WO1999051360A1

WO1999051360A1 - Contenant de pulverisation

Info

Publication number: WO1999051360A1
Application number: PCT/JP1999/001644
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Mizushima; Kazuhito Kuwahara; Masami Chiku; Risa Iwata
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co., Ltd.
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 1999-10-14
Also published as: JP3906953B2; CA2291618C; KR20010012886A; CA2291618A1; EP0985455B1; US6290145B1; JPH11276944A; EP0985455A1; AU734660B2; KR100334050B1; DE69908262D1; AU2961099A; CN1103252C; CN1262632A; EP0985455A4; DE69908262T2

Description

明細書噴霧ュニット技術分野

本発明は、容器の口頸部開口部に取付けて使用する容器内の液状物質を噴霧するための噴霧ュニットに関する。

背景技術

吉野工業所株式会社は、容器の口頸部開口部に取付けて使用する容器内の液状物質を噴霧するための下記構造の吸引式噴霧装置の発明について出願を行った (特開平 8 - 2 3 0 9 6 1号等）。この吸引式噴霧装置は、容器内部に垂下され上方の大径の空気シリンダと空気シリンダの下方に連続した小径の液体シリンダとからなるシリンダと；大径空気シリンダの内周面に気密かつ摺動可能に保持される大径円筒状ビストンと、小径液体シリンダに気密に嵌合し上方に付勢されて該液体シリンダから上方に延び、大径筒状ピストンの中心孔部を気密に貫通し、かつ上部内側に逆止弁を設け、さらに下端部を容器内に連通させたステムと、該ステムの上部に嵌着し周壁下端部を大径円筒状ピストンに連結した噴霧ノズル孔付き押し下げへッドとからなる作動部材と；上記ステム内と押し下げへッドの噴霧ノズル孔とを連通する液体流出路と、空気シリンダと上記押し下げへッドの噴霧ノズル孔とを連通する空気噴射路とを有し、作動部材押し下げ操作によって空気を噴霧ノズル孔から噴出し、それによつて容器内の液体を吸出し、噴霧するものである。

発明の開示

従来用いられている縦形の噴霧装置では，高速回転させながら液体を噴出させているのに対し、上記噴霧ユニットは、高速で空気を噴出し、該空気の高速噴出により周辺部に負圧を発生し液体を吸出して高速噴出する空気と混合させて霧化するので、比較的高粘度の液体でも霧化させ易い利点がある反面、作動部材を押下げることによって空気噴出をしばらく続けた後空気/液体混合物の噴霧が開始されるので、空気噴出に対して液体噴霧の開始が遅れるという欠点があった。空気の噴出に対して空気液体混合物の噴霧の開始が遅れる原因は明確ではないが、空気噴出により液体を吸出するためには、空気噴出速度が一定の高速に達することが必要であるが、空気の噴出速度がその一定の高速に達するためには所定の時間が必要であるためと考えられる。

課題の解決方法

本発明は、上記従来の吸引型噴霧ユニットの問題点を解決し、空気噴射による負圧化のみによって液体を吸出すのではなく、空気噴出と略同時に適量の液体を空気噴出路へ供給し、よって空気中に液体が混合され噴霧ノズルから空気液体の混合物となって噴霧することを可能とする噴霧ュニットを提供するものである _c 上記目的を達成するため、本発明は、容器の口頸開口部に気密に取付けて使用される容器内液状物質を噴霧するための噴霧ュニット噴霧ュニッ卜に関し、以下の構成を有することを特徴とする。

