JP6920951B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、下降端位置に位置する押下ヘッドが着脱可能に装着され、押下ヘッドおよびステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、ポンプは、ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、ステムの上下動に連係し、ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備える吐出器が知られている。
この種の吐出器として、シリンダが、摺動筒部より下方に位置し、内径が摺動筒部の内径より小さく、内側に下部弁体が配設された収容筒部を備え、ピストンガイドが、押下ヘッドおよびステムとともに下降端位置に位置したときに、収容筒部内に着脱可能に嵌合され、この収容筒部内と摺動筒部内との連通を遮断するシール部を備える構成が知られている。この吐出器では、押下ヘッドが規制筒に装着された状態で、シール部が収容筒部内に嵌合されるので、この状態で容器本体の内圧が上昇しても、容器本体内の内容物が、シリンダの摺動筒部内に進入するのを防ぐことができる。
ところで、使用者によっては、押下ヘッドを規制筒から外し、押下ヘッド、ステム、ピストン、およびピストンガイドを上昇端位置に位置させて内容物を使用した後に、この吐出器付き容器本体を例えば持ち出す等のために、再び、押下ヘッド等を下降端位置に位置させ、押下ヘッドを規制筒に装着する場合がある。

特開２０１５−１８２８０１号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、上昇端位置に位置する押下ヘッドを、再び規制筒に装着する際に、収容筒部の内圧が上昇することで、例えば、押下ヘッド等を下降端位置にまで到達させることができなかったり、押下ヘッドの規制筒への装着が不十分になったり、収容筒部内の内容物からの反発力により、押下ヘッドが規制筒から外れたりする等のおそれがあった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、押下ヘッドの規制筒への再装着時に、収容筒部の内圧が上昇するのを抑制することができる吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の吐出器は、容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが着脱可能に装着され、前記押下ヘッドおよび前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記ポンプは、前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、前記ステムの上下動に連係し、前記ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、前記シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備え、前記シリンダは、前記摺動筒部より下方に位置し、内径が前記摺動筒部の内径より小さく、内側に前記下部弁体が配設された収容筒部を備え、前記ピストンガイドは、前記押下ヘッドおよび前記ステムとともに下降端位置に位置したときに、前記収容筒部内に着脱可能に嵌合され、この収容筒部内と前記摺動筒部内との連通を遮断するシール部を備える吐出器であって、前記シール部、および前記収容筒部のうちの少なくとも一方に、上昇端位置に位置する前記押下ヘッドを下降させ前記規制筒に装着する際に、前記収容筒部内の内容物を前記摺動筒部内に流入させる圧逃がし部が形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、シール部、および収容筒部のうちの少なくとも一方に、圧逃がし部が形成されているので、上昇端位置に位置する押下ヘッドを下降させ規制筒に装着する際、つまり、上昇端位置に位置するピストンガイドを下降させ、シール部を収容筒部内に嵌合する際に、収容筒部の内容物が、圧逃がし部を通して摺動筒部内に流入することとなり、収容筒部の内圧の上昇を抑えることができる。したがって、上昇端位置に位置する押下ヘッド、ステム、ピストン、およびピストンガイドを、下降端位置に到達させることが可能になり、押下ヘッドを再び規制筒に確実に装着することができる。

ここで、前記シール部は筒状に形成されるとともに、その内周面に前記シール部の下端開口縁に至る窪み部が形成され、前記シール部において、前記窪み部の位置する部分が弾性変形可能に形成されるとともに、前記圧逃がし部となってもよい。

