WO1995020642A1 - Agent nettoyant et procede de nettoyage - Google Patents

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WO1995020642A1
WO1995020642A1 PCT/JP1995/000086 JP9500086W WO9520642A1 WO 1995020642 A1 WO1995020642 A1 WO 1995020642A1 JP 9500086 W JP9500086 W JP 9500086W WO 9520642 A1 WO9520642 A1 WO 9520642A1
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general formula
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acid
cleaning
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Inventor
Takehiko Kezuka
Mitsushi Itano
Motonobu Kubo
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Daikin Industries, Ltd.
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    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/22—Electronic devices, e.g. PCBs or semiconductors

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning agent and a cleaning method for cleaning a surface of a semiconductor substrate such as a silicon wafer in a semiconductor device manufacturing process or the like. More specifically, the present invention relates to a cleaning agent and a cleaning method which are excellent in preventing contamination by fine particles on the surface of a silicon wafer or the like. More specifically, the present invention relates to a cleaning agent and a cleaning method for removing a natural oxide film having a thickness of about 10 A, which is usually present on the surface of a silicon wafer or the like, and for preventing contamination by fine particles present in a cleaning solution.
  • Sulfuric acid as the chemical solution used for Uetsuto cleaning (H 2 S 0 4) - hydrogen peroxide (H 2 0 2) solution, hydrochloric acid (H C1) - Hydrogen peroxide ( ⁇ 2 0 2) an aqueous solution or hydrofluoric acid (HF) - Hydrogen peroxide ( ⁇ 2 0 2) solution, hydrofluoric acid (HF) - nitrate (HN 0 3) - ⁇ (CH 3 CO OH) solution, ammonia (NH 4 OH) - hydrogen peroxide A (H 2 0 2 ) aqueous solution, a liquid using an aqueous solution of hydrofluoric acid, and the like are generally used.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-53083 discloses that an aqueous solution of hydrofluoric acid or the like is added with a short-molecule-length surfactant having 5 to 8 carbon atoms.
  • a method for preventing metal contamination of a semiconductor element characterized by the following is described.
  • surfactant used in this method CxHyC O OH, CxHyS 0 3 H, CxFyC shed ⁇ , CxFy S 0 3 H ( x is 4-7 integer, y is 9-1 5 integer) is represented by Carboxylic acid or sulfonic acid or its salts, but there is no further detailed description, and there is no description about its salts.
  • the material in JP-5- 1 3 8 1 4 2 No. capable of controlling the zeta potential of particles in solution (surface conductive position), 1 0 in the solution - adding a concentration in the range of 7 to 2 5 vol%
  • a technique for controlling the adhesion of fine particles in a liquid which is characterized by preventing or reducing the adhesion of the fine particles, which are to be adsorbed, in a solution by adding A cleaning method for preventing or reducing the adhesion of fine particles to the surface is disclosed.
  • the substance capable of controlling the zeta potential is a very vague expression such as a substance having a hydrophilic group and a hydrophobic group in the molecule, and specific examples thereof include alcohol, glycol, amine, and amide in column 4.
  • Example 3 Amino acids, aldehydes, organic acids, esters, ketones, and nonionic surfactants.
  • HF hydrofluoric acid
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-67001 also describes a technique very similar to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-138182, except that the latter particles adhere to foreign matters.
  • the same technology is shown, but the substance that can control the zeta potential is exactly the same.
  • An object of the present invention is to clean a surface of a silicon wafer or the like which has a very remarkable effect of preventing the adhesion of fine particles by using a surfactant having a specific structure in a specific composition, which is not clearly recognized in these conventional techniques. It is to provide an agent and a cleaning method.
  • the present invention relates to a surfactant of the following general formula (1) at a concentration of 0.1 to 4% by weight of fuchydrosidic acid, a concentration of 50 to 150 ppm, or a general formula (2) or (
  • the present invention also relates to a detergent and a washing method using the detergent, characterized in that the detergent is made of water, and the surfactant is 3).
  • Rf represents a fluorine-containing hydrocarbon group having 5 to 9 carbon atoms.
  • Rf ′ is a fluorinated hydrocarbon group having a carbon purple number of 5 to 15, R is hydrogen or an alkynole group having 1 to 4 carbon atoms, and n is 5 to _20.
