WO1997003558A1 - Preparation solide pour riziere et son procede d'application - Google Patents

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WO1997003558A1
WO1997003558A1 PCT/JP1996/002000 JP9602000W WO9703558A1 WO 1997003558 A1 WO1997003558 A1 WO 1997003558A1 JP 9602000 W JP9602000 W JP 9602000W WO 9703558 A1 WO9703558 A1 WO 9703558A1
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agricultural chemical
paddy fields
solid
paddy
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PCT/JP1996/002000
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Naoki Matsumoto
Hirokazu Kamatani
Toshiyuki Kokabu
Tsutomu Nawamaki
Kenji Wakayama
Masayuki Hamada
Masatoshi Baba
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Nissan Chemical Industries, Ltd.
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    • A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
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    • A01N47/28—Ureas or thioureas containing the groups >N—CO—N< or >N—CS—N<
    • A01N47/36—Ureas or thioureas containing the groups >N—CO—N< or >N—CS—N< containing the group >N—CO—N< directly attached to at least one heterocyclic ring; Thio analogues thereof

Definitions

  • the present invention relates to a solid agricultural chemical for paddy fields and a method for using the same.
  • Agrochemical solid preparation for paddy field of the present invention has conducted various studies with the aim of reducing the amount of application significantly to reduce the burden on the application person, and have found the following solid agricultural chemicals for paddy fields and their use. 1. Agrochemical solid preparation for paddy field of the present invention
  • the surfactant is naphthalene sulfonic acid, methyl naphthalene sulfonic acid or (11)
  • a solid agricultural chemical for paddy fields comprising at least one selected from formalin condensates of butylnaphthalenesulfonic acid and salts thereof.
  • a paddy field pesticide solid preparation containing 1 to 80% of at least one pesticide active ingredient in 1 to 80% and disintegrating in water at less than 20 times in 25 is treated with 10 to 500 g of processed Sfi per 10 ares. How to use solid agricultural chemicals for paddy fields to be sprayed on paddy fields under water
  • the surfactant is at least one selected from formalin-condensed naphthalenesulfonic acid, methylnaphthalenesulfonic acid and butylnaphthalenesulfonic acid, and salts thereof.
  • Fig. 1 shows the layout of 10 scattered positions, 15 samples of ⁇ , (6) and survey area (7) in paddy field (1).
  • the paddy field (1) is surrounded by a ridge-shaped ridge 4), and the " ⁇ " of the ridge (4) is interrupted by a mizuguchi (2) and a mizuri (3).
  • Figure 2 shows the arrangement of the 12 surveys (6) and the survey area (7) in the 7j field (1).
  • the paddy field (1) is surrounded by a fibrous ridge (4), and the " ⁇ " of the ridge (4) is interrupted by a mizuguchi (2) and a mizuri (3).
  • Pesticides that are active on paddy weeds can be used as herbicides, but sulfonylrea herbicides are one of the 13% pesticides in particular.
  • sulfonylrea herbicides are one of the 13% pesticides in particular.
  • villasulfuronethyl d-name halosulfuron-methyl d-name
  • bensulfuron-methyl d-name imazosulfuron
  • Hoe-404 ⁇
  • D PX-47 ⁇ Number
  • Drugs include fipronil dname), imidacloprid dname), carbosulfan dname), benfracarp dname), cartap dname), and buprofezin dname).
  • At least one is preferably a herbicide, and at least one is preferably a sulfonylide-based herbicide.
  • the concentration of these pesticide activities in granules is determined by the strength of their activities, but it is difficult to maintain excellent disintegration in water when the concentration exceeds 80% in solid agricultural chemicals for paddy fields. And less than 1%, in which case the amount of application will be large and it will be difficult to reduce the weight, so it is usually 1 to 80%, preferably 5 to 70%, more preferably 10 to 60% %.
  • Examples of the solid agricultural chemicals for paddy fields include granules, granules, inversions, and bags made of water-soluble films. As granules, kneaded granules, «granules, Cotin: Drugs.
  • surfactants are important components for improving the dissolution and diffusion of pesticide actives from solid preparations and improving biological effects.
  • the disintegrant rapidly disintegrates the solid preparation in water, increases the pesticide active ingredient in the agent and the contact area between the surfactant and water, and disperses the pesticide active ingredient and the surfactant in water. It has the function of supplementing elution and diffusion.
  • the surfactant used in the present invention is 5% or less, the active ingredient of the pesticide does not spread sufficiently and a stable biological effect cannot be expected. On the other hand, if it is 30% or more, disintegration in water is impaired, and elution and diffusion of pesticides are reduced. Therefore, the surfactant contained in the solid agricultural chemical for paddy field of the present invention is usually 5 to 30%, preferably 5 to 20%.
  • Examples of the surfactant used in the present invention include alkyl sulfosuccinates, for example, dioctyl sulfosuccinate, condensed phosphates, for example, tripolyphosphate, formalin condensate of naphthalenesulfonic acid and salts thereof, and alkylnaphthalene sulfone.
  • alkyl sulfosuccinates for example, dioctyl sulfosuccinate
  • condensed phosphates for example, tripolyphosphate
  • formalin condensate of naphthalenesulfonic acid and salts thereof alkylnaphthalene sulfone.
  • Formalin condensate of acid and its salt such as formalin condensate of methylnaphthalene sulfonic acid and its salt, Formalin condensate of butyl naphthalene sulfonic acid and its salt, Formalin condensate of alkylbenzene sulfonic acid and its salt, and lignin sulfonate
  • the surfactant can be used by selecting one or more of the above-mentioned surfactants, but the disintegration in water is made less than 20 times, preferably less than 10 times, and the pesticide activity W:
  • a surfactant to be eluted and diffused it is preferable to select a surfactant selected from formalin condensate of either methylnaphthalenesulfonic acid or butylnaphthalenesulfonic acid or a salt thereof. Also, the physics of pesticide pirates!
  • the above-mentioned object can be achieved by mixing with a formalin condensate of naphthalenesulfonic acid or a salt thereof.
  • one or two or more selected from formalin condensates of any of methyl naphthalene sulfonic acid and butyl naphthalene sulfonic acid or salts thereof, or one or more selected from these surfactants and naphthalene sulfonic acid It is preferable to use sodium ligninsulfonate in a ratio of 0, 1 to 1 with respect to one selected from formalin condensate or a mixture thereof with a salt thereof, and use the mixture in the solid preparation. By using this mixture, the disintegration in water can be further reduced, and the pesticide activity can be sufficiently eluted and diffused.
  • the collapse used in the present invention is to reduce the disintegration in water of the solid preparation to less than 20 times.
  • disintegrating agents such as polyacrylates and carboxymethylcellulose salts, and other water-soluble ffla forms, such as sodium chloride, ammonium sulfate, sodium sulfate, sodium sulfate M ⁇ , organic acids such as benzoic acid, citric acid and succinic acid or salts thereof, urea, glue such as glucose and sugar.
  • disintegration in water less than 20 times, preferably less than 10 times, and more preferably within 5 times, it is preferable to select one or more types of disintegrants selected from water-soluble carriers. . In some cases, it may be more effective to use a combination of at least one of a water-soluble ma body and another decay.
  • the inversion used in the present invention is usually 5 to 94%, preferably 5 to 80%, and more preferably 5 to 30%.
  • a binder a mineral fine powder, a solvent, an absorbent fine powder, a decomposition preventive, a lubricant, and a coloring agent
  • binders include: ⁇ , ⁇ derived ⁇ water-soluble, such as poly (ethylene glycol), polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, and carboxymethyl cellulose salt.
  • "Mineral powders include clay, talc, bentonite, and diatomaceous earth. , Calcium carbonate, etc.
  • the solid preparation for a paddy field of the present invention can be produced by, for example, the following method, but is not particularly limited to these. It is generally manufactured using a granulator, a spray-drying granulator, a stirring granulator, a tumbling granulator, and an extrusion granulator. can be t.
  • the manufacturing method is as follows: an agricultural chemical active ingredient and a surfactant, a disintegrant, and, if necessary, an auxiliary agent such as a mineral fine powder are finely pulverized by a dry pulverizer such as a jet mill. Add water and mix evenly, then add water xtm, paste and granulate by extrusion granulator.
  • a pressurized roll of I ⁇ for example, a granulator such as a compacting machine or a pricketting machine, ⁇ : a pesticide active ingredient and a surfactant previously finely pulverized by a jet mill, etc .; It is obtained by adding a disintegrating agent and, if necessary, an auxiliary agent such as minerals, mixing uniformly, then mim- ming, and coarsely crushing.
  • Tablets are prepared by adding a small amount of pesticide activity and surfactant, which are finely ground by a powder mill in advance, such as a jet mill, and auxiliary substances such as mineral substances 3 ⁇ 43 ⁇ 4 ⁇ according to the mk ⁇ 3 ⁇ 4, and mixing them uniformly. Although it can be obtained by using a hydraulic press or the like, tableting can also be performed using granules or granules with a brigetting machine or tableting machine.
  • the granules and granules of the present invention can be prepared by the above-mentioned method, but granules and granules extruded by extrusion and granulation are preferable because of their excellent disintegration in water and the shadyness of spraying. .
  • Sachets can be obtained by combining the above granules, granules, and pills with a water-soluble powder.
  • the amount of the solid agricultural chemical for paddy fields per packet is 1 to 50 g, preferably 1 to 30 g, more preferably 1 to 10 g, and the number of sprayed pieces per 10 ares is 1 to 20 are preferred.
  • weights such as gay sand and other particulate matter, such as granular ammonium sulfate and granular water-soluble carrier, etc. Used as a paddy pesticide solid formulation and used as 1
  • Water-soluble films include, for example, polymer films made of polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol, water-soluble vinylon, polyethylene glycol, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, and the like, and fibers, etc. Examples include, but are not limited to, laminating, coating, and treating a water-soluble film.
  • the water-soluble film can be dissolved in a few seconds to 24 hours after being sprayed on rice field water. The value of these water-soluble films is 10 to 505 ⁇ , preferably 20 to 4 O / zm ⁇ .
  • the method of using the solid agricultural chemical formulation for paddy fields of the present invention is, firstly, a method of uniformly spraying the paddy fields as in the past, and is used in manual spraying and automatic spraying machines, etc. can do. While the other granules spray a large amount of granules of l to 4 kg per 10 ares, the solid formulation for paddy field pesticides of the present invention, which has significantly improved disintegration in water, is 10 per 10 ares. 5500 g, preferably 10 ⁇ 300 g, more preferably 10 ⁇ 100 g. This spraying amount shows a practically sufficient effect, and there is no problem of phytotoxicity to crops, and the labor of the sprayer can be greatly reduced.
  • the second use is spraying without using a machine.
  • Conventional granule spraying has mainly focused on the method of spraying granules into a paddy field in order to uniformly distribute the drug.
  • the spray may be applied from the ridge using a backpack or a sprayer.However, the SS of the sprayer is heavily sprayed in order to use the power to spread the granules evenly in the paddy field. The burden on the people was heavy.
