JP2584423Y2

JP2584423Y2 - 泡噴出容器

Info

Publication number: JP2584423Y2
Application number: JP436893U
Authority: JP
Inventors: 保夫大島
Original assignee: Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1998-11-05
Anticipated expiration: 2008-01-20
Also published as: JPH0657838U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、洗剤やハンドソープ
やシャンプー等の液体を空気と混合して発泡させ、泡状
として小出しに噴出する泡噴出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の泡噴出容器の中には、た
とえば、図４に示すように、手で外部操作して第１ピス
トンａを押し下げて液室ｂ内の圧を高めるとともに、第
２ピストンｃを押し下げて空気室ｄ内の圧を高め、前記
液室ｂ内の液体と空気室ｄ内の空気とを流路ｅ内に入れ
てスポンジｆ内で混合し、泡状として口部から噴出す
る。一方、その噴出後、手を離し、口部からスポンジｆ
内を通し空気室ｄ内に外気を導入して前記第１ピストン
ａおよび第２ピストンｃを復帰させるものがある（実公
昭５８−２３４１５号公報参照）。

【０００３】しかしながら、この種の泡噴出容器では、
多孔部材であるスポンジｆ内を通して空気室ｄ内に外気
を導入するので、空気抵抗が大きくなり操作性が悪い問
題があった。特に、スポンジｆ内に残った泡の液体成分
が乾燥して目詰まりを生じる、大きな問題となった。

【０００４】そこで、上述した問題点を解決すべく、従
来の泡噴出容器の中には、たとえば図３に示すように、
手で外部操作して噴出管ｇを押し下げ、第１ピストンａ
を押し下げて液室ｂ内の圧を高めるとともに、第２ピス
トンｃを押し下げて空気室ｄ内の圧を高め、それら液室
ｂ内の液体と空気室ｄ内の空気とを前記噴出管ｇ内の流
路ｅに入れて網材ｈで混合し、泡状として噴出する。一
方、その噴出後、釦から手を離して前記噴出管ｇを押し
上げるとき、逆止ボール弁ｋを開くことにより空気室ｄ
内に外気を導入して前記第１ピストンａおよび第２ピス
トンｃを復帰させるものがあった（特開平４−２９３５
６８号公報参照）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところが、従来の泡噴
出容器では、空気室ｄ内に外気を導入するために逆止ボ
ール弁ｋを設けるので、コストアップになる問題があっ
た。

【０００６】そこで、この考案の目的は、液室内の液体
と空気室内の空気とを流路に送り出して混合し、泡状に
して噴出する泡噴出容器において、噴出管の押し上げに
より圧を低下する空気室に、逆止ボール弁を使用するこ
となく外気を導入可能とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
噴出管１３を押し込み、第１ピストン２１を押し下げて
液室３０内の圧を高めるとともに、第２ピストン２２を
押し下げて空気室３１内の圧を高め、それら液室３０内
の液体と空気室３１内の空気とを前記噴出管１３内のた
とえば軸孔２３ａ・２４ａ・２５ａのような流路に入れ
て網材２７・３７のような多孔部材で混合し、泡状にし
て噴出する泡噴出容器において、前記噴出管１３の押し
込みによる前記空気室３１内の圧の高まりとともに前記
噴出管１３に押し当てて前記空気室３１内と外部との空
気の流路を遮断すべく、また前記噴出管１３の押し上げ
による前記空気室３１内の圧の低下とともに前記噴出管
１３への押し当てを解除して前記空気室３１内と外部と
の空気の流通を図るべく、前記第２ピストン２２を前記
噴出管１３に対して相対移動自在に設けてなることを特
徴とする。

【０００８】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載の泡噴出容器
において、前記噴出管１３の押し込みによる前記液室３
０内の圧の高まりとともに開状態として前記液室３０と
前記噴出管１３内のたとえば軸孔２３ａ・２４ａ・２５
ａのような流路を連通すべく、また前記噴出管１３の押
し上げによる前記液室３０内の圧の低下とともに閉状態
として前記液室３０と前記流路を遮断すべく、前記第１
ピストン２１を前記噴出管１３に対して相対移動自在に
設けてなることを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載の泡噴出容器
において、前記多孔部材を、網材２７・３７でつくって
なることを特徴とする。

【００１０】

【作用】そして、請求項１に記載のものでは、泡噴出容
器を使用するとき、噴出管１３を押し込むと、第１ピス
トン２１を押し下げて液室３０内の圧を高める。同時
に、第２ピストン２２を噴出管１３に押し当てて空気室
３１内と外部との空気の流路を遮断するとともに、その
第２ピストン２２を押し下げて空気室３１内の圧を高め
る。そして、液室３０内の液体と空気室３１内の空気と
を噴出管１３内の流路に入れて多孔部材で混合し、泡状
にして噴出する。泡噴出容器の使用を止めると、噴出管
１３が押し上がり、該噴出管１３への第２ピストン２２
の押し当てを解除し、空気室３１内と外部との空気の流
通を図り、該空気室３１に空気を入れる。また、液室３
０内には、液体を入れる。

