WO2004023422A1 - ワイヤレスセンサシステムおよびワイヤレスセンサ付軸受装置 - Google Patents

ワイヤレスセンサシステムおよびワイヤレスセンサ付軸受装置 Download PDF

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WO2004023422A1
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Koji Sahashi
Koichi Okada
Masatoshi Mizutani
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Ntn Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a wireless sensor system, a bearing device with a wireless sensor, and a bearing device for a wheel with a wireless sensor, which wirelessly receive various detection signals, for example, detection signals such as a tire pressure and a wheel rotation speed in an automobile.
  • detection signals for example, detection signals such as a tire pressure and a wheel rotation speed in an automobile.
  • various detection targets such as rotation speed, temperature, vibration, etc. of bearings and other parts are detected and used for equipment control and state management, etc. I have.
  • the output of such a sensor generally transmits a detection signal by wire, but it may be difficult to obtain an appropriate wiring location.
  • a wireless sensor system that transmits a detection signal by an electromagnetic wave is used.
  • the transmitter is said to have a small battery.
  • tire pressure sensors For example, in automobiles, it is becoming mandatory to install tire pressure sensors in order to improve safety by detecting a decrease in tire pressure and detecting puncture early or predicting tire bust.
  • most of these types of pneumatic sensors transmit their detection signals wirelessly to the vehicle body using electromagnetic waves, and have a structure that integrates a transmitter and a small battery to secure operating power. I have.
  • ABS Anti-lock Brake System
  • a wireless sensor that transmits a detection signal of the rotation sensor as an electromagnetic wave or the like has been proposed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-150190).
  • a typical example of this type of rotation sensor is to use a multi-pole rotating generator to simultaneously supply the sensor power and transmitter power by self-generated power and detect the rotation speed, so that the rotation speed sensor It is compactly configured without supplying power to the power supply (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-515113). Disclosure of the invention
  • the battery has a limited life, and it is necessary to replace the battery as it is consumed, which makes managing the life of the battery cumbersome.
  • problems such as the occurrence of wheel imbalance due to an increase in sensor weight also occur.
  • rotation sensor that performs self-power generation, power is generated only when the wheels rotate, so it operates stably in the ABS operating range of about 1 O KmZh or more, but detection is not possible at extremely low speed near stop. May be stable. Also, it cannot be applied to detection targets other than rotation detection, such as temperature detection.
  • An object of the present invention is to be able to supply operating power and transmit sensor signals to a plurality of sensor units, yet to achieve a lightweight and compact configuration, to be easy to maintain, and to be able to communicate at any time. It is to provide a simple wireless sensor system.
  • Another object of the present invention is to provide a lightweight and compact configuration while being capable of supplying operating power and transmitting a sensor signal to a plurality of wireless sensor units, and having a simple and easy maintenance.
  • the goal is to provide a wireless sensor system that can communicate.
  • Still another object of the present invention is to enable a vehicle to transmit detection results such as tire pressure and wheel rotation speed as a wireless sensor signal, thereby reducing costs and maintenance-free due to a battery-less system, and ensuring wheel balance by reducing weight. Another object is to enable sensor operation at very low speeds.
  • Still another object of the present invention is to provide a light weight and compact configuration while being capable of supplying operating power and transmitting a sensor signal to a plurality of sensor units, and also to facilitate maintenance and to operate at any time.
  • Bearing device with wireless sensor capable of communication, and And a wheel bearing device with a wireless sensor.
  • the wireless sensor system includes a plurality of sensor units (
  • sensor signal transmitters (9A, 9B, 9) that wirelessly transmit the sensor signals output from these sensor units (6A to 6E), and the sensor units (6A to 6E) and sensor signal transmission
  • the power receiver (8A, 8B, 8) wirelessly receives the operating power for driving the sections (9A, 9B, 9), and the sensor signal transmitted by the sensor signal transmitter (9A, 9B, 9)
  • a feeding power transmitting unit (12) for wirelessly transmitting operating power to the power receiving units (8A, 8B, 8).
  • Wireless transmission and reception of the sensor signal and the operating power may be transmission and reception using electromagnetic coupling, magnetic coupling, light, ultrasonic waves, or the like, as long as they can be transmitted and received wirelessly.
  • the sensor units (6A to 6E) and the sensor signal transmitting units (9A, 9B, 9) are supplied with operating power wirelessly, the sensor units (6A to 6E) and the like are provided. There is no need to add a battery or generator to the sensor section (6A to 6E), etc., as the operating power of the sensor, and it can be made compact and lightweight, and maintenance is easy because battery replacement is not required. Unlike self-powered generators, detection and transmission / reception are possible at any time, regardless of the operating state of the installed equipment.
  • the sensor signal receiving unit (13) can receive sensor signals of a plurality of sensor units (6A to 6E) transmitted by the sensor signal transmitting unit (9A, 9B, 9).
  • the power supply power transmitting section (12) may be provided in the sensor signal receiver (5, 5A) having the sensor signal receiving section (13).
  • a plurality of wireless sensor units (4A, 4B) are provided, and each of the wireless sensor units (4A, 4B) includes the sensor section (6A, 6B), the sensor signal transmitting section (9A, 9B), and Power receiver (8A, 8B) You may have.
  • the wireless sensor unit (4A, 4B) can handle the sensor section (6A, 6B), sensor signal transmitting section (9A, 9B), and power receiving section (8A, 8B) as one set. Anything is acceptable, but it may be one that can be handled as an integral object.
  • the wireless sensor unit (4A, 4B) has a common housing or base with the above-mentioned sensor section (6A, 6B), sensor signal transmitting section (9A, 9B), and power receiving section (8A, 8B). It may be a transmission / reception unit in which a sensor signal transmission unit (9A, 9B) and a power reception unit (8A, 8B) are integrated, and the sensor unit (6A, 6B) The transmission and reception unit may be connected by wiring.
  • a plurality of wireless sensor units (4A, 4B) are provided with a sensor unit (6A, 6B), a sensor signal transmitting unit (9A, 9B), and a power receiving unit (8A, 8B).
  • the wireless sensor units (4A, 4B) can be installed separately from each other because they can independently transmit and receive sensor signals, and the degree of freedom in the arrangement of the wireless sensor units (4A, 4B) can be increased. You.
  • one wireless sensor unit (6) having the sensor unit (6 (: to 6E), the sensor signal transmitting unit (9), and the power receiving unit (8))
  • the wireless sensor unit (4) is provided with a plurality of the sensor units (6C to 6E), and the sensor signal transmission unit (9) is provided with the sensor signals of the plurality of sensor units (6C to 6E).
  • the sensor signals of a plurality of sensor units (6C to 6E) can be transmitted by one sensor signal transmission unit (9), so the configuration is simpler and more compact. Is performed.
  • the signal transmitting section in the wireless sensor unit (4A, 4B) having a plurality of sensor sections (6C to 6E) transmits detection signals of the plurality of sensor sections (6C to 6E).
  • a wireless sensor unit (4A, 4B) having a plurality of sensor units (6C to 6E) and a wireless sensor unit (4A, 4B) having one sensor unit (6A, 6B) are provided. It can be used properly depending on the type of machinery, etc., and the application range of the present invention is expanded.
  • Another wireless sensor system provides a plurality of wireless sensor units (4A, 4B), wirelessly supplies power to the plurality of wireless sensor units (4A, 4B), and receives respective sensor signals. It has a sensor signal receiver (5, 5 A).
  • Each of the above wireless sensor units (4A, 4B) includes a power receiving unit (8A, 8B) that obtains operating power from an electromagnetic wave of a predetermined power supply frequency by a tuning circuit and a detection rectifier circuit, and a sensor unit (4) that detects a detection target. 6A, 6B) and a sensor signal transmitting section (9A, 9B) for transmitting the signal detected by the sensor section (6A, 6B) as a wireless sensor signal of an electromagnetic wave having a natural frequency different from the power supply frequency. Having.
  • the sensor signal receiver (5, 5A) includes a power supply power transmitting unit (12) for transmitting the electromagnetic wave of the power supply frequency and a natural frequency of each of the plurality of wireless sensor units (4A, 4B).
  • a sensor signal receiving unit (13) capable of receiving a sensor signal.
  • each wireless sensor unit (4A, 4B) is supplied wirelessly, so there is no need to add a battery or generator to the sensor as sensor operating power, making it compact and lightweight. And maintenance is easy because battery replacement is not required.
  • a wireless sensor unit (5, 5A) supplies wireless power and receives sensor signals to multiple wireless sensor units (4A, 4B). The whole system has a simple configuration.
  • the sensor signal receiving section (13) of the sensor signal receiver (5) has a plurality of single-frequency receiving circuits (13a) corresponding to the natural frequencies transmitted by each wireless sensor unit (4A, 4B). You may have it.
  • Each receiving circuit (13a) has a simple configuration because it has multiple independent receiving circuits (13a). Only needs to be done.
  • the sensor signal receiver (13) of the sensor signal receiver (5A) includes a plurality of single frequency tuning circuits (37A) corresponding to the natural frequencies transmitted by each wireless sensor unit (4A, 4B). , 37B) and a switching detector (41) for detecting the output of the plurality of tuning circuits (37A, 37B) by switching in a time-division manner.
  • the switching detection unit (41) requires switching means.
  • one wireless detection unit (42) can detect each wireless sensor signal separately, the wireless sensor unit (4A, 4B) Even when the number is large, the configuration of the sensor signal receiver (5A) can be simplified.
  • the sensor signal receiving section (13) of the sensor signal receiver (5A) can arbitrarily change the receiving frequency, and can switch a plurality of wireless sensor signals by switching the receiving frequency in a time-division manner. It may be received.
  • the sensor signal receiving unit (13) of the sensor signal receiver (5A) is a single signal unit capable of changing the tuning frequency in accordance with the natural frequency transmitted by each wireless sensor unit (4A, 4B).
  • the tuning circuit may be used as a tuning circuit, and the natural frequency of the tuning circuit may be time-divisionally switched for detection.
  • the polarization planes of the power supply electromagnetic wave and the wireless sensor signal electromagnetic wave may be different from each other. By using different frequencies for the power supply electromagnetic wave and the wireless sensor signal electromagnetic wave, the transmission power does not affect the reception circuit.However, by changing the polarization plane of the electromagnetic wave between transmission and reception, The signal separation between the transmitting and receiving circuits can be improved.
  • the polarization planes of the wireless sensor signal electromagnetic waves transmitted by the wireless sensor units (4A, 4B) may be different from each other.
  • Each wireless sensor signal can also be received separately by changing the frequency, but in this case also, the signal separation can be improved by making the polarization planes different from each other.
  • the plurality of wireless sensor units (4A, 4B) may be installed on different bearings (51, 52) in the mechanical equipment (53).
  • the mechanical equipment (53) may be a machine installed in a factory, for example, an industrial machine, a machine tool, a transport machine, or the like, or may be a railway car, an automobile, or the like.
  • the bearings (51, 52) are rolling bearings.
  • the mechanical equipment (53) may be a conveyor line, and the bearings (51, 52) on which the wireless sensor units (4A, 4B) are installed may be bearings for supporting the drive rollers of the individual conveyors. .
  • the sensor (6A) may be a rotation sensor of an automobile tire pressure sensor or a wheel bearing device.
  • a plurality of wireless sensor units (4A, 4B) include a sensor unit (6B) for a vehicle tire pressure sensor and a sensor unit (6A) for a rotary sensor of a wheel bearing device. There may be both.
  • the rotation sensor is a wheel rotation sensor.
  • the wireless sensor unit (4A, 4B) uses a tire pressure sensor as the sensor section (6B), a battery for operating power is not required, so maintenance-free replacement of batteries and weight reduction are required. Wheel balance can be secured.
  • the rotation sensor is used as the sensor unit (6A), unlike the power generation type using wheel rotation, power can be supplied from the vehicle body even when the vehicle stops, so it is generally used together with an active sensor such as a hall IC.
  • 0-speed detection rotation detection when the vehicle is almost stopped
  • advanced controls such as ABS operation just before stopping on a low friction coefficient road and traction control at the time of starting and extremely low speed are available.
  • Driving stability can be achieved.
  • a wireless sensor unit for tire pressure (4B) and a wireless sensor unit for wheel rotation detection (4B) are provided, since both are installed around the wheels in the same tire house, multiple Power supply to the wireless sensor units (4A, 4B) in common, and 'The signal can be detected with weak electromagnetic waves.
  • a plurality of wireless sensor units (4A, 4B) are provided in the bearing, and the wireless sensor units (4A, 4B) each have a sensor unit (6A, 6A) for detecting a detection target.
  • a sensor signal transmitting section (9A, 9B) for wirelessly transmitting the sensor signal output from the sensor section (6A, 6B), the sensor section (6A, 6B) and a sensor signal transmitting section (9A , 9B), and a power receiving unit (8A, 8B) that wirelessly receives the operating power.
  • a bearing is provided with one of a plurality of wireless sensor units (4A, 4B), and the plurality of wireless sensor units (4A, 4B) are A sensor section (6A, 6B) for detecting a detection target, and a sensor signal transmission section (9A, 9B) for wirelessly transmitting a sensor signal output from the sensor section (6A, 6B).
  • the units (4A, 4B) receive the sensor signal transmitted from the sensor signal transmitting unit (9A, 9B) by the sensor signal receiving unit (13) common to each other, and the power supply transmitting unit (12) common to the units.