この場合、シール部において、窪み部の位置する部分が弾性変形可能に形成されるとともに、圧逃がし部となっているので、上昇端位置に位置するピストンガイドを下降させ、シール部を収容筒部内に嵌合する過程において、収容筒部の内圧が上昇しようとしたときに、収容筒部の内容物が、シール部の圧逃がし部を径方向の内側に向けて弾性変形させ、この圧逃がし部と収容筒部の内周面との間の隙間を通して摺動筒部内に流入し、また、収容筒部の内圧が、押下ヘッド等が上昇端位置に位置する待機状態のときと同等に戻ったときには、シール部の圧逃がし部が復元変形することとなり、ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、圧逃がし部を含むシール部を全周にわたって収容筒部の内周面に密に当接させることができる。
したがって、上昇端位置に位置する押下ヘッド等を下降端位置に円滑に到達させることが可能になるとともに、押下ヘッド等が下降端位置に位置した状態で、シール部の外周面と収容筒部の内周面との間のシール性を確実に確保することができる。

本発明によれば、押下ヘッドの規制筒への再装着時に、収容筒部の内圧が上昇するのを抑制することができる。

本発明に係る第１実施形態として示した吐出器の縦断面図である。 図１に示す吐出器において、押下ヘッドが上昇端位置に位置した状態を示す図である。 図１に示す吐出器におけるシール部のＡ−Ａ線矢視断面図である。 図１〜図３の吐出器の変形例の要部を示す一部縦断面図である。 本発明に係る第２実施形態として示した吐出器の縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態に係る吐出器１について説明する。
本実施形態の吐出器１は、図１および図２に示されるように、容器本体Ｗの口部Ｗ１に装着される装着キャップ２１と、装着キャップ２１に、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステム１１を有するポンプ２４と、ステム１１の上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔１６ａが形成された押下ヘッド１６と、下降端位置に位置する押下ヘッド１６が着脱可能に装着され、押下ヘッド１６およびステム１１の上方移動を規制する規制筒２２と、を備える。なお、内容物は、空気より圧縮しにくい液体等となっている。
装着キャップ２１は、環状の天壁部２１ａを備える有頂筒状に形成されている。装着キャップ２１の内周面に、口部Ｗ１に螺着される雌ねじ部が形成されている。

ポンプ２４は、ステム１１の上下動に連係する筒状のピストン１４と、ピストン１４が上下摺動可能に嵌合された摺動筒部１５ａを有するシリンダ１５と、ステム１１の上下動に連係し、ピストン１４の内側に挿通されたピストンガイド１７と、シリンダ１５の下端開口を開閉する下部弁体１８と、を備える。
装着キャップ２１、ステム１１、規制筒２２、ピストン１４、およびシリンダ１５はそれぞれ、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏ方向から見て、軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

ピストン１４は、シリンダ１５の内周面に摺接する外筒２８と、外筒２８の内側に配設された内筒２９と、外筒２８と内筒２９とを全周にわたって連結する環状の連結部２７と、を備える。
連結部２７は、外筒２８および内筒２９それぞれにおける上端部と下端部との間に位置する中間部同士を連結している。内筒２９は、ステム１１の下端部内に上下摺動自在に嵌合されている。

シリンダ１５は、摺動筒部１５ａより下方に位置し、内径が摺動筒部１５ａの内径より小さく、内側に下部弁体１８が配設された収容筒部１５ｂと、収容筒部１５ｂから下方に向けて突出し、かつ収容筒部１５ｂより小径に形成された連結筒部１５ｃと、を備える。

連結筒部１５ｃ内に、下端開口が容器本体Ｗの底部に位置する吸い上げパイプ１５ｅが嵌合されている。
摺動筒部１５ａの上部に径方向の外側に向けて突出するフランジ部１５ｄが全周にわたって形成され、フランジ部１５ｄが、容器本体Ｗの口部Ｗ１の上端開口縁上に配置されている。摺動筒部１５ａのうち、フランジ部１５ｄより上方に位置する上端部は、装着キャップ２１の天壁部２１ａの内側に挿通されている。フランジ部１５ｄの上面に、装着キャップ２１の天壁部２１ａが配置されている。

