JPH0657838U - 泡噴出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液室内の液体と空気室内の空気とを流路に送
り出して混合し、泡状にして噴出する泡噴出容器におい
て、噴出管の押し上げにより圧を低下する空気室に、逆
止ボール弁を使用することなく外気を導入可能とする。 【構成】 噴出管１３に第１ピストン２１を設けるとと
もに、該噴出管１３に対して第２ピストン２２を相対移
動自在に設ける。その噴出管１３をポンプ本体１２に押
し込み押し上げ自在に設けるとともに、第１ピストン２
１を液室３０に、第２ピストン２２を空気室３１にそれ
ぞれ押し下げ押し上げ自在に設ける。そして、噴出管１
３を押し下げるとき該噴出管１３に第２ピストン２２を
押し当てて空気室３１と外部との空気の流通を遮断する
一方、噴出管１３を押し上げるときその押し当てを解除
して空気室３１と外部との空気の流通を図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、洗剤やハンドソープやシャンプー等の液体を空気と混合して発泡 させ、泡状として小出しに噴出する泡噴出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の泡噴出容器の中には、たとえば、図４に示すように、手で外部 操作して第１ピストンａを押し下げて液室ｂ内の圧を高めるとともに、第２ピス トンｃを押し下げて空気室ｄ内の圧を高め、前記液室ｂ内の液体と空気室ｄ内の 空気とを流路ｅ内に入れてスポンジｆ内で混合し、泡状として口部から噴出する 。一方、その噴出後、手を離し、口部からスポンジｆ内を通し空気室ｄ内に外気 を導入して前記第１ピストンａおよび第２ピストンｃを復帰させるものがある（ 実公昭５８−２３４１５号公報参照）。

【０００３】 しかしながら、この種の泡噴出容器では、多孔部材であるスポンジｆ内を通し て空気室ｄ内に外気を導入するので、空気抵抗が大きくなり操作性が悪い問題が あった。特に、スポンジｆ内に残った泡の液体成分が乾燥して目詰まりを生じる 、大きな問題となった。

【０００４】 そこで、上述した問題点を解決すべく、従来の泡噴出容器の中には、たとえば 図３に示すように、手で外部操作して噴出管ｇを押し下げ、第１ピストンａを押 し下げて液室ｂ内の圧を高めるとともに、第２ピストンｃを押し下げて空気室ｄ 内の圧を高め、それら液室ｂ内の液体と空気室ｄ内の空気とを前記噴出管ｇ内の 流路ｅに入れて網材ｈで混合し、泡状として噴出する。一方、その噴出後、釦か ら手を離して前記噴出管ｇを押し上げるとき、逆止ボール弁ｋを開くことにより 空気室ｄ内に外気を導入して前記第１ピストンａおよび第２ピストンｃを復帰さ せるものがあった（特開平４−２９３５６８号公報参照）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の泡噴出容器では、空気室ｄ内に外気を導入するために逆止ボ ール弁ｋを設けるので、コストアップになる問題があった。

【０００６】 そこで、この考案の目的は、液室内の液体と空気室内の空気とを流路に送り出 して混合し、泡状にして噴出する泡噴出容器において、噴出管の押し上げにより 圧を低下する空気室に、逆止ボール弁を使用することなく外気を導入可能とする ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そのため、請求項１に記載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり 、噴出管１３を押し込み、第１ピストン２１を押し下げて液室３０内の圧を高め るとともに、第２ピストン２２を押し下げて空気室３１内の圧を高め、それら液 室３０内の液体と空気室３１内の空気とを前記噴出管１３内のたとえば軸孔２３ ａ・２４ａ・２５ａのような流路に入れて網材２７・３７のような多孔部材で混 合し、泡状にして噴出する泡噴出容器において、前記噴出管１３の押し込みによ る前記空気室３１内の圧の高まりとともに前記噴出管１３に押し当てて前記空気 室３１内と外部との空気の流路を遮断すべく、また前記噴出管１３の押し上げに よる前記空気室３１内の圧の低下とともに前記噴出管１３への押し当てを解除し て前記空気室３１内と外部との空気の流通を図るべく、前記第２ピストン２２を 前記噴出管１３に対して相対移動自在に設けてなることを特徴とする。

