EP1216192B1 - Ineinanderstapelbarer faltbehälter mit ausgiessvorrichtung - Google Patents

Ineinanderstapelbarer faltbehälter mit ausgiessvorrichtung Download PDF

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EP1216192B1
EP1216192B1 EP00969352A EP00969352A EP1216192B1 EP 1216192 B1 EP1216192 B1 EP 1216192B1 EP 00969352 A EP00969352 A EP 00969352A EP 00969352 A EP00969352 A EP 00969352A EP 1216192 B1 EP1216192 B1 EP 1216192B1
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SIG Combibloc GmbH and Co KG
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SIG Combibloc GmbH and Co KG
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
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    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container

Definitions

  • the invention relates to a resealable Container, in particular a cardboard plastic multilayer composite package for holding liquid or pasty Products, with a rectangular base, four in essentially arranged at right angles to each other Side surfaces (body surfaces), one with a web seam after filling the pack closed head area and one on an inclined surface in the head area arranged closure element.
  • the invention is therefore based on the object, the known, previously described in more detail So reshaping and reshaping container develop further that the container volume optimally can be exploited without giving up the benefits of known containers in terms of production, Refilling and closing.
  • the blank of such a container should Resulting form of the pack attached Closure in the best possible way against the influence of force and Protect damage.
  • the cut should be like this be that of the current production technology is taken into account, at least in general terms.
  • the provided in the head area web seam to the inclined surface be killed or turn away from her.
  • the advantage of inventive design of the web seam in that this always runs at right angles to the inclined surface, so that the "packing ears" to the body surface with Abut inclined surface adjacent body surfaces.
  • the bulge or indentation from the head area up evenly to the floor area it is possible that the bulge or indentation forming Continue folding lines down to the lower corners of the box, or at the lower front edge of the inclined surface having body surface in the area of the box corners end up.
  • Figs. 1 and 2 is a first embodiment a container according to the invention in perspective shown.
  • the container does not have a closer designated rectangular base and four in essentially arranged at right angles to each other Side surfaces, carcase surfaces 1, 2, 3 and 4, on.
  • in the Head area is the container with a web seam 5 closed, triangular "ears" 6 are on the Body surfaces 3 and 4 folded.
  • In the head area of Carcass surface 1 is an inclined surface 7 can be seen, the from the rectangle profile specified by the base area the container protrudes and on which a closure element 8 is applied. This indicates that below the Closure element 8 located body surface 1 a Bulge on, so that this surface convex out of the cuboid body emerges.
  • the opposite (rear) carcass surface 2 is with a corresponding unspecified indentation provided, as explained in more detail below.
  • Figs. 3 to 5 of the container according to the invention in shown three different side views.
  • the container according to the invention below with reference to the description of its blank explained in more detail.
  • Fig. 6 is the blank of the container according to the invention, from each may consist of appropriate material, preferably from the for beverage disposable packaging usual composite material.
  • the blank is made a square arch of the corresponding material.
  • This quadrangle is divided by the vertical Corner lines 9, 10, 11, 12 and the border lines of the blank in five main fields, the later side surfaces 1, 2, 3 and 4 and a longitudinal seam strip 13.
  • the main fields 1 and 2 differ in essential characteristics.
  • the main square 1 through the vertical corner lines 10 and 11 and the upper and lower Edge of the arc defines, has in the upper area over a centrally arranged square box 7 (the later Inclined surface), which is for receiving the closure element. 8 is determined.
  • field 7 weakens for example, perforation 14, in the composite material intended. From the corner points of the field 7 lead Fold lines to the vertices of the later Packing ears 6 forming triangles 15 and 16.
  • the two bottom corners of the field 7 are about fold lines 17th and 18 with those formed with the bottom edge folding line 19 Intersections of the field 1 connected, they end there in the corners.