  • the present invention uses at least one compound selected from the group consisting of hydrogen peroxide, hydrochloric acid, nitric acid, acetic acid, sulfuric acid and phosphoric acid together with or instead of the above-mentioned hydrofluoric acid.
  • the present invention relates to a cleaning agent and a cleaning method using the same.
  • the specific surfactant used in the present invention and a detergent comprising a specific composition containing the same are specifically disclosed in JP-A-3-53083, JP-A-5-138142 and JP-A-5-67601.
  • the surfactant having a specific structure of the present invention is used in a specific composition, compared with the free sulfonic acid type disclosed in the same publication, the particles are much more excellent. Has an adhesion preventing effect.
  • surfactant of the general formula (1) used in the present invention examples include, for example,
  • surfactant of the general formula (2) used in the present invention examples include, for example,
  • surfactant of the general formula (3) used in the present invention examples include, for example,
  • the surfactant when the surfactant is a compound represented by the general formula (1), the surfactant is added in an amount of 50 to L 50 O pm as a concentration in the detergent, preferably 200 to 60 OP pm. .
  • the concentration in the detergent is 50 to L00000 ppm, preferably 300 to 5000 Oppm. the above If the concentration is lower than the above, there is no effect of preventing the adhesion of fine particles, and if the concentration exceeds the above range, the effect is not improved, but rather, it does not tend to be dissolved.
  • the concentration of hydrofluoric acid in the detergent is 0.1 to 4% by weight, preferably 0.2 to 1.5% by weight. If the concentration is lower than the above, it takes time to remove the natural oxide film. If the concentration is higher than the above, the effect of preventing the adhesion of particles tends to be lost.
  • hydrogen peroxide when it is necessary to remove metal contaminants from the surface of the silicon wafer, hydrogen peroxide can be added together with or instead of hydrofluoric acid.
  • hydrochloric acid, nitric acid, acetic acid, sulfuric acid or phosphoric acid can be used.
  • the amount used is preferably, for example, about 0.1 to 30% by weight in the detergent.
  • C 7 F 15 COONH 4 is particularly preferred, and the compound of the general formula (2)! Of the compounds, C 9 F 17 0 (CH 2 CH 2 0) niCH 3 Cm is 5 to _2
  • the natural oxide film of the 4-inch silicon wafer was removed with a 0.5% HF aqueous solution and rinsed with ultrapure water.
  • Five silicon wafers was added polystyrene latex having a particle size of about 0.6 as standard fine particles 0.5% HF aqueous solution so that the number of particles is 10 5 ZML, further various surfactants shown in Table 1 It was immersed in a treatment solution prepared by adding a predetermined amount for 10 minutes. After rinsing with ultrapure water and drying, the number of fine particles adhering to the silicon wafer surface was measured using a laser surface inspection device (LS-5000, manufactured by Hitachi Electronics Engineering). Table 1 shows the average value of the number of fine particles. Table 1 also shows the results obtained with the comparative treatment solution prepared in the same manner as in the examples. ⁇ table 1 ⁇
  • the number of fine particles adhering to the silicon wafer surface was measured in the same manner as in Example 1 except that the surfactant and dilute hydrofluoric acid shown in Table 3 were used. Table 3 shows the results.
  • Example 4 The procedure was performed in the same manner as in Example 1 except that the surfactants shown in Table 4 (average value of 17) were used, and the number of particles adhering to the surface of the silicon wafer was measured to obtain OC. Table 4 shows the results.
  • a surfactant having a specific structure in a specific composition by using a surfactant having a specific structure in a specific composition, a cleaning agent and a cleaning method for a surface of a silicon wafer or the like having an extremely remarkable effect of preventing adhesion of fine particles can be obtained.

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Description

明 '細 書 洗浄剤及び洗浄方法 (技術分野）
本発明は半導体装置の製造工程等において、 シリコンウェハ等の半導体基板の 表面を清浄にする洗浄剤及び洗浄方法に関する。 詳しくはシリコンウェハ等の表 面の微粒子による汚染を防止する効果に優れた洗浄剤及び洗浄方法に関する。 更 に詳しくは、 シリコンウェハ等の表面に存在する通常 1 0 A程度の厚さの自然酸 化膜を除去すると共に、 洗浄液中に存在する微粒子による汚染を防止する洗浄剤 及び洗浄方法に関する。
(背景技術).
