WO2001040074A1

WO2001040074A1 - Standbeutel mit umknickbarem verschlusselement

Info

Publication number: WO2001040074A1
Application number: PCT/EP2000/010357
Authority: WO
Inventors: Hermann Achhammer
Original assignee: Sps Verpackungs-System Gmbh
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2001-06-07
Also published as: AU1142201A; MXPA02005459A; EA200200607A1; CN1402689A; JP2003515508A; DK1233915T3; IL149898A0; US6796712B1; EP1233915B1; ES2226935T3; DE50007407D1; CA2396647A1; CA2396647C; KR20020086459A; BR0016050A; IL149898A; KR100485685B1; ATE273199T1; CN1221446C; EP1233915A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Standbeutel (1) aus einer heißsiegelfähigen oder schweißbaren Kunststofffolie zur Aufnahme von flüssigem und/oder pastösem Gut, mit zwei Seitenwänden (2, 3), die an ihren Längskanten miteinander verbunden sind, wobei am unteren Standbeutelende zwischen den unteren Querkanten ein faltbares, zwischen den Seitenwänden liegendes, als Standboden dienendes Bodenteil (10) eingefügt ist und am oberen Standbeutelende zwischen den Seitenwänden ein faltbares Deckenteil (11) liegt, und mit einer Entnahmeöffnung (12) zwischen der oberen Querkante einer ersten Seitenwand und der entsprechenden Deckenteilkante, wobei in die Entnahmeöffnung (12) ein Verschlußelement eingesetzt ist. Um den Standbeutel besser und einfacher entleeren zu können, ist das Verschlußelement (20) umknickbar und wird durch eine Einrichtung zum Stabilisieren und Halten des nach vorne umgeknickten Verschlußelements gehalten.

Description

Standbeutel mit umknickbarem Verschlußelement

Die Erfindung betrifft einen Standbeutel aus einer heißsiegelfahigen oder schweißbaren Kunststoffolie zur Aufnahme von flussigem und/oder pastosem Gut, mit zwei Seitenwanden, die an ihren Langskanten miteinander verbunden sind, wobei am unteren Standbeutelende zwischen den unteren Querkanten ein faltbares, zwischen den Seitenwanden liegendes, als Staπdbodeπ dienendes Bodenteil angeordnet ist und am oberen Standbeutelende zwischen den Seitenwanden ein faltbares Deckenteil liegt, und mit einer Entnahmeoffnung zwischen der oberen Querkante einer ersten Seitenwand und der zugeordneten Deckenteilkante, wobei in die Entnahmeoffnung ein Verschlußelement eingesetzt ist

Ein solcher Beutel ist bereits aus der WO 95/33663 bekannt Der in der Figur 14 gezeigte, bereits bekannte Standbeutel umfaßt zwei Seitenwaπde, ein als Standboden dienendes Bodenteil sowie ein Deckenteil Das Boden- und Deckenteil kommt in verbundenem Zustand des Beutels innerhalb der Kontur der Seitenwande zu liegen Diese Teile falten sich beim Füllen des Behalters entsprechend aus. Zur Erzeugung des Beutels werden die in Fig 14 gezeigten Teile miteinander verschweißt Dabei werden die Langskanten der Seitenwande entlang der gestrichelt dargestellten Bereiche versiegelt Die Eckbereiche der Seitenwaπde werden mit Bereichen des entsprechenden Boden- bzw Decken- teils flachig oder linienformig in der Art eines Dreiecks verbunden. Auch die gestrichelten Querkanten der Seitenwande werden mit den entsprechenden Querkaπten des Decken- und Bodenteils verbunden. Zwischen einer Seitenwand und dem entsprechenden Dek- kenteil ist eine Entnahmeoffnung gebildet In diese Entnahmeoffnung ist ein Verschlußelement eingesetzt Das Ausgießen des Füllguts aus dem Standbeutel kann sich jedoch aufgrund des mehr oder weniger starr nach oben ragenden Verschlußelements gelegentlich als schwierig erweisen, da der gesamte Beutel stark nach unten geneigt werden muß Insbesondere bei sehr vollen Standbeuteln kann es dabei zum Verschütten von Flüssigkeit kommen