  • the position of the field 7 and his Sizing is variable and refer to the Space requirement or the height of the closure element 8. Um to achieve optimal stacking, it is recommended the sizing and positioning of the previously described area of the field 7 and on the rear side wall 2 corresponding surface 20 so form that on the same horizontal plane is like the highest point of the closure element. 8
  • fold lines 21 and 22 for the stabilization and structuring of the indented back surface available are lost from the lower corners of the surface 20 to the with the bottom edge fold line 19 formed intersections of Field 2, there again to the corners.
  • FIGS. 7 to 12 A further embodiment is shown in FIGS. 7 to 12 described, wherein the reference numerals used are arranged accordingly.
  • This embodiment of the container according to the invention shows a body surface 1 ', in the head of the container in a Trapezoidal inclined surface 7 'merges, which intended is to receive the closure element 8.
  • this Embodiment of the container according to the invention shows, is also the corresponding surface 20 'of rear body surface 2 'trapezoidal.
  • FIGS. 13 to 18 is another Embodiment of the container according to the invention described.
  • the head area of the Container substantially in the first Embodiment (FIGS. 1 to 6).
  • the web seam 5 has been transferred to the other side, so that the inclined surface 7 "is larger than the first Embodiment.
  • Fig. 18 out The cut shown there can be seen that the longitudinal seam 13 'now not on the back, but at the front of the invention Container, namely on the body surface 1 "is formed.
  • the Stegnaht 5 of the Body surface 1 "and the inclined surface 7" facile turned over to a too strong material bending of the longitudinal seam to avoid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen wiederverschließbaren Behälter, insbesondere eine Kartonkunststoffmehrschichtverbundpackung zur Aufnahme flüssiger oder pastöser Produkte, mit einer rechteckigen Grundfläche, vier im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen (Korpusflächen), einem mit einer Stegnaht nach dem Füllen der Packung verschlossenen Kopfbereich und einem auf einer Schrägfläche im Kopfbereich angeordneten Verschlußelement.
Der Bereich der Einweggetränkepackung wird derzeit von der hinlänglich bekannten quaderförmigen Kartonverpackung dominiert. Eindeutig sind ihre Vorteile hinsichtlich der preisgünstigen Fertigung der - wenn erforderlich - aseptischen Befüllbarkeit, der Distribution und der logistischen Komponenten im Groß- und Einzelhandel, sowie die sehr unproblematische Bevorratung sowohl im Handel, als auch bei den Endverbrauchern. Neben diesen positiv zu bewertenden Faktoren ist weiterhin die Vielseitigkeit in der Anwendung des Produktes zu betonen. So wird zum Beispiel die individuelle Produktidentität durch das Aufbringen graphischer Elemente erreicht, deren gestalterische Variabilität eine Vielzahl an unterschiedlichen Erscheinungsbildern ermöglicht. Gegenüber anderen Einweggetränkepackungen, wie schlauchbeutelartigen Packungen, Leichtmetalldosen oder Glas- und Kunststofflaschen bieten die kartonartigen Behälter vielerlei Vorzüge.
Hinsichtlich der Wiederverschließbarkeit dieser Packung ist jedoch gerade gegenüber den flaschenartigen Behältern ein gravierender Nachteil festzustellen. Die Entwicklung der letzten Jahre zeigt, daß die Wichtigkeit einer zuverlässigen Wiederverschließbarkeit nicht zu vernachlässigen ist, da in zunehmendem Maße Packungsgrößen (Vorratspackung) auf dem Markt zu finden sind, deren Wiederverschließbarkeit aufgrund des hohen Füllvolumens notwendig erscheint. Wiederverschließbare Kartonverbundbehälter verfügen zwar in der Regel über entsprechende und hinlänglich bekannte Verschlußelemente, werden jedoch vom Verbraucher nur langsam akzeptiert. Dies ist in erster Linie auf die teilweise unpraktische und ungewohnte Handhabung der gängigen Verschlüsse für Kartoneinweggetränkepackungen zurückzuführen, die zumeist weder ein sauberes Ausgießen ermöglichen, noch die vom Verbraucher erwarteten Anforderung der Wiederverschließbarkeit (Dichtigkeit beim Schütteln etc.) befriedigend lösen.
