WO2003038847A1 - Compteur de vehicule - Google Patents

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WO2003038847A1
WO2003038847A1 PCT/JP2002/007187 JP0207187W WO03038847A1 WO 2003038847 A1 WO2003038847 A1 WO 2003038847A1 JP 0207187 W JP0207187 W JP 0207187W WO 03038847 A1 WO03038847 A1 WO 03038847A1
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WO
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circuit board
elastic member
operation shaft
display element
shaft
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PCT/JP2002/007187
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hideto Baba
Atsushi Fujita
Norihiro Ogawa
Original Assignee
Nippon Seiki Co.,Ltd
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Publication date
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Priority to EP02746071A priority patent/EP1341199B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5805—Connections to printed circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/10—Input arrangements, i.e. from user to vehicle, associated with vehicle functions or specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/60—Instruments characterised by their location or relative disposition in or on vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S116/00—Signals and indicators
    • Y10S116/28—Push button structure

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle meter mounted on various vehicles including, for example, a motorbike and an automobile. Background art
  • the vehicle meters described in these publications include a liquid crystal display element (display element) for displaying information such as a traveling distance of a vehicle, a hard circuit board disposed behind the liquid crystal display element, and a circuit board.
  • a switch element to be mounted and an operation shaft for operating the switch element by a push operation are provided, and the value displayed on the liquid crystal display element according to the push operation of the operation shaft ( Information) or switch to a different type of information.
  • the operating shaft is built into the vehicle meter together with an elastic member composed of a coil spring, and the coil spring urges the operating shaft in the anti-push operation direction, thereby pushing the operating shaft. Operation of the switch element to reset the information displayed on the liquid crystal display element and return the operation shaft to the original position when the display switching is completed.
  • the operation shaft By forming a supporting portion for holding the operation shaft and the coil spring on the light guide for holding the case and the display plate separately provided from the circuit board, the operation shaft holds the coil spring at the supporting portion. Pushing operation and return of the operation shaft are possible.
  • components such as a molded product made of synthetic resin
  • the holding part and the guide part that stably support the operation shaft, the spring holding part that stably holds the coil spring, and the operation shaft A control section must be formed to limit the amount of movement, which complicates the shape of the part, increases the manufacturing and processing costs of the mold, and raises costs.
  • the present invention has been made in view of these points, and a main object of the present invention is to suppress the complexity of the structure of the peripheral parts when supporting the operation shaft member, thereby realizing cost reduction.
  • the company will not provide a vehicle meter. DISCLOSURE OF THE INVENTION.
  • the vehicle meter includes a display element for displaying predetermined information, a circuit board disposed behind the display element, and an operation mechanism for switching display information of the display element.
  • a switch element mounted on a circuit board, an operation shaft for operating the switch element by a pushing operation, and an elastic member for returning the operation shaft to a direction opposite to the pushing direction.
  • the elastic member is located between the flange portion and the circuit board, and urges the hook portion in a direction of contact with the circuit board by a return force of the elastic member, whereby In support of Toya said elastic member, the case body and the holder, the structure of the peripheral parts such as the dial member can be suppressed from being complicated, thereby achieving cost reduction.
  • a vehicle meter includes: a display element for displaying predetermined information; a circuit board disposed behind the display element; and an operation mechanism for switching display information of the display element.
  • a switch element mounted on the circuit board, an operation shaft for operating the switch element by a pushing operation, an elastic member for returning the operation shaft in the anti-push direction, An operating hole for passing through the operating shaft, a spacer member interposed between the elastic member and the circuit board, wherein the operating shaft is a pusher for operating the switch element;
  • a hook portion inserted into an insertion hole of the spacer member and a through hole provided in the circuit board and engaged with a periphery of the through hole on the back surface of the circuit board;
  • the elastic member is located between the flange portion and the spacer member, and urges the hook portion in a contact direction with the circuit board by a return force of the elastic member.
  • the operation shaft since the elastic member is formed of a coil spring, the operation shaft has a better pushing and returning feeling than other elastic members, and is preferred by the user. The merit is improved.
  • the operation shaft is provided with the operation shaft in advance. Since the elastic member can be held, it is possible to prevent the elastic member from falling off, and to improve the assembling workability.
  • the flange is provided with a stop portion for restricting a movement amount of the operation shaft in a pushing operation direction.
  • the switch element is prevented from being excessively pushed by the operation shaft. Can be protected, and the reliability can be improved.
  • the display element is driven by the circuit board, so that the display element can be driven by the circuit board on which the switch element is mounted. ⁇ It is not necessary to provide a dedicated circuit board for driving, so that cost reduction can be achieved.
  • the spacer member may be the operation shaft.
  • the elastic member Before inserting the elastic member into the circuit board, the elastic member is interposed between the elastic member and the hook portion to hold the elastic member on the operation shaft, thereby preventing the elastic member from falling off.
  • the assembling workability can be improved.
  • FIG. 1 is a front view of a vehicle meter according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an arrow C area in FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1
  • FIG. 5 is a sectional view of a main part of a vehicle meter according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a sectional view of a third embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of a main part of a vehicle meter according to the first embodiment.
  • the vehicle meter displays, as predetermined information, a pointer-type display unit (display unit) D1 composed of, for example, a speedometer for displaying a vehicle speed, and an engine speed.
  • Pointer-type display section (display section) D2 composed of a tachometer, and display element D3 located between these pointer-type display sections D1 and D2 for displaying information such as mileage, fuel consumption, outside temperature, and time.
  • an operation mechanism S for switching the display information of the display element D3 in accordance with a user operation.
  • each of the pointer-type display units Dl and D2 has a pointer 1 that is rotated by an instrument movenant M and an indicator D such as scales, characters, and marks that are indicated by the pointer 1.
  • a plurality of light sources 3 corresponding to the hands 1 and the display plate 2 are arranged behind the display 1 and the display plate 2 on which the indicator 1 (see FIG. 1) is formed.
  • the pointer 1 is formed of a light transmitting material capable of emitting light by receiving the irradiation light when the light source 3 is turned on, and the indicator D 11 of the display panel 2 receiving the irradiation light when the light source 3 is turned on to emit light. It is formed of a light transmissive material.
  • Also supports display element D3 Openings 21 for exposing the display surface of the display element D3 are formed at two places on the display panel.
  • the display element D3 is a liquid crystal display element (electronic display element) that displays information such as the mileage, fuel consumption, outside temperature, and time based on detection signals (electric signals) from various sensors (not shown). Behind the light source 4, a light source 4 for backlighting the display element D3 is arranged.
