JP6314269B1

JP6314269B1 - パウチ容器

Info

Publication number: JP6314269B1
Application number: JP2017077448A
Authority: JP
Inventors: 徳明東
Original assignee: 菅野包装資材株式会社
Priority date: 2017-04-10
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2018-04-18
Anticipated expiration: 2037-04-10
Also published as: JP2018177278A

Abstract

【課題】詰め替え作業を容易迅速に行うことができるパウチ容器を提供する。【解決手段】底部２と、底部２から延びる４つの側部と、側部の上端部と接合される天部７と、を有する本体部８を備え、第１側部３の上端から、第１側部３の幅と略同一幅で延出される側部用延出部９を備え、天部７における第１側部３と対向する端部から、第１側部３の幅と略同一幅で、かつ、上方へ延出して側部用延出部に重ね合わせて首部１１を構成するための天部用延出部１０を備え、首部１１の上端の一部に注出口が形成され、首部１１が、折り曲げ可能に構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、液状、顆粒状、粒状の流動性を有する内容物を密封包装するためのパウチ容器に関する。

近年において、例えばボトル容器に詰め替えるためのシャンプーやリンスを含む液状物を収容するパウチ容器が提案されている。このパウチ容器は、柔軟性シートにより袋状に形成された容器本体と、容器本体の上端の左右幅方向中央部に形成された注出口に注出栓である筒状本体と、該筒状本体の開口を閉じるキャップと、を備えて構成されている。また、容器本体の上端の左右幅方向一端部である肩部が斜めにカットされ、そのカットされた部分に斜め上方を向くように筒状本体とキャップとを備えているものも提案されている（例えば特許文献１参照）。

上記構成のパウチ容器内の液状物をボトル容器に詰め替える際には、キャップを外した後、パウチ容器全体を徐々に傾けながら、筒状本体の先端の開口をボトル容器の口部の上端に沿わせた状態にし、その状態でパウチ容器の筒状本体からボトル容器の口部に注ぎ入れることになる。

特開平７−１８７２０２号公報（図１及び図３参照）

上記特許文献１のパウチ容器では、筒状本体の先端をボトル容器の口部の上端に沿わせるまでにパウチ容器全体を大きく傾けなければならない。そのため、慎重にパウチ容器を傾けなければ、パウチ容器の筒状本体から液状物がボトル容器の口部に沿うまでに外部に漏れ出てしまうということがあり、詰め替え作業が手間のかかる煩わしい作業になるという不都合があった。

本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、詰め替え作業を容易迅速に行うことができるパウチ容器を提供する。

本発明のパウチ容器は、前述の課題解決のために、４つの側部と、該４つの側部のうちの３つの側部の上端部と接合される略矩形状の天部と、を有する本体部を備え、前記４つの側部のうちの前記天部と接合されていない第１側部の上端から、前記３つの側部の上端よりも上方へ位置するように延出される側部用延出部を備え、前記天部における前記第１側部と対向する端部から、上方へ延出して前記側部用延出部に重ね合わせて首部を構成するための天部用延出部を備え、他の容器に入れる内容物を収容しない空の状態で該内容物を収容可能となる略直方体形状又は略立方体形状を維持するように構成され、前記首部は、前記第１側部に連続する基端部と、該基端部に対して該首部の延出方向に離間して配置される先端部とを有し、保形性を有する筒状本体が、該筒状本体の上端が前記首部の先端部より外方へ突出するように、該筒状本体の下部にて前記首部の先端部に取り付けられて注出口が形成されており、前記首部は、基端部と該基端部から先端部までの間の少なくとも１ヶ所との複数ヶ所を起点として前記注出口が前記第１側部の真上に開口する第１姿勢から該注出口が第１側部よりも外側へ位置して、該注出口の開口が下向きとなる下向き姿勢まで折り曲げ自在に構成され、しかも、前記下向き姿勢では、前記首部が、前記基端部で外側へ折り曲がり、前記１ヶ所で下向きに折り曲がるように構成され、前記第１姿勢から前記下向き姿勢まで折り曲げる間に、前記側部用延出部は、その基端部における幅方向両端部を結ぶ仮想線上の折り起点となる線で折り曲げられるとともに、前記天部用延出部は、前記天部に設けられる幅方向に沿う折り線を起点として折り曲げられることで、前記天部に設けられる幅方向に沿う折り線と前記第１側部との間で流路が閉鎖されることなく、前記本体部内の内容物を、首部及び筒状本体を介して外部へ流動案内するための流路が形成されることを特徴としている。