  • the solid agricultural chemicals for paddy fields of the present invention having significantly improved disintegration in water are 10 to 500 g, preferably 10 to 300 g, more preferably 10 to 100 g per 10 ares.
  • the solid agricultural chemical for paddy fields in a container is sprinkled from the container and sprayed.
  • the solid agricultural chemical for paddy fields is applied up to a distance of 3 mgg from the ridge.
  • the paddy agricultural chemical solid preparation packaged in a package such as a water-soluble film is thrown from the ridge and sprayed.
  • the amount of one packet is 1 to 50 g, preferably 1 to 30 g, more preferably 1 to: I 0 g, and the number of throws per 10 ares is 1 to 20 Is preferred.
  • the solid agricultural chemical for paddy fields is not always sprayed uniformly.
  • the active agricultural chemical component is the entire rice field. And practically sufficient efficacy can be obtained.
  • these methods are used in heavy labor of spraying ⁇ fi granules with S *, and when sprayed in paddy fields, they are released from heavy labor. Not only do you use the container, or use it as a water-soluble film, you can spray it without having to touch the pesticide directly. is there.
  • a third method is to apply a solid agricultural chemical for paddy fields to a water mouth when entering a paddy field.
  • the method of application is to apply the improved pesticidal solid preparation for paddy field of the present invention, which has been improved in a water-disintegrable column, to the water port at the time of pouring the water into the water port at a rate of 10 to 500 g, preferably 10 to 100 g. 3300 g, more preferably 100 ⁇ 100 g is applied.
  • the granules depend on the flow of water, and the pesticidal active ingredient spreads throughout the paddy field due to its excellent disintegration in water, so that practically sufficient efficacy can be obtained.
  • it can be used as a water-soluble film as in the second method.
  • This method of use of the present invention like the above-mentioned method of spraying from the levee, is said to be "lightweight j," do not enter paddy fields ", and” can be used safely without directly touching agricultural chemicals ".
  • a fourth method of use is a method in which the solid agricultural chemical for paddy field of the present invention is mixed with a liquid or solid agricultural chemical or fertilizer and applied simultaneously.
  • the solid agricultural chemical for paddy field of the present invention is mixed with a liquid or solid agricultural chemical or fertilizer and applied simultaneously.
  • herbicides and & m. Fungicides must be sprayed according to the target to be protected.
  • fertilizers are lacking in crop growth. Spraying each of these was a heavy burden on the sprayers, and it was required to spray them at the same time. Even when two types of solid preparations, for example, two kinds of granules, are mixed, the application rate is extremely large at 2 kg to 8 kg per 10 ares, and the burden on the sprayer is not reduced.
  • the applied amount of the solid agricultural chemical for paddy fields of the present invention is as low as 10 to 50 Og per 10 liters, the applied amount is small even when mixed with fine granules or fertilizer. It does not increase significantly compared to the application rates of chemicals and fertilizers. Therefore, even if several kinds of pesticides are mixed, the burden on the sprayer does not increase, and at the same time, the solid agricultural chemical for paddy field of the present invention can be sprayed, which is a very labor-saving method. Further, since the solid agricultural chemical for paddy field of the present invention has excellent disintegration property in water, it can be mixed with a liquid agricultural chemical, such as an aqueous suspension formulation or a liquid fertilizer, and can be simultaneously sprayed.
  • a liquid agricultural chemical such as an aqueous suspension formulation or a liquid fertilizer
  • the spraying method is preferably such that the objects to be mixed are sprayed.
  • the solid agricultural chemicals for paddy field of the present invention when mixing the solid agricultural chemicals for paddy field of the present invention with conventional granules, they are sprayed using a manual granulator and an automatic sprayer.
  • the solid agricultural chemicals for paddy fields of the present invention are mixed with each other, or mixed with other ridges on the ridge or with Mizuguchi-san J, they can be woven with the first to third methods of use, which can save labor. Spraying method.
  • a 100 ml graduated cylinder with a stopper containing 100 ml of ⁇ 3 ⁇ 40 O ml was placed in a thermostatic water bath, and the temperature of 7 jc was adjusted to 25 ° C. Put 10 g of solid pesticide into the cylinder, plug Then, the cylinder was inverted once every two seconds. After the inversion, the fineness was measured, and the number of inversions at which the fineness reached 90% or more for the first time was defined as disintegration in water. The maximum number of inversions per cylinder was 20 times.
  • the fineness is measured and determined as follows.
  • the suspension in the graduated cylinder that has been repeatedly inverted is passed through a 106-m sieve, and the residue on the cylinder and the residue in the cylinder are dried and collected, and the percentage of the residue that has passed through the sieve is determined by the weight of the residue. To determine the fineness.
  • Fineness ⁇ 1-(weight on sieve + weight of residue in cylinder) ⁇ weight of granule ⁇ X100
  • the measured granules were Act granules (trade name Nissan [ ⁇ Kogyo Co., Ltd.), Act 1 key granules (trade name Nissan Kogyo Co., Ltd.), and Wolfs 1 key pi granules 7 5 ( Brand name Kumiai Industry Co., Ltd.), Zark 1 key ⁇ granule 7 5 (brand name manufactured by Sankyo Co., Ltd.) (herbicide), Admire box granule (brand name manufactured by Nippon Bayer Agrochem Co., Ltd.) ), Gazette granules (trade name, manufactured by Sansan Chemical Industry Co., Ltd.) (more than ⁇ 3 ⁇ 4), orizemet granules (trade name, manufactured by Meiji Seika Co., Ltd.) (fungicide) The disintegration in water of all granules exceeded 20 times.
  • Twenty-five parts of ammonium sulfate salt 2.55 parts of ammonium sulfate and 38 parts of kaolin clay were mixed and crushed with a single truck mill (Seisin Corporation).
  • a predetermined amount of granulation was added, and the mixture was granulated with a Maniwaki machine (Dalton Co., Ltd.) and granulated with a basket reuser (BR-200 Fuji Baudal :) with a screen of 0.5 mZm. Thereafter, the granules were dried at 50 at room temperature for 2 hours to obtain granules of the present invention.
  • Birazosulfonethyl 20 parts, ligninsulfonic acid sodium 3 parts, methyl naphthylene sulfonic acid formalin condensate 12 parts, polyquineethylene alkylphenyl ether sulfate 2 parts, ammonium sulfate 25 parts, 3-8 parts of kaolin clay were mixed and pulverized with a single truck mill (Seishin K.K.). Next, a predetermined amount of the mixture was added, the mixture was woven with a universal mixer (Dalton Co., Ltd.), and the mixture was sieved with a basket screwer (BR-200 Fuji Padal) equipped with a 0.5 m / m screen. After granulation, the granules were dried by 5 (TC for 2 hours to obtain granules of the present invention.
  • birazosulfronethyl 50 parts of cafientrol, 5 parts of sodium ligninsulfonate, 10 parts of formalin condensate of naphthalenesulfonic acid, 2 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether ether sulfate, 2 parts of sulfuric acid 20 parts of ammonium and 9.5 parts of kaolin clay were mixed and pulverized with a single track mill (Seisin Corporation).
  • the disintegration property of the granules in water was 3 times, and the fineness after 3 inversions was 95%.
  • Polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate 2 parts, chloride rim 20 parts and 7.5 parts of kaolin clay were mixed and pulverized with a single truck mill (Seisin Corporation). Next, a predetermined amount of granulation water was added, and the mixture was woven with a Mango-Machi (Dalton Co., Ltd.), and a 0.5 mZm screen was used on a basket luzer (BR-200, manufactured by Fuji Baudal). ) And dried at 50 C for 2 hours to obtain granules of the present invention.
  • Bilazosulfronethyl 3.5 parts Kafuentrol 50 parts, ligninsulfonate sodium 2 parts, methylnaphthalenesulfonic acid formalin condensed ⁇ 5 parts, butylnaphthalenesulfonic acid formalin condensed ⁇ 5 parts, polyoxetylenealkyla 2 parts of real phenyl ether sulfate and 32.5 parts of ammonium sulfate were mixed and pulverized with a single truck mill (Seishin K.K.). Next, a predetermined amount of granulation water was added, the mixture was mixed with a 10,000 t!
  • Birazosulfronethyl 3.2 parts, KPP-314 ( ⁇ number) 50 parts, sodium ligninsulfonate 5 parts, naphthalenesulfonic acid formalin condensed ⁇ 10 parts, polyoxetylene alkylphenyl ether 2 parts of sulfate ester salt, ammonium sulfate 20 parts of Pum and 9.8 parts of Kaolin Clay were mixed and worked in a single truck mill (Seisin Company). Next, a predetermined amount of it3 ⁇ 43 ⁇ 4 was added, and the mixture was fiberized with a universal mixer (Dalton Co., Ltd.) and granulated with a basket reverser (BR-200 Fuji Baudal) equipped with a 0.5 mZm screen. Later, 50. After drying at C for 2 hours, the granules of the present invention were obtained.
  • a mixture of 4 parts of butyl naphthalene sulfonic acid formalin condensate, 2 parts of polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfate ester salt, 2 parts of ammonium sulfate 22 and 9.8 parts of kaolin clay was mixed with a single track mill ( (Seisin Corporation).
  • a predetermined amount of granulation water was added, the mixture was mixed with a universal mixer (Dalton Co., Ltd.), and granulated with a basket reuser (BR-200 made by Fuji Baudal) equipped with a 0.5 mZm screen.
  • the granules of the present invention were obtained by heating at 50 eC for 2 hours.
  • the granules obtained in Formulation Example 11 were placed in a 6 cm ⁇ 6 cm square bag made of 7j-soluble vinylon film HH30 m ((W) Kuraray) to obtain a granule package.
  • a granule ⁇ was obtained by putting it in a square bag of 1 Ocrax 10 era manufactured at 30 / m (made by Kuraray Co., Ltd.).
  • virazosulfronethyl 0.7 parts of virazosulfronethyl, 1 part of sodium alkylsulfosuccinate, 1 part of sodium polyacrylate, 7.3 parts of kaolinkure, 30 parts of bentonite, mixed into a single-track mill (Seisin Enterprise Co., Ltd.) ).
  • a predetermined amount of granulation water is added, the mixture is ground with a universal mixer (Dalton Co., Ltd.), and granulated with a basket reuser (BR-200 Fuji Baudal View) equipped with a 0.5 mZm screen. , Dried at 50 for 2 hours to obtain comparative granules.
  • the disintegration in water of this granule was 20 times or more.
  • 0.42 parts of virazosulfronethyl, 1 part of sodium alkylsulfosuccinate, 1 part of sodium polyacrylate, 67.58 parts of kaolin clay and 30 parts of bentonite are mixed to form a single track mill And crushed. Then predetermined After adding the amount of granulation, the mixture was granulated with a basket re-user (BR-200 Fuji Padal O) with a screen of 0.5mZm, and then granulated with a multi-purpose machine (Dalton Co., Ltd.). And dried for 2 hours to obtain comparative granules.
  • the disintegration in water of this granule was 20 times or more.
  • the granules of Formulation Examples 1 to 13 of the present invention are far more compared with the currently used pesticide granules for paddy fields and the granules of Comparative Formulation Examples 1 and 2 manufactured according to the granules. Excellent underwater disintegration properties were exhibited.
