JP2008261464A

JP2008261464A - クリップ

Info

Publication number: JP2008261464A
Application number: JP2007106177A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Sasaki; 正明佐々木
Original assignee: OSAKA CLIP KK; Osaka Clip Co Ltd
Current assignee: OSAKA CLIP KK; Osaka Clip Co Ltd
Priority date: 2007-04-13
Filing date: 2007-04-13
Publication date: 2008-10-30

Abstract

【課題】製造の容易な合成樹脂性のクリップを提供する。
【解決手段】開閉操作のためのハンドル２とともにクリップを構成するクリップ本体１を、ハンドル２が枢着される枢支部１４が突設された挟み部１１と、ハンドル２によって押圧される被押圧部１５が突設された挟み部１２とが、ばね部１３を介して連結された全体としてＨ字形状の比較的に単純な構造とした。クリップ本体１を、２分割される金型で中子を用いることもなく容易に製造することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、合成樹脂成型品からなるクリップに関するものである。

従来から、合成樹脂成型品からなるクリップとして、例えば図７及び図８に示すものがある。このクリップは、クリップ本体１と、ハンドル２とで構成されている。

クリップ本体１は、互いに対向して衣服のポケット等を間に挟む一対の挟み部１１，１２と、折り返される形で挟み部１１，１２の一端間を互いに連結するばね部１３と、一方の挟み部１１の前記一端部の両側部からそれぞれ他方の挟み部１２側へ突設され互いに対向する軸支部１６とを有する。各軸支部１６には、それぞれ軸受け穴（図示せず）が貫設されている。ばね部１３は、一方の挟み部１１の一端から挟み部１１の厚さ方向の一方（図７の右方）へ突設されて挟み部１１に対向するように曲がり、先端へ向かって挟み部１１から離れるように傾斜している。また、ばね部１３は、クリップ本体１の他の部位よりも薄肉に形成されることにより弾性変形可能となっている。他方の挟み部１２はばね部１３の下端に連結されており、ばね部１３が弾性変形していない状態では一方の挟み部１１から離れている。

ハンドル２は、扁平な本体部２１と、本体部２１の一端から本体部２１の厚さ方向に突設された押圧部２３とから断面Ｌ字形状に形成されている。押圧部２３において本体部２１に近い側の端部には、軸突起（図示せず）幅方向の両側へそれぞれ突設されており、各軸突起がそれぞれ軸支部１６の軸受け穴に挿入されることにより、ハンドル２はクリップ本体１に対して回動可能に連結されている。

図７に示すようにハンドル２の押圧部２３をばね部１３から離した状態では、ばね部１３のばね力により挟み部１１，１２間は離れている。

ハンドル２を図７における時計回りに回動させ、図８に示すように挟み部１２に接触させると、ハンドル２の押圧部２３によってばね部１３が押圧されて弾性変形することにより、挟み部１１，１２同士が互いに弾接する。

上記のようにクリップを合成樹脂成型品で構成すれば、クリップを金属で構成する場合に比べ、製造コストが低減される上に、デザインの自由度も向上する。
特開平６−２７８８７号公報

しかし、上記従来例では、クリップ本体１の形状が複雑なため、製造に当っては２分割以上される金型もしくは中子が必要となっていた。

本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、製造の容易な合成樹脂性のクリップを提供することにある。

請求項１の発明は、合成樹脂成型品からなり、互いに対向する一対の挟み部、挟み部の一端間に架設され挟み部の他端間の距離を変化させるように弾性変形可能であって弾性復帰した状態では挟み部の前記他端間が離れた状態とするばね部、一方の挟み部においてばね部が連結された前記一端から延設された枢支部、並びに、他方の挟み部においてばね部が連結された前記一端から延設されて枢支部に対向する被押圧部を有するクリップ本体と、合成樹脂成型品からなり、挟み部が対向する方向に交差する軸周りでクリップ本体に対して回動可能となるように枢支部に枢支されたハンドルとを備え、ハンドルは、クリップ本体に対するハンドルの回動に伴ってクリップ本体の被押圧部を押圧することにより、ばね部のばね力に抗して挟み部の前記他端間を互いに接近させる押圧部を有することを特徴とする。

この発明によれば、クリップ本体が、枢支部が延設された挟み部と、被押圧部が延設された挟み部とが、ばね部を介して連結された比較的に単純な構造となるから、クリップ本体を２分割される金型で中子を用いることもなく容易に製造することができる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、被押圧部における枢支部に向けられた面に、安全ピンの一部が嵌合する嵌合凹部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、嵌合凹部に安全ピンを嵌合させることにより、安全ピンを用いた衣服への装着が可能となる。