かかる構成によれば、例えばパウチ容器内の液状物をボトル容器に詰め替える際には、首部を折り曲げることによって、首部の注出口をボトル容器の口部に当接する状態にする又は近付けることができる。その当接状態又は近付けた状態を維持した状態で、パウチ容器全体を少し傾けるだけで、パウチ容器内の液状物をボトル容器に外部に漏れることなく確実に入れることができる。しかも、首部の幅が、第１側部の幅と略同一幅になっているので、首部が折り曲げられた状態であっても、本体部内の液状物が首部側へ移動し難いといったことがない。

また、本発明のパウチ容器は、前記筒状本体を前記首部の幅方向略中央部に備え、該筒状本体の幅方向両側部において前記側部用延出部と前記天部用延出部とが接合されたシール部を備えていてもよい。

また、本発明のパウチ容器は、前記注出口が、前記首部の幅方向略中央部に形成され、前記首部の幅方向両端部において前記側部用延出部と前記天部用延出部とが接合されたシール部を取っ手部として兼用構成してもよい。

かかる構成によれば、注出口を首部の幅方向略中央部に形成し、首部の幅方向両端部のシール部を取っ手部に兼用構成することによって、両端部のシール部の一方を掴んでパウチ容器を傾ける、あるいは移動させることができる。

また、本発明のパウチ容器は、前記天部が略長方形状であり、前記首部の高さが、前記天部の短辺寸法の１／４の長さ以上に設定されていてもよい。

かかる構成によれば、首部の高さが、前記天部の短辺寸法の１／４の長さ以上に設定されていれば、首部を折り曲げたときに、首部の開口をボトル容器の口部に当接し易くなる又は近付け易くなる。

また、本発明のパウチ容器は、前記取っ手部を構成するシール部の表面に、滑り止め用の凹凸部が形成されていてもよい。

かかる構成によれば、取っ手部を構成するシール部の表面に形成された滑り止め用の凹凸部によって、取っ手部を手で掴んでパウチ容器を移動させる際に手が滑ることを抑制することができ、取り扱い面において有利になる。

また、本発明のパウチ容器は、前記取っ手部を構成するシール部の内側輪郭線が、前記注出口側ほど上方に位置して内容物を該注出口へ案内する傾斜案内面として形成されていてもよい。

かかる構成によれば、シール部の内側輪郭線が、注出口側ほど上方に位置して内容物を注出口へ案内する傾斜案内面として形成されていれば、両端部に内容物が溜まることがなく、傾斜案内面にてスムーズに内容物を注出口へ案内することができる。

また、本発明のパウチ容器は、前記筒状本体には、該筒状本体の上端の開口を閉じるキャップを備えていてもよい。

本発明によれば、首部が、折り曲げ可能に構成されているので、首部の注出口をボトル容器の口部に当接する又は近付けることで、詰め替え作業を容易迅速に行うことができるパウチ容器を提供することができる。

パウチ容器の正面図である。図１におけるＩＩ−ＩＩ線端面図である。パウチ容器の側面図である。パウチ容器の背面図である。パウチ容器の首部を折り曲げてボトル容器に詰め替える直前の状態を示す側面図である。パウチ容器全体を傾けながらボトル容器に内容物を詰め替えている状態を示す側面図である。パウチ容器の首部を折り曲げてパウチ容器の筒状部材の先端部がボトル容器の口部内に入り込んだ状態からパウチ容器全体を傾けながらボトル容器に内容物を詰め替えている他の形態の詰め替え状態を示す側面図である。