シリコン単結晶からなる半導体基板（ウェハ）上に L S Iを形 STTる半導体集 積回路装置の製造工程では、 基板表面に付着している有機物、 金属類等の微粒子 及び自然酸化膜を除去したりするために種々の薬液を用いたゥエツト洗浄処理が 行われる。 ゥエツト洗浄処理に使用する薬液としては硫酸 （H 2 S 04) —過酸化 水素 (H202)水溶液、塩酸 （H C1)—過酸化水素 （Ή202) 水溶液あるいは フッ化水素酸 （H F) —過酸化水素 （Η202)水溶液、フッ化水素酸 （H F) — 硝酸 （HN 03) —齚酸 （C H3 C O OH) 水溶液、 アンモニア （NH4OH) - 過酸化水素 （H 202)水溶液、 フッ化水素酸水溶液を用いた液等が一般に使用さ れている。 しかしこれらゥエツト洗浄処理において特にフッ化水素酸及びそれを 含む混合液では自然酸化膜を除去した後は粒子が基板表面に非常に付着しゃすい。 基板表面に付着した粒子は配線ショートなどを起こし、 半導体集積回路装置の製 品歩留まりを直接悪化させるので、 :付着粒子数は最小限に止めなければならない。 基板表面に粒子が付着するのを防止するために、 従来は洗浄液を孔径 0. 1 / m程 度のメンブランフィルターを用いて循環濾過させるなどして、洗浄 ¾中に含まれ る粒子を最小限にする方法がとられている。
ところが集積回路の微細化に伴い、上記洗浄液にはさらに高い清浄度が求めら れているにもかかわらず、 ウェハプロセスの増加やウェハの大口径化により、 洗 浄処理槽に持ち込まれる異物はむしろ増加する傾向にある。 .
このような観点から例えば特開平 3— 5 3 0 8 3号にはフッ化水素酸等の水溶 液に、 炭素数が 5〜 8の短分子長ア^ ^オン型界面活性剤を添加することを特徴と する半導体素子の金属汚染を防止する方法が記載されている。 しかしこの方法で 用いられる界面活性剤は、 CxHyC O OH、 CxHyS 03H、 CxFyCひ ΟΉ、 CxFy S 03H (xは 4〜7の整数、 yは 9〜 1 5の整数）で表されるカルボン 酸もしくはスルホン酸又はその塩類とあるだけで、 それ以上の詳しい説明はなく、 その塩類については全く記載がない。 そして表 2に実施例で使用した酸として炭 素数 5〜7の力ノレボン酸もしくはスルホン酸の記載があるのみである。 又、 この 方法ではフッ化水素酸等の一般的な濃度についての記載はないが、実施例では 6 %H F、 5 %H Fとかなり高濃度のものが用いられている。
また特開平 5— 1 3 8 1 4 2号には溶液中にある微粒子のゼータ電位 （表面電 位） を制御できる物質を、 該溶液中に 1 0 -7〜2 5vol%の範囲の添加濃度で添 加することにより、 溶液中にある被吸着体である前記微粒子の付着を防止あるい は低減することを特徵とする液中微粒子付着制御法についての技術が記載され、 半導体ウェハ等の表面に微粒子が付着するのを防止あるいは低減させる洗浄法が 示されている。 しかし上記ゼータ電位を制御できる物質とは分子中に親水性の基 と疎水性の基を持つ物質等の極めてあいまいな表現であり、 その具体例として第 4欄にアルコール、 グリコール、 ァミン、 アミ ド、 ァミノアルコール、 アルデヒ ド、有機酸、エステル、 ケトン及び非イオン界面活性剤等の物質と記載されてい るものである。 そして実施例 3にお ^、て含フッ素カルポン酸が記載されているだ けで、またこれをフッ化水素酸 （以下、 H Fということがある） 中に添加する記 載はない。
更に特開平 5— 6 7 0 0 1号にも上記特開平 5— 1 3 8 1 4 2号と極めて類似 した技術が記載され、 後者の微粒子の付着が異物の付着となっている以外は殆ど 同内容の技術が示されているが、 そのゼータ電位を制御できる物質については全 く同一である。 本発明の目的はこれら従来の技術において明確に認識されていない、 特定の構 造を有する界面活性剤を特定の組成で用いることにより極めて顕著な微粒子付着 防止効果を有するシリコンウェハ等の表面の洗浄剤及び洗浄方法を提供すること にある。
(発明の開示)
