WO1999025777A1 - Matiere contenant un repulsif et destinee a des composants electroniques, composants electroniques fabriques a partir de cette matiere, et procede de production de ces composants - Google Patents

Matiere contenant un repulsif et destinee a des composants electroniques, composants electroniques fabriques a partir de cette matiere, et procede de production de ces composants Download PDF

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WO1999025777A1
WO1999025777A1 PCT/JP1998/005114 JP9805114W WO9925777A1 WO 1999025777 A1 WO1999025777 A1 WO 1999025777A1 JP 9805114 W JP9805114 W JP 9805114W WO 9925777 A1 WO9925777 A1 WO 9925777A1
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electronic
pest repellent
component
filler
layer
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PCT/JP1998/005114
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Inventor
Kazumi Iwasaki
Toshikazu Tomioka
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/285Permanent coating compositions

Definitions

  • the present invention relates to an electronic material and an electronic component, and more particularly to an electronic material that is effective for repelling pests of an electronic device whose reliability may be impaired by a pest and an electronic component using the same.
  • a repellent drug-containing electronic material in which a resin and a repellent drug are directly mixed is known (for example, refer to Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-200494).
  • this conventional repellent-containing electronic material involves mixing the repellent with the resin directly, so that in the manufacturing process, elution, decomposition, polymerization, and volatilization of the repellent are caused by solvents, heat, ultraviolet rays, etc. Evaporation is likely to occur, and after manufacturing Since volatile transpiration and decomposition were likely to occur, sufficient pest repellent effects were not obtained, and their persistence was short.
  • the present invention provides a pest repellent-containing electronic material that can efficiently and effectively exhibit a pest repellent effect without using a large amount of a pest repellent, and can maintain the effect for a long period of time.
  • An object of the present invention is to provide a pest repellent-containing electronic material that is low in cost, hardly causes bleeding, and has excellent printable film forming properties. Disclosure of the invention
  • the electronic material of the present invention includes a paint component, a filler mixed in the paint component, and a pest repellent carried on the filler.
  • the electronic material can form a pest repellent film having a pest repellent performance.
  • the electronic component of the present invention comprises: (a) an electronic element; and (b) a pest repellent layer having a function of repelling pests formed on the surface of the electronic element, wherein the pest repellent layer comprises a resin component.
  • the method for producing an electronic component according to the present invention includes: (a) a step of carrying a pest repellent in a filler; and (b) mixing a filler having the pest repellent with a paint component. (C) forming the electronic material on a surface of an electronic element;
  • the pest repellent since the pest repellent is carried on the filler, the amount of the pest repellent lost during the production of the electronic material due to volatile evaporation and the like is reduced, and the pest repellent formed on the surface of the electronic element is reduced.
  • the rate at which the pest repellent contained in the repellent layer disappears due to evaporation and volatilization slows down.As a result, the amount of the pest repellent used can be significantly reduced, and the pest repellent effect is maintained for a long period of time. It is a thing.
  • the content of the insect repellent can be reduced, it is possible to obtain an electronic material containing the insect repellent, which is low in cost, hardly causes bleeding, and has excellent printability and film-forming properties.
  • FIG. 1 is a sectional view of a main part of an electronic component using an electronic material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view of a main part of an electronic component using the electronic material according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view of a main part of another electronic component using the electronic material of one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 shows a method of manufacturing an electronic component using an electronic material according to one embodiment of the present invention. It is a process drawing. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the electronic material of the present invention includes a paint component, a filler mixed in the paint component, and a pest repellent carried on the filler, wherein the electronic material has a pest repellent property.
  • a coating can be formed.
  • the repellent is formed on the surface of the filler.
  • the repellent drug has a sensory nerve stimulating drug having a function of stimulating sensory nerves.
  • the pest repellent is a pyrethroid drug.
  • the paint component contains a resin component
  • the filler is in a range of about 2 parts by weight to about 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin component.
  • the filler is selected from the group consisting of silica gel, silica, barium sulfate, magnesium sulfate, titanium oxide, magnesium oxide, calcium oxide, bismuth oxide, vanadium oxide, talc, alumina, zeolite, and diatomaceous earth. It has at least one to be chosen.
  • the filler mixed in the paint component is a plurality of fillers, and at least one of the plurality of fillers carries the pest repellent.
  • the paint component contains an epoxy resin, a curing agent, and a solvent.
  • the coating component contains an epoxy acrylate resin and a photoinitiating catalyst.
  • the paint component contains an epoxy resin, a curing agent, a reactive diluent and a photoinitiating catalyst.
  • the paint component contains an epoxy acrylate resin, a reactive diluent, a photoinitiating catalyst and a peroxide catalyst.
  • the coating component contains a phenol resin and a solvent.
  • the paint component contains an epoxy-modified phenol resin and a solvent.
  • the coating component contains an epoxy acrylate resin, a urethane acrylate resin, a reactive diluent and a photoinitiating catalyst.
  • the paint component contains a phenoxy resin and a solvent.
  • the filler includes a plurality of fillers, and the pest repellent is formed on a surface of at least one filler among the plurality of fillers.
  • a pigment for coloring is further provided.
  • the electronic material has a paste form.
  • the electronic material has the form of a solder resist.
  • the electronic component of the present invention comprises: (a) an electronic element; and (b) a pest repellent layer having a function of repelling pests formed on the surface of the electronic element, wherein the pest repellent layer comprises a resin component.
  • the repellent drug is formed on the surface of the filler.
  • the repellent drug has a sensory nerve stimulating drug having a function of stimulating sensory nerves.
  • the filler has a plurality of fillers, at least one of the plurality of fillers carries the pest repellent, and the filler carrying the pest repellent is the pest repellent. Is present in a dispersed state with respect to a filler containing no.
  • the electronic element is a wiring board having an electric insulating substrate and a conductive layer formed on the electric insulating substrate, wherein the insect repellent layer is formed on a surface of the wiring board. .
  • the electronic element includes: an insulating layer; a conductive layer formed on the insulating layer; and a solder resist formed to cover the conductive layer.
  • the pest repellent layer is formed of the solder resist. Formed on the surface.
  • the electronic element includes an insulating layer, a conductive layer formed on the insulating layer, a solder resist formed covering the conductive layer, and a component formed on a surface of the solder resist. And a layout drawing, wherein the component layout drawing is formed by the pest repellent layer.
  • the electronic element includes an electric insulating layer, a conductive layer formed above the electric insulating layer, and a solder resist formed on a surface of the conductive layer, wherein the solder resist is a pest repellent. It is formed by layers.
  • the pest repellent layer has a shape of at least one of a character and a picture.
  • the electronic element is a semiconductor element
  • the pest repellent layer is formed on a surface of the semiconductor element.
  • the electronic element is a semiconductor element
  • the semiconductor element has an inter-terminal region of a size that does not allow pests to enter
  • the pest repellent layer is formed on a surface of the lead inter-terminal region. I have.
  • the electronic element is a semiconductor element
  • the semiconductor element has a region between lead terminals of a size into which pests can enter
  • the pest repellent layer is one of a front surface and a back surface of the lead terminal region. At least one is formed.
  • the electronic element is a capacitor, and the pest repellent layer is formed on a surface of the capacitor.
  • the electronic element is a heat sink, and the pest repellent layer is formed on a surface of the heat sink.
  • the electronic element is a wiring board having an electric insulating substrate and a conductive layer having a mounting land formed above the electric insulating substrate, wherein the pest repellent layer excludes the mounting land. It is formed on the surface of the conductive layer.
  • the resin component contains at least one resin selected from the group consisting of an epoxy resin, an epoxy acrylate resin, a phenol resin, an epoxy-modified phenol resin, and a phenoxy resin.
  • the filler is selected from the group consisting of silica gel, silica, barium sulfate, magnesium sulfate, titanium oxide, magnesium oxide, calcium oxide, bismuth oxide, vanadium oxide, talc, alumina, zeolite, and diatomaceous earth. It has at least one to be chosen.
  • the method for producing an electronic component according to the present invention comprises: (a) carrying a pest repellent in a filler; and (b) mixing a filler having the pest repellent and a paint component to prepare an electronic material. (C) forming the electronic material on a surface of an electronic element;
  • the repellent drug is formed on the surface of the filler.
  • the repellent drug has a sensory nerve stimulating drug having a function of stimulating sensory nerves.
  • the electronic element is a wiring board having an electric insulating substrate and a conductive layer formed on the electric insulating substrate, wherein the insect repellent layer is formed on a surface of the wiring board.
  • the electronic element includes an electric insulating layer, a conductive layer formed above the electric insulating layer, and a solder resist formed on a surface of the conductive layer,
  • the electronic material is formed to cover the conductive layer.
  • the filler has a plurality of fillers, at least one of the plurality of fillers carries the pest repellent, and the filler carrying the pest repellent is the filler, It is present in a dispersed state for fillers that do not contain drugs.
  • the electronic material is a paste and a solder resist which can undergo a cross-linking chemical reaction by light energy and can be cured.
  • the electronic material is irradiated with light to cure the electronic material. .
  • the electronic material is a paste and a solder resist that can undergo a cross-linking chemical reaction by thermal energy and can be cured.
  • the electronic material is heated to cure the electronic material.
  • the coating component contains at least one resin selected from the group consisting of an epoxy resin, an epoxy acrylate, a phenol resin, an epoxy-modified phenol resin, and a phenoxy resin.
  • the filler is selected from the group consisting of silica gel, silica, barium sulfate, magnesium sulfate, titanium oxide, magnesium oxide, calcium oxide, bismuth oxide, vanadium oxide, talc, alumina, zeolite, and diatomaceous earth. It has at least one to be chosen.
  • the electronic material forms at least one selected from the group consisting of a character, a picture, and a circuit diagram by printing.
  • the resin component contained in the coating component is preferably a thermosetting resin, a photocurable resin, or a thermoplastic resin.
  • Epoxy resins, phenolic resins, and epoxy-modified phenolic resins are used as thermosetting resins.
  • the curing agent has a role of chemically reacting with the resin to crosslink the resin. Examples of the curing agent include imidazole, dicyandiamide, diaminodiphenylmethane, polyamidoamine, and diamine.
  • Aminophenylmethane, polyamidoamine, aromatic polyamidoamine and the like are used.
  • reaction accelerator 4-dimethylamino-iso-amylrubenzate, 4-dimethylamino-ethyl benzoate and the like are used.
  • the solvent imparts viscosity to the electronic material and controls the viscosity, and as the solvent, ethyl carbinol, butyl carbinol, butyl sorb, and the like are used.
  • Epoxy acrylate resins and urethane acrylate resins are used as light-curable resins that are cured by light.
  • the reactive diluent forms a film in response to the above resin, and has a function of controlling the viscosity of the paint.
  • Examples of the reactive diluent include carbinol acrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, and ethylene dalicol diacrylate.
  • the photoinitiating catalyst has a role of generating an active radical dione by irradiation with light such as ultraviolet rays to polymerize or crosslink and cure a photocurable resin or a reactive diluent.
  • benzoin, benzyl, benzyldimethyl ketal, thioxanthone, benzoyl ether and the like are used.
  • the peroxide catalyst has a function of generating active radicals by the heat of infrared rays contained in light or the heat of heating to polymerize or crosslink and cure the above resin.
  • As the peroxide catalyst t-butylhydroxide, di-t-butyl peroxide, force prill peroxide and the like are used.
  • thermoplastic resin an ordinary plastic material such as a phenoxy resin is used, and a plastic material having a high heat-resistant temperature is particularly desirable.
  • This thermoplastic resin is dissolved in a solvent to become a paint component.
  • This paint is applied to an electronic element such as a wiring board, and then the solvent is evaporated and removed by heating to form a dried film.
  • Color pigments are used to obtain colored pest repellent coatings, For example, chanimble, carbon black, chromium oxide, titanium yellow, calcium carbonate, barium sulfate, silica and the like are used.
  • the electronic material of the present invention is different from the conventional material in which the pest repellent is simply mixed in the paint component. In comparison, the amount of pest repellent required to achieve an excellent pest repellent effect is smaller. Furthermore, since the insect repellent is carried on the filler, the amount of evaporation and removal by heating during curing of the electronic material and mounting of other components is reduced, and the insect repellent is lost in the manufacturing process. Is prevented.
