JP3620721B2

JP3620721B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP3620721B2
Application number: JP2001399325A
Authority: JP
Inventors: 憲弘小川
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2021-12-28
Also published as: JP2003194588A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばオートバイや自動車をはじめとする各種車両に搭載される車両用メータの表示装置に関するもので、特に走行距離や燃料消費、外気温、時刻等の情報を切り替えまたは調整する表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば自動車のメータに設けられる電子式時計の時刻調整を行う手段として図６に示すような表示装置が採用されている。すなわち、この表示装置は、フランジ部１０１を有するノブ１０２と、フランジ部１０１の側面部１０３の両端近傍に対向配置される一対のタクトスイッチからなるスイッチ素子１０４，１０５と、フランジ部１０１の背後でノブ１０２に挿入される戻しバネからなる弾性部材１０６とを備えている。
【０００３】
ノブ１０２は例えば黒色系の合成樹脂からなる円柱状に形成されている。また、ノブ１０２と一体に形成されるフランジ部１０１は、ノブ１０２の略中央部に設けられノブ１０２の中心から外側に板状に延びている。そして図６中、ノブ１０２の先端を矢印Ｘ方向に回転するとこれに連動してフランジ部１０１が矢印Ｘ方向に回転し、フランジ部１０１の側面部１０３が一方のスイッチ素子１０４の接点部１０７を押動し時計の表示を進めるものであった。また、ノブ１０２の矢印Ｘ方向に対する回転操作を解除すると弾性部材１０６の弾性復帰力によりフランジ部１０１が通常位置に戻る。なお、ノブ１０２を矢印Ｘ方向とは反対方向である矢印Ｙ方向に回転させるとフランジ部１０１はノブ１０２に連動して矢印Ｙ方向に回転し側面部１０３が他方のスイッチ素子１０５の接点部１０８を押動し時計の表示を戻すものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の表示装置では、スイッチ素子１０４，１０５は共にその接点部１０７，１０８がフランジ部１０１の両端側であってその側面部１０３に沿って平行に配置される構成であるため、スイッチ素子１０４，１０５を作動させるためには側面部１０３を接点部１０７，１０８まで延長して形成する必要があり、これによりフランジ部１０１が大型化してしまうという問題を有していた。また、スイッチ素子１０４，１０５をノブ１０２の近傍に配置することで接点部１０７，１０８間の距離が短くなりフランジ部１０１を小型化できる。ところが、この状態でノブ１０２を回転操作するとスイッチ素子１０４，１０５を作動させるためのノブ１０２の回転トルクが増大することによりノブ１０２の回転操作性が悪化してしまい、更なる改良が望まれていた。
【０００５】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、小型化を達成し得る表示装置を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、柱状に延びるノブと、所定情報を表示する表示素子と、前記ノブを第１，第２の方向に回転することにより前記表示素子の表示情報を切り替える第１，第２の接点部を有する第１，第２のスイッチ素子とを備え、前記ノブに前記第１の方向または前記第２の方向への回転を通じて前記第１，第２の接点部を作動させるフランジ部を設け、このフランジ部を介して前記第１，第２の接点部が向かい合うように配置されることを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、前記ノブに前記フランジ部を通常位置に復帰させる弾性片を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記第１，第２のスイッチ素子の近傍に前記フランジ部に対応して第３の接点部を有する第３のスイッチ素子が配置されると共に、前記フランジ部に前記ノブを押動操作することにより前記第３の接点部を作動させる押動部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