本発明は 0.1〜 4重量％のフ、シ化水素酸、 50〜150 Oppm濃度の下記一般 式 （ 1 ) の界面活性剤又は 50〜 100000 ppm濃度の下記一般式 （2 )若し くは （3) の界面活性剤、残部が水よりなることを特徴とする洗浄剤及びこれを 用いた洗净方法に係る。
RfCOONH4 (1)
(式中 Rfは炭素数 5〜9の含フッ素炭化水素基を示す。 ）
Rf 0(CHzCH20)nR (2)
Rf (CH2CH20)nR (3)
(式中 Rf 'は炭紫数 5〜 15の含フッ素炭化水素基、 Rは水素又は炭素数 1〜 4 のアルキノレ基、 nは 5〜_20を示す。 ）
また本発明は上記のフッ化水素酸と共に、 又はこれに代えて、過酸化水素、 塩 酸、 硝酸、 酢酸、 硫酸及びリン酸からなる群より選ばれた少なくとも 1種の化合 物を用いることを特徴とする洗浄剤及びこれを用いた洗浄方法に係る。
本発明で用いられる上記特定の界面活性剤およびそれを含む特定組成からなる 洗浄剤は前記特開平 3— 53083号、 特開平 5— 138142号及び同 5— 6 7601号には具体的に開示のないものであり、 しかも同公報に開示のある遊離 の力ルボン酸タイブのものに比し、 本発明の特定の構造を有する界面活性剤を特 定の組成で使用する場合、 格段に優れた微粒子付着防止効果を有する。
本発明において用いられる一般式 （1) の界面活性剤の例としては、 例えば
CxF 2x+1(CH2)yCOONH4
Figure imgf000005_0001
HCxF2x(CH2)yCOONH4
(x = 5〜9、 y = 0〜2) で表される化合物を挙げることができる。 更に具体的には C5Fu COONH4、 C6F13COONH4、 C7F15COONH4、 C8F17COONH4、 C9F19CO ONH4、 H(CF2)5COONH4、 H(CF2)6C〇ONH4、 H(CF2)7COO NH4、 H(CF2)8COONH4、 H(C F2)9COONH4等が挙げられる。
本発明において用いられる一般式 （2) の界面活性剤の例としては例えば
CpF2p-10(CH2CH20)qH
CpF2p-iO(CH2CHzO)qCrH2r+i
Figure imgf000006_0001
CpF2p+10(CH2CH20)qCrH2r+1
(P = 5〜15、 q=5〜20、 r = l〜4) で表される化合物を挙げることができる。 更に具体的には CeFnOCCHzCHi! 0)qCH3、 C9F170(CH2CH20)qCH3、 CeF130(CH2CH20)qH、 C 6F130(CH2Cfi20)qCH3、 C9F190(CH2CH20)qCH3、
C9F190(CH2CH20)qH等が挙げられる。 qは平均値 17である。
本発明において用いられる一般式 （3) の界面活性剤の例としては例えば
Figure imgf000006_0002
CpF2pイ（CH2CH20)qCrH2r+1
CpF2p4l(CH2CH20)qH
CpF2p+i(CH2CH20)qCrH2r+1
(P = 5〜： L 5、 q=5〜20、 r = l〜4) で表される化合物を挙げることができる。 更に具体的には(：6 11(( 112(：1120) qCH3、 CeF17(CH2CH20)qCH3. CeF I3(CH2CH20)qH. CeF13(C H2CH2〇）qCH3、 C9F19(CH2CH20)qCH3、 C9F19(CH2CH20)qH 等が挙げられる。 Qは平均値 17である。
本発明において界面活性剤の添加量は、界面活性剤が一般式 (1) の化合物の 場合は、 洗净剤中の濃度として 50〜： L 50 O pm.好ましくは 200~60 OP pmである。 又、一般式 （2) もしくは （3) の化合物の場合は、 洗浄剤中の濃度 として 50〜： L 00000ppm、 好ましくは 300〜 5000 Oppmである。上記 濃度未満では微粒子付着防止効果がなく、 上記濃度を越えても効果の向上が見ら れず寧ろ溶解しなくなる傾向があり、 溶解しない界面活性剤がウェハ表面等に付 着する。