  • a sensory nerve stimulating agent that stimulates sensory nerves is desirable.
  • This sensory nerve stimulant has a longer pest repellent effect because it evaporates less than the olfactory stimulant.
  • the content of the filler having the pest repellent is preferably about 2 to about 200 parts by weight, more preferably about 60 to about 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin component. desirable.
  • the content of the filler is less than about 2 parts by weight, the hardness of the formed pest repellent layer becomes hard, and on the other hand, the elasticity is lowered, but the brittleness becomes brittle and easily destroyed.
  • due to heating such as soldering the pest repellent layer and the side on which the pest repellent layer is formed are too hard, causing distortion, and the adhesion is reduced, and the formed pest repellent layer is easily peeled off.
  • the content of the filler exceeds about 200 parts by weight, the hardness of the formed pest repellent layer decreases, and further, the physical strength decreases. Therefore, environmental resistance properties such as heat resistance and moisture resistance are reduced.
  • a pest repellent layer is formed on the surface of a wiring board such as a printed wiring board.
  • Components such as semiconductors are mounted on the printed wiring board, and they are in a young heat generation state due to energization.
  • cockroaches as pests are attracted to an atmosphere of 27 ° C to 5 ° C because their growth rate is governed by the ambient temperature.
  • the surface temperature of components such as semiconductors falls within this temperature range, and It is easy to nest on the surface, underside and near.
  • the tactile sensation and legs of pests with sensory nerves such as cockroaches and ants have cuticle structures on their surfaces, which are different from human skin structures.
  • the effect of repelling pests can be obtained by stimulating the pests having sensory nerves, such as cockroaches and ants, with sensory nerve stimulating agents through the skin only.
  • sensory nerve stimulants unlike olfactory stimulants, there is no need to increase the vapor pressure of the drug. From this, useless volatilization and evaporation of the chemicals used are suppressed, and long-term sustainability is obtained.
  • the learning effect of pests having sensory nerves such as cockroaches and ants can be expected to prevent nesting by repeating this repellent effect several times.
  • the insect repellent Since the insect repellent is adsorbed on the filler, the insect repellent is less likely to evaporate and elute into the solvent even under severe processing conditions for the production and mounting of printed wiring boards, and the loss amount is small. In addition, it can withstand high temperatures such as soldering and reflow, and as a result, the insect repellent present in the insect repellent coating is stable even during manufacturing when exposed to high temperatures.
  • an electronic part in which a filler-containing vest in which a pest repellent is adsorbed is applied and formed on an integrated circuit element such as an IC and an LSI (the mounting surface side of the electronic part is downward), or
  • An electronic material containing a pest-repellent drug-adsorbing filler and a coloring pigment is applied to the upper part of the electronic element such as an IC or an LSI (the mounting surface of the electronic component is facing down), and the pest-repelling layer is identified by the manufacturer name and product number. It is possible to manufacture electronic parts formed as blank characters or pictures (characters or pictures with the underlying color of the electronic parts raised without printing).
  • the electronic component of the present invention can prevent the reliability of an electronic device from deteriorating due to the invasion of pests having sensory nerves such as cockroaches and ants, and can improve the reliability of the electronic device. .
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on a silica gel powder as a filler to prepare a filler containing the pest repellent.
  • Pyrethoid repellents are neurotransmitter drugs.
  • An electronic material for a paste was prepared by mixing a filler containing the pest repellent, an epoxy resin, a curing agent, a reaction accelerator, and a solvent.
  • the silica gel powder preferably contains about 2 parts by weight to about 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the epoxy resin. Further, the content of the insect repellent is preferably in the range of about 1 part by weight to about 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the epoxy resin.
  • the electronic material of this paste was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was heated to form a cured pest repellent layer.
  • the solvent contained in the electronic material evaporates, and the epoxy resin and the curing agent are cured by a cross-linking chemical reaction.
  • the silica gel containing the pest repellent is dispersed in the cured resin component and on the surface.
  • the solvent controls the viscosity of the paste of the electronic material. Since the insect repellent is carried on the silica gel, the insect repellent is firmly adsorbed in the fine pores of the silica gel and on the irregularities on the surface.
  • the pest repellent is less likely to be separated from the filler or disappear.
  • the solvent is removed by heating, so that the silica gel powder containing the insect repellent comes closer to the surface of the generated insect repellent layer, or It is easier to expose, which improves the effect of repelling pests.
  • the coating of the pest repellent layer formed by using this electronic material has properties as an excellent coating such as excellent adhesion, electrical insulation, and smooth surface morphology.
  • the formed pest repellent layer significantly improves the pest repellent effect.
  • the pest repellent is firmly supported on the silica gel, the loss of the pest repellent over many years of use is reduced, resulting in a significant increase in the life of the pest repellent effect. Furthermore, since the pest repellent does not disappear in the manufacturing process and the pest repellent layer, the amount of the repellent used can be reduced, and as a result, the cost is reduced. Further, the coating hardness of the formed pest repellent layer is improved. In addition, since both the pest repellent and the pest repellent layer have high heat resistance, the loss of the pest repellent due to the high temperature that occurs when other conductive and insulating layers are further installed and the pest repellent layer No deterioration occurs.
  • the content of the insect repellent is less than about 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the epoxy resin, the effect of repelling pests is reduced, and the content of the insect repellent is about 100 parts by weight. If the amount exceeds the limit, the performance of the coating of the pest repellent layer tends to be poor.
  • the content of the filler containing the pest repellent is less than about 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the epoxy resin, the effect of repelling pests is reduced, and the content of the filler is about 200 parts by weight. If the amount exceeds the limit, the performance of the coating of the pest repellent layer tends to be poor.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on silica gel powder as a filler to prepare a filler containing the pest repellent.
  • An electronic material of a paste was prepared by mixing the filler containing the insect repellent, the epoxy acrylate resin, the reactive diluent, and the photoinitiating catalyst.
  • the silica gel powder is desirably contained in an amount of about 2 parts by weight to about 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the epoxy acrylate.
  • the content of the insect repellent is preferably in the range of about 1 part by weight to about 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the epoxy acrylate resin.
  • the electronic material of this paste was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was irradiated with light such as ultraviolet light to form a cured pest repellent layer.
  • the epoxy acrylate and the reactive diluent are cured by a cross-linking chemical reaction under the action of a photoinitiating catalyst.
  • silica gel containing the pest repellent is dispersed in and inside the cured resin component. The reactive diluent controls the paste viscosity of the electronic material.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on silica gel powder as a filler to prepare a filter containing the pest repellent.
  • the filler containing the pest repellent, the epoxy resin, the curing agent, the reaction accelerator, the solvent, the reactive diluent, the pigment for coloring, and the photoinitiating catalyst are mixed to form a paste.
  • An electronic material was prepared. The electronic material of this paste is applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material is irradiated with light such as ultraviolet rays, and further heated to form a cured pest repellent layer did. That is, it is a dual curing type of light curing and heat curing.
  • the epoxy resin and the curing agent are cured by the action of a reaction accelerator, and at the same time, the reactive diluent is cured by a crosslinking chemical reaction by the action of a photoinitiating catalyst.
  • the silica gel containing the pest repellent is dispersed in the hardened resin component and on the surface.
  • the reactive diluent controls the viscosity of the electronic material's paste.
  • a desired pigment such as a phthalocyanine compound, titanium oxide, or carbon black can be used.
  • the pest repellent layer has excellent adhesion, excellent curing workability, and base viscosity controllability.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on silica gel powder as a filler to prepare a filter containing the pest repellent.
  • An electronic material of a paste was prepared by mixing the filler containing the insect repellent, the epoxy acrylate resin, the reactive diluent, the peroxide catalyst, and the photoinitiating catalyst. This best electronic material is applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and Thereafter, the applied electronic material was irradiated with light such as ultraviolet rays to form a cured pest repellent layer.
  • the epoxy acrylate resin and the reactive diluent are cured by the action of the photoinitiating catalyst, and at the same time, the peroxide catalyst promotes the curing of the paste.
  • the silica gel containing the pest repellent is dispersed in the cured resin component and on the surface.
  • the reactive diluent controls the paste viscosity of the electronic material.
  • the electronic material and electronic component thus obtained have the same effects as in the first embodiment.
  • the pest repellent layer has excellent adhesion and easy curing workability.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on a silica gel powder as a filler to prepare a filler containing the pest repellent.
  • a filler containing the pest repellent, a phenolic resin, and a solvent were mixed to prepare a base electronic material.
  • This best electronic material was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was heated to form a cured pest repellent layer.
  • the phenol resin is cured by the action of heating, and at the same time, the solvent evaporates.
  • the silica gel containing the pest repellent is present in the cured resin component and dispersed on the surface. The solvent controls the viscosity of the paste of the electronic material.
  • Example 6 A pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on silica gel powder as a filler to prepare a filter containing the pest repellent. A filler containing the insect repellent, an epoxy-modified phenol resin, and a solvent were mixed to prepare a paste electronic material. The electronic material of this paste was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was heated to form a cured pest repellent layer. In this curing step, the epoxy-modified phenol resin is cured by the action of heating, and at the same time, the solvent evaporates. In the pest repellent layer formed by curing the electronic material, the silica gel containing the pest repellent exists in the cured resin component and dispersed on the surface. The solvent controls the viscosity of the electronic material paste.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on a silica gel powder as a filler to prepare a filler containing the pest repellent.
  • a filler electronic material was prepared by mixing the filler containing the insect repellent, the epoxy acrylate resin, the urethane acrylate resin, the reactive diluent, the photoinitiating catalyst, and the solvent. .
  • the electronic material of this paste was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was irradiated with light to form a cured pest repellent layer.
  • the epoxy acrylate resin and the urethane acrylate resin are cured by the action of the photoinitiating catalyst, and at the same time, the solvent is evaporated.
  • the silica gel containing the pest repellent is dispersed in the cured resin component and on the surface.
  • the solvent controls the viscosity of the paste of the electronic material.
  • the electronic material and electronic component thus obtained have the same effects as in the first embodiment. In particular, this pest repellent layer has excellent adhesion and flexibility.
  • a pyrethroid-based repellent as a pest repellent was carried on silica gel powder as a filler to prepare a filter containing the pest repellent.
  • the first electronic material was prepared by mixing the filler containing the pest repellent, the phenoxy resin, and the solvent.
  • the electronic material of this paste was applied to the surface of a wiring board as an electronic element, and then the applied electronic material was heated to form a dried pest repellent layer.
  • the phenoxy resin is a thermoplastic resin, and the solvent is removed by heating to form a coating film.
  • Example 9 The electronic material and electronic component thus obtained have the same effects as in the first embodiment.
  • this pest repellent layer has high heat resistance.
  • color pigments such as titanium oxide, phthalocyanine green, phthalocyanine blue, other phthalocyanine compounds, chromium oxide, titanium yellow, carbon black, iron oxide, etc. Materials were prepared. Using the electronic materials having these configurations, electronic components were prepared in the same manner as in the above-described embodiments. In this way, a pest repellent layer having a desired color is obtained.
  • the electronic materials and electronic components thus obtained have the same effects as in the first to eighth embodiments.
  • a colored electronic material on a wiring board as an electronic element by using printing technology, it has a pest repelling effect and forms characters, pictures, or component layouts. Becomes possible. Also, this Electronic materials also function as printing inks.
  • a first solder resist having a pest repellent function was prepared.
  • a normal second solder resist having no pest repellent function was prepared.
  • a wiring board having a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • An ordinary second solder resist was provided so as to cover the conductive layer formed on the wiring board, and the second solder resist was cured to form a second solder resist layer.
  • a first solder resist was placed on the cured second solder resist layer, and then the first solder resist was cured to prepare a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the pest repellent layer has a function of protecting the conductive circuit from soldering.
  • a first solder resist having a pest repellent function was prepared.
  • a first solder resist was placed over the conductive layer formed on the wiring board, and the first solder resist was hardened to form a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the pest repellent layer has a function of protecting the conductive circuit from soldering.
