WO2002079067A1 - Methode de montage d'un treuil - Google Patents

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lifting
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hoist
hoisting machine
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Inventor
Hideaki Kodera
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Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B66B19/005—Mining-hoist operation installing or exchanging the elevator drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0035—Arrangement of driving gear, e.g. location or support
    • B66B11/0045—Arrangement of driving gear, e.g. location or support in the hoistway

Definitions

  • the present invention relates to a method of installing a hoist for installing a hoist at a predetermined height from the bottom of a hoistway. Shisui technology
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an installation method that can easily install a hoist at a predetermined height from the bottom of a hoistway.
  • the method for installing a hoist according to the present invention includes: an erecting step of erecting a first guide rail and a second guide rail in a hoistway; Attaching a guide member to the attachment member for holding the attachment member slidably with respect to the first guide rail and the second guide rail; and attaching a hoist to the attachment member.
  • the method for installing a hoist includes: an erecting step of erecting a first guide rail and a second guide rail in a hoistway; and after the erecting step, the hoisting machine is connected to the first guide rail.
  • a lifting step of lifting the hoist while sliding in the longitudinal direction of the second guide rail, and after the lifting step, the first guide rail and the second guide rail includes a fixing step of fixing a support member for supporting a vertical load of the hoist, and an installation step of installing the hoist on the support member after the fixing step.
  • the lifting step includes a step of attaching a lifting jig to the hoisting machine or the mounting member, and lifting the lifting jig as a lifting point.
  • the lifting jig a protruding portion protruding beyond the first guide rail from the hoisting machine or the mounting member; and A lifting jig having a protruding portion protruding beyond the second guide rail; It is lifted as a point.
  • the lifting step includes: a first lifting step of lifting the hoist or the mounting member as a hanging point; and after the first lifting step, the lifting machine or the mounting member.
  • the lifting jig having a projecting portion projecting beyond the first guide rail from the first guide rail and a projecting portion projecting beyond the second guide rail from the hoisting machine or the mounting member from the hoisting machine or the hoisting machine.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the mounting mechanism 7 to which the present invention is applied.
  • FIG. 3 is a drawing showing the structure of the guide member.
  • (A) is a diagram showing the structure of the upper guide member 74a, and is a cross-sectional view in the direction A in FIG.
  • (B) is a diagram showing the structure of the lower guide member 75a, and is a cross-sectional view in the B direction in FIG.
  • Fig. 4 is a flow chart showing the procedure of the installation work of the hoisting machine 6.
  • c Fig. 5 is an upper guide member 74a, 74b and a lower guide member 75a, 75b. It is a figure which shows the working state in the process of attaching.
  • FIG. 6 is a diagram showing an operation state in a first step of hoisting the hoist 6.
  • FIG. 7 is a view showing a working state in a second step of hoisting the hoist 6.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which the hoisting machine 6 is positioned at the top in the hoistway.
  • Fig. 1 is a hoistway
  • 2 is a car that moves up and down the hoistway
  • 3a and 3b are provided on both sides of the car 2 and are guide rails for the car that guides the car 2 up and down. is there.
  • Reference numeral 6 denotes a hoisting machine serving as a power source for raising and lowering the car 2 and the counterweight 4, and the hoisting machine 6 rotates a tractor 6 1 around which a main rope to be described later is wound and the traction 6 1 And a drive unit 62 including a motor to be driven.
  • Reference numeral 7 denotes a mounting mechanism for mounting the hoisting machine 6 between the guide rails 5a and 5b. In the present embodiment, details of the mounting mechanism 7 will be described later.
  • Reference numeral 8 denotes a counterweight pulley attached to the upper part of the counterweight 4
  • reference numeral 9 denotes an undercarriage pulley provided at the lower part of the car 2
  • two undercarriage pulleys 9 are provided at the lower part of the car 2.
  • main rope 10 is a main rope wound on a counterweight pulley 8 and a traction 6 Pulley 9 under the car cage.