記ノブの前記第１の方向または前記第２の方向への回転操作時には前記ノブの押動方向に対する移動を規制し、前記ノブの前記押動操作時には前記ノブの回転方向に対する移動を規制する操作方向規制手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記操作方向規制手段が前記フランジ部と前記各スイッチ素子が搭載される回路基板との間に設けられることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、本発明による表示装置の実施形態を説明するが、図１から図４は本発明の第１実施形態であり、図１は本実施形態による表示装置の正面図、図２はハウジングを外した状態の表示装置の正面図、図３は回路基板の正面図、図４はケース体の一部と図３中の領域Ａを拡大して示す要部斜視図である。
【００１２】
図１において、本実施形態による表示装置は、所定情報として、例えば車速を表示するスピードメータからなる指針式表示部Ｄ１と、エンジン回転数を表示するタコメータからなる指針式表示部Ｄ２と、冷却水の温度を表示する水温計からなる指針式表示部Ｄ３と、燃料残量を表示する燃料計からなる指針式表示部Ｄ４と、走行距離や燃料消費等を表示する表示素子Ｄ５と、外気温、時刻等の情報を表示する表示素子Ｄ６とを有している。
【００１３】
これら指針式表示部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４及び表示素子Ｄ５，Ｄ６はハウジングＨ内に透視可能に収納されている。そして、各表示素子Ｄ５，Ｄ６の間には表示素子Ｄ５，Ｄ６の表示情報をユーザーの操作に応じて切り替えまたは調整動作させるノブＳが配置されている。
【００１４】
各指針式表示部Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４は、図２に示すように円弧状に回転駆動される指針１と、この指針１の指示対象となる目盛や文字、マーク等の指標部２が形成された表示板３とで構成されている。指針１は後述する光源６の点灯によりその照射光を受けて発光可能な光透過材料により形成され、また表示板３の指標部２は後述する光源７の点灯によりその照射光を受けて発光するよう光透過性材料により形成されている。
【００１５】
表示板３は、各指標部２や各表示素子Ｄ５，Ｄ６を取り巻くように単一のシート材により成形されている。また、各表示素子Ｄ５，Ｄ６に対応する表示板３箇所には表示素子Ｄ５，Ｄ６の表示面を露出する開口部３１，３２が形成されている。また、３３は後述するケース体４の貫通部４１に対応して形成される切り欠き孔である。
【００１６】
そして、表示板３はケース体４によって保持されており、ケース体４は例えば白色系の遮光性合成樹脂からなり、表示板３の切り欠き孔３３に対応して形成されノブＳの後述する第１の軸部１５を突出させる貫通部４１と、ノブＳの後述する弾性片１９が収納される溝部４２（図４参照）とを備えている。
【００１７】
各表示素子Ｄ５，Ｄ６は、図示しない各種センサ等の検出信号（電気信号）に基づいて、前述した走行距離や燃料消費、外気温、時刻等の情報を表示する例えば液晶表示素子（電子式表示素子）からなる。なお、本実施形態では図示はしていないが表示素子Ｄ５が指針式表示部Ｄ１に対応して配置され走行距離や燃料消費の情報を表示し、表示素子Ｄ６が指針式表示部Ｄ２に対応して配置され外気温や時刻等の情報を表示している。
【００１８】
５はケ−ス体４内に収納される硬質の回路基板であり図３に示すように、指針１及び表示板３の指標部２を照明する光源６，７や、各表示素子Ｄ５，Ｄ６を各々収納保持するホルダＴや、表示素子Ｄ５，Ｄ６の表示情報を切り替えまたは調整するスイッチ素子８や、スイッチ素子８を作動させるノブＳが搭載されている。また、指針１の回転軸に対応する回路基板５の背面箇所には計器ムーブメントＭが装着されており、この回路基板５を通じて駆動用電力が供給され、この電力供給に応じて指針１を回転駆動させるものである。なお、５２はノブＳの後述するフック部が貫通する貫通孔である。
【００１９】
各光源６，７は、例えば所定色にて発光する発光ダイオードからなり、光源６は計器ムーブメントＭに対応する回路基板５の表面に配置され、光源７は光源６の周囲に配置されている。また、各光源６，７は回路基板５を通じて点灯用電力の供給が行われ、各光源６，７の点灯によりそれらの光がケース体４の空所に形成された照明室（図示せず）を通じて指針１及び指標部２側に各々案内されている。なお、ホルダＴは前記照明室とは異なるケース体４箇所の空所に形成され、このホルダＴの底部側にはが回路基板５の表面に光源（図示せず）搭載されている。