請求項１の発明によれば、クリップ本体が、枢支部が延設された挟み部と、被押圧部が延設された挟み部とが、ばね部を介して連結された比較的に単純な構造となるから、クリップ本体を２分割される金型で中子を用いることもなく容易に製造することができる。

請求項２の発明によれば、被押圧部に設けられた嵌合凹部に安全ピンを嵌合させることにより、安全ピンを用いた衣服への装着が可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

本実施形態は、図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、衣服等（図示せず）を挟持するクリップ本体１と、クリップ本体１を開閉させるためのハンドル２と、名札（図示せず）をクリップ本体１に保持するための名札保持体３とを備える。すなわち、名札保持体３に名札を保持した状態で、クリップ本体１に衣服の胸ポケット等を挟持させることにより、衣服に対して名札を保持することができる。クリップ本体１と、ハンドル２と、名札保持体３とは、それぞれ合成樹脂成型品からなる。以下、上下方向は図１（ａ）を基準とし、図１（ａ）の左右方向を前後方向と呼び、図１（ａ）の紙面に直交する方向を左右方向と呼ぶ。

クリップ本体１は、それぞれ前後に扁平で上下に長い形状であって前後に対向して衣服等を挟持する一対の挟み部１１，１２と、挟み部の上端間に架設されたばね部１３と、前側の挟み部１２の上端から上方へ延設され上端部から左右にそれぞれ軸突起１４ａが突設された枢支部１４と、後側の挟み部１１の上端から上方に延設されて枢支部１４に対向する被押圧部１５とを有する。ばね部１３は、クリップ本体１の他の部位よりも薄肉に形成されており、挟み部１１，１２の下端部間の距離を変化させる方向（すなわち、枢支部１４と被押圧部１５との距離を変化させる方向）へ曲がるように弾性変形可能となっている。また、挟み部１１，１２の下端部間の距離を小さくしながらもばね部１３の長さ（前後の寸法）を確保するように、前側の挟み部１２の上端部は、下方へ向かって後方へ傾斜している。

ハンドル２は、前後に扁平であって上下に長い形状の本体部２１と、本体部２１の上端部の左右両端からそれぞれ後方に突設されて左右に対向する２個の軸受け部２２とを有する。各軸受け部２２にはそれぞれ軸受け穴２２ａが左右に貫設されており、ハンドル２は、軸受け部２２間にクリップ本体１の枢支部１４を挟む形で、各軸受け部２２の軸受け穴２２ａにそれぞれ軸突起１４ａが挿入されることで、クリップ本体１に対して左右方向から見た面内（図１（ａ）の面内）で回動可能に枢支されている。

ここで、軸受け部２２において軸受け穴２２ａの後側の部位の前後の寸法は、クリップ本体１のばね部１３が弾性復帰した状態での軸突起１４ａと被押圧部１５との距離よりも大きくなっている。そして、図１（ａ）や図２（ａ）のようにハンドル２の本体部２１をクリップ本体１の後側の挟み部１１に略平行とした状態（以下、「閉状態」と呼ぶ。）では、各軸受け部２２の先端部がそれぞれクリップ本体１の被押圧部１５の前面を押圧し、ばね部１３のばね力に抗して枢支部１４の軸突起１４ａと被押圧部１５とを引き離すことにより、ばね部１３を挟んで反対側に位置する各挟み部１１，１２が互いに近づく。例えば、後側の挟み部１１を衣服の胸ポケットに挿入した上で本実施形態を閉状態とすれば、挟み部１１，１２間に衣服の胸ポケットが挟まれる。つまり、軸受け部２２が請求項における押圧部である。また、閉状態では、前方から見てクリップ本体１はハンドル２に完全に覆われる。これにより、閉状態で前方から見える部品はハンドル２と名札保持体３のみとなるから、従来例のようにクリップ本体１が露出する場合に比べて見栄えが改善されている。また、閉状態でハンドル２の軸受け部２２の後側となる上下位置には、左右に開放された係合溝１５ａが設けられており、ハンドル２が閉状態に至ったときには軸受け部２２の先端部が係合溝１５ａに係入することによりクリック感が与えられる。