  • the wireless sensor unit (4A, 4B) installed on the bearing and the wireless sensor unit (4A, 4B) installed on another device share a common sensor signal receiving unit (13) and power supply power.
  • the transmission unit (12) can receive sensor signals and wirelessly supply power, and requires only a simple configuration.
  • Still another bearing device with a wireless sensor includes a plurality of sensor units (6C to 6E) for detecting a detection target, and a plurality of sensor units (6C to 6E).
  • multiple sensor units (6C to 6E) such as a rotation sensor, a temperature sensor, and a vibration sensor are installed on the bearing, and these signals are transmitted by the common sensor signal transmission unit (9).
  • the common sensor signal transmission unit (9) can be.
  • power reception can be performed in common, and a simple configuration is sufficient.
  • At least one of the sensor units (6A to 6E) provided in the bearing is a rotation sensor, and the rotation sensor has a large number of magnetic poles in a circumferential direction. And a magnetic sensor (18) for detecting its magnetic pole.
  • This magnetic sensor (18) is preferably a magnetoresistive sensor.
  • the rotation sensor is a combination of a multi-pole magnet (17) and a magnetic sensor (18), a small-sized rotation sensor with high accuracy such as resolution can be constructed. Further, since the magnetoresistive magnetic sensor (18) consumes less power, it is preferable as a sensor to be combined with wireless power supply, which has lower power supply efficiency than wiring.
  • the sensor unit (6A to 6E) is in a sealed space that is shut off from the outside of the bearing, and the power receiving unit (8, 8A, 8B).
  • the sensor signal transmitter (9, 9 A, 9 B) may be outside the bearing.
  • the above-mentioned sealed space is, for example, a bearing inner space sealed with seals on both sides between an inner ring and an outer ring in a rolling bearing.
  • the inner member (2) and the outer member (1) are used. The space between them.
  • the sensor section (6A to 6E) is in a sealed space that is shielded from the outside of the bearing, it is protected from external dust, foreign matter, water, etc., so the reliability and durability of the sensor section (6A to 6E) are improved. I do.
  • the bearing device is a wheel bearing device (33)
  • the bearing is in an environment where the bearing faces the road surface and is susceptible to foreign matter and salt and muddy water. Is more effective.
  • the power receiving unit (8, 8 A, 8B) and the sensor signal transmitting unit (9, 9 A, 9B) are located outside the bearing. Some are preferred in terms of wireless transmission and reception.
  • the wheel bearing device (33) includes: an outer member (1) having a double-row raceway surface; an inner member (2) having a raceway surface facing the raceway surface; A wheel bearing device (33), comprising a plurality of rolling elements (3) interposed between the raceway surfaces and rotatably supporting the wheels with respect to the vehicle body (33),
  • One of the plurality of wireless sensor units (4A, 4B) is provided on the wheel bearing device (33), and the plurality of wireless sensor units (4A, 4B) each have a sensor unit (4) for detecting a detection target. 6A, 6B), a sensor signal transmitter (9A, 9B) that wirelessly transmits the sensor signal output from the sensor unit (6A, 6B), and the sensor unit (6A, 6B) and a sensor signal transmission And a power receiving unit (8A, 8B) for wirelessly receiving operating power for driving the units (9A, 9B), and the plurality of wireless sensor units (4A, 4B) receive a common sensor signal.
  • the sensor signal transmitted from the sensor signal transmitting section (9A, 9B) is received by the section (13), and the operating power is transmitted to the power receiving section (8A, 8B) by the common power supply power transmitting section (12).
  • the wheel bearing device (33) With this configuration, it is possible to supply operating power and receive sensor signals to multiple wireless sensor units (4A, 4B), but to achieve a lightweight and compact configuration. In addition, maintenance is easy, and communication is possible even in a stopped state.
  • Another wheel bearing device (33) faces an outer member (1) having a double-row raceway surface and an inner member (2) having a raceway surface facing the raceway surface.
  • a bearing device for a wheel comprising a plurality of rolling elements (3) interposed between the raceway surfaces of both rows, and rotatably supporting the wheel with respect to the vehicle body,
  • the bearing has multiple sensor sections (6C to 6E), so that it can detect temperature, vibration, load, torque, preload, etc. in addition to, for example, the number of rotations. It is possible to improve vehicle control.
  • bearing failure diagnosis can be performed from bearing information such as temperature.
  • the above-described respective effects can be obtained by having such a plurality of sensor units (6C to 6E).
  • the wireless sensor-equipped wheel bearing device (33) having any one of the above-described configurations of the present invention
  • the sensor signal receiving section (13) for receiving the sensor signal transmitted from the sensor signal transmitting section (9, 9A, 9B) in the wheel bearing device with sensor (33), and the power receiving section (8, 8A , 8B), a power transmission unit (12) for wirelessly transmitting the operating power to the sensor signal reception unit (13) and the power transmission unit (12) are connected to the wheel bearing device (33).
  • the part of the vehicle body that is farther away from the wheel bearing device (33) than the tire house (34a) is where a device (ECU, etc.) that performs electrical control of the entire vehicle in an automobile, such as a console, is installed. May be.
  • the tire house (34a) and wheels It is possible to eliminate the harness between the bearing devices (33), thereby avoiding failure due to breakage of the harness due to stepping stones and reducing the weight. If the tire house (34a) is equipped with a sensor signal receiving unit (13) and a power supply transmitting unit (1 2), the distance for wireless transmission / reception can be short, so that the radio wave intensity can be weakened and power consumption is low. Do it.
  • a wireless sensor system includes: a plurality of sensor units for detecting a detection target; a sensor signal transmitting unit for wirelessly transmitting sensor signals output from the sensor units; and the sensor unit and the sensor signal transmitting unit.
  • a power receiving unit that wirelessly receives the operating power to be driven, a sensor signal receiving unit that receives the sensor signal transmitted by the sensor signal transmitting unit, and a power supply transmission that wirelessly transmits the operating power to the power receiving unit. Since it is possible to supply operating power and transmit sensor signals to a plurality of sensor units, it is possible to provide a lightweight and compact configuration, and it is easy to maintain. But it can be a system that can communicate.
  • the operating power is wirelessly supplied to a plurality of wireless sensor units by a common sensor signal receiver.
  • Supply of sensor signals and transmission of sensor signals so that maintenance such as battery replacement is not required, and it is possible to reduce the weight of the wireless sensor unit and to enable sensor operation independent of the operation status of installed equipment. Because of the weight reduction, unbalance can be minimized especially when the wireless sensor unit is mounted on the rotating part.
  • the wireless sensor unit When the wireless sensor unit is used as a tire pressure sensor for automobiles, cost reduction and maintenance-free due to battery-less, and improvement in wheel balance by weight reduction can be achieved.
  • the wireless sensor unit When the wireless sensor unit is used as a rotation sensor for a wheel bearing device of an automobile, power can be supplied even when the vehicle is stopped, so that rotation can be detected when the vehicle is almost stopped, and a low friction coefficient road can be used.
  • Driving stability can be achieved through more advanced controls such as ABS operation just before stopping, and traction control when starting or at extremely low speeds.
  • the bearing device with a wireless sensor and the bearing device for a wheel with a wireless sensor according to the present invention can be supplied with a plurality of sensor units and can transmit a sensor signal, but can have a lightweight and compact configuration. Maintenance is easy, and communication can be performed at any time regardless of the bearing operation state.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a wireless sensor system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing a circuit configuration example of the same system.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a schematic configuration of a sensor signal receiver in a wireless sensor system according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a wheel bearing device provided with the wireless sensor system according to these embodiments.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of a wheel to which the wireless sensor unit for tire pressure of the wireless sensor system is attached.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of another example of the wheel bearing device including the wireless sensor system according to the above embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the mechanical equipment provided with the wireless sensor system according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a schematic configuration of a wireless sensor system according to still another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a conceptual configuration of a wheel bearing device to which the wireless sensor system is applied.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a specific example of the wheel bearing device. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • this wireless sensor system wirelessly supplies power to a plurality of wireless sensor units 4A and 4B and to the plurality of wireless sensor units 4A and 4B. And a sensor signal receiver 5 for receiving each sensor signal.
  • the number of wireless sensors is not particularly limited, but Fig. 1 shows the case of two wireless sensors.
  • Each wireless sensor unit 4A, 4B includes a sensor section 6A, 6B and a transmitting / receiving section 7A, 7B, respectively.
  • Sensor units 6 A and 6 B detect the detection target Means.
  • the transmission / reception units 7A and 7B are composed of power reception units 8A and 8B and sensor signal transmission units 9A and 9B, respectively.
  • the power receiving units 8A and 8B are means for obtaining operating power from the electromagnetic waves having the predetermined power supply frequency f1 by the tuning circuits 10A and 10B and the detection rectifier circuits 11A and 11B. The obtained operating power is used for driving the sensor units 6A and 6B and the sensor signal transmitting units 9A and 9B.
  • the power receiving units 8A and 8B are connected to the antenna 22, L
  • It comprises a tuning circuit 1 OA composed of a C circuit 23 and the like, and a detection rectifier circuit 11 A composed of a diode 24, a capacitor 25 and the like.
  • the sensor signal transmitting units 9A and 9B are means for transmitting the signals detected by the sensor units 6A and 6B as sensor signals of electromagnetic waves having natural frequencies f2 and f3 different from the power supply frequency f1, respectively. It is.
  • the sensor signal transmitting sections 9A and 9B include an antenna 19, an LC circuit 20, a semiconductor switching element 21, and the like.
  • the sensor signal receiver 5 includes a power supply power transmitting unit 12 for transmitting the electromagnetic wave having the power supply frequency f1 and a wireless power having the natural frequencies f2 and f3 transmitted by the plurality of wireless sensor units 4A and 4B. And a sensor signal receiving unit 13 capable of receiving a sensor signal.
  • the power supply power transmission unit 12 includes a high-frequency transmission unit 26 and a transmission unit 27, and the transmission unit 27 includes an antenna 28, a (: circuit 29, a semiconductor switching element 30, and the like. It comprises a plurality (two in the example shown) of receiving circuits 13a corresponding to the wireless sensor units 4A and 4B, each receiving circuit 13a being a transmission frequency e of each wireless sensor unit 4A and 4B.
  • This is a single-frequency receiving circuit corresponding to each of 2 and f3, and has a tuning circuit 37 and a detection unit 38.
  • the tuning circuit 37 includes an antenna 39, an LC circuit 40, and the like.
  • the polarization plane of the power supply electromagnetic wave transmitted from the sensor signal receiver 5 and the polarization plane of the sensor signal electromagnetic wave transmitted from each wireless sensor unit 4A, 4B are different from each other.
  • the polarization planes different from each other in addition to the frequency difference, the influence of the power supply electromagnetic wave on the sensor signal electromagnetic wave is more reliably avoided, and the signal separation is improved.
  • sensor signals transmitted from each wireless sensor unit 4A, 4B The polarization planes of the signal electromagnetic waves are also different from each other. As a result, interference of electromagnetic waves for sensor signals transmitted from the wireless sensor units 4A and 4B can be avoided and signal separation can be improved.
  • the wireless sensor system having this configuration, since the operating power is wirelessly supplied to each of the wireless sensor units 4A and 4B, it is not necessary to add a battery or a generator to the sensor as the operating power of the sensor. Lightweight configuration. Maintenance is easy because battery replacement is not required. In addition, since a plurality of wireless sensor units 4A and 4B perform wireless power supply and wireless sensor signal reception from a common sensor signal receiver 5, the entire wireless sensor system is simplified. Configuration.
  • FIG. 3 shows a configuration of a sensor signal receiver 5A according to another embodiment of the present invention.
  • This embodiment is the same as the first embodiment shown in FIG. 2, except that the sensor signal receiver 5A has the configuration shown in FIG.
  • the same wireless sensor unit as in the first embodiment is used.
  • the sensor signal receiving unit 13 A of the sensor signal receiver 5 A is a single unit corresponding to the natural frequencies f 2 and f 3 transmitted by the wireless sensor units 4 A and 4 B (FIG. 2), respectively.
  • Switching detector 4 1 is the detector
  • the wireless sensor for detecting the rotational speed received by the tuning circuit 37A is used.
  • the detection unit 42 detects the signal of frequency ⁇ 2 from the unit 4A.
  • the switching section 4 3 of the switching detection section 4 1 switches the tuning circuit 37 to the detection section 42
  • the signal of the frequency f 3 from the wireless sensor unit 4 ⁇ ⁇ received by the tuning circuit 37 ⁇ is received.
  • the detection unit 42 detects.
  • a plurality (here, two) of the wireless sensor units 4 A , 4B, the electromagnetic waves of natural frequencies f2, f3 can be detected separately by one detector unit 42 in the sensor signal receiver 5A, so that even if the number of wireless sensor units is large, the sensor The configuration of the signal receiver 5A can be simplified.
  • tuning is performed in accordance with the natural frequency transmitted by each wireless sensor unit 4A and 4B (FIG. 2).
  • a single tuning circuit that can vary the frequency may be provided.
  • the sensor signal receiving section 13 A is a circuit that switches the natural frequency of the variable tuning circuit in a time-division manner by the switching section and detects the signal by the detecting section 42.
  • the rotation speed of the wheel 31 and the tire pressure are detected.
  • the wheel 31 is rotatably supported by the vehicle body 34 via a wheel bearing device 33.