【００２０】
スイッチ素子８はタクトスイッチからなり、図４に示すように第１のスイッチ素子９と、第２のスイッチ素子１０と、第３のスイッチ素子１１とからなる。
【００２１】
これら各スイッチ素子９，１０，１１はノブＳの後述する押動部２０あるいは回転押動部２１のどちらか一方によってオン・オフ動作し、表示素子Ｄ５，Ｄ６の表示制御を行う制御・駆動回路（図示せず）に切替信号を出力する第１，第２，第３の接点部１２，１３，１４を有し、これら各接点部１２，１３，１４を通じて発せられた切替信号が前記制御・駆動回路に入力されると、前記制御・駆動回路は表示切替のための出力信号を表示素子Ｄ５あるいはＤ６に出力し、これにより表示素子Ｄ５，Ｄ６に表示されている情報を切り替えたり、あるいは調整・リセットするように構成されている。なお、このようなスイッチ素子９，１０，１１→前記制御・駆動回路→表示素子Ｄ５，Ｄ６に到る信号伝送は、回路基板５に形成した図示しない回路パターンを通じて行われる。
【００２２】
また、第１，第２のスイッチ素子９，１０はそれらの一側面が金属フレーム（図示せず）を通じて回路基板５の板面と対向するように各々固定されている。また、第１，第２のスイッチ素子９，１０の各接点部１２，１３は回路基板５に形成される切り欠き部５１を挟んで互いに向かい合うように配置されている。なお、接点部１２，１３は回路基板５を上から見たときに切り欠き部５１を介して向かい合うように配置されていればよい。
【００２３】
また第３のスイッチ素子１１は回路基板５の切り欠き部５１と貫通孔５２との間に位置し、その接点部１４は接点部１２と接点部１３を結ぶ線（回路基板５の板面）と直交する方向に突出している。
【００２４】
この際、接点部１２，１３は、ノブＳを第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌに回転操作することにより、オンして切替信号を出力し、ノブＳの回転を解除することにより通常位置に戻る（オフする）ようになっている。また、接点部１４はノブＳを矢印Ｂ方向に押動操作することにより、オンして切替信号を出力し、ノブＳの押動を解除することにより通常位置に戻る（オフする）ようになっている。
【００２５】
ノブＳは、例えば黒色の合成樹脂からなり、ハウジングＨ側に延び外部に露出する円柱状の第１の軸部１５と、この第１の軸部１５からその軸方向とは直交する外周方向に延びる円板部１６と、この円板部１６から連続して第１の軸部１５と同軸方向に延びる第２の軸部１７とを有している。
【００２６】
円板部１６はケース体４の貫通部４１内に収納されており（図２参照）、この円板部１６には第３のスイッチ素子１１の前方を覆いながら回路基板５（切り欠き部５１）側に延びるフランジ部１８と、このフランジ部１８と同じ方向に延びる弾性片１９とが一体に成形されている。この場合、弾性片１９はフランジ部１８の上方（ケース体４側）に設けられている。
【００２７】
フランジ部１８は、階段状に形成された角柱からなり、ノブＳが通常位置にあるとき第３のスイッチ素子１１と対向する押動部２０と、この押動部２０から外側に延びると共に切り欠き部５１側に突出する回転押動部２１とを備えている。この場合、回転押動部２１は第１，第２のスイッチ素子９，１０の間に位置している。そして、ユーザーが外部に露出した第１の軸部１５箇所を第１の方向Ｒに回転操作するとフランジ部１８の回転押動部２１が第１のスイッチ素子９の第１の接点部１２を作動させ、また第２の方向Ｌに回転操作すると回転押動部２１が第２のスイッチ素子１０の第２の接点部１３を作動させ、ノブＳが通常位置にあるとき第１の軸部１５を矢印Ｂ方向に押動操作するとフランジ部１８の押動部２０が第３のスイッチ素子１１の接点部１４を作動させるようになっている。
【００２８】
弾性片１９は、円板部１６の側面上方からケース体４の溝部４２側に向けて棒状に延びており、その先端にはその軸方向と略直交する方向に延び、且つ溝部４２に沿って嵌装される弾性突起２２が形成されている。この弾性突起２２は、その上下面が球形状を有する円柱状に形成され、第１の軸部１５を回転操作したときにこれに連動して回転移動するフランジ部１８を回転操作の解除によって通常位置に戻す戻しバネとしての機能を有している。
【００２９】