【００１１】請求項２に記載のものでは、噴出管１３の
押し込みによる液室３０内の圧の高まりとともに第１ピ
ストン２１を開状態として液室３０と噴出管１３内の流
路２３ａ・２４ａ・２５ａを連通する一方、噴出管１３
の押し上げによる液室３０内の圧の低下とともに第１ピ
ストン２１を閉状態として液室３０と前記流路２３ａ・
２４ａ・２５ａとの連通を遮断する。

【００１２】請求項３に記載のものでは、液体と空気と
を網材２７・３７で混合する。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施
例につき説明する。図１は、この考案の一実施例である
泡噴出容器の不使用時における縦断面図である。この噴
出容器は、容器本体１０の口部１０ａにポンプ１１を取
り付けて構成する。

【００１４】その容器本体１０は、ボトル形状で、口部
１０ａ外周におねじを有し、内部にシャンプーやハンド
ソープ等の図示しない液体を収納する。

【００１５】一方、ポンプ１１は、ポンプ本体１２や噴
出管１３や押下げ釦１４等で構成する。そのポンプ本体
１２は、縦長に配置したシリンダ１５を有する。そのシ
リンダ１５は、途中に四つの段部１５ａ・１５ｂ・１５
ｃ・１５ｄを設けて下方に向け順次小径としてなる。そ
のシリンダ１５の上部には、上端部外周に凸部１５ｇを
設け、段部１５ａの外周にフランジ１５ｆを設けるとと
もに、該段部１５ｂのすぐ下に径方向に貫通する横孔１
５ｅを開ける。前記シリンダ１５の下部には、下方に吸
込口１５ｈを設ける。前記シリンダ１５の内部には、前
記吸込口１５ｈのすぐ上に下方に向けて漸次小径となる
弁座１５ｉを設ける。そして、前記吸込口１５ｈに吸上
管１８の上端を入れ、その管内と吸込口１５ｈとを連通
して接続する。

【００１６】しかして、前記シリンダ１５内には、ボー
ル弁１９を入れて前記弁座１５ｉに乗せてから、コイル
状の付勢部材２０を挿入しその下端を段部１５ｄに乗せ
てなる。その後、シリンダ１５内には、第１ピストン２
１および第２ピストン２２を取り付けた噴出管１３を挿
入する。

【００１７】前記噴出管１３は、下部管２３と中部管２
４と上部管２５で構成する。その下部管２３は、内部に
上向きに開口する軸孔２３ａを設けるとともに、下端に
拡径部２３ｂを設け、該拡径部２３ｂの内部に下向きに
開口する拡径凹部２３ｃを設ける。その拡径部２３ｂの
すぐ上の外周には、小径部２３ｄを設ける。また、該小
径部２３ｄとそれより上方途中の外周には、それぞれ径
方向に貫通して横孔２３ｅ・２３ｆを設ける。そして、
それら横孔２３ｅ・２３ｆと前記軸孔２３ａとを連通し
てなる。

【００１８】前記中部管２４は、内部に上下に貫通する
軸穴２４ａを設け、上部外周に円形状のフランジ２４ｂ
を設ける。そのフランジ２４ｂの上面には、半径方向に
凹溝２４ｃを設ける。そして、該軸孔２４ａの下部内に
前記下部管２３の上端部を圧入しそれら中部管２４の軸
孔２４ａと前記下部管２３の軸孔２３ａとを連通してな
る。

【００１９】さらに、前記上部管２５は、内部に上下に
貫通する軸穴２５ａを設け、下端部２５ｂ外面に縦溝２
５ｃを設ける。その下端部２５ｂ外周には同心で拡径部
２５ｄを設け、その内部には下向き凹部２５ｅを形成す
る。また、該拡径部２５ｄの上にはそれよりやや小径の
環状凸部２５ｆを立ち上げ、その内部に上向き凹部２５
ｇを形成する。そして、前記軸孔２５ａの下端部内に網
材２７を入れてから前記中部管２４の上端部を嵌め入れ
てそれら上部管２５の軸孔２５ａと中部管２４の軸孔２
４ａとを連通するとともに、前記縦溝２５ｃと前記フラ
ンジ２４ｂの凹溝２４ｃを連通して接続する。そうし
て、前記軸孔２３ａ・２４ａ・２５ａで噴出管１３内の
流路を形成する。

