JP2639628B2 - プラスチック製クリップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サスペンダーの留め
具、女性用着物の下締め具の先端に取り付けるクリップ
のように主として人の身体に衣服を介して着用されるク
リップ、あるいは、洗濯ばさみ、その他これに類似のプ
ラスチック製クリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記用途のプラスチック製クリップの代
表的なものとして、本発明者の発明に係る特公昭５６−
３７８０１号及び特公昭５６−２９５２５号公報に開示
されたものがある。

【０００３】前者は、これまで一対の挟持体を回動可能
に支持していた金属製ピンに代えて、プラスチック製の
軸を挟持体と一体に形成すると共に、この軸を他方の挟
持体に形成した軸孔にプラスチックの材質特性を利用し
て回動可能に嵌め込み、ピン後部の両挟持体の間に介在
させた作動部材の回動操作により、挟持体の先端部を開
口させるようにしたもので、金属製のピンを省略したこ
とを大きな特徴とするものである。

【０００４】又、後者は、前記の軸を省略し、枢動連結
部の構造として、一対の挟持体の後部を揺動可能にクロ
スさせて組み、後部の両挟持体の間に介在させた作動部
材の回動により挟持体の先端部を開口させるようにした
ことを大きな特徴とするものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のいずれ
の形態のクリップにおいても、一対の挟持体の先端開口
部に金属製の鋏形ばねを設け、この鋏形ばねの作用によ
り挟持体の先端部が常に開口するように付勢されてい
た。この金属製ばねの存在による影響は下記の通り種々
ある。 （１）ばねがクリップから外れる可能性がある。 （２）ステンレス製のばねでも錆が出る可能性がある。 （３）クリップ内にばねを装着固定するための構造とス
ペースが必要である。 （４）部品点数が増え、組み立て工数も増える。 （５）衣料品に針が残っているか否かをチェックする検
針器に反応するため、他の衣料品と同時に検針器にかけ
られない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来必須とし
ていたばねを省略したもので、一対の挟持板の組み付け
構造を、後半部において側面視Ｘ状に組み込むと共にプ
ラスチック自体の材質特性を利用して、ばねを用いるこ
となく常時クリップ先端部が開口するように付勢し、一
対の挟持板の間に配置したカムの回動操作によりクリッ
プの先端部を閉じるようにしたことを特徴とするもので
ある。

【０００７】すなわち、本発明は、下部挟持板１と上部
挟持板１０の先端部が操作板２０の回動操作により開閉
するプラスチック製クリップであって、下部挟持板１に
は後方に角窓５を設けると共にその前縁下方に支持棚６
を設け、上部挟持板１０には後方に側面視凹状の補助板
１２を設けてその後方内面に前記支持棚６と対応する引
掛肩１４を設けると共に後方外面に突起１５を設け、操
作板２０には横断面横長の作動カム２４を設け、下部挟
持板１と上部挟持板１０の後半部をＸ状にクロスさせて
組み合せると共にクロス部と後端部との間に操作板２０
の作動カム２４を横長状にて挟み込み、上部挟持板１０
の突起１５と下部挟持板１の角窓５の後方下部とを圧接
状態として引掛肩１４を支持棚６の上面に係合させるこ
とによりプラスチック自体の弾力にて下部挟持板１と上
部挟持板１０の先端部が開口するようにすると共に、作
動カム２４の向きを変えることにより下部挟持板１と上
部挟持板１０の先端部を閉じるように構成したことを特
徴とするプラスチック製クリップである。

【０００８】なお、より詳しく説明すると、本発明は、
下部挟持板１と上部挟持板１０の先端部が操作板２０の
回動操作により開閉するプラスチック製のクリップであ
って、

【０００９】下部挟持板１は、基板２の後端両側部に垂
直状の側壁３、３を延長状に設けると共にこの両側壁
３、３の上面を跨いで架橋板４を側壁３、３の後方に延
長させて設け、この架橋板４の後方に角窓５を設けると
共にこの角窓５の前縁部下方に所定幅の支持棚６を後方
に向けて設け、該角窓５の後縁部下方には垂下部７を設
けたものとし、

【００１０】上部挟持板１０は、基板１１の後端中央に
前記両側壁３、３の間に嵌る幅の側面視凹状の補助板１
２を設け、その後方上部１３が前記角窓５に下方から嵌
る大きさで、その内面下方に前記支持棚６と対応する引
掛肩１４を設けると共に外面には下方に突起１５を設け
たものとし、