  • ⁇ was performed by any of the following 1 to 10.
  • Substitution was performed on a 25mX4 Om 10 are paddy field, and seedlings of rice (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter. After transplantation, the pesticide solid preparations obtained in the formulation example and the ratio g ⁇ preparation example were applied to paddy fields as uniformly as possible. The depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • a 25mx4 Om rice field with 10 ares was used for transplanting, and seedlings of rice (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter.
  • the pesticide solid preparations obtained in the preparation example and the comparative example were sprayed by hand while walking on the ridge.
  • Granules were processed within about 3 m from the ridge.
  • the depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • a 25mx4 Om rice field with 10 ares was used for transplanting, and seedlings of rice (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter.
  • the solid amount of the pesticide obtained from the formulation example and the formulation example was treated at a time with a predetermined fi ⁇ amount while pouring water through the water port of the paddy field. The processing time was about 1 minute.
  • the depth of paddy water during treatment is about 4 cm and A 25-mx40-meter 10-are paddy field was used, and seedlings of rice (cultivar: Nihonbare) were transplanted with a rice transplanter.
  • the pesticidal solid preparations obtained in the preparation example and the specific SM preparation example were subjected to a 10-point cultivation as shown in FIG.
  • the depth of the surface 7j during the treatment was about 4 cm.
  • the seedlings were planted in a 25mx4 Om 10 areal paddy field, and rice seedlings (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter.
  • rice seedlings variety: Nipponbare
  • the pesticide solid preparations obtained in Formulation Example and Comparative Example were mixed with Cyclosal U granule 2, and the rice field was treated as evenly as possible using a granulator.
  • the depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • a 25mx4 Om rice field with 10 ares was used for transplanting, and seedlings of rice (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter. Seven days after transplantation, the pesticide solid formulation obtained in the formulation example and the comparative example was mixed with Cyclosal U granule 2 and hand-taught while walking along the ridge. Granules were processed within about 3 m from the ridge. The surface water depth during treatment should be about 4 cm
  • the seedlings were planted in a 25mx Om 10 are paddy field, and seedlings of paddy rice (variety: Nihonbare) were transplanted with a rice transplanter.
  • the pesticide solid formulation obtained in the formulation example and the formulation example was mixed with Cyclosal U granule 2, and a predetermined amount was treated at a time while pouring water through the water port of the paddy field.
  • the processing time was about 1 minute.
  • the depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • the seedlings were planted in a 25mx4 Om 10 areal paddy field, and seedlings of paddy rice (variety: Nihonbare) were transplanted with a rice transplanter. 20 days after transplantation, the pesticide solid preparation obtained in the formulation example and the comparison example was mixed with clinchya-EW diluted in water, and spread using a sprayer. The rice fields were evenly distributed as much as possible. The depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • the seedlings were planted in a 25mx4 Om 10 areal paddy field, and rice seedlings (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter. Seven days after transplantation, the pesticide solid preparations obtained in Formulation Example and Formulation Example were mixed with Clincher EW in water and sprayed from the container while walking along the ridge. The suspension was processed within about 3m from the ridge. The depth of the surface water during treatment was about 4 cm.
  • the seedlings were planted in a 25mx4 Om 10 areal paddy field, and rice seedlings (variety: Nipponbare) were transplanted with a rice transplanter. Seven days after transplantation, the pesticide solid preparations obtained in the formulation example and the comparison example were mixed with clincher EW diluted in water, and a predetermined amount of ⁇ was treated at a time while pouring water through the mouth of the paddy field. The processing time was about 1 minute. The depth of paddy water at the time of treatment was about 4 cm.
  • the granules of Formulation Example 1 were treated simultaneously with 10.5 g of the granules per 10 ares and 2000 g of cyclosall U granules 2.
  • the granules of Formulation Example 1 were simultaneously treated with 10.5 g of the formulation and 100 ml of Clincher EW per 10 ares.
  • the granules of Formulation Example 5 were treated by the method shown in »Method 1 at 60 g per 10 ares. (Example 1) The granules of Formulation Example 5 were treated with 60 g per 10 ares using the method described in Test 2 c.
  • Formulation example 5 granules! According to the method shown in 6, 6 Og of the preparation and 200 Og of cyclosal U granule 2 were simultaneously treated per 10 ares.
  • Formulation Example 11 The granules of 1 were treated with 40 g per 10 ares in the same manner as in Test 2 to give 0 g.
  • the granule packaged product of Formulation Example 15 was treated in a manner shown in Test 4, one at one point, and 10 at 10 points.
  • the granule packaged product of Formulation Example 16 was treated in a manner shown in Test 4 to treat one tablet per point and 10 tablets per 10 files. (Difficulty 3 3)
  • the fertilizer containing a pesticide of Formulation Example 19 was treated in a manner shown in Test 3 by 20.5 kg per 10 ares.
  • the granules of Formulation Example 1 were processed in the manner indicated by 2 to 300 g per 10 ares.