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den bekannten Staπd- beutel hinsichtlich des Hand πgs, insbesondere beim Ausgießen zu verbessern Erfindungsgemaß wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß der Staπdbeutel in der ersten Seitenwand in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements Mittel zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelements in einer nach vorne umgeknickten Position umfaßt

Der erfindungsgemaße Standbeutel ermöglicht, daß das Verschlußelement nach vorne umgeklappt werden kann und stabil in dieser Position verbleibt Das umgeknickte Verschlußelement verbleibt auch dann in seiner Position wenn der Standbeutel zum Ausgießen in die Hand genommen und dabei zusammengedruckt wird In der umgeknickten Position kann Flüssigkeit durch das Verschlußelement auch bei sehr vollen Beuteln sicher und einfach ausgegossen werden ohne daß der Beutel sehr stark geneigt werden muß

Gemäß einem bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung weist auch das obere Deckenteil in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements Mittel zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelements in einer aufrechtstehenden Position auf

In einfacher Art und Weise bestehen die Mittel zum Stabilisieren und Halten aus mindestens einer linienformigen Prägung, die sich z B von zwei Seiten aus zur mittleren Langsachse der ersten Seitenwand hm erstreckt Die Prägung kann beispielsweise hal- bovalformig oder aber auch dreiecksformig verlaufen Solche Prägungen bilden eine Knickgrenze, innerhalb derer sich, wenn das Verschlußelement nach vorne abgeknickt wird, der Bereich zwischen den Prägungen und dem Verschlußelement nach innen in den Beutel einwolbt

In vorteilhafter Weise ist die Prägung im oberen Drittel der ersten Seitenwaπd angeordnet Dies fuhrt zu der gewünschten Stabilisierung

Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist das Deckenteil über Siegelnahte, die sich von beiden Langskanten schräg zu der Entnahmeoffnung der ersten Seiteπwand bzw schräg zur oberen Querkaπte der zweiten Seitenwaπd hin erstrecken, mit der jeweiligen Seitenwand verbunden, wobei die abgeschrägten Siegelnahte gleichzeitig die Außenπahte sind Dadurch, daß sich bei diesem Ausfuhrungsbeispiel die abgeschrägten Siegelnahte die sich von beiden Enden der Langskanten aus zur Entnahmeoffnung bzw oberen Querkante erstrecken, wird das Deckenteil nicht mehr durch die Langsnaht eingeschränkt und kann sich, wenn der Beuel gefüllt ist, gut nach außen falten Durch den schrägen Verlauf der Außennahte ergibt sich zwischen den beiden Seitenwanden ein V-formiger Ausschnitt, der die Ausfaltung des Deckenteils begünstigt und eine bessere Handhabbarkeit des Beutels ermöglicht

Gemäß einem bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Entnahmeoffnung zwischen einer an einer Seitenwaπd ausgebildeten, über die Querkante der Seitenwand vorstehenden Seitenwandlasche und einer dazu korrespondierend am Deckenteil ausgebildeten Deckenteillasche gebildet, die entlang ihrer Langskanten miteinander verbunden sind Bei dieser Ausfuhrungsform ist die Entnahmeoffnung von zwei Laschen begrenzt, in die das Verschlußelement eingefugt ist Eine solche Anordnung ermöglicht ein noch besseres Abknicken des Verschlußelements

Es ist vorteilhaft, wenn die Seitenwande mit zwischen den Querkanten beabstandet verlaufenden nach außen gerichteten Laπgspragungeπ versehen sind Diese Langs- praguπgen bilden Langsfaltlinieπ, die in der Form von Vertiefungen in das Folienmateπal eingeprägt werden Beim gefüllten Beutel ergibt sich dadurch je nach Anzahl der Langs- pragungen eine Poligonform (in Horizontalschnitt gesehen) des gefüllten Behalters, also eine von der runden Form abweichende Gestaltung Wenn z B in jeder Seitenwand zwei derartige Laπgspragungen beabstandet angeordnet sind, hat der am Ende erhaltene Standbeutei in gefülltem Zustand die Form eines Sechsecks, so daß die Behalter zum Transport oder auch bei Präsentationen in Regalen von Einkaufsladen eng anein- anderstehend gelagert werden können, so daß weniger Totraum entsteht, wie das bei runden Querschnitten der Fall wäre