  • Each of the light sources 3 and 4 is composed of, for example, a light emitting diode that emits light of a predetermined color, and is mounted on the front side of a rigid circuit board 5 located behind the display panel 2, and power for lighting is supplied through the circuit board 5. Is being done. An instrument movement M is mounted on the back side of the circuit board 5 so that driving power is supplied through the circuit board 5.
  • a case body 6 having a reflector and a frame function, for example, made of a white light-blocking synthetic resin is provided on the front side of the circuit board 5.
  • the light source 3 is housed in the case body 6.
  • a plurality of lighting rooms for guiding the light to the display panel 2 and the pointer 1 are formed.
  • An empty space is formed at and around the case body 6 corresponding to the display element D 3, and a holder 7 for holding the display element D 3 is arranged in this empty space, and a light source is provided on the bottom side of the holder 7. 4 are located.
  • a front facing member 8 is disposed in front of the case body 6 with the display plate 2 interposed therebetween, and the facing side member 8 is formed with a window portion 81 that exposes the pointer-type display portions Dl and D2.
  • a transparent or translucent transparent panel 9 is disposed in front of the facing member 8.
  • the operating mechanism S includes a switch element 11, an operation shaft 12 for operating the switch element 11 by pushing operation, and an operation pushing direction of the operation shaft 12 in the opposite pushing direction (opposite to the pushing operation direction). (Elastic member) that returns to the normal direction.
  • the switch element 11 is composed of a tact switch, and as shown in detail in FIG. 3, is turned on and off by a later-described pushing portion of the operation shaft 12 to control the display of the display element D 3 (not shown).
  • ControlSwitch signal to drive circuit The control / drive circuit has an operation unit 14 for outputting, and when a switching signal issued through the operation unit 14 is input to the control / drive circuit, the control / drive circuit displays an output signal for display switching. It is configured to output to the element D3, thereby switching or resetting the information displayed on the display element D3.
  • the signal transmission from the switch element 11 ⁇ the control / drive circuit ⁇ the display element D3 is performed through a circuit pattern (not shown) formed on the circuit board 5. Also, at this time, the operating capital 14 is turned on by outputting the push operation of the operation shaft 12 in the direction of arrow D to output a switching signal, and by releasing the push operation of the operation shaft 12. It returns to its original position (off).
  • the operation shaft 12 is made of, for example, black synthetic resin, and includes a first shaft portion 15 extending to the outside through the case body 6, the display panel 2, the facing member 8, and the see-through panel 9, and the first shaft portion 1. 5 has a flange portion 16 extending in the outer peripheral direction orthogonal to the axial direction thereof, and a second shaft portion 17 continuously extending from the flange portion 16 coaxially with the first shaft portion 15. are doing.
  • the axis (axial direction) 'L of each of these shaft portions 15 and 17 is indicated by a dashed line.
  • the flange portion 16 includes a pushing portion 16 1 for operating the operating portion 14 of the switch element 11 in response to the pushing operation of the operation shaft 12, and first and second shaft portions 15, 17 Extends to the circuit board 5 side along the axis L of 7 and contacts the circuit board 5 when the operation shaft 12 is pushed excessively, so that the movement amount of the operation shaft 12 in the pushing operation direction Along the axis L from a position different from the stopper 162 and the second shaft 17 from the stopper 162, which protects the switch element 11 from excessive pushing operation.
  • Rotation prevention part 16 4 that prevents the operation shaft 12 from rotating by extending the tip side into the hole 51 formed in the circuit board 5 ) And.
  • the stopper 162 has a cylindrical shape that surrounds the outer periphery of the second shaft 17 and allows the elastic member 13 to be inserted along the axial direction of the operation shaft 12.
  • PT / JP02 / 07187 A projection-shaped holding portion 163 is formed to hold the elastic member 13 so that the elastic member 13 inserted into the cover portion 16 2 does not fall off.
  • the second shaft 17 has a pair of hooks 17 1, 17 2 formed on the distal end side thereof, and the second shaft 17 extends along the axis L between the hooks 17 1, 17 2.
  • a slit 1773 is formed extending toward the shaft 15 of FIG.
  • the hooks 17 1 and 17 2 are inserted into through holes 52 formed in the corresponding positions of the circuit board 5 and penetrate the circuit board 5, and their engaging surfaces 17 1 a and 1 72 a is engaged with the outer peripheral edge of the through hole 52 on the back surface of the circuit board 5.
  • the elastic member 13 is made of a metal coil spring that is inserted into the outer periphery of the stopper 16 2 of the operation shaft 12 and expands and contracts along the axis L, and holds the stopper 16 2 It is disposed between the flange part 16 and the circuit board 5 with a part of the part being fitted to the part 16 3, and the operation shaft 12 is always deflected by its elastic return force.
  • the first shaft portion 15 of the operation shaft 12 is provided with at least one of a plurality of holes formed in the display panel 2, the facing member 8, and the see-through panel 9 for pushing operation and return.
  • the guide is guided to such an extent that the shaft can be prevented from falling down, so that the operation shaft 12 can be operated stably.
  • the elastic member 13 is inserted into the stopper 16 2 of the operation shaft 12 from the second shaft 17 side, and the elastic member 13 is assembled to the operation shaft 12.
  • the elastic member 13 is positioned so that the center axis of the elastic member 13 substantially coincides with the axis L by the elastic member 13 along the outer wall of the stopper part 162, and the elastic member 13 is attached to the holding part 163.
  • the second shaft 17 of the operation shaft 12 holding 3 is inserted into the through hole 52 in the direction of arrow D.
  • the inclined surfaces of the hooks 17 1 and 17 2 abut on the front corners of the through holes 52, so that the pair of hooks 17 1 and 17 2 are close to each other on the axis L side.
  • the total width of the outer diameters of the hook portions 17 1 and 17 2 becomes smaller than the inner diameter width of the through hole 52, thereby reducing the width of the slit 17 3.
  • the parts 17 1 and 17 2 pass through the through hole 52.
  • the hook portions 17 1 and 17 2 that have passed through the through-hole 52 return to their original positions by their own widthwise expansion (expansion) force, and the respective hook portions 17 1 and 1 1
  • the total outer diameter width of 72 becomes larger than the inner diameter width of through hole 52, whereby operation shaft 12 is prevented from coming off from circuit board 5.