容器の口頸開口部に気密に取付けて使用され容器内の液状物質を噴霧するための噴霧ュニッ卜であって、

( 1 ) 容器内部に垂下され、上方の大径の空気シリンダと空気シリンダの下方に連続し下端部に容器内に連通する弁孔を有する小径の液体シリンダとからなるシリンダと、

( 2 ) ①大径空気シリンダの内周面に気密かつ摺動可能に保持される大径円筒状のビストンと、 ②小径液体シリンダに気密 ·液密に嵌合し上方に付勢されかつ該液体シリンダから上方に延び、大径円筒状ピストンの中心孔部を気密に貫通したステムと、 ③該ステムの上部に嵌着されかつ周壁下端部が大径円筒状ビストンに連結されるとともに、先端に噴霧ノズル孔を有する押し下げへッドとからなる作動部材とからなり、作動部材を押し下げる操作によって液体を噴霧可能とする噴霧ュニッ卜であって、該噴霧ノズル孔には液体流出路及び空気噴出路とが小間隙を介して合流しており、

( 3 ) 該ステムは内部に該液体シリンダの弁孔に連通する液体流路を有し、液体流路の途中には下方から上方への液体の流れのみを許容する逆止弁が設けられステム内部でかつ逆止弁の上方に液体溜め部が画定され、該液体留め部は透孔部を介して液体流出路に連通しており、

( 4 ) 空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気射出路との間に空気流路が設けられ、また空気シリンダ内部と噴霧ュニット外部との間には空気導入路が設けられ、該空気流路は該作動部材を押し下げられた際に空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気噴出路とを連通して空気を噴霧ノズル孔から噴出させ、押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に位置している際には空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気噴出路との連通を遮断し、一方空気導入路は押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に位置している際には空気シリンダ内部と噴霧ュニット外部とを連通し、また該作動部材が押し下げられた際には空気シリンダ内部と噴霧ュニッ卜外部との連通を遮断して空気シリンダ内の空気を加圧することを可能とし、

( 5 ) 該噴霧ユニットは、さらに該液体シリンダの該弁孔の周囲上面に設けられた弁座と、該弁座上に載置され弁座に対して着座 ·離座するようにされた弁体とからなる流量制御弁を備え、該弁座及び該弁体の少なくとも一方に、弁体着座時にも閉塞されないで常時容器内と液体シリンダ内とを連通する小流路が設けられ、かつ流量制御弁は弁体が弁座から離座する際に開口され、着座時には閉塞される大流路を備え、

( 6 ) 該小流路の断面積は、空気シリンダの該弁孔の開口面積およびステム内部に設けられた該逆止弁の弁孔の開口面積よりも小さく、

( 7 ) 作動部材を押し下げることにより空気シリンダ内及び液体シリンダ内に高圧をかけ、液体シリンダ内の液体の一部を小流路を通って容器内に還流すると共に、空気噴出路及び液体流出路が合流する小間隙において噴出する空気中に適量の液体を混合 ·霧化しノズル孔を通して空気及び液体の霧化混合物を噴出することを可能とするとともに、押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に移動する際には常時非閉塞状態の小流路及び大流路を通ってステム内の該液体流路に液体を補給するようにされている。なお、上記（ 1 ) の「空気シリンダの下方に連続し」とは、空気シリンダと液体シリンダとを一体で形成する場合のみならず、別体として相互に連続させてシリンダを形成する場合の両方を含む。

本発明の噴霧ュニッ卜によれば、作動部材を押し下げることにより円筒状ピストン及び該ステムは下降し空気シリンダ内及び液体シリンダ内に圧力がかかり、空気流路により空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気射出路とが連通されて空気シリンダからの加圧空気が噴霧ノズル孔を通って噴出される。その際流量制御弁の弁体が弁座に着座して該大流路は閉塞され液体シリンダ内の液体の一部は小流路を通って容器内に還流すると共に、液体溜め部に充填されていた適量の液体が透孔を通って液体流出路に押出 · 供給され、空気噴出路及び液体流出路が合流する小間隙において噴出する空気中に適量の液体が混合 ·霧化されノズル孔を通して空気及び液体の霧化混合物が噴出される。

