klemmbereich zumindest teilweise mit dem Material geringerer Härte überzogen ist.
Um neben der reibschlüssigen Verbindung zwischen den beiden Klemmteilen in der geschlossenen Klemmstellung zusätzlich eine gewisse formschlüssige Befestigung bei der Befestigung an Kleidungsstücken zu erlangen und somit die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass die Klammer ungewollt von dem Befestigungsgegenstand herabrutscht, ist es günstig, wenn auf den inneren Oberflächen der Klemmbereiche jeweils ein Zahnprofil vorgesehen ist, und die Zahnprofile in der Klemmstellung ineinander greifen, wobei zumindest ein Zahnprofil aus dem Material geringerer Härte besteht.
Wenn zum Überführen in die Klemmstellung eine die bei Klemmteile umgreifende, auf ihnen verschieblich gelagerte Lasche vorgesehen ist, kann die Klammer durch Verschieben der Lasche in Richtung der frei auskragenden Enden der Klemmteile auf einfache, bedienerfreundliche Weise geschlossen werden. Hierbei ist es insbesondere für einen zuverlässigen Klemmschluss der Klammer günstig, wenn zumindest ein Klemmteil außenseitig zumindest einen sich zum freien Ende des Klemmteils erweiternden, keilförmigen Steg aufweist, der aus dem selben Material wie das U-Profil besteht, wobei durch die Keilform des Steges eine Befestigung der Klammer an Gegenständen verschiedener Dicke gesichert werden kann.
Wenn zwei randseitig angeordnete keilförmige Stege auf einem Klemmteil vorgesehen sind, ergibt sich eine stabile Gleitlagerung der Lasche in der Art einer Schiene durch die beiden keilförmigen Stege.
Um ein ungewolltes Zurückrutschen der Lasche von den keilförmigen Stegen zu verhindern, ist es günstig, wenn der bzw. die keilförmige (n) Steg(e) eine profilierte Oberfläche aufweist bzw. aufweisen.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass ein zuverlässiger Klemmschluss an verschiedensten Gegenständen erlangt werden kann, wenn die Klemmbereiche oval sind.
Wenn die Klemmteile aus hartem Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat bestehen, weisen die Klemmteile eine ausreichende Festigkeit auf, so dass ein ungewolltes Nachgeben der Klemmteile und somit Lösen der Klammer vermieden werden kann. Um die gewünschte Reibung zwischen den beiden Klemmteilen und zugleich eine gewisse Nachgiebigkeit eines Klemmbereichs zu erlangen, ist es von Vorteil, wenn als Material geringerer Härte ein thermoplastisches Elastomer (TPE) vorgesehen ist. Wenn die Klammer ein Zwei-Komponenten-Spritzgussteil ist, kann auf einfache und kostengünstige Weise die Oberfläche zumindest eines Klemmbereichs mit einem Material geringerer Härte versehen werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von einem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Klammer mit einem Klemmbereich, der eine Oberfläche aus weicherem Material aufweist;
Fig. 2 eine weitere perspektivische Ansicht der Klammer gemäß Fig. 1; und
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1 bzw. Fig. 2. In den Fig. 1 und 2 ist eine Klammer bzw. ein Clip 1 mit zwei Klemmteilen 2, 2' gezeigt, die jeweils einen Klemmbereich 3, 3' aufweisen. Die beiden Klemmteile 2, 2' sind in Fig. 1 in ihrer entspannten Offenstellung gezeigt, in denen die beiden Klemmbereiche 3, 3' voneinander beabstandet angeordnet sind. Mittels einer Lasche oder einer Hülse 4, die in Fig. 1 in ihrer nach hinten geschobenen Offenstellung gezeigt ist, können die beiden Klemmbereiche 3 , 3 ' aneinander angenähert werden und somit eine klemmende Befestigung der Klammer 1 an verschiedenen Gegenständen, beispielsweise Kleidungsstücken, der Seitenwand oder der Abdeckung eines Kinderwagens oder dergl . , erlangt werden. Um eine Annäherung der beiden Klemmbereiche bei einem Verschieben der Lasche 4 nach vorne zu erlangen, weist der eine Klemmteil 2 zwei sich keilförmig erweiternde Stege 5 auf, die an ihrer mit der Lasche 4 in Eingriff stehenden Oberfläche 5 ' eine Profilierung bzw. Zahnung aufweisen, so dass ein ungewolltes Zurückrutschen in die in Fig. 1 gezeigte Stellung vermieden wird.
In den Klemmbereichen 3, 3' weisen die zueinander zugewandten Oberflächen 6, 6' jeweils ein Zahnprofil 7, 7' auf, wodurch beim Einklemmen eines dünnen Kleidungsstückes auch eine geringfügig formschlüssige Verbindung und somit ein verbesserter Halt der Klammer 1 erlangt wird.
Die Klammer 1 besteht im Wesentlichen aus einem U-Profil 8 (vgl. auch Fig. 3), wobei ein Scheitel 8' des U-Profils 8 einen Schwenkbereich für die beiden Klemmteile 2, 2' bildet. Im Scheitel 8' ist zudem eine Befestigungslasche 9 vorgesehen, d.h. einstückig mitgeformt, über welche ein Schnullerband 10 mit der Klammer 1 verbunden ist.