  • the elastic member 13 abuts on the circuit board 5, and the hooks 17 1 and 17 2 with respect to the circuit board 5 are stopped from coming off. At this point, the elastic member 13 is compressed toward the circuit board 5 through the flange portion 16, whereby the pushing force (to the front side) by the elastic member 13 is applied to the operation shaft 12.
  • the engaging portions 17 1 a and 17 2 a of the hook portions 17 1 and 17 2 are urged in the direction of contact with the circuit board 5, and the operation shuff 12 is held on the circuit board 5. You. Then, by assembling the display plate 2, the facing member 8, and the see-through panel 9, the operation shaft 12 is tilted down by at least one hole formed in these parts (may be formed in the case body 6). It is supported so that it can be prevented.
  • the operation mechanism S includes a switch element 11 mounted on the circuit board 5, an operation shaft 12 for operating the switch element 11 by a push operation, and an anti-push operation of the operation shaft.
  • the display element D3 is a liquid crystal display element
  • any type of display element may be used as long as it is a fluorescent display tube, an organic EL, an inorganic EL, or any other electronic display element. Can be.
  • the operation shaft 12 is formed by one shaft having the first and second shaft portions 15 and 17, but the shaft portion may be divided into a plurality of portions.
  • the elastic member 13 is formed by the coil spring 13. However, if the operation shaft 12 can be returned, any type of elastic member can be applied. 3 can also be formed integrally from the operating shaft 12 force. ⁇
  • the advantage of forming the elastic member 13 from the metal coil spring 13 is that, compared to other elastic members, the push / return feeling of the operation shaft 12 is better, and the There are things that are liked.
  • the holding portion 16 3 for holding the coil spring 13 is formed in the operation shaft 12, so that the operation shaft 12 is previously inserted into the circuit board 5 when the operation shaft 12 is inserted into the circuit board 5. Since the coil spring 13 can be held in the door 12, the coil spring 13 can be prevented from falling off, and the assembling workability can be improved.
  • the holding portion 16 3 is set to have a protruding shape. However, the shape is arbitrary as long as the coil spring 13 can be held at the time of assembly. For example, the coil spring 13 is press-fitted. To be able to hold You may.
  • the stopper portion 162 that regulates the amount of movement of the operation shaft 12 in the pushing operation direction is provided on the flange portion 16, so that the operation shaft 12 is excessively pushed.
  • the switch element 11 can be protected from movement, and the reliability can be improved.
  • the provision of the holding portion 163 on the stopper portion 162 eliminates the need to separately form the holding portion 163 on the operation shaft 12, thereby simplifying the structure. can do.
  • the display element D3 is controlled and driven by the circuit board 5, so that the display element D3 can be driven by the circuit board 5 on which the switch element 11 is mounted. This eliminates the need to provide a dedicated circuit board for controlling and driving the display element D3, thereby achieving cost reduction.
  • FIG. 5 shows an example in which a spacer member 10 is interposed between an elastic member 13 and a circuit board 5 as a second embodiment of the vehicle meter according to the present invention.
  • the spacer member 10 is made of a synthetic resin and is formed into a donut-shaped plate.
  • the insertion hole 101 through which the second shaft portion 17 passes and the outer periphery of the elastic member 13 are wound.
  • a positioning portion 102 protruding toward the flange portion 16 is provided, and the insertion hole 101 coincides with the through hole 52 of the circuit board 5.
  • the spacer member 10 configured as described above inserts and holds the elastic member 13 into the holding portion 163 through the stopper portion 162, and then the second through the hook portions 171, 172. Inserted into the shaft 17 of the.
  • the spacer member 10 is inserted into the second shaft 17 while compressing the elastic member 13 with the flange 16, and the hooks 17 1 and 17 2 are connected to the spacer 17.
  • the inclined surfaces are pressed by the insertion holes 101 of the spacer member 10 and are bent toward the axis L, so that the spacer member 10 can be passed through the flange portion 16 side.
  • the return force of the elastic member 13 engages with the engaging portion 17 1 a, 1 on the back edge of the inlet hole 101 of the spacer member 10. 7 2a engages and this
  • the elastic member 13 is compressed and held between the flange portion 16 and the spacer member 10 and is positioned within the positioning portion 1 ⁇ 2 so that the elastic member 13 is more securely prevented from falling off. can do.
  • the operation shaft 12 is mounted on the circuit board 5.
  • This mounting operation is performed by inserting the hook portions 171, 172 protruding from the spacer member 10 into the through holes 52 of the circuit board 5 as in the first embodiment.
  • the spacer member 10 comes into contact with the circuit board 5 while the hooks 17 1 and 17 2 are being inserted into the through holes 52, and there is no movement in the axial direction of the operation shaft 12.
  • the hook portions 17 1 and 17 2 gradually separate from the spacer member 10, and finally engage with the periphery of the through hole 52 of the circuit board 5 as shown in FIG. Installation of operation shafts 1 and 2 is completed.
  • the holding portion 163 is formed, but the holding portion 163 can be eliminated. That is, the holding portion 1 having a projection shape
  • the second shaft 17 holds the elastic member 13 in order to prevent the elastic member 13 from dropping from the stopper 162 by eliminating the holding part 16 3.
  • Spacer member 10 0 is hook part 1 7 1, 1
  • the elastic member 13 is prevented from falling off by being inserted through 72. Therefore, the elastic member 13 can be held on the operation shaft 12 via the spacer member 10 without fitting the holding part 16 3 to the elastic member 13, thereby improving the assembly workability. Can be good.
  • the spacer member 10 is interposed between the elastic member 13 and the hook portions 17 1 and 17 2 before the operation shaft 12 is inserted and mounted on the circuit board 5.
  • the flexible member 13 is held in advance in the operation shaft 12 and can be prevented from falling off, so that the assembling workability can be improved.
  • the spacer member 10 when the operation shaft 12 is mounted on the circuit board 5, Since the spacer member 10 is interposed between the elastic member 13 and the circuit board 5 in the PC leakage 87, the stress of the elastic member 13 applied to the circuit board 5 is reduced by the spacer member 10. As a result, adverse effects such as damage to the circuit board 5 can be suppressed. Therefore, the spacer member 10 also has a function as a protection member for protecting the fel road substrate 5.
  • the spacer member 10 since the circuit board 5 can be protected by the spacer member 10, the spacer is provided.