  • the wheel bearing device 33 has a double-row rolling element 3 interposed between an outer member 1 serving as a wheel supporting member and an inner member 2 serving as a rotating member.
  • the outer member 1 is supported by a suspension projecting downward from the vehicle body 34 via a knuckle (not shown).
  • the inner member 2 is a combination of a hub wheel 2A having a wheel mounting flange 2a on one end and an outer ring 15a of a constant velocity joint 15 and a wheel mounting flange 2a of the hub wheel 2A. Wheels 31 are installed.
  • the inner member 2 of the wheel bearing device 33 of the wheel 31 is connected to the axle 16 via a constant velocity joint 15.
  • a wireless sensor unit 4 A for detecting the rotation speed of the wheel 31 is installed at one end of the annular space between the outer member 1 and the inner member 2. Further, a wireless sensor unit 4B for detecting the tire air pressure is provided on the wheel 31. For example, to the tire house 34 a of the vehicle body 34, power is supplied wirelessly to the wireless sensor units 4 A and 4 B, and the sensor signals from the wireless sensor units 4 A and 4 B are received. The sensor signal receiver 5 is installed.
  • Each wireless sensor unit 4A, 4B has the configuration described above with reference to FIG.
  • the sensor signal receiver 5 is the one described with reference to FIG. 2 or the one described with FIG.
  • the sensor section 6A of the wireless sensor unit 4A for detecting the rotation speed is composed of a magnetic encoder 17 mounted on the inner member 2 as shown in FIG.
  • a magnetic sensor 18 is attached to the outer member 1 so as to face the magnetic encoder 17.
  • the magnetic encoder 17 is composed of a multipole magnet provided with magnetic poles N and S arranged side by side in the circumferential direction. Ferrite magnets, rare earth rubber magnets, plastic magnets, and sintered magnets may be used as magnets.
  • the magnetic sensor 18 is a magnetoresistive sensor, that is, a sensor using a magnetoresistive element (also called an “MR element”).
  • the magnetic sensor 18 detects a change in the magnetic pole of the magnetic encoder 17 accompanying the rotation of the wheel 31 and is incremental. And outputs a simple pulse signal as a sensor signal.
  • the magnetic sensor 18 may be a Hall effect sensor, an MI sensor, a flux gate magnetic field sensor, or the like, in addition to the magnetoresistive sensor. If the rotation sensor is a combination of a multi-pole magnet and a magnetic sensor, a small-sized rotation sensor with high accuracy such as resolution can be configured.
  • a magnetoresistive magnetic sensor can reduce power consumption by increasing the resistance value of the sensor element, and is thus preferable as a sensor to be combined with wireless power supply, which has lower power supply efficiency than wiring.
  • the wireless sensor unit 4B for detecting tire pressure is mounted on a part of a tire wheel 35, for example, as shown in FIG.
  • the sensor section 6B (FIG. 1) of the wireless sensor unit 4B for detecting tire pressure is a sensor that detects the pressure of the tire 36.
  • the operation will be described.
  • the power supply electromagnetic waves transmitted from the power supply power transmission section 12 (Fig. 1) of the sensor signal receiver 5 installed on the vehicle body 34 are transmitted by the wireless sensor unit 4A for detecting the rotational speed and the wireless sensor for detecting the tire pressure.
  • Operating power is obtained in each wireless sensor unit 4A, 4B by being received and detected and rectified by each of the power receiving units 8A, 8B of the unit 4B.
  • the rotational speed of the wheel is detected by the sensor unit 6A. That is, the magnetic sensor 18 of the wheel rotation sensor on the outer member 1 detects a change in magnetic pole of the magnetic encoder 17 on the inner member 2 due to the rotation of the wheel 31, and the incremental detection is performed. Output a signal.
  • This detection signal is wirelessly transmitted by the sensor signal transmitting unit 9A using an electromagnetic wave having a frequency of ⁇ 2 as a carrier.
  • This electromagnetic wave is received and detected by the receiving circuit corresponding to the wireless sensor unit 4 ⁇ ⁇ ⁇ among the two receiving circuits in the sensor signal receiving section 13 of the sensor signal receiver 5, and is output as a sensor signal relating to the wheel rotation speed. Is done.
  • the tire air pressure is detected by the sensor unit 6B.
  • the detection signal is wirelessly transmitted by the sensor signal transmitting unit 9B using an electromagnetic wave of frequency f3 as a carrier. This electromagnetic wave is received and detected by the receiving circuit corresponding to the wireless sensor unit 4B among the two receiving circuits in the sensor signal receiving section 13 of the sensor signal receiver 5, and is detected as a sensor signal related to tire pressure. Is output.
  • the sensor signal receiver 5 installed in the vehicle body 34 wirelessly supplies power as electromagnetic waves to the wireless sensor units 4A and 4B, Since the sensor signals transmitted as electromagnetic waves from the sensor units 4A and 4B are received, there is no problem such as running out of battery as in the conventional example in which a battery is used as a power source for the sensor. Further, the detection results such as the detected tire pressure and wheel rotation speed can be reliably transmitted as a wireless signal, and the sensor units 6A and 6B in each of the wireless sensor units 4A and 4B can be configured compactly and inexpensively. Maintenance is easy because battery replacement is not required.
  • a wireless sensor unit 4 A for detecting the number of revolutions which has a magnetic sensor 18 as the sensor unit 6 A, it is not a self-generating type that generates operating power by the rotation of the wheel 31, so when the wheel is almost stopped However, it can reliably detect the rotational speed, and can achieve running stability through more advanced control such as ABS operation just before stopping on a road with a low friction coefficient and traction control at start-up and at extremely low speed.
  • the wireless sensor unit 4B having a tire pressure sensor as the sensor section 6B, there is no battery for operating power, so the wheel is reduced by weight. Balance can be ensured.
  • the wheel bearing device 33 shown in FIG. 4 is of the fourth generation type, but the present invention can be applied to each generation type of wheel bearing device, for example, the third generation type shown in FIG. It can be applied to the wheel bearing device.
  • the inner member 2 is composed of a hub wheel 2A and an inner ring 2B fitted to the outer periphery of one end of the hub wheel 2A, and the raceway surfaces of each row are formed on the hub wheel 2A and the inner ring 2B. You.
  • the raceway surfaces facing both raceway surfaces are provided on the inner periphery of the outer member 1 as in the example shown in FIG.
  • the shaft provided on the outer ring 15a of the constant velocity joint 15 is fitted to the hub wheel 2A, and the inner member 2 and the constant velocity Jont outer ring 15a are connected.
  • the sensor section (rotation sensor) 6 A of the wireless sensor unit 4 A for detecting the rotation speed is provided with the magnetic encoder 17 mounted on the inner member 2 and mounted on the outer member 1 opposed to the magnetic encoder 17. And a magnetic sensor 18.
  • the magnetic encoder 17 is provided on a slinger serving as a seal component mounted on the inner member 2.
  • the other configurations in the example of FIG. 7 are the same as those of the embodiment shown in FIGS.
  • a plurality of wireless sensor units 4A and 4B are connected, for example, as shown by a chain line in FIG. It may be provided on the outer member 1.
  • one wireless sensor unit 4A has, for example, a rotation sensor as the sensor unit 6A
  • another wireless sensor unit 4B has a temperature sensor or a vibration sensor as the sensor unit. 6 B may be used.
  • FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention.
  • each of the plurality of rolling bearings 51 and 52 is provided with a wireless sensor in the embodiment shown in FIGS. Units 4 A and 4 B are installed.
  • the mechanical equipment 53 is, for example, a conveyor line such as a roller conveyor or a belt conveyor, and a rotating shaft 59 serving as a shaft of a conveyor port or a belt drive roller is provided by the rolling bearings 51 and 52. It is rotatably supported.
  • Each rolling bearing 51, 52 is a rolling element between the inner ring 54, the outer ring 55.
  • a seal 58 is provided with 56 interposed, and is made of a deep groove ball bearing or the like.
  • Each rolling element 56 is held by a holder 57.
  • the wireless sensor unit 4 A installed on one rolling bearing 51 is for rotation detection, and the sensor section 6 A is composed of a magnetic encoder 17 mounted on the inner shaft 54 and a magnetic encoder 17. And a magnetic sensor 18 attached to the outer ring 55 in opposition to 17.
  • the sensor unit 6B installed in the other rolling bearing 52 the sensor unit 6B is a sensor that detects another detection target of rotation in the bearing 52, for example, temperature or vibration.
  • the sensor signal receiver 5 can receive sensor signals and transmit operating power to the wireless sensor units 4A and 4B installed on the dual bearings 51 and 52, respectively. Installed in a location.
  • This embodiment has the same configuration as the embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2 except for the matters specifically described.
  • the sensor signals detected by the wireless sensor units 4A and 4B at the plurality of rolling bearings 51 and 52 in the mechanical equipment 53 can be received by the common sensor signal receiver 5, and Power can be supplied from the sensor signal receiver 5 common to the sensor units 4A and 4B.
  • the wireless sensor unit 4A, 4B has been described as two, but the wireless sensor unit is installed on three or more rolling bearings in the mechanical equipment 53, and the common sensor is installed.
  • the signal receiver 5 may receive the sensor signal and perform wireless power supply.
  • FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention.
  • the wireless sensor system includes one wireless sensor unit 4 and a plurality of sensor units 6C to 6E provided in the wireless sensor unit 4.
  • the wireless sensor unit 4 includes the plurality of sensor units 6 (: to 6E, a sensor signal transmitting unit 7, and a power receiving unit 9.
  • the sensor signal transmitting unit 9 includes the plurality of sensor units 6 (: 6E to 6E.
  • the outputs of the plurality of sensor units 6C to 6E are processed by the signal summing unit 60 so that they can be transmitted by the sensor signal sending unit 9.
  • Means 60 is that the sensor signals of each sensor section 6C to 6E are Any signal processing unit may be used as long as it processes the signal so that it can be received separately.
  • the sensor signals of the sensor units 6C to 6E are time-divisionally transmitted to the sensor signal transmitting unit 9.
  • the signal summing means 60 may superimpose the sensor signals of the sensor units 6C to 6E.
  • the power receiving unit 8 supplies the received power to each of the sensor units 6C to 6E, the sensor signal transmitting unit 7, and the signal summing unit 60.
  • a transmission unit 7 is configured by the sensor signal transmission unit 9, the power reception unit 8, and the signal grouping unit 60.
  • the signal summarizing means 60 may be provided as a part of the sensor signal transmitting section 9 or may be provided separately from the sensor signal transmitting section 9.
  • the sensor signal receiver 5 wirelessly supplies power to the sensor signal receiving unit 13 for receiving the sensor signal transmitted from the sensor signal transmitting unit 7 of the wireless sensor unit 4 and the power receiving unit 8 of the wireless sensor unit 4. And a power supply transmitting unit 12.
  • the sensor signal receiving unit 13 converts the sensor signals of the respective sensor units 6 C: to 6 E transmitted from the sensor signal transmitting unit 9 of the wireless sensor unit 4 in accordance with the processing mode of the signal summarizing unit 60. , And can be received separately. Transmission or reception of signals or power between the sensor signal transmitting unit 9 and the sensor signal receiving unit 13 and between the power supply power transmitting unit 12 and the power receiving unit 8 may be performed as long as they can be performed wirelessly. For example, electromagnetic waves are used.
  • Each of the sensor sections 6C to 6E detects the same type of detection target (for example, temperature), but detects different detection targets, for example, detects rotation, temperature, and vibration, respectively. It may be.
  • one of the plurality of wireless sensor units 4A and 4B provided as in the example of FIG. 1 may be provided with a plurality of sensor units 6C to 6E as in the example of FIG. good. Also in that case, it is preferable to provide the signal grouping means 60.
  • FIG. 9 shows a conceptual configuration of a wheel bearing device to which the wireless sensor system in the embodiment of FIG. 8 is applied.
  • the plurality of sensor units 6C to 6E are a rotation sensor, a temperature sensor, and a vibration sensor, respectively.
  • the parts 6D and 6E are installed on the outer member 1 which is the outer member of the wheel bearing device.
  • the sensor section 6C serving as a rotation sensor is provided on the outer member 1 so that rotation between the inner member 2 serving as an inner member and the outer member 1 can be detected.
  • the sensor signal receiver 5 is installed in a tire house (not shown in the figure). In this configuration, the wheel rotation speed, temperature, and vibration can be detected simply by installing one wireless sensor unit 4 in the wheel bearing device 33. Moreover, wireless power can be supplied to the wireless sensor unit 4, which eliminates the need for a harness between the tire house and the wheel bearings. I can do it.
  • by having a plurality of sensor sections 6C to 6D intelligent bearings can be achieved, and sophistication of vehicle control can be achieved. Furthermore, bearing failure diagnosis can be performed from bearing information such as temperature.
  • FIG. 10 shows a specific structure example of the wheel bearing device shown in FIG.
  • the wheel bearing device 3 3 in the figure is a fourth-generation type, and the inner member 2 is composed of a hub wheel 2 A and an outer ring 15 a of a constant velocity joint 15. A and the constant velocity joint outer race 15a are provided with raceways of each row on the inner member 2 side.
  • One wireless sensor unit 4 is installed on the outer member 1 of the wheel bearing device 33.
  • the sensor units 6C to 6E of the wireless sensor unit 4 are located in an enclosed space that is shielded from the outside of the wheel bearing device 33, and the power receiving unit 8 and the sensor signal transmitting unit 9 are installed outside the bearing.