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform ist die Lange der ersten Seitenwand großer als die Lange der zweiten Seitenwand, so daß die Entnahmeoffnung der ersten Seitenwand oberhalb der oberen Querkante der zweiten Seitenwand zu liegen kommt Durch diesen Aufbau steht die Entnahmeoffnung über dem Beutelrand vor, so daß die Verschlußelemente, wie z B ein Schraubverschluß, vereinfacht in die Entnahmeoffnung eingeschweißt werden können

Es ist vorteilhaft, wenn das Deckenteil einstuckig mit der zweiten Seitenwand ausgebildet ist Dadurch, daß das Deckenteil nicht extra mit der Oberkante der Seitenwand verschweißt werden muß, spart diese Form einen Schweißschritt Darüber hinaus kann sich das Deckenteil in diesem Bereich runder und glatter auswolben, da keine überstehende Schweißnaht stört Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Verschlußelemeπt nach vorne abgeknickt wird, wobei sich das gesamte Deckenteil nach vorne streckt

Die folgende Erfindung wird unter Zuhilfenahme der nachfolgenden Figuren naher erläutert Dabei zeigt

Fig 1 die Bestandteile eines erfindungsgemaßen Standbeutels in perspektivischer Ex plosionsdarstelluπg gemäß einem ersten Ausfuhrungsbeispiel,

Fig 2 eine Vorderansicht des erfindungsgemaßen Standbeutels aus Fig 1 ,

Fig 3 eine Ansicht auf den entlang der Linie lll-lll der Fig 1 längs geschnittenen Stand beutel,

Fig 4 eine Seitenansicht auf den entlang der Linie IV-IV der Fig 1 längs geschnittenen Standbeutel,

Fig 5 eine Draufsicht auf einen entlang der Linie V-V horizontal geschnittenen Behalter in der Form, wie er sie in gefülltem Zustand einnimmt,

Fig 6 eine schematische Seitenansicht des in Fig 2 gezeigten gefüllten Beutels mit aufrechtem Verschlußelemeπt,

Fig 7 den in Fig 6 dargestellten gefüllten Staπdbeutel mit abgeknicktem Verschluße lement, Fig 8 die Bestandteile eines erfindungsgemaßen Standbeutels in perspektivischer Ex plosioπsdarstellung, gemäß einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel,

Fig 9 die Vorderansicht des in Fig 8 gezeigten Standbeutels,

Fig 10a eine schematische Seitenansicht des in Fig 9 gezeigten gefüllten Beutels

Fig 10b den in Fig 10a gezeigten Standbeutel mit abgeknicktem Verschlußele ment,

Fig 11a eine schematische Seitenansicht eines gefüllten Standbeutels, gemäß ei nem weiteren Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig 11 b den in Fig 11a gezeigten Staπdbeutel mit abgeknicktem Verschlußele ment,

Fig 12 eine zweite Standbeutelseitenwand, die einstuckig mit dem Deckenteil ausgebildet ist,

Figuren

13a bis e verschiedene Ausfuhrungsformen der Einrichtung zum Stabilisieren und Halten des umgeknickten Verschlußelements,

Figur 14 einen aus dem Stand der Technik bekannten Standbeutel

In Fig 1 sind die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemaßen Standbeutels, gemäß einem ersten Ausfuhrungsbeispiel, dargestellt Diese Teile werden bevorzugt aus Folienmaterial im Zweifachverbund in an sich bekannter Weise gebildet

Der erfindungsgemaße Standbeutel umfaßt eine Seitenwand 2, eine Seitenwand 3, ein als Standboden dienendes Bodenteil 10 sowie ein Deckenteil 11 Das Boden- und Deckenteil kommt im verbundenen Zustand des Beutels innerhalb der Kontur der Seitenwaπde zu liegen Diese Teile falten sich beim Füllen des Behalters dann entsprechend aus