【００２０】ところで、前記第１ピストン２１は、たと
えばゴム材のような弾性部材で短い筒形状に形成し、内
周に環状凸部２１ａを設ける。そして、該環状凸部２１
ａを前記下部管２３の小径部２３ｄ外周面に押し当てて
気密的に取り付けるとともに、噴出管１３に対して相対
移動自在に設ける。

【００２１】また、前記第２ピストン２２は、たとえば
ゴム材のような弾性部材で外筒部２２ａと内筒部２２ｂ
とを同心で形成し、該外筒部２２ａをやや長い円筒形状
とする一方、内筒部２２ｂを断面ハの字状の短い円筒形
状とする。そして、前記上部管２５に中部管２４を接続
するとき、該中部管のフランジに乗せて取り付けるとと
もに、前記上部管２５の下向き凹部２５ｅ内に内筒部２
２ｂを入れ、該内筒部２２ｂの上端内周を前記上部管２
５の下端部２５ｂ外面に押し当てて取り付け、噴出管１
３に対して相対移動自在に設ける。

【００２２】上述した噴出管１３は、下部を前記シリン
ダ１５内に挿入し、前記拡径凹部２３ｃ内に付勢部材２
０の上端を入れてそれに乗せ、前記第１ピストン２１お
よび第２ピストン２２をそれぞれ前記シリンダ１５の内
面に押し当て摺動自在に設ける。そして、シリンダ１５
内には、液室３０および空気室３１を形成する。

【００２３】しかして、そのシリンダ１５には、ねじキ
ャップ３４を取り付けてその頂部内面をフランジ１５ｆ
上に乗せてなる。また、該ねじキャップ３４の中心孔３
４ａを通して突出するシリンダ１５の上端部には、嵌合
部材３５を被せてなる。その嵌合部材３５は、外筒部３
５ａとメネジ筒部３５ｂとを同心で一体に形成する。そ
の外筒部３５ａは、内周に係合突起３５ｃを設ける。前
記メネジ筒部３５ｂは、上部内周にめねじを設ける。そ
して、前記シリンダ１５の上端部に外筒部３５ａを嵌合
し、係合突起３５ｃを前記シリンダ１５の凸部１５ｇに
掛け止めて嵌合部材３５の抜けを防止するとともに、外
筒部３５ａとフランジ１５ｆ間で前記ねじキャップ３４
を挾持する。一方、前記上部管２５の上向き凹部２５ｇ
内にメネジ筒部３５ｂを嵌め入れその下端を突き当てて
噴出管１３を押し下げ、前記付勢部材２０を少し圧縮し
て設け、その付勢力で前記フランジ２４ｂ上面を前記第
２ピストン２２の内筒部２２ｂ下端に押し当てる。

【００２４】このとき、前記メネジ筒部３５ｂ内を通し
て前記噴出管１３の上端部を上方へ突出し、上端に押下
げ釦１４を取り付けてなる。

【００２５】その押下げ釦１４は、キャップ状の外形部
１４ａの外周に嘴状のノズル１４ｂを設ける一方、内部
中央にオネジ筒部１４ｃを設け、そのオネジ筒部１４ｃ
とノズル１４ｂ間を横長筒部１４ｄでつないでノズル１
４ｂ内とオネジ筒部１４ｃ内を連通する。そうして、オ
ネジ筒部１４ｃ内に網材３７を入れてから前記噴出管１
３の上端部を圧入し、押下げ釦１４内の通路と噴出管１
３内とを連通して接続する。

【００２６】そして、上述したポンプ１１は、図示する
ように、容器本体１０の口部１０ａ外周に前記ねじキャ
ップ３４をねじ付けて取り付け、容器本体１０内に前記
シリンダ１５や吸上管１８を収納する。

【００２７】しかして、泡噴出容器を使用するときは、
押下げ釦１４を付勢部材２０に抗して押し下げ、図２に
示すように、噴出管１３をポンプ本体１２内に押し込
む。すると、該噴出管１３の押し込みにより第１ピスト
ン２１を押し下げて液室３０内の液圧が高まる。そし
て、液圧の高まりとともに第１ピストン２１を開位置へ
と移動して前記横孔２３ｅを前記液室３０内に開き、液
室３０内の液体を横孔２３ｅを通して噴出管１３内の流
路に送り出す。他方、前記噴出管１３を押し込むと、第
２ピストン２２が前記フランジ２４ｂ上面から離れて前
記下向き凹部２５ｅ内の頂面および拡径部２５ｄ下端に
押し当たり、前記空気室３１内とシリンダ１５上部内と
の連通を遮断して空気室３１内の圧を高める。そして、
空気室３１内の空気を前記横孔２３ｆを通して前記噴出
管１３内の流路２３ａ・２４ａ・２５ａに送り出す。そ
うして、前記液体と空気を噴出管１３内の流路２３ａ・
２４ａ・２５ａを通して網材２７・３７で混合し、泡状
にして前記ノズル１４ｂ先端から噴出する。