  • the wireless sensor unit 4 forms an integrated unit by integrating the circuit box 81 and the sensor installation section 82, and the circuit box 81 is installed on the outer surface of the outer member 1. ing.
  • the sensor installation portion 82 faces the bearing space through a radial hole provided in the outer member 1.
  • the power receiving unit 8 and the sensor signal transmitting unit 9 are installed in the circuit box 81, and the sensor units 6C to 6E are installed in the sensor installing unit 82.
  • the sensor section 6C is composed of a magnetic sensor 18 constituting a rotation sensor and a magnetic encoder 17 facing the magnetic sensor 18 of which the magnetic sensor 18 is provided in the sensor installation section 82. .
  • the magnetic encoder 17 is It is provided on the outer periphery.
  • seals 83 and 84 for sealing the bearing space between the outer member 1 and the inner member 2 are provided at both ends.
  • the sensor sections 6C to 6E are located in this sealed space and between the rows of the rolling elements 3 in both rows. As described above, the sensor sections 6C to 6E are closed from the outside of the bearing. When in the space, it is protected from external dust, foreign matter, water, etc., so that the reliability and durability of the sensor units 6C to 6E are improved.
  • FIG. 10 illustrates the case where the present invention is applied to the fourth-generation type wheel bearing device 33, the sensor unit 6 (in the same manner as described above) is used in other generation type bearing devices such as the third-generation type. : ⁇ 6 E may be installed in an enclosed space that is shielded from the outside of the bearing, and the power receiving unit 8 and the sensor signal transmitting unit 9 may be installed outside the bearing.
  • a single sensor unit may be provided, or a plurality of sensor units may be provided, and some of the sensor units may be arranged outside the bearing.
  • the wireless sensor unit 4 installed in the wheel bearing device 33 may be any one of the wireless sensor units 4A and 4B in the embodiment of FIG.
  • each of the sensor signal receivers 5 may receive the sensor signal of the sensor signal transmission unit of the same wireless sensor unit, or the sensor signals of a plurality of different wireless sensor units.
  • the sensor signal of the transmission unit may be received.
  • the sensor signal receiving unit and the power supply power transmitting unit are not necessarily provided in the same sensor signal receiver 5, and may be provided separately.
  • the sensor signals may be received by separate sensor signal receivers, and wireless power may be supplied to a plurality of wireless sensor units by the same power supply transmission unit 12. good.
  • wireless transmission / reception is performed by electromagnetic waves.
  • the present invention only needs to be able to wirelessly transmit / receive both sensor signals and operating power.
  • electromagnetic coupling, light, ultrasonic waves For example, transmission and reception may be performed.

Description

ワイヤ スセンサシステムおよびワイヤレスセンサ付軸受装置 技術分野
この発明は、 各種の検出信号、 例えば自動車におけるタイヤ空気圧や車輪回転 数などの検出信号を無線で受信するようにしたワイヤレスセンサシステム、 ワイ ャレスセンサ付軸受装置、 およびワイヤレスセンサ付車輪用軸受装置に関する。 景技術
自動車や、 各種産業機械等において、 種々のセンサを設けることで、 軸受ゃ他 の各部の回転速度、 温度、 振動等の各種の検出対象を検出し、 機器の制御や状態 管理等に用いられている。 このようなセンサの出力は、 一般的には有線で検出信 号を送信するが、 適切な配線場所が得難い場合がある。 そのような場合に、 検出 信号を電磁波で送信するようにしたワイヤレスセンサシステムが用いられてい る。 送信機は、 小型電池を備えたものとされている。
例えば、 自動車においては、 そのタイヤ空気圧の減少を検出し、 パンクの早期 検出やタイヤバ一ストの予知を行うことにより安全性向上を図るために、 タイヤ 空気圧センサの装着が義務付けられようとしている。一般に、 この種の空気圧セ ンサは、その検出信号を電磁波によりワイヤレスで車体に伝送するものがほとん どであり、送信機と小型電池とを一体とした構造とすることで動作電力を確保し ている。
また、 一方で、 回転センサにより車輪回転数を検出して車両の制動制御を行う A B S (Ant i-lock Brake Sys tem) では、 センサ電線の破損による事故の防止や 、 組立コストの低減を図るために、 回転センサとしてその検出信号を電磁波など として送信するワイヤレス式のものが提案されている(例えば特開 2 0 0 2 - 1 5 1 0 9 0号) 。 この種の回転センサの代表例では、 多極の回転発電機を利用し て、 自己発電によるセンサ用電力および送信機用電力の供給と回転数検出を同時 に行うことで、 車体から回転数センサへ電力供給を行うことなく、 コンパクトに 構成されている (例えば特開 2 0 0 2— 5 5 1 1 3号) 。 発明の開示
上記の電池を電源としたワイヤレスセンサシステムでは、 電池に寿命があり、 消耗に応じて電池交換の必要があって、 電池の寿命管理が煩わしい。電池の処分 に伴う環境の問題もある。車輪用軸受装置やタイヤ空気圧の検出に適用する場合 は、 センサ重量増加によるホイールのアンバランス発生などの問題点も生じる。 上記の自己発電を行う回転センサでは、車輪が回転して初めて発電が行われる ため、 A B Sの動作領域である約 1 O KmZ h以上では安定に動作するものの、 停止に近い超低速では検出が不安定になる場合がある。 また、 回転検出以外の検 出対象、 例えば温度検出等の場合には適用することができない。
このように、 ワイヤレスセンサシステムでは、 その電源の確保が課題となって いる。 特に、 センサが複数設けられる場合、 その各センサやセンサ信号送信部の 電源確保が、 より一層難しくなつている。
この発明の目的は、複数のセンサ部に対して動作電力の供給とセンサ信号の送 信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテナンスが容 易で、かつ何時でも通信が可能なワイヤレスセンサシステムを提供することであ る。
この発明の他の目的は、複数のワイヤレスセンサュニッ卜に対し'て動作電力の 供給とセンサ信号の送信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテナンスが容易で、かつ何時でも通信が可能なワイヤレスセンサシステ ムを提供することである。
この発明のさらに他の目的は、 自動車においてタイヤ空気圧や車輪回転数など の検出結果をワイヤレスのセンサ信号として伝送でき、電池レスによるコスト低 減、 メンテナンスフリー化、 重量低減によるホイールバランスの確保や、 また超 低速時におけるセンサ動作の可能化等が図れるものとすることである。
この発明のさらに他の目的は、複数のセンサ部に対して動作電力の供給とセン サ信号の送信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテ ナンスが容易で、 かつ何時でも通信が可能なワイヤレスセンサ付軸受装置、 およ びワイヤレスセンサ付車輪用軸受装置を提供することである。
この発明ワイヤレスセンサシステムは、 検出対象を検出する複数のセンサ部 (
6A〜6E) と、 これらセンサ部 (6A〜6E) の出力するセンサ信号をワイヤ レスで送信するセンサ信号送信部 (9A, 9B, 9) と、 上記センサ部 (6A〜 6E) およびセンサ信号送信部 (9A, 9B, 9) を駆動する動作電力をワイヤ レスで受信する電力受信部 (8A, 8B, 8) と、 上記センサ信号送信部 (9 A , 9B, 9) で送信されるセンサ信号を受信するセンサ信号受信部 (13) と、 上記電力受信部 (8A, 8B, 8) へ動作電力をワイヤレスで送信する給電電力 送信部 (12) とを備えたものである。 センサ信号および動作電力のワイヤレス の送受信は、 電磁波による他に、 磁気結合や、 光、 超音波等を用いた送受信であ つても良く、 ワイヤレスで送受信できれば良い。
この構成によると、 複数設けられる各センサ部 (6A〜6E) 、 およびセンサ 信号送信部 (9A, 9B, 9) は、 動作電力がワイヤレスで供給されるので、 セ ンサ部 (6A〜6E) 等の動作電力として電池や発電機をセンサ部 (6A〜6E ) 等に付加する必要がなく、 コンパクトで軽量に構成でき、 電池交換が不要なた めメンテナンスも容易となる。 自己発電を行うものと異なり、 設置機器の動作状 態にかかわらずに何時でも検出および送受信が可能である。
上記構成において、 上記センサ信号受信部 (13) は、 上記センサ信号送信部 (9 A, 9 B, 9) により送信される複数のセンサ部 (6A〜6E) のセンサ信 号の受信が可能なものとし、 上記給電電力送信部 (12) は、 上記センサ信号受 信部 (13) を有するセンサ信号受信機 (5, 5 A) に設けられたものとしても 良い。
この構成の場合、 複数のセンサ部 (6A〜6E) からのセンサ信号の受信と、 ワイヤレスの給電電力の送信を共通のセンサ信号受信機 (5, 5 A) から行うも のとしたため、 ワイヤレスセンサシステムの全体が簡単な構成となる。
この発明において、 複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) を設け、 それぞれのワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) が、 上記センサ部 (6A, 6 B) 、 センサ信号送信部 (9A, 9B) 、 および電力受信部 (8A, 8 B) を 有するものとしても良い。 ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) は、 これら センサ部 (6A, 6B) 、 センサ信号送信部 (9A, 9B) 、 および電力受信部 (8 A, 8B) が、 1組のものとして取扱えるものであれば良いが、 一体物とし て取扱可能とされたものであっても良い。 例えば、 ワイヤレスセンサユニット ( 4A, 4B) は、 上記センサ部 (6A, 6 B) 、 センサ信号送信部 ( 9 A, 9B ) 、 および電力受信部 (8A, 8B) が共通の筐体や基盤等に設けられたもので あっても良く、 また例えばセンサ信号送信部 (9A, 9B) および電力受信部 ( 8A, 8B) が一体化された送受信ユニットとされ、 センサ部 (6A, 6B) は その送受信ュニットに配線接続されたものとしても良い。
この構成の場合、 複数設けられる各ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) が、 それぞれセンサ部 (6A, 6B) 、 センサ信号送信部 (9A, 9B) 、 およ び電力受信部 (8A, 8B) を有し、 独立してセンサ信号送信および電力受信が 行えるため、 これらワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) を互いに離して設 置でき、 ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) の配置の自由度が高く得られ る。