【００１１】操作板２０は、上部挟持板１０後部の補助
板１２の両側面を跨いで挟む幅の左右のアーム２１、２
１の上端部を、横断面が横長状の作動カム２４、２４を
前記支持棚６を挟む間隔にて設けたカム軸２６にて架橋
したものとし、

【００１２】上部挟持板１０後部の補助板の後端部を下
部挟持板１後部の架橋板４の下の空隙部９に前方からＸ
状にクロスさせて差し込み、操作板２０のアーム２１、
２１を垂直にして作動カム２４を下部挟持板１の後方か
ら補助板１２の上部に嵌め込んだ状態で補助板１２の後
方上端部を角窓５に下方から押し込み、引掛肩１４の下
面を支持棚６の上部に乗せて、垂下部７の内面と突起１
５との間をプラスチック自体の弾力にて圧接状態とする
ことにより、上部挟持板１０と下部挟持板１の先端部を
開口させた状態にて組み合せ、操作板２０の回動操作に
より作動カム２４の向きを変えて上部挟持板１０と下部
挟持板１の先端部を閉じるように構成したことを特徴と
するプラスチック製クリップである。

【００１３】なお、前記における角窓５は必ずしも貫通
状である必要はなく、上部が塞がれているものであって
もよい。

【００１４】

【作用】本発明に係るクリップは、前記構成を採ること
によって、下部挟持板１後部の支持棚６上に上部挟持板
１０後部の引掛肩１４が、プラスチック自体の有する可
撓性を利用して無理に乗せるように押し込まれた際、図
４、図８に示すように突起１５が垂下部７の下部内面と
圧接状態となるから、ばねがなくても上下両挟持板の先
端部が、あたかもばねが存在しているかのように開口状
態を保つ。この状態においては、開口しているクリップ
の先端を指でつまむと開口状態は容易に閉じ、指を離す
とあたかもばねにて開くように元の開口状態に戻る。な
お、上記作用については、後出各実施例においても「作
用」の項を設けて説明している。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の代表的な実施例を挙げる。 実施例１ 図１は本発明に係るクリップを構成するプラスチック製
の下部挟持板を示す斜視図で、この下部挟持板１は、先
端角部を円弧状に形成した長方形状の基板２の後端両側
部に垂直状の側壁３、３が設けられ、この両側壁３、３
の上面を跨いでその後部に延長させた架橋板４が一体的
に設けられており、架橋板４の後方に幅方向に長い角窓
５を設けると共にこの角窓５の前縁部下方に角窓５の幅
より少し幅の狭い支持棚６が後方に向けて設けられ、一
方、角窓５の後縁部下方には垂下部７が前記支持棚６よ
り下方に延長させて設けられている。

【００１６】なお、前記支持棚６は図示のように中央部
に１ケ所のみでもよいが、左右に分けて一対設けてもよ
く、又、垂下部７についても、必ずしも支持棚６より下
方に延長させて設けなくてもよく、さらに、角窓５につ
いても、上部が塞がれている形態でもよい。従って、側
壁３、３の上部前方は切欠部８を呈し、架橋板４の下部
は空隙部９となっている。なお、１８は基板２の前方上
面に設けられた挟持用ゴム板である。

【００１７】図２は本発明に係るクリップを構成するプ
ラスチック製の上部挟持板を示す斜視図で、この上部挟
持板１０は、先端角部を円弧状に形成した前記下部挟持
板１と同形の基板１１の後端中央に、前記下部挟持板１
の両側壁３、３の間に嵌る幅で側面視凹状の補助板１２
の前方上端部を一体的に接続して設け、その後方上部１
３が前記角窓５に嵌る大きさで、その内面下方に前記支
持棚６と対応する引掛肩１４（図４参照）を設けると共
に、外面には後下方に向けた斜面状の突起１５が前記垂
下部７と対応させて一体的に設けられている。