シリンダ１５には、径方向に開口し、容器本体Ｗ内とシリンダ１５内とを連通する導入孔２０が形成されている。図示の例では、導入孔２０は、摺動筒部１５ａの上部のうち、フランジ部１５ｄより下方に位置する部分に形成されている。導入孔２０は、図２に示されるような、押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機状態で、外筒２８の外周面により閉塞される。図示の例では、外筒２８における上端部および下端部にそれぞれ、径方向の外側に向けて膨出する膨出部が形成されており、前述の待機状態で、導入孔２０が、外筒２８の両膨出部同士の間に位置することで閉塞される。

ピストンガイド１７は、ステム１１の下部内に嵌合された装着部３１を備える。装着部３１は、ステム１１の下端開口から下方に突出している。図１に示されるような、ピストンガイド１７が下降端位置に位置した状態で、装着部３１は、シリンダ１５の摺動筒部１５ａ内に位置する。装着部３１は、周方向に間隔をあけて配置されるとともに、ステム１１の下部内に嵌合された複数の分割周壁と、複数の分割周壁における周方向の中央部から各別に径方向の内側に向けて突出し、軸線Ｏ上で互いに連結されたリブと、を備える。リブは、分割周壁における軸線Ｏ方向の全域にわたって配設されている。

なお、このような装着部３１に代えて例えば、図４に示されるように、前記リブを有さず全周にわたって連続して延びる筒状に形成され、その下端部に、径方向に開口する貫通孔３１ｂが形成された装着部１３１を採用してもよい。貫通孔３１ｂは、径方向の外側から見て、長辺が軸線Ｏ方向に真直ぐ延び、かつ短辺が軸線Ｏ方向の外側に向けて突の曲線状を呈する、軸線Ｏ方向に長い長方形状を呈する。貫通孔３１ｂは、ピストン１４における軸線Ｏ方向の全域にわたって径方向で対向している。

ピストンガイド１７は、装着部３１の下端部から下方に向けて突出する栓部１３を備える。栓部１３は有頂筒状に形成されている。なお栓部１３は、中実に形成されてもよい。栓部１３の天壁部から装着部３１が上方に向けて延びている。栓部１３の周壁部は、装着部３１の分割周壁より径方向の外側に位置している。栓部１３の周壁部の外周面に、シリンダ１５の摺動筒部１５ａの内周面に近接する近接突起１３ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。近接突起１３ａにおける径方向の外端部は、シリンダ１５の収容筒部１５ｂの内周面より径方向の外側に位置している。ピストンガイド１７が下降端位置に位置した状態で、近接突起１３ａは、シリンダ１５の摺動筒部１５ａ内の下端部に位置する。近接突起１３ａは、栓部１３の周壁部における軸線Ｏ方向の中間部に配設されている。

栓部１３の周壁部において、近接突起１３ａより下方に位置する下部は、ピストンガイド１７が押下ヘッド１６およびステム１１とともに下降端位置に位置したときに、収容筒部１５ｂ内に着脱可能に嵌合され、この収容筒部１５ｂ内と摺動筒部１５ａ内との連通を遮断するシール部１２となっている。
栓部１３内に付勢手段１９の上端部が配設されている。内容物の吐出後、ステム１１を上方に復元移動させる際に、栓部１３の天壁部が、ピストン１４の下端部に係合し、ピストン１４を上方に復元移動させる。

下部弁体１８は、シリンダ１５内において、ピストンガイド１７の下方に位置する部分に配設されている。下部弁体１８は収容筒部１５ｂ内に配設されている。図示の例では、下部弁体１８の上端部は、摺動筒部１５ａの下端部内に位置している。
下部弁体１８は、収容筒部１５ｂ内に嵌合された嵌合部３３と、嵌合部３３の内側に配設され、シリンダ１５の下端開口を開閉する弁本体３４と、を備える。