【０００８】 請求項２に記載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、請求項１ に記載の泡噴出容器において、前記噴出管１３の押し込みによる前記液室３０内 の圧の高まりとともに開状態として前記液室３０と前記噴出管１３内のたとえば 軸孔２３ａ・２４ａ・２５ａのような流路を連通すべく、また前記噴出管１３の 押し上げによる前記液室３０内の圧の低下とともに閉状態として前記液室３０と 前記流路を遮断すべく、前記第１ピストン２１を前記噴出管１３に対して相対移 動自在に設けてなることを特徴とする。

【０００９】 請求項３に記載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、請求項１ に記載の泡噴出容器において、前記多孔部材を、網材２７・３７でつくってなる ことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

そして、請求項１に記載のものでは、泡噴出容器を使用するとき、噴出管１３ を押し込むと、第１ピストン２１を押し下げて液室３０内の圧を高める。同時に 、第２ピストン２２を噴出管１３に押し当てて空気室３１内と外部との空気の流 路を遮断するとともに、その第２ピストン２２を押し下げて空気室３１内の圧を 高める。そして、液室３０内の液体と空気室３１内の空気とを噴出管１３内の流 路に入れて多孔部材で混合し、泡状にして噴出する。 泡噴出容器の使用を止めると、噴出管１３が押し上がり、該噴出管１３への第 ２ピストン２２の押し当てを解除し、空気室３１内と外部との空気の流通を図り 、該空気室３１に空気を入れる。また、液室３０内には、液体を入れる。

【００１１】 請求項２に記載のものでは、噴出管１３の押し込みによる液室３０内の圧の高 まりとともに第１ピストン２１を開状態として液室３０と噴出管１３内の流路２ ３ａ・２４ａ・２５ａを連通する一方、噴出管１３の押し上げによる液室３０内 の圧の低下とともに第１ピストン２１を閉状態として液室３０と前記流路２３ａ ・２４ａ・２５ａとの連通を遮断する。

【００１２】 請求項３に記載のものでは、液体と空気とを網材２７・３７で混合する。

【００１３】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施例につき説明する。 図１は、この考案の一実施例である泡噴出容器の不使用時における縦断面図で ある。この噴出容器は、容器本体１０の口部１０ａにポンプ１１を取り付けて構 成する。

【００１４】 その容器本体１０は、ボトル形状で、口部１０ａ外周におねじを有し、内部に シャンプーやハンドソープ等の図示しない液体を収納する。

【００１５】 一方、ポンプ１１は、ポンプ本体１２や噴出管１３や押下げ釦１４等で構成す る。そのポンプ本体１２は、縦長に配置したシリンダ１５を有する。そのシリン ダ１５は、途中に四つの段部１５ａ・１５ｂ・１５ｃ・１５ｄを設けて下方に向 け順次小径としてなる。そのシリンダ１５の上部には、上端部外周に凸部１５ｇ を設け、段部１５ａの外周にフランジ１５ｆを設けるとともに、該段部１５ｂの すぐ下に径方向に貫通する横孔１５ｅを開ける。前記シリンダ１５の下部には、 下方に吸込口１５ｈを設ける。前記シリンダ１５の内部には、前記吸込口１５ｈ のすぐ上に下方に向けて漸次小径となる弁座１５ｉを設ける。そして、前記吸込 口１５ｈに吸上管１８の上端を入れ、その管内と吸込口１５ｈとを連通して接続 する。

【００１６】 しかして、前記シリンダ１５内には、ボール弁１９を入れて前記弁座１５ｉに 乗せてから、コイル状の付勢部材２０を挿入しその下端を段部１５ｄに乗せてな る。その後、シリンダ１５内には、第１ピストン２１および第２ピストン２２を 取り付けた噴出管１３を挿入する。