この発明において、 実施形態に対応する図 8に示すように、 上記センサ部 (6 (:〜 6E) 、 センサ信号送信部 (9) 、 および電力受信部 (8) を有する一つの ワイヤレスセンサユニット (4) を設け、 このワイヤレスセンサュニット (4) に上記センサ部 (6C〜6E) を複数設け、 上記センサ信号送信部 (9) はこれ ら複数のセンサ部 (6 C〜6E) のセンサ信号を送信するものとしても良い。 この構成の場合、 複数のセンサ部 (6 C〜6E) のセンサ信号を一つのセンサ 信号送信部 (9) で送信できるため、 構成がより一層簡単で、 コンパクト化され る。
複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) を設ける場合は、 複数設けら れるうちの一部または全てのワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) が複数の センサ部 (6C〜6E) を有するものとしても良い。 その場合、 複数のセンサ部 (6C〜6E) を有するワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) における上記 信号送信部は、 これら複数のセンサ部 (6C〜6E) の検出信号を送信するもの とする。
この構成の場合、 複数のセンサ部 (6C〜6E) を有するワイヤレスセンサュ ニット (4A, 4B) と、 一つのセンサ部 (6A, 6 B) を有するワイヤレスセ ンサユニット (4A, 4B) とを、 機械設備等に応じて使い分けることができ、 この発明の適用範囲が広がる。
この発明における他のワイヤレスセンサシステムは、複数のワイヤレスセンサ ユニット (4A, 4B) と、 これら複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4 B)に対してワイヤレスで電力を供給しかつ各センサ信号を受信するセンサ信号 受信機 (5, 5 A) とを備える。 上記各ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B ) は、 所定の給電用周波数の電磁波から同調回路と検波整流回路により動作電力 を得る電力受信部 (8A, 8B) と、 検出対象の検出を行うセンサ部 (6A, 6 B) と、 このセンサ部 (6A, 6B) が検出した信号を上記給電用周波数とは異 なる固有周波数の電磁波のワイヤレスセンサ信号として送信するセンサ信号送 信部 (9A, 9B) とを有する。 上記センサ信号受信機 (5, 5A) は、 上記給 電用周波数の電磁波を送信する給電電力送信部(12) と、 上記複数のワイヤレ スセンサユニット (4A, 4B) の送信する各固有周波数のセンサ信号を受信可 能なセンサ信号受信部 (13) とを有する。
この構成のワイヤレスセンサシステムによると、各ワイヤレスセンサュニット (4A, 4B) は動作電力が無線で供給されるので、 センサ動作電力として電池 や発電機をセンサに付加する必要がなく、 コンパクトで軽量に構成でき、 電池交 換が不要なためメンテナンスも容易となる。 また、 複数のワイヤレスセンサュニ ット (4A, 4B) に対して共通のセンサ信号受信機 (5, 5 A) からワイヤレ スの電力供給とセンサ信号の受信とを行うようにしたため、 ワイヤレスセンサシ ステムの全体が簡単な構成となる。
上記センサ信号受信機 (5) のセンサ信号受信部 (13) は、 各ワイヤレスセ ンサユニット (4A, 4B) の送信する固有周波数にそれぞれ対応した単一周波 数の受信回路 (13 a) を複数持つものであっても良い。 それぞれ独立した受信 回路 (13 a) を複数持っため、 個々の受信回路 (13 a) が簡素な構成のもの で済む。
また、 上記センサ信号受信機 (5A) のセンサ信号受信部 (13) は、 各ワイ ャレスセンサユニット (4A, 4B) の送信する固有周波数にそれぞれ対応した 単一周波数の複数の同調回路 (37A, 37B) と、 これら複数の同調回路 (3 7 A, 37 B) の出力を時分割で切替えて検波する切替え検波部 (41) とでな るものとしても良い。 この構成の場合、 切替え検波部 (41) に切替え手段が必 要であるが、 一つの検波部 (42) により各ワイヤレスセンサ信号を区別して検 波できるので、 ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) の数が多い場合でもセ ンサ信号受信機 (5A) の構成が簡素なものとできる。
また、 上記センサ信号受信機 (5A) のセンサ信号受信部 (13) は、 任意に 受信周波数を変更できるものであり、時分割で受信周波数を切替えることによつ て、 複数のワイヤレスセンサ信号を受信するものとしても良い。 例えば、 上記セ ンサ信号受信機 (5A) のセンサ信号受信部 (13) は、 各ワイヤレスセンサュ ニット (4A, 4B) の送信する固有周波数に対応して、 同調周波数を可変し得 る単一の同調回路と、 この同調回路の固有周波数を時分割で切替えて検波する回 路としても良い。
この構成の場合、 同調周波数の可変手段が必要となるが、 受信周波数が多い場 合は、 同調回路を複数持つ必要がないため、 より簡素化 ·小型化が可能である。 この発明において、給電用電磁波とワイヤレスセンサ信号用電磁波の偏波面を 互いに異ならせても良い。給電用電磁波とワイヤレスセンサ信号用電磁波とで異 なった周波数を用いることで、送信電力が受信回路に影響を与えないようにされ るが、 さらに電磁波の偏波面を送信と受信とで変えることにより、 送受信回路間 ' の信号分離を向上させることができる。
また、 各ワイヤレスセンサユニット (4A, 4 B) の送信するワイヤレスセン サ信号用電磁波の偏波面を互いに異ならせても良い。各ワイヤレスセンサ信号も 周波数を変えることで区別して受信可能とされるが、 この場合も、 偏波面を互い に異ならせることで、 信号分離を向上させることができる。
この発明において、 実施形態に対応する図 7に示すように、 ワイヤレスセンサ ユニット (4A, 4B) を複数設ける場合に、 それら複数のワイヤレスセンサュ ニット (4A, 4B) を、 機械設備 (53) における各々異なる軸受 (51, 5 2) に設置しても良い。 上記機械設備 (53) は、 工場内に設置される機械、 例 えば産業機械や工作機械、 運搬機械等であっても良く、 また鉄道車両または自動 車等であっても良い。 上記軸受 (51, 52) は転がり軸受等である。 例えば、 上記機械設備 (53) がコンペャラインであって、 各ワイヤレスセンサユニット (4A, 4 B) を設置する軸受 (51, 52) が、 個々のコンペャの駆動ローラ 支持用軸受等であっても良い。
この発明において、 ワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) を複数設ける場 合に、 実施形態に対応する図 4または図 6に示すように、 複数のワイヤレスセン サユニット (4A, 4B) のうち、 少なくとも一つが、 自動車のタイヤ空気圧セ ンサまたは車輪用軸受装置の回転センサをセンサ部 (6A) とするものであって も良い。 また、 複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) に、 自動車のタ ィャ空気圧センサをセンサ部 (6B) とするものと、 車輪用軸受装置の回転セン サをセンサ部 (6A) とするものとの両方があっても良い。 上記回転センサは、 ホイール回転センサとなる。
上記ワイヤレスセンサユニット (4 A, 4B) がタイヤ空気圧センサをセンサ 部 (6B) とする場合、 動作電力のための電池が不要なことから、 電池交換に対 するメンテナンスフリ一化や、重量低減によるホイ一ルバランスの確保が可能と なる。 また、 回転センサをセンサ部 (6A) とする場合は、 ホイール回転による 発電型のものと異なり、 停止時にも車体側から電力が供給できるため、 ホール I C等のアクティブセンサとの併用で、 一般に言われる 0速検出 (ほぼ停止してい る状態での回転検出) が可能であり、 低摩擦係数路での停止寸前の ABS作動や 、 発進時 ·超低速時のトラクシヨン制御など、 より高度な制御による走行安定性 を実現できる。 タイヤ空気圧用のワイヤレスセンサユニット (4B) とホイール 回転検出用のワイヤレスセンサユニット (4B) との両方を備える場合、 共に同 じタイヤハウス内のホイール周辺に設けられるものであることから、複数のワイ ャレスセンサユニット (4A, 4B) に対して共通して給電が行い易く、 かつヮ 'サ信号の検出が弱い電磁波で可能になる。 0020 この発明のヮ ィャレスセンサ付軸受装置は、 軸受に複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) を設け、 これらワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) は、 それぞれ検 出対象を検出するセンサ部 (6A, 6 B) と、 このセンサ部 (6A, 6B) の出 力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部 (9A, 9B) と、 上記センサ部 (6A, 6 B) およびセンサ信号送信部 (9A, 9B) を駆動する 動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部 (8 A, 8B) とを有するものとす る。
この構成の軸受によると、 複数のセンサ部 (6A, 6B) に対して動作電力の 供給とセンサ信号の受信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテナンスが容易で、 かつ軸受が停止状態であっても通信が可能である。
この発明における他のワイヤレスセンサ付軸受装置 (33) は、 軸受に複数の ワイヤレスセンサユニット (4A, 4 B) のうちの一つを設け、 上記複数のワイ ャレスセンサユニット (4A, 4B) は、 それぞれ検出対象を検出するセンサ部 (6 A, 6 B) と、 このセンサ部 (6A, 6 B) の出力するセンサ信号をワイヤ レスで送信するセンサ信号送信部 (9A, 9 B) と、 上記センサ部 (6A, 6 B ) およびセンサ信号送信部 (9A, 9B) を駆動する動作電力をワイヤレスで受 信する電力受信部 (8A, 8 B) とを有し、 かつ上記複数のワイヤレスセンサュ ニット (4A, 4B) は、 互いに共通のセンサ信号受信部 (13) によって上記 センサ信号送信部 (9A, 9B) から送信されるセンサ信号が受信され、 互いに 共通の給電電力送信部 (12) によって上記電力受信部 (8A, 8B) へ動作電 力がワイヤレスで送信されるものとする。
この構成の場合、 軸受に設置されたワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) と他の機器に設置されたワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) とが、 互いに 共通のセンサ信号受信部 (13) および給電電力送信部 (12) によってセンサ 信号の受信およびワイヤレス給電が行え、 簡素な構成で済む。
この発明におけるさらに他のワイヤレスセンサ付軸受装置は、検出対象を検出 する複数のセンサ部 (6C〜6E) と、 これら複数のセンサ部 (6C〜6E) の 出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部 (9) と、 上記セ ンサ部 (6C〜6E) およびセンサ信号送信部 (9) を駆動する動作電力をワイ ャレスで受信する電力受信部 (8) とを軸受に設ける。
この構成の場合、 例えば、 軸受に回転センサ、 温度センサ、 振動センサ等の複 数のセンサ部 (6C〜6E) を設置し、 これらの信号を共通のセンサ信号送信部 (9) で送信することができる。 また、 電力受信も共通に行え、 簡易な構成で済 む。
この発明の上記いずれかの構成のワイヤレスセンサ付軸受装置において、軸受 に設けられるセンサ部 (6A〜6E) の少なくとも一つが回転センサであり、 こ の回転センサが、 円周方向に多数の磁極を有する多極磁石 (17) とその磁極を 検出する磁気センサ (18) とでなるものであっても良い。 この磁気センサ (1 8) は磁気抵抗型センサであることが好ましい。
回転センサが、 多極磁石 (17) と磁気センサ (18) との組み合わせである と、 小型で分解能等の精度の良い回転センサが構成できる。 また、 磁気抵抗型の 磁気センサ (18) は電力消費量が少ないため、 配線に比べて給電効率の悪いヮ ィャレス給電に組み合わせるセンサとして好ましい。
また、 この発明の上記いずれかの構成のワイヤレスセンサ付軸受装置において 、 センサ部 (6A〜6E) が、 軸受における外部から遮断された密閉空間内にあ り、 電力受信部 (8, 8A, 8B) およびセンサ信号送信部 (9, 9 A, 9 B) が軸受の外部にあっても良い。 上記密封空間は、 例えば転がり軸受における内輪 と外輪との間における両側のシールで密封された軸受内空間であり、車輪用軸受 である場合、 その内方部材 (2) と外方部材 (1) 間の空間である。
センサ部(6A〜6E) が軸受における外部から遮断された密閉空間内にある と、 外部の塵埃、 異物、 水等から守られるので、 センサ部 (6A〜6E) の信頼 性と耐久性が向上する。 特に、 軸受装置が車輪用軸受装置 (33) である場合は 、 軸受が路面に面して異物や塩泥水を被り易い環境下にあるため、 密閉空間内に 設けられることによる信頼性, 耐久性の向上がより効果的となる。 電力受信部 ( 8, 8 A, 8B) およびセンサ信号送信部 (9, 9 A, 9B) は、 軸受の外部に ある方が、 ワイヤレスによる送受の面で好ましい。
この発明における車輪用軸受装置 (33) は、 複列の軌道面を有する外方部材 (1) と、 上記軌道面に対向する軌道面を有する内方部材 (2) と、 対向する両 列の軌道面間に介在した複数の転動体(3) とを備え、 車体に対して車輪を回転 自在に支持する車輪用軸受装置 (33) において、