また、ステム上部内に第 1逆止弁を設けて液体溜め部に常に液体が充填されている状態に保つことができるので、作動部材を押し下げると同時に液体シリンダに圧力がかかり、第 1逆止弁が開き、また、作動部材を押し下げると，直ちに空気シリンダ内の加圧空気が空気噴出路を通って噴出するので、前述の液体吸出し噴霧機構の場合のように空気噴出開始後液体が霧化され噴出されるまでに時間がかかることがない。また押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に移動する際には弁体が弁座から離座し大流路が形成され、常時非閉塞状態の小流路及び大流路を通ってステム内の該液体流路に液体を補給するようにされている。このようにして、既述した液体の噴出の遅れを解消することが可能となっている。従って、上記空気噴出時に供給される液体量が過剰のため、液体を高速回転噴霧する噴霧器の場合に見られる空気と混合して噴霧することが不可能となる事態は回避することができる。

本発明の噴霧ュニットの好ましい実施態様としては、以下のものが挙げられる。

( 1 ) 前記小流路が、流量制御弁の弁座に穿設した溝である。

( 2 ) 前記弁体が、前記液体シリンダ内に延びかつ前記ステムに対して作動連結されたポぺット弁の下端部で形成されかつその外周面を前記弁座に対する着座面とする。

( 3 ) 前記小流路が、前記ポペット弁の下端面から前記着座面よりも上方のポベット弁外周面に穿設した貫通孔である。

( 4 ) 前記ステムを上方に付勢する付勢手段の下端部が前記ピぺット弁の外周部に載置されている。

( 5 ) 液体シリンダの下端部内面に複数の縦方向に延びる支持板を円周方向に設け、該複数の隣接する支持板の間隙にポぺット弁の下端部外面から突出した複数の縦方向に延びる係合突部を周方向に設けかつ該複数の隣接する支持板の間隙にそれぞれ上下移動自在に嵌合させている。

( 6 ) 液体シリンダの下端部内面に複数の縦方向に延びる支持板を円周方向に設け、該複数の隣接する支持板の間隙にポペット弁の下端部外面から突出した複数の縦方向に延びる係合突部を周方向に設けかつ該複数の隣接する支持板の間隙にそれぞれ上下移動自在に嵌合させる共に、上記各支持板上部に上向き段部を形成して、該段部ヘステム付勢用のスプリングの下端面を載置させ、ポぺット弁の上端部を上方に拡径する円錐状でかつ上端面に凹部を形成する弾性の半球形状部とし、ステムが上限まで移動した状態で、半球形状部の上部外面が液密に圧接する位置にステムの内面に突条を設け、該状態で該突条の上部周縁部が半球形状部の上部外面が液密に圧接するようにし、ポペット弁が引き上げられたとき、前記係合突部の上面がスプリング下端面へ圧接可能に形成し、前記突条と半円球形状部とで第 2逆止弁を形成する。

図面の簡単な説明図 1は、本発明に係る一実施態様である容器のロ潁部開口部に取付けた噴霧ュニットの縦断面図である。

図 2は、図 1に示す噴霧ュニッ卜の流量制御弁の拡大断面図である。

図 3は、本発明に係る別の実施態様の噴霧ュニットの流量制御弁の縦断面図である。

図 4は、本発明に係るさらに別の実施態様の噴霧ュニッ卜の流量制御弁の縦断面図である。

図 5は、本発明に係る別の実施態様の噴霧ュニッ卜の流量制御弁の縦断面図である。

発明を実施するための最良の形態

図示する具体的実施態様に基づいて本発明の最良の実施の態様について説明する。本発明は、前述の液体吸出し式噴霧器の構造の一部を変更したものであり、まず液体吸出し式噴霧器の基本的構造について簡単に説明する。

図 1は、本発明の噴霧ュニットを容器 1の口頸部開口部に取付けることによつて形成した噴霧装置の要部断面図である。噴霧ュニットは容器 1の口類部開口部にキャップ状部材 2によって取付けられている。キャップ状部材 2は、容器 1の口頸部の外周面に螺合させた周壁部 3と、周壁部 3の上端から半径方向内側に延びた環状部 4 aと、環状部 4 aの内周部から軸方向外側に延びた円筒部 4 bと円筒部上端から半径方向内側に延びた環状部 4 cとからなるフランジ状頂壁部 4と、環状部 4 cの内側端部から軸方向内方に延びた停止筒部 5とからなる。停止筒部 5は後述する大径の環状筒状ビストンの上面に当接してビストンの上方への移動を停止する。