  • Comparative Example 6 The granules of Comparative Formulation Example 1 were simultaneously treated with 300 g of the ⁇ agent and 200 g of Cyclosal U granules 2 per 10 are in the method indicated by! ⁇ 7.
  • the granules of mim2 were processed at 5 oog per 10 ares by the method indicated by ⁇ ⁇ .
  • the furrows are closest to each other, the distance between treatments 3 ⁇ 4 ⁇ , and the distance between each treatment 3 ⁇ 4 ⁇ .
  • the distance is set the same for both the vertical and horizontal directions of the paddy field.
  • the vertical direction (40m) is 6.7m
  • the horizontal direction (25m) is 8.3m.
  • the distance between the ridge and the nearest ridge, the distance between the hills, and the distance between each survey 3 ⁇ 4 ⁇ are set identically for the vertical and horizontal directions of the paddy field. Is 8m and lateral (25m) is 6.25m.
  • A Paddy rice, B: Nobie, C: Firefly, D: Onion, E: Mizugayari Table 1 Herbicidal effect and effect on rice
  • the solid agricultural chemicals for paddy fields of the present invention in particular, the herbicidal solid pharmaceuticals of which the disintegration in water at 25 is less than 20 times is superior to conventional granules regardless of the method of spraying, which is much easier.

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Description

明 細 書
水田用固形製剤とその施用方法 技術分野
本発明は水田用農薬固形製剤とその使用方法に関する。 背景技術
従来より水田への農薬散布では多くの剤型の中でも農薬固形製剤である粒剤が 最も多く使用されてきた。 粒剤は一般に手軽に散布できるという利点を有する。 しかし一方で、 1 0アール当たり 1〜4キログラムの散布量を とし、 散布 者には労力的に大きな負担になっており、 製剤の施用量を減ずるための少量散布 剤の開発が求められている。
しかしながら粒剤の施用量を減じようとすると、 必然的に粒剤中の農薬活 1» 分濃度が高くなる上に、 単位面積当たりの粒数が減少する。 その結果、 撒むらが 生じたり粒剤中から農薬活¾ ^分を水田水中に充分に均一に溶出又は拡散させる ことか灘しくなり、 効果の低下やイネに対する薬害を弓 Iき起こすことになる。 畦畔より直接散布できる粒剤としては特開平 7— 1 6 5 5 0 4に水面拡展觀 び Z又は水中拡散性農薬固形製剤が記載されている。 しかし、 これらはいずれも その施用量が 1 K g/ 1 0アールと多く、 散布者の負担が充分軽減されていると は言いがたい。 発明の開示
本発明者らは散布者への負担を 減らすため、 散布量を現行より大幅に減ら すことを目的に種々検討を重ねた結果、 以下の水田用農薬固形製剤とその使用方 法を見出した。 1. 本発明の水田用農薬固形製剤
(1) 10アール当り 10〜500 gの処理量で湛水下の水田に散布する、 1 種以上の農薬^ 分を 1〜80%含有し、 25でにおける水中崩壊性が 20回 未満である水田用農薬固形 »J。
(2) 10アール当りの処理量が 10g〜30 Ogである （1)の水田用農薬 固形製剤。
(3) 10アール当りの処 a*が 10 g〜i 00 gである (1)の水田用農薬 固形製剤。
(4) 25でにおける水中崩壊性が 10回未満である （1)ないし （3)の水 田用農薬固形製剤。
(5) 25でにおける水中崩壊性が 5回以内である （1)ないし （3)の水田 用農薬固形製剤。
(6)水田用農薬固形製剤が粒剤である （1)ないし （5)の水田用農薬固形 製剤。
(7)農薬活賊分を 5〜70%含有する （1)ないし （6)の水田用農薬固 形製剤。
(8)農薬活性成分を 10〜60%含有する、 （1)ないし （6)の水田用農 薬固形製剤。
(9)農薬活賊分のうち少なくとも 1種が除草剤である （1)ないし （8) の水田用農薬固形製剤。
(10)農薬活«分のうち少なくとも 1種がスルホニルゥレア系除草剤であ る （1)ないし （8)の水田用農薬固形製剤。
(11) 1種以上の界面活性剤を 5〜30%含有する （1)ないし （10)の 水田用農薬固形製剤。
(12)界面活性剤がナフタレンスルホン酸、 メチルナフタレンスルホン酸及 びプチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物並びにその塩から選ばれる 1 種以上からなる （11)の水田用農薬固形製剤。
(13) リグニンスルホン酸ナトリウムを含有し、 かつ界面活性剤とその重量 »が 1 ： 0. 1ないし 1 ： 1である （12)の水田用農薬固形翻。
(14) 1¾H上の崩糊を 5〜94%含有する （1)ないし （13)の水田 用農薬固形製剤。
(15)崩■の少なくとも 1種が水溶 体である （14)の水田用農薬固 形製剤。
(16) 7]溶性の^ ί:に した （1)ないし （15)の水田用農薬固形製 剤。
(17)畦畔より觀を用いることなく散布する （1)ないし （16)の水田 用農薬固形製剤。
(18)水田の水口に施用する （1)ないし （17)の水田用農薬固形製剤。
(19)液体又は固体の農 物もしくは肥料と同時に施用する （18)の 水田用農薬固形製剤。
2, 本発明の使用方法
(1) 1種以上の農薬活¾ ^分を 1〜 80 %含有し、 25 における水中崩壊 性が 20回未満である水田用農薬固形製剤を、 10アール当り 10〜500 gの 処 Sfiで湛水下の水田に散布することを,とする水田用農薬固形製剤の使用方
(2) 10アール当りの処 が 10 g〜300 gである （1)の使用方法。
(3) 10アール当りの処 asが 1 og〜i o ogである （1)の使用方法。
(4) 25でにおける水中崩壊性が 10回未満である （1)ないし （3)の使 用方法。
(5) 25 における水中崩壊性が 5回以内である （1) ないし （3)の使用 方法。
(6)水田用農薬固形製剤が粒剤である （1)ないし （5)の使用方法。
(7)農薬活賊分を 5〜70%含有する （1)ないし （6)の使用方法。
(8)農薬活誠分を 10〜60%含有する、 （1)ないし （6)の使用方法。
(9)農薬活賊分のうち少なくとも 1種が除草剤である （1)ないし （8) の使用方法。
(10)農薬活 分のうち少なくとも 1種がスルホニルゥレア系除草剤であ る （1)ないし （8)の使用方法。
(11) 1種以上の界面活性剤を 5〜 30%含有する （1)ないし （10)の 使用方法。
(12)界面活性剤がナフタレンスルホン酸、 メチルナフタレンスルホン びプチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮^!並びにその塩から選ばれる 1 種以上からなる （11)の使用方法。
(13) リグニンスルホン酸ナトリウムを含有し、 かつ界面活性剤とその重量 JWが 1 ： 0. 1ないし 1 ： 1である （12)の使用方法。
(14) 1種以上の崩壊剤を 5〜 94%含有する （1)ないし （13)の使用 方法。
(15)崩棚の少なくとも 1種が水溶醒体である （14)の使用方法。
(16)水溶性の包 に した （1)ないし （15)の使用方法。
(17)畦畔より機械を用いることなく散布する （1)ないし （16)の使用 方法。
(18)水田の水口に施用する （1)ないし （17)の使用方法。
(19)液体又は固体の農 ^物もしくは肥料と同時に施用する （18)の 使用方法。 図面の簡単な説明
第 1図は、 水田 (1)内の 1 0個の散布位 びに 1 5個の調 ¾¾^、(6)及び調査 範囲 (7)の配置の様子を示す。 水田 (1)は«状の畦畔 4)により囲まれていて、 畦畔 (4)の"^が水口 (2)と水尻 (3)により中断されている。
第 2図は、 7j田 (1)内の 1 2個の調査 (6)と調査範囲 (7)の配置の様子を示す。 水田 (1)は纖状の畦畔 (4)により囲まれていて、 畦畔 (4)の"^が水口 (2)と水尻 (3)に より中断されている。
の説明
1……水田、 2……水口、 3……水尻、 ……畦畔、 5……散布位置、 6…… 調査驢、 7……調査範囲。 本発明の水田用農薬固形製剤とその使用法で使用されうる農薬活 分には特 に制限はない。
除草剤では水田雑草に活性を有する農薬活賊分が使用されうるが、 スルホ二 ルゥレア系除草剤は特に 13¾な農薬活 分の一つである。 例をあげれば、 ビラ ゾスルフロンェチル d名）、ハロスルフロンメチル d名）、 ベンスルフ ロンメチル d名）、 イマゾスルフロン （^^名） 、 H o e - 4 0 4 ( ^ 号）、 D PX - 4 7 (^番号） などがあげられる。 スルホニルゥレア系以外の 除草剤では、 エスプロカルプ d名） 、 メフエナセット d名） 、 力フェン ストロール （一般名）、 エトベンザニド （一般名） 、 シハロホップブチル d 名）、 ダイムロン d名）、 ピリプチカルプ（"^名）、 ベンフレセート （一 般名）、 ベンタゾン （一般名）及びその塩、 2， 4一 D及びその塩又はエステル、 MC P及びその塩又はエステル、 モリネート （一般名） 、 ベンチォカルプ（一般 名）、 ァミノフォス d名） 、 KP P - 3 1 (纖番号） . MK - 2 4 3 ( ^番号）、 ピリプチカルプ d名） 、 テニルクロル d名） 、 ビラゾレ ート d名）、 ビラゾキシフェン d名）、 ベンゾフエナップ d名）、 ジメタメトリン d名）、 ブロモブチド d名）、 ブタミホス （Ηί¾名）、 ジチォピル d名）、 K I H- 6 1 2 7 (^ 番号）、 MY - 1 0 0 号）、 I DH- 1 2 0 号）、 シンメチリン d名）、 NBA— 0 6 1
( ^H号） などがあげられる。
^剤では、 フィプロニル d名）、 イミダクロプリド d名）、 カルボ スルファン d名）、 ベンフラカルプ d名）、 カルタップ d名）、 ブ プロフエジン d名） などがあげられる。
殺菌剤では、 トリシクラゾール d名）、 I C I A 5 5 0 4 号）、 プロべナゾ一ル （一般名）、 フラサイド （一般名） 、 フルトラニル d名）、 ペンシクロン d名）、 S S F - 1 2 6 ( 番号） 、 ピロキロン d名）、 カルプロバミド （一般名申請中、 試験番号は KTU 3 6 1 6 ) などがあげられる。 植物成長調 としては、 ゥニコナゾ一ル d名）、 イナべンフィド d 名） などがあげられる。
本発明の水田用農薬固形製剤の上 薬活¾ ^分の内、 好ましいものは少なく とも 1種が除草剤であり、 特に好ましいものは少なくとも 1種がスルホニルゥレ ァ系除草剤であるものである。
これらの農薬活 分は、 その活性の強さによつて粒剤中の濃度が決定される が、 水田用農薬固形製剤中、 8 0 %を越えると優れた水中崩壊性を保つことが困 難になり、 1 %より少なレ、場合は散布量が多くなることになり、 軽量化が難しく なるため、通常 1〜8 0 %、 好ましくは 5〜7 0 %、 更に好ましくは 1 0〜6 0 %である。
次に本発明の水田用農薬固形製剤及びその製造法について説明する。
水田用農薬固形製剤としては、 粒剤、 顆粒剤、 翻、 又はこれらを水溶性フィ ルムで した袋 剤があげられる。粒剤としては、 練り込み粒剤、 «粒剤、 コーティン: 剤があげられる。
本発明の水田用農薬固形製剤では、 水中崩壊性を向上させるため、 1〜8 0 % の農薬活賊分の他に、 5〜3 0 %の界面活性剤、 5〜 9 4 %の崩翻が含まれ る。 界面活性剤は、 固形製剤から、 農薬活 «分の溶出、 拡散性を向上、 生物効 果を髙めるため重要な成分である。 また、 崩壊剤は、 固形製剤を速やかに水中崩 壊させ、 剤中の農薬活¾ ^分及び界面活性剤と水との接触面積を増やし、 農 薬活¾ ^分と界面活性剤が水中に溶出、 拡散するのを補う働きがある。