【００１７】 前記噴出管１３は、下部管２３と中部管２４と上部管２５で構成する。その下 部管２３は、内部に上向きに開口する軸孔２３ａを設けるとともに、下端に拡径 部２３ｂを設け、該拡径部２３ｂの内部に下向きに開口する拡径凹部２３ｃを設 ける。その拡径部２３ｂのすぐ上の外周には、小径部２３ｄを設ける。また、該 小径部２３ｄとそれより上方途中の外周には、それぞれ径方向に貫通して横孔２ ３ｅ・２３ｆを設ける。そして、それら横孔２３ｅ・２３ｆと前記軸孔２３ａと を連通してなる。

【００１８】 前記中部管２４は、内部に上下に貫通する軸穴２４ａを設け、上部外周に円形 状のフランジ２４ｂを設ける。そのフランジ２４ｂの上面には、半径方向に凹溝 ２４ｃを設ける。そして、該軸孔２４ａの下部内に前記下部管２３の上端部を圧 入しそれら中部管２４の軸孔２４ａと前記下部管２３の軸孔２３ａとを連通して なる。

【００１９】 さらに、前記上部管２５は、内部に上下に貫通する軸穴２５ａを設け、下端部 ２５ｂ外面に縦溝２５ｃを設ける。その下端部２５ｂ外周には同心で拡径部２５ ｄを設け、その内部には下向き凹部２５ｅを形成する。また、該拡径部２５ｄの 上にはそれよりやや小径の環状凸部２５ｆを立ち上げ、その内部に上向き凹部２ ５ｇを形成する。そして、前記軸孔２５ａの下端部内に網材２７を入れてから前 記中部管２４の上端部を嵌め入れてそれら上部管２５の軸孔２５ａと中部管２４ の軸孔２４ａとを連通するとともに、前記縦溝２５ｃと前記フランジ２４ｂの凹 溝２４ｃを連通して接続する。そうして、前記軸孔２３ａ・２４ａ・２５ａで噴 出管１３内の流路を形成する。

【００２０】 ところで、前記第１ピストン２１は、たとえばゴム材のような弾性部材で短い 筒形状に形成し、内周に環状凸部２１ａを設ける。そして、該環状凸部２１ａを 前記下部管２３の小径部２３ｄ外周面に押し当てて気密的に取り付けるとともに 、噴出管１３に対して相対移動自在に設ける。

【００２１】 また、前記第２ピストン２２は、たとえばゴム材のような弾性部材で外筒部２ ２ａと内筒部２２ｂとを同心で形成し、該外筒部２２ａをやや長い円筒形状とす る一方、内筒部２２ｂを断面ハの字状の短い円筒形状とする。そして、前記上部 管２５に中部管２４を接続するとき、該中部管のフランジに乗せて取り付けると ともに、前記上部管２５の下向き凹部２５ｅ内に内筒部２２ｂを入れ、該内筒部 ２２ｂの上端内周を前記上部管２５の下端部２５ｂ外面に押し当てて取り付け、 噴出管１３に対して相対移動自在に設ける。

【００２２】 上述した噴出管１３は、下部を前記シリンダ１５内に挿入し、前記拡径凹部２ ３ｃ内に付勢部材２０の上端を入れてそれに乗せ、前記第１ピストン２１および 第２ピストン２２をそれぞれ前記シリンダ１５の内面に押し当て摺動自在に設け る。そして、シリンダ１５内には、液室３０および空気室３１を形成する。