噴霧ユニットは、シリンダ部材 1 1 と作動部材 21 とを備える。シリンダ一部材 1 1は、上方の大径の空気シリンダ部 1 2と空気シリンダーの下方に延びる小径液体のシリンダ一部 1 3とからなり、液体シリンダ部 1 3は空気シリンダ 1 2 の下端部の半径方向内方に延びるフランジ状底壁部内周面に連結されている。一方空気シリンダ 1 2の上端部の半径方向外方に延びるフランジが容器 1の口頸部の上端面と頂壁部 4の環状部 4 aとの間にシール部材 sを介して気密に挾持されている。液体シリンダ 1 3の下端部には弁穴 4 2が設けられ、液体シリンダ下端部には容器 1の内側底部まで延びる吸い上げパイプ 1 4が連結されている。

作動部材 2 1は、シリンダ 1 1内からキャップ状部材 2を通って軸方向外側に延びており、大径円筒状ピストン 2 5と、ステム 2 2と、円筒状の押し下げへッド 2 4とからなる。大径円筒状ビストン 2 5の外周部は、空気シリンダの内周面に気密かつ摺動可能に当接している。ステム 2 2の下方部は小径液体シリンダ 1 3の内側に気密かつ液密に嵌合しかつ上方に付勢されて該液体シリンダ 1 3から上方に延び、大径円筒状ピストン 2 5の中心孔部を気密状態で貫通している。ステム 2 2は内部に液体流路を有し、該液体流路内の上部に下方から上方への液体の流れのみを許容する逆止弁 3 8が設けられ、逆止弁 3 8の上方で液体流路内に液体溜め部 2 2 aが形成されている。

押し下げヘッド 2 4は、上端部を封止した円筒形状を有し、押し下げヘッド 2 4の周壁下端部は大径円筒状ビストン 2 5の上面に連結されている。キャップ状部材 2の停止筒 5の内側に嵌合されている。一方ステム 2 2の外周面と押し下げへッド 2 4の内周面との間に間隙 3 0が形成された状態でステム 2 2は押し上げへッド内部の円筒状中空部に固定されている。押し下げへッド 2 4の上端部には内部に空気射出路を形成する噴出管 3 1が埋め込まれており、噴出管 3 1の外方開口部には噴霧ノズル孔 2 3が設けられている。噴霧ノズル孔 2 3は噴出管 3 1 の外面に設けた溝によって形成される液体射出路及び押し下げヘッドの上端部下方壁部に設けた透孔 3 3を介してステム 2 2の液体溜め部 2 2 aに連通している < ステム 2 2の中央部外周に受座 2 6を付設し、一方円筒状ビストン 2 5の内周部に縦筒状部材 2 7を設け、縦筒状部材 2 7の下端部を受座 2 6で支持している。縦筒状部材 2 7の上部は、押し下げへッドの周壁下端部の内周面とステム 2 2の外周面とで形成される円筒状隙間部に摺動可能に嵌合している。 P 1644