  • the circuit pattern can also be formed on the surface of the circuit board 5 corresponding to the member 10, whereby the degree of freedom in designing the circuit pattern can be improved, and the key for designing the circuit pattern can be improved. Another advantage is that the workload of the network can be reduced.
  • the spacer member 10 is formed of a synthetic resin in the present embodiment, any material may be used as long as short circuit of the circuit board 5 can be prevented.
  • FIG. 6 shows a third embodiment of the vehicular meter according to the present invention.
  • the second shaft portion 17 itself forms a pushing portion 161 for operating the switch element 11.
  • the hook portions 17 1 and 17 2 that engage with the back surface of the circuit board 5 through the through holes 52 of the circuit board 5 are formed on a pair of elastic pieces 18 formed outside the flange portion 16. In this embodiment, the same effect as in the first embodiment can be expected.
  • the force S provided with the pair of hook portions 17 1 and 17 2, the number of hook portions 17 1 formed is arbitrary, and the number of formed hook portions 1, 1 and 17 2 By increasing the number of operations, the operation shaft 12 can be more stably held on the circuit board 5. '' Industrial applicability
  • the present invention relates to a vehicle meter mounted on various vehicles such as an automobile and an automobile, and particularly relates to a display element for displaying information such as a mileage, a fuel consumption, an outside air temperature, a time, and the like.
  • An operation mechanism for resetting and switching the display information displayed on the element Applicable

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Description

明 細 書 单両用メータ 技術分野
本発明は、 例えばォートバイや自動車をはじめとする各種車両に搭載 される車両用メータに関する。 背景技術
この種の車両用メータと して、 例えば特開平 1 1 一 2 1 1 5 1 2号公 報ゃ特開平 1 1 一 6 4 0 3 3号公報に記載されているものが知られてい る。 これら公報に記載の車両用メータは、 車両の走行距離等の情報を表 示する液晶表示素子 （表示素子） と、 この液晶表示素子の背後に配置さ れる硬質の回路基板と、 この回路基板に搭載されるスィ ッチ素子と、 こ のスィッチ素子を押動操作により作動させる操作シャフ トとを備えてお り、 操作シャフ トの押動操作に応じて液晶表示素子に表示されている値 (情報） をリセッ トしたり、 あるいは種類の異なる情報に切り替えるよ うになつている。
操作シャフ トは、 コイルスプリングからなる弾性部材と共に車両用メ ータに組み込まれており、 このコイルスプリ ングにより操作シャフ トを 反押動操作方向に付勢しており、 これにより操作シャフ トを押動操作し てスィツチ素子を動作させ、 液晶表示素子に表示されている情報のリセ ッ トゃ表示切り替えを終えた際に、 操作シャフ トを元の位置に復帰させ るようにしており、 この際、 回路基板とは別途設けられるケースや表示 板を保持する導光体に操作シャフ トと コイルスプリ ングを保持する支持 部を形成し、 この支持部で操作シャフ 卜がコイルスプリ ングを保持する ことにより、 操作シャフ トの押動操作と復帰を可能と している。
しかしながら、 前記各公報記載の車両用メータでは、 ケースや導光板 等、 回路基板とは別途設けられる部品 （通常は合成樹脂による成型品） に操作シャフ トとコイルスプリ ングを支持するための箇所、 列えば操作 シャフ トを安定的に支持する保持部やガイ ド部、 コイルスプリ ングを安 定的に保持するスプリ ング保持部、 操作シャフ トの移動量を制限する規 制部を形成しなければならず、 このため部品形状が複雑になり、 成形型 の製作費や加工費が嵩み、 コス ト上昇を招く という問題がある。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、 その主な目的は、 操作シャフ トゃ弹性部材の支持に際して周辺部品の構造が複雑化するの を抑制し、 コス ト低減を実現し得る車両用メータを提供せんとするもの である。 発明の開示 .