また、図１（ｂ）や図２（ｂ）のようにハンドル２の本体部２１の下端部をクリップ本体１から離すように回動させた状態（以下、「開状態」と呼ぶ。）では、各軸受け部２２がそれぞれクリップ本体１の被押圧部１５から離れることにより、ばね部１３が弾性復帰し、各挟み部１１，１２が互いから離れる。ここで、枢支部１４の下端部の左右両側には、それぞれ後端がばね部１３に連結された制限突起１４ｂが左右に突設されており、クリップ本体１に対するハンドル２の回動であって閉状態から開状態に向かう方向への回動（図１（ｂ）での時計回りの回動）は、軸受け部２２の先端部が制限突起１４ｂの後面に当接することにより制限される。ハンドル２の本体部２１の下端部の前面には、ハンドル２を開状態から閉状態に回動させる際に押操作が容易となるように、球面形状の凹部２１ａが設けられている。

さらに、被押圧部１５の前面において係合溝１５ａの下側には、それぞれ左右に開放されて図４（ａ）（ｂ）に示すように安全ピン４の針金４１を嵌め込み可能な嵌合凹部としての嵌合溝１５ｂが設けられている。嵌合溝１５ｂの上側には、前方へ突出し下方へ曲がって嵌合溝１５ｂの内面に対向する抜け止め突起１５ｃが設けられており、嵌合溝１５ｂに嵌め込んだ安全ピン４の針金４１の脱落は抜け止め突起１５ｃにより防止される。すなわち、挟み部１１，１２に挟むべき部位が衣服に存在しない場合にも、安全ピン４の針金４１において針止め金具４２が固着された側の端部（針となっていない側の端部）を嵌合溝１５ｂに嵌め込んで、この安全ピン４を用いることにより、本実施形態を衣服に装着することができる。本実施形態では、図１（ａ）と図１（ｂ）との中間の状態でハンドル２の軸受け部２２とクリップ本体１の被押圧部１５との間に空く隙間を通して嵌合溝１５ｂに安全ピン４を出し入れすることができ、安全ピン４の着脱に際して分解する必要がないから安全ピン４の着脱が容易である。また、上記隙間が空いた状態であっても抜け止め突起１５ｃにより安全ピン４の脱落が防止されているから、抜け止め突起１５ｃを設けない場合に比べて安全ピン４を紛失しにくい。

なお、嵌合溝１５ｂを、図５（ａ）（ｂ）に示すように、閉状態でハンドル２の軸受け部２２の後側となる上下位置、すなわち係合溝１５ａの内側に設けてもよい。この構成を採用すれば、閉状態ではハンドル２の軸受け部２２が嵌合溝１５ｂの前側に位置することにより、安全ピン４の脱落を確実に防止することができる。

次に、名札保持体３について説明する。名札保持体３は、クリップ本体１の前側の挟み部１２を前後から挟むＵ字形状であって両端間の距離を大きくするように弾性変形可能な本体部３１と、本体部３１の後側の端部の前面に突設された円柱形状の結合突起３２とを有する。図６に示すように、結合突起３２の前後方向の中央部と、前端部とには、それぞれ他の部位よりも外径を大きくした引掛部３２ａ，３２ｂが設けられており、引掛部３２ａ，３２ｂの間の外径は後側の引掛部３２ａの後側の外径よりも小さくなっている。

クリップ本体１の前側の挟み部１２の下端部には、名札保持体３の結合突起３２が挿通される円形状の結合穴１２ａが前後に貫設されている。結合穴１２ａの内径は、後側の引掛部３２ａの後側における結合突起３２の外径よりも小さく、且つ、後側の引掛部３２ａの外径よりも小さくなっており、名札保持体３は、結合突起３２が結合穴１２ａに挿通されることによりクリップ本体１に保持され、結合突起３２は、後側の引掛部３２ａが結合穴１２ａの周縁部を係止する（つまり、後側の引掛部３２ａが結合穴１２ａの周縁部の前側に位置する）ことにより、結合穴１２ａから抜け止めされている。さらに、クリップ本体１の前側の挟み部１２の前面において、結合穴１２ａの開口の周囲には、上記引掛部３２ａが収納される収納凹部１２ｂが設けられている。