  • One end of the main rope 10 is fixed to the main rope attachment portion 11 at the upper end of the guide rail 3a, and the other end is fixed to the main rope attachment portion 12 provided between the guide rails 5a and 5b. .
  • the counterweight pulley 8 is inclined with respect to the plane passing through the guide rails 5a and 5b. Can be fixed to part 1 and 2.
  • the elevator device rotates the traction tube 61 of the hoist 6 to raise and lower the car 2 and the counterweight 4 via the main rope 10.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing the structure of the mounting mechanism 7, and parts other than the mounting mechanism 7 are omitted.
  • the mounting mechanism 7 is composed of supporting stands 7 la and 7 lb, a beam 72, and a mounting frame 73 as a mounting member of the hoisting machine 6.
  • the supports 7la and 71b are attached to the guide rails 5a and 5b, respectively, and the beam 72 has one end attached to the support 71a and the other end attached to the support 71b.
  • a mounting frame 73 of the hoisting machine is installed on the beam 72.
  • the hoisting machine 6 is mounted on the mounting frame 73, and upper guide members 74a and 74b and lower guide members 75a and 75b are mounted thereon.
  • the upper guide member 74a and the lower guide member 75a sandwich a convex portion that is a sliding surface of the guide rail 5a via an elastic body.
  • the upper guide member 74b and the lower guide member 75b have the same configuration. Therefore, the upper guide members 74a, 74b and the lower guide members 75a, 75b have a function of holding the mounting frame 73 slidably in the longitudinal direction of the guide rails 5a, 5b.
  • the upper guide members 74a, 74b and the lower guide members 75a, 75b also have a function as a vibration-reducing member for reducing the lateral runout of the hoisting machine 6. I have.
  • the vertical load of the hoisting machine 6 and the mounting frame 73 is supported by the guide rails 5a and 5b via the beam 72 and the support bases 71a and 71b.
  • a method for installing the hoist on the premise of the above-described mounting mechanism 7 will be described.
  • the flowchart in FIG. 4 and the working state diagrams in FIGS. 5 to 8 are used for the description.
  • the guide rails 5a and 5b are erected in the hoistway 1 (S1 in FIG. 4).
  • the hoisting machine 6 is mounted on the bottom of the hoistway 1 while being mounted on the mounting frame 73 (S2 in FIG. 4).
  • the winding machine 6 and the mounting frame 73 are placed between the guide rails 5a and 5b.
  • the hoist 6 may be mounted on the mounting frame 73.
  • the upper guide members 74a, 74b and the lower guide members 75a, 75b are mounted on the mounting frame 73 (S3 in FIG. 4).
  • the mounting frame 73 and the hoisting machine 6 are slidably held in the longitudinal direction of the guide rails 5a and 5b. Will be.
  • the hoist 6 is lifted (S4 in FIG. 4).
  • the hoisting machine 6 or the mounting frame 73 is used as a hanging point, and the electric hoist 13 lifts the hoist.
  • the mounting frame 73 slides in the longitudinal direction of the guide rails 5a and 5b in a state where the hoisting machine 6 is mounted.
  • the lifting jig 14 When the hoist 6 and the mounting frame 73 are lifted to a predetermined height, the lifting jig 14 is fixed below the hoist 6 or the mounting frame 73. Note that the lifting jig 14 may be fixed in advance.
  • both ends of the lifting jig 14 are set as hanging points, and the hoist 6 is further lifted by the chain blocks 13a and 13b (S5 in FIG. 4). At this time, the chain blocks 13a and 13b are simultaneously operated. Since the lifting jig 14 is fixed below the hoisting machine 6 or the mounting frame 73, the lifting allowance required for installing the chain blocks 13a and 13b can be reduced.
  • the hoisting machine 6 can be arranged close to the ceiling of the hoistway 1. After the hoisting machine 6 reaches the top of the hoistway 1 (Fig. 8), the supports 7 1a and 7 1b are attached to the guide rails 5a and 5b, respectively.