【００２３】 しかして、そのシリンダ１５には、ねじキャップ３４を取り付けてその頂部内 面をフランジ１５ｆ上に乗せてなる。また、該ねじキャップ３４の中心孔３４ａ を通して突出するシリンダ１５の上端部には、嵌合部材３５を被せてなる。その 嵌合部材３５は、外筒部３５ａとメネジ筒部３５ｂとを同心で一体に形成する。 その外筒部３５ａは、内周に係合突起３５ｃを設ける。前記メネジ筒部３５ｂは 、上部内周にめねじを設ける。そして、前記シリンダ１５の上端部に外筒部３５ ａを嵌合し、係合突起３５ｃを前記シリンダ１５の凸部１５ｇに掛け止めて嵌合 部材３５の抜けを防止するとともに、外筒部３５ａとフランジ１５ｆ間で前記ね じキャップ３４を挾持する。一方、前記上部管２５の上向き凹部２５ｇ内にメネ ジ筒部３５ｂを嵌め入れその下端を突き当てて噴出管１３を押し下げ、前記付勢 部材２０を少し圧縮して設け、その付勢力で前記フランジ２４ｂ上面を前記第２ ピストン２２の内筒部２２ｂ下端に押し当てる。

【００２４】 このとき、前記メネジ筒部３５ｂ内を通して前記噴出管１３の上端部を上方へ 突出し、上端に押下げ釦１４を取り付けてなる。

【００２５】 その押下げ釦１４は、キャップ状の外形部１４ａの外周に嘴状のノズル１４ｂ を設ける一方、内部中央にオネジ筒部１４ｃを設け、そのオネジ筒部１４ｃとノ ズル１４ｂ間を横長筒部１４ｄでつないでノズル１４ｂ内とオネジ筒部１４ｃ内 を連通する。そうして、オネジ筒部１４ｃ内に網材３７を入れてから前記噴出管 １３の上端部を圧入し、押下げ釦１４内の通路と噴出管１３内とを連通して接続 する。

【００２６】 そして、上述したポンプ１１は、図示するように、容器本体１０の口部１０ａ 外周に前記ねじキャップ３４をねじ付けて取り付け、容器本体１０内に前記シリ ンダ１５や吸上管１８を収納する。

【００２７】 しかして、泡噴出容器を使用するときは、押下げ釦１４を付勢部材２０に抗し て押し下げ、図２に示すように、噴出管１３をポンプ本体１２内に押し込む。す ると、該噴出管１３の押し込みにより第１ピストン２１を押し下げて液室３０内 の液圧が高まる。そして、液圧の高まりとともに第１ピストン２１を開位置へと 移動して前記横孔２３ｅを前記液室３０内に開き、液室３０内の液体を横孔２３ ｅを通して噴出管１３内の流路に送り出す。他方、前記噴出管１３を押し込むと 、第２ピストン２２が前記フランジ２４ｂ上面から離れて前記下向き凹部２５ｅ 内の頂面および拡径部２５ｄ下端に押し当たり、前記空気室３１内とシリンダ１ ５上部内との連通を遮断して空気室３１内の圧を高める。そして、空気室３１内 の空気を前記横孔２３ｆを通して前記噴出管１３内の流路２３ａ・２４ａ・２５ ａに送り出す。そうして、前記液体と空気を噴出管１３内の流路２３ａ・２４ａ ・２５ａを通して網材２７・３７で混合し、泡状にして前記ノズル１４ｂ先端か ら噴出する。

【００２８】 その後、泡噴出容器の使用を止めるときは、押下げ釦１４から手を離すと、前 記付勢部材２０の付勢力で噴出管１３を押し上げて図１に示す状態に復帰する。 そのとき、第１ピストン２１が閉位置へと移動して横孔２３ｅを塞ぎ、液室３０ と噴出管１３内との連通を遮断する。そして、噴出管１３の押し上げにより液室 ３０内の圧が低下するとき、前記ボール弁１９を開いて液体を液室３０内に吸い 上げる。他方、噴出管１３を押し上げると、下向き凹部２５ｅ内の頂面および拡 径部２５ｄ下端に対する該第２ピストン２２の押し当てを解除する一方、フラン ジ２４ｂ上面を第２ピストン２２に押し当てる。そして、前記下向き凹部２５ｅ 内の頂面および拡径部２５ｄ下端と第２ピストン２２間の隙間、さらに前記縦溝 ２５ｃと凹溝２４ｃを通して空気室３１とシリンダ１５上部内とを連通する。そ うして、噴出管１３の押し上げにより圧が低下する空気室３１内にシリンダ１５ 上部内から外気を吸い込む。