以下、本発明のパウチ容器を、図面に基づいて説明する。

図１〜図４に、後述するボトル容器１５に詰め替えるための内容物であるシャンプーやリンスを含む液状物を密封包装（収容）するスタンディング型のパウチ容器１を示している。このパウチ容器１は、ポリエチレン又はポリプロピレン等の熱溶着性を有する合成樹脂製のフィルムの表裏面に、アルミニウムの蒸着層を備えたアルミ蒸着フィルムをラミネートした積層フィルムから構成されているが、他の構成であってもよい。尚、パウチ容器１は、ここでは、液状物を収容する場合を示しているが、顆粒状物、粒状物を含む流動性を有する内容物を密封包装してもよい。

パウチ容器１は、長方形状の底部２と、底部２の４辺から上方（鉛直上方向）へ延びる縦長で長方形状の４つの側部３，４，５，６と、該４つの側部３，４，５，６のうちの３つの側部４，５，６の上端部と接合される長方形状の天部７と、を有する本体部８を備え、４つの側部３，４，５，６のうちの天部７と接合されていない第１側部３の上端から、第１側部３の幅と同一幅で、かつ、３つの側部４，５，６の上端よりも上方へ位置するように鉛直上方向へ延出される側部用延出部９を備え、天部７の第１側部３側端、つまり天部における第１側部３と対向する端部から、第１側部３の幅と同一幅で、かつ、上方（鉛直上方向）へ延出して側部用延出部９に重ね合わせて首部１１を構成するための天部用延出部１０を備えている。尚、第１側部３と側部用延出部９とが一枚の積層フィルムから構成され、天部７と天部用延出部１０とが一枚の積層フィルムから構成されている。このように本体部８を直方体形状（立方体形状でもよい）に構成することによって、パウチ容器１の内容量の増大化を図ることができるとともに、パウチ容器１の立ち姿勢（スタンディング姿勢）の安定化を図ることができる利点がある。尚、以下の説明における前後左右の説明は、左右に関しては図１に示された状態に対応しており、前後に関しては、図３における左方が「前方」に対応し、右方が「後方」に対応する。また、上下は、図１及び図３に示された状態に対応している。前記第１側部３の後方に対向位置する側部が第２側部４とし、図１において第１側部３の左側に位置する側部を第３側部５とし、図１において第１側部３の右側に位置する側部を第４側部６として、以下説明する。

底部２の外縁を構成する４つの辺部と、これに対応する４つの側部３，４，５，６の下辺部とが熱溶着により接合されている。また、天部７の外縁を構成する４つの辺部のうちの第１側部３に対応する前側辺部を除いた３つの辺部（左側辺部、右側辺部、後側辺部）と、これに対応する第２側部〜第４側部４，５，６の上辺部とが熱溶着により接合されている。また、第１側部３の幅方向両端部が第３側部５の前端部及び第４側部６の前端部に熱溶着により接合されている。また、第２側部４の幅方向両端部が第３側部５の後端部及び第４側部６の後端部に熱溶着により接合されている。また、側部用延出部９の幅方向両端部と天部用延出部１０の幅方向両端部とが熱溶着により接合されている。ここでは、底部２、天部７、４つの側部３〜６を熱溶着により接合しているが、接着剤により接合することもできる。

図１に、第１側部３と第３側部５との第１接合部（シール部）Ｓ１、第１側部３と第４側部６との第２接合部（シール部）Ｓ２、第１側部３と底部２との第３接合部（シール部）Ｓ３がドットで示されている。また、図１に、側部用延出部９と天部用延出部１０との首部１１の接合部（シール部）がドットで示され、この首部１１の接合部（シール部）は、第１接合部（シール部）Ｓ１から同一幅で上方に延びる第４接合部（シール部）Ｓ４と、第２接合部（シール部）Ｓ２から同一幅で上方に延びる第５接合部（シール部）Ｓ５と、第４接合部（シール部）Ｓ４及び第５接合部（シール部）Ｓ５のそれぞれから後述の注出口１２までの間を接合する角部接合部（シール部）Ｓ６，Ｓ７とから構成されている。これら角部接合部（シール部）Ｓ６，Ｓ７は、第４接合部（シール部）Ｓ４及び第５接合部（シール部）Ｓ５の幅よりも大きな幅に構成され、後述する取っ手部として兼用構成されるとともに、後述する傾斜案内面を備えている。図２には、第２側部４と第３側部５との第８接合部（シール部）Ｓ８、第２側部４と第４側部６との第９接合部（シール部）Ｓ９が示されている。また、図３には、底部２と第４側部６との第１０接合部（シール部）Ｓ１０、天部７と第１１接合部（シール部）Ｓ１１が示されている。また、図４には、底部２と第２側部４との第１２接合部（シール部）Ｓ１２、天部７と第２側部４との第１３接合部（シール部）Ｓ１３が示されている。