  • the beam 72 is fixed to, 71b (S6 in Fig. 4).
  • the mounting frame 73 is lowered onto the beam 72, and the mounting frame 73 is set on the beam 72 (S7 in FIG. 4).
  • the hoisting machine 6 is installed at the top in the hoistway 1 as shown in FIG.
  • the hoisting machine 6 is stable even during lifting.
  • the position of the mounting frame 73 can be easily adjusted and the installation accuracy of the hoisting machine 6 can be easily ensured.
  • the guide members are provided at the top, bottom, left and right, the mounting frame 73 is used for lifting. Can be stably lifted even when a rotational moment acts on the surface.
  • the lifting process of the hoisting machine 6 is divided into two stages.
  • the lifting jig 14 since the lifting jig 14 is fixed below the hoist 6 or the mounting frame 73, the space above the hoistway 1 required for lifting is reduced. be able to.
  • the lifting jig 14 has a dimension longer than the distance between the guide rails 5a and 5b, and both ends protrude from the hoisting machine 6 or the mounting frame 73 beyond the guide rails 5a and 5b. I have. Since the projecting portion is suspended, the chain blocks 13a and 13b do not come into contact with the hoisting machine 6 and the mounting frame 73.
  • the guide members 74a, 74b, 75a, 75b are mounted on the mounting frame 73, but the mounting frame 73 is not used and the hoisting machine 6 You may make it attach directly.
  • a support member that supports the vertical load of the hoisting machine 6 and the mounting frame 73 is constituted by the supports 7 1 a, 7 lb and the beam 72, but is constituted by other members. It is also possible to configure.
  • the support member may be fixed to the guide rails 5 a and 5 b and may be configured to support the vertical load of the hoisting machine 6 and the mounting frame 73.
  • the hoisting machine 6 and the mounting frame 73 are finally installed on the beam 72.
  • the hoisting machine 6 or the mounting frame 73 is connected to the beam 72 via another member such as an elastic member. You may make it install on top.
  • the hoisting machine 6 is installed at the top of the hoistway 1 .
  • the present invention is not limited to the top. Applicable. 'The effects of the installation method of the hoist of the present invention are as follows.
  • the method of installing a hoist includes: an erecting step of erecting a first guide rail and a second guide rail in a hoistway; and, after the erecting step, attaching a mounting member to the first guide.
  • the method for installing a hoist includes: an erecting step of erecting a first guide rail and a second guide rail in a hoistway; and after the erecting step, the hoisting machine is connected to the first guide rail.
  • a lifting step of lifting the hoist while sliding in the longitudinal direction of the second guide rail; and after the lifting step, the first guide rail and the second guide rail are attached to the first guide rail and the second guide rail. Since the method includes a fixing step of fixing a support member that supports a vertical load of the hoist, and an installation step of installing the hoist on the support member after the fixing step, the hoist can be easily mounted. Can be installed.
  • the lifting step includes a step of attaching a lifting jig to the hoist or the mounting member and lifting the lifting jig as a lifting point, the hoist can be easily installed.
  • the lifting jig a protruding portion that protrudes beyond the first guide rail from the hoisting machine or the mounting member; and a protruding portion that protrudes from the hoisting machine or the mounting member.
  • a lifting jig having a protruding portion that protrudes beyond the guide rail of No. 2 and lifting using the protruding portion as a hanging point a device required for lifting may come into contact with the hoist and the mounting member. Absent.
  • the lifting step includes: a first lifting step of lifting the hoist or the mounting member as a hanging point; and after the first lifting step, the lifting machine or the mounting member.
  • the lifting jig having a protruding portion projecting beyond the first guide rail from the first guide rail and a protruding portion projecting beyond the second guide rail from the hoisting machine or the mounting member from the hoisting machine or the hoisting machine.