【００２９】 なお、前記噴出管１３を押し込むとき、前記メネジ筒部３５ｂと前記上向き凹 部２５ｇとの嵌め合いが外れ、前記上部管２５と前記メネジ筒部３５ｂ間の隙間 を通して前記シリンダ１５上部内と外部とが連通する。そして、シリンダ１５の 横孔１５ｅを通して前記容器本体１０内と前記シリンダ１５上部内の外気を導入 し、容器本体１０内の圧の低下を防止する。

【００３０】

【考案の効果】

以上のことから、この考案によれば、泡噴出容器を使用するとき、噴出管を押 し込むと、該噴出管に第２ピストンを押し当てて空気室と外部との空気の流路を 遮断して空気室内の圧を高める一方、泡噴出容器の使用を止めるとき、噴出管を 押し上げると、該噴出管への第２ピストンの押し当てを解除して空気室と外部と の空気の流通を図るので、従来のように逆止ボール弁を使用することなく空気室 に外気を導入することができ、コストダウンを図ることができる。

【００３１】 請求項２に記載のものによれば、噴出管の押し込みによる液室内の圧の高まり とともに第１ピストンを開状態として液室と噴出管内の流路を連通する一方、噴 出管の押し上げによる液室内の圧の低下とともに第１ピストンを閉状態として液 室と流路を遮断するので、逆止ボール弁を使用することなく液室内に液体を吸い 上げることができ、コストダウンを図ることができる。

【００３２】 請求項３に記載のものによれば、液体と空気とを網材で混合するので、残留液 体による目詰まりがしにくくなり、噴出管を円滑に操作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である泡噴出容器の不使用
時における縦断面図である。

【図２】その使用時に噴出管を押し込んだ状態図であ
る。

【図３】従来の泡噴出容器の不使用時における縦断面図
である。

【図４】さらに別の従来の泡噴出容器の不使用時におけ
る縦断面図である。

【符号の説明】

１３ 噴出管 ２１ 第１ピストン ２２ 第２ピストン ２３ａ 軸孔（噴出管内の流路） ２４ａ 軸孔（噴出管内の流路） ２５ａ 軸孔（噴出管内の流路） ２７・３７ 網材（多孔部材） ３０ 液室 ３１ 空気室

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴出管を押し込み、第１ピストンを押し
   下げて液室内の圧を高めるとともに、第２ピストンを押
   し下げて空気室内の圧を高め、それら液室内の液体と空
   気室内の空気とを前記噴出管内の流路に入れて多孔部材
   で混合し、泡状にして噴出する泡噴出容器において、前
   記噴出管の押し込みによる前記空気室内の圧の高まりと
   ともに前記噴出管に押し当てて前記空気室内と外部との
   空気の流通を遮断すべく、また前記噴出管の押し上げに
   よる前記空気室内の圧の低下とともに前記噴出管への押
   し当てを解除して前記空気室内と外部との空気の流通を
   図るべく、前記第２ピストンを前記噴出管に対して相対
   移動自在に設けてなる、泡噴出容器。
2. 【請求項２】 前記噴出管の押し込みによる前記液室内
   の圧の高まりとともに開状態として前記液室と前記流路
   を連通すべく、また前記噴出管の押し上げによる前記液
   室内の圧の低下とともに閉状態として前記液室と前記流
   路を遮断すべく、前記第１ピストンを前記噴出管に対し
   て相対移動自在に設けてなる、請求項１に記載の泡噴出
   容器。
3. 【請求項３】 前記多孔部材を、網材でつくってなる、
   請求項１に記載の泡噴出容器。