Manche bekannten Packungen bieten zwar eine gute Handhabung und Wiederverschließbarkeit, büßen diese Vorteile jedoch durch ungünstige logistische Faktoren ein (Stapelbarkeit). Grundsätzlich ist festzustellen, daß die aus der quaderförmigen Packung herausragenden Verschlußelemente eine gewisse Höhe aufweisen müssen, damit diese hinsichtlich zuverlässigem Öffnen und dichtem Wiederverschließen brauchbar sind. Diese Bauhöhe führt jedoch zu Problemen beim Stapeln und auch nach dem eigentlichen Transport kommt es vor, daß bei unvorsichtiger Handhabung im Handel einzelne Verschlußelemente von den Packungen abgerissen werden.
Zur Lösung dieses Problems sieht die DE 40 15 119 C2 vor, daß eine im Kopfbereich der Packung vorgesehene Schrägfläche vorgesehen ist, auf der das Verschlußelement angeordnet ist, um ein Herausragen des Verschlußelementes aus dem quaderförmigen Grundkörper zu vermeiden. Diese bekannte Packung ist jedoch nachteilig, da sie einen relativ großen Kopfraum mit sich bringt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den bekannten, zuvor näher beschriebenen wiederverschließbaren Behälter so auszugestalten und weiterzubilden, daß das Behältervolumen optimal ausgenutzt werden kann, ohne auf die Vorteile der bekannten Behälter hinsichtlich der Herstellung, Befüllung und des Verschließens zu verzichten. Des weiteren sollte der Zuschnitt eines solchen Behälters die daraus resultierende Form der Packung den angebrachten Verschluß auf bestmögliche Art vor Krafteinflüssen und Beschädigungen schützen. Der Zuschnitt sollte dabei so beschaffen sein, daß der momentanen Fertigungstechnik zumindest in Grundzügen Rechnung getragen wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Packung so gefaltet ist, daß die das Verschlußelement tragende Schrägfläche zumindest teilweise aus dem durch die Grundfläche vorgegebenen Rechteckprofil herausragt, so daß die unterhalb des Verschlußelementes befindliche Korpusfläche eine Ausbauchung aufweist und daß die der vorstehenden Korpusfläche gegenüberliegende Korpusfläche wenigstens im Kopfbereich eine entsprechende Einbuchtung aufweist. Erfindungsgemäß ist sichergestellt, daß durch die Ausbauchung ein optimales Verhältnis von Füllvolumen zu Behältervolumen besteht. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung erhält die Vorderseite der Packung eine Ausbauchung, die sich zunächst negativ auf die lückenlose und dadurch platzsparende und stabile Stapelbarkeit auswirken würde. Um dies aufzufangen, ist im hinteren Kopfbereich der Packung durch die erfindungsgemäße Anordnung der Faltlinien eine Einbuchtung, die das Gegenstück zur oben genannten Ausbauchung darstellt, vorgesehen. Durch die entsprechenden Einbuchtungen im gegenüberliegenden Packungsbereich sind auch die Anforderungen an eine gute Stapelbarkeit erfüllt. Hier ist es denkbar, daß sowohl das Verschlußelement als auch die zur Anbringung vorgesehene Schrägfläche bezüglich ihrer Abmessungen aufeinander abgestimmt sind, so daß dadurch eine entsprechende Schutzwirkung eintritt und eine optimale Stapelbarkeit möglich ist. Gegenüber dem veränderten Kopfbereich der Packung verbleibt die Ausgestaltung des Bodens auf dem derzeitigen Stand der Dinge.