作動部材 2 1は、液体シリンダ 1 3内に内装されたスプリング 2 9の付勢に枋して押し下げられ、またスプリング 2 9によって上方に付勢されて上昇する。作動部材 2 1の押し下げ時には、筒状ピストン 2 5が下降し空気シリンダ 1 2内の空気が加圧され、加圧空気は縦筒 2 7の内面及び押し下げへッド周壁 2 8の内周面とステム 2 2の外周面で形成される間隙 3 0、押下げへッド 2 4の上部に埋設された射出管 3 1内に形成された空気射出路を通ってノズル孔 2 3から射出される。加圧空気が射出されることにより、射出管の前端面とノズル孔 2 3の内面とのあいだに形成された小間隙 3 2が負圧化し、射出管 3 1の外周面に設けた溝 3 4と射出管下方の押し下げへッド 2 4の頂壁に穿設した透孔 3 3とで形成される液体流出路を通ってステム 2 2の液体溜め部 2 2 a内の液体が吸い出され、上記噴出空気と霧化混合して共にノズル孔 2 3から射出される。空気噴出路と液体噴出路とは図示例とは逆に、つまり空気噴出路を噴出管の外面に設けた溝 3 4とし、液体流出路を射出管 3 1の管孔で形成するように設計変更してもよい。

縦筒 2 7の下端面と受座 2 6の上面とが空気吐出弁を形成しており、該空気吐出弁は作動部材 2 1が下降する際に開弁し、上昇時に閉弁する。大径ピストン 2 5の内周部には、作動部材 2 1の上昇時に開弁し、加工時に閉弁する外気吸入弁が設けられている。

上記のような液体吸出し式噴霧ュニッ卜において、本発明の噴霧ュニットにあつては液体シリンダの下端部内に、大流路と小流路とを備えた流量制御弁 4 1を設け、小流路は弁開放時及び弁閉塞時において常時開放し、一方大流路は弁開放時には開口され、弁閉塞時には閉塞されるようになっている。図 2乃至図 5に、流量制御弁の具体的実施態様について述べる。

図 2は、図 1の流量制御弁及びその近傍の拡大断面図である。液体シリンダ下端には弁孔 4 2が設けられ、該弁孔を囲んで液体シリンダ下端から液体吸い上げパイプ嵌合筒 4 3を垂下し、該嵌合筒 4 3内に吸い上げパイプ 1 4の上端部を嵌着している。弁孔 4 2の上方の液体シリンダの下端部は、上方外側に向かって拡開するテ一パ部 4 5としてあり、テーパ部の内面とテーパ部上方の液体シリンダ下部内面とに跨って複数の縦方向に延びるリブ状の支持板 6を周方向に設け、各支持板 4 6 の内側面中間部に上向きの段部を設け、該段部上にステム 2 2を上方に付勢するスプリング 2 9の下端部を載置している。液体シリンダ内には上下可動にポぺット弁 5 1が嵌合され、ポぺット弁の上部はステム 2 2の下部内に遊嵌されている。ポぺッ卜弁の下方部には複数の係合突部 5 2が設けられ、該突部は隣接する支持板 4 6間に遊挿されている。突部 5 2はポぺット弁 5 1が上昇時にはスプリング 2 9の下端面に係合し、作動部材 2 1が下降時には、ポペット弁下端外周部が支持板 4 6の下方のテ一パ部内周面が形成する弁座 5 3に当接する。

ポぺット弁 5 1の上部は、上方に拡径し上端面に凹部を形成する半円球形状部 5 4とし、その半円球形状部をステム内面に周設した突条 3 6の上面へ係合させ、ステム上昇時には、突条が半円球形状部を介してポぺット弁を上方へ引き上げるようになつている。図 1の実施態様においては、ステムの下部を二重筒とし内筒上端部に突条 3 6が周設され、該内筒の下端部を小径筒状ビストン 3 7として液体シリンダ 1 3の内壁面に嵌合している。半球形状部 5 4と突条 3 6とによって第 2の逆止弁 3 9を形成し、該第 2の逆止弁 3 9は作動部材 2 1の下降時に開弁する。ポペット弁 5 1、突条 3 6及び第 2逆止弁 3 9の構造等は、上述の液体吸出し噴霧ユニットの場合と略同様である。