  • Example 9 Using each electronic material obtained in Example 9 above, a printing ink having a pest repellent function was prepared. A normal second solder resist was provided so as to cover the conductive layer formed on the wiring board, and the second solder resist was cured to form a second solder resist layer. On the second solder resist layer, characters, pictures, component circuit diagrams, and the like were printed using the above-described printing ink, and then hardened to form a pest repellent layer. Thus, an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the electronic component thus obtained has the same effects as in the ninth embodiment. Furthermore, the pest repellent layer has a function of displaying information such as characters, pictures, and component circuit diagrams.
  • a wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • the mounting land is a conductive layer for soldering.
  • pastes were prepared using the electronic materials obtained in Examples 1 to 9.
  • a normal second solder resist having no insect repellent function was prepared.
  • the conductive layer in the area other than the mounting lands was covered with a normal second solder resist and cured to form a second solder resist layer.
  • a paste was placed on the surface of the second solder resist layer and then cured to form a pest repellent layer.
  • a paste having a pest repellent function was prepared.
  • a normal second solder resist having no insect repellent function was prepared.
  • a wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • An ordinary second solder resist was placed so as to cover the conductive layer in the region except for the mounting lands, and the second solder resist was cured to form a second solder resist layer.
  • the paste was cured to prepare a pest repellent layer having a drawing layout and an outer peripheral repellent portion.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the electronic component thus obtained has the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments. Further, the outer peripheral repellent layer provided on the outer periphery of the wiring board prevents pests from entering the wiring board.
  • Example 15
  • a first solder resist having a pest repellent function was prepared.
  • a wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • the first solder resist was placed so as to cover the conductive layer in the area except the mounting lands, and the first solder resist was cured to form a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the pest repellent layer has a function of protecting the conductive circuit from soldering.
  • Example 16 A wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element. The mounting land is a conductive layer for soldering. Further, pastes were prepared using the electronic materials obtained in Examples 1 to 9. On the other hand, a normal second solder resist having no insect repellent function was prepared. The conductive layer in the area other than the mounting lands was covered with a normal second solder resist and cured to form a second solder resist layer. A paste was placed on the surface of the second solder resist layer and then cured to form a pest repellent layer.
  • a component layout drawing was formed on the surface of the pest repellent layer using ordinary printing ink.
  • the area of the coating in this component layout is less than about 80% of the area of the pest repellent layer. That is, about 20% or more of the pest repellent layer is exposed on the surface.
  • Each electronic component obtained in this manner has the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments.
  • the sensory nerves tilt the exposed pest repellent layer on the wiring board.
  • the repellent prevents the pests from entering the electronic equipment.
  • a first solder resist having a pest repellent function was prepared.
  • a wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • the first solder resist was placed so as to cover the conductive layer in the area except the mounting land, and the first solder resist was cured to form a pest repellent layer.
  • a component layout drawing was formed on the surface of the pest repellent layer using ordinary printing ink. The area of the coating in this component layout is less than about 80% of the area of the pest repellent layer. That is, about 20% or more of the pest repellent layer is exposed on the surface.
  • a paste having a pest repellent function was prepared using each of the electronic materials obtained in Examples 1 to 9 described above.
  • a normal second solder resist having no insect repellent function was prepared.
  • a wiring board having a mounting land and a conductive layer was prepared as an electronic element.
  • the above-mentioned second solder resist was provided so as to cover the conductive layer in the region excluding the mounting lands, and the second solder resist was cured to form a second solder resist layer.
  • a component layout was set using printing ink. The paste was placed on at least one surface of the formed second solder resist layer and the component layout, and the paste was cured to form a pest repellent layer.
  • a wiring board having a pest repellent layer was prepared.
  • a semiconductor integrated circuit device (IC or LSI) having terminals was prepared as an electronic device.
  • the distance between the terminals is short enough that insects such as cockroaches, cockroach larvae or ants cannot enter.
  • the larva of the brown cockroach is about 0.7 mm.
  • the electronic materials obtained in Examples 1 to 9 were placed so as to cover the region including the terminals. Thereafter, the electronic material was cured to form a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • Each electronic component obtained in this manner has the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments.
  • a pest is prevented from entering the electronic device and forming a nest around the semiconductor integrated circuit.
  • IC or LSI Semiconductor integrated circuit devices having terminals were prepared as electronic devices.
  • the distance between the terminals is long enough to allow pests such as cockroaches, cockroach larvae or ants to enter.
  • the larva of the German cockroach is about 0.7 mm.
  • the electronic materials obtained in Examples 1 to 9 were placed on both the front side and the back side of the region including the terminals. Thereafter, the electronic material was cured to form a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • Each electronic component obtained in this manner has the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments.
  • a pest is prevented from entering the electronic device and forming a nest around the semiconductor integrated circuit.
  • a capacitor, a heat sink, and a semiconductor element were prepared as electronic elements.
  • Each of the electronic materials obtained in Examples 1 to 9 was placed on the surface of each of the above electronic devices and cured to form a pest repellent layer.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • a capacitor, a heat sink, and a semiconductor element were prepared as electronic elements.
  • a printing ink was prepared.
  • characters, pictures, or figures such as component circuit diagrams were printed on the surfaces of these electronic elements, and then cured to form pest repellent layers. In this case, it is desirable to form these figures as blank characters.
  • an electronic component having a pest repellent layer was prepared.
  • the electronic component thus obtained has the same effects as in the ninth embodiment. Furthermore, the pest repellent layer has a function of displaying information such as characters, pictures, and component circuit diagrams.
  • silica, titanium oxide, barium sulfate, magnesium sulfate, talc, alumina, magnesium oxide, calcium oxide, bismuth oxide, zeolite, diatomaceous earth were used in place of the silica gel used in Examples 1 to 9.
  • Each electronic material having a pest repellent function was prepared by using at least one of,, and vanadium oxide. Furthermore, using these electronic materials, they were installed on the surface of electronic elements such as wiring boards, semiconductor elements, heat sinks, capacitors, and semiconductor integrated circuits, and the electronic materials were cured to form a pest repellent layer. In this way, an electronic component having a pest repellent function was created.
  • Examples 1 to 9 and 23 in addition to the filler carrying the insect repellent, other ordinary silica, titanium oxide, barium sulfate, magnesium sulfate, talc, alumina, magnesium oxide , Calcium oxide, At least one of bismuth oxide, zeolite, diatomaceous earth, and vanadium oxide was added to prepare each electronic material having a pest repellent function.
  • these electronic materials were installed on the surface of electronic elements such as wiring boards, semiconductor elements, heat sinks, capacitors, and semiconductor integrated circuits, and the electronic materials were cured to form a pest repellent layer.
  • the formed pest repellent coating the filler carrying the pest repellent and the filler without the pest repellent are dispersed and present. In this way, an electronic component having a pest repellent function was created.
  • Example 2 5 A The electronic materials and electronic components thus obtained have the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments.
  • Example 2 5 A The electronic materials and electronic components thus obtained have the same effects as those of the above-described first to ninth embodiments.
  • FIG. 1 is a sectional view of a main part of an electronic component according to an embodiment of the present invention, which uses a single-sided copper-clad printed wiring board as an electronic element.
  • an electronic element is composed of a paper-phenol (FR-1) insulating layer (base material) 11 and a conductive layer 12 formed on the surface of the insulating layer 11; And a component layout diagram 14 formed on the back surface.
  • An ordinary ultraviolet-curable solder resist 13 is formed to cover the conductive layer 12.
  • the component layout diagram 14 is formed of a UV-curable paste material.
  • An electronic material 15 having a dual curable pest repellent function of an ultraviolet curable type and a thermosetting type is formed to cover the component arrangement diagram 14.
  • Electronic material 15 is 100 parts by weight of epoxy acrylate resin, 45 parts by weight of methyl acrylate monomer as a reactive diluent, 3 parts by weight of benzoin as a photoinitiating catalyst, and veroxyl as a peroxide catalyst. It contains 2 parts by weight of an ester, 120 parts by weight of silica gel adsorbed with a pyrethroid-based insect repellent, and 5 parts by weight of silica. Pyrethroid insect repellents are sensory nerve stimulants with a heat temperature of 200 ° C or higher. Ultraviolet light was applied to the electronic material placed on the electronic element to form a pest repellent layer. Thus, an electronic component 25A was created.
  • FIG. 2 shows an electronic component according to another embodiment of the present invention.
  • a single-sided copper-clad printed wiring board was used as an electronic element.
  • the electronic element consists of an insulating layer (base material) 21 of paper-phenol (FR-1), a conductive layer 22 formed on the surface of the insulating layer 21 and a copper foil of 35 m thickness as a conductive layer 22. And a component layout diagram 24 formed on the back surface.
  • An electronic material 23 containing a pest repellent is provided so as to cover the conductive layer 22.
  • Electronic material 23 is 100 parts by weight of epoxy acrylate, 45 parts by weight of methacrylic acid monomer as a reactive diluent, 3 parts by weight of benzoin as a photoinitiator, and veroxyl ester 2 as a peroxide catalyst. Parts by weight, 2 parts by weight of phthalocyanine green as a coloring pigment, 130 parts by weight of silica gel containing a pest repellent, and 5 parts by weight of silica powder.
  • the insect repellent is a pyrethroid sensory nerve stimulant and has a heat resistance temperature of 200 ° C or more.
  • the formed electronic material was irradiated with ultraviolet rays to form a cured pest repellent layer.
  • the formed pest repellent layer has a role as a solder resist.
  • an electronic component 25B was created.
  • FIG. 3 shows an electronic component according to another embodiment of the present invention.
  • a single-sided copper-clad printed wiring board was used as an electronic element.
  • the electronic element consists of an insulating layer (base material) 31 of paper-phenol (FR-1), a copper foil of 35 xm thickness as a conductive layer 32 formed on the surface of the insulating layer 31, A component layout diagram 34 formed on the back surface is provided.
  • An electronic material 33 containing a pest repellent is formed over the conductive layer 32. Is done.
  • the electronic material 33 is 100 parts by weight of an epoxy acrylate resin, 45 parts by weight of methacrylic acid monomer as a reactive diluent, 3 parts by weight of benzoin as a photoinitiator, and veroxyl ester as a peroxide catalyst. 2 parts by weight, 3 parts by weight of titanium oxide as a coloring pigment, 110 parts by weight of silica gel containing a pest repellent, and 5 parts by weight of talc powder.
  • the insect repellent is a pyrethroid sensory nerve stimulant and has a heat resistant temperature of 200 ° C or more.
  • the placed electronic material was irradiated with ultraviolet rays to form a cured pest repellent layer.
  • the formed pest repellent layer has a role as a solder resist.
  • an electronic component 25C was created. With respect to the above three types of electronic components obtained, cockroaches were used as pests to evaluate the repellency of the electronic components. Table 1 shows the results. In each of the above Examples 25A, 25B and 25C, a sample without a pest repellent layer was also prepared as a comparative sample. Put the cockroaches in a vinyl chloride bag of 800 cm x 100 cm, place a paper shelter (nest) and a container with drinking water in the center, and have an insect repellent layer at the four corners of the bat. The pest repelling performance was evaluated by placing components and electronic components without a pest repellent layer. 200 male and female adult cockroaches were used.
  • a sample cut into a 10 cm square was used as a printed wiring board as an electronic element. With sugar cubes placed in the center of each electronic component, 48 hours later, the weight loss of sugar cubes eaten by the cockroach was measured, and the repellent rate (see the formula below) was calculated. As described above, cockroaches have the property of being attracted to heat, so they should be evaluated by the heat induction method.However, in this example, for the purpose of quantitative evaluation, cockroaches were Was adopted.
  • Pest repellent rate (%) 10 OX (Reduced sugar cubes in electronic components without pest repellent layers-Reduced sugar cubes in electronic components with pest repellent layers) Z Reduced sugar cubes in uncoated products
  • the configuration of the present invention since the pest repellent is carried on the filler, the loss of the pest repellent due to evaporation or the like during the production of the electronic material is reduced.
  • the rate at which the pest repellent contained in the pest repellent layer formed on the surface of the electronic element disappears due to volatile evaporation and the like is reduced, and as a result, the amount of the pest repellent used can be significantly reduced, and the pest repellent is also eliminated. The effect can be maintained for a long period of time.