嵌合部３３は、収容筒部１５ｂの下端部内に嵌合された下部３３ａと、下部３３ａより上方に位置する上部３３ｂと、を備える。
上部３３ｂは、下部３３ａより径方向の内側に位置している。上部３３ｂは、軸線Ｏを径方向に挟む両側に配置され、互いに対向する一対の側板と、これらの側板同士を連結する中板と、側板および中板の各上端部に一体に連結された頂板と、を備える。軸線Ｏ方向から見て、一対の側板および中板は全体でＨ字状を呈し、頂板は、一対の側板に外接する円形状を呈する。一対の側板および中板それぞれの軸線Ｏ方向の長さは互いに同等となっている。一対の側板および中板それぞれの軸線Ｏ方向の位置は互いに同等になっている。
下部３３ａは、下端部に位置し全周にわたって連続して延びる環状体と、環状体と上部３３ｂにおける一対の側板とを各別に連結する一対の連結板と、を備える。連結板は、環状体の上端開口縁と、側板の下端縁と、を連結し、上方を向く座面３３ｃを有する。

弁本体３４は、収容筒部１５ｂの内面における、収容筒部１５ｂの下端開口の周縁部に、上方に向けて離反可能に載置されている。弁本体３４は、嵌合部３３の下部３３ａの内側に配設されている。弁本体３４は、嵌合部３３の下部３３ａにおける前記環状体の内周面に、弾性変形可能な連結片を介して連結されている。嵌合部３３において、上部３３ｂが付勢手段１９の内側に挿入され、座面３３ｃに、付勢手段１９の下端部が配設されている。付勢手段１９は、ステム１１およびピストンガイド１７を一体に上方に向けて付勢する。

下部弁体１８は、シリンダ１５内の加圧時に、シリンダ１５の下端開口を閉塞したままに維持し、シリンダ１５内の減圧時に、シリンダ１５の下端開口を開放する逆止弁となっている。これにより、シリンダ１５内の加圧時に、シリンダ１５内の内容物がシリンダ１５の下端開口から容器本体Ｗ内に戻ることが阻止され、シリンダ１５内の減圧時に、容器本体Ｗ内の内容物がシリンダ１５の下端開口からシリンダ１５内に流入する。

押下ヘッド１６は、ステム１１の上端部に嵌合された嵌合筒１６ｂと、嵌合筒１６ｂから径方向の外側に向けて突出し、その先端に吐出孔１６ａが形成された吐出筒１６ｃと、嵌合筒１６ｂを径方向の外側から囲う螺着筒１６ｄと、を備える。吐出筒１６ｃは、螺着筒１６ｄを径方向に貫いている。嵌合筒１６ｂの上部は、ステム１１の上端部から上方に突出しており、この上部に、径方向の外側に向けて突出し、ステム１１の上端開口縁に当接した係止突起１６ｅが形成されている。係止突起１６ｅは、ステム１１の上端開口縁から径方向の外側に突出している。

規制筒２２は、シリンダ１５の上端部に外嵌された外嵌筒２２ａと、下降端位置に位置する押下ヘッド１６の螺着筒１６ｄが螺着される雄ねじ筒２２ｂと、を備える。雄ねじ筒２２ｂのうち、下部がシリンダ１５の上端部内に挿入され、かつ上部がシリンダ１５の上端部から上方に突出しており、この上部の外周面に雄ねじ部が形成されている。雄ねじ筒２２ｂの下部の外周面、およびシリンダ１５の上端部の内周面にはそれぞれ、互いに係合する回り止め部が形成されている。

ここで、規制筒２２の雄ねじ筒２２ｂ、およびシリンダ１５の摺動筒部１５ａそれぞれの内周面と、ステム１１の外周面と、の間に、押下ヘッド１６が下降端位置に位置しているときに、シリンダ１５の導入孔２０を閉塞する閉塞筒２３が配設されている。