Gemäß alternativen Ausgestaltungen der Erfindung kann die im Kopfbereich vorgesehene Stegnaht zur Schrägfläche hin umgelegt sein oder aber von ihr weg weisen. Anders als beim gattungsbildenden Behälter gemäß DE 40 15 119 C2 besteht jedoch in jedem Fall der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung der Stegnaht darin, daß diese stets rechtwinklig zur Schrägfläche verläuft, so daß die "Packungsohren" an den der Korpusfläche mit Schrägfläche benachbarten Korpusflächen anliegen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verjüngt sich die Ausbauchung bzw. Einbuchtung vom Kopfbereich bis zum Bodenbereich gleichmäßig. Dabei ist es möglich, daß sich die die Ausbauchung bzw. Einbuchtung bildenden Faltlinien bis in die unteren Packungsecken fortsetzen, oder aber an der unteren Vorderkante der die Schrägfläche aufweisenden Korpusfläche im Bereich der Packungsecken enden.
Die Erfindung ist jedoch auch schon dann verwirklicht, wenn die Ausbauchung bzw. Einbuchtung vom Kopfbereich her bis etwa zur halben Behälterhöhe hinunterreicht. Es hat sich gezeigt, daß auch diese Ausgestaltung durchaus ausreichend ist, um die erfindungsgemäßen Vorteile zu erreichen.
Bevorzugt wird als Verschlußelement für den erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Behälter ein Schraubverschluß verwendet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer lediglich bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Behälter, perspektivisch in einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2
den Behälter aus Fig. 1, perspektivisch von der Rückseite betrachtet,
Fig. 3
den Behälter aus Fig. 1 in Vorderansicht,
Fig. 4
den Behälter aus Fig. 1 in Seitenansicht,
Fig. 5
den Behälter aus Fig. 1 in Rückansicht,
Fig. 6
den Zuschnitt des erfindungsgemäßen Behälters aus Fig. 1,
Fig. 7
einen erfindungsgemäßen Behälter, perspektivisch in einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 8
den Behälter aus Fig. 7, perspektivisch von der Rückseite betrachtet,
Fig. 9
den Behälter aus Fig. 7 in Vorderansicht,
Fig. 10
den Behälter aus Fig. 7 in Seitenansicht,
Fig. 11
den Behälter aus Fig. 7 in Rückansicht,
Fig. 12
den Zuschnitt des erfindungsgemäßen Behälters aus Fig. 7,
Fig. 13
einen erfindungsgemäßen Behälter, perspektivisch in einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Fig. 14
den Behälter aus Fig. 13, perspektivisch von der Rückseite betrachtet,
Fig. 15
den Behälter aus Fig. 13 in Vorderansicht,
Fig. 16
den Behälter aus Fig. 13 in Seitenansicht,
Fig. 17
den Behälter aus Fig. 13 in Rückansicht und
Fig. 18
den Zuschnitt des erfindungsgemäßen Behälters aus Fig. 13.
In den Fig. 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälters perspektivisch dargestellt. Der Behälter weist dabei eine nicht näher bezeichnete rechteckige Grundfläche und vier im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnete Seitenflächen, Korpusflächen 1, 2, 3 und 4, auf. Im Kopfbereich ist der Behälter mit einer Stegnaht 5 verschlossen, dreieckige "Ohren" 6 sind auf die Korpusflächen 3 und 4 umgelegt. Im Kopfbereich der Korpusfläche 1 ist eine Schrägfläche 7 zu erkennen, die aus dem durch die Grundfläche vorgegebenen Rechteckprofil des Behälters herausragt und auf dem ein Verschlußelement 8 aufgebracht ist. Dadurch weist die unterhalb des Verschlußelementes 8 befindliche Korpusfläche 1 eine Ausbauchung auf, so daß diese Fläche konvex aus dem quaderförmigen Grundkörper heraustritt. Die gegenüberliegende (rückwärtige) Korpusfläche 2 ist mit einer entsprechenden nicht näher bezeichneten Einbuchtung versehen, wie im folgenden näher erläutert ist.