  • the present invention is applied to a machine room-less elevator apparatus in which a hoist is installed at a predetermined height from the bottom of a hoistway.

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Description

明 細 書 巻上機の据付方法 技術分野
この発明は、 昇降路の底部から所定の高さ位置に卷上機を設置するた めの卷上機の据付方法に関する。 背翠技術
卷上機を昇降路の底部から所定の高さ位置に設置する機械室レスエレべ一 夕として、実開昭 6 3— 1 1 9 5 7 9号公報や特閧平 7 _ 1 0 4 3 4号公報に 示されるものがある。このエレべ一夕装置は、卷上機を昇降路内の頂部におい て、かごと昇降路壁との間に配置している。このエレべ一夕装置は昇降路と別 に機械室を設ける必要がないため、建物空間を節約することができる点で有利 である。
しかし、卷上機を昇降路の底部から所定の高さ位置に設置するためには、卷 上機を揚重する必要があり、重量物である卷上機の揚重は大掛かりな作業であ つた。例えば、卷上機を揚重した状態での固定作業は不安定であり、位置調整 や設置精度の確保等が容易ではなかった。 発明の開示
この発明は上記のような問題点を解決するためなされたもので、 昇降 路の底部から所定の高さ位置に卷上機を容易に据え付けることができる 据え付け方法を得ることを目的とする。 この発明における卷上機の据付方法は、 第 1のガイ ドレール及び第 2 のガイ ドレ一ルを昇降路内に立設する立設工程と、 前記立設工程の後、 取付部材を前記第 1のガイ ドレ一ル及び前記第 2のガイ ドレールに対し て摺動可能に保持するガイ ド部材を前記取付部材に取り付ける取付工程 と、 前記取付部材に卷上機を取り付けた状態で、 前記取付工程の後、 前 記取付部材を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールの長 手方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する揚重工程と、 前記揚重 工程の後、 前記第 1のガイ ドレ一ル及び前記第 2のガイ ドレールに前記 卷上機および前記取付部材の垂直荷重を支持する支持部材を固定する固 定工程と、 前記固定工程の後、 前記支持部材上に前記取付部材及び前記 卷上機を設置する設置工程とを有するものである。
この発明における卷上機の据付方法は、 第 1のガイ ドレール及び第 2 のガイ ドレールを昇降路内に立設する立設工程と、 前記立設工程の後、 卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールに対して 摺動可能に保持するガイ ド部材を前記卷上機に取り付ける取付工程と、 前記取付工程の後、 前記卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2 のガイ ドレールの長手方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する揚 重工程と、 前記揚重工程の後、 前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2の ガイ ドレールに前記卷上機の垂直荷重を支持する支持部材を固定する固 定,工程と、 前記固定工程の後、 前記支持部材上に前記卷上機を設置する 設置工程とを有するものである。
また、 前記揚重工程は、 前記卷上機又は前記取付部材に吊り上げ治具 を取り付け、 前記吊り上げ治具を吊り点として揚重する工程を含むもの である。
さらに、 前記揚重工程では、 前記吊り上げ治具として、 前記卷上機又 は前記取付部材から前記第 1のガイ ドレ一ルを越えて突出する突出部分 と、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 2のガイ ドレールを越えて 突出する突出部分とを有する吊り上げ治具を用い、 前記突出部分を吊り 点として揚重するものである。
さらにまた、 前記揚重工程は、 前記卷上機又は前記取付部材を吊り点 として揚重する第 1の揚重工程と、 前記第 1の揚重工程の後、 前記卷上 機又は前記取付部材から前記第 1のガイ ドレールを越えて突出する突出 部分と、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 2のガイ ドレールを越 えて突出する突出部分とを有する吊り上げ治具を前記卷上機又は前記取 付部材に取り付け、 前記突出部分を吊り点として揚重する第 2の揚重工 程とを有するものである。 図面の簡単な説明
第 1図は、 この発明が適用されるエレべ一夕装置の全体構成図であ る。
第 2図は、 この発明が適用される取付機構 7の拡大図である。
第 3図は、 ガイ ド部材の構造を示す図面である。 （a ) は上部ガイ ド部材 7 4 aの構造を示す図であり、 第 2図における A方向の断面図で ある。 （b ) は下部ガイ ド部材 7 5 aの構造を示す図であり、 第 2図に おける B方向の断面図である。
第 4図は、 卷上機 6の据付作業の手順を示すフローチヤ一トである c 第 5図は、 上部ガイ ド部材 7 4 a , 7 4 bおよび下部ガイ ド部材 7 5 a , 7 5 bを取り付ける工程での作業状態を示す図である。
第 6図は、 卷上機 6を揚重する第 1の工程での作業状態を示す図で ある。
第 7図は、 卷上機 6を揚重する第 2の工程での作業状態を示す図で ある。
第 8図は、 卷上機 6を昇降路内の頂部に位置させた状態を示す図で め 。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明について、 以下の通り、 実施例を説明する。
実施の形態 1 .