閉塞筒２３の下端部に、シリンダ１５内に摺動自在に嵌合された閉塞筒部２３ａが形成されている。閉塞筒部２３ａは、図２に示されるような、押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機時に、雄ねじ筒２２ｂより下方に突出し、シリンダ１５の内周面に当接している。この際、閉塞筒部２３ａの下端開口縁と、ピストン１４の外筒２８の上端開口縁と、が当接している。一方、図１に示されるような、ステム１１および押下ヘッド１６が下降端位置に位置して、押下ヘッド１６が規制筒２２に螺着された状態では、閉塞筒部２３ａは、シリンダ１５の導入孔２０を閉塞する。図示の例では、閉塞筒部２３ａにおける上端部および下端部にそれぞれ、径方向の外側に向けて膨出する膨出部が形成されており、押下ヘッド１６が規制筒２２に螺着された状態で、導入孔２０が、閉塞筒部２３ａの両膨出部同士の間に位置することで閉塞される。ステム１１の外周面と、閉塞筒２３の内周面と、の間に、外部とピストン１４の外筒２８の内周面側とを連通する導入通路２５が形成されている。前述の待機時に、閉塞筒２３の上端部は、規制筒２２の雄ねじ筒２２ｂより上方に位置している。

以上のように構成された吐出器１の使用方法について説明する。

まず、下降端位置に位置する押下ヘッド１６を、規制筒２２に対して軸線Ｏ回りに回転させることで、押下ヘッド１６の螺着筒１６ｄの雌ねじ部と、規制筒２２の雄ねじ筒２２ｂの雄ねじ部と、の螺合を解除する。この際、押下ヘッド１６、ステム１１、およびピストンガイド１７が、シリンダ１５に対して上昇し、ピストンガイド１７のシール部１２が、シリンダ１５の収容筒部１５ｂから外れ、収容筒部１５ｂ内と摺動筒部１５ａ内とが連通する。そして、付勢手段１９の上方付勢力によって、ピストンガイド１７、ステム１１、および押下ヘッド１６が一体に上昇する。この過程において、ピストンガイド１７の栓部１３における天壁部が、ピストン１４の内筒２９の下端部に係合し、ピストン１４も上昇する。
これにより、シリンダ１５内が減圧することで、下部弁体１８がシリンダ１５の下端開口を開放し、容器本体Ｗ内の内容物が、吸い上げパイプ１５ｅを通してシリンダ１５内に流入する。また、ピストン１４の外筒２８の上端開口縁が、閉塞筒２３の閉塞筒部２３ａの下端開口縁に係合することで、閉塞筒２３を上昇させて導入孔２０から上方に離間させ、外筒２８がシリンダ１５の導入孔２０を覆う。

そして、押下ヘッド１６を押下して、ステム１１およびピストンガイド１７とともに下降移動させると、まず、ピストンガイド１７の栓部１３における天壁部が、ピストン１４の内筒２９の下端部から下方に離れて、シリンダ１５内とステム１１内とが連通し、また、ステム１１の下端部が、ピストン１４の連結部２７に当接する。さらに、この下降移動を継続すると、ピストン１４も下降移動することで、ピストン１４が導入孔２０から下方に離間しつつ、シリンダ１５内の内容物が、ピストンガイド１７における周方向で互いに隣り合う近接突起１３ａ同士の間を通して、ステム１１内に流入し、吐出孔１６ａから吐出される。
次に、押下ヘッド１６の押下を解除すると、付勢手段１９の上方付勢力によって、前述と同様に、ピストンガイド１７、ピストン１４、ステム１１、および押下ヘッド１６が上方に復元移動し、容器本体Ｗ内の内容物がシリンダ１５内に流入する。

そして、本実施形態では、ピストンガイド１７のシール部１２、およびシリンダ１５の収容筒部１５ｂのうちの少なくとも一方に、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６を下降させ規制筒２２に装着する際に、収容筒部１５ｂ内の内容物を摺動筒部１５ａ内に流入させる圧逃がし部３５が形成されている。
図示の例では、シール部１２の内周面に、このシール部１２の下端開口縁に至る窪み部１２ａが形成され、シール部１２において、窪み部１２ａの位置する部分が弾性変形可能に形成されるとともに、前記圧逃がし部３５となっている。