  • the content of the insect repellent can be reduced, it is possible to obtain an electronic material containing the insect repellent, which is low in cost, hardly causes bleeding, and has excellent printability and film-forming properties. Further, by applying the pest repellent-containing electronic material partially or partially to the electronic element, it is possible to efficiently obtain a pest repelling effect substantially equivalent to the case where the electronic material is applied to the entire electronic element. It is possible to obtain an electronic component that can reduce the amount of use of the drug and the cost. As a result, it is possible to prevent the pest from entering and staying in the electronic device, and to prevent the failure of the electronic device due to the corpse of the pest or excreta, thereby improving the reliability of the electronic device. Can be significantly improved, and the adverse effect on the human body can be reduced.

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Description

明 細 書 忌避薬剤含有電子材料、 それを用いた電子部品、 及び電子部品の製造方法 技術分野
本発明は電子材料及び電子部品に関し、 特に、 害虫により信頼性が損なわれ る可能性のある電子機器の害虫忌避に有効な電子材料、 及びそれを用いた電子 部品に関する。 背景技術
従来、 ゴキブリ及び蟻などの害虫が電子機器内へ侵入することに対して、 積 極的な対策が実施されていなかった。 害虫対策自身を電子機器内に施すことは なく、 電子機器の筐体形状のわずかな工夫により害虫が電子機器の内部に進入 することを防止し、 また、 その電子機器を使用する環境において害虫対策が実 施されていた。 そのために、 害虫の死骸および糞尿により電子機器は不具合を 発生することがあった。
しかしながら、 近年の電子機器の多様化および外食産業の伸長に伴って、 ェ アコン、 セキュリティシステム、 電化調理機器および産業用電話機などの業務 用調理場及び飲食業等で用いられる電子機器の信頼性の向上が強く要求され、 それに伴って、 電子機器自身の害虫対策が必要になりつつある。
電子材料としては、 樹脂と忌避薬剤を直接混合した忌避薬剤含有電子材料が 知られている (例えば、 特開平 2— 2 0 0 9 4号公報参照)。 しかしながら、 こ の従来の忌避薬剤含有電子材料は、 直接樹脂に忌避薬剤を混入させるものであ つたので、 その製造工程において、 溶剤、 熱および紫外線等により、 忌避薬剤 の溶出、 分解、 重合、 揮発蒸散などが起こりやすく、 また製造後も忌避薬剤の 揮発蒸散および分解などが起こりやすいため、 十分な害虫忌避効果が得られな いとともにその持続性も短いものであった。
そのため、 従来の忌避薬剤含有電子材料は害虫忌避効果を十分に発揮させよ うとすると、 多量の忌避薬剤を混入する必要があり、 にじみが発生して印刷性 が悪化したり、 またコストアップが避けられないものであった。 さらに、 付着 された忌避薬剤含有電子材料の被膜表面硬度などの被膜形成性が悪くなり、 外 観が悪くなるなどの品質上の課題も有していた。 このように、 害虫忌避薬剤を 樹脂に直接混合して得られる従来の忌避薬剤含有電子材料は、 産業上利用する ための種々の課題を有していた。
本発明は、 多量の害虫忌避薬剤を使用することなく害虫忌避効果を効率よく 効果的に発揮させるとともに、 長期間その効果を持続させることができる害虫 忌避薬剤含有電子材料を提供すること、 また、 低コストで、 にじみが発生しに くく、 優れた印刷性被膜形成性を有する害虫忌避薬剤含有電子材料を提供する ことを目的とする。 発明の開示
本発明の電子材料は、 塗料成分と、 前記塗料成分の中に混入されたフイラ一 と、 前記フィラーに坦持された害虫忌避薬剤とを備える。 その電子材料は害虫 忌避性能を持つ害虫忌避被膜を形成可能である。
本発明の電子部品は、 (a ) 電子素子と、 (b ) 前記電子素子の表面に形成さ れた害虫を忌避する機能を持つ害虫忌避層とを備え、 前記害虫忌避層は、 樹脂 成分と、 前記樹脂成分に混入されたフイラ一と、 前記フイラ一に坦持された害 虫忌避薬剤とを含有する。
本発明の電子部品の製造方法は、 (a ) フィラーに害虫忌避薬剤を坦持するェ 程と、 (b ) 前記害虫忌避薬剤を有するフィラーと塗料成分とを混合して、 電子 材料を調製する工程と、 (C ) 前記電子材料を電子素子の表面に形成する工程と、
( d ) 前記電子素子の表面に形成された前記電子材料を硬化して、 害虫忌避層 を形成する工程とを備える。
上記の構成により、 害虫忌避薬剤がフイラ一に坦持されているために、 電子 材料の製造時における害虫忌避薬剤の揮発蒸散等による消失量が低減し、 また 電子素子の表面に形成された害虫忌避層に含まれる害虫忌避薬剤の揮発蒸散等 による消失速度が遅くなり、 その結果、 害虫忌避薬剤の使用量を大幅に低減す ることができるとともに、 害虫忌避効果を長期間に亘って持続させることがで さる。
また、 害虫忌避薬剤の含有量を減らすことができるため、 低コストで、 にじ みの発生しにくい、 優れた印刷性および被膜形成性を有する害虫忌避薬剤含有 電子材料を得ることができる。
さらにこの害虫忌避薬剤含有材料を電子素子の一部あるいは部分的に塗布す ることにより、 電子素子全体に塗布した場合とほぼ同等の害虫忌避効果を効率 的に得ることができ、 さらなる害虫忌避薬剤の使用量の低減とコストの低減が 図れる電子部品を得ることができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の一実施例の電子材料を使用した電子部品の要部の断面図を 不す。
第 2図は本発明の一実施例の電子材料を使用した電子部品の要部の断面図を 示す。
第 3図は本発明の一実施例の電子材料を使用した他の電子部品の要部の断面 図を示す。
第 4図は本発明の一実施例の電子材料を使用した電子部品の製造方法を示す 工程図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の電子材料は、 塗料成分と、 前記塗料成分の中に混入されたフイラ一 と、 前記フィラーに坦持された害虫忌避薬剤とを備え、 その電子材料は害虫忌 避性能を持つ害虫忌避被膜を形成可能である。
特に望ましくは、 前記忌避薬剤はフィラーの表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する機能を持つ知覚神経 刺激薬剤を有する。
特に望ましくは、 前記害虫忌避薬剤は、 ピレスロイド系薬剤である。
特に望ましくは、 前記塗料成分は樹脂成分を含有し、 前記樹脂成分 1 0 0重 量部に対して、 前記フィラーは約 2重量部から約 2 0 0重量部の範囲にある。 特に望ましくは、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫 酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸化カルシウム、 酸化ビス マス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼォライト、 及び、 珪藻土からな る群から選ばれる少なくとも一つを有する。
特に望ましくは、 前記塗料成分の中に混入されたフィラーは複数のフィラー であり、 前記複数のフィラーのうちの少なくとも一つのフィラーが前記害虫忌 避薬剤を坦持している。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 硬化剤、 及び溶剤を含有 する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート樹脂及び光開始触 媒を含有する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 硬化剤、 反応性希釈剤及 び光開始触媒を含有する。 特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート樹脂、 反応性希釈 剤、 光開始触媒及び過酸化物触媒を含有する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 フエノール樹脂及び溶剤を含有する。 特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシ変性フエノール樹脂及び溶剤を 含有する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート樹脂、 ウレ夕ンァ クリレー卜樹脂、 反応性希釈剤及び光開始触媒を含有する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 フエノキシ樹脂及び溶剤を含有する。 特に望ましくは、 前記フイラ一は複数のフィラーを備え、 前記複数のフイラ —のうちの少なくとも一つのフィラーの表面に前記害虫忌避薬剤が形成されて いる。
特に望ましくは、 さらに、 着色するための顔料を備える。
特に望ましくは、 前記電子材料はペース卜形態を有する。
特に望ましくは、 前記電子材料はソルダレジス卜の形態を有する。
本発明の電子部品は、 (a ) 電子素子と、 (b ) 前記電子素子の表面に形成さ れた害虫を忌避する機能を持つ害虫忌避層とを備え、 前記害虫忌避層は、 樹脂 成分と、 前記樹脂成分に混入されたフイラ一と、 前記フィラーに坦持された害 虫忌避薬剤とを含有する。
特に望ましくは、 前記忌避薬剤は前記フィラーの表面に形成されている。 特に望ましくは、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する機能を持つ知覚神経 刺激薬剤を有する。
特に望ましくは、 前記フイラ一は複数のフィラーを有し、 前記複数のフイラ 一のうちの少なくとも一つが前記害虫忌避薬剤を坦持し、 前記害虫忌避薬剤を 坦持したフィラーが、 前記害虫忌避薬剤を含有しないフィラーに対して分散し て存在する。 特に望ましくは、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前記電気絶縁基板の上 方に形成された導電層とを有する配線板であり、 前記害虫忌避層が前記配線板 の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成された 導電層と、 前記導電層を覆って形成されたソルダレジストとを備え、 前記害虫 忌避層は前記ソルダレジストの表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 絶縁層と、 前記絶縁層の上に形成された 導電層と、 前記導電層を覆って形成されたソルダレジストと、 前記ソルダレジ ス卜の表面に形成された部品配置図とを備え、 前記部品配置図が前記害虫忌避 層により形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 電気絶縁層と、 前記電気絶縁層の上方に 形成された導電層と、 前記導電層の表面に形成されたソルダレジストとを備え、 前記ソルダレジストは前記害虫忌避層により形成されている。
特に望ましくは、 前記害虫忌避層は、 文字及び絵柄のうちの少なくとも一つ の形状を有する。
特に望ましくは、 前記電子素子は半導体素子であり、 前記害虫忌避層は前記 半導体素子の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は半導体素子であり、 前記半導体素子は害虫 が入り込めない大きさの端子間領域を有し、 前記害虫忌避層は前記リ一ド端子 間領域の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は半導体素子であり、 前記半導体素子は害虫 が入り込める大きさのリード端子間領域を有し、 前記害虫忌避層は前記リ一ド 端子間領域の表面および裏面のうちの少なくとも一つに形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子はコンデンサであり、 前記害虫忌避層は前記 コンデンサの表面に形成されている。 特に望ましくは、 前記電子素子は放熱板であり、 前記害虫忌避層は前記放熱 板の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前記電気絶縁基板の上 方に形成された実装ランドを持つ導電層とを有する配線板であり、 前記害虫忌 避層が前記実装ランドを除く前記導電層の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記樹脂成分は、 エポキシ樹脂、 エポキシァクリレート樹 月旨、 フエノール樹脂、 エポキシ変性フエノール樹脂、 及びフエノキシ樹脂から なる群から選ばれる少なくとも一つの樹脂を含有する。