まず、本発明の卷上機の据付方法が適用されるエレべ一夕装置について第 1 図を用いて説明する。
第 1図において、 1は昇降路、 2は昇降路 1内を昇降するかご、 3 a， 3 b はかご 2の両側面にそれぞれ設けられ、かご 2の昇降を案内するかご用のガイ ドレールである。
4はかご 2の昇降方向と反対方向に昇降路内を昇降するつり合いおもり、 5 a , 5 bはつり合いおもり 4の両側にそれぞれ設けられ、つり合いおもり 4の 昇降を案内するつり合いおもり用のガイドレールである。
6はかご 2及びつり合いおもり 4の昇降の動力源となる卷上機であり、卷上 機 6は後述の主索が卷きかけられるトラクシヨンシ一ブ 6 1とこのトラクシ ヨンシ一ブ 6 1を回転させるモー夕を含む駆動部 6 2とを有している。
7は卷上機 6をガイドレール 5 a , 5 bの間に取り付けるための取付機構で ある。 本実施の形態はこの取付機構 7の詳細は後述する。
8はつり合いおもり 4の上部に取り付けられたつり合いおもり滑車であり 、 9はかご 2の下部に設けられたかご下滑車であり、かご下滑車 9はかご 2の 下部に 2つ設けられている。
1 0はつり合いおもり滑車 8、 トラクシヨンシ一ブ 6 I sかご下滑車 9に卷 きかけられた主索である。主索 1 0の一端はガイドレール 3 aの上端の主索取 付部 1 1に固定され、他端はガイドレール 5 a , 5 bの間に設けられた主索取 付部 1 2に固定される。
つり合いおもり滑車 8は平面図においてガイドレール 5 a , 5 bを通る面に 対して傾斜して配置されているため、主索 1 0をトラクシヨンシーブ 6 1から つり合いおもり 8に至り、 主索取付部 1 2に固定することができる。 このエレべ一夕装置は卷上機 6のトラクシヨンシ一プ 61を回転させるこ とで、 主索 10を介してかご 2及びつり合いおもり 4を昇降させる。
次に、 取付機構 7の構造について詳述する。
第 2図は取付機構 7の構造を示す拡大図であり、取付機構 7以外の部分は省 略している。
取付機構 7は、 支持台 7 l a, 7 l b、梁 72、卷上機 6の取付部材として の取付枠 73から構成される。
支持台 7 l a, 71 bはガイドレール 5 a， 5 bにそれぞれ取り付けられて おり、梁 72は一端が支持台 71 aに、他端が支持台 71 bに取り付けられて いる。
梁 72の上には卷上機の取付枠 73が設置されている。この取付枠 73には 卷上機 6が取り付けられるとともに、上部ガイド部材 74 a, 74bおよび下 部ガイド部材 75 a, 75 bが取り付けられている。
上部ガイド部材 74 a、下部ガイド部材 75 aは、第 3図に示したように、 ガイドレール 5 aの摺動面である凸部を弾性体を介して挟み込んでいる。上部 ガイド部材 74b、下部ガイド部材 75 bも同様の構成である。そのため、上 部ガイド部材 74 a, 74bおよび下部ガイド部材 75 a, 75 bは取付枠 7 3をガイドレ一ル 5 a, 5 bの長手方向に摺動可能に保持する機能を有してい る。
また、 エレべーダ装置の稼動時においては、上部ガイド部材 74 a, 74b および下部ガイド部材 75 a， 75 bは卷上機 6の横振れを低減する振止部材 としての機能も有している。
卷上機 6および取付枠 73の垂直荷重は梁 72および支持台 71 a, 71 b を介してガイドレール 5 a， 5bに支持される。 次に、上述の取付機構 7を前提とした巻上機の据付方法について説明する。 説明には図 4のフローチャートおよび図 5〜図 8の作業状態図を用いる。 まず、 ガイドレール 5a, 5bを昇降路 1内に立設する （図 4の S 1)。 次に、卷上機 6を取付枠 73に取付けた状態で、昇降路 1の底部に載置する (図 4の S 2)。 このとき卷上機 6及び取付枠 73はガイドレール 5 a， 5 b の間に載置する。尚、卷上機 6、取付枠 73をそれぞれ別個にガイドレール 5 a, 5bの間に載置した後、卷上機 6を取付枠 73に取り付けるようにしても よい。