窪み部１２ａは、シール部１２において、軸線Ｏを中心とする中心角１８０°未満の角度範囲に形成されている。窪み部１２ａは、図３に示されるように、シール部１２において、例えば軸線Ｏを中心とする中心角約９０°の角度範囲に形成されている。窪み部１２ａの周方向の端部における径方向の深さは、周方向の外側に向かうに従い漸次、浅くなっている。窪み部１２ａの周方向の中央部における径方向の深さは、シール部１２の肉厚の半分程度となっている。シール部１２の外径は、全周にわたって同等になっている。

そして、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６を、再び規制筒２２に装着するには、押下ヘッド１６を下方に向けて押し込み、押下ヘッド１６の螺着筒１６ｄを規制筒２２の雄ねじ筒２２ｂに押し当てた状態で、押下ヘッド１６を軸線Ｏ回りに回転させ、螺着筒１６ｄを雄ねじ筒２２ｂに螺着する。
この際、閉塞筒２３の上端開口縁が、押下ヘッド１６の嵌合筒１６ｂに形成された係止突起１６ｅにより下方に向けて押し込まれ、閉塞筒２３が下降し、閉塞筒部２３ａが導入孔２０を閉塞する。

さらにこの際、ピストンガイド１７のシール部１２が、シリンダ１５の収容筒部１５ｂ内に嵌合される。この過程において、収容筒部１５ｂの内圧が上昇しようとしたときに、収容筒部１５ｂの内容物が、シール部１２の圧逃がし部３５を径方向の内側に向けて弾性変形させ、この圧逃がし部３５の外周面と収容筒部１５ｂの内周面との間の隙間を通して摺動筒部１５ａ内に流入し、また、収容筒部１５ｂの内圧が、前述の待機状態のときと同等に戻ったときには、圧逃がし部３５が復元変形することとなり、ピストンガイド１７が下降端位置に位置したときに、圧逃がし部３５を含むシール部１２の外周面が、全周にわたって収容筒部１５ｂの内周面に密に当接する。これにより、収容筒部１５ｂ内と摺動筒部１５ａ内との連通が遮断される。

以上説明したように、本実施形態による吐出器１によれば、シール部１２に圧逃がし部３５が形成されているので、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６を下降させ規制筒２２に装着する際、つまり、上昇端位置に位置するピストンガイド１７を下降させ、シール部１２を収容筒部１５ｂ内に嵌合する際に、収容筒部１５ｂの内容物が、圧逃がし部３５を通して摺動筒部１５ａ内に流入することとなり、収容筒部１５ｂの内圧の上昇を抑えることができる。したがって、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６、ステム１１、ピストン１４、およびピストンガイド１７を、下降端位置に到達させることが可能になり、押下ヘッド１６を再び規制筒２２に確実に装着することができる。

また、圧逃がし部３５が、シール部１２に形成された弾性変形可能な部分となっているので、ピストンガイド１７のシール部１２が、シリンダ１５の収容筒部１５ｂ内に嵌合する過程で、収容筒部１５ｂの内圧変動に応じて、圧逃がし部３５を変形させることが可能になる。したがって、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６等を下降端位置に円滑に到達させることが可能になるとともに、押下ヘッド１６等が下降端位置に位置した状態で、シール部１２の外周面と収容筒部１５ｂの内周面との間のシール性を確実に確保することができる。

次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態の吐出器２では、図５に示されるように、シール部３７に窪み部１２ａが形成されておらず、シール部３７が圧逃がし部３５を有しない一方、シリンダ１５の収容筒部１５ｂに圧逃がし部３６が形成されている。圧逃がし部３６は、収容筒部１５ｂの内周面における上端部に形成されるとともに、収容筒部１５ｂの上端開口縁に開口した縦溝となっている。なお、圧逃がし部３６は、縦溝に限らず、例えば横溝にする等、適宜変更してもよい。押下ヘッド１６が規制筒２２に装着されて押下ヘッド１６等が下降端位置に位置した状態で、シール部３７の下端部は、収容筒部１５ｂの内周面のうち、圧逃がし部３６より下方に位置する部分に当接している。