In den Fig. 3 bis 5 ist der erfindungsgemäße Behälter in drei verschiedenen Seitenansichten dargestellt. Der Einfachheit halber wird der erfindungsgemäße Behälter nachfolgend anhand der Beschreibung seines Zuschnitts näher erläutert. In Fig. 6 ist der Zuschnitt des erfindungsgemäßen Behälters dargestellt, der aus jedem zweckmäßigem Material bestehen kann, vorzugsweise aus dem für Getränkeeinwegpackungen üblichen Verbundmaterial. Wie die Darstellung erkennen läßt, besteht der Zuschnitt aus einem viereckigen Bogen des entsprechenden Materials. Dieses Viereck gliedert sich durch die vertikalen Ecklinien 9, 10, 11, 12 und die Randlinien des Zuschnitts in fünf Hauptfelder, die späteren Seitenflächen 1, 2, 3 und 4 sowie einen Längsnahtstreifen 13. Dabei sind die durch die vertikalen Ecklinien 9, 10 bzw. 11, 12 und den oberen und unteren Rand des Zuschnitts definierten Hauptfelder 3 und 4 identisch.
Die Hauptfelder 1 und 2 unterscheiden sich jedoch in wesentlichen Merkmalen. Das Hauptfeld 1, durch die vertikalen Ecklinien 10 und 11 und den oberen und unteren Rand des Bogens definiert, verfügt im oberen Bereich über ein mittig angeordnetes viereckiges Feld 7 (die spätere Schrägfläche), das zur Aufnahme des Verschlußelementes 8 bestimmt ist. Dazu ist im Feld 7 eine Schwächung, beispielsweise Perforation 14, im Verbundmaterial vorgesehen. Von den Eckpunkten des Feldes 7 führen Faltlinien zu den Eckpunkten der die späteren Packungsohren 6 bildenden Dreiecke 15 und 16. Die beiden unteren Eckpunkte des Feldes 7 sind über Faltlinien 17 und 18 mit den mit der Bodenkantenfaltlinie 19 gebildeten Schnittpunkten des Feldes 1 verbunden, sie enden dort in den Ecken. Die Position des Feldes 7 und seine Dimensionierung sind variabel und beziehen sich auf den Platzbedarf bzw. die Höhe des Verschlußelementes 8. Um eine optimale Stapelung zu erreichen, empfiehlt es sich, die Dimensionierung und Positionierung der zuvor beschriebenen Fläche des Feldes 7 und der auf der rückwärtigen Seitenwand 2 entsprechenden Fläche 20 so auszubilden, daß diese auf derselben horizontalen Ebene liegt wie der höchste Punkt des Verschlußelementes 8.
Auch im rückwärtigen Hauptfeld 2 sind Faltlinien 21 und 22 zur Stabilisierung und Strukturierung der eingebuchteten Rückenfläche vorhanden. Diese verlaufen von den unteren Eckpunkten der Fläche 20 bis zu den mit der Bodenkantenfaltlinie 19 gebildeten Schnittpunkten des Feldes 2, dort wiederum bis zu den Ecken.
Die Hauptfelder 3 und 4 sowie der gesamte untere Bereich des Zuschnitts (unterhalb der Bodenkantenfaltlinie 19) wurde nicht erläutert, da diese Bereiche dem herkömmlichen Zuschnitt einer bekannten quaderförmigen Verbundpackung entsprechen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 7 bis 12 beschrieben, wobei die verwendeten Bezugszeichen entsprechend angeordnet sind. Dieses Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters zeigt eine Korpusfläche 1', die im Kopfbereich des Behälters in eine trapezförmige Schrägfläche 7' übergeht, die dazu bestimmt ist, das Verschlußelement 8 aufzunehmen. Wie aus dem in Fig. 12 dargestellten Zuschnitt dieses Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Behälters hervorgeht, ist auch die korrespondierende Fläche 20' der rückwärtigen Korpusfläche 2' trapezförmig ausgebildet.