【００１８】前記下部挟持板１の角窓５、支持棚６、垂
下部７等と、上部挟持板１０の後方上部１３、引掛肩１
４、斜面状の突起１５等との寸法関係は下記のとおりで
ある。 即ち、図５に示すように、支持棚６から架橋板
４の上面までの寸法は引掛肩１４から補助板１２の後方
上部１３までの寸法とほぼ等しく、この後方上部１３の
幅は角窓５の幅と等しく、その長さ（前後方向の寸法）
は角窓５の長さより小さく、上部挟持板１０の後方上部
１３の内面から斜面状の突起１５の最外端までの寸法は
角窓５の長さに対し、自然状態において少し（約１．５
mm）長くして挿入時に干渉するようになっている。従っ
て、後方上部１３を角窓５の下方から力を入れて押し込
めば、引掛肩１４と斜面状の突起１５との間が狭まるよ
うに撓むと同時に垂下部７の下方も図９の二点鎖線にて
示すように後方に広がるように撓んで引掛肩１４が支持
棚６の上面まで嵌め込める寸法となっている。

【００１９】従って、上部挟持板１０の後方上部１３を
下部挟持板１の架橋板４の前方下方からくぐらせて角窓
５の下方から押し込みながら図４のように引掛肩１４の
下面を支持棚６の上面に乗せるように組み込んだ状態に
おいては、斜面状の突起１５の下部１６が垂下部７の内
面下部に一定圧力にて圧接し、斜面状の突起１５の下部
１６には引掛肩１４を支点として前方下方、即ち、時計
回り方向の回転モーメントが生じるため、上部挟持板１
０はその先端部が上昇し、クリップは開口状態となる。
なお、１９は基板１１の前方下面に設けられた挟持用ゴ
ム板である。

【００２０】前記の図示例においては、上下の基板２、
１１の前方内面に挟持用ゴム板１８、１９を用いたもの
を示したが、この挟持用ゴム板に代えて相互に噛みあう
挟持歯を各基板に形成してもよい。

【００２１】図３は本発明に係るクリップを構成するプ
ラスチック製の操作板の斜視図で、この操作板２０は、
前記上部挟持板１０後部の側面視凹状の補助板１２の両
側面を挟むように跨ぎ外側部が前記架橋板４と同じ幅の
左右のアーム２１、２１の上部を、横断面が横長で前方
上部から後方上部に向けた前下り斜面２２を備え前後面
をほぼ垂直面とし上面後端部を円弧状２３に形成した細
幅状の作動カム２４、２４を前記支持棚６を挟む間隔に
て左右に設けると共に両作動カム２４、２４のほぼ中間
部を横棧２５にて連結したカム軸２６にて架橋され、ア
ーム２１、２１の下方にスリット状のベルト通し２７が
左右に張り出した状態にて設けられているものである。

【００２２】なお、前記カム軸２６の形態については図
示のものに限定されるものではなく、横断面横長状のも
のであればよい。要は、作動カム２４が側面視横長状の
場合にクリップ先端が開口状態となり、側面視縦長状に
向きを変えた場合にクリップの先端が閉じるものであれ
ばよい。

【００２３】そして、操作板２０は、上部のカム軸２６
が図４、図７に示すように下部挟持板１後方の架橋板４
と、上部挟持板１０後方の側面視凹状の補助板１２の上
部との間に挟み込まれた状態において約９０°回動可能
になっている。なお、本発明に係るクリップの挟持板の
大きさは、幅約１４mm、長さ約４２mmで、図６のように
閉じた状態における後半部の厚さは約８mmである。ま
た、本発明のクリップに用いる上記各部材のプラスチッ
クの材質は特に限定するものではないが、ポリカーボネ
ートが弾力性、耐久性の面で望ましい。

【００２４】（組立手順）上部挟持板１０後部の補助板
１２の後方上部１３を下部挟持板１の架橋板４の下の空
隙部９に前方から差し込み、操作板２０のアーム２１、
２１を垂直にしてカム軸２６を上部挟持板１０の後方の
補助板１２の凹状部に引掛け、図４に示すように補助板
１２と架橋板４の間にカム軸２６を挟み込むようにし
て、下部挟持板１と上部挟持板１０の後半部を側面視Ｘ
状にクロスさせ、上部挟持板１０の後方上部１３を下部
挟持板１の角窓５の下方から上方へ押し込み、引掛肩１
４を支持棚６の上部に乗せるように嵌め込む。上記の嵌
め込み時には、前記のように角窓５と補助板１２後部の
長さ寸法が干渉するように形成されているため少し抵抗
があるが、プラスチック自体の弾力により引掛肩１４と
斜面状の突起１５が狭まるように撓むと同時に垂下部７
の下方も後方に撓むためこの嵌め込みは容易に可能であ
る。

【００２５】この際、上部挟持板１０後部の斜面状の突
起１５の下部１６が、前記支持棚６より下方の垂下部７
の内面下部に圧接している状態となり、上部挟持板１０
の先端部は図４のように開口状態を維持することにな
る。