また、名札保持体３の本体部３１の前側の上端部には、結合穴１２ａを貫通した結合突起３２が挿入される円形状の引掛穴３１ｂが前後に貫設されている。引掛穴３１ｂの内径は、前側の引掛部３２ｂの後側における結合突起３２の外径よりも小さく、且つ、前側の引掛部３２ｂの外径よりも小さくなっている。すなわち、名札に設けられた貫通穴に本体部３１の前端部を挿通した上で、結合突起３２を引掛穴３１ｂに後方から挿入して前側の引掛部３２ｂを引掛穴３１ｂの周縁部に係止させることで、名札保持体３を環状に閉じて名札を本実施形態に保持することができる。本実施形態では、名札保持体３が合成樹脂成型品からなるので、名札保持体３を金属で構成する場合に比べ、引掛部３２ｂが弾性変形しやすいことにより、引掛部３２ｂの係脱が容易となっている。さらに、本実施形態の閉状態では、ハンドル２の本体部２１が結合突起３２の前側に位置することにより、結合突起３２が引掛穴３１ｂから抜けにくく、つまり名札保持体３に保持された名札が脱落しにくくなっている。

さらに、クリップ本体１の後側の挟み部１１の前面と、名札保持体３の本体部３１の後側の上端部の後面とには、それぞれ噛合突起１１ａ，３１ａが突設されている。各噛合突起１１ａ，３１ａの互いに対向する面は、左右方向に直交する断面形状が互いに噛合する波形となっており、閉状態では噛合突起１１ａ，３１ａが互いに噛合することにより、前方から見た面内でのクリップ本体１に対する名札保持体３の回動が禁止される。また、開状態では、名札保持体３は、クリップ本体１及びハンドル２に対し、前方から見た面内で結合突起３２を軸として回動可能となっている。すなわち、本実施形態においては、衣服の胸ポケットのような布の上端部を噛合突起１１ａ，３１ａ間に挟持させるだけでなく、クリップ本体１及びハンドル２をそれぞれ前方から見て名札保持体３に対して９０°回動させることにより、衣服の襟首のボタンホール付近のような布の左右の端部を噛合突起１１ａ，３１ａ間に挟持させることもできる。さらに、噛合突起１１ａ，３１ａ間に衣服等を挟んだ場合には、挟んだ衣服等の厚さに応じて各挟持部１１，１２がそれぞれ弾性変形して衣服等を弾性的に挟持するとともに、各噛合突起１１ａ，３１ａがそれぞれ衣服等に食込むことにより、本実施形態は衣服に対する位置ずれを防止される。

上記構成によれば、クリップ本体１が全体として比較的に単純なＨ字形状となっていることにより、クリップ本体１を、左右に分割する金型により、中子を用いることもなく成型することができる。

また、従来例ではハンドル２が薄肉のばね部１３を押圧することにより挟み部１１，１２を開閉していたため、ばね部１３が破損しないようにハンドル２とばね部１３との間に金属板を介在させることがあったが、本実施形態においてハンドル２が押圧する被押圧部１５は弾性変形する必要がないことにより厚さ寸法を確保することができるため、上記のような金属板を用いる必要がない。

（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明の実施形態を示す右側面図であり、（ａ）は閉状態を示し、（ｂ）は開状態を示す。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上を示す断面図であり、（ａ）は閉状態を示し、（ｂ）は開状態を示す。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上の開状態を示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）は互いに異なる方向から見た状態を示す。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上において安全ピンを装着した閉状態を示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）は互いに異なる方向から見た状態を示す。（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上の別の形態において安全ピンを装着した状態を示す斜視図であり、（ａ）は閉状態を示し、（ｂ）は開状態を示す。図２（ａ）の要部を拡大した断面図である。従来例が開いた状態を示す断面図である。同上が閉じた状態を示す断面図である。

符号の説明

１クリップ本体
２ハンドル
４安全ピン
１１，１２挟み部
１３ばね部
１４枢支部
１５被押圧部
１５ｂ嵌合溝
２１本体部
２２軸受け部

Claims

合成樹脂成型品からなり、互いに対向する一対の挟み部、挟み部の一端間に架設され挟み部の他端間の距離を変化させるように弾性変形可能であって弾性復帰した状態では挟み部の前記他端間が離れた状態とするばね部、一方の挟み部においてばね部が連結された前記一端から延設された枢支部、並びに、他方の挟み部においてばね部が連結された前記一端から延設されて枢支部に対向する被押圧部を有するクリップ本体と、
合成樹脂成型品からなり、挟み部が対向する方向に交差する軸周りでクリップ本体に対して回動可能となるように枢支部に枢支されたハンドルとを備え、
ハンドルは、クリップ本体に対するハンドルの回動に伴ってクリップ本体の被押圧部を押圧することにより、ばね部のばね力に抗して挟み部の前記他端間を互いに接近させる押圧部を有することを特徴とするクリップ。
被押圧部における枢支部に向けられた面に、安全ピンの一部が嵌合する嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のクリップ。