本発明で使用される界面活性剤は、 5 %以下では十分に農薬活賊分が広がら ず安定した生物効果は期待できない。 また、 3 0 %以上では水中崩壊性を損ない、 農薬活賊分の溶出、 拡散を減少させる。 よって、 本発明の水田用農薬固形製剤 に含有される界面活性剤は、 通常 5〜3 0 %、 好ましくは 5〜2 0 %である。 本発明で使用される界面活性剤としては、 アルキルスルホコハク酸塩、 例えば ジォクチルスルホコハク酸塩、 縮合リン酸塩、 例えばトリポリリン酸塩、 ナフタ レンスルホン酸のホルマリン縮^及びその塩、 アルキルナフタレンスルホン酸 のホルマリン縮^及びその塩、 例えばメチルナフタレンスルホン酸のホルマリ ン縮^及びその塩、 プチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮^及びその 塩、 アルキルベンゼンスルホン酸のホルマリン縮合物及びその塩、 リグニンスル ホン酸塩、 フヱノール誘導体の縮合物、 ポリカルボン酸塩、 例えばポリアクリル 酸もしくはマレイン酸とジイッブチレンの共重合物、 アルキルベンゼンスルホン 酸塩、 例えばドデシルベンゼンスルホン酸塩、 アルキルナフタレンスルホン酸塩、 例えばジブチルナフタレンスルホン酸塩、 アルキルエーテル硫酸塩、 例えばラウ リルエーテル硫酸塩、 ポリォキシエチレンアルキルァリールフヱニルエーテル硫 酸塩、 ポリオキシエチレンアルキルフヱニルェ一テル硫酸塩、 ポリオキシェチレ ンアルキルァリールフヱニルエーテルリン酸エステル塩、 ポリォキシェチレンァ ルキルフヱニルェ一テルリン酸エステル塩、 ポリオキシエチレンアルキルァリー ルフ χニルエーテル、 ポリオキシエチレンアルキルフユ二ルェ一テル、 ポリオキ シェチレンアルキルエーテル、 ソルビタン]^肪酸エステル、 ポリォキシェチレン ソルビタンアルキルエステル、 ポリオキシエチレン脂肪アミド、 ポリオキシェチ レン脂肪ァミン、 ポリオキシエチレン fl旨肪酸エステル、 ポリオキシエチレンアル キルァミン、 ポリオキシ脂肪酸アミド、 ポリオキシエチレン ·ポリオキシプロピ レンブロックコポリマー、 ポリォキシェチレンアルキルエーテル匕ポリオキシプ ロピレン、 ポリォキシェチレン化ポリエチレンなどがあげられる。
界面活性剤は、 上記のようなものから 1種以± ^択して使用することができる が、 水中崩壊性を 2 0回未満、 好ましくは 1 0回未満にし農薬活 W:分を十分に 溶出、 拡散させる界面活性剤としてメチルナフタレンスルホン酸、 プチルナフタ レンスルホン酸のいずれかのもののホルマリン縮^又はその塩から選ばれるも のを選択することか ましい。 また、 農薬活賊分の物理！^性質に合わせ、 こ れらの界面活性剤を混合し、 界面活性剤の溶出と農薬活 面への を調 整し、 農薬活 分が十分に溶出、 拡散するような比率にすることが好ましい。 さらに、 メチルナフタレンスルホン酸、 プチルナフタレンスルホン酸以外にナフ タレンスルホン酸のホルマリン縮合物又はその塩と混合して、 上記の目的を^ することも可能である。
さらに、 メチルナフタレンスルホン酸、 プチルナフタレンスルホン酸のいずれ かのもののホルマリン縮合物又はその塩から選ばれる 1種あるいは 2種、 あるい はこれらの界面活性剤から選ばれる 1種以上とナフタレンスルホン酸のホルマリ ン縮^又はその塩との混合物から選ばれるもの 1に対してとリグニンスルホン 酸ナトリゥムを 0 , 1〜 1の割合で混合して該固形製剤に使用することが好まし い。 この混合物を使用することで、 さらに水中崩壊性を低減でき、 農薬活¾ ^分 を十分に溶出、 拡散させることが可能となる。
また、 本発明に使用される崩纏は、 該固形製剤の水中崩壊性を 2 0回未満に するために含まれるものであり、 例えば、 ポリアクリル酸塩やカルボキシメチル セルロース塩などの崩壊^剤、 その他には、 水溶 ffla体があげられ、 例えば塩 化力リゥム、 硫安、 素ナトリウム、 硫酸ナトリゥムなど M^、 安息香 酸、 クェン酸、 コハク酸などの有機酸又はその塩、 尿素、 グルコースや砂糖など の糊頃などである。 また «粉及びその誘镯^ ポリビニルピロリドンの架橋^ 晶セルロース、 ホワイトカーボン、 ベントナイト、 高 ¾ j性樹脂等の水を吸 収して■する性質を有するものなどから 1種以上を選択することか ましい。 さらに、 水中崩壊性が 2 0回未満、 好ましくは 1 0回未満、 更に好ましくは 5 回以内にするためには崩壊剤として、 水溶性担体から選ばれるものを 1種以上選 択することが好ましい。 また、 水溶 ma体とその他の崩■を 1種以上合わせて 用いるとさらに効果的な場合もある。
本発明で使用される崩翻は通常 5〜 9 4 %、 好ましくは 5〜 8 0 %、 更に好 ましくは 5〜3 0 %である。
また、 ί¾に応じて、 結合剤、 鉱物質微粉、 溶剤、 吸収性微粉末、 分解防 、 滑剤、 着色剤を添加することもできる。 結合剤としては、 ■、 ■誘導^ ポ リエチレングリコール、 ポリビニルアルコール、 ポリビニルピロリ ドン、 カルボ キシメチルセルロース塩などの水溶性高^"等があげられる。 鉱物質微粉として は、 クレー、 タルク、 ベントナイト、 珪藻土、 炭酸カルシウムなどがあげられる。 本発明の水田用固形製剤は、 例えば以下の方法で製造できるが、 特にこれらの みに限定されるものではない。 粒剤や顆粒剤の itは «層造粒機、 噴霧乾 ' it 粒機、 撹拌造粒機、 転動造粒機、 押し出し造粒機を用いて製造するのが一般的で ある。 また、 顆粒剤は赚造粒機を用いても ¾ tすることができる。
例えば、 押し出し造粒機を用いる場合の製造法は、 あらかじめジエツトミル等 の乾式粉砕機により微粉砕した農薬活性成分及び界面活性剤、 崩壊剤、 必要に応 じて鉱物質微粉などの補助剤を i¾量添加し、 均一に混合した後、 水を適 ¾raえ xtm, ペースト状にして、 押し出し造粒機にて造粒する。
また、 I ^の加圧ロール、 例えばコンパクティングマシンやプリケッティング マシンなどの 造粒機を用いる場合は、 、 あらかじめジェットミノレ等の^:粉 砕機により微粉砕した農薬活性成分及び界面活性剤、 崩壊剤、 必要に応じて鉱物 質»などの補助剤を 量添加し、 均一に混合した後、 m i m し、 粗粉枠して得られる。
錠剤の! ¾t方法は、 あらかじめジエツトミル等の^;粉職により微粉砕した 農薬活 分及び界面活性剤、 mk ι¾に応じて鉱物質 ¾¾^などの補助剤を 量添加し、均一に混合した後、 油圧プレス機のようなもので賺灘して得 られるが、 粒剤や顆粒剤を利用してブリゲッティングマシンあるいはタブレツテ ィングマシン等で打錠することもできる。
本発明の粒剤、 顆粒剤、 翻は、 上記のような方法で^ tできるが、 水中崩壊 性が優れることや散布のしゃすさから押し出し造粒で^ tされた粒剤、 顆粒剤が 好ましい。
袋 剤は上記の粒剤、 顆粒剤、 餘剤を水溶性の^ で することで得ら れる。 ^する 1包あたりの水田用農薬固形製剤の量は、 1〜 5 0 g、 好ましく は 1〜 3 0 g、 更に好ましくは 1〜 1 0 gであり、 1 0アールあたりの散布する個 数は 1〜2 0個が好ましい。
また、 i¾に応じて水田用農薬固形製剤と他の投げ込み散^ jとして使用可能 な農薬固形製剤とを混合して水溶性の ^体に することも可能である。 さらに、 1包あたりの重さを投げ込みやすい重さにするために、 ゲイ砂など粒 物質担 粒状硫安や粒浏巴料などの粒状水溶性担^ ガラス中空体などの 水面浮遊 fta体などをおもりとして使用し水田用農薬固形製剤と組み合わせて 1
0アールあたりの重量が 1 kg未満、 好ましくは 5 0 0 g以下なるよう調整し水溶 性の^^に することも可能である。 ここで用いられる水溶性の^^とし ては、 水溶性フィルムがあげられ、 例えばポリビュルアルコール、 ポリビニ ルアルコール、 水溶性ビニロン、 ポリエチレングリコール、 カルボキシメチルセ ルロース、 ヒドロキシェチルセルロース、 « 等を素材とした高 子フィルムや、 繊維等に水溶性フィルムをラミネ一や塗布、 理したものなどがあげら れ、 特に限定されるものではないが、 田面水上に散布して数秒〜 2 4時間 で 溶解することが である。 これらの水溶性フィルムの l?は 1 0〜5 0〃ηκ 好ましくは 2 0〜4 O /zm^適当である。
次に本発明の水田用農薬固形製剤の使用法にっレ、て更に詳しく説明する。
従来より農薬粒剤は手播き、 手動散粒機及び自動散布機などにより施用されて レ、るがいずれの方法も、 粒剤の施用量が多いことにより散布者に大きな肉体的負 担をかけている。 本発明の水田用農薬固形製剤の使用法は、 第 1には、 従来と同 様水田に均一に散布する方法であり、 従 ¾1り^ ifき、 手動散粒艱び自動散布 機などで使用することができる。 «の粒剤が 1 0アール当たり l〜4 K gと大 量の粒剤を散布するに対し、 水中崩壊性が格段に改良された本発明の水田用農薬 固形製剤は 1 0アール当たり 1 0〜5 0 0 g、 好ましくは 1 0〜3 0 0 g、 更に 好ましくは 1 0〜1 0 0 gを散布する。 この散布量で実用的に充分な効果を示し、 かつ作物に対する薬害も問題もなく、 散布者の労力を大幅に軽減することができ 。
第 2の使用法は、 機械を用いることなく散布する方法である。 従来の粒剤散布 は、 薬剤を均一に分布させるため:^の粒剤を水田に入つて散布する方法が中心 になつていた。例外的に畦畔から背負レ、式などの散布機を用レ、て散布される場合 もあるが、 動力に頼って粒剤を水田に均一に散布しょうとするため散布機の SS は重く散布者への負担は大きなものがあつた。 水中崩壊性が格段に改良された本 発明の水田用農薬固形製剤は 1 0アール当たり 1 0〜5 0 0 g、 好ましくは 1 0 〜3 0 0 g、 更に好ましくは 1 0〜1 0 0 gを水田に入ることなく畦畔より、 手 播きするかあるレ、は容器に入った水田用農薬固形製剤を容器から振り出して散布 する。 この散布法では、 水田用農薬固形製剤は畦畔より 3 mggの距離までに散 布される。 あるいは、 水田用農薬固形製剤を水溶性フィルム等の包装体に分包し たものを、 畦畔より投げ込み散布する。 ^する 1包の量は 1〜5 0 g、 好まし くは 1〜 3 0 g、 更に好ましくは 1〜： I 0 gで、 1 0アール当たりの投げ込み散 布する個数は 1〜2 0個が好ましい。 これらの散^ Γ法は、 水田用農薬固形製剤 が必ずしも均一に散布されるわけではなレヽが、 本発明の水田用農薬固形製剤が水 中崩壊性に優れることにより、 農薬有効成分は水田全体に広がり、 実用的に充分 な効力を得ることができる。 また、 これらの使用法は、 従来の粒剤の散布法と比 ベ、 S*のある^ fiの粒剤を散布するという重労働と、 水田に入って散布すると レ、う重労働から散布者を解放するというのみならず、 容器を用レ、たり水溶性フィ ルムに して使用すれば、 散布都、'農難剤に直接手を触れることなく散布で きるという安^ ¾に優れた使用方法である。
第 3の使用法は、 水田に入水する際に水田用農薬固形製剤を水口に施用する方 法である。 水田では栽培期間中に、 水を水口より入水するという作業が何度か行 なわれる。 この施用法は、 水中崩壊性カ 段に改良された本発明の水田用農薬固 形製剤を、 この水を入れる作業時に水口に、 1 0アール当たり 1 0〜5 0 0 g、 好ましくは 1 0〜3 0 0 g、 更に好ましくは 1 0〜1 0 0 gの全量を施用すると レ、う方法である。 この方法は、 粒剤が水の流れによりある がると共に、 優 れた水中崩壊性により農薬有効成分は水田全体に広がり、 実用的に充分な効力を 得ることができる。 また、 第 2の方法と同様に水溶性フィルムに して使用す ることもできる。 この本発明の使用方法も、 畦畔から散布する前述の使用方法と 同じく、 「軽量であること j 、 「水田に入る がないこと」 及び 「農 剤に 直接触れることなく安全に使用できること」 という効果を有すると共に、 施用に 要する時間が数分という極めて省力的な散布法である 0 第 4の使用方法は、 本発明の水田用農薬固形製剤を液体又は固体の農薬 物 もしくは肥料と混合して同時に施用する方法である。 水田では、 防 る対象に 応じてそれぞれ除草剤、 &m. 殺菌剤を散布しなければならない。 また、 肥料 は作物の生育には^ r欠である。 これらをそれぞれ散布することは、 散布者にと つては大きな負担であり、 これらを同時に散布することが求められていた。 « の固形製剤、 例えば粒剤などを 2種類混合する場合でも 1 0アールあたり 2 kg〜 8 kgと施用量が非常に多くなり散布者の負担は軽減されない。 しかし、 本発明の 水田用農薬固形製剤は 1 0ァ一ル当たりの施用量が 1 0〜5 0 O gと少ないため、 微の粒剤や肥料と混合しても施用量が、 従来の粒剤や肥料の施用量に比べ大き く増えることはない。 そのため、 数種類の農 剤を混合しても散布者の負担は 増えることはなく同時に本発明の水田用農薬固形製剤を散布できる点で非常に省 力的な散 法である。 また、 本発明の水田用農薬固形製剤は優れた水中崩壊性 を有するため、 液体の農^剤である水性懸濁製剤や液体肥料などとも混合でき 同時に散布することができる。
散布方法は、 混合する対象物の散 法で散布することが好ましい。 例えば、 本発明の水田用農薬固形製剤を従来の粒剤と混合する場合は手動散粒機及び自動 散布機を用いて散布する。 さらに、 本発明の水田用農薬固形製剤どうし、 もしく はその他の畦畔散棚や水口散赫 Jとの混合であれば、 第 1〜 3の使用方法で 布することもでき、 より省力的な散布方法である。