【００２６】なお、上記の上部挟持板１０先端部の開口
状態は、操作板２０のアーム２１が図４、図７に示すよ
うにほぼ垂直状態、即ち、アーム２１上端の作動カム２
４は側面視横長の状態で、下部挟持板１の架橋板４下方
の空隙部９にあって、上部挟持板１０後部の側面視凹状
の補助板１２の内部後方とその前方に形成された三角状
の空間に挟まれた状態にあり、下部挟持板１の先端下部
と上部挟持板１０の先端上部を指先でつまめば開口は容
易に図５、図８の状態まで閉じるが、指を離すと自動的
に元の図４の状態に戻る状態である。

【００２７】（作用）図４の上部挟持板１０が開口して
いる状態から、操作板２０の下部を後方に回動すると、
図５、図８に示す状態、即ち、上下部の両挟持板１と１
０の内面前方に設けられた各ゴム板１８と１９が軽く当
接する状態までは容易に開口を閉じる。次いで、操作板
２０の下部を図５、図８の状態から図６に示す水平状態
まで回動すると、側面視横長状になっている作動カム２
４も９０°回転して縦長状になり、架橋板４と補助板１
２との上下間隔を強制的に広げるため上部挟持板１０の
先端部はより強く下部挟持板１の先端部と圧接すると同
時に、補助板１２後方外面の突起１５も垂下部７の内面
により強く圧接するので、この圧接部の反力も大きくな
りクリップ開口の際の圧力を強くすることになる。

【００２８】この過程では、操作板２０の水平方向への
回動により、引掛肩１４の下端と支持棚６との接触点を
支点として、作動カム２４、２４により上部挟持板１０
後部の補助板１２を図５、図８において反時計回りに強
制的に押し下げることになるが、この押圧力は上部挟持
板１０の後部が補助板１２と共にプラスチック自体の弾
力により図６のように下方に撓んで受けることになる。
これにより、上下両挟持板先端部の対向する両ゴム板１
８、１９間に強力な挟持力が発生する。

【００２９】図６の状態から操作板２０を９０°回転さ
せて垂直にすると、図５、図８の中間状態を経て、図
４、図７に示すように、作動カム２４は横長状に戻るの
で、前記上部挟持板１０後部の斜面状の突起１５と下部
挟持板１後部の垂下部７との圧接による反力の作用によ
り上部挟持板１０の先端部は再び開口状態となる。

【００３０】実施例２ 図９は本発明に係るクリップの別の実施例における開口
状態を示す中央縦断部分断面図で、基本的な構成は実施
例１と同じであるが、操作板２０上部のカム軸２６の形
態が異るものである。

【００３１】即ち、図９においては、上部挟持板１０後
部の補助板１２を跨ぐように配置される操作板２０上部
のカム軸２６の形態を、横断面が横長で、前方下部から
後方下部に向けた後下りの斜面２２ａを備え、前後面を
ほぼ垂直面とした１本の横棧状の作動カム２４ａとした
ものである。

【００３２】（作用）この操作板２０においては横棧状
の作動カム２４ａを、下部挟持板１の架橋板４の下方で
支持棚６の前方と、上部挟持部１０後方の補助板１２の
上面との間に配置することにより、この作動カム２４ａ
が図９のように横長状の場合は、前記実施例１の図４と
同様に上部挟持板１０は開口状態となり、この作動カム
２４ａが９０°回転して二点鎖線にて示すように縦長状
になった場合には、前記図６と同様に上部挟持板１０の
先端部は下って開口が閉じられる。

【００３３】実施例３ 図１０は本発明に係るクリップの補助板１２の後端部と
角窓５の後縁部下方との圧接部分の別の形態を示す中央
縦断部分断面図である。即ち、この図１０に示す形態
は、補助板１２の後方外面に膨出状の突起１５ａを設
け、角窓５の後縁部下方に前上りの切欠斜面７ａを設
け、この突起１５ａと切欠斜面７ａとが一定の圧力にて
圧接（干渉）する状態にて、下部挟持板１の支持棚６に
上部挟持板１０の引掛肩１４を下方から押し込んで係止
させたものである。

【００３４】（作用）この形態においては、膨出状の突
起１５ａと前上りの切欠斜面７ａとの圧接により、圧接
点において突起１５ａに対し時計回り方向、即ち、下方
への回転モーメントが生じているので、上部挟持板１０
の先端部は図４と同様に、上方に開くことになる。