この構成において、上昇端位置に位置する押下ヘッド１６を、再び規制筒２２に装着する際に、ピストンガイド１７のシール部３７を、シリンダ１５の収容筒部１５ｂ内に嵌合する過程で、収容筒部１５ｂの内容物を、収容筒部１５ｂの圧逃がし部３６を通して摺動筒部１５ａ内に流入させつつ、シール部３７の下端部が、圧逃がし部３６を下方に通過し、収容筒部１５ｂの内周面のうち、圧逃がし部３６より下方に位置する部分に当接することで、収容筒部１５ｂ内と摺動筒部１５ａ内との連通が遮断される。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば 前記実施形態では、規制筒２２として、下降端位置に位置する押下ヘッド１６が着脱可能に螺着される構成を示したが、これに限らず例えば、押下ヘッドが着脱可能にアンダーカット嵌合される構成にする等、適宜変更してもよい。
また、ピストンガイド１７のシール部１２に、圧逃がし部３５が形成され、かつシリンダ１５の収容筒部１５ｂに、圧逃がし部３６が形成された構成を採用してもよい。
また、シール部１２の圧逃がし部３５は、前記実施形態に限らず例えば、シール部１２の外周面に形成された溝等であってもよく、また、圧逃がし部３６は、前記実施形態に限らず例えば、収容筒部１５ｂに窪み部を形成する等して弾性変形可能に形成された部分等であってもよい。
また、シール部１２に圧逃がし部３５を１つ形成したが、周方向に間隔をあけて複数形成してもよく、また、収容筒部１５ｂに圧逃がし部３６を１つ形成したが、周方向に間隔をあけて複数形成してもよい。
また、空気より圧縮しにくい内容物としては、例えば、ボディソープ、ハンドソープ、シャンプー、リンス、およびコンディショナー等が挙げられる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２ 吐出器
１１ ステム
１２、３７ シール部
１２ａ 窪み部
１４ ピストン
１５ シリンダ
１５ａ 摺動筒部
１５ｂ 収容筒部
１６ 押下ヘッド
１６ａ 吐出孔
１７ ピストンガイド
１８ 下部弁体
２１ 装着キャップ
２２ 規制筒
２４ ポンプ
３５、３６ 圧逃がし部
Ｗ 容器本体
Ｗ１ 口部

Claims (2)

1. 容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、
   下降端位置に位置する前記押下ヘッドが着脱可能に装着され、前記押下ヘッドおよび前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
   前記ポンプは、
   前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、
   前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、
   前記ステムの上下動に連係し、前記ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、
   前記シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備え、
   前記シリンダは、前記摺動筒部より下方に位置し、内径が前記摺動筒部の内径より小さく、内側に前記下部弁体が配設された収容筒部を備え、
   前記ピストンガイドは、前記押下ヘッドおよび前記ステムとともに下降端位置に位置したときに、前記収容筒部内に着脱可能に嵌合され、この収容筒部内と前記摺動筒部内との連通を遮断するシール部を備える吐出器であって、
   前記シール部、および前記収容筒部のうちの少なくとも一方に、上昇端位置に位置する前記押下ヘッドを下降させ前記規制筒に装着する際に、前記収容筒部内の内容物を前記摺動筒部内に流入させる圧逃がし部が形成されていることを特徴とする吐出器。
2. 前記シール部は筒状に形成されるとともに、その内周面に前記シール部の下端開口縁に至る窪み部が形成され、
   前記シール部において、前記窪み部の位置する部分が弾性変形可能に形成されるとともに、前記圧逃がし部となっていることを特徴とする請求項１に記載の吐出器。

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