本発明の水田用農薬固形製剤の水中崩壊性については、 2 5 の3度 1 0 0 m 1を入れたメスシリンダ一に 1 0 gの農薬固形製剤を加えた後、 シリンダ一 の倒立を繰り返し粉末度が 9 0 %以上になる最小倒立回数で定義される。
〔水中崩壊性測定方法〕
3度 δ¾ 0 O m lの入った 1 0 0 m l共栓付メスシリンダーを恒温水槽に設 置し、 7jc温を 2 5 °Cに調整した。 農薬固形製剤 1 0 gを該シリンダ一に入れ、 栓 をして 2秒に 1回の割合でシリンダーの倒立を繰り返した。倒立後、 粉末度を測 定し、 初めて粉末度が 9 0 %以上になる倒立回数を水中崩壊性とした。 シリンダ 一の倒立回数は最大 2 0回とした。
なお、 粉末度は以下のように測定 · される。
倒立を繰り返されたメスシリンダー中の懸濁液を 1 0 6 mの篩いに通し、 篩 レ、上の残渣とシリンダ一中の残渣を乾燥して回収し、 残渣の重量より篩いを通過 した割合を して粉末度とした。
粉末度 = { 1 - (篩上残渣重量 +シリンダー中残渣重量） Ζ粒剤重量 } X100
〔市販水田用粒剤の水中崩壊性の測定〕
現 ¾ 田で使用されている代表的な農薬粒剤の水中崩壊性を測定した。
測定した粒剤は、 ァクト粒剤 （商品名 日産 [^工業（株）製）、 ァクト 1キ 口粒剤（商品名 日産 工業（株）製）、 ウルフヱ—ス 1キ π粒剤 7 5 (商品 名 クミアイイ 工業（株）製）、 ザーク 1キ α粒剤 7 5 (商品名 三共（株） 製） （以上除草剤）、 アドマイヤー箱粒剤 （商品名 日本バイエルァグロケム (株）製）、 ガゼット粒剤（商品名 曰産化学工業（株）製） （以上^ ¾剤）、 オリゼメ—ト粒剤 （商品名 明治製菓（株）製） （殺菌剤） の 7剤であるが、 い ずれの粒剤の水中崩壊性も 2 0回を上回った。 発明を実施するための最良の形態
次に本発明に使用する製剤を製剤例により更に具体的に説明する。 なお部はい ずれも重量部を表す。
誦例 1〕
ビラゾスルフロンェチル 2 0部、 リグニンスルホン酸ソ一ダ 5部、 ナフタレン スルホン酸ホルマリン縮合物 1 0部、 ポリオキシエチレンアルキルフヱニルエー テル硫酸エステル塩 2 ¾5^ 硫酸アンモニゥム 2 5部、 カオリンクレー 3 8部を混 合し、 シングルトラックミル（ （株） セイシン企業） で 砕した。 次いで所定量 の造 toを加え、 万脇合機（ （株） ダルトン）で赚し、 0. 5 mZmのスク リーンを したバスケッ卜リユーザー （B R— 2 0 0 不二バウダル: で 造粒した後、 5 0でで 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 5回であり、 5回倒立後の粉末度は 9 2 %であ つに。
〔製剤例 2〕
ビラゾスルフロンェチル 2 0部、 リグニンスルホン酸ソ一ダ 3部、 メチルナフ 夕レンスルホン酸ホルマリン縮合物 1 2部、 ポリオキンエチレンアルキルフヱニ ルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 5部、 カオリンクレー 3 8 部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで 所定量の造 を加え、 万能混合機（ （株） ダルトン） で繊し、 0 . 5 m/m のスクリーンを装着したバスケットリュ一ザ一 （ B R— 2 0 0 不二パゥダル社 製） で造粒した後、 5 (TCで2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 6回であり、 6回倒立後の粉末度は 9 1 %であ つ 7»-o
〔製剤例 3〕
ビラゾスルフロンェチル 3 . 5部、 カフエンストロール 5 0部、 リグニンスル ホン酸ソ一ダ 5部、 ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 1 0部、 ポリオキシ エチレンアルキルフヱニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 0 部、 カオリンクレー 9 . 5部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン 企業） で粉砕した。 次いで所定量の造粒水を加え、 万能混合機 ( (株） ダルトン） で謹し、 0 . 5 mZmのスクリーンを装着したバスケットリューザ一 （B R— 2 0 0 不二バウダル雌） で造粒した後、 5 0 Cで 2時間乾燥して本発明の粒 剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回転倒後の粉末度は 9 5 %であ つた 0
誦例 4〕
ビラゾスルフロンェチル 3 . 5部、 カフエンストロール 5 0部、 リグニンスル ホン酸ソーダ 7部、 プチルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^ I I 0音 ポリ ォキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 塩化力リゥム 2 0部、 カオリンクレー 7. 5部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシ ン企業） で粉砕した。 次いで所定量の造粒水を加え、 万腿合機（ （株） ダルト ン） で繊し、 0 . 5 mZmのスクリーンを^ ¾したバスケットリューザ一 （B R - 2 0 0 不二バウダル社製） で造粒した後、 5 0 Cで 2時間乾燥して本発明 の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 8回であり、 8回転倒後の粉末度は 9 3 %であ つ 。
〔製剤例 5〕
ピラゾスルフロンェチル 3 . 5部、 カフエンストロール 5 0部、 リグニンスル ホン酸ソーダ 7部、 ナフダレンスルホン酸ホルマリン縮合物 4部、 プチルナフタ レンスルホン酸ホルマリン縮合物 6部ポリォキシェチレンアルキルフヱニルエー テル硫酸エステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 7 . 5部を混合し、 シングルトラ ックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定量の造 を加え、 万 能混合機 ( (株） ダルトン） で «し、 0 . 5 mZmのスクリーンを装着したバ スケットリユーザ一 （B R— 2 0 0 不二バウダル社製） で造粒した後、 5 0 °C で 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回転倒後の粉末度は 9 6 %であ つた 0 誦例 6〕
ビラゾスルフロンェチル 3 . 5き カフエンストロール 5 0部、 リグニンスル ホン酸ソーダ 2部、 メチルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^ 5部、 ブチル ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^ 5部、 ポリォキシェチレンアルキルァリ ールフエニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 3 2 . 5部を混合 し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定量の 造粒水を加え、 万 t! 合機（ （株） ダルトン） で赚し、 0 . 5 mZmのスクリ —ンを鶴したバスケットリユーザ一 （B R— 2 0 0 不二パゥダル ） で造 粒した後、 5 0でで 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回転倒後の粉末度は 9 7 %であ つ 7*-o
誦例 7〕
ピラゾスルフロンェチル 3 . 5部、 カフエンストロール 5 0部、 リグニンスル ホン酸ソ一ダ 2部、 プチルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 1 0部、 ジブ チルナフタレンスルホン酸ソ一ダ 5部、 硫酸アンモニゥム 2 9 . 5部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定量の造粒 水を加え、 万能混合機（ （株） ダルトン） で し、 0 . 5 mZmのスクリーン を装着したバスケットリユーザ一 （B R— 2 0 0 不二バウダル ） で造粒し た後、 5 0てで 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 5回であり、 5回転倒後の粉末度は 9 4 %であ つた 0
〔製剤例 8〕
ビラゾスルフロンェチル 3 . 2部、 K P P - 3 1 4 (^番号） 5 0部、 リグ ニンスルホン酸ソーダ 5部、 ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^ 1 0部、 ポ リォキシェチレンアルキルフヱニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸ァンモニ ゥム 2 0部、 カオリンクレー 9. 8部を混合し、 シングルトラックミル（ （株） セイシン企業）て働した。 次いで所定量の it¾¾を加え、 万能混合機 ( (株） ダルトン）で纖し、 0. 5 mZmのスクリーンを装着したバスケットリューザ 一 （B R— 2 0 0 不二バウダル社製）で造粒した後、 5 0。Cで 2時間乾燥して 本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回倒立後の粉末度は 9 2 %であ つ 7こ 0
〔製剤例 9〕
ビラゾスルフロンェチル 3. 2部、 K P P - 3 1 4 (^^番号） 5 0部、 リグ ニンスルホン酸ソーダ 3部、 ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 2部、 メチ ルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^ 14部、 プチルナフタレンスルホン酸ホ ルマリン縮合物 4部、 ポリォキシェチレンアルキルフヱニルエーテル硫酸エステ ル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 2部、 カオリンクレー 9. 8部を混合し、 シング ルトラックミル（ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定量の造粒水を加 え、 万能混合機（ （株） ダルトン）で,し、 0. 5 mZmのスクリーンを したバスケットリユーザー （B R— 2 0 0 不二バウダル ¾M) で造粒した後、 5 (TCで2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回倒立後の粉末度は 9 7 %であ つ Τ:ο
画例 1 0〕
ビラゾスルフロンェチル 3. 2部、 Κ Ρ Ρ - 3 1 (^番号） 5 0部、 リグ ニンスルホン酸ソ一ダ 7部、 ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 2部、 プチ ルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮^) 5部、 ポリオキシエチレンアルキルフ ェニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 2部、 カオリンクレ一 8. 8部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で»した。 次いで所定量の造 ito を加え、 万腿合機（ （株） ダルトン）で赚し、 0. 5 mZmのスクリーンを^したバスケットリユーザー （B R— 2 0 0 不二パゥ ダル社製） で造粒した後、 5 0でで 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 3回であり、 3回倒立後の粉末度は 9 7 %であ つ τ：。
瞧例 1 1〕
ビラゾスルフロンェチル 5. 2 5部、 K - 2 4 3 号） の 3 7. 5部、 リグニンスルホン酸ソーダ 5部、 ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 1 0部、 ポリォキシェチレンァルキルフヱ二ルェ一テル硫酸エステル塩 2部、 硫酸ァンモ ニゥム 2 0部、 カオリンクレ一2 0. 2 5部を混合し、 シングルトラックミル ( (株） セイシン企業）で粉枠した。 次いで所定量の造粒水を加え、 万能混合機 ( (株） ダルトン）で し、 0. 5 mZmのスクリーンを装着したバスケット リユーザー （B R - 2 0 0 不二バウダル社製） で造粒した後、 5 0でで 2時間 乾燥して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 4回であり、 4回倒立後の粉末度は 9 3 %であ つァこ 0
〔製剤例 1 2〕