【００２８】その後、泡噴出容器の使用を止めるとき
は、押下げ釦１４から手を離すと、前記付勢部材２０の
付勢力で噴出管１３を押し上げて図１に示す状態に復帰
する。そのとき、第１ピストン２１が閉位置へと移動し
て横孔２３ｅを塞ぎ、液室３０と噴出管１３内との連通
を遮断する。そして、噴出管１３の押し上げにより液室
３０内の圧が低下するとき、前記ボール弁１９を開いて
液体を液室３０内に吸い上げる。他方、噴出管１３を押
し上げると、下向き凹部２５ｅ内の頂面および拡径部２
５ｄ下端に対する該第２ピストン２２の押し当てを解除
する一方、フランジ２４ｂ上面を第２ピストン２２に押
し当てる。そして、前記下向き凹部２５ｅ内の頂面およ
び拡径部２５ｄ下端と第２ピストン２２間の隙間、さら
に前記縦溝２５ｃと凹溝２４ｃを通して空気室３１とシ
リンダ１５上部内とを連通する。そうして、噴出管１３
の押し上げにより圧が低下する空気室３１内にシリンダ
１５上部内から外気を吸い込む。

【００２９】なお、前記噴出管１３を押し込むとき、前
記メネジ筒部３５ｂと前記上向き凹部２５ｇとの嵌め合
いが外れ、前記上部管２５と前記メネジ筒部３５ｂ間の
隙間を通して前記シリンダ１５上部内と外部とが連通す
る。そして、シリンダ１５の横孔１５ｅを通して前記容
器本体１０内と前記シリンダ１５上部内の外気を導入
し、容器本体１０内の圧の低下を防止する。

【００３０】

【考案の効果】以上のことから、この考案によれば、泡
噴出容器を使用するとき、噴出管を押し込むと、該噴出
管に第２ピストンを押し当てて空気室と外部との空気の
流路を遮断して空気室内の圧を高める一方、泡噴出容器
の使用を止めるとき、噴出管を押し上げると、該噴出管
への第２ピストンの押し当てを解除して空気室と外部と
の空気の流通を図るので、従来のように逆止ボール弁を
使用することなく空気室に外気を導入することができ、
コストダウンを図ることができる。

【００３１】請求項２に記載のものによれば、噴出管の
押し込みによる液室内の圧の高まりとともに第１ピスト
ンを開状態として液室と噴出管内の流路を連通する一
方、噴出管の押し上げによる液室内の圧の低下とともに
第１ピストンを閉状態として液室と流路を遮断するの
で、逆止ボール弁を使用することなく液室内に液体を吸
い上げることができ、コストダウンを図ることができ
る。

【００３２】請求項３に記載のものによれば、液体と空
気とを網材で混合するので、残留液体による目詰まりが
しにくくなり、噴出管を円滑に操作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である泡噴出容器の不使用
時における縦断面図である。

【図２】その使用時に噴出管を押し込んだ状態図であ
る。

【図３】従来の泡噴出容器の不使用時における縦断面図
である。

【図４】さらに別の従来の泡噴出容器の不使用時におけ
る縦断面図である。

【符号の説明】

１３噴出管２１第１ピストン２２第２ピストン２３ａ軸孔（噴出管内の流路）２４ａ軸孔（噴出管内の流路）２５ａ軸孔（噴出管内の流路）２７・３７網材（多孔部材）３０液室３１空気室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 35/44 - 35/54 B65D 39/00 - 55/16

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】噴出管を押し込み、第１ピストンを押し
下げて液室内の圧を高めるとともに、第２ピストンを押
し下げて空気室内の圧を高め、それら液室内の液体と空
気室内の空気とを前記噴出管内の流路に入れて多孔部材
で混合し、泡状にして噴出する泡噴出容器において、前
記噴出管の押し込みによる前記空気室内の圧の高まりと
ともに前記噴出管に押し当てて前記空気室内と外部との
空気の流通を遮断すべく、また前記噴出管の押し上げに
よる前記空気室内の圧の低下とともに前記噴出管への押
し当てを解除して前記空気室内と外部との空気の流通を
図るべく、前記第２ピストンを前記噴出管に対して相対
移動自在に設けてなる、泡噴出容器。
【請求項２】前記噴出管の押し込みによる前記液室内
の圧の高まりとともに開状態として前記液室と前記流路
を連通すべく、また前記噴出管の押し上げによる前記液
室内の圧の低下とともに閉状態として前記液室と前記流
路を遮断すべく、前記第１ピストンを前記噴出管に対し
て相対移動自在に設けてなる、請求項１に記載の泡噴出
容器。
【請求項３】前記多孔部材を、網材でつくってなる、
請求項１に記載の泡噴出容器。