Am Deckenteil 11 ist erfindungsgemaß eine Deckenteillasche 15 einstuckig mit der Seitenwand ausgebildet Ebenfalls einstuckig mit der Seitenwand 2 ist die Seitenwandla- sche 14 ausgebildet und zwar korrespondierend zur Deckenteillasche 15 Die einzelnen Teile werden nun zum Erzeugen des Beutels miteinander verbunden Dabei werden die Langskanten 4 und 5 der Seiteπwand 3 mit den Langskanten 6 und 7 der Seitenwand 2 entlang der gestrichelt dargestellten Bereiche versiegelt Die Eckbereiche 3a, 3b, 3c und 3d der Seitenwand 3 werden mit den Eckbereichen 11 a, 11 b, 10b und der in der Zeichnung nicht dargestellten hinteren Ecke des Bodenteils flachig in der Art eines Dreiecks verbunden

Die EcKbereiche 11 d, 11 c, 10a und 10c werden entsprechend dieser Reihenfolge mit den Eckbereichen 2d, 2c, 2b und 2a der Seiteπwand 2 ebenfalls dreiecksformig verschweißt

Die jeweils zur Seite weisenden Kanten von Boden- und Deckenteil werden mit den Langskanten 4 und 6 bzw 5 und 7 ebenfalls längs verschweißt

Schließlich wird die Unterkante 8 mit der ihr έugeordneten Kante des Bodenteils verbunden, wahrend die auf die Seitenwand 2 weisende untere Kante des Bodenteils 10 mit der Unterkante 9 dieser Seiteπwand verschweißt wird

Das Deckenteil wird über die Lange seiner auf die Seitenwand 3 weisenden oberen Kante mit der entsprechenden oberen Kante der Seitenwand verschweißt Die Deckenteillasche 15 dagegen wird nur entlang ihrer Laπgskante 16 und 18 mit den entsprechenden Langskanten 17 und 19 der Seiteπwandlasche 14 verschweißt Durch das Verschweißen bzw Versiegeln entlang der Langskanten der Deckenteillasche und der Seitenwandlasche entsteht die Entnahmeoffnung 12 in die, wie Fig 2 zeigt, ein Ver- Schlußelement hier ein Schraubverschlußelement, eingeschweißt ist Der somit erhaltene Beutel laßt sich dann einfach wieder verschließen, wenn er nach der Benutzung nicht vollständig entleert worden ist

Die Seitenwande 2 und 3 sind darüber hinaus mit beabstandet zueinander verlaufenden nach außen gerichteten Langspragungen 21 versehen wie in Fig 5 ebenfalls zu erkennen ist

Diese Langspragungen 21 , von denen jeweils zwei in dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel pro Seitenwand verwirklicht sind, bewirken, daß der befullte Beutel in der Draufsicht geschnitten entlang der Linie V-V der Fig 2 eine Form annimmt, wie sie in Fig 5 gezeigt ist Mit dieser Sechseckform lassen sich die Beutel ohne toten Raum einfach nebeneinander anordnen Die Figuren 3 und 4 zeigen die entsprechenden Langsschnitt- formen des Standbeutels

Wie deutlich aus Figuren 1 und 2 hervorgeht, weist der erfindungsgemaße Standbeutel auch eine Einrichtung 33 zum Stabilisieren und Halten des nach vorne umgeknickten Verschlußelements 20 auf Die Einrichtung zum Stabilisieren und Halten ist hier durch die Linieπpragung 33 gebildet, die sich in einem Bereich unterhalb des eingesetzten Verschlußelements 20 erstreckt Die Prägung 33 ist in diesem Ausfuhrungsbeispiel etwa halbovalformig von innen nach außen gerichtet Zwischen der Prägung 33 und dem Verschlußelement 20 entsteht ein Bereich 40, der, wie weiter unten noch erläutert werden wird, sich beim Umknicken des Verschlußbereiches nach innen wölbt