また、第３側部５及び第４側部６のそれぞれには、折り畳むための折り線が形成されている。第３側部５の折り線及び第４側部６の折り線は、同一であるため、図３の第４側部６の折り線について説明する。まず、第４側部６が内側（下方側）に突出する山折りとなるように前後方向中央部に上下方向に沿って形成された第１折り線Ｌ１と、第４側部６の上端部において天部７を下向きに突出する山折りとなるように形成された３つの天部側折り線と、第４側部６の下端部において底部２を上向きに突出する山折りとなるように形成された３つの底部側折り線と、を備えている。３つの天部側折り線は、第１折り線Ｌ１の上端から上方へ延びる第２折り線Ｌ２と、第１折り線Ｌ１の上端から前方斜め上方へ延びる第３折り線Ｌ３と、第１折り線Ｌ１の上端から後方斜め上方へ延びる第４折り線Ｌ４と、を備えている。３つの底部側折り線は、第１折り線Ｌ１の下端から下方へ延びる第５折り線Ｌ５と、第１折り線Ｌ１の下端から前方斜め下方へ延びる第６折り線Ｌ６と、第１折り線Ｌ１の上端から後方斜め下方へ延びる第７折り線Ｌ７と、を備えている。また、天部７の前後方向略中央部には、幅方向全域に延びる第８折り線Ｌ８が形成され、底部２の前後方向略中央部にも、幅方向全域に延びる第９折り線Ｌ９が形成されている。

図１に示すように、首部１１の上端（先端）の左右方向中央部に後述する注出口１２が形成され、首部１１が、それの基端部で折り曲げ可能に構成されている。具体的には、前記首部１１は、注出口１２が第１側部３の真上に開口する第１姿勢（図３参照）と、第１側部３の上端部における幅方向両端部を結ぶ仮想線上の折り起点となる直線状の線Ｚで折れ曲がって注出口１２が第１側部３よりも外側（図５では、左側）へ位置する第２姿勢（図５参照）とに姿勢変更自在に構成されている。このように、首部１１を折り曲げて第１姿勢から第２姿勢に姿勢変更することによって、注出口１２をボトル容器１５の口部１５ａに確実に当接させる状態にする（又は近付ける）ことができる。また、陳列時には、第１姿勢にしておくことによって、第２姿勢で陳列する場合に比べて、パウチ容器を陳列するための陳列スペースを少なくできる。また、注出口１２には、保形性を有する筒状本体１３が装着され、この筒状本体１３の上端の開口１３ａ（図５参照）を閉じるキャップ１４を備えている。従って、首部１１を折り曲げた時に、側部用延出部９と天部用延出部１０とで形成される内容物流動案内用流路Ｒ（図１、図３、図６参照）が筒状本体１３により潰れることなく維持されるようになっている。しかも、筒状本体１３の左右両側部が接合部（シール部）Ｓ６，Ｓ７で固められているため、首部１１が保形性を維持することができるようになっている。尚、筒状本体１３は、合成樹脂で構成され、筒状本体１３の下部１３Ｄが熱融着により首部１１を構成する側部用延出部９と天部用延出部１０とに接合されている。また、図１、図３〜図６に、筒状本体１３の下端の位置が１３Ｌで示されている。また、首部１１を備えているので、本体部８の上端まで内容物を充填することができる。