本発明の車両用メータは所定情報を表示する表示素子と、 この表示素 子の背後に配置される回路基板と、 前記表示素子の表示情報を切り替え る操作機構とを備え、 前記操作機構は前記回路基板に搭載されるスィッ チ素子と、 このスィツチ素子を押動操作により作動させる操作シャフ ド と、 この操作シャフ トを反押動方向に復帰させる弾性部材と有し、 前記 操作シャフ トは前記スィツチ素子を作動させる押動部と、 前記回路基板 に設けた貫通孔に揷入され前記回路基板の背面で前記貫通孔の周縁に係 合するフック部と、 前記回路基板に対向するフランジ部とを有し、 前記 弾性部材は前記フランジ部と前記回路基板との間に位置しその復帰力に よ り前記フック部を前記回路基板との当接方向に付勢することにより、 前記操作シャフ トゃ前記弾性部材の支持に際して、 ケース体やホルダ、 見返し部材等の周辺部品の構造が複雑化するのを抑制でき、 これにより コス ト低減を達成することができる。
また本発明の車両用メータは、 所定情報を表示する表示素子と、 この 表示素子の背後に配置される回路基板と、 前記表示素子の表示情報を切 り替える操作機構とを備え、 前記操作機構は前記回路基板に搭載される スィツチ素子と、 このスィツチ素子を押動操作により作動させる操作シ ャフ トと、 この操作シャフ トを反押動方向に復帰させる弾性部材と、 前 記操作シャフ トを揷通する揷入孔を有し前記弾性部材と前記回路基板と の間に介在するスぺーサ部材とを有し、 前記操作シャフ トは前記スィッ チ素子を作動させる押動部と、 前記スぺーサ部材の挿入孔及び前記回路 基板に設けた貫通孔に揷入され前記回路基板の背面で前記貫通孔の周縁 に係合するフック部と、 前記スぺーサ部材に対向するフランジ部とを有 し、 前記弾性部材は前記フランジ部と前記スぺーサ部材との間に位置し その復帰力により前記フック部を前記回路基板との当接方向に付勢する ことにより、 前記操作シャフ トや前記弾性部材の支持に際して、 ケース 体やホルダ、見返し部材等の周辺部品の構造が複雑化するのを抑制でき、 これにより コス ト低減を達成することができる。
また本発明の車両用メータは、 前記弾性部材がコイルスプリングから なることによ り、 他の弾性部材と比較して、 前記操作シャフ トの押動 ' 復帰フィーリ ングが良く、 ユーザーに好まれるという点でメ リ ッ トがぁ る。
また本発明の車両用メータは、 前記操作シャフ トに前記弾性部材を保 持する保持部を形成したことにより、 前記操作シャフ トを前記回路基板 に挿入装着するに際して、 予め前記操作シャフ トに前記弾性部材を保持 しておく ことができるため、 前記弾性部材の脱落を防止でき、 組み付け 作業性を向上させることができる。
また本発明の車両用メータは、 前記フランジ部に前記操作シャフ トの 押動操作方向における移動量を規制するス トツバ部を設けたことにより . 前記操作シャフ トの過度な押動から前記スィツチ素子を保護することが でき、 信頼性を向上させることができる。
また本発明の車両用メータは、 前記表示素子が前記回路基板によって 駆動されることにより、 前記スィッチ素子を搭載した前記回路基板で前 記表示素子を駆動することができるため、 前記表示素子を制御 · 駆動す る専用の回路基板を設ける必要がなくなり、 コス ト低減を達成すること ができる。
また本発明の車両用メータは、 前記スぺーサ部材は前記操作シャフ ト を前記回路基板に挿入する前の状態において、 前記弾性部材と前記フッ ク部との間に介在し前記弾性部材を前記操作シャフ トに保持することに より、 前記弾性部材の脱落を防止できるため組み付け作業性を向上させ ることができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の第 1の実施形態による車両用メータの正面図、 第 2 図は第 1図の A— A断面図、 第 3図は第 2図中、 矢印 C領域の拡大断面 図、 第 4図は第 1図の B— B断面図、 第 5図は本発明の第 2の実施形態 による車両用メータの要部断面図、 第 6図は本発明の第 3の実施形態に よる車両用メータの要部断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面に基づき、 本発明の実施形態を説明する。 第 1図にお いて、 本実施形態による車両用メータは、 所定情報と して、 例えば車速 を表示するスピードメータからなる指針式表示部 （表示部） D 1 と、 ェ ンジン回転数を表示するタコメータからなる指針式表示部 （表示部） D 2 と、これら各指針式表示部 D 1 , D 2間に位置し走行距離や燃料消費、 外気温、 時刻等の情報を表示する表示素子 D 3 と、 この表示素子 D 3の 表示情報をユーザーの操作に応じて切り替え動作させる操作機構 Sとを 有する。
各指針式表示部 D l , D 2は、 第 2図に示すように、 計器ムーブノン ト Mによって回転作動する指針 1 と、 この指針 1の指示対象となる目盛 や文字、 マーク等の指標部 D l 1 (第 1図参照） が形成された表示板 2 とで構成され、 これら指針 1及び表示板 2の背後には、 それぞれに対応 する複数の光源 3が配置されている。 この場合、 指針 1は光源 3の点灯 によりその照射光を受けて発光可能な光透過材料により形成され、 また 表示板 2の指標部 D 1 1は光源 3の点灯によりその照射光を受けて発光 するよう.光透過性材料により形成されている。 また表示素子 D 3に対応 する表示板 2箇所には、 表示素子 D 3の表示面を露出する開口部 2 1が 形成されている。
表示素子 D 3は、 図示しない各種センサ等の検出信号 （電気信号） に 基づいて、 前述した走行距離や燃料消費、 外気温、 時刻等の情報を表示 する例えば液晶表示素子 （電子式表示素子） からなり、 その背後には表 示素子 D 3をバックライ ト照明する光源 4が配置されている。
各光源 3 , 4は、例えば所定色にて発光する発光ダイォードからなり、 表示板 2の背後に位置する硬質の回路基板 5の前面側に装着され、 この 回路基板 5を通じて点灯用電力の供給が行われるようになっている。 ま た回路基板 5の背面側には、 計器ムーブメント Mが装着され、 回路基板 5を通じて駆動用電力が供給されるようになっている。
さらに回路基板 5の前方側には、 例えば白色系の遮光性合成樹脂から なる反射体兼フレーム体機能を有するケース体 6が設けられており、 こ のケース体 6には、 光源 3を収納しそれらの光を表示板 2及び指針 1側 に案内する照明室が複数形成されている。
表示素子 D 3に対応するケース体 6の箇所及びその周囲には、 空所が 形成され、 この空所に表示素子 D 3を保持するホルダ 7が配置され、 こ のホルダ 7の底部側に光源 4が配置されている。
ケース体 6の前方には、 表示板 2を挾んで見返し部材 8が配置されて おり、 この見返し部材 8には、 各指針式表示部 D l , D 2を露出する窓 部 8 1が形成され、 また見返し部材 8の前方には、 透明または半透明の 透視パネル 9が配置されている。