次に、 図 5に示すように、取付枠 73に上部ガイド部材 74 a, 74bおよ び下部ガイド部材 75 a, 75 bを取り付ける （図 4の S3)。上部ガイド部 材 74a， 74 bおよび下部ガイド部材 75 a, 75 bが取り付けられること で、取付枠 73および卷上機 6はガイドレール 5 a, 5 bの長手方向に摺動可 能に保持されることになる。
次に、 図 6に示すように、 卷上機 6を揚重する （図 4の S4)。卷上機 6若 しくは取付枠 73を吊り点とし、電動揚重機 13によって吊り上げることで揚 重される。 このとき、取付枠 73は、卷上機 6が取り付けられた状態で、 ガイ ドレール 5 a, 5 bの長手方向に摺動する。
卷上機 6および取付枠 73が所定の高さまで揚重された段階で、卷上機 6ま たは取付枠 73の下方に吊り上げ用治具 14を固定する。尚、 この吊り上げ用 治具 14はあらかじめ固定しておいてもよい。
その後、 図 7に示すように、 吊り上げ用治具 14の両端を吊り点とし、 それ それチェーンブロック 13 a， 13bによって卷上機 6をさらに揚重する（図 4の S 5)。 このとき、 チェ一ンブロック 13 a， 13 bを同時に操作する。 吊り上げ用治具 14は卷上機 6または取付枠 73の下方に固定されている ため、チェーンブロック 13 a， 13 bの設置に必要な揚重代をなるベく少な くすることができるし、卷上機 6を昇降路 1の天井に近づけて配置することが できる。 卷上機 6が昇降路 1内の頂部にまで達した（図 8 )後、 ガイドレール 5 a , 5 bに対して支持台 7 1 a , 7 1 bをそれぞれ取り付け、この支持台 7 1 a , 7 1 bに梁 7 2を固定する （図 4の S 6 )。
その後、取付枠 7 3を梁 7 2の上に降ろし、取付枠 7 3を梁 7 2上に設置す る （図 4の S 7 )。
以上の作業手順により、図 2に示すように卷上機 6が昇降路 1内の頂部に設 置される。
上述の据付方法では、卷上機 6及び取付枠 7 3は、 ガイドレール 5 a , 5 b により横方向の移動が規制されるため、揚重中でも卷上機 6が安定する。また 取付枠 7 3の位置調整や卷上機 6の設置精度の確保を容易に行うことができ また、上下左右にガイド部材を設けているため、揚重時に取付枠 7 3ゃ卷上 機 6に回転モーメントが作用した場合でも安定して揚重することができる。
さらに、 卷上機 6の揚重工程を 2段階に分けている。 図 7に示した揚 重の場合、 吊り上げ用治具 1 4を卷上機 6または取付枠 7 3の下方に固 定しているため、 揚重に要する昇降路 1の上部の空間を小さくすること ができる。 また、 吊り上げ用治具 1 4はガイ ドレール 5 a， 5 bの間隔 よりも長い寸法であり、 両端が卷上機 6又は取付枠 7 3からガイ ドレー ル 5 a , 5 bを越えて突出している。 この突出部分を吊っているため、 チェ一ンブロック 1 3 a , 1 3 bと卷上機 6及び取付枠 7 3とが接触す ることがない。
尚、 この実施の形態ではガイ ド部材 7 4 a , 7 4 b、 7 5 a， 7 5 b が取付枠 7 3に取り付けられているが、 取付枠 7 3を用いず、 卷上機 6 に直接取り付けるようにしてもよい。
また尚、 この実施の形態ではつり合いおもりのガイ ドレール 5 a , 5 bに卷上機 6を取り付ける場合を説明しているが、 かごのガイ ドレ一ル 3 a， 3 bに取り付ける場合にも上述の据付方法が適用できる。
さらに、 この実施の形態では、 支持台 7 1 a， 7 l bおよび梁 7 2に よって卷上機 6および取付枠 7 3の垂直荷重を支持する支持部材を構成 しているが、 他の部材によって構成することも可能である。 支持部材は、 ガイ ドレール 5 a， 5 bに固定され、 卷上機 6および取付枠 7 3の垂直 荷重を支持する構成であれば良い。