従って、図５に示すように、パウチ容器１内の液状物をボトル容器１５に詰め替える際には、キャップ１４を外してから、ボトル容器１５の近傍に位置しているパウチ容器１の前端の首部１１をそれの基端部、つまり第１側部３の上端部の前記折り起点となる線Ｚで折り曲げることによって、首部１１の開口１３ａをボトル容器１５の口部１５ａに当接する（沿わせる）ことができる。その当接状態を維持した状態で、図６に示すように、パウチ容器１全体を２点鎖線で示す姿勢から実線で示す姿勢（容器本体８が略水平となる姿勢）になるように傾けるだけで、パウチ容器１内の液状物をボトル容器１５に外部に漏れることなく確実に入れることができる。しかも、首部１１の幅が、第１側部３の幅と同一幅になっているので、首部１１が折り曲げられた状態であっても、本体部８内の液状物が首部１１側へ移動し難いといったことがない。また、首部１１を折り曲げた時に、側部用延出部９と天部用延出部１０とで形成される内容物流動案内用流路Ｒが筒状本体１３により維持されることで（図６参照）、本体部８内の内容物を首部１１側へスムーズに移動させることができる。また、首部１１を折り曲げた状態において、側部用延出部９が折り起点となる線Ｚで折り曲げられた状態になっているが、側部用延出部９と対向位置する天部用延出部１０が前記線Ｚで折り曲がることがないように、前記天部７に第８折り線Ｌ８を形成している。従って、首部１１を折り曲げた際に、側部用延出部９と天部用延出部１０とが同一の位置で折り曲げられることを回避できる。つまり、側部用延出部９は折り起点となる線Ｚで折り曲げられる一方、天部用延出部１０が、天部７における第８折り線Ｌ８を挟んで天部用延出部１０側の部分と一体となって第８折り線Ｌ８を起点として角度変更する。これにより、本体部８の内部における第８折り線Ｌ８と第１側部３との間で流路が閉鎖されることがない。ここでは、第８折り線Ｌ８を、天部７の前後方向略中央部に形成しているが、前記線Ｚから離間する側（第２側部４側）であれば、天部７のどの位置に形成してもよい。尚、図６では、首部１１の開口１３ａがボトル容器１５の口部１５ａに当接している状態でパウチ容器１内の液状物をボトル容器１５に詰め替えることが好ましいが、首部１１の開口１３ａがボトル容器１５の口部１５ａに接触していない状態、つまり首部１１の開口１３ａがボトル容器１５の口部１５ａに近付いている状態でパウチ容器１内の液状物をボトル容器１５に詰め替えてもよい。

注出口１２が、首部１１の幅方向中央部に形成されることによって、首部１１の幅方向両端部において側部用延出部９と天部用延出部１０とが接合された接合部（シール部）Ｓ６，Ｓ７を取っ手部として兼用構成している。尚、注出口１２を幅方向中央部から左右幅方向で少しずれた位置（幅方向略中央部）に形成してもよい。このシール部Ｓ６，Ｓ７の表面には、滑り止め用の凹凸部が形成され、シール部Ｓ６，Ｓ７の内側輪郭線Ｈ１，Ｈ２が、注出口１２側ほど上方に位置して内容物を注出口１２へ案内する傾斜案内面として形成されている。従って、両端部のシール部Ｓ６，Ｓ７の少なくとも一方を掴んでパウチ容器１を傾ける、あるいは移動させることができる。また、滑り止め用の凹凸部によって、取っ手部であるシール部Ｓ６，Ｓ７を掴んでパウチ容器１を移動させる際に滑ることを抑制することができ、取り扱い面において有利になる。また、内側輪郭線Ｈ１，Ｈ２で形成される傾斜案内面により、首部１１の両端部に内容物が溜まることがなく、傾斜案内面にてスムーズに内容物を注出口１２へ案内することができる。