ピラゾスルフロンェチル 0. 4 2部、 エドベンザニド 3 0部、 K P P - 3 1 4 (^番号） 4 . 4部、 リグニンスルホン酸ソ一ダ 5部、 ナフタレンスルホン酸 ホルマリン縮合物 1 0部、 ポリオキシエチレンアルキルフヱニルエーテル硫酸ェ ステル塩 2部、 硫酸アンモニゥム 2 0部、 カオリンクレ一2 8 . 1 8部を混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定量の造粒 水を加え、 万!^合機 ( (株） ダルトン） で赚し、 0. 5 mZmのスクリーン を歸したバスケットリユーザ一 （B R— 2 0 0 不二バウダル で造粒し た後、 5 0でで 2時間乾燥して本発明の粒剤を得た。 なお、 この粒剤の水中崩壊性は 4回であり、 4回倒立後の粉末度は 90 %であ 7io
〔製剤例 1 3〕
ビラゾスルフロンェチル 0. 42部、 エドベンザニド 30部、 KPP- 3 1 4 (^番号） . 4部、 リグニンスルホン酸ソーダ 5部、 ナフタレンスルホン酸 ホルマリン縮 5部、 メチルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 5部、 ポ リォキシェチレンァルキルフヱニルエーテル硫酸エステル塩 2部、 硫酸ァンモニ ゥム 20部、 カオリンクレ一 28. 1 8部を混合し、 シングルトラックミル ( (株） セイシン企業）で粉砕した。 次いで所定量の造粒水を加え、 万能混合機 ( (株） ダルトン） で ¾し、 0. 5mZmのスクリーンを装着したバスケット リユーザ一 (BR- 200 不二バウダル社製） で造粒した後、 50eCで 2時間 «して本発明の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 4回であり、 4回倒立後の粉末度は 93 %であ つ T:o
誦例 1 〕
製剤例 5で得られた粒剤 6 gを、 水溶性ビニロンフィルム HH 3 O^ra ( (株） クラレ製） で作製した 7 cm X 7 cmの角袋に入れ粒剤包装体を得た。
誦例 1 5〕
製剤例 1 1で得られた粒剤 を、 7j溶性ビニロンフィルム HH30 m((W) クラレ製） で作製した 6 cmx 6 cmの角袋に入れ粒剤包装体を得た。
〔製剤例 1 6〕
製剤例 5で得られた粒剤 6gとシクロサール粒剤 （商品名 シク oプ πトリン 2%：日本化薬（株）製） 20 Ogを万能混合機 ( (株） ダルトン） で混合し、 水溶性ビニロンフィルム HH 30 jtzm ( (株） クラレ製） で作製した 1 Ocrax 1 0 cmの角袋に入れ粒剤包装体を得た。 〔製剤例 1 7〕
製剤例 5で得られた粒剤 6 gとクリンチヤ一 1kg粒剤（商品名 シハロホップ ブチル 1. 8% :日本化薬（株）製） 1 0 Ogを万能混合機（ （株） ダルトン） で混合し、 水溶性ビニロンフィルム HH30 m ( (株） クラレ製） で作製した 1 Ocmx 1 0 eraの角袋に入れ粒剤包 ^を得た。
〔製剤例 1 8〕
製剤例 5で得られた粒剤 6gとらくらく PK (商品名： 曰産ィ [^工業（株）製）
24 gを万能混合機（ （株） ダルトン） で混合し、 水溶性ビニロンフィルム HH
30 /m ( (株） クラレ製） で作製した 1 Ocrax 1 0 eraの角袋に入れ粒剤^^: を得た。
國例 1 9〕
製剤例 1 2で得られた粒剤 500 gとらくらく PK (商品名 日産ィ 工業（株） 製） 2 Okgを万能混合機 ( (株） ダルトン） で混合し農薬入り肥料を得た。
I：比觀剤例 1〕
ビラゾスルフロンェチル 0. 7部、 アルキルスルホコハク酸ソ一ダ 1部、 ポリ アクリル酸ソーダ 1部、 カオリンクレ一6 7. 3部、 ベントナイト 30部を混合 し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で 砕した。 次いで所定量の 造粒水を加え、 万能混合機 ( (株） ダルトン） で灘し、 0. 5mZmのスクリ —ンを装着したバスケットリユーザ一 （BR— 200 不二バウダル觀） で造 粒した後、 50でで 2時間乾燥して比較の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 20回以上であった。
〔比觀剤例 2〕
ビラゾスルフロンェチル 0. 42部、 アルキルスルホコハク酸ソ一ダ 1部、 ポ リアクリル酸ソーダ 1部、 カオリンクレー 67. 58部、 ベントナイト 30部を 混合し、 シングルトラックミル （ （株） セイシン企業） で粉砕した。 次いで所定 量の造 fe を加え、 万^ S合機 ( (株） ダルトン） で赚し、 0. 5mZmのス クリーンを^したバスケットリユーザー (BR- 200 不二パゥダルお ） で造粒した後、 50でで 2時間乾燥して比較の粒剤を得た。
なお、 この粒剤の水中崩壊性は 20回以上であった。
以上のように本発明の製剤例 1〜1 3の粒剤は、 現在使用されている水田用農 薬粒剤や、 それに準じて製造した比較製剤例 1及び 2の粒剤に比べ、 はるかに優 れた水中崩壊性を示した。
下記の ないし 1 0のいずれかにより、 ^^を実施した。
25mX4 Omの 1 0アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7曰目に製剤例と比 g ^剤例で得られ た農薬固形製剤を、 できるだけ均一に水田に処理した。 処理時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 1 0アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7日目に製剤例と比 ^剤例で得られ た農薬固形製剤を、 畦畔を歩きながら手で散布した。 粒剤は畦畔から約3 m以内 に処理された。 処理時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 1 0アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7曰目に製剤例と比,剤例で得られ た農薬固形製剤を、 水田の水口から水を入れながら、 所定 fi^量を一度に処理し た。 処理に要した時間は約 1分であった。処理時の田面水の深さは、 約 4 cmで めつ 7こ 25mx40mの 1 0アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7日目に製剤例と比 SM剤例で得られ た農薬固形製剤を第 1図に示すように 1 0力所の に赌した。 処理時の田面 7jの深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 10アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7日目に製剤例と比 剤例で得られ た農薬固形製剤を、 シクロサール U粒剤 2と混合し、 散粒機を用いできるだけ均 一に水田に処理した。処理時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 1 0アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7曰目に製剤例と比 g£¾剤例で得られ た農薬固形製剤を、 シクロサール U粒剤 2と混合し、 畦畔を歩きながら手で教布 した。粒剤は畦畔から約 3m以内に処理された。 処理時の田面水の深さは、 約 4 cmでめ
25mx Omの 10アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7日目に製剤例と比,剤例で得られ た農薬固形製剤を、 シクロサール U粒剤 2と混合し、 水田の水口から水を入れな がら、 所定 量を一度に処理した。 処理に要した時間は約 1分であった。 処理 時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 10アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：二ホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 20曰目に製剤例と比 剤例で得ら れた農薬固形製剤を、 水に希釈したクリンチヤ一 EWと混合し、 散布機を用いで きるだけ均一に水田に した。処理時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
25mx4 Omの 10アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7曰目に製剤例と ¾¾剤例で得られ た農薬固形製剤を、 水に したクリンチヤー EWと混合し、 畦畔を歩きながら 容器から滴下散布した。懸濁液は畦畔から約 3m以内に処理された。 処理時の田 面水の深さは、 約 4 c mであつた。
rn&i 0〕
25mx4 Omの 10アールの水田で代搔きを行ない、 田植え機で水稲 （品種 ：ニホンバレ） の稚苗を移植した。 移植後 7曰目に製剤例と比 剤例で得られ た農薬固形製剤を、 水に希釈したクリンチヤー EWと混合し、 水田の水口から水 を入れながら、 所定 *^量を一度に処理した。 処理に要した時間は約 1分であつ た。処理時の田面水の深さは、 約 4 cmであった。
例 1
製剤例 1の粒剤を ^ ^lで示した方法で、 10アール当たり 10. 5g処理 し 7こ o
〔実施例 2〕
製剤例 1の粒剤を ^¾ 2で示した方法で、 10アール当たり 10. 5 g処理 した。
醜例 3〕
製剤例 1の粒剤を^ ¾ 3で示した方法で、 10アール当たり 10. 5g処理 した。
隱例 4〕
製剤例 1の粒剤を ¾ ¾5で示した方法で、 10アール当たり該製剤 10. 5 gとシクロサール U粒剤 2を 200 Og同時に処理した。 \ 5〕
製剤例 1の粒剤を試 ^¾ 6で示した方法で、 10アール当たり 剤 1 0. 5 gとシクロサール U粒剤 2を 2000g同時に処理した。
t m 6〕
製剤例 1の粒剤を^^ 7で示した方法で、 1 0アール当たり 剤 1 0. 5 gとシクロサール U粒剤 2を 2000g同時に処理した。
瞧例 7〕
製剤例 1の粒剤を 8で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 1 0. 5 gとクリンチヤー EW100mlを同時に処理した。
〔実施例 8〕
製剤例 1の粒剤を試験法 9で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 1 0. 5 gとクリンチヤー EW1 00mlを同時に処理した。
〔実施例 9〕
製剤例 1の粒剤を 0で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 1 0. 5 gとクリンチヤー EW1 00mlを同時に処理した。
〔実施例 1 0 )
製剤例 2の粒剤を 2で示した方法で、 1 0アール当たり 1 0. 5 g処理 した。
〔実施例 1 1〕
製剤例 3の粒剤を 2で示した方法で、 1 0アール当たり 60 g処理した。 〔実施例 12〕
製剤例 4の粒剤を^^ 2で示した方法で、 1 0アール当たり 60 g処理した。
例 1 3〕
製剤例 5の粒剤を »法 1で示した方法で、 1 0アール当たり 60 g処理した。 〔実施例 1 〕 製剤例 5の粒剤を試^ 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 0 g処理した c 醜例 1 5〕
製剤例 5の粒剤を! 3で示した方法で、 1 0アール当たり 6 0 g処理した c 難例 1 6〕
製剤例 5の粒剤を^^ 5で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 6 0 gと シクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
〔実施例 1 7〕
製剤例 5の粒剤を！ 6で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 6 O gと シクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
難例 1 8〕
製剤例 5の粒剤を試 ^¾ 7で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 6 0 gと シクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
〔実施例 1 9〕
製剤例 5の粒剤を^^ 8で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 6 0 gと クリンチヤー EW 1 0 O mlを同時に処理した。
〔実施例 2 0〕
製剤例 5の粒剤を! 9で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 6 O gと クリンチヤー EW 1 0 O ralを同時に処理した。
〔実施例 2 1〕
製剤例 5の粒剤を 0で示した方法で、 1 0ァ一ル当たり該製剤 6 0 g とクリンチヤー EW 1 0 O ralを同時に処理した。
〔実施例 2 2〕