Insbesondere ist in Fig. 3 ersichtlich, dass im einen Klemmbereich 3 ' ein Überzug 11 aus einem weichen Material vorgesehen ist, das eine geringere Härte als jenes des einstückig geformten U-Profils 8 aufweist. Der Überzug 11, der z.B. aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) besteht, weist gegenüber dem Material des U-Profils 8, das beispielsweise aus Polycarbonat besteht, eine geringere Härte auf, so dass der Überzug 11 eine gewisse Nachgiebigkeit in der Klemmstellung aufweist, wodurch unerwünschte Abdrücke der Zahnprofile 7, 7', beispielsweise auf einem Kleidungsstück, vermieden werden können.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel umgreift der Überzug 11 auch einen schmalseitigen Rand 12 des Klemmteils 2 ' im Klemmbereich 3 ' , so dass eine zuverlässige formschlüssige Verbindung der unterschiedlichen Materialien des Überzugs 11 und des Klemmteils 2' gewährleistet ist. Das weiche Material des Überzugs 11 bringt jedoch nicht nur den Vorteil, dass ungewünschte Abdrücke auf Kleidungsstücken vermieden werden können, sondern es kann auch eine zuverlässige Befestigung der Klammer 1 auf den verschiedensten glatten und harten Materialien, insbesondere auf verschiedenen Teilen eines Kinderwagens oder eines Babysessels, erlangt werden, da der Überzug 11 an derartigen Materialien gut haftet und somit ein ungewolltes Lösen der Klammer 1 verhindert werden kann.
Zudem ist in Fig. 3 noch ersichtlich, dass das U-Profil 8 an den Scheitel 8 ' anschließend, innenseitig Bremshaken 13 aufweist, die ein ungewolltes Herabrutschen der Lasche 4 vom U-Profil 8 verhindern.
Die Klemmbereiche 3, 3' sind bei dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel in Draufsicht oval ausgebildet, jedoch können die Klemmbereiche 3, 3' selbstverständlich auch anders als dargestellt, z.B. rechteckig oder halbkreisförmig, ausgebildet sein.
Selbstverständlich können auch beide Klemmteile 2, 21 einen weichen Überzug 11 aufweisen, wobei insbesondere in diesem Fall die Zahnprofile 7, 7' entfallen können, da aufgrund des erhöhten Reibwerts der Überzüge 11, die Klammer 1 am Befestigungsgegenstand zuverlässig anhaftet.

Claims

Ansprüche
1. Schnullerband-Klammer (1) mit zwei relativ zueinander schwenkbaren Klemmteilen (2), die zusammenarbeitende Klemmbereiche (3) aufweisen, wobei in einer geschlossenen Klemmstellung der Schnullerband-Klammer (1) einander zugewandte, innenseitige Oberflächen (6) der Klemmbereiche (3) aneinander liegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (6) mindestens eines Klemmbereichs (3) zumindest teilweise aus einem Material besteht, das eine gegenüber dem Material der Klemmteile (2) geringere Härte aufweist, dass die Klemmteile ( 2 ) durch die Schenkel eine U-Profils (8) gebildet sind, dessen Scheitel (8') als Schwenkachse bzw. -bereich für die Klemmteile (2) vorgesehen ist, und dass die Klemmbereiche (3) der Schnullerband-Klammer (1) in ihrer entspannten Offenstellung voneinander beabstandet sind.
2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich ein Klemmbereich (3) zumindest teilweise eine Oberfläche (6) aus dem Material geringerer Härte aufweist.
3. Klammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Klemmbereich (3) zumindest teilweise durch einen Überzug (11) aus dem Material geringerer Härte gebildet ist.
4. Klammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Oberfläche (6) des einen Klemmteils (2) im Klemmbereich (3) zur Gänze mit dem Material geringerer Härte überzogen ist.
5. Klammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auch ein schmalseitiger Rand (12) des Klemmteils (2) im Klemmbereich (3) zumindest teilweise mit dem Material geringerer Härte überzogen ist.
6. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, dass auf den inneren Oberflächen (6) der Klemmbereiche (3) jeweils ein Zahnprofil (7, 7') vorgesehen ist, und die Zahnprofile (7, 7') in der Klemmstellung ineinander greifen, wobei zumindest ein Zahnprofil (7') aus dem Material geringerer Härte besteht.
7. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Überführen in die Klemmstellung eine die bei Klemmteile (2) umgreifende, auf ihnen verschieblich gelagerte Lasche (4) vorgesehen ist.
8. Klammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Klemmteil (2) außenseitig zumindest einen sich zum freien Ende des Klemmteils (2) erweiternden, keilförmigen Steg (5) aufweist, der aus demselben Material wie das U-Profil (8) besteht .
9. Klammer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei randseitig angeordnete keilförmige Stege (5) auf einem Klemmteil (2) vorgesehen sind.
10. Klammer nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die keilförmige (n) Steg(e) (5) eine profilierte Oberfläche (5') aufweist bzw. aufweisen.
11. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbereiche (3) oval sind.
12. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmteile (2) aus hartem Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat bestehen.
13. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, dass als Material geringerer Härte ein thermoplastisches Elastomer (TPE) vorgesehen ist.
14. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (1) ein Zwei-Komponenten-Spritzgussteil ist.
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