また、 卷上機 6および取付枠 7 3は梁 7 2の上の最終的に設置される が、，卷上機 6または取付枠 7 3を弾性部材等の他の部材を介して梁 7 2 上に設置するようにしても良い。
尚、 この実施の形態では、 卷上機 6を昇降路 1内の頂部に設置する場 合を示しているが、 頂部に限られず、 昇降路の底部から所定の高さ位置 に設置する場合に適用可能である。 ' 本発明の卷上機の据付方法の効果は以下のとおりである。
この発明における卷上機の据付方法は、 第 1のガイ ドレール及び第 2 のガイ ドレールを昇降路内に立設する立設工程と、 前記立設工程の後、 取付部材を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールに対し て摺動可能に保持するガイ ド部材を前記取付部材に取り付ける取付工程 と、 前記取付部材に卷上機を取り付けた状態で、 前記取付工程の後、 前 記取付部材を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールの長 手方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する揚重工程と、 前記揚重 工程の後、 前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールに前記 卷上機および前記取付部材の垂直荷重を支持する支持部材を固定する固 定工程と、 前記固定工程の後、 前記支持部材上に前記取付部材及び前記 卷上機を設置する設置工程とを有するため、 卷上機を容易に据え付ける ことができる。 この発明における卷上機の据付方法は、 第 1のガイ ドレール及び第 2 のガイ ドレールを昇降路内に立設する立設工程と、 前記立設工程の後、 卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールに対して 摺動可能に保持するガイ ド部材を前記卷上機に取り付ける取付工程と、 前記取付工程の後、 前記卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2 のガイ ドレールの長手方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する揚 重工程と、 前記揚重工程の後、 前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2の ガイ ドレールに前記卷上機の垂直荷重を支持する支持部材を固定する固 定工程と、 前記固定工程の後、 前記支持部材上に前記卷上機を設置する 設置工程とを有するため、 卷上機を容易に据え付けることができる。
また、 前記揚重工程は、 前記卷上機又は前記取付部材に吊り上げ治具 を取り付け、 前記吊り上げ治具を吊り点として揚重する工程を含むため、 卷上機を容易に据え付けることができる。
さらに、 前記揚重工程では、 前記吊り上げ治具として、 前記卷上機又 は前記取付部材から前記第 1のガイ ドレールを越えて突出する突出部分 と、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 2のガイ ドレールを越えて 突出する突出部分とを有する吊り上げ治具を用い、 前記突出部分を吊り 点として揚重するため、 揚重に要する装置が卷上機や取付部材に接触す ることがない。