製剤例 6の粒剤を試^ 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 0 g処理した。 〔実施例 2 3〕
製剤例 7の粒剤を ^¾ 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 0 g処理した。 〔錢例 2 4〕
製剤例 8の粒剤を試験法 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 6 g処理した c 〔 例 2 5〕
製剤例 9の粒剤を 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 6 g処理した。 〔難例 2 6〕
製剤例 1 0の粒剤を試 2で示した方法で、 1 0アール当たり 6 6 g処理し 〔実施例 2 7〕
製剤例 1 1の粒剤を試驗 2で示した方法で、 1 0アール当たり 4 0 g処理し 0
〔実施例 2 8〕
製剤例 1 2の粒剤を試^ 2で示した方法で、 1 0アール当たり 5 0 0 g処理 した。
〔実施例 2 9〕
製剤例 1 3の粒剤を試 2で示した方法で、 1 0アール当たり 5 0 0 g処理 〔実施例 3 0〕
製剤例 1 の粒剤包^を試騰 4で示した方法で、 1地点に 1個、 1 0ァ一 ル当たり 1 0個処理した。
〔実施例 3 1〕
製剤例 1 5の粒剤包装体を試^ 4で示した方法で、 1地点に 1個、 1 0ァ一 ル当たり 1 0個処理した。
〔実施例 3 2〕
製剤例 1 6の粒剤包装体を試^ ¾ 4で示した方法で、 1地点に 1個、 1 0ァ一 ル当たり 1 0個処理した。 〔難例 3 3〕
製剤例 1 7の粒剤^^ 4で示した方法で、 1驢に 1個、 1 0ァー ル当たり 1 0個処理した。
醜例 3 4〕
製剤例 1 8の粒剤包難を試 4で示した方法で、 1地点に 1個、 1 0ァー ル当たり 1 0個処理した。
〔実施例 3 5〕
製剤例 1 9の農薬入り肥料を試 ϋ¾ 3で示した方法で、 1 0アール当たり 2 0 . 5 kg処理した。
〔比較例 1〕
比 ¾M剤例 1の粒剤を試^ 1で示した方法で、 1 0アール当たり 3 0 0 g処 理した。
〔比較例 2〕
比,剤例 1の粒剤を 2で示した方法で、 1 0アール当たり 3 0 0 g処 理した。
〔比較例 3〕
比,剤例 1の粒剤を試^ 3で示した方法で、 1 0アール当たり 3 0 0 g処 理した。
〔比較例 4〕
比觀剤例 1の粒剤を^^ 5で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 3 0 0 gとシクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
〔比較例 5〕
比 ¾m剤例 1の粒剤を^^ 6で示した方法で、 1 0アール当たり該製剤 3 0 0 gとシクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
〔比較例 6〕 比較製剤例 1の粒剤を!^^ 7で示した方法で、 1 0アール当たり ^剤 3 0 0 gとシクロサール U粒剤 2を 2 0 0 O g同時に処理した。
〔比較例 7〕
m im 2の粒剤を^^ ιで示した方法で、 1 0アール当たり 5 o o g処 理した。
〔比較例 8〕
比較製剤例 2の粒剤を^ ¾ 4で示した方法で、 1地点に 5 0 g、 1 0アール 当たり 1 0地点、 合計 5 0 O g処理した。
粒剤処理後 3 0日目に、 各種雑草に対する除草効果および水稲に対する薬害の 調査を下記の判 に従って した。
判 準
5 ：完全枯死あるいは 9 0 %以上の抑制
4 ： 7 0〜9 0 %の抑制
3 ： 4 0〜7 0 %の抑制
2 ： 2 0〜4 0 %の抑制
1 ： 5〜2 0 %の抑制
0 ： 5 %以下の抑制
抑制の @ は、 肉眼による! ¾調査から求めた。
調査地点は、 法 4で実施した実施例では、 第 1図に示すように水田内に 1 2地点を設け、 その各地点を中心にして半径 5 0 c m以内の円形を調査範囲とし た。 試験法 4以外で実施した実施例では、 第 2図に示すように水田内に 1 2地点 を設け、 その各¾ ^を中心にして半径 5 0 c m以内の円形を調査範囲とした。 各 調査範囲内の各種雑草に対する除草効果および水稲に対する薬害の判 ¾S準の平 均値（小数点以下四捨五入） を求めた。
第 1図では、 畦畔と畦畔より最も近レ、処理 ¾ ^の間の距離、 及び各処理 ¾ ^間 の距離は水田の縦と横方向のそれぞれに関して同一に設定さ 縦方向 （40m) は 6. 7m、 横方向（25m) は 8. 3mである。
第 2図では、 畦畔と畦畔より最も近レ、調查¾ ^の間の距離、 及び各調査 ¾ ^間 の距離は水田の縦と横方向のそれぞれに関して同一に設定さ 縦方向 （40m) は 8m、 横方向 （25m) は 6. 25mである。
結果を第 1表に示す。 なお、 第 1表中の記号は以下の意味を表す。
A：水稻， B：ノビエ， C：ホタルイ， D：コナギ， E： ミズガヤッリ 第 1表 除草効果及び水稲への影響
A B C D E 実施例 1 0 4 5 5 5
実施例 2 0 4 5 5 5
実施例 3 0 4 5 5 5
実施例 4 0 4 5 5 5
実施例 5 0 4 5 5 5
実施例 6 0 4 5 5 5
実施例 7 0 5 5 5 5
実施例 8 0 5 5 5 5
実施例 9 0 5 5 5 5
実施例 1 0 0 4 5 5 5
実施例 1 1 0 5 5 5 5
実施例 1 2 0 5 5 5 5
実施例 1 3 0 5 5 5 5
Figure imgf000033_0001
実施例 1 5 0 5 5 5 5
Figure imgf000033_0002
7 0 5 5 5 5 w 8 0 5 5 5 5
Figure imgf000033_0003
難例 2 0 0 5 5 5 5 実施例 2 1 0 5 5 5 5 実施例 2 2 0 5 5 5 5 実施例 2 8 0 5 5 5 5 実施例 2 4 0 5 5 5 5 実施例 2 5 0 5 5 5 5 実施例 2 6 0 5 5 5 5 実施例 2 7 0 5 5 5 5 実施例 2 8 0 5 5 5 5 実施例 2 9 0 5 5 5 5 実施例 3 0 0 4 5 5 5 実施例 3 1 0 4 5 5 5 実施例 3 2 0 4 5 5 5 実施例 3 3 0 5 5 5 5 実施例 3 4 0 4 5 5 5 実施例 3 5 0 5 5 5 5 比較例 1 0 3 4 4 5 比較例 2 0 2 3 3 4 比較例 3 0 2 3 3 4 比較例 4 0 3 4 4 5
赚例 5 0 2 3 3 4
比較例 6 0 2 3 3 4
比較例 7 0 3 3 3 4
比較例 8 0 2 4 3 4
以上のように本発明の水中崩壊性のすぐれた製剤例 1〜製剤例 1 9の農薬固形 製剤は、 従来の組 法に準じて製造した粒剤に比べ、 はるかに容易な散布 方法で優れた除草効果が得られた。 産 m±の利用可 g¾
2 5でにおける水中崩壊性が 2 0回未満である本発明の水田用農薬固形製剤、 特に除草固形製剤は、 従来の粒剤に比べ、 はるかに容易な散布方法であるに係わ らず優れた農薬活性、 特に除草活性を示す。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 1 0アール当り 1 0〜 5 0 0 gの処理量で湛水下の水田に散布す る、 1種以上の農薬活«分を 1〜8 0 %含有し、 2 5でにおける水中崩壊性が 2 0回未満である水田用農薬固形製剤。
2. 1 0アール当りの処理量が 1 0 g〜 3 0 0 gである請求項 1の水 田用農薬固形製剤。
3. 1 0アール当りの処理量が 1 0 g~ l 0 0 gである請求項 1の水 田用農薬固形製剤。
4 . 2 5でにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 1の水田用 農薬固形製剤。
5. 2 5 eCにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 2の水田用
6 . 2 5てにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 3の水田用 農薬固形製剤。
7. 2 5でにおける水中崩壊性が 5回以内である請求項 1の水田用農
8. 2 5でにおける水中崩壊性が 5回以内である請求項 2の水田用農 薬固形製剤。
9. 2 5でにおける水中崩壊性が 5回以内である請求項 3の水田用農 薬固形製剤。
1 0. 水田用農薬固形製剤が粒剤である請求項 1ないし請求項 9の水 田用農薬固形製剤。
1 1 . 農薬活性成分を 5〜 7 0 %含有する請求項 1ないし請求項 9の 水田用農薬固形製剤。
1 2. 農薬活 «分を 1 0〜6 0 %含有する請求項 1ないし請求項 9 の水田用農薬固形製剤。
1 3. 農薬活¾ ^分のうち少なくとも 1種が除草剤である請求項 1な 、し請求項 9の水田用農薬固形製剤。
1 . 農薬活¾ ^分のうち少なくとも 1種がスルホニルゥレア系除草 剤である請求項 1ないし請求項 9の水田用農薬固形製剤。
1 5. 1種以上の界面活性剤を 5〜 3 0 %含有する請求項 1ないし請 求項 9の水田用農薬固形製剤。
1 6 . 界面活性剤がナフタレンスルホン酸、 メチルナフタレンスルホ ン酸及びブチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物並びにその塩から選ば れる 1種以上からなる請求項 1 5の水田用農薬固形製剤。
1 7. リグニンスルホン酸ナトリゥムを含有し、 かつ界面活性剤とそ の重 Si 率が 1 ： 0. 1ないし 1 ： 1である請求項 1 6の水田用農薬固形製剤。
1 8. 1種以上の崩藝 Jを 5〜 9 4 %含有する請求項 1ないし請求項 9の水田用農薬固形製剤。
1 9 · 崩 ¾ の少なくとも 1種が水溶 ¾S体である請求項 1 8の水田
2 0. 水溶性の^^に包装した請求項 1ないし請求項 9の水田用農 薬固形製剤。
2 1 . 畦畔より機械を用いることなく散布する請求項 1ないし請求項 9の水田用農薬固形製剤。
2 2. 水田の水口に施用する請求項 1ないし請求項 9の水田用農薬固 形製剤 0
2 3. 液体又は固体の農薬 物もしくは肥料と同時に施用する請求 項 2 1の水田用農薬固形製剤。
24. 1種以上の農薬活性成分を 1〜80%含有し、 25でにおける 水中崩壊性が 20回未満である水田用農薬固形製剤を、 1 0アール当り 1 0〜5 00 gの処 S*で湛水下の水田に散布することを ®とする水田用農薬固形製剤 の使用方法。
25. 1 0アール当りの処 Sftが 1 0 g〜300 gである請求項 24 の使用方法。
26. 1 0アール当りの処 が 1 0 g~l 00 gである請求項 24 の使用方法。
27. 25 °Cにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 2 の使 用方法。
28. 25でにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 25の使 用 法。
29. 25でにおける水中崩壊性が 1 0回未満である請求項 26の使 用方法。
30. 25eCにおける水中崩壊性が 5回以内である請求項 24の使用 方法。
3 1. 25 における水中崩壊性が 5回以内である請求項 25の使用 方法。
32. 25でにおける水中崩壊性が 5回以内である請求項 26の使用 方法。
33. 水田用農薬固形製剤が粒剤である請求項 24ないし請求項 32 の使用方法。
34. 農薬活雌分を 5〜 70 %含有する請求項 2 ないし請求項 3 2の使用方法。
35. 農薬活性成分を 1 0〜6 0%含有する請求項 24ないし請求項 3 2の使用方法。
3 6. m - うち少なくとも ι種が除草剤である請求項 2 4 ないし請求項 3 2の使用方法。
3 7. 農薬活 分のうち少なくとも 1種がスルホニルゥレア系除草 剤である請求項 2 4ないし請求項 3 2の使用方法。
3 8. 1種以上の界面活性剤を 5〜3 0 %含有する請求項 2 4ないし 請求項 3 2の使用方法。
3 9. 界面活性剤がナフタレンスルホン酸、 メチルナフタレンスルホ ン酸及びプチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物並びにその塩から選ば れる ί種以上からなる請求項 3 8の使用方法。
4 0. リグニンスルホン酸ナトリゥムを含有し、 かつ界面活性剤とそ の SM i^が 1 ： 0. 1ないし 1 ： 1である請求項 3 9の使用方法。
4 1 . 1種以上の崩壊剤を 5〜 9 4 %含有する請求項 2 ないし請求 項 3 2の使用方法。
2. 崩壊剤の少なくとも 1種が水溶 fflfi体である請求項 4 1の使用 方法。
4 3. 水溶性の^体に した請求項 2 ないし請求項 3 2の使用 方法。
4 4 . 畦畔より機械を用いることなく散布する請求項 2 4ないし請求 項 3 2の使用方法。
4 5. 水田の水口に施用する請求項 2 ないし請求項 3 2の使用方法。
4 6 . 液体又は固体の農 物もしくは肥料と同時に施用する請求 項 4 5の使用方法。
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