Figuren 6 und 7 zeigen eine Seitenansicht des in Fig 2 dargestellten Standbeutels, der gefüllt ist Dadurch, daß der Beutel gefüllt ist, wölbt er sich, wie durch die Bereiche 35 dargestellt ist, nach außen aus In Fig 6 ist das Verschlußelement 20 in einer aufrechten Position gezeigt Fig 6 zeigt darüber hinaus deutlich die Prägung 33 und den Bereich 40 zwischen Prägung 33 und Verschlußelemeπt 20 Wird nun zum besseren Ausgießen das Verschlußelement 20 in Pfeilπchtung D z B 90° nach unten geknickt, wie in Fig 7 dargestellt ist, so kann sich der Bereiche 40 nach innen in den Beutel stülpen, wie durch die gestrichelten Linien dargestellt ist Die Wölbung innerhalb der Prägung 33 stabilisiert und halt das umgeknickte Verschlußelement in seiner Position Selbst wenn der flexible Beutel fest von einer Hand umschlossen und zusammengedruckt wird, reicht der dadurch erzeugte Druck nicht aus, daß sich das Verschlußelement 20 wieder aufstellt, weil dieser Druck gleichermaßen auf das durch das Umknicken sich streckende Deckelteil wirkt Insbesondere, wenn gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform das Deckenteil ebenfalls mit einer Prägung 34, wie in Fig 1 zu sehen ist, versehen sein kann Diese Prägung 34 verlauft im zusammengeschweißten Zustand unterhalb des eingefugten Verschlußelements 20 und erstreckt sich in diesem Fall ebenfalls halb- ovalformig zu der Faltkante 11f des Deckenteils 11 Die Prägung 34 ist ebenfalls von innen nach außen gerichtet Sie dient einerseits zur Stabilisierung des Deckenteils, wenn das Verschlußelement in aufrechter Position ist, andererseits stabilisiert der sich innerhalb der Prägung bei umgeknickten Verschluß nach außen wölbende Bereich den Verschluß auch in dieser umgeknickten Stellung Bei dieser ersten Ausfuhrungsform verlauft die Prägung 33 zwischen den Langspragungen 21 und Prägung 33 verlauft darüber hinaus etwa im oberen Drittel der ersten Seitenwand 2

Fig 8 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Standbeutels Dieser Beutei unterscheidet sich von dem in Fig 1 gezeigten Beutel dadurch, daß das Deckenteil über Siegelnahte 30, die sich von beiden Enden der Langskanten 4, 7 aus schräg zu der Entnahmeoffnung 12 der ersten Seitenwand 2 bzw schräg zur Querkaπte 31 der zweiten Seitenwand 3 hin erstrecken, mit der jeweiligen Seitenwand 3, 2 verbunden ist Dabei sind die schrägen Kanten 30a der Seitenwand 3 mit den schrägen Kanten des Deckenteils 30b versiegelt und die schrägen Kanten 30d der ersten Seiteπwand 2 mit den schrägen Kanten 30c des Deckenteils versiegelt Die obere Querkante 22 ist mit der oberen Querkante 31 der Seitenwand verschweißt Die Deckenteillasche 15 dagegen wird nur entlang ihrer Langskanten 16, 18 mit den entsprechenden Langskanten 17 und 19 der Seitenwandlasche 14 verschweißt Durch das Verschweißen bzw Versiegeln entlang der Langskanten, der Deckenteillasche und der Seitenwandlasche entsteht die Entnahmeoffnung 12, in die, wie in Fig 2 gezeigt ist, ein Verschlußelement 20, z B ein Schraubverschlußelement, eingeschweißt wird Wie aus Fig 9 hervorgeht, erstrecken sich die Langskanten 4, 7 nur bis zu einem Punkt P, der auf gleicher Hohe wie die mittlere Faltkante 11f des Deckenteils 11 liegt Von diesem Punkt P aus verlaufen jeweils an beiden Seiten des Standbeutels zwei Siegelπahte 30 bis zur Entnahmeoffnung 12 bzw bis zur oberen Querkante 31 der jeweiligen Seitenwande 2, 3 Dadurch, daß sich die Langsnahte 4, 7 nicht über die gesamte Lange h1 bis zur Entnahmeoffnung 12 erstrecken, können sich die Siegelnahte 30, die die Außennahte darstellen, bei einem befullten Beutel, wie er beispielsweise in Fig 10a gezeigt ist, frei auseinanderbewegen und somit einen V-formigen Ausschnitt 32 bilden Somit ist eine gute Ausfaltbarkeit des Deckenteils und darüber hinaus eine gute Handhabbarkeit des Beutels gewährleistet