すなわち、弾性片１９はフランジ部１８に沿って設けられているため、例えば第１の軸部１５の第１の方向Ｒへの回転操作によりフランジ部１８が回転すると、弾性片１９がフランジ部１８に連動して第１の方向Ｒに回転移動しようとする。しかしながら、本実施形態の場合、ケース体４の溝部４２に保持された弾性突起２２はその回転移動が規制され、これによりフランジ部１８が第１のスイッチ素子９の第１の接点部１２を作動させる状態において弾性片１９は弓なりに撓むことになる。従って、弾性片１９にはフランジ部１８を第２の方向Ｌ側に回転させ通常位置（回転方向通常位置）に戻そうとする弾性復帰力が働いており、回転操作を解除するとフランジ部１８は通常位置に復帰する。これにより、フランジ部１８が第１，第２のスイッチ素子９，１０と離間して配置され、ノブＳの回転操作がスムーズに行われる。
【００３０】
第２の軸部１７は、その先端側に一対のフック部（図示せず）が形成されており、これらフック部の間には、第１の軸部１５の軸線に沿って第１の軸部１５側に延びるスリット２３が形成されている。また前記各フック部は、回路基板５の貫通孔５２に挿入されて回路基板５を貫通しており、回路基板５の背面で貫通孔５２の外周縁に係合している。なお、第２の軸部１７の外周部には前記軸線に沿って伸縮する金属性のコイルスプリングからなる弾性部材２４が円板部１６と貫通孔５２との間に挿入されている。
【００３１】
そして、弾性部材２４はその弾性復帰力によりノブＳを常時、反押動操作方向（矢印Ｃ方向）に付勢しており、これによりノブＳの押動部２０が第３のスイッチ素子１１の接点部１４を押動した後、ノブＳを通常位置（押動方向通常位置）に復帰させることが可能となると共に、ノブＳの復帰後には、前記弾性復帰力により、ノブＳを回路基板５上に保持するようになっている。
【００３２】
このような構成において、第１の軸部１５を第１の方向Ｒに回転すると図５（ａ）に示すように回転押動部２１が第１のスイッチ素子９の接点部１２を作動させ、この接点部１２のオン動作により表示素子Ｄ６に表示された時刻の表示が例えば「１１：００→１２：００」に進む。そして、この回転操作を解除すると弾性片１９はその弾性復帰力により接点部１２から回転押動部２１を離間させ、これにより回転押動部２１が切り欠き部５１に対応する位置（通常位置）に復帰するようになっている（図４参照）。
【００３３】
また、第１の軸部１５を第２の方向Ｌに回転すると図５（ｃ）に示すように回転押動部２１が第２のスイッチ素子１０の接点部１３を作動させ、この接点部１３のオン動作により表示素子Ｄ６に表示された時刻の表示が例えば「１１：００→１０：００」に戻る。そして、この回転操作を解除すると弾性片１９はその弾性復帰力により接点部１３から回転押動部２１を離間させ、これにより回転押動部２１が切り欠き部５１に対応する位置（通常位置）に復帰するようになっている。従って、フランジ部１８は円板部１６の側面から一方向に延び、第１，第２のスイッチ素子９，１０の間に配置されることにより、従来のようにフランジ部がノブＳの軸線を挟んで両方向（２方向）に形成していたのに対し、本発明ではノブＳの軸線から一方向に延びて形成されているためノブＳを小型化することができる。
【００３４】
また、第１の軸部１５を矢印Ｂ方向に押動操作すると図５（ｂ）に示すように押動部２０が第３のスイッチ素子１１の接点部１４を作動させ、この接点部１４のオン動作により表示素子Ｄ５に表示された走行距離の表示をリセットする。そして、この押動操作を解除すると弾性部材２４の弾性復帰力によりノブＳが通常位置に復帰すると同時に接点部１４から押動部２０を離間させ押動部２０が通常位置に戻るようになっている。このように、本発明ではフランジ部１８に回転押動部２１と押動部２０とを一体に設け、フランジ部１８の周囲に各スイッチ素子９，１０，１１を集中配置した構成であるため、例えば第３のスイッチ素子１１をフランジ部１８から外れた位置に設けた場合に必要となる専用のフランジ部が別途不要となり、これによりフランジ部１８がシンプルな形状となってノブＳを小型化することができる。
【００３５】
また本実施形態では、前述したノブＳの回転操作と押動操作が同時に操作できないようにノブＳの操作方向を規制する操作方向規制手段Ｆが設けられている。すなわち、図５（ａ），（ｃ）に示すように第１の軸部１５を第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌに回転し回転押動部２１が接点部１２または接点部１３を作動させた状態では、回転押動部２１の底面２５が回路基板５の板面５３上に位置する。この際、回転押動部２１の底面２５と板面５３との隙間が押動部２０の底面２７と接点部１４との隙間よりも狭く設定されているため第１の軸部１５を矢印Ｂ方向に押動操作すると回転押動部２１の底面２５が回路基板５の板面５３に当接する。これにより、ノブＳの押動操作が規制され接点部１４を押動することができないので回転操作のみが機能し回転操作と押動操作は同時に操作できないようにしてある。