操作機構 Sは、 スィツチ素子 1 1 と、 このスィツチ素子 1 1を押動操 作により作動させる操作シャフ ト 1 2 と、 この操作シャフ ト 1 2を反押 動方向 （押動操作方向とは反対方向） に復帰させる弾性部材 1 3とから 構成されている。
スィツチ素子 1 1は、 タク トスイッチからなり、 第 3図で詳しく示す ように、操作シャフ ト 1 2の後述する押動部によってオン'オフ動作し、 表示素子 D 3の表示制御を行う図示しない制御 ·駆動回路に切替信号を 出力する作動部 1 4を有し、 この作動部 1 4を通じて発せられた切替信 号が前記制御 · 駆動回路に入力されると、 前記制御 ·駆動回路は表示切 替のための出力信号を表示素子 D 3に出力し、 これにより表示素子 D 3 に表示されている情報を切り替えたり、 あるいはリセッ トするように構 成されている。 なおこのようなスィッチ素子 1 1→前記制御 ·駆動回路 →表示素子 D 3に到る信号伝送は、 回路基板 5に形成した図示しない回 路パターンを通じて行われる。 またこの際、 作動都 1 4は、 操作シャフ ト 1 2を矢印 D方向に押動操作することにより、 オンして切替信号を出 力し、操作シャフ ト 1 2の押動を解除することにより元の位置に戻る（ォ フする） ようになつている。
操作シャフ ト 1 2は、 例えば黒色の合成樹脂からなり、 ケース体 6、 表示板 2、 見返し部材 8、 透視パネル 9を通じて外部に延びる第 1の軸 部 1 5 と、 この第 1の軸部 1 5からその軸方向とは直交する外周方向に 延びるフランジ部 1 6 と、 このフランジ部 1 6から連続して第 1の軸部 1 5 と同軸方向に延びる第 2の軸部 1 7 とを有している。 なおこれら各 軸部 1 5， 1 7の軸線 （軸方向） ' Lは、 一点鎖線にて示されている。 フランジ部 1 6には、 操作シャフ ト 1 2の押動操作に応じてスィツチ 素子 1 1の作動部 1 4を作動させる押動部 1 6 1 と、 第 1 , 第 2の軸部 1 5 , 1 7の軸線 Lに沿って回路基板 5側に延び、 操作シャフ ト 1 2を 過度に押動操作したとき回路基板 5に当接することにより、 操作シャフ ト 1 2の押動操作方向における移動量を規制して過度な押動操作からス ィッチ素子 1 1 を保護するス トッパ部 1 6 2 と、 このス トッパ部 1 6 2 及び第 2の軸部 1 7 とは異なる位置から軸線 Lに沿って回路基板 5側に 延び、回路基板 5に形成した孔部 5 1に先端側が揷入.されることにより、 操作シャフ ト 1 2を回転を防止する回転防止部 1 6 4 (第 4図参照） と を有している。
このス トッパ部 1 6 2は、 第 2の軸部 1 7の外周を取り巻く と共に、 弾性部材 1 3を操作シャフ ト 1 2の軸方向に沿って挿入し得る筒形であ り、 その外周には操作シャフ ト 1 2を回路基板 5に装着する際に、 ス ト P T/JP02/07187 ッパ部 1 6 2に挿入した弾性部材 1 3が脱落しないように弾性部材 1 3 を保持する突起形状の保持部 1 6 3が形成されている。
第 2の軸部 1 7は、 その先端側に一対のフック部 1 7 1 , 1 7 2が形 成され、 これらフック部 1 7 1 , 1 7 2の間には、 軸線 Lに沿って第 1 の軸部 1 5側に延びるスリ ッ ト 1 7 3が形成されている。
フック部 1 7 1 , 1 7 2は、 回路基板 5の対応位置に形成された貫通 孔 5 2に揷入されて回路基板 5を貫通しており、 それらの係合面 1 7 1 a , 1 7 2 aが回路基板 5の背面で貫通孔 5 2の外周縁に係合している。 弾性部材 1 3は、 操作シャフ ト 1 2のス トッパ部 1 6 2の外周部に挿 入されて、軸線 Lに沿って伸縮する金属性のコイルスプリ ングからなり、 ス トッパ部 1 6 2の保持部 1 6 3にその一部が嵌合することよって保持 された状態で、 フランジ部 1 6 と回路基板 5 との間に配置され、 その弾 性復帰力により操作シャフ ト 1 2を常時、反押動操作方向 （矢印 E方向） に付勢しており、 これにより操作シャフ ト 1 2の押動部 1 6 1がスィッ チ素子 1 1の作動部 1 4を押動した後、 操作シャフ ト 1 2を元の位置に 復帰させることが可能となると共に、 操作シャフ ト 1 2の復帰後には、 前記弾性復帰力により、 フック部 1 7 1 , 1 7 2の係合面 1 7 1 a， 1 7 2 aを回路基板 5 との当接方向に付勢し、 操作シャフ ト 1 2を回路基 板 5上に保持するようになつている。
なお操作シャフ ト 1 2の第 1 の軸部 1 5は、表示板 2、見返し部材 8、 透視パネル 9に形成した複数の孔のうち、少なく とも一つの孔によって、 押動操作 ·復帰時の軸倒れが防止される程度にガイ ドされ、 これにより 操作シャフ ト 1 2の安定的な操作が可能となる。
次に操作シャフ ト 1 2 と弾性部材 1 3の組み付けについて説明する。 先ず、 操作シャフ ト 1 2のス トッパ部 1 6 2に、 第 2の軸部 1 7側から 弾性部材 1 3を挿入し、操作シャフ ト 1 2に弾性部材 1 3を組み付ける。 この際、 弾性部材 1 3がス トッパ部 1 6 2の外壁部に沿うことで弾性部 材 1 3の中心軸が軸線 Lに略一致するよう位置決めされると共に、 保持 部 1 6 3に弾性部材 1 3 の一部が嵌合することにより、 弹性部材 1 3の 脱落が防止される。
次に、 操作シャフ ト 1 2の押動部 1 6 1 をスィツチ素子 1 1の作動部 1 4に、 また回転防止部 1 6 4を孔部 5 1に、 それぞれ対応させた状態 で弾性部材 1 3を保持した操作シャフ ト 1 2の第 2の軸部 1 7を貫通孔 5 2に矢印 D方向に挿入する。 この際、 フック部 1 7 1， 1 7 2の傾斜 面が貫通孔 5 2の前面側角部に当接することで一対のフック部 1 7 1， 1 7 2が互い近接するように軸線 L側に窄まり （これによりスリ ッ ト 1 7 3の幅寸法も小さくなる）、各フック部 1 7 1 , 1 7 2の外径合計幅が 貫通孔 5 2の内径幅より も小さくなつて、 フック部 1 7 1 , 1 7 2が貫 通孔 5 2を通過する。貫通孔 5 2を通過したフック部 1 7 1 , 1 7 2は、 それ自体の幅方向拡張 （膨脹） 力によ り元の方向の位置に復帰し、 各フ ック部 1 7 1， 1 7 2の外径合計幅が貫通孔 5 2の内径幅よりも大きく なり、これにより操作シャフ ト 1 2が回路基板 5に対し抜け止めされる。 一方、 フック部 1 7 1 , 1 7 2の揷入に伴い、 弾性部材 1 3が回路基 板 5上に当接し、 回路基板 5に対するフック部 1 7 1 , 1 7 2の抜け止 めが終了した時点で弾性部材 1 3は、 フランジ部 1 6を通じて回路基板 5側に圧縮された状態となり、 これにより操作シャフ ト 1 2に対して、 弾性部材 1 3による （前方側への）押し上げ力が働き、 フック部 1 7 1， 1 7 2の係合面 1 7 1 a , 1 7 2 aが回路基板 5側に当接する方向に付 勢され、 操作シャフ 1 2が回路基板 5上に保持される。 そして、 表示 板 2、 見返し部材 8、 透視パネル 9を組み付けることにより、 これら部 品に形成した少なく とも一つの孔 （ケース体 6に形成してもよい） で操 作シャフ ト 1 2が軸倒れ防止可能に支持される。