Die unterhalb der Schrägfläche 7' bzw. Fläche 20' verlaufenden Faltlinien 17', 18' bzw. 21', 22' verlaufen nunmehr nicht bis in die Behälterecken, sondern treffen dabei außerhalb der Behälterecken jedoch innerhalb der Fläche 2' auf die Bodenkantenfaltlinie 19 auf. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Faltlinien 21', 22' aus dem Bereich der doppelten Materialführung (Längsnaht 13) gelenkt werden. Eine solche Ausgestaltung läßt sich natürlich auch beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 realisieren.
In den Fig. 13 bis 18 ist schließlich ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Behälters beschrieben. Dabei entspricht der Kopfbereich des Behälters im wesentlichen dem im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 bis 6). Hierbei ist jedoch die Stegnaht 5 zur anderen Seite umgelegt worden, so daß die Schrägfläche 7" größer ist als beim ersten Ausführungsbeispiel. Dies geht besonders gut aus Fig. 18 hervor. Im dort dargestellten Zuschnitt ist erkennbar, daß die Längsnaht 13' nunmehr nicht an der Rückseite, sondern an der Vorderseite des erfindungsgemäßen Behälters, nämlich an der Korpusfläche 1", gebildet wird. Aus diesem Grunde wird auch die Stegnaht 5 von der Korpusfläche 1" bzw. der Schrägfläche 7" wegweisend umgelegt, um eine zu starke Materialbiegung der Längsnaht zu vermeiden.
Aus den Fig. 13 bis 18 geht darüber hinaus schnell hervor, daß die unterhalb der Flächen 7" bzw. 20" angeordneten Faltlinien 17", 18" bzw. 21", 22" nicht bis zur Bodenkantenlinie 19, sondern nur etwa bis zur Behältermitte hinunter reichen. Eine solche Ausgestaltung ist hinsichtlich der Faltung des Zuschnittes weniger aufwendig und führt trotzdem zu den erfindungsgemäßen Vorteilen.

Claims (8)

  1. Wiederverschließbarer Behälter, insbesondere eine Kartonkunststoffmehrschichtverbundpackung zur Aufnahme flüssiger oder pastöser Produkte, mit einer rechteckigen Grundfläche, vier im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen (Korpusflächen (1, 2, 3, 4)), einem mit einer Stegnaht (5) nach dem Füllen des Behälters verschlossenen Kopfbereich und einem auf einer Schrägfläche (7) im Kopfbereich angeordneten Verschlußelement (8),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter so gefaltet ist, daß die das Verschlußelement (8) tragende Schrägfläche (7) zumindest teilweise aus dem durch die Grundfläche vorgegebenen Rechteckprofil herausragt, so daß die unterhalb des Verschlußelementes (8) befindliche Korpusfläche (1) eine Ausbauchung aufweist und daß die der vorstehenden Korpusfläche (1) gegenüberliegende Korpusfläche (2) wenigstens im Kopfbereich eine entsprechende Einbuchtung aufweist.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Stegnaht (5) zur Schrägfläche (7) hin umgelegt ist.
  3. Behälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die umgelegte Stegnaht (5) von der Schrägfläche (7) wegweist.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Ausbauchung bzw. Einbuchtung sich vom Kopfbereich bis zum Bodenbereich gleichmäßig verjüngt.
  5. Behälter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    sich die die Ausbauchung bzw. Einbuchtung bildenden Faltlinien (17, 18 und 21, 22) bis in die unteren Packungsecken fortsetzen.
  6. Behälter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    sich die die Ausbauchung bildenden Faltlinien bis zur unteren Vorderkante der Packung fortsetzen und im Bereich der Packungsecken enden.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Ausbauchung bzw. Einbuchtung vom Kopfbereich her bis etwa zur halben Behälterhöhe hinunterreicht.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    als Verschlußelement (8) ein Schraubverschluß vorgesehen ist.
EP00969352A 1999-09-30 2000-09-29 Ineinanderstapelbarer faltbehälter mit ausgiessvorrichtung Expired - Lifetime EP1216192B1 (de)

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DE19947014 1999-09-30
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