【００３６】
これとは反対に、図５（ｂ）に示すように第１の軸部１５を矢印Ｂ方向に押動操作し押動部２０が接点部１４を作動させた状態では回転押動部２１が切り欠き部５１に挿入される。このため、第１の軸部１５を第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌに回転操作する（図５（ａ），（ｃ）参照）と、回転押動部２１の第１，第２のスイッチ素子に９，１０に対向する側面２６が切り欠き部５１の内側面（側面）に当接する。これにより、ノブＳの回転操作が規制され接点部１２または接点部１３を作動することができないので押動操作のみが機能し回転操作と押動操作は同時に操作できないようになっており、ノブＳ操作の確実性を高めることができる。
【００３７】
以上のように本実施形態では、柱状に延びるノブＳと、所定情報を表示する表示素子Ｄ６と、ノブＳを第１，第２の方向Ｒ、Ｌに回転することにより表示素子Ｄ６の表示情報を切り替える第１，第２の接点部１２，１３を有する第１，第２のスイッチ素子９，１０とを備え、ノブＳに第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌへの回転を通じて第１，第２の接点部１２，１３を作動させるフランジ１８部を設け、このフランジ部１８を介して第１，第２の接点部１２，１３が向かい合うように配置されることにより、従来のようにフランジ部を２つのスイッチ素子の各々に対して延長形成することが不要となるためノブＳを小型化することができる。
【００３８】
また本実施形態では、ノブＳにフランジ部１８を通常位置に復帰させる弾性片１９を設けたことにより、回転操作を解除した後、第１，第２のスイッチ素子９，１０がフランジ部１８と離間し、これによりノブＳの回転操作性を良好にしている。
【００３９】
また本実施形態では、第１，第２のスイッチ素子９，１０の近傍にフランジ部１８に対応して第３の接点部１４を有する第３のスイッチ素子１１が配置されると共に、フランジ部１８にノブＳを押動操作することにより第３の接点部１４を作動させる押動部２０を設けたことにより、接点部１４を作動させるための専用のフランジ部を別途設けることが不要となりノブの押動・回転押動作用部を１ヶ所に集中させることができる。
【００４０】
また本実施形態では、ノブＳの第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌへの回転操作時にはノブＳの押動方向に対する移動を規制し、ノブＳの押動操作時にはノブＳの回転方向に対する移動を規制する操作方向規制手段Ｆを設けたことことにより、回転操作と押動操作とが同時に機能することを抑制し、ノブ操作の確実性を高めることができる。
【００４１】
また本実施形態では、操作方向規制手段Ｆをフランジ部１８と回路基板５との間に設けたことにより、ノブＳと回路基板５だけで操作方向を規制できるため、別部材が不要となり構造をシンプルにすることができる。なお、操作方向規制手段Ｆはこれに限定されるものではなく、例えばケース体４にフランジ部１８の操作方向を規制する突出部等を一体に形成してもよい。
【００４２】
なお本実施形態では、弾性片１９は棒状に延びるように形成したが、弾性片１９の形状は適宜変形することが可能であり、例えば連続した湾曲形状を有するように形成してもよい。
【００４３】
なお本実施形態では、フランジ部１８が通常位置において第１，第２のスイッチ素子９，１０と対向するように設けたが、これに限定されることはなく、ノブＳを軸方向から見たときに第１，第２のスイッチ素子９，１０がフランジ部１８を介して対向する位置関係にあればよい。例えば操作方向規制手段を廃止し、ノブＳを押動操作してからノブＳを回転操作することで第１スイッチ素子９または第２のスイッチ素子１０を作動させる構成にしてもよい。この場合、通常時にはノブＳのフランジ部１８は第１，第２のスイッチ素子９，１０に対向する位置関係にはないが、ノブＳを押動操作したときはフランジ部１８が第１，第２のスイッチ素子９，１０に対向する位置関係に配置され、この状態でノブＳを回転操作すると第１スイッチ素子９または第２のスイッチ素子１０が作動する。
【００４４】