特に望ましくは、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫 酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸化カルシウム、 酸化ビス マス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼォライト、 及び、 珪藻土からな る群から選ばれる少なくとも一つを有する。
本発明の電子部品の製造方法は、 (a ) フィラーに害虫忌避薬剤を坦持するェ 程と、 (b ) 前記害虫忌避薬剤を有するフィラーと塗料成分とを混合して、 電子 材料を調製する工程と、 (C ) 前記電子材料を電子素子の表面に形成する工程と、
( d ) 前記電子素子の表面に形成された前記電子材料を硬化して、 害虫忌避層 を形成する工程とを備える。 その製造方法の概略が第 4図に示される。
特に望ましくは、 前記忌避薬剤は前記フイラ一の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する機能を持つ知覚神経 刺激薬剤を有する。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前記電気絶縁基板の上 方に形成された導電層とを有する配線板であり、 前記害虫忌避層が前記配線板 の表面に形成されている。
特に望ましくは、 前記電子素子は、 電気絶縁層と、 前記電気絶縁層の上方に 形成された導電層と、 前記導電層の表面に形成されたソルダレジストとを備え、 前記 (C ) 工程において、 前記電子材料が前記導電層を覆って形成される。 特に望ましくは、 前記フイラ一は複数のフイラ一を有し、 前記複数のフイラ 一のうちの少なくとも一つが前記害虫忌避薬剤を坦持し、 前記害虫忌避薬剤を 坦持したフィラーが、 前記害虫忌避薬剤を含有しないフィラーに対して分散し て存在する。
特に望ましくは、 前記電子材料は光エネルギーにより架橋化学反応し、 硬化 可能なペースト及びソルダレジス卜であり、 前記 (d ) 工程において、 前記電 子材料に光を照射して、 前記電子材料を硬化する。
特に望ましくは、 前記電子材料は熱エネルギーにより架橋化学反応し、 硬化 可能なペースト及びソルダレジス卜であり、 前記 (d ) 工程において、 前記電 子材料を加熱して、 前記電子材料を硬化する。
特に望ましくは、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 エポキシァクリレート、 フエノール樹脂、 エポキシ変性フエノール樹脂、 及びフエノキシ樹脂からなる 群から選ばれる少なくとも一つの樹脂を含有する。
特に望ましくは、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫 酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸化カルシウム、 酸化ビス マス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼォライト、 及び、 珪藻土からな る群から選ばれる少なくとも一つを有する。
特に望ましくは、 前記 (C ) 工程において、 前記電子材料は、 印刷により、 文字、 絵柄、 及び、 回路図からなる群から選ばれる少なくとも一つを形成する。 本発明において、 塗料成分に含まれる樹脂成分としては、 熱硬化型樹脂、 光 硬化型樹脂、 熱可塑性樹脂が望ましい。 熱硬化型樹脂としては、 エポキシ樹脂、 フエノール樹脂、 エポキシ変性フエノール樹脂が使用される。 また、 硬化剤は 樹脂と化学反応して、 樹脂を架橋する役割を有し、 硬化剤としては、 イミダゾ —ル、 ジシアンジアミド、 ジアミノジフエ二ルメタン、 ポリアミドアミン、 ジ ァミノフエ二ルメタン、 ポリアミドアミン、 芳香族ポリアミドアミンなどが使 用される。 反応促進剤としては、 4—ジメチルアミノーイソ—アミールーベン ゾェ一ト、 4ージメチルアミノーェチルベンゾェ—卜などが使用される。 溶剤 は、 電子材料に粘性を付与し、 その粘度を制御する役割を有し、 溶剤としては、 ェチルカルビノール、 プチルカルビノール、 プチルセ口ソルブなどが使用され る。
光により硬化する光硬化型樹脂としては、 エポキシァクリレート樹脂および ウレタンァクリレート樹脂などが使用される。 反応性希釈剤は上記の樹脂と反 応して膜を形成し、 塗料の粘度を制御する機能を持つ。 反応性希釈剤としては、 カルビノールァクリレート、 トリメチロールプロパントリァクリレート、 テ卜 ラヒドロフルフリルァクリレート、 エチレンダリコールジァクリレー卜などが 使用される。 光開始触媒は、 紫外線などの光の照射により、 活性ラジカルゃィ オンを生成して光硬化型樹脂や反応性希釈剤を重合、 または、 架橋硬化させる 役割を持つ。 光開始触媒としては、 ベンゾイン、 ベンジル、 ベンジルジメチル ケタール、 チォキサントン、 ベンゾィレ一テルなどが使用される。
過酸化物触媒は、 光に含まれる赤外線による熱または加熱による熱により、 活性ラジカルを生成し、 上記の樹脂を重合または架橋硬化させる機能を持つ。 過酸化物触媒としては、 t 一ブチルハイドルバ一オキサイド、 ジー t一プチ ルパーォキサイド、 力プリルパーォキサイドなどが使用される。
熱可塑性樹脂としては、 フエノキシ樹脂などの通常のプラスチック材料が使 用され、 特に、 高い耐熱温度を持つプラスチック材料が望ましい。 この熱可塑 性樹脂は溶剤に溶解されて塗料成分となる。 この塗料が配線板などの電子素子 に塗布され、 その後、 その溶剤は加熱により蒸発除去されて、 乾燥した膜が形 成される。
着色顔料は着色された害虫忌避被膜を得るために使用され、 着色顔料として は、 シァニンブル一、 カーボンブラック、 酸化クロム、 チタンイエロ一、 炭酸 カルシウム、 硫酸バリウム、 シリカなどが使用される。
害虫忌避薬剤を坦持したフイラ一は塗料成分の中に均一に分散されているた めに、 本発明の電子材料は、 害虫忌避薬剤が単に塗料成分の中に混合された従 来の材料に比べて、 優れた害虫忌避効果を発揮するために必要な害虫忌避薬剤 の使用量が少ない。 さらに、 害虫忌避薬剤がフイラ一に坦持されているために、 電子材料の硬化時および他の部品などの実装時の加熱による蒸発除去量が少な くなり、 製造工程における害虫忌避薬剤の消失が防止される。
害虫忌避薬剤として、 知覚神経を刺激する知覚神経刺激薬剤が望ましい。 この 知覚神経刺激薬剤は、 臭覚を刺激する薬剤に比べて、 その薬剤の蒸発除去が少 ないため、 害虫忌避効果が長く維持される。
害虫忌避薬剤を有するフィラーの含有量は、 樹脂成分 1 0 0重量部に対して、 約 2重量部から約 2 0 0重量部が望ましく、 約 6 0重量部から約 1 5 0重量部 が特に望ましい。 フイラ一の含有量が約 2重量部未満の場合は、 形成した害虫 忌避層の硬度が硬くなり、 その反面弾力性が低下してもろくなり、 破壊されや すくなる。 また半田付けなどの加熱により、 害虫忌避層とそれが形成される側 との間に硬すぎて歪みが発生してしまい、 密着性が低下して形成された害虫忌 避層が剥離されやすくなる。 一方、 フィラーの含有量が約 2 0 0重量部を超え る場合は、 形成した害虫忌避層の硬度が低下し、 さらに、 物理的強度が低下す る。 そのため、 耐熱性および耐湿性などの耐環境特性が低下する。
次に、 プリント配線板などの配線板の表面に、 害虫忌避層を形成した構成に ついて説明する。 プリント配線板上には半導体等の部品が実装されており、 そ れらは通電により若千の発熱状態にある。 たとえば、 害虫としてのゴキブリは その成長速度が雰囲気温度により支配されるため、 2 7ァ 5 °Cの雰囲気に誘引さ れる。 プリント配線板では半導体等の部品表面温度がこの温度領域になり、 そ の表面、 下面や近辺に営巣しやすい。 一方、 ゴキブリはプリント配線板上への 侵入に際し、 触覚 ·前脚などで探査をするが、 その際接触するプリント配線板 の表面に害虫忌避層が形成されていると、 それ以上の侵入の防止および撃退す ることができる。
一般にゴキブリおよび蟻などの知覚神経を有する害虫の触覚、 脚などはその 表面がクチクラ構造からなり、 人間の皮膚構造と異なる。 このゴキブリと人間 との差を利用して、 ゴキブリ、 蟻などの知覚神経を有する害虫にのみに皮膚を 介して知覚神経刺激系薬剤による刺激を与えることにより、 害虫を忌避する効 果が得られる。 知覚神経刺激系薬剤を用いることにより、 嗅覚刺激系薬剤と異 なり、 薬剤の蒸気圧を高める必要がない。 このことから使用薬剤の無駄な揮発 蒸散を抑制し、 ひいては、 長期間の持続性能を得るものである。 さらに、 ゴキ プリ、 蟻等の知覚神経を有する害虫の学習効果により、 数度この忌避作用をく り返すことにより営巣させない効果が期待できる。
害虫忌避薬剤はフイラ一に吸着されているために、 厳しいプリント配線板の 製造および実装上の加工条件においても、 害虫忌避薬剤は揮発蒸散や溶剤の中 に溶出されにくくなり、 その消失量が小さく、 かつ、 半田付け及びリフローな どの高温に耐えることが可能であり、 その結果、 害虫忌避被膜に存在した害虫 忌避薬剤は、 高温に曝される製造時においても安定である。
また、 上記電子素子として、 I Cおよび L S I等の集積回路素子の上部 (電 子部品の実装面側を下として) に、 害虫忌避薬剤を吸着したフィラー含有べ一 ストを塗布形成した電子部品、 もしくは、 I C, L S I等の電子素子の上部 (電 子部品の実装面側を下として) に害虫忌避薬剤吸着フィラーと着色顔料を含有 した電子材料を塗布し、 害虫忌避層をメーカ名、 品番等を、 抜き文字もしくは 絵柄として形成した電子部品を製造することができる (印刷しないで電子部品 上部の下地色を浮き上がらせた文字もしくは絵柄)。 また、 害虫忌避薬剤を吸着したフィラー含有ペーストをプリント配線板、 あ るいは I C, L S I等の電子素子の一部分あるいは部分的、 選択的に塗布する ことにより、 電子素子全体に塗布した場合とほぼ同等の害虫忌避効果を効率的 に得ることができ、 さらなる害虫忌避薬剤の使用量の低減とコストの低減が図 れる電子部品を得られる。
以上のように、 本発明の電子部品は、 電子機器のゴキブリおよび蟻などの知 覚神経を有する害虫の侵入による信頼性を劣化させることを防止し、 電子機器 の信頼性を高め得ることができる。
本発明の典型的な実施例を以下に示す。
実施例 1
フイラ一としてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 ピレス口 イド系忌避剤は、 神経伝達系薬剤である。 この害虫忌避薬剤を含有したフイラ —と、 エポキシ樹脂と、 硬化剤と、 反応促進剤と、 溶剤とを混合して、 ペース 卜の電子材料を調製した。 なお、 エポキシ樹脂 1 0 0重量部に対して、 シリカ ゲル粉末は約 2重量部から約 2 0 0重量部の範囲を含有することが望ましい。 また、 エポキシ樹脂 1 0 0重量部に対して、 害虫忌避薬剤の含有量は約 1重量 部から約 1 0 0重量部の範囲が望ましい。 このペーストの電子材料を、 電子素 子としての配線板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料を加熱して、 硬化した害虫忌避層を作成した。 なお、 この加熱工程において、 電子材料の中 に含まれる溶剤は蒸発し、 エポキシ樹脂と硬化剤は、 架橋化学反応して硬化さ れる。 この電子材料の硬化により生成した害虫忌避層において、 害虫忌避薬剤 を含有したシリカゲルは、 硬化した樹脂成分の中および表面に分散して存在す る。 溶剤は電子材料のペース卜の粘度を制御する。 害虫忌避薬剤がシリカゲルに坦持されることにより、 害虫忌避薬剤は、 シリ 力ゲルの微細孔の中および表面の凹凸部に、 しっかりと吸着される。 そのため、 ペース卜を調製する工程においても害虫忌避薬剤は、 フィラーから分離したり、 消失したりする現象が著しく少なくなる。 また、 電子素子に塗布された電子材 料が硬化するとき、 加熱より溶剤が除去されるため、 生成した害虫忌避層の表 面に、 害虫忌避薬剤を含有するシリカゲル粉末がより表面に近づく、 あるいは 露出しやすくなり、 そのために、 害虫を忌避する効果が向上する。 さらに、 こ の電子材料を使用して形成された害虫忌避層の被膜は優れた密着性、 電気絶縁 性、 滑らかな表面形態などの優れた被膜としての特性を有する。 さらに、 形成 された害虫忌避層の害虫忌避効果が著しく向上する。 さらに、 害虫忌避薬剤が シリカゲルにしっかりと坦持されているために、 長年の使用において、 害虫忌 避薬剤の消失が低減し、 その結果、 害虫忌避効果の寿命が著しく向上する。 さ らに、 製造工程及び害虫忌避層における害虫忌避薬剤の消失が少ないために、 害虫忌避薬剤の使用量の低減が可能になり、 その結果、 コストが低減する。 さ らに、 生成した害虫忌避層の被膜硬度が向上する。 さらに、 害虫忌避薬剤およ び害虫忌避層の双方が高い耐熱性を持っために、 他の導電層および絶縁層をさ らに設置するときに発生する高温による害虫忌避薬剤の消失および害虫忌避層 の劣化が発生しない。 さらに、 他の電子部品を実装するとき、 実装するときの 熱負荷による害虫忌避薬剤の消失および害虫忌避層の劣化が発生しない。 また、 このような配線板を使用した電子機器において、 知覚神経を有する害虫が熱誘 引および餌誘引等により電子機器内に侵入しょうとしたとき、 害虫の知覚神経 (触覚、 脚等) が配線板上に設置された害虫忌避層の被膜に接触し、 そのとき、 害虫忌避薬剤の作用により、 電子機器内への害虫の侵入を防止できる。 さらに、 この電子材料をソルダレジストとして使用したとき、 従来の通常のソルダレジ ストと同等の密着性などの信頼性を確保することができる。 なお、 エポキシ樹脂 1 0 0重量部に対して、 害虫忌避薬剤の含有量が約 1重 量部未満の場合、 害虫を忌避する効果が少なくなり、 害虫忌避薬剤の含有量が 約 1 0 0重量部を超える場合、 害虫忌避層の被膜の性能が劣る傾向にある。 ェ ボキシ樹脂 1 0 0重量部に対して、 害虫忌避薬剤を含有するフィラーの含有量 が約 2重量部未満の場合、 害虫を忌避する効果が少なくなり、 フィラーの含有 量が約 2 0 0重量部を超える場合、 害虫忌避層の被膜の性能が劣る傾向にある。 実施例 2