【００３５】そして、作動カム２４を横長状の状態から
回動させて縦長状にして補助板１２の中央部を下方に押
し下げると、突起１５ａは切欠斜面７ａに沿って上方に
せり上り、両者はより強い圧接状態となるため、この圧
接力の反力が作動カム２４を横長状の状態に戻した際ク
リップの先端を開くばね圧の役割を果たす。。

【００３６】上記クリップの下部挟持板１と上部挟持板
１０との圧接位置や形態は、実施例１又は実施例３に記
載した位置や形態に限定されるものではなく、引掛肩１
４下端を中心として上部挟持板１０の先端部が開口する
方向、すなわち、図４、図１０における引掛肩１４の下
端を中心とする任意の同心円上において、上部挟持板後
部の補助板１２の外面に設けた突起１５と下部挟持板後
部の角窓５の後縁部下方とを接触させ、この接触点にお
いて突起１５の外面を、引掛肩１４が支持棚６から外れ
ないように時計回りの方向に回転モーメントを加えて押
圧するようにすればよい。前記の方式を採ることによ
り、プラスチックによる小さいばね作用により大きな開
口動作を生み出すことができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明においては、前述の通り、下部挟
持板１と上部挟持板１０とを後半部にてＸ状にクロスさ
せると共に、引掛肩の支点をクリップの後端近くに位置
させたため、クリップ全長に対し開口を比較的大きくす
ることができる。

【００３８】また、本発明においては、クリップの先端
を開くための金属製ばねをなくした構造としたため、ば
ねが外れたり錆びたりする心配はなく、又、両挟持板に
おいてはばねを装着固定するための手段を考慮しなくて
もよいため、構造が簡単となり、さらには、部品点数が
少なくなるため、コストはもとより組み立て工数も減少
するので経済的なメリットも大きい。

【００３９】また、下部挟持板後方の架橋板の外周部に
凹凸部がないため、手ざわりがよく、全体に薄型化でき
るのでデザイン的にもスマートなものとなった。さら
に、検針器にかけても反応しないため、他の衣料品と同
時に検針作業が可能となり、製品管理上のメリットもあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】下部挟持板の斜視図

【図２】上部挟持板の斜視図

【図３】操作板の斜視図

【図４】クリップ開口状態の中央縦断組立断面図

【図５】クリップ閉口状態の中央縦断組立断面図

【図６】クリップ作動（挟圧）状態の中央縦断組立断面
図

【図７】図４のＡ−Ａ断面図

【図８】クリップ閉口状態の作動カム部分の状態を示す
縦断組立部分断面図

【図９】別の実施例におけるクリップ開口状態の中央縦
断組立部分断面図

【図１０】別の実施例における上部挟持板と下部挟持板
後部の圧接状態の中央縦断組立部分断面図

【符号の説明】

１ 下部挟持板 ２ 基板
３ 側壁 ４ 架橋板 ５ 角窓
６ 支持棚 ７ 垂下部 ８ 切欠部
９ 空隙部 １０ 上部挟持板 １１ 基板
１２ 補助板 １３ 後方上部 １４ 引掛肩
１５ 突起 １６ 下部 ２０ 操作板
２１ アーム ２２ 前下り斜面 ２３ 円弧状
２４ 作動カム ２５ 横棧 ２６ カム軸
２７ ベルト通し