また、首部１１の高さが、天部７の短辺寸法の１／３の長さに設定されている。このように設定されることによって、首部１１を第１側部３の上端で折り曲げたときに、首部１１の開口１３ａをボトル容器１５の口部１５ａに当接し易くなる又は近付け易くなり、ボトル容器１５への内容物の詰め替えがより一層容易に行える。尚、首部１１の高さは、高いほど好ましいが、天部７の短辺寸法の１／４の長さ以上に設定することが好ましい。特に、首部１１の高さを、天部７の短辺寸法の１／３の長さよりも長く設定した場合には、首部１１を第１側部３の上端から首部１１の先端（上端）までの間の複数箇所で折り曲げられることで、首部１１のシール部Ｓ５が円弧状（アーチ状）に湾曲するように構成されていてもよい。尚、首部１１の高さを、長くすればするほどいろんな折り曲げ状態を現出させることができるが、天部７の短辺寸法の全長の長さ又は天部７の長辺寸法の全長の長さを最大高さにして実施してもよい。

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

前記実施形態では、パウチ容器１を構成する左右の側部である第３側部５と第４側部６に折り目を形成することによって、左右の側部５，６が内側に折り込まれる構成としたが、左右の側部５，６に折り目を形成していない折り込み不能なパウチ容器であってもよい。

また、前記実施形態では、底部２及び天部７を長方形にしたが、正方形であってもよい。また、底部２及び天部７の４つの角部が丸く形成した略長方形状又は略正方形状であってもよい。また、底部２の大きさと天部７の大きさとは、同一に構成してもよいし、異なる大きさに構成することもできる。

また、前記実施形態では、首部１１の幅を第１側部３の幅と同一幅に設定したが、首部１１の幅を第１側部３の幅よりも少し小さな幅に設定してもよい。

また、前記実施形態では、首部１１を本体部８の一部である幅方向中央部に形成したが、本体部８の幅方向一端部又は他端部に位置するように形成してもよい。

また、前記実施形態では、首部１１を第１側部３から鉛直上方向（水平面に対して垂直方向）へ延びるように構成したが、斜め上方へ延びるように構成してもよい。

また、前記実施形態では、シール部Ｓ６，Ｓ７の内側輪郭線Ｈ１，Ｈ２が、注出口１２側ほど上方に位置して内容物を注出口１２へ案内する傾斜案内面に形成したが、傾斜案内面は形成せず、例えば水平面に形成してもよい。

また、前記実施形態では、側部用延出部９の幅と天部用延出部１０の幅とを同一幅に設定したが、いずれか一方の幅を他方の幅よりも大きくしてもよい。この場合、一方の側部用延出部９（又は天部用延出部１０）の幅方向で食み出した部分を内側に折り込んで他方の天部用延出部１０（又は側部用延出部９）の幅方向端部に重ね合わせ、熱溶着によりシールすることによって、首部１１における内容物の流動量を増大させることができる利点がある。

また、前記実施形態では、首部１１の開口１３ａがボトル容器１５の口部１５ａに当接している状態からパウチ容器１を傾けて内容物の詰め替えを行ったが、図７に示すように、構成してもよい。つまり、前述したように、首部１１を天部７の短辺寸法の１／４の長さ以上に設定することによって、パウチ容器１の首部１１を９０度を越えて開口１３ａが下向きになる角度まで折り曲げることができる。この首部１１は、前述同様に、それの基端部、つまり第１側部３の上端部における幅方向両端部を結ぶ仮想線上の折り起点となる直線状の線Ｚで折り曲がる。このように折り曲がったパウチ容器１の筒状部材１３の先端部をボトル容器１５の口部１５ａ内に入り込んだ状態にすることができる。このように開口１３ａが下向きになる角度まで首部１１を折り曲げた場合でも、前述のように、天部７に第８折り線Ｌ８が形成されているので、側部用延出部９と天部用延出部１０とが同一の位置で折り曲げられることを回避できる。つまり、側部用延出部９が折り起点となる線Ｚで折り曲げられる一方、天部用延出部１０が、天部７における第８折り線Ｌ８を挟んで天部用延出部１０側の部分と一体となって第８折り線Ｌ８を起点として角度変更する。これにより、本体部８の内部における第８折り線Ｌ８と第１側部３との間で流路が閉鎖されることがない。この首部の折り曲げ状態から２点鎖線で示すようにパウチ容器１全体を傾けながらボトル容器１５に内容物を確実に詰め替えることができる。この場合、パウチ容器１の筒状部材１３の先端部がボトル容器１５の口部１５ａ内に入り込み可能となるように、ボトル容器１５の口部１５ａの高さと筒状部材１３の先端（上端）の高さとを考慮するだけでなく、筒状部材１３の先端部の外径寸法をボトル容器１５の口部１５ａの内径寸法よりも小さく設定する必要がある。