フィラーとしてのシリカゲル粉末に害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系忌 避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫忌 避薬剤を含有したフィラーと、 エポキシァクリレート樹脂と、 反応性希釈剤と、 光開始触媒とを混合して、 ペーストの電子材料を調製した。 なお、 エポキシァ クリレート 1 0 0重量部に対して、 シリカゲル粉末は約 2重量部から約 2 0 0 重量部の範囲の含有が望ましい。 また、 エポキシァクリレート樹脂 1 0 0重量 部に対して、 害虫忌避薬剤の含有量は約 1重量部から約 1 0 0重量部の範囲が 望ましい。 このペーストの電子材料を、 電子素子としての配線板の表面に塗布 し、 その後、 塗布された電子材料に紫外線などの光を照射して、 硬化した害虫 忌避層を作成した。 なお、 この硬化工程において、 エポキシァクリレートと反 応性希釈剤は、 光開始触媒の作用により架橋化学反応して硬化される。 この電 子材料の硬化により生成した害虫忌避層において、 害虫忌避薬剤を含有したシ リカゲルは、 硬化した樹脂成分の中および表面に分散して存在する。 反応性希 釈剤は電子材料のペース卜の粘度を制御する。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 容易な硬化作業性を有する。 実施例 3
フィラーとしてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 エポキシ樹脂と、 硬化剤と、 反応促進剤と、 溶剤と、 反応性希釈剤と、 着色するための顔料と、 光開始触媒とを混合して、 ペーストの電子材料を調製した。 このペーストの電子材料を、 電子素子として の配線板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料に、 紫外線などの光を 照射して、 さらに、 加熱して、 硬化した害虫忌避層を作成した。 すなわち、 光 硬化と熱硬化とのデュアル硬化型である。 なお、 この硬化工程において、 ェポ キシ樹脂と硬化剤は反応促進剤の作用により硬化し、 同時に、 反応性希釈剤は、 光開始触媒の作用により架橋化学反応して硬化される。 この電子材料の硬化に より生成した害虫忌避層において、 害虫忌避薬剤を含有したシリカゲルは、 硬 化した樹脂成分の中および表面に分散して存在する。 反応性希釈剤は電子材料 のべ一ストの粘度を制御する。 顔料としては、 フタロシアニン化合物、 酸化チ タン、 カーボンブラックなどの所望の顔料が使用できる。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は優れた密着性と、 優れた硬化作業性と、 ベー ス卜の粘度制御性を有する。 実施例 4
フィラーとしてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 エポキシァクリレート樹脂と、 反応性希釈剤 と、 過酸化物触媒と、 光開始触媒とを混合して、 ペーストの電子材料を調製し た。 このべ一ストの電子材料を、 電子素子としての配線板の表面に塗布し、 そ の後、 塗布された電子材料に、 紫外線などの光を照射して、 硬化した害虫忌避 層を作成した。 なお、 この硬化工程において、 エポキシァクリレート樹脂と反 応性希釈剤は光開始触媒の作用により硬化し、 同時に、 過酸化物触媒は、 ぺ一 ス卜の硬化を促進する。 この電子材料の硬化により生成した害虫忌避層におい て、 害虫忌避薬剤を含有したシリカゲルは、 硬化した樹脂成分の中および表面 に分散して存在する。 反応性希釈剤は電子材料のペース卜の粘度を制御する。 このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 優れた密着性と、 容易な硬化作業性を有す る。 実施例 5
フイラ一としてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 フエノール樹脂と、 溶剤とを混合して、 ベー ストの電子材料を調製した。 このべ一ストの電子材料を、 電子素子としての配 線板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料を加熱して、 硬化した害虫 忌避層を作成した。 なお、 この硬化工程において、 フエノール樹脂は加熱の作 用により硬化し、 同時に、 溶剤は、 蒸発する。 この電子材料の硬化により生成 した害虫忌避層において、 害虫忌避薬剤を含有したシリカゲルは、 硬化した樹 脂成分の中および表面に分散して存在する。 溶剤は電子材料のペース卜の粘度 を制御する。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 高い耐熱性を有する。 実施例 6 フィラーとしてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 エポキシ変性フエノール樹脂と、 溶剤とを混 合して、 ペーストの電子材料を調製した。 このペーストの電子材料を、 電子素 子としての配線板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料を加熱して、 硬化した害虫忌避層を作成した。 なお、 この硬化工程において、 エポキシ変性 フエノール樹脂は加熱の作用により硬化し、 同時に、 溶剤は、 蒸発する。 この 電子材料の硬化により生成した害虫忌避層において、 害虫忌避薬剤を含有した シリカゲルは、 硬化した樹脂成分の中および表面に分散して存在する。 溶剤は 電子材料のペーストの粘度を制御する。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 優れた密着性と高い耐熱性を有する。 実施例 7
フイラ一としてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 エポキシァクリレート樹脂と、 ウレ夕ンァク リレート樹脂と、 反応性希釈剤と、 光開始触媒と、 溶剤とを混合して、 ペース 卜の電子材料を調製した。 このペーストの電子材料を、 電子素子としての配線 板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料に光を照射して、 硬化した害 虫忌避層を作成した。 なお、 この硬化工程において、 エポキシァクリレート樹 脂とウレタンァクリレート樹脂は光開始触媒の作用により硬化し、 同時に、 溶 剤は、 蒸発する。 この電子材料の硬化により生成した害虫忌避層において、 害 虫忌避薬剤を含有したシリカゲルは、 硬化した樹脂成分の中および表面に分散 して存在する。 溶剤は電子材料のペーストの粘度を制御する。 このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 優れた密着性と柔軟性を有する。 実施例 8
フィラーとしてのシリカゲル粉末に、 害虫忌避薬剤としてのピレスロイド系 忌避剤を坦持させて、 害虫忌避薬剤を含有するフイラ一を調製した。 この害虫 忌避薬剤を含有したフィラーと、 フエノキシ樹脂と、 溶剤とを混合して、 ぺ一 ストの電子材料を調製した。 このペーストの電子材料を、 電子素子としての配 線板の表面に塗布し、 その後、 塗布された電子材料を加熱して、 乾燥した害虫 忌避層を作成した。 なお、 フエノキシ樹脂は熱可塑性樹脂であり、 加熱により 溶剤が除去されて、 塗膜が形成される。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1と同じ効果を 有する。 特に、 この害虫忌避層は、 高い耐熱性を有する。 実施例 9
上記の実施例 1から実施例 8において、 さらに、 酸化チタン、 フタロシア二 ングリーン、 フタロシアニンブルー、 その他のフタロシアニン化合物、 酸化ク ロム、 チタンイェロー、 カーボンブラック、 酸化鉄などの着色顔料を加えて、 電子材料を調製した。 これらの構成の電子材料を用いて、 上記のそれぞれの実 施例と同じようにして電子部品を作成した。 このようにして、 所望の色を持つ 害虫忌避層が得られる。
このようにして得られた電子材料および電子部品は、 実施例 1から実施例 8 と同じ効果を有する。 特に、 このような着色された電子材料を印刷技術を用い て、 電子素子としての配線板に設置することにより、 害虫忌避効果を持つとと もに、 文字、 絵柄または部品配置図を形成することが可能となる。 また、 この 電子材料は印刷インキとしての作用も兼ねて持つ。 実施例 1 0
上記の実施例 1から実施例 8において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つ第一ソルダレジストを調製した。 他方、 害虫忌避機能 を持たない通常の第二ソルダレジストを調製した。 また、 電子素子として、 導 電層を有する配線板を調製した。 配線板に形成された導電層を覆って、 通常の 第二ソルダレジストを設置し、 その第二ソルダレジストを硬化して第二ソルダ レジスト層を形成した。 硬化された第二ソルダレジスト層の上に第一ソルダレ ジストを設置し、 その後、 その第一ソルダレジストを硬化して、 害虫忌避層を 調製した。 このようにして、 害虫忌避層を有する電子部品を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 8と同じ効 果を有する。 さらに、 半田付けの作業時において、 害虫忌避層は半田付けから 導電回路を保護する機能を有する。 実施例 1 1
上記の実施例 1から実施例 8において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つ第一ソルダレジストを調製した。 配線板に形成された 導電層を覆って、 第一ソルダレジス卜を設置し、 その第一ソルダレジストを硬 化して害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避層を有する電子部品 を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 8と同じ効 果を有する。 さらに、 半田付けの作業時において、 害虫忌避層は半田付けから 導電回路を保護する機能を有する。 実施例 1 2
上記の実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用して、 害虫忌避 機能を有する印刷インキを調製した。 配線板に形成された導電層を覆って、 通 常の第二ソルダレジストを設置し、 その第二ソルダレジストを硬化して第二ソ ルダレジスト層を形成した。 この第二ソルダレジスト層の上に、 前記の印刷ィ ンキを使用して、 文字、 絵柄、 または、 部品回路図などを印刷し、 その後、 硬 化して、 害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避層を有する電子部 品を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 9と同じ効果を有する。 さらに、 害虫忌避層は、 文字、 絵柄、 部品回路図などの情報表示機能を有する。 実施例 1 3
電子素子として、 実装用ランドと導電層を有する配線板を調製した。 実装用 ランドは半田付けをするための導電層である。 さらに、 実施例 1から実施例 9 において得られた電子材料を使用して、 ペース卜を調製した。 他方、 害虫忌避 機能を持たない通常の第二ソルダレジストを調製した。 実装用ランドを除く領 域の導電層を、 通常の第二ソルダレジス卜で被覆し、 硬化して第二ソルダレジ スト層を形成した。 その第二ソルダレジスト層の表面にペーストを設置し、 そ の後、 硬化して、 害虫忌避層を形成した。
このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例
9と同じ効果を有する。 特に、 実装用ランドに他の部品を半田付けするときに、 優れた効果が得られる。 実施例 1 4
上記の実施例 1から実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つペーストを調製した。 他方、 害虫忌避機能を持たない 通常の第二ソルダレジストを調製した。 また、 電子素子として、 実装用ランド と導電層を有する配線板を調製した。 実装用ランドを除く領域の導電層を覆つ て、 通常の第二ソルダレジストを設置し、 その第二ソルダレジストを硬化して 第二ソルダレジスト層を形成した。 硬化された第二ソルダレジスト層の上に、 上記のペーストを使用して、 抜き文字型の図面配置図を設置し、 さらに、 配線 板の外周領域に、 約 5 mm幅の外周忌避部を設置した。 その後、 そのべ一スト を硬化して、 図面配置図と外周忌避部とを有する害虫忌避層を調製した。 この ようにして、 害虫忌避層を有する電子部品を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効 果を有する。 さらに、 配線板の外周に設置された外周忌避層により、 害虫が配 線板の中に侵入することが防止される。 実施例 1 5