Auch bei diesem Ausfuhrungsbeispiel ist eine Einrichtung 33 zum Stabilisieren und Halten des nach vorne umgeknickten Verschlußelemeπts vorhanden Wie bei dem ersten Ausfuhrungsbeispiel erstreckt sich die Prägung 33 in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements halbovalformig Die Prägung ist von innen nach außen gerichtet Zwischen dem Verschlußelement 20 und der Prägung 33 entsteht der Bereich 40, wie deutlich aus Figuren 9 und 10a hervorgeht Der erfindungsgemaße Beutel kann, wie aus dem in Fig 10a gezeigten gefüllten Beutel hervorgeht, ein Deckenteil 11 aufweisen, das ebenfalls eine Prägung 34 aufweist, die sich von dem Verschlußelemeπt 20 in Richtung der mittleren Faltkante 11f des Deckenteils 11 erstreckt Wird das Verschlußelement beispielsweise um 90° nach vorne geknickt, so stülpt sich der Bereich 40 zwischen Prägung 33 und Verschlußelement 20 nach innen, wie aus Fig 10b hervorgeht Durch die Prägung 33 wird das umgeknickte Verschlußelement 20 in dieser Lage stabilisiert und gehalten, selbst wenn zum Ausgießen der Flüssigkeit der Beutel gehalten und somit zusammengedruckt wird Beim Abbiegen des Verschlußelements 20 nach vorne streckt sich das Deckenteil 11

Der in den Figuren 11 a und 11 b gezeigte Beutel entspricht im wesentlichen dem in Figuren 10a und 10b gezeigten Beutel mit dem Unterschied, daß die Lange h1 der ersten Seiteπwand 2 großer als die Lange h2 der zweiten Seitenwand 3 ist, so daß die Entnahmeoffnung 12 der ersten Seitenwaπd oberhalb der oberen Querkante 31 der zweiten Seitenwand 3 zu liegen kommt Die in den Figuren 8-11 dargestellten Beutel können auch ohne Prägungen bzw Mittel zum Stabilisieren 33, 34 auf der ersten Seitenwand und dem Deckenteil ausgebildet

Wie in Fig 12 gezeigt ist, muß das Deckenteil 11 , das zwischen den Seitenwanden 2 und 3 eingefugt ist, nicht mit der Oberkante 31 der Seitenwand 3 verschweißt werden, sondern kann auch einstuckig mit der Seiteπwand 3 ausgebildet sein Dadurch, daß das Deckenteil nicht extra mit der Oberkante der Seitenwand verschweißt werden muß, spart diese Form eine Schweißnaht Darüber hinaus kann sich das Deckenteil in diesem Bereich runder und glatter auswolben, da keine überstehende Schweißnaht stört

Fig 13a bis d zeigen verschiedene Ausfuhrungsformen der Einrichtung zum Stabilisieren und Halten Allen Einrichtungen ist gemeinsam, daß sie sich unterhalb des Verschlußelements 20 von zwei Seiten aus zur mittleren Langsachse A der ersten Seiteπ- waπd 3 hin erstrecken In Fig 13a ist die Prägung 33 dreiecksformig ausgebildet Sie verlauft im wesentlichen von beiden Seitenkanten des Verschlußelements aus dreiecksformig nach unten Fig 13b zeigt zwei Prägungen 33, die unterhalb des Verschlußele- meπts 20 zur mittleren Langsachse A hin laufen Fig 13c zeigt eine Prägung, die zur Langsachse A achsensymmetrisch zunächst senkrecht, dann schräg und dann waagrecht verlauft Fig 13d zeigt zwei ineinander egende halbovalformige Prägungen 33 Fig 13e zeigt eine halbovalformige Prägung, die links und rechts vom Verschlußelement zur Langsachse A verlauft Die Prägungen müssen nicht bis zur Beuteloberkante bzw bis zum Verschlußelemeπt 20 selbst laufen und sie müssen auch nicht exakt mit den Seitenkanten des Verschlußelements abschließen Wesentlich ist jedoch, daß sie in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements 20 etwa im oberen Drittel des Beutels verlaufen Die Prägungen 34 auf dem Deckenteil können die gleichen Formen wie die in Figur 13 gezeigten Formen aufweisen Sie erstrecken sich dann z B von zwei Seiten aus zur Mitte des Deckenteils in Richtung Faltkante 11f