複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) のうちの一つをこの車輪用軸 受装置 (33) に設け、 上記複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) は 、 それぞれ検出対象を検出するセンサ部 (6A, 6 B) と、 このセンサ部 (6 A , 6B) の出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部 (9 A , 9B) と、 上記センサ部 (6A, 6B) およびセンサ信号送信部 (9A, 9 B ) を駆動する動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部 (8A, 8B) とを有 し、 かつ上記複数のワイヤレスセンサユニット (4A, 4B) は、 互いに共通の センサ信号受信部 (13) によって上記センサ信号送信部 (9A, 9B) から送 信されるセンサ信号が受信され、 互いに共通の給電電力送信部 (12) によって 上記電力受信部 (8A, 8 B) へ動作電力がワイヤレスで送信されるものとした ことを特徴とする。
この構成の車輪用軸受装置 (33) によると、 複数のワイヤレスセンサュニッ ト (4A, 4B) に対して動作電力の供給とセンサ信号の受信が可能でありなが ら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテナンスが容易で、 かつ停止状態 でも通信が可能なものとなる。
この発明における他の車輪用軸受装置 (33) は、 複列の軌道面を有する外方 部材 (1) と、 上記軌道面に対向する軌道面を有する内方部材 (2) と、 対向す る両列の軌道面間に介在した複数の転動体 (3) とを備え、 車体に対して車輪を 回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
検出対象を検出する複数のセンサ部 (6C〜6E) と、 これらセンサ部 (6 C 〜6E) の出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部 (9) と、 上記センサ部 (6C〜6E) およびセンサ信号送信部 (9) を駆動する動作 電力をワイヤレスで受信する電力受信部 (8) とを設けたことを特徴とする。 この構成の場合、 複数のセンサ部 (6C〜6E) に対して動作電力の供給とセ ンサ信号の受信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメン テナンスが容易で、 かつ停止状態でも通信が可能なものとなる。 また、 複数のセ ンサ部 (6 C〜6E) を軸受が持つことで、 例えば回転数の他に、 温度や振動、 荷重、 トルク、 予圧等を検出することができて、 軸受のインテリジェント化を図 ることができ、 自動車制御の高度化を図ることができる。 さらに、 温度等の軸受 情報から、 軸受の故障診断を行うことができる。 なお車輪用軸受装置に限らず、 軸受装置一般において、 このような複数のセンサ部 (6C〜6E) を持つことに よる上記各効果が得られる。
この発明のワイヤレスセンサシステムにおいて、 センサ部 (6A〜6E) の一 つが車輪用軸受に設けられる場合、例えばこの発明の上記いずれかの構成のワイ ャレスセンサ付車輪用軸受装置 (33) と、 このワイヤレスセンサ付車輪用軸受 装置 (33) における上記センサ信号送信部 (9, 9 A, 9B) から送信される センサ信号を受信するセンサ信号受信部 (13) 、 および上記電力受信部 (8, 8 A, 8B) へ動作電力をワイヤレスで送信する給電電力送信部 (12) とを備 える場合に、 これらセンサ信号受信部 (13) および給電電力送信部 (12) を 、 車輪用軸受装置 (33) の設置された車体 (34) のタイヤ八ウス (34 a) 、 またはタイヤハウス (34 a) よりも車輪用軸受装置 (33) から離れた車体 部分に配置しても良い。 タイヤハウス (34 a) よりも車輪用軸受装置 (33) から離れた車体部分は、 例えばコンソール部など、 自動車における車両全体の電 気的制御を行う装置 (ECU等) が設置された箇所であっても良い。
タイヤ八ウス (34 a) よりも車輪用軸受装置 (33) から離れた車体部分に センサ信号受信部 (13) および給電電力送信部配置 (12) することで、 タイ ャハウス (34 a) と車輪用軸受装置 (33) 間のハーネスを無くすことができ て、 飛び石によるハ一ネスの断線による故障が回避でき、 また軽量化が図れる。 タイヤハウス (34 a) にセンサ信号受信部 (13) および給電電力送信部 (1 2) を設けた場合は、 ワイヤレス送受の距離が短くて済むため、 電波強度を弱く でき、 また消費電力が少なくて済む。 この発明のワイヤレスセンサシステムは、検出対象を検出する複数のセンサ部 と、 これらセンサ部の出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送 信部と、上記センサ部およぴセンサ信号送信部を駆動する動作電力をワイヤレス で受信する電力受信部と、上記センサ信号送信部で送信されるセンサ信号を受信 するセンサ信号受信部と、上記電力受信部へ動作電力をワイヤレスで送信する給 電電力送信部とを備えたものであるため、複数のセンサ部に対して動作電力の供 給とセンサ信号の送信が可能でありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 ま たメンテナンスが容易で、 かつ何時でも通信が可能なテステムとできる。
この発明における他のワイヤレスセンサシステムは、複数のワイヤレスセンサ ュニットに対して共通のセンサ信号受信機によりワイヤレスで動作電力を供給 するようにしたため、簡易な構成で複数のワイヤレスセンサュニットに対する動 作電力の供給とセンサ信号の送信とが行え、 これにより電池交換等のメンテナン スが不要となり、 かつワイヤレスセンサユニットの軽量化、 設置機器の動作状況 に依存しないセンサ動作の可能化を得ることができる。 軽量化されるため、 特に 回転部へワイヤレスセンサュニットを取付ける場合は、 アンバランスを最小限に することができる。
上記ワイヤレスセンサュニットを自動車のタイヤ空気圧センサに用いる場合 は、 電池レスによるコスト低減、 メンテナンスフリー、 重量低減によるホイ一ル バランスの向上が可能になる。 また、 上記ワイヤレスセンサユニットを自動車の 車輪用軸受装置の回転センサに用いる場合は、停止時にも電力供給ができること から、 ほぼ停止している状態での回転検出が可能で、 低摩擦係数路での停止寸前 の A B S作動や、 発進時, 超低速時のトラクシヨン制御など、 より高度な制御に よる走行安定性を実現することができる。
この発明のワイヤレスセンサ付軸受装置およびワイヤレスセンサ付車輪用軸 受装置は、複数のセンサ部に対して動作電力の供給とセンサ信号の送信が可能で ありながら、 軽量, コンパクトな構成とでき、 またメンテナンスが容易で、 かつ 軸受動作状態にかかわらずに何時でも通信が可能なものとなる。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の一実施形態にかかるワイヤレスセンサシステムの概略構成 を示すブロック図である。
図 2は、 同システムの回路構成例を示す回路図である。
図 3は、 この発明の他の実施形態にかかるワイヤレスセンサシステムにおける センサ信号受信機の概略構成を示す回路図である。
図 4は、 これらの実施形態にかかるワイヤレスセンサシステムを備えた車輪用 軸受装置の断面図である。
図 5は、 同ワイヤレスセンサシステムのタイヤ空気圧用ワイヤレスセンサュニ ットが装着された車輪の一部を示す断面図である。
図 6は、上記実施形態にかかるワイヤレスセンサシステムを備えた車輪用軸受 装置の他の例の断面図である。
図 7は、 同実施形態にかかるワイャレスセンサシステムを備えた他の機械設備 の例を示す断面図である。
図 8は、 この発明のさらに他の実施形態にかかるワイヤレスセンサシステムの 概略構成を示すプロック図である。
図 9は、 同ワイヤレスセンサシステムを適用した車輪用軸受装置の概念構成を 示す説明図である。
図 1 0は、 同車輪用軸受装置の具体例の断面図である。 発明を実施するための最良の形態
この発明の第 1の実施形態を図面と共に説明する。 図 1に示すように、 このヮ ィャレスセンサシステムは、 複数のワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bと、 こ れら複数のワイヤレスセンサュニット 4 A, 4 Bに対してワイヤレスで電力を供 給しかつ各センサ信号を受信するセンサ信号受信機 5とを備える。ワイヤレスセ ンサュニットの個数は特に制限がないが、 図 1は 2個の場合を示している。 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bは、 それぞれセンサ部 6 A, 6 Bと、 送受信部 7 A, 7 Bとからなる。 センサ部 6 A, 6 Bは、 検出対象の検出を行う 手段である。 送受信部 7A, 7Bは、 それぞれ電力受信部 8A, 8Bと、 センサ 信号送信部 9 A, 9 Bとでなる。
図 2に示すように、 電力受信部 8 A, 8Bは、 所定の給電用周波数 f 1の電磁 波から、 同調回路 10A, 10Bと検波整流回路 11 A, 11Bにより動作電力 を得る手段である。 得られた動作電力は、 センサ部 6 A, 6Bとセンサ信号送信 部 9A, 9 Bの駆動に用いられる。 電力受信部 8 A, 8Bは、 アンテナ 22、 L
C回路 23等からなる同調回路 1 OAと、 ダイオード 24、 コンデンサ 25等か らなる検波整流回路 11 Aとで構成される。
センサ信号送信部 9 A, 9 Bは、 センサ部 6 A, 6 Bが検出した信号を給電用 周波数 f 1とは異なる固有周波数 f 2, f 3の電磁波のセンサ信号としてそれぞ れ送信する手段である。 センサ信号送信部 9 A, 9Bは、 アンテナ 19、 LC回 路 20、 半導体スイッチング素子 21などからなる。
センサ信号受信機 5は、上記給電用周波数 f 1の電磁波を送信する給電電力送 信部 12と、 上記複数のワイヤレスセンサュニット 4A, 4 Bの送信する各固有 周波数 f 2, f 3のワイヤレスセンサ信号を受信可能なセンサ信号受信部 13と を有する。 給電電力送信部 12は、 高周波発信部 26と送信部 27とでなり、 送 信部 27は、 アンテナ 28、 (:回路29、 半導体スイッチング素子 30などか らなる。 センサ信号受信部 13は、 上記各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4B に対応する複数 (図示の例では 2つ) の受信回路 13 aからなる。 各受信回路 1 3 aは各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bの送信する固有周波数 f 2, f 3 にそれぞれ対応した単一周波数の受信回路であって、それぞれ同調回路 37と検 波部 38とを有する。 同調回路 37は、 アンテナ 39、 LC回路 40などからな る。
センサ信号受信機 5から送信される給電用電磁波の偏波面と、各ワイヤレスセ ンサユニット 4A, 4 Bから送信されるセンサ信号用電磁波の偏波面とは互いに 異ならせてある。 周波数の違いに加えて、 偏波面を互いに異ならせることで、 給 電用電磁波のセンサ信号用電磁波への影響がより確実に回避され、信号分離が向 上する。 また、 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bから送信されるセンサ信 号用電磁波の偏波面同士も互いに異ならせてある。 これにより各ワイヤレスセン サユニット 4 A, 4 Bから送信されるセンサ信号用電磁波の混信回避, 信号分離 の向上が得られる。
この構成のワイヤレスセンサシステムによると、各ワイヤレスセンサュニット 4 A, 4 Bは動作電力がワイヤレスで供給されるので、 センサ動作電力として電 池や発電機をセンサに付加する必要がなく、 コンパクトで軽量に構成できる。 電 池交換が不要なためメンテナンスも容易となる。 また、 複数のワイヤレスセンサ ュニット 4 A, 4 Bに対して共通のセンサ信号受信機 5からワイヤレスの電力供 給とワイヤレスセンサ信号の受信とを行うようにしたため、 ワイヤレスセンサシ ステムの全体が簡素な構成となる。
図 3はこの発明の他の実施形態におけるセンサ信号受信機 5 Aの構成を示す。 この実施形態は、 図 2に示した第 1の実施形態において、 センサ信号受信機 5 A を同図の構成としたものである。 ワイヤレスセンサュニッ卜には第 1の実施形態 と同じものが用いられる。 この例では、 センサ信号受信機 5 Aにおけるセンサ信 号受信部 1 3 Aが、 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 B (図 2 ) の送信する 固有周波数 f 2 , f 3にそれぞれ対応した単一周波数の複数の同調回路 3 7 A,
3 7 Bと、 これら複数の同調回路 3 7 A, 3 7 Bの出力を時分割で切替えて検波 する 1つの切替え検波部 4 1とで構成されている。 切替え検波部 4 1は、 検波部
4 2と、 両同調回路 3 7 A, 3 7 Bを時分割で切替えて検波部 4 2に接続する切 替部 4 3とでなる。その他の構成は第 1の実施形態におけるセンサ信号受信機 5 と同じである。
この実施形態の場合、切替え検波部 4 1の切替部 4 3が同調回路 3 7 Aを検波 部 4 2に切替え接続したときに、その同調回路 3 7 Aが受信する回転数検出用の ワイヤレスセンサュニット 4 Aからの周波数 ί 2の信号を検波部 4 2が検波す る。切替え検波部 4 1の切替部 4 3が同調回路 3 7 Βを検波部 4 2に切替え接続 したときは、その同調回路 3 7 Βが受信するワイヤレスセンサユニット 4 Βから の周波数 f 3の信号を検波部 4 2が検波する。
この実施形態の場合、 複数 (ここでは 2つ) のワイヤレスセンサユニット 4 A , 4 Bから送信される固有周波数 f 2 , f 3の電磁波を、 センサ信号受信機 5 A では 1つの検波部 4 2により区別して検波できるので、 ワイヤレスセンサュニッ トの数が多い場合でもセンサ信号受信機 5 Aの構成を簡略化できる。
なお、 図 3の実施形態において、 複数の同調回路 3 7 A, 3 7 Bを設ける代わ りに、 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 B (図 2 ) の送信する固有周波数に 対応して、 同調周波数を可変し得る単一の同調回路を設けても良い。 その場合、 センサ信号受信部 1 3 Aは、 この可変の同調回路の固有周波数を切替部により時 分割で切替えて、 検波部 4 2で検波する回路とする。