上記の実施例 1から実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つ第一ソルダレジストを調製した。 また、 電子素子とし て、 実装用ランドと導電層を有する配線板を調製した。 実装用ランドを除く領 域の導電層を覆って、 上記の第一ソルダレジス卜を設置し、 その第一ソルダレ ジストを硬化して害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避層を有す る電子部品を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効 果を有する。 さらに、 半田付けの作業時において、 害虫忌避層は半田付けから 導電回路を保護する機能を有する。 実施例 1 6 電子素子として、 実装用ランドと導電層を有する配線板を調製した。 実装用 ランドは半田付けをするための導電層である。 さらに、 実施例 1から実施例 9 において得られた電子材料を使用して、 ペーストを調製した。 他方、 害虫忌避 機能を持たない通常の第二ソルダレジストを調製した。 実装用ランドを除く領 域の導電層を、 通常の第二ソルダレジス卜で被覆し、 硬化して第二ソルダレジ スト層を形成した。 その第二ソルダレジスト層の表面にペーストを設置し、 そ の後、 硬化して、 害虫忌避層を形成した。 さらに、 その害虫忌避層の表面に、 通常の印刷インキを使用して部品配置図を形成した。 なお、 この部品配置図の 被膜面積は、 上記の害虫忌避層の面積の約 8 0 %未満である。 すなわち、 害虫 忌避層のうちの約 2 0 %以上の面積が表面に露出している。
このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効果を有する。 特に、 知覚神経を有する害虫が熱誘引、 餌誘引等によ り電子機器内に侵入しょうとしても、 配線板上の露出した害虫忌避層の被膜に 害虫の知覚神経 (触覚、 脚等) が接触することにより、 忌避薬剤により電子機 器内への害虫の侵入が防止される。 実施例 1 7
上記の実施例 1から実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つ第一ソルダレジストを調製した。 また、 電子素子とし て、 実装用ランドと導電層を有する配線板を調製した。 実装用ランドを除く領 域の導電層を覆って、 上記の第一ソルダレジストを設置し、 その第一ソルダレ ジス卜を硬化して害虫忌避層を形成した。 さらに、 その害虫忌避層の表面に、 通常の印刷インキを使用して部品配置図を形成した。 なお、 この部品配置図の 被膜面積は、 上記の害虫忌避層の面積の約 8 0 %未満である。 すなわち、 害虫 忌避層のうちの約 2 0 %以上の面積が表面に露出している。 このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9および実施例 1 9と同じ効果を有する。 実施例 1 8
上記の実施例 1から実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用し て、 害虫忌避機能を持つペーストを調製した。 また、 害虫忌避機能を持たない 通常の第二ソルダレジストを調製した。 電子素子として、 実装用ランドと導電 層を有する配線板を調製した。 実装用ランドを除く領域の導電層を覆って、 上 記の第二ソルダレジストを設置し、 その第二ソルダレジス卜を硬化して、 第二 ソルダレジスト層を形成した。 その第二ソルダレジスト層の上に、 印刷インキ を使用して部品配置図を設置した。 形成された第二ソルダレジスト層および部 品配置図のうちの少なくとも一つの表面に、 上記のペーストを設置し、 そのべ 一ストを硬化して害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避層を有す る配線板を作成した。
このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例
9と同じ効果を有する。 実施例 1 9
電子素子として、 端子を有する半導体集積回路素子 ( I Cまたは L S I ) を 調製した。 その端子間の距離は、 ゴキブリ、 ゴキブリの幼虫または蟻などの害 虫が入り込めない程度の短い距離を有する。 例えば、 チヤパネゴキブリの幼虫 の大きさは約 0. 7 mmである。 その端子間を含む領域を覆って、 上記の実施例 1から実施例 9において得られた電子材料を設置した。 その後、 その電子材料 を硬化して、 害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避層を有する電 子部品を作成した。 このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効果を有する。 特に、 半導体集積回路素子を使用した電子機器におい て、 害虫が電子機器の中に侵入することおよび半導体集積回路の周辺に巣を作 ることなどが防止される。 実施例 2 0
電子素子として、 端子を有する半導体集積回路素子 ( I Cまたは L S I ) を 調製した。 その端子間の距離は、 ゴキブリ、 ゴキブリの幼虫または蟻などの害 虫が入り込める程度の長い距離を有する。 例えば、 チヤバネゴキブリの幼虫の 大きさは約 0. 7 mmである。 その端子間を含む領域の表面側と裏面側の双方に、 上記の実施例 1から実施例 9において得られた電子材料を設置した。 その後、 その電子材料を硬化して、 害虫忌避層を形成した。 このようにして、 害虫忌避 層を有する電子部品を作成した。
このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効果を有する。 特に、 半導体集積回路素子を使用した電子機器におい て、 害虫が電子機器の中に侵入することおよび半導体集積回路の周辺に巣を作 ることなどが防止される。 実施例 2 1
電子素子として、 コンデンサ、 放熱板、 および半導体素子を調製した。 上記 の実施例 1から実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を、 上記のそれ ぞれの電子素子の表面に設置し、 硬化して、 害虫忌避層を形成した。 このよう にして、 害虫忌避層を有する電子部品を作成した。
このようにして得られたそれぞれの電子部品は、 上記の実施例 1から実施例 9と同じ効果を有する。 実施例 2 2
電子素子として、 コンデンサ、 放熱板、 および半導体素子を調製した。 上記 の実施例 9において得られたそれぞれの電子材料を使用して、 印刷ィンキを調 製した。 これらの電子素子の表面に、 これらの印刷インキを使用して、 文字、 絵柄、 または、 部品回路図などの図形を印刷し、 その後、 硬化して、 害虫忌避 層を形成した。 この場合、 これらの図形は、 抜き文字として形成することが望 ましい。 このようにして、 害虫忌避層を有する電子部品を作成した。
このようにして得られた電子部品は、 上記の実施例 9と同じ効果を有する。 さらに、 害虫忌避層は、 文字、 絵柄、 部品回路図などの情報表示機能を有する。 実施例 2 3
フィラ一として、 実施例 1から実施例 9において使用したシリカゲルの替わ りに、 シリカ、 酸化チタン、 硫酸バリウム、 硫酸マグネシウム、 タルク、 アル ミナ、 酸化マグネシウム、 酸化カルシウム、 酸化ビスマス、 ゼォライ ト、 珪藻 土、 及び、 酸化バナジウムのうちの少なくとも一つを使用して、 害虫忌避機能 を持つそれぞれの電子材料を調製した。 さらに、 これらの電子材料を使用して、 配線板、 半導体素子、 放熱板、 コンデンサ、 半導体集積回路などの電子素子の 表面に設置し、 その電子材料を硬化して害虫忌避層を形成した。 このようにし て、 害虫忌避機能を持つ電子部品を作成した。
このようにして得られた電子材料及び電子部品は、 上記の実施例 1から実施 例 9と同じ効果を有する。 実施例 2 4
実施例 1から実施例 9、 および実施例 2 3において、 さらに、 害虫忌避薬剤 を坦持したフィラーに加えて、 他の通常のシリカ、 酸化チタン、 硫酸バリウム、 硫酸マグネシウム、 タルク、 アルミナ、 酸化マグネシウム、 酸化カルシウム、 酸化ビスマス、 ゼォライト、 珪藻土、 及び、 酸化バナジウムのうちの少なくと も一つを添加して、 害虫忌避機能を持つそれぞれの電子材料を調製した。
これらの電子材料を使用して、 配線板、 半導体素子、 放熱板、 コンデンサ、 半導体集積回路などの電子素子の表面に設置し、 その電子材料を硬化して害虫 忌避層を形成した。 形成された害虫忌避被膜において、 害虫忌避薬剤を坦持し たフィラーと害虫忌避薬剤持たないフイラ一とは互いに分散して存在する。 こ のようにして、 害虫忌避機能を持つ電子部品を作成した。
このようにして得られた電子材料及び電子部品は、 上記の実施例 1から実施 例 9と同じ効果を有する。 実施例 2 5 A
本発明の実施例の具体例を添付の図面を用いて説明する。
第 1図は、 本発明の一実施例の電子部品であり、 電子素子として片面銅張り プリン卜配線板を使用した電子部品の要部の断面図を示す。 第 1図において、 電子素子は、 紙—フエノール (F R— 1 ) の絶縁層 (基材) 1 1と、 その絶縁 層 1 1の表面に形成された導電層 1 2としての 3 5; m厚の銅箔と、 裏面に形 成された部品配置図 1 4とを備える。 導電層 1 2を覆って、 通常の紫外線硬化 型のソルダレジスト 1 3を形成する。 部品配置図 1 4は紫外線硬化型のペース ト材料により形成される。 部品配置図 1 4を覆って、 紫外線硬化型と熱硬化型 のデュアル硬化型の害虫忌避機能を持つ電子材料 1 5が形成される。 電子材料 1 5はエポキシァクリレート樹脂 1 0 0重量部、 反応性希釈剤としてのメ夕ク リル酸モノマー 4 5重量部、 光開始触媒としてべンゾイン 3重量部、 過酸化物 触媒としてバーオキシルエステル 2重量部、 ピレスロイド系害虫忌避薬剤を吸 着したシリカゲル 1 2 0重量部、 シリカ 5重量部とを含有する。 ピレスロイド 系害虫忌避薬剤は 2 0 0 °C以上の耐熱温度を有する知覚神経刺激薬剤である。 電子素子の上に設置された電子材料に紫外線を照射して、 害虫忌避層を形成し た。 このようにして、 電子部品 2 5 Aを作成した。 実施例 2 5 B
第 2図は本発明の他の実施例の電子部品を示す。 第 2図において、 電子素子 として、 片面銅張りプリント配線板を使用した。 電子素子は、 紙一フエノール ( F R - 1 ) の絶縁層 (基材) 2 1と、 その絶縁層 2 1の表面に形成された導 電層 2 2としての 3 5 m厚の銅箔と、 裏面に形成された部品配置図 2 4とを 備える。 その導電層 2 2を覆って、 害虫忌避薬剤を含有する電子材料 2 3が設 置される。 電子材料 2 3は、 エポキシァクリレート 1 0 0重量部、 反応性希釈 剤としてメ夕クリル酸モノマー 4 5重量部、 光開始剤としてべンゾイン 3重量 部、 過酸化物触媒としてバーオキシルエステル 2重量部、 着色顔料としてフタ ロシアニングリーン 2重量部、 害虫忌避薬剤を含むシリカゲル 1 3 0重量部、 シリカ粉末 5重量部とを備える。 害虫忌避薬剤は、 ピレスロイド系知覚神経刺 激薬剤であり、 2 0 0 °C以上の耐熱温度を有する。 この形成された電子材料に 紫外線を照射して、 硬化された害虫忌避層を形成した。 この形成された害虫忌 避層はソルダレジストとしての役割を持つ。 このようにして、 電子部品 2 5 B を作成した。 実施例 2 5 C
第 3図は本発明の他の実施例の電子部品を示す。 第 3図において、 電子素子 として、 片面銅張りプリント配線板を使用した。 電子素子は、 紙一フエノール ( F R - 1 ) の絶縁層 (基材) 3 1と、 その絶縁層 3 1の表面に形成された導 電層 3 2としての 3 5 x m厚の銅箔と、 裏面に形成された部品配置図 3 4とを 備える。 その導電層 3 2を覆って、 害虫忌避薬剤を含有する電子材料 3 3が形 成される。 電子材料 3 3は、 エポキシァクリレート樹脂 1 0 0重量部、 反応性 希釈剤としてメ夕クリル酸モノマー 4 5重量部、 光開始剤としてべンゾイン 3 重量部、 過酸化物触媒としてバーオキシルエステル 2重量部、 着色顔料として 酸化チタン 3重量部、 害虫忌避薬剤を含むシリカゲル 1 1 0重量部と、 タルク 粉末 5重量部とを備える。 害虫忌避薬剤は、 ピレスロイド系知覚神経刺激薬剤 であり、 2 0 0 °C以上の耐熱温度を有する。 この設置された電子材料に紫外線 を照射して、 硬化された害虫忌避層を形成した。 この形成された害虫忌避層は ソルダレジストとしての役割を持つ。 このようにして、 電子部品 2 5 Cを作成 した。 得られた上記 3種類の電子部品について、 害虫としてゴキブリを使用して、 電子部品の忌避性を評価した。 その結果を第 1表に示す。 なお、 上記の実施例 2 5 A、 2 5 B及び 2 5 Cのそれぞれの実施例において、 比較試料として、 害 虫忌避層を設置しない試料も作成した。 8 0 X 1 0 0 cmの塩化ビニール製のバ ットにチヤパネゴキブリを入れ、 中央に紙製シェルター (巣) と飲料水を入れ た容器を置き、 バットの四隅に害虫忌避層を有する電子部品と害虫忌避層を持 たない電子部品とを置くことにより、 害虫忌避性能を評価した。 雄雌成虫の各 2 0 0匹のチヤパネゴキブリを使用した。 電子素子としてのプリント配線板は、 1 0 cm角に切断した試料を使用した。 それぞれの電子部品の中央に角砂糖を置 き、 4 8時間後に、 チヤパネゴキブリが喫食した角砂糖の重量減少量を測定し て、 忌避率 (下式参照) を算出した。 ゴキブリは前記のように、 熱に誘引され る性質を持っため、 本来は熱誘引方法により評価すべきであるが、 しかしなが ら、 本実施例においては、 定量的評価のために、 餌誘引による評価方法を採用 した。
なお、 害虫忌避率は次の式により算出した。 害虫忌避率 (%) = 1 0 O X (害虫忌避層を持たない電子部品の角砂糖減少 ー害虫忌避層を設置した電子部品の角砂糖減少量) Z未塗布品の角砂糖減少