なお本実施形態では、表示装置の小型化を目的としノブＳに第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌへの回転操作を通じて第１，第２の接点部１２，１３を作動させるフランジ部１８を設け、このフランジ部１８を介して第１，第２の接点部１２，１３が向かい合うように配置される構成を採用したが、特に小型化を目的とせず、ノブＳの操作方向規制のみを目的とする場合、前述の小型化達成構成となる「ノブＳに第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌへの回転を通じて第１，第２の接点部１２，１３を作動させるフランジ部１８を設け、このフランジ部１８を介して第１，第２の接点部１２，１３が向かい合うように配置される」構成の採用は任意であり、この場合、「ノブＳの第１の方向Ｒまたは第２の方向Ｌへの回転操作時にはノブＳの押動方向に対する移動を規制し、ノブＳの押動操作時にはノブＳの回転方向に対する移動を規制する操作方向規制手段Ｆを設けたこと」によって操作方向規制だけを行うようにしてもよい。すなわち、従来はノブＳの操作方向規制をノブ自体と回路基板とは別途配置されるケース体等の所定部品によって行っていたものであるが、これによればケース体の部品形状が複雑になり、成形型の製作費や加工費が嵩み、コスト上昇を招くという問題がある。そこで、前述の操作方向規制構成を採用することによりケース体等に操作方向を規制するための形状加工を施すことが不要となり、ノブの操作方向規制をノブ自体と回路基板とによって行うことができ、構造をシンプルにすることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、初期の目的を達成することができ、小型化を達成し得る表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態による表示装置の正面図。
【図２】ハウジングを外した状態の表示装置の正面図。
【図３】回路基板の正面図。
【図４】ケース体の一部と図３中の領域Ａを拡大して示す要部斜視図。
【図５】（ａ）は第１のスイッチ素子の作動状態図。
（ｂ）は第３のスイッチ素子の作動状態図。
（ｃ）は第２のスイッチ素子の作動状態図。
【図６】従来例による表示装置の要部斜視図。
【符号の説明】
１指針
２指標部
３表示板
４ケース体
５回路基板
６，７光源
８スイッチ素子
９第１のスイッチ素子
１０第２のスイッチ素子
１１第３のスイッチ素子
１２第１の接点部
１３第２の接点部
１４第３の接点部
１５第１の軸部
１６円板部
１８フランジ部
１９弾性片
２０押動部
２１回転押動部
２２弾性突起
２５底面
２６側面
４２溝部
５１切り欠き部
５３板面
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４指針式表示部
Ｄ５，Ｄ６表示素子
Ｆ操作方向規制手段
Ｌ第２の方向
Ｒ第１の方向
Ｓノブ

Claims

柱状に延びるノブと、所定情報を表示する表示素子と、前記ノブを第１，第２の方向に回転することにより前記表示素子の表示情報を切り替える第１，第２の接点部を有する第１，第２のスイッチ素子とを備え、前記ノブに前記第１の方向または前記第２の方向への回転を通じて前記第１，第２の接点部を作動させるフランジ部を設け、このフランジ部を介して前記第１，第２の接点部が向かい合うように配置されることを特徴とする表示装置。
前記ノブに前記フランジ部を通常位置に復帰させる弾性片を設けたことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
前記第１，第２のスイッチ素子の近傍に前記フランジ部に対応して第３の接点部を有する第３のスイッチ素子が配置されると共に、前記フランジ部に前記ノブを押動操作することにより前記第３の接点部を作動させる押動部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の表示装置。
前記ノブの前記第１の方向または前記第２の方向への回転操作時には前記ノブの押動方向に対する移動を規制し、前記ノブの前記押動操作時には前記ノブの回転方向に対する移動を規制する操作方向規制手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか１つに記載の表示装置。
前記操作方向規制手段が前記フランジ部と前記各スイッチ素子が搭載される回路基板との間に設けられることを特徴とする請求項４記載の表示装置。