つぎに、 この実施形態のワイヤレスセンサシステムを自動車に適用した例を、 図 4., 図 5と共に説明する。 この実施形態は、 車輪 3 1の回転数とタイヤ空気圧 を検出するものである。 図 4に示すように、 車輪 3 1は、 車輪用軸受装置 3 3を 介して車体 3 4に回転自在に支持されている。車輪用軸受装置 3 3は、 車輪支持 部材となる外方部材 1と、回転部材となる内方部材 2との間に複列の転動体 3を 介在させたものである。 外方部材 1は、 車体 3 4から下方に突出したサスペンシ ヨンに、 ナックル (図示せず) を介して支持されている。 内方部材 2は、 一端の 外周に車輪取付フランジ 2 aを有するハブ輪 2 Aと等速ジョイント 1 5の外輪 1 5 aを組み合わせたものとされ、ハブ輪 2 Aの車輪取付フランジ 2 aに車輪 3 1が取付けられている。 車輪 3 1の車輪用軸受装置 3 3の内方部材 2は、 等速ジ ョイント 1 5を介して車軸 1 6に連結されている。
外方部材 1と内方の内方部材 2の環状空間の一端部には、車輪 3 1の回転数を 検出するためのワイヤレスセンサユニット 4 Aが設置されている。 また、 車輪 3 1には、そのタイヤ空気圧を検出するためのワイヤレスセンサユニット 4 Bが設 置されている。車体 3 4の例えばタイヤハウス 3 4 aには、 前記各ワイヤレスセ ンサユニット 4 A, 4 Bに対してワイヤレスで電力を供給し、 かつ各ワイヤレス センサユニット 4 A, 4 Bからのセンサ信号を受信するセンサ信号受信機 5が設 置されている。 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bは、 図 2と共に前述した 構成のものである。 センサ信号受信機 5は、 図 2と共に説明したもの、 または図 3と共に説明したものである。 回転数検出用のワイヤレスセンサュニット 4 Aのセンサ部 6 A、つまり回転セ ンサとなるセンサ部 6 Aは、 図 4のように内方部材 2に装着された磁気ェンコー ダ 1 7と、 この磁気エンコーダ 1 7に対峙して外方部材 1に装着される磁気セン サ 1 8とで構成される。 磁気エンコーダ 1 7は、 円周方向に並べて磁極 N, Sを 設けた多極磁石からなる。 磁石にはフェライト系、 希土類系のゴム磁石、 プラス チック磁石、 焼結磁石を使用しても良い。 磁気センサ 1 8は、 磁気抵抗型センサ 、 つまり磁気抵抗素子 ( 「MR素子」 とも呼ばれる) を用いたセンサからなり、 車輪 3 1の回転に伴う磁気エンコーダ 1 7の磁極変化を検出してインクリメン タルなパルス信号をセンサ信号として出力する。 磁気センサ 1 8は、 磁気抵抗型 センサの他にホール効果型センサや、 M lセンサ、 フラックスゲート型磁界セン サ等であっても良い。 回転センサは、 多極磁石と磁気センサとの組み合わせであ ると、 小型で分解能等の精度の良い回転センサが構成できる。 また、 磁気抵抗型 の磁気センサはセンサ素子の抵抗値を大きくすることで消費電電力を小さくで きるので、配線に比べて給電効率の悪いワイヤレス給電に組み合わせるセンサと して好ましい。
タイヤ空気圧検出用のワイヤレスセンサュニット 4 Bは、例えば図 5に示すよ うにタイヤホイール 3 5の一部に装着される。タイヤ空気圧検出用のワイヤレス センサユニット 4 Bにおけるセンサ部 6 B (図 1 ) は、 タイヤ 3 6の空気圧を検 出するセンサである。
動作を説明する。車体 3 4に設置されたセンサ信号受信機 5の給電電力送信部 1 2 (図 1 ) から送信される給電用電磁波は、 回転数検出用のワイヤレスセンサ ュニット 4 Aおよびタイヤ空気圧検出用のワイヤレスセンサュニット 4 Bの各 電力受信部 8 A, 8 Bで受信され検波整流されることで、 各ワイヤレスセンサュ ニット 4 A, 4 Bに動作電力が得られる。
車輪用軸受装置 3 3に設置された回転数検出用のワイヤレスセンサュニット 4 Aでは、 そのセンサ部 6 Aによって車輪の回転数が検出される。 すなわち、 車 輪 3 1の回転に伴う内方部材 2側の磁気エンコーダ 1 7の磁極変化を、外方部材 1側のホイール回転センサの磁気センサ 1 8が検出し、インクリメンタルな検出 信号を出力する。 この検出信号は、 センサ信号送信部 9 Aによって周波数 ί 2の 電磁波を搬送波としてワイヤレス送信される。 この電磁波は、 センサ信号受信機 5のセンサ信号受信部 1 3における 2つの受信回路のうち、 ワイヤレスセンサュ ニット 4 Αに対応する受信回路で受信 ·検波されて、 車輪回転数に関するセンサ 信号として出力される。
また、車輪 3 1のタイヤホイール 3 5に設置されたタイヤ空気圧検出用のワイ ャレスセンサユニット 4 Bでは、そのセンサ部 6 Bによってタイヤ空気圧が検出 される。その検出信号は、 センサ信号送信部 9 Bによって周波数 f 3の電磁波を 搬送波としてワイヤレス送信される。 この電磁波は、 センサ信号受信機 5のセン サ信号受信部 1 3における 2つの受信回路のうち、 ワイヤレスセンサユニット 4 Bに対応する受信回路で受信 ·検波されて、 タイヤ空気圧に関するセンサ信号と して出力される。
このように、 このワイヤレスセンサシステムでは、 車体 3 4に設置されるセン サ信号受信機 5から各ワイヤレスセンサュニット 4 A, 4 Bに対して電磁波とし て電力をワイヤレスで供給すると共に、 各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 B から電磁波として送信されるセンサ信号を受信するようにしているので、電池を センサの電源とする従来例のような電池切れ等の問題がない。 また、 検出される タイヤ空気圧や車輪回転数などの検出結果をワイヤレス信号として確実に伝送 でき、 かつ各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bにおけるセンサ部 6 A, 6 B をコンパクトで安価に構成できる。電池交換が不要なためメンテナンスも容易と なる。
磁気センサ 1 8をセンサ部 6 Aとして持つ回転数検出用のワイヤレスセンサ ユニット 4 Aの場合、車輪 3 1の回転により動作電力を発電する自己発電型のも のでないので、 停止に近い車輪回転時でも回転数検出を確実に行うことができ、 低摩擦係数路での停止寸前の A B S作動や発進時 ·超低速時のトラクション制御 など、 より高度な制御による走行安定性を実現できる。
また、タイヤ空気圧センサをセンサ部 6 Bとして持つワイヤレスセンサュニッ ト 4 Bの場合、 動作電力のための電池がないことから、 重量低減によるホイール バランスを確保することができる。
なお、 図 4に示す車輪用軸受装置 3 3は、 第 4世代型のものであるが、 この発 明は、 各世代型の車輪用軸受装置に適用でき、 例えば図 6に示す第 3世代型の車 輪用軸受装置に適用することができる。 同図の例では、 内方部材 2は、 ハブ輪 2 Aとその一端の外周に嵌合した内輪 2 Bとでなり、ハブ輪 2 Aおよび内輪 2 Bに 、 各列の軌道面が形成される。 両軌道面に対向する軌道面は、 図 4に示す例と同 様に、 外方部材 1の内周に設けられる。 ハブ輪 2 Aには、 等速ジョイント 1 5の 外輪 1 5 aに設けられた軸部が嵌合し、内方部材 2と等速ジョント外輪 1 5 aと が結合される。
回転数検出用のワイヤレスセンサユニット 4 Aのセンサ部(回転センサ) 6 A は、 内方部材 2に装着された磁気エンコーダ 1 7と、 この磁気エンコーダ 1 7に 対峙して外方部材 1に装着される磁気センサ 1 8とで構成される。磁気ェンコ一 ダ 1 7は、 内方部材 2に装着されたシール構成部品となるスリンガに設けられて いる。 同図の例におけるその他の構成は、 図 4 , 図 5に示した実施形態と同様で ある。
なお、 図 4 , 図 6等に示す車輪用軸受装置 3 3において、 複数のワイヤレスセ ンサユニット 4 A, 4 Bを、 例えば図 6に一点鎖線で示すように、 車輪用軸受装 置 3 3の外方部材 1に設けても良い。 その場合に、 一つのワイヤレスセンサュニ ット 4 Aは、 例えば回転センサをセンサ部 6 Aとするものとし、 他の一つのワイ ャレスセンサユニット 4 Bは、温度センサまたは振動センサをセンサ部 6 Bとし ても良い。
図 7は、 この発明のさらに他の実施形態を示す。 この実施形態は、 複数の転が り軸受 5 1, 5 2を有する機械設備 5 3において、 上記複数の転がり軸受 5 1 , 5 2の各々に、 図 1 , 図 2に示す実施形態におけるワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bを設置したものである。 機械設備 5 3は、 例えばローラコンペャまた はベルトコンベア等のコンベアラインであって、搬送口一ラまたはベルト駆動口 ーラ等の軸となる回転軸 5 9が、 上記転がり軸受 5 1 , 5 2によって回転自在に 支持されている。 各転がり軸受 5 1, 5 2は、 内輪 5 4 , 外輪 5 5の間に転動体 5 6を介在させ、 シ一ル 5 8を設けたものであり、 深溝玉軸受等からなる。 各転 動体 5 6は保持器 5 7により保持されている。
一つの転がり軸受 5 1に設置されたワイヤレスセンサュニット 4 Aは、回転検 出用のものであり、 センサ部 6 Aが、 内軸 5 4に装着された磁気エンコーダ 1 7 と、 この磁気エンコーダ 1 7に対峙して外輪 5 5に装着された磁気センサ 1 8と で構成される。他の転がり軸受 5 2に設置されたワイヤレスセンサユニット 4 B は、 センサ部 6 Bが、 軸受 5 2における回転の他の検出対象、 例えば温度または 振動等を検出するセンサとされている。
センサ信号受信機 5は、 機械設備 5 3において、 両軸受 5 1, 5 2に設置され た各ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bに対してセンサ信号の受信および動作 電力の送信が可能な適宜の位置に設置される。 この実施形態において、 特に説明 した事項を除き、 図 1, 図 2に示した実施形態と同じ構成である。
この構成の場合、 機械設備 5 3における複数の転がり軸受 5 1, 5 2において ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bにより検出したセンサ信号が、 共通のセン サ信号受信機 5によって受信でき、 また両ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 B に共通のセンサ信号受信機 5から電力供給することができる。
同図の実施形態は、 ワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 Bが 2個である場合に つき説明したが、機械設備 5 3における 3個以上の転がり軸受にワイヤレスセン サユニットを設置し、 共通のセンサ信号受信機 5によりセンサ信号の受信、 およ びワイヤレス給電を行うようにしても良い。
図 8は、 この発明のさらに他の実施形態を示す。 この実施形態に係るワイヤレ スセンサシステムは、 ワイヤレスセンサユニット 4を一つし、 このワイヤレスセ ンサュニット 4に複数のセンサ部 6 C〜 6 Eを設けたものである。 ワイヤレスセ ンサユニット 4は、 上記複数のセンサ部 6 (:〜 6 Eと、 センサ信号送信部 7と、 電力受信部 9とを有する。 センサ信号送信部 9は、 上記複数のセンサ部 6 (:〜 6 Eのセンサ信号を送信するものとしてある。複数のセンサ部 6 C〜6 Eの出力は 、 信号まとめ手段 6 0により、 センサ信号送信部 9により送信可能なように処理 される。 信号まとめ手段 6 0は、 各センサ部 6 C〜 6 Eのセンサ信号が、 受信側 で区別して受信できるように信号を処理するものであれば良く、 例えば、 各セン サ部 6 C〜6 Eのセンサ信号を時分割してセンサ信号送信部 9に送信させるも のとされる。信号まとめ手段 6 0は各センサ部 6 C〜 6 Eのセンサ信号を重畳す るものであっても良い。 電力受信部 8は、 受信した電力を、 各センサ部 6 C〜 6 E、 センサ信号送信部 7、 および信号まとめ手段 6 0に給電する。 センサ信号送 信部 9、 電力受信部 8、 および信号まとめ手段 6 0により、 送信ユニット 7が構 成される。 なお、 信号まとめ手段 6 0は、 センサ信号送信部 9の一部として設け られたものであっても、 またセンサ信号送信部 9とは別に設けられたものであつ ても良い。
センサ信号受信機 5は、 ワイヤレスセンサユニット 4のセンサ信号送信部 7か ら送信されるセンサ信号を受信するセンサ信号受信部 1 3と、 ワイヤレスセンサ ユニット 4の電力受信部 8へ電力をワイヤレスで供給する給電電力送信部 1 2 とを有する。 センサ信号受信部 1 3は、 ワイヤレスセンサユニット 4のセンサ信 号送信部 9より送信される各センサ部 6 C:〜 6 Eのセンサ信号を、信号まとめ手 段 6 0の処理形態に対応して、 区別して受信可能なものとされる。 センサ信号送 信部 9とセンサ信号受信部 1 3との間、および給電電力送信部 1 2と電力受信部 8との間の信号または電力の送受は、 ワイヤレスで行えるものであれば良く、 例 えば電磁波が用いられる。
各センサ部 6 C〜6 Eは、 同じ種類の検出対象 (例えばいずれも温度) を検出 するものであっても、 それぞれ異なる検出対象を検出するもの、 例えばそれぞれ 回転、 温度、 振動を検出するものであっても良い。
なお、 図 1の例のように複数設けられるワイヤレスセンサユニット 4 A, 4 B のうちの一つを、 図 8の例のように複数のセンサ部 6 C〜 6 Eが設けられたもの としても良い。 その場合も、 信号まとめ手段 6 0を設けることが好ましい。 図 9は、 図 8の実施形態におけるワイヤレスセンサシステムを適用した車輪用 軸受装置の概念構成を示す。 この例では、 複数のセンサ部 6 C〜 6 Eは、 それぞ れ回転センサ、 温度センサ、 および振動センサとされている。 ワイヤレスセンサ ユニット 4の送信ュニット 7、並びに温度センサおよび振動センサとなるセンサ 部 6 D, 6 Eは、 車輪用軸受装置の外方部材となる外方部材 1にそれぞれ設置さ れている。 回転センサとなるセンサ部 6 Cは、 内方部材となる内方部材 2と外方 部材 1との間の回転検出が可能なように、 外方部材 1に設置されている。 センサ 信号受信機 5は、 タイヤハウス (同図には図示せず) 内に設置されている。 この構成の場合、車輪用軸受装置 3 3に一つのワイヤレスセンサユニット 4を 設置するだけで、 車輪回転数、 温度、 および振動の検出が行える。 しかも、 ワイ ャレスセンサュニット 4にワイヤレス給電でき、 このためタイヤハウスと車輪用 軸受間のハーネスを無くすことができて、飛び石によるハ一ネスの断線による故 障が回避でき、 また軽量化が図れる。 また、 複数のセンサ部 6 C〜 6 Dを有する ことにより、 軸受のインテリジェント化を図ることができ、 自動車制御の高度化 を図ることができる。 さらに、 温度等の軸受情報から、 軸受の故障診断を行うこ とができる。