Claims

Patentansprüche

Standbeutel aus einer heißsiegelfahigen oder schweißbaren Kunststoffolie zur Aufnahme von flussigem und/oder pastosem Gut, mit zwei Seitenwanden (2,3), die an ihren Langskanten miteinander verbunden sind, wobei am unteren Standbeutelende zwischen den unteren Querkanteπ (8, 9) ein faltbares, zwischen den Seitenwanden (2, 3) liegendes, als Standboden (10) dienendes Bodenteil angeordnet ist und am oberen Standbeutelende zwischen den Seitenwanden (2, 3) ein faltbares Deckenteil liegt, und mit einer Entnahmeoffnung (12) zwischen der oberen Querkante (13, 20) einer ersten Seitenwand (2) und der zugeordneten Deckenteilkante (21 , 22), wobei in die Entnahmeoffnung (12) ein Verschlußelement (20) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Staπdbeutel in der ersten Seitenwand (2) in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements (20) Mittel (33) zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelements (20) in einer nach vorn umgekippten Position umfaßt

Standbeutel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das obere Deckenteil in einem Bereich unterhalb des Verschlußelements (20) Mittel (34) zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelements in einer aufrechten Position umfaßt

Verschlußelement nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelements aus mindestens einer Prägung (33, 34) gebildet ist

Standbeutel nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Prägung von zwei Seiten aus zur mittleren Längsachse (A) der ersten Seitenwand (2) hin als Linieπpragung erstreckt Standbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägung (33) einehalbovalformige ünienpraguπg ist

Standbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägung (33) eine dreiecksformige Lmieπpragung ist

Standbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägung (33, 34) von innen nach außen gerichtet ist.

Standbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Stabilisieren und Halten des Verschlußelementes in der nach vorne umgekippten Position im oberen Drittel der ersten Seitenwand (2) angeordnet

Staπdbeutel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmeoffnung (12) zwischen einer an einer Seitenwaπd (2) ausgebildeten, über eine Querkante (13) der Sertenwaπd (2) vorstehenden Seitenwandlasche (14) und einer dazu korrespondierend am Deckenteil (11 ) ausgebildeten Deckenteillasche (15) gebildet ist, die entlang ihrer Langskanten (16, 17, 18, 19) miteinander verbunden sind

Standbeutel insbesondere nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckenteil (11) über Siegelπahte (30), die sich von beiden Langskanten (4, 7) aus schräg zu der Entnahmeoffnung (12) der ersten Seitenwand bzw schräg zur oberen Querkante der zweiten Seitenwand hm erstrecken, mit der jeweiligen Seitenwaπd (3, 2) verbunden ist, wobei die abgeschrägten Siegelπahte (30) gleichzeitig die Außennahte sind

Staπdbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwande (2, 3) mit zwischen den Querkanten (6, 7, 4, 5) beabstandet verlaufenden nach außen gerichteten Langspragungen (21 ) versehen sind

Standbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lange (h1 ) der ersten Seitenwaπd (2) großer als die Lange (h2) der zweiten Seitenwaπd (3) ist, so daß die Entnahmeoffnung der ersten Seitenwaπd oberhalb der oberen Querkante (31) der zweiten Seitenwand (3) zu liegen kommt

Staπdbeutel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckenteil einstuckig mit der zweiten Seitenwand (3) ausgebildet ist