さらにまた、 前記揚重工程は、 前記卷上機又は前記取付部材を吊り点 として揚重する第 1の揚重工程と、 前記第 1の揚重工程の後、 前記巻上 機又は前記取付部材から前記第 1のガイ ドレールを越えて突出する突出 部分と、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 2のガイ ドレールを越 えて突出する突出部分とを有する吊り上げ治具を前記卷上機又は前記取 付部材に取り付け、 前記突出部分を吊り点として揚重する第 2の揚重工 程とを有するため、 揚重に要する装置が卷上機や取付部材に接触するこ とがない。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明は、 卷上機を昇降路の底部から所定の高さ位置 に設置する機械室レスエレべ一夕装置に適用される。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 第 1のガイ ドレール及び第 2のガイ ドレールを昇降路内に立設す る立設工程と、
前記立設工程の後、 取付部材を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2 のガイ ドレールに対して摺動可能に保持するガイ ド部材を前記取付部材 に取り付ける取付工程と、
前記取付部材に卷上機を取り付けた状態で、 前記取付工程の後、 前記 取付部材を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールの長手 方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する揚重工程と、
前記揚重工程の後、 前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレ ールに前記卷上機および前記取付部材の垂直荷重を支持する支持部材を 固定する固定工程と、
前記固定工程の後、 前記支持部材上に前記取付部材及び前記卷上機を 設置する設置工程とを有することを特徴とする卷上機の据付方法。
2 . 第 1のガイ ドレール及び第 2のガイ ドレールを昇降路内に立設す る立設工程と、
前記立設工程の後、 卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2の ガイ ドレールに対して摺動可能に保持するガイ ド部材を前記卷上機に取 り付ける取付工程と、
前記取付工程の後、 前記卷上機を前記第 1のガイ ドレール及び前記第 2のガイ ドレールの長手方向に摺動させながら、 前記卷上機を揚重する 揚重工程と、
前記揚重工程の後、 前記第 1のガイ ドレ一ル及び前記第 2のガイ ドレ ールに前記卷上機の垂直荷重を支持する支持部材を固定する固定工程と、 前記固定工程の後、.前記支持部材上に前記卷上機を設置する設置工程 とを有することを特徴とする巻上機の据付方法。
3 . 前記揚重工程は、 前記卷上機又は前記取付部材に吊り上げ治具を 取り付け、 前記吊り上げ治具を吊り点として揚重する工程を含むことを 特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項に記載の卷上機の据付方法。
4 . 前記揚重工程では、 前記吊り上げ治具として、 前記卷上機又は前 記取付部材から前記第 1のガイ ドレールを越えて突出する突出部分と、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 2のガイ ドレールを越えて突出 する突出部分とを有する吊り上げ治具を用い、 前記突出部分を吊り点と して揚重することを特徴とする請求の範囲第 3項に記載の卷上機の据付 方法。
5 . 前記揚重工程は、
前記卷上機又は前記取付部材を吊り点として揚重する第 1の揚重工 程と、
前記第 1の揚重工程の後、 前記卷上機又は前記取付部材から前記第 1 のガイ ドレールを越えて突出する突出部分と、 前記卷上機又は前記取付 部材から前記第 2のガイ ドレールを越えて突出する突出部分とを有する 吊り上げ治具を前記卷上機又は前記取付部材に取り付け、 前記突出部分 を吊り点として揚重する第 2の揚重工程とを有することを特徴とする請 求の範囲第 1項又は第 2項に記載の卷上機の据付方法。
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