以上のように、本実施形態では、所定情報を表示する表示素子 D 3 と、 この表示素子 D 3の背後に配置される回路基板 5 と、 表示素子 D 3の表 示情報を切り替える操作機構 Sとを備え、 操作機構 Sは回路基板 5に搭 载されるスィ ツチ素子 1 1 と、 このスィツチ素子 1 1 を押動操作により 作動させる操作シャフ ト 1 2と、 この操作シャフ トを反押動方向 （矢印
E方向） に復帰させる弾性部材 1 3 と有し、 操作シャフ ト 1 2はスイツ チ素子 1 1 を作動させる押動部 1 6 1 と、 回路基板 5に設けた貫通孔 5 2に挿入され回路基板 5の背面で貫通孔 5 2の周縁に係合するフック部 1 7 1 , 1 7 2 と、 回路基板 5に対向するフランジ部 1 6 とを有し、 弾 性部材 1 3はフランジ部 1 6 と回路基板 5 の間に位置しその復帰力に より フック部 1 7 1 , 1 7 2を回路基板 5 との当接方向 （矢印 E方向） に付勢することにより、 操作シャフ ト 1 2ゃ弹性部材 1. 3の支持に際し て、 ケース体 6やホルダ 7、 見返し部材 8等の周辺部品の構造が複雑化 するのを抑制でき、 これにより コス ト低減を達成することができる。
なお、 本実施形態では、 表示素子 D 3が液晶表示素子からなる例を示 したが、蛍光表示管や有機 E L、無機 E L他の電子式表示素子であれば、 任意形式のディスプレイ素子を用いることができる。
また、 本実施形態では、 操作シャフ ト 1 2を第 1 , 第 2の軸部 1 5 , 1 7を有する一本の軸によって形成したが、 軸部は複数に分割形成して もよい。
また、 本実施形態では、 弾性部材 1 3 をコイルスプリ ング 1 3によつ て形成したが、 操作シャフ ト 1 2を復帰させることができれば、 任意形 式の弾性部材を適用でき、 また弾性部材 1 3は、 操作シャフ ト 1 2力 ら 一体に形成することもできる。 ·
また弾性部材 1 3を金属製のコイルスプリング 1 3から形成するメ リ ッ トとしては、 他の弾性部材と比較して、 操作シャフ ト 1 2の押動 · 復 帰フィーリ ングが良く、 ユーザーに好まれることがあげられる。
また、 本実施形態では、 操作シャフ ト 1 2にコイルスプリ ング 1 3を 保持する保持部 1 6 3を形成したことにより、 操作シャフ ト 1 2を回路 基板 5に揷入装着するに際して、 予め操作シャフ ト 1 2にコイルスプリ ング 1 3を保持しておく ことができるため、 コイルスプリ ング 1 3の脱 落を防止でき、 組み付け作業性を向上させることができる。 なお本実施 形態では、 保持部 1 6 3を突起形状に設定したが、 コイルスプリ ング 1 3を組み付け時に保持しておく ことができれば、 形状は任意であり、 例 えば、 コィルスプリング 1 3を圧入することにより保持できるようにし てもよい。
また、 本実施形態では、 フランジ部 1 6に操作シャフ ト 1 2の押動操 作方向における移動量を規制するス トッパ部 1 6 2を設けたことにより、 操作シャフ ト 1 2の過度な押動からスィツチ素子 1 1を保護することが でき、 信頼性を向上させることができる。
また、 本実施形態では、 ス トッパ部 1 6 2に保持部 1 6 3を設けたこ とにより、 操作シャフ ト 1 2に別途、 保持部 1 6 3を形成しなくて済む ため、 構造を簡素化することができる。
また、 本実施形態では、 表示素子 D 3が回路基板 5によって制御 ' 駆 動されることにより、 スィ ツチ素子 1 1 を搭載した回路基板 5で表示素 子 D 3を駆動することができるため、 表示素子 D 3を制御 ·駆動する専 用の回路基板を設ける必要がなくなり、 コス ト低減を達成することがで さる。
第 5図は本発明による車両用メータの第 2の実施形態と して弾性部材 1 3 と回路基板 5 との間にスぺーサ部材 1 0を介在させる例を示すもの である。
スぺーサ部材 1 0は合成樹脂からなり、 ドーナツ形の板状に成形され、 第 2の軸部 1 7を揷通させる揷入孔 1 0 1 と、 弾性部材 1 3の外周を取 り卷く よ うにフランジ部 1 6側に突出する位置決め部 1 0 2とを備え、 揷入孔 1 0 1は回路基板 5の貫通孔 5 2 と合致している。 · このよ うに構成されたスぺーサ部材 1 0はス トッパ部 1 6 2を通して 弾性部材 1 3を保持部 1 6 3に揷入保持した後、 フック部 1 7 1， 1 7 2を通じて第 2の軸部 1 7に挿入される。 この際、 スぺーサ部材 1 0は フランジ部 1 6 との間で弾性部材 1 3を圧縮させながら第 2の軸部 1 7 . に挿入され、 またフック部 1 7 1 , 1 7 2はスぺーサ部材 1 0の揷入孔 1 0 1によってそれらの傾斜面が押圧され軸線 L側に撓むためスぺーサ 部材 1 0をフランジ部 1 6側に通すことができる。 スぺーサ部材 1 0の 通過後には元の状態に戻り弹性部材 1 3の復帰力によりスぺ一サ部材 1 0の揷入孔 1 0 1の背面周縁に係合部 1 7 1 a， 1 7 2 aが係合し、 こ れにより弾性部材 1 3がフランジ部 1 6 とスぺーサ部材 1 0 との間に圧 縮保持されると共に位置決め部 1 ◦ 2内で位置決めされるため弾性部材 1 3の脱落をより確実に防止することができる。
このようにスぺーサ部材 1 0を介して弾性部材 1 3を操作シャフ ト 1 2に保持させた後、 操作シャフ 'ト 1 2を回路基板 5に装着する。 この装 着作業はスぺーサ部材 1 0から突出したフック部 1 7 1 , 1 7 2を前記 第 1の実施形態と同様に回路基板 5の貫通孔 5 2に揷入することによ り 行われるが、 フック部 1 7 1 , 1 7 2が貫通孔 5 2に挿入される過程で スぺーサ部材 1 0が回路基板 5に当接し、 そこで操作シャフ ト 1 2の軸 方向には動かなくなるが、 フック部 1 7 1 , 1 7 2はスぺーサ部材 1 0 と次第に離間し、 最終的には第 5図に示すように回路基板 5の貫通孔 5 2周縁に係合し、 これにより操作シャフ ト 1 2の装着が完了する。