ポぺット弁 5 1の下端部外周面には、上下方向に延びる複数の溝 5 5が穿設され、該溝 5 5はポぺット弁が下降してポぺット弁の下端部外周面が弁座に着座して閉弁した際にも弁孔 4 2と液体シリンダ内とを連通する小流路を形成する。該複数の溝 5 5で形成される小流路の合計断面積は、液体シリンダ下端の弁穴 4 2 、吸い上げパイプ 1 4のパイプ孔、更にはステム上部内の第 1逆止弁 3 9の弁穴の各断面積よりも小さくしてある。即ち、ポペット弁が上昇しステム内に液体が流入する際には、小流路を通過する液体よりも多くの液体が流入し、またステム及び液体シリンダ内の液体が容器内へ流下する場合は上記小流路を通る少量の液体のみが流量制御弁 4 1を通過するようにしてある。

図 3の実施態様では、複数の溝 5 5をポぺット弁 5 1の下端部外周面に穿設する代わりに、上下方向に延びる複数の溝 5 5を液体シリンダ 1 3の弁座側に穿設して小流路を形成している。

図 4に示す実施態様では、弁体を球状弁体 5 6とし、小流路形成用の溝 5 5を，図 3の実施態様と同様に液体シリンダの弁座側に設けている。図 4の実施態様では、ポペット弁に代えて固定棒 5 7を用いており、固定棒 5 7の下端部には外向きフランジを設け、外向きフランジは支持板 4 6の上向き段部上へ載置する。外向きフランジ上にはステム付勢用のスプリング 2 9を圧接させている。固定棒 5 7の上部はポぺット弁 5 1 と同様の構成としてある。

図 5に示す実施態様では、ポぺット弁 5 1の下端面から着座面部分よりも上方のポぺット弁外周へ小流路としての透孔 5 8を穿設してある。該実施態様では、ポぺット弁が弁座に着座時には弁座 5 3とポぺット弁とは液密に接しているが、上記透孔が小流路となるため、該透孔 5 8及び弁孔 4 2を通って液体シリンダ内の液体は容器内に流下する。

以上の各実施例において、シリンダ部材 1 1に対して数回作動部材 2 1を上下動させることで、第 1逆止弁 3 8の上方のステム 2 2内に液体が流入する。図 1 に示しように、際同部材が上限に位置する状態において、第 1逆止弁 3 8及び第 2逆止弁 3 9は閉止され、流量制御弁 4 1は開弁している。該状態から作動部材 2 1を押し下げると、前述したように空気シリンダ 1 2内の空気は大径筒状ビストン 2 5の下降に伴い加圧され、縦筒 2 7の下端面と受座 2 6とで形成される空気吐出弁、加圧空気は間隙 3 0、空気噴出路、空気ノズル孔 2 3を通って噴出する。一方、ステムが下降するにつれて、液体シリンダ 1 3内の液体に圧力がかかり高圧化されるので液体溜め部内の液体の一部は液体流出路 3 4を通って射出管 3 1の前端面とノズル孔 2 3の内面との間に設けられた小間隙 3 2内に押出 ·供給され、その結果上記噴出空気と液体とが混合され霧化されノズル孔 2 3から噴出される。このとき、作動部材 2 1を押し下げることによってステム 2 2が下降し、ポペット弁 5 1は下方に押され、弁座 5 3に着座するが、小流路の開放状態は保たれ余剰液体は該小流路を通って容器内に還流される。

作動部材 2 1の下降を停止すると、第 1逆止弁は閉じ、続いて作動部材、従つてステム 2 2が上昇すると液体シリンダ内に負圧がかかり、ポペット弁 5 1が上昇し流量制御弁が開弁し、容器内の液体が液体シリンダ内に流入する。作動部材 2 1が上限に達したとき、第 2逆止弁が閉塞する。

ポぺット弁 5 1の上端部を上端を大外径の弹性の半球形状部 5 4とし、上方に付勢された作動部材が上昇した際にステム内面に周接した突条 3 6の上内周縁部へ上記半球形状部の上部外面を液密に圧接する第 2逆止弁 3 9を設けることによつて、容器が倒れてもステム及び液体流出路を通って液漏れることがない。