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部挟持板１と上部挟持板１０の先端部
   が操作板２０の回動操作により開閉するプラスチック製
   クリップであって、 下部挟持板１には後方に角窓５を設けると共にその前縁
   下方に支持棚６を設け、上部挟持板１０には後方に側面
   視凹状の補助板１２を設けてその後方内面に前記支持棚
   ６と対応する引掛肩１４を設けると共に後方外面に突起
   １５を設け、操作板２０には横断面横長の作動カム２４
   を設け、下部挟持板１と上部挟持板１０の後半部をＸ状
   にクロスさせて組み合せると共にクロス部と後端部との
   間に操作板２０の作動カム２４を横長状にて挟み込み、
   上部挟持板１０の突起１５と下部挟持板１の角窓５の後
   方下部とを圧接状態として引掛肩１４を支持棚６の上面
   に係合させることによりプラスチック自体の弾力にて下
   部挟持板１と上部挟持板１０の先端部が開口するように
   すると共に、作動カム２４の向きを変えることにより下
   部挟持板１と上部挟持板１０の先端部を閉じるように構
   成したことを特徴とするプラスチック製クリップ。
2. 【請求項２】 下部挟持板１と上部挟持板１０の先端部
   が操作板２０の回動操作により開閉するプラスチック製
   のクリップであって、 下部挟持板１は、基板２の後端両側部に垂直状の側壁
   ３、３を延長状に設けると共にこの両側壁３、３の上面
   を跨いで架橋板４を側壁３、３の後方に延長させて設
   け、この架橋板４の後方に角窓５を設けると共にこの角
   窓５の前縁部下方に所定幅の支持棚６を後方に向けて設
   け、該角窓５の後縁部下方には垂下部７を設けたものと
   し、 上部挟持板１０は、基板１１の後端中央に前記両側壁
   ３、３の間に嵌る幅の側面視凹状の補助板１２を設け、
   その後方上部１３が前記角窓５に下方から嵌る大きさ
   で、その内面下方に前記支持棚６と対応する引掛肩１４
   を設けると共に外面には下方に突起１５を設けたものと
   し、 操作板２０は、上部挟持板１０後部の補助板１２の両側
   面を跨いで挟む幅の左右のアーム２１、２１の上端部
   を、横断面が横長状の作動カム２４、２４を前記支持棚
   ６を挟む間隔にて設けたカム軸２６にて架橋したものと
   し、 上部挟持板１０後部の補助板１２の後端部を下部挟持板
   １後部の架橋板４の下の空隙部９に前方からＸ状にクロ
   スさせて差し込み、操作板２０のアーム２１、２１を垂
   直にして作動カム２４を下部挟持板１の後方から補助板
   １２の上部に嵌め込んだ状態で補助板１２の後方上部１
   ３を角窓５に下方から押し込み、引掛肩１４の下面を支
   持棚６の上部に乗せて、垂下部７の内面と突起１５との
   間をプラスチック自体の弾力にて圧接状態とすることに
   より、上部挟持板１０と下部挟持板１の先端部を開口さ
   せた状態にて組み合せ、操作板２０の回動操作により作
   動カム２４の向きを変えて上部挟持板１０と下部挟持板
   １の先端部を閉じるように構成したことを特徴とするプ
   ラスチック製クリップ。
3. 【請求項３】 下部挟持板１と上部挟持板１０の先端部
   が操作板２０の回動操作により開閉するプラスチック製
   のクリップであって、 下部挟持板１は、基板２の後端両側部に垂直状の側壁
   ３、３を延長状に設けると共にこの両側壁３、３の上面
   を跨いで架橋板４を側壁３、３の後方に延長させて設
   け、この架橋板４の後方に角窓５を設けると共にこの角
   窓５の前縁部下方に所定幅の支持棚６を後方に向けて設
   け、該角窓５の後縁部下方には垂下部７を設けたものと
   し、 上部挟持板１０は、基板１１の後端中央に前記両側壁
   ３、３の間に嵌る幅の側面視凹状の補助板１２を設け、
   その後方上部１３が前記角窓５に下方から嵌る大きさ
   で、その内面下方に前記支持棚６と対応する引掛肩１４
   を設けると共に外面には下方に突起１５を設けたものと
   し、 操作板２０は、上部挟持板１０後部の補助板１２の両側
   面を跨いで挟む幅の左右のアーム２１、２１の上端部
   を、横断面が横長状の作動カム２４ａにて架橋したもの
   とし、 上部挟持板１０後部の補助板１２の後端部を下部挟持板
   １後部の架橋板４の下の空隙部９に前方からＸ状にクロ
   スさせて差し込み、操作板２０のアーム２１、２１を垂
   直にして作動カム２４ａを下部挟持板１の後方から補助
   板１２の上部に嵌め込んだ状態で補助板１２の後方上部
   １３を角窓５に下方から押し込み、引掛肩１４の下面を
   支持棚６の上部に乗せて、垂下部７の内面と突起１５と
   の間をプラスチック自体の弾力にて圧接状態とすること
   により、上部挟持板１０と下部挟持板１の先端部を開口
   させた状態にて組み合せ、操作板２０の回動操作により
   作動カム２４の向きを変えて上部挟持板１０と下部挟持
   板１の先端部を閉じるように構成したことを特徴とする
   プラスチック製クリップ。
4. 【請求項４】 角窓５の上部が塞がれているものである
   請求項１、２、３のいずれかに記載のプラスチック製ク
   リップ。