図 1 0は、 図 9に示した車輪用軸受装置の具体的構造例を示す。 同図の車輪用 軸受装置 3 3は第 4世代型のものであり、 内方部材 2は、 ハブ輪 2 Aと等速ジョ イント 1 5の外輪 1 5 aとで構成され、 これらハブ輪 2 Aおよび等速ジョイント 外輪 1 5 aに、 内方部材 2側の各列の軌道面が形成されている。
この車輪用軸受装置 3 3の外方部材 1に、一つのワイヤレスセンサュニット 4 が設置されている。 ワイヤレスセンサュニット 4におけるセンサ部 6 C〜6 Eは 、 車輪用軸受装置 3 3における外部から遮断された密閉空間内にあり、 電力受信 部 8およびセンサ信号送信部 9は、 軸受の外部に設置されている。 具体的には、 ワイヤレスセンサユニット 4は、回路ボックス 8 1とセンサ設置部 8 2とが一体 化されて一体化ユニットを構成しており、回路ボックス 8 1は外方部材 1の外面 に設置されている。 センサ設置部 8 2は、 外方部材 1に設けられた径方向の孔を 通って軸受空間内に臨んでいる。回路ボックス 8 1に上記の電力受信部 8および センサ信号送信部 9が設置され、 センサ設置部 8 2に、 センサ部 6 C〜 6 Eが設 けられている。 センサ部 6 Cは回転センサを構成する磁気センサ 1 8と、 この磁 気センサ 1 8に対向する磁気エンコーダ 1 7とでなり、そのうちの磁気センサ 1 8がセンサ設置部 8 2に設けられている。磁気エンコーダ 1 7は、 内方部材 2の 外周に設けられている。 この車輪用軸受装置 3 3は、 外方部材 1と内方部材 2と の間の軸受空間を密閉するシール 8 3 , 8 4が両端に設けられている。 センサ部 6 C〜6 Eは、 この密閉空間内に位置し、 また両列の転動体 3の列間に位置する このように、センサ部 6 C〜6 Eが軸受における外部から遮断された密閉空間 内にあると、 外部の塵埃、 異物、 水等から守られるので、 センサ部 6 C〜6 Eの 信頼性と耐久性が向上する。 特に、 車輪用軸受装置 3 3の場合は、 路面における 異物や塩泥水を被り易い環境下にあるため、密閉空間内に設けられることによる 信頼性, 耐久性の向上効果がより効果的となる。電力受信部 8およびセンサ信号 送信部 9は、 軸受の外部にある方が、 ワイヤレスによる送受の面で好ましい。 なお、図 1 0は第 4世代型の車輪用軸受装置 3 3に適用した場合につき説明し たが、 第 3世代型など、 他の世代型の軸受装置において、 上記と同様にセンサ部 6 (:〜 6 Eを軸受内の外部から遮断された密閉空間に設置し、電力受信部 8およ びセンサ信号送信部 9を軸受外部に設置しても良い。 また、 ワイヤレスセンサュ ニット 4は、 センサ部を一つのみ有するものであっても良く、 また複数のセンサ 部を有していて、 一部のセンサ部が軸受外に配置されるものであっても良い。 例 えば、 同図の車輪用軸受装置 3 3に設置するワイヤレスセンサユニット 4は、 図 1の実施形態におけるいずれか一つのワイヤレスセンサュニット 4 A, 4 Bであ つて良い。
なお、 上記各実施形態では、 いずれもセンサ信号受信機 5を一つとしたが、 セ ンサ信号受信機 5を複数設けても良い。センサ信号受信機 5を複数設ける場合に 、 各センサ信号受信機 5は、 同じワイヤレスセンサユニットのセンサ信号送信部 のセンサ信号を受信するものとしても良く、 また異なる複数のワイヤレスセンサ ュニッ卜のセンサ信号送信部のセンサ信号を受信するものとしても良い。 また、 センサ信号受信部と、 給電電力送信部とは、 必ずしも同じセンサ信号受信機 5に 設けられたものでなくても良く、 両者を離して設置しても良い。 また、 センサ信 号の受信をそれぞれ別個のセンサ信号受信機で行い、複数のワイャレスセンサュ ニットに対して同じ給電電力送信部 1 2でワイヤレス給電を行うようにしても 良い。
また、 上記実施形態は、 いずれもワイヤレスの送受信を電磁波で行うようにし たが、 この発明は、 センサ信号および動作電力のいずれについても、 ワイヤレス で送受信できれば良く、 例えば、 電磁結合、 光、 超音波等で送受信を行うものと しても良い。

Claims

請求の範囲
1 . 検出対象を検出する複数のセンサ部と、 これらセンサ部の出力するセンサ 信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部と、上記センサ部およぴセンサ信 号送信部を駆動する動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部と、上記センサ 信号送信部で送信されるセンサ信号を受信するセンサ信号受信部と、上記電力受 信部へ動作電力をワイヤレスで送信する給電電力送信部とを備えたワイヤレス センサシステム。
2 . 請求項 1において、 上記センサ信号受信部は、 上記センサ信号送信部によ り送信される複数のセンサ部のセンサ信号の受信が可能なものであり、上記給電 電力送信部は、上記センサ信号受信部を有するセンサ信号受信機に設けられたも のであるワイヤレスセンサシステム。
3 . 請求項 1において、 複数のワイヤレスセンサユニットを設け、 各ワイヤレ スセンサユニットが、 それぞれ上記センサ部、 センサ信号送信部、 および電力受 信部を有するものとしたワイヤレスセンサシステム。
4 . 請求項 1において、 上記センサ部、 センサ信号送信部、 および電力受信部 を有する一つのワイヤレスセンサュニットを設け、 このワイヤレスセンサュニッ 卜に、 上記センサ部を複数設け、 上記センサ信号送信部はこれら複数のセンサ部 のセンサ信号を送信するものとしたワイヤレスセンサシステム。
5 . 請求項 3において、 複数のワイヤレスセンサユニットのうちの一部または 全てのワイヤレスセンサュニットが複数のセンサ部を有するものであり、その複 数のセンサ部を有するワイヤレスセンサュニットにおける上記センサ信号送信 部が、 これら複数のセンサ部のセンサ信号を送信するものであるワイヤレスセン サシステム。
6 . 請求項 3において、 複数のワイヤレスセンサユニットを、 機械設備におけ る各々異なる軸受に設置したワイヤレスセンサシステム。
7 . 請求項 3において、 複数のワイヤレスセンサユニットのうち、 少なくとも 一つが、 自動車のタイヤ空気圧センサまたは車輪用軸受装置の回転センサをセン サ部とするものであるワイヤレスセンサシステム。
8 . 複数のワイヤレスセンサユニットと、 これら複数のワイヤレスセンサュニ ットに対してワイヤレスで電力を供給しかつ各センサ信号を受信するセンサ信 号受信機とを備え、 上記各ワイヤレスセンサュニットは、 所定の給電用周波数の 電磁波から同調回路と検波整流回路により動作電力を得る電力受信部と、検出対 象の検出を行うセンサ部と、 このセンサ部が検出した信号を上記給電用周波数と は異なる固有周波数の電磁波のセンサ信号として送信するセンサ信号送信部と を有し、 上記センサ信号受信機は、 上記給電用周波数の電磁波を送信する給電電 力送信部と、上記複数のワイヤレスセンサュニットの送信する各固有周波数のセ ンサ信号を受信可能なセンサ信号受信部とを有することを特徴とするワイヤレ スセンサシステム。
9 . 請求項 8において、 センサ信号受信機のセンサ信号受信部は、 各ワイヤレ スセンサュニットの送信する固有周波数にそれぞれ対応した単一周波数の受信 回路を複数持つものであるワイヤレスセンサシステム。
1 0 . 請求項 8において、 センサ信号受信機のセンサ信号.受信部は、 各ワイヤ レスセンサュニットの送信する固有周波数にそれぞれ対応した単一周波数の複 数の同調回路と、 これら複数の同調回路の出力を時分割で切替えて検波する切替 え検波部とでなるワイヤレスセンサシステム。
1 1 . 請求項 8において、 センサ信号受信機のセンサ信号受信部は、 任意に受 信周波数を変更できるものであり、時分割で受信周波数を切替えることによって 、複数のワイヤレスセンサ信号を受信するものであるワイヤレスセンサシステム
1 2 . ,請求項 8において、給電用電磁波とセンサ信号用電磁波の偏波面を互い に異ならせたワイヤレスセンサシステム。
1 3 . 請求項 8において、 各ワイヤレスセンサユニットの送信するセンサ信号 用電磁波の偏波面を互いに異ならせたワイヤレスセンサシステム。
1 4. 請求項 8において、 複数のワイヤレスセンサユニットを、 機械設備にお ける各々異なる軸受に設置したワイヤレスセンサシステム。
1 5 . 請求項 8において、 複数のワイヤレスセンサユニットのうち、 少なくと も一つが、 自動車のタイヤ空気圧センサまたは車輪用軸受装置の回転センサをセ ンサ部とするものであるワイヤレスセンサシステム。
1 6 . 軸受に複数のワイヤレスセンサユニットを設け、 これらワイヤレスセン サユニットは、 それぞれ検出対象を検出するセンサ部と、 このセンサ部の出力す るセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部と、上記センサ部および センサ信号送信部を駆動する動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部とを 有するものとしたワイャレスセンサ付軸受装置。
1 7 . 軸受に複数のワイヤレスセンサユニットのうちの一つを設け、 上記複数 のワイヤレスセンサユニットは、 それぞれ検出対象を検出するセンサ部と、 この センサ部の出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部と、上 記センサ部およびセンサ信号送信部を駆動する動作電力をワイヤレスで受信す る電力受信部とを有し、 かつ上記複数のワイヤレスセンサユニットは、 互いに共 通のセンサ信号受信部によって上記センサ信号送信部から送信されるセンサ信 号が受信され、互いに共通の給電電力送信部によって上記電力受信部へ動作電力 がワイヤレスで送信されるものとしたワイヤレスセンサ付軸受装置。
1 8 . 検出対象を検出する複数のセンサ部と、 これら複数のセンサ部の出力す るセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部と、上記センサ部および センサ信号送信部を駆動する動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部とを 軸受に設けたワイヤレスセンサ付軸受装置。
1 9 . 請求項 1 6において、 軸受に設けられるセンサ部の少なくとも一つが回 転センサであり、 この回転センサが、 円周方向に多数の磁極を有する多極磁石と その磁極を検出する磁気センサとでなるワイヤレスセンサ付軸受装置。
2 0 . 請求項 1 7において、 軸受に設けられるセンサ部の少なくとも一つが回 転センサであり、 この回転センサが、 円周方向に多数の磁極を有する多極磁石と その磁極を検出する磁気センサとでなるワイヤレスセンサ付軸受装置。
2 1 . 請求項 1 8において、 軸受に設けられるセンサ部の少なくとも一つが回 転センサであり、 この回転センサが、 円周方向に多数の磁極を有する多極磁石と その磁極を検出する磁気センサとでなるワイヤレスセンサ付軸受装置。
2 2 . 請求項 1 9において、 上記磁気センサが磁気抵抗型センサであるワイヤ レスセンサ付軸受装置。
2 3 . 請求項 2 0において、 上記磁気センサが磁気抵抗型センサであるワイヤ レスセンサ付軸受装置。
2 4. 請求項 2 1において、 上記磁気センサが磁気抵抗型センサであるワイヤ レスセンサ付軸受装置。
2 5 . 請求項 1 6において、 上記センサ部が、 軸受における外部から遮断され た密閉空間内にあり、電力受信部およびセンサ信号送信部が軸受の外部にあるヮ ィャレスセンサ付軸受装置。
2 6 . 請求項 1 7において、 上記センサ部が、 軸受における外部から遮断され た密閉空間内にあり、電力受信部およびセンサ信号送信部が軸受の外部にあるヮ ィャレスセンサ付軸受装置。
2 7 . 請求項 1 8において、 上記センサ部が、 軸受における外部から遮断され た密閉空間内にあり、電力受信部およびセンサ信号送信部が軸受の外部にあるヮ ィャレスセンサ付軸受装置。
2 8 . 複列の軌道面を有する外方部材と、 上記軌道面に対向する軌道面を有す る内方部材と、 対向する両列の軌道面間に介在した複数の転動体とを備え、 車体 に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
複数のワイヤレスセンサュニットのうちの一つを、 この車輪用軸受装置に設け 、 上記複数のワイヤレスセンサユニットは、 それぞれ検出対象を検出するセンサ 部と、 このセンサ部の出力するセンサ信号をワイヤレスで送信するセンサ信号送 信部と、上記センサ部おょぴセンサ信号送信部を駆動する動作電力をワイヤレス で受信する電力受信部とを有し、 かつ上記複数のワイヤレスセンサュニッ卜は、 互いに共通のセンサ信号受信部によつて上記センサ信号送信部から送信される センサ信号が受信され、互いに共通の給電電力送信部によって上記電力受信部へ 動作電力がワイヤレスで送信されるものとしたことを特徴とする車輪用軸受装
2 9 . 複列の軌道面を有する外方部材と、 上記軌道面に対向する軌道面を有す る内方部材と、 対向する両列の軌道面間に介在した複数の転動体とを備え、 車体 に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
検出対象を検出する複数のセンサ部と、 これらセンサ部の出力するセンサ信号 をワイヤレスで送信するセンサ信号送信部と、上記センサ部およびセンサ信号送 信部を駆動する動作電力をワイヤレスで受信する電力受信部とを設けたことを 特徴とする車輪用軸受装置。
3 0 . 請求項 2 8に記載のワイヤレスセンサ付車輪用軸受装置と、 このワイヤ レスセンサ付車輪用軸受装置における上記センサ信号送信部から送信されるセ ンサ信号を受信するセンサ信号受信部、および上記電力受信部へ動作電力をワイ ャレスで送信する給電電力送信部とを備え、 これらセンサ信号受信部および給電 電力送信部を、車輪用軸受装置の設置された車体のタイヤハウスまたはタイヤ八 ウスよりも車輪用軸受装置から離れた車体部分に配置したワイヤレスセンサシ ステム。
3 1 . 請求項 2 9に記載のワイヤレスセンサ付車輪用軸受装置と、 このワイヤ レスセンサ付車輪用軸受装置における上記センサ信号送信部から送信されるセ ンサ信号を受信するセンサ信号受信部、および上記電力受信部へ動作電力をワイ ャレスで送信する給電電力送信部とを備え、 これらセンサ信号受信部および給電 電力送信部を、車輪用軸受装置の設置された車体のタイヤハウスまたはタイヤ Λ ウスよりも車輪用軸受装置から離れた車体部分に配置;
ステム。
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