かかる実施形態においても、 前記第 1の実施形態と同様の作用効果を 期待できる。 なお、 本実施形態では保持部 1 6 3を形成したが、 保持部 1 6 3は廃止することができる。 すなわち、 突起形状からなる保持部 1
6 3に弾性部材 1 3を挿入する際に、 弾性部材 1 3の一部が突起形状を 乗り越えて保持部 1 6 3 と嵌合されるため組み付け作業に手間がかかる。 しかしながら、 本実施形態では保持部 1 6 3を廃止することにより弾性 部材 1 3がス トッパ部 1 6 2から脱落するのを防ぐために、 第 2の軸部 1 7に弾性部材 1 3を保持するスぺーサ部材 1 0がフック部 1 7 1 , 1
7 2を通じて挿入され、これにより弾性部材 1 3の脱落を防止している。 従って、 保持部 1 6 3を弾性部材 1 3に嵌合することなくスぺーサ部材 1 0を介して操作シャフ ト 1 2に弾性部材 1 3を保持することができ、 これにより組み付け作業性^良好にすることができる。
また、 操作シャフ ト 1 2を回路基板 5に挿入装着する前の状態でスぺ 一サ部材 1 0を弾性部材 1 3 とフック部 1 7 1， 1 7 2 との間に介在さ せることにより弹性部材 1 3を予め操作シャフ ト 1 2に保持し、 その脱 落を防止できるため組み付け作業性を向上させることができる。
また本実施形態では、 操作シャフ ト 1 2を回路基板 5に装着したとき PC漏薩 87 にスぺーサ部材 1 0が弾性部材 1 3 と回路基板 5 との間に介在する構成 であるため、 回路基板 5に加わる弾性部材 1 3の応力をスぺーサ部材 1 0で受けることができ、 これにより回路基板 5の損傷等の悪影響を抑制. することができる。 従って、 スぺーサ部材 1 0は fel路基板 5を保護する 保護部材と しての機能も有している。
また、 本実施形態のようにスぺーサ部材 1 0を設けた他のメ リ ッ トと しては、 スぺーサ部材 1 0によつて回路基板 5を保護することができる のでスぺーサ部材 1 0に対応する回路基板 5の表面に前記回路パターン を形成することもでき、 これにより前記回路パターンを設計するときの 設計自由度を向上させることができ、 また前記回路パターン設計時のァ ートワークの負荷を軽減できるという利点もあげられる。
なお、本実施形態ではスぺーサ部材 1 0を合成樹脂により形成したが、 回路基板 5の短絡を防止できれば、 任意の材料を適用してもよい。
第 6図は本発明による車両用メータの第 3の実施形態を示し、 本実施 形態では、 第 2の軸部 1 7それ自体によって、 スィッチ素子 1 1を作動 させる押動部 1 6 1が形成され、 また回路基板 5の.貫通孔 5 2を通じて 回路基板 5の背面に係合するフック部 1 7 1 , 1 7 2を、 フランジ部 1 6の'外方に形成した一対の弾性片 1 8の先端側に形成しており、 本実施 形態によっても前記第 1の実施形態と同様な効果を期待できる。
なお、 前記各実施形態では、 一対のフック部 1 7 1 , 1 7 2を設けた 力 S、 フック部 1 7 1の形成個数は任意であり、 フック部 1 Ί 1 , 1 7 2 の形成個数を多くすることで、 回路基板 5に対し、 より安定的に操作シ ャフ ト 1 2を保持することができる。 ' 産業上の利用可能性
本発明は、 ォー トバイや自動車をはじめとする各種車両に搭載され る車両用メータに関するもので、 特に走行距離や燃料消費、 外気温、 時 刻等の情報を表示する表示素子と、 この表示素子に表示される表示情報 のリセッ トゃ切り替えを行う操作機構とが組み込まれた車両用メータに 適用が可能である

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 所定情報を表示する表示素子と、 この表示素子の背後に配置される 回路基板と、 前記表示素子の表示情報を切り替える操作機構とを備え、 前記操作機構は前記回路基板に搭載されるスィ ッチ素子と、 このスイ ツ チ素子を押動操作により作動させる操作シャフ トと、 この操作シャフ ト を反押動方向に復帰させる弾性部—材と有し、 前記操作シャフ トは前記ス ィツチ素子を作動させる押動部と、 前記回路基板に設けた貫通孔に揷入 され前記回路基板の背面で前記貫通孔の周縁に係合するフック部と、 前 記回路基板に対向するフランジ部とを有し、 前記弾性部材は前記フラン ジ部と前記回路基板との間に位置しその復帰力により前記フック部を前 記回路基板との当接方向に付勢することを特徴とする車両用メータ。
2 . 所定情報を表示する表示素子と、 この表示素子の背後に配置される 回路基板と、 前記表示素子の表示情報を切り替える操作機構とを備え、 前記操作機構は前記回路基板に搭載されるスィツチ素子と、 このスイツ チ素子を押動操作により作動させる操作シャフ トと、 この操作シャフ ト を反押動方向に復帰させる弾性部材と、 前記操作シャフ トを揷通する揷 入孔を有し前記弾性部材と前記回路基板との間に介在するスぺーサ部材 とを有し、前記操作シャフ トは前記スィツチ素子を作動させる押動部と、 前記スぺーサ部材の挿入孔及び前記回路基板に設けた貫通孔に揷入され 前記回路基板の背面で前記貫通孔の周縁に係合するフック部と、 前記ス ぺ一サ部材に対向するフランジ部とを有し、 前記弾性部材は前記フラン ジ部と前記スぺーサ部材との間に位置しその復帰力によ り前記フック部 を前記回路基板との当接方向に付勢することを特徴とする車両用メータ。
3 . 前記弾性部材がコイルスプリ ングからなることを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の車両用メータ。
4 . 前記操作シャフ トに前記弾性部材を保持する保持部を形成したこと を特徴とする請求項 1または請求項 2記載の車両用メータ。
5 . 前記フランジ部に前記操作シャフ トの押動操作方向における移動量 を規制するス トツバ部を設けたことを特徴とする請求項 1または請求項 2記載の車両用メータ。
6 . 前記表示素子が前記回路基板によって駆動されることを特徴とする 請求項 1または請求項 2記載の車両用メータ。
7 . 前記スぺーサ部材は前記操作シャフ トを前記回路基板に挿入する前 の状態において、 前記弾性部材と前記フック部との間に介在し前記弾性 ， 部材を前記操作シャフ トに保持することを特徴とする請求項 2記載の車 両用メータ。
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