Claims

請求の範囲

1 . 容器の口頸開口部に気密に取付けて使用され容器内の液状物質を噴霧するための噴霧ュニッ卜であって、

( 2 ) ①大径空気シリンダの内周面に気密かつ摺動可能に保持される大径円筒状のピストンと、 ②小径液体シリンダに気密 ·液密に嵌合し上方に付勢されかつ該液体シリンダから上方に延び、大径円筒状ビストンの中心孔部を気密に貫通したステムと、 ③該ステムの上部に嵌着されかつ周壁下端部が大径円筒状ピストンに連結されるとともに、先端に噴霧ノズル孔を有する押し下げへッドとからなる作動部材とからなり、作動部材を押し下げる操作によって液体を噴霧可能とする噴霧ュニッ卜であって、該噴霧ノズル孔には液体流出路及び空気噴出路とが小間隙を介して合流しており、

( 4 ) 空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気射出路との間に空気流路が設けられ、また空気シリンダ内部と噴霧ュニット外部との間には空気導入路が設けられ、該空気流路は該作動部材を押し下げられた際に空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気噴出路とを連通して空気を噴霧ノズル孔から噴出させ、押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に位置している際には空気シリンダ内部と押し下げへッドの空気噴出路との連通を遮断し、一方空気導入路は押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に位置している際には空気シリンダ内部と噴霧ュニット外部とを連通し、また該作動部材が押し下げられた際には空気シリンダ内部と噴霧ュニット外部との連通を遮断して空気シリンダ内の空気を加圧することを可能とし、

( 7 ) 作動部材を押し下げることにより空気シリンダ内及び液体シリンダ内に高圧をかけ、液体シリンダ内の液体の一部を小流路を通って容器内に還流すると共に、空気噴出路及び液体流出路が合流する小間隙において噴出する空気中に適量の液体を混合 ·霧化しノズル孔を通して空気及び液体の霧化混合物を噴出することを可能とするとともに、押し下げへッドが上方の非押し下げ位置に移動する際には常時非閉塞状態の小流路及び大流路を通ってステム内の該液体流路に液体を補給するようにされた噴霧ユニット。

2 . 前記小流路が、流量制御弁の弁座に穿設した溝であることを特徴とする請求項 1に記載した噴霧ュニット。

3 . 前記弁体が、前記液体シリンダ内に延びかつ前記ステムに対して作動連結されたポぺット弁の下端部で形成されかつその外周面を前記弁座に対する着座面としていることを特徴とする請求項 1または 2に記載した噴霧ュニット。

4.. 前記小流路が、前記ポペット弁の下端面から前記着座面よりも上方のポぺッ卜弁外周面に穿設した貫通孔であることを特徴とする請求項 3に記載した噴霧ュニッ卜。

5 . 前記ステムを上方に付勢する付勢手段の下端部が前記ピぺット弁の外周部に載置されていることを特徴とする請求項 3に記載した噴霧ュニット。

6 .液体シリンダの下端部内面に複数の縦方向に延びる支持板を円周方向に設け、該複数の隣接する支持板の間隙にポぺッ卜弁の下端部外面から突出した複数の縦方向に延びる係合突部を周方向に設けかつ該複数の隣接する支持板の間隙にそれぞれ上下移動自在に嵌合させる共に、

上記各支持板上部に上向き段部を形成して、該段部ヘステム付勢用のスプリングの下端面を載置させ、

ポぺッ卜弁の上端部を上方に拡径する円錐状でかつ上端面に凹部を形成する弾性の半球形状部とし、

ステムが上限まで移動した状態で、半球形状部の上部外面が液密に圧接する位置にステムの内面に突条を設け、該状態で該突条の上部周縁部が半球形状部の上部外面が液密に圧接するようにし、ポペット弁が引き上げられたとき、前記係合突部の上面がスプリング下端面へ圧接可能に形成し、前記突条と半円球形状部とで第 2逆止弁を形成したことを特徴とする請求項 3または 4の噴霧装置。