１…パウチ容器、２…底部、３…第１側部、４…第２側部、５…第３側部、６…第４側部、７…天部、８…本体部、９…側部用延出部、１０…天部用延出部、１１…首部、１２…注出口、１３…筒状本体、１３ａ…開口、１３Ｄ…下部、１４…キャップ、１５…ボトル容器、１５ａ…口部、Ｈ１，Ｈ２…内側輪郭線、Ｌ１〜Ｌ９…折り線、Ｒ…内容物流動案内用流路、Ｓ１〜Ｓ１３…接合部（シール部）、Ｚ…折り起点となる線

Claims

４つの側部と、該４つの側部のうちの３つの側部の上端部と接合される略矩形状の天部と、を有する本体部を備え、前記４つの側部のうちの前記天部と接合されていない第１側部の上端から、前記３つの側部の上端よりも上方へ位置するように延出される側部用延出部を備え、前記天部における前記第１側部と対向する端部から、上方へ延出して前記側部用延出部に重ね合わせて首部を構成するための天部用延出部を備え、他の容器に入れる内容物を収容しない空の状態で該内容物を収容可能となる略直方体形状又は略立方体形状を維持するように構成され、
前記首部は、前記第１側部に連続する基端部と、該基端部に対して該首部の延出方向に離間して配置される先端部とを有し、保形性を有する筒状本体が、該筒状本体の上端が前記首部の先端部より外方へ突出するように、該筒状本体の下部にて前記首部の先端部に取り付けられて注出口が形成されており、
前記首部は、基端部と該基端部から先端部までの間の少なくとも１ヶ所との複数ヶ所を起点として前記注出口が前記第１側部の真上に開口する第１姿勢から該注出口が第１側部よりも外側へ位置して、該注出口の開口が下向きとなる下向き姿勢まで折り曲げ自在に構成され、しかも、前記下向き姿勢では、前記首部が、前記基端部で外側へ折り曲がり、前記１ヶ所で下向きに折り曲がるように構成され、
前記第１姿勢から前記下向き姿勢まで折り曲げる間に、前記側部用延出部は、その基端部における幅方向両端部を結ぶ仮想線上の折り起点となる線で折り曲げられるとともに、前記天部用延出部は、前記天部に設けられる幅方向に沿う折り線を起点として折り曲げられることで、前記天部に設けられる幅方向に沿う折り線と前記第１側部との間で流路が閉鎖されることなく、前記本体部内の内容物を、首部及び筒状本体を介して外部へ流動案内するための流路が形成されることを特徴とするパウチ容器。
前記筒状本体を前記首部の幅方向略中央部に備え、該筒状本体の幅方向両側部において前記側部用延出部と前記天部用延出部とが接合されたシール部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のパウチ容器。
前記注出口が、前記首部の幅方向略中央部に形成され、前記首部の幅方向両端部において前記側部用延出部と前記天部用延出部とが接合されたシール部を取っ手部として兼用構成していることを特徴とする請求項１に記載のパウチ容器。
前記天部が略長方形状であり、前記首部の高さが、前記天部の短辺寸法の１／４の長さ以上に設定されていることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のパウチ容器。
前記取っ手部を構成するシール部の表面に、滑り止め用の凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のパウチ容器。
前記取っ手部を構成するシール部の内側輪郭線が、上方に向かうほど前記注出口側に接近して内容物を該注出口へ案内する傾斜案内面として形成されていることを特徴とする請求項３又は５のうちのいずれか１項に記載のパウチ容器。
前記筒状本体には、該筒状本体の上端の開口を閉じるキャップを備えていることを特徴とする請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載のパウチ容器。