第 1表
Figure imgf000031_0001
第 1表より、 次のことが明確である。 試料 2 5 A、 2 5 B、 2 5 Cのいずれの 試料においても、 害虫忌避層を形成した電子部品の角砂糖の減少量は、 害虫忌 避層を持たない電子部品の角砂糖の減少量よりも著しく少ない。 害虫忌避率は、 約 8 4 %から約 9 4 %の範囲であった。 すなわち、 本実施例の害虫忌避層を有 する電子部品は優れた害虫忌避効果を有する。 産業上の利用可能性
本発明の構成により、 害虫忌避薬剤がフィラーに坦持されているために、 電 子材料の製造時における害虫忌避薬剤の揮発蒸散等による消失量が低減し、 ま た電子素子の表面に形成された害虫忌避層に含まれる害虫忌避薬剤の揮発蒸散 等による消失速度が遅くなり、 その結果、 害虫忌避薬剤の使用量を大幅に低減 することができるとともに、 害虫忌避効果を長期間に亘つて持続させることが できる。
また、 害虫忌避薬剤の含有量を減らすことができるため、 低コストで、 にじ みの発生しにくい、 優れた印刷性および被膜形成性を有する害虫忌避薬剤含有 電子材料を得ることができる。 さらにこの害虫忌避薬剤含有電子材料を電子素 子の一部あるいは部分的に塗布することにより、 電子素子全体に塗布した場合 とほぼ同等の害虫忌避効果を効率的に得ることができ、 さらなる害虫忌避薬剤 の使用量の低減とコストの低減が図れる電子部品を得ることができる。 その結 果、 害虫が電子機器の中に侵入及び滞在することを防止することができ、 害虫 の死骸及び糞尿などによる電子機器の不具合の発生を防止することができるた め、 電子機器の信頼性を著しく向上させることができるとともに、 人体に対す る悪影響も低減させることができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 塗料成分と、 前記塗料成分の中に混入されたフイラ一と、 前記フイラ一 に坦持された害虫忌避薬剤とを備え、 害虫忌避性能を持つ害虫忌避膜を 形成可能な電子材料。
2 . 請求の範囲の第 1項において、 前記忌避薬剤は前記フィラーの表面に形 成されている電子材料。
3 . 請求の範囲の第 1項において、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する機 能を持つ知覚神経刺激薬剤を有する電子材料。
4 . 請求の範囲の第 1項において、 前記害虫忌避薬剤は、 ピレスロイド系薬 剤である電子材料。
5 . 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は樹脂成分を含有し、 前記 樹脂成分 1 0 0重量部に対して、 前記フイラ一は 2重量部から 2 0 0重 量部の範囲にある電子材料。
6 . 請求の範囲の第 1項において、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸 化カルシウム、 酸化ビスマス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼ オライト、 及び、 珪藻土からなる群から選ばれる少なくとも一つを有す る電子材料。
7 . 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分の中に混入されたフイラ一 は複数のフィラーであり、 前記複数のフィラ一のうちの少なくとも一つ のフィラーが前記害虫忌避薬剤を坦持している電子材料。
8 . 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 硬化剤、 及び溶剤を含有する電子材料。
9 . 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート 樹脂及び光開始触媒を含有する電子材料。
10. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 硬化剤、 反応性希釈剤及び光開始触媒を含有する電子材料。
1 1. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート 樹脂、 反応性希釈剤、 光開始触媒及び過酸化物触媒を含有する電子材料。
12. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 フエノール樹脂及び溶 剤を含有する電子材料。
13. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシ変性フエノー ル樹脂及び溶剤を含有する電子材料。
14. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 エポキシァクリレート 樹脂、 ウレタンァクリレート樹脂、 反応性希釈剤及び光開始触媒を含有 する電子材料。
15. 請求の範囲の第 1項において、 前記塗料成分は、 フエノキシ樹脂及び溶 剤を含有する電子材料。
16. 請求の範囲の第 1項において、 前記フイラ一は複数のフィラーを備え、 前記複数のフィラーのうちの少なくとも一つのフィラーの表面に前記害 虫忌避薬剤が形成されている電子材料。
17. 請求の範囲の第 1項において、 さらに、 着色するための顔料を備えた電 子材料。
18. 請求の範囲の第 1項において、 ペースト形態を有する電子材料。
19. 請求の範囲の第 1項において、 ソルダレジストとしての機能を有する電 子材料。
20. (a) 電子素子と、
(b) 前記電子素子の表面に設置された害虫を忌避する機能を持つ害虫忌 を備え、 前記害虫忌避層は、 樹脂成分と、 前記樹脂成分に混入されたフ ィラーと、 前記フィラーに坦持された害虫忌避薬剤とを含有する電子部
2 1 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記忌避薬剤は前記フィラーの表面に 形成されている電子部品。
2 2 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する 機能を持つ知覚神経刺激薬剤を有する電子部品。
2 3 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記フイラ一は複数のフィラーを有し、 前記複数のフイラ一のうちの少なくとも一つが前記害虫忌避薬剤を坦持 し、 前記害虫忌避薬剤を坦持したフィラーが、 前記害虫忌避薬剤を含有 しないフィラーに対して分散して存在する電子部品。
2 4 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前 記電気絶縁基板の上方に形成された導電層とを有する配線板であり、 前 記害虫忌避層が前記配線板の表面に形成されている電子部品。
2 5 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は、 絶縁層と、 前記絶縁 層の上に設置された導電層と、 前記導電層を覆って形成されたソルダレ ジス卜とを備え、 前記害虫忌避層は前記ソルダレジス卜の表面に形成さ れている電子部品。
2 6 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は、 絶縁層と、 前記絶縁 層の上に形成された導電層と、 前記導電層を覆って形成されたソルダレ ジストと、 前記ソルダレジス卜の表面に形成された部品配置図とを備え、 前記部品酉&置図が前記害虫忌避層により形成されている電子部品。
2 7 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は、 電気絶縁層と、 前記 電気絶縁層の上方に形成された導電層と、 前記導電層の表面に形成され たソルダレジストとを備え、 前記ソルダレジス卜は前記害虫忌避層によ り形成されている電子部品。
2 8 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記害虫忌避層は、 文字及び絵柄のう ちの少なくとも一つの形状を有する電子部品。
2 9 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は半導体素子であり、 前 記害虫忌避層は前記半導体素子の表面に形成されている電子部品。
3 0 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は半導体素子であり、 前 記半導体素子は害虫が入り込めない大きさの端子間領域を有し、 前記害 虫忌避層は前記端子間領域の表面に形成されている電子部品。
3 1 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は半導体素子であり、 前 記半導体素子は害虫が入り込める大きさの端子間領域を有し、 前記害虫 忌避層は前記端子間領域の表面および裏面のうちの少なくとも一つに形 成されている電子部品。
3 2 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子はコンデンサであり、 前 記害虫忌避層は前記コンデンサの表面に形成されている電子部品。
3 3 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は放熱板であり、 前記害 虫忌避層は前記放熱板の表面に形成されている電子部品。
3 4 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前 記電気絶縁基板の上方に形成された実装ランドを持つ導電層とを有する 配線板であり、 前記害虫忌避層が前記実装ランドを除く前記導電層の表 面に形成されている電子部品。
3 5 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記樹脂成分は、 エポキシ樹脂、 ェポ キシァクリレート樹脂、 フエノール樹脂、 エポキシ変性フエノール樹脂、 ウレタンァクリレート樹脂及びフエノキシ樹脂からなる群から選ばれる 少なくとも一つの樹脂を含有する電子部品。
3 6 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸 化カルシウム、 酸化ビスマス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼ オライト、 及び、 珪藻土からなる群から選ばれる少なくとも一つを有す る電子部品。
( a ) フィラーに害虫忌避薬剤を坦持する工程と、
( b ) 前記害虫忌避薬剤を有するフイラ一と塗料成分とを混合して、 電子 材料を調製する工程と、
( c ) 前記電子材料を電子素子の表面に形成する工程と、
( d ) 前記電子素子の表面に形成された前記電子材料を硬化して、 害虫忌 避層を形成する工程と
を備えた電子部品の製造方法。
請求の範囲の第 3 7項において、 前記忌避薬剤は前記フィラーの表面に 形成されている電子部品の製造方法。
請求の範囲の第 3 7項において、 前記忌避薬剤は、 知覚神経を刺激する 機能を持つ知覚神経刺激薬剤を有する電子部品の製造方法。
請求の範囲の第 3 7項において、 前記電子素子は、 電気絶縁基板と、 前 記電気絶縁基板の上方に形成された導電層とを有する配線板であり、 前 記害虫忌避層が前記配線板の表面に形成されている電子部品の製造方法。 請求の範囲の第 3 7項において、 前記電子素子は、 電気絶縁層と、 前記 電気絶縁層の上方に形成された導電層と、 前記導電層の表面に形成され たソルダレジストとを備え、 前記 (c ) 工程において、 前記電子材料が 前記導電層を覆って形成される電子部品の製造方法。
請求の範囲の第 3 7項において、 前記フイラ一は複数のフィラーを有し、 前記複数のフィラーのうちの少なくとも一つが前記害虫忌避薬剤を坦持 し、 前記害虫忌避薬剤を坦持したフィラーが、 前記害虫忌避薬剤を含有 しないフィラーに対して分散して存在する電子部品の製造方法。
4 3 . 請求の範囲の第 3 7項において、 前記電子材料は光エネルギーにより架 橋化学反応し、 硬化可能なペースト及びソルダレジス卜のうちの少なく とも一つであり、 前記 (d ) 工程において、 前記電子材料に光を照射し て、 前記電子材料を硬化する電子部品の製造方法。
4 4 . 請求の範囲の第 3 7項において、 前記電子材料は熱エネルギーにより架 橋化学反応し、 硬化可能なペースト及びソルダレジス卜のうちの少なく とも一つであり、 前記 (d ) 工程において、 前記電子材料を加熱して、 前記電子材料を硬化する電子部品の製造方法。
4 5 . 請求の範囲の第 3 7項において、 前記塗料成分は、 エポキシ樹脂、 ェポ キシァクリレート樹脂、 フエノール樹脂、 エポキシ変性フエノール樹脂 及びフエノキシ樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一つの樹脂を含 有する電子部品の製造方法。
4 6 . 請求の範囲の第 3 7項において、 前記フイラ一は、 シリカゲル、 シリカ、 硫酸バリウム、 硫酸マグネシウム、 酸化チタン、 酸化マグネシウム、 酸 化カルシウム、 酸化ビスマス、 酸化バナジウム、 タルク、 アルミナ、 ゼ オライト、 及び、 珪藻土からなる群から選ばれる少なくとも一つを有す る電子部品の製造方法。
4 7 . 請求の範囲の第 3 7項において、 前記 (c ) 工程において、 前記電子材 料は、 印刷により、 文字、 絵柄、 及び、 回路図からなる群から選ばれる 少なくとも一つを設置する電子部品の製造方法。
4 8 . 請求の範囲の第 2 0項において、 前記害虫忌避層は前記電子素子の表面 の一部または部分的に形成されている電子部品。
4 9 . 請求の範囲の第 3 7項において前記害虫忌避層は前記電子素子の表面の 一部または部分的に形成されている電子部品の製造方法。
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