本発明においてフッ化水素酸の濃度は洗浄剤中、 0.1〜4重量％、 好ましく は 0.2-1.5重量％である。上記濃度未満では自然酸化膜の除去に诗間がかか り、 また上記濃度を越えると粒子付着防止効果がなくなる傾向にある。
本発明に係る洗净剤において、 シリコンウェハの表面から金属汚染物質を除去 する必要がある場合にはフッ化水素酸と共に、 又はこれに代えて過酸化水素を添 加することもできる。 この他、 塩酸、 硝酸、 酢酸、 硫酸又はリン酸を使用するこ ともできる。 使用量としては例えば洗浄剤中 0.1〜30重量％程度が好ましい。 本発明において一般式 （1) の化合物のうち特に C7F15COONH4が好まし く、一般式 （2) のィ！合物のうち C9F170(CH2CH20)niCH3 Cmは 5〜_2
0である） 、 特に m (平均値） =17の化合物が好ましい。
(発明を実施するための最良の形態)
以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。
実施例 1
4インチシリコン力ェハの自然酸化膜を 0.5%HF水溶液で除去し、 超純水 でリンスした。 このシリコンウェハ 5枚を 0.5%の HF水溶液に標準微粒子と して粒径約 0.6 のポリスチレンラテックスを微粒子数が 105個 Zmlになる ように添加し、 さらに表 1に示す各種の界面活性剤を所定量添加して調合した処 理液の中に 10分間浸潰した。 その後超純水でリンスし乾燥した後、 レーザー表 面検査装置 （日立電子エンジニアリング製、 LS— 5000) を使ってシリコン ウェハ表面に付着した微粒子数を測定した。 その微粒子数の平均値を表 1に示す。 又、 実施例と同様の操作で調製した比較処理液での結果も表 1に示す。 【表 1】
実施例 1 界面活性剤
付着粒子数
No. 類 濃度 kppm
1 C 6F13COONH4 200 200
2 C 7Fi5COONH4 50 400
3 )□] 上 100 300
4 上 200 150
5 fnj 上 300 90
6 fpj 上 600 120
7 foj 上 1000 200
8 fnj 上 1500 250
9 同 上 2000 280
10 同 上 3000 200
11 C 8F17COONH4 200 60
比較 添加なし 10000以上 比較例： L
表 2に示す界面活性剤を用いた以外は実施例 1と同様に行って、 シリコンゥェ ハ表面に付着した微粒子数を測定した。結果を表 2に示す。
【表 2】
Figure imgf000009_0001
実施例 2
表 3に示す界面活性剤及び希フッ化水素酸を用いた以外は実施例 1と同様に行つ て、 シリコンウェハ表面に付着した微粒子数を測定した。結果を表 3に示す。
95/20642
8一
【表 3】
実施例.2 界面活性剤 希 HF濃度
付着粒子数
No. 種 類 濃度 ( ρηι) (wt%)
1 C7Fi5COONH4 300 0.25 75
2 同 上 300 0.50 90
3 同 上 300 0.75 150
4 同 上 300 1.50 280
5 同 上 300 350 実施例 3
表 4に示す界面活性剤 （ の平均値 17) を用いた以外は実施例 1と同様に行つ て、 シリコンウェハ表面に付着した徵粒子数を測定しO Cた。 結果を表 4に示す。
o
o
【表 4】
Figure imgf000011_0001
(産業上の利用可能性）
本発明にお t、ては特定の構造を有する界面活性剤を特定の組成で用いることに より極めて顕著な微粒子付着防止効果を有するシリコンウェハ等の表面の洗浄剤 及び洗浄方法が得られる。

Claims

請求の範囲
(1) 0.1〜4重量％のフッ化水素酸、 50〜150 Oppm濃度の下記一般式 （1 ) の界面活性剤又は 50〜10000 ODPID濃度の下記一般式 （2) 若しくは （3 ) の界面活性剤、 残部が水よりなることを特徴とする洗浄剤。
RfCOO龍 4 (1)
(式中 Rfは炭素数 5〜9の含フッ素炭化水素基を示す。 ）
Rf'0(CH2CH20)nR
(2)
Rf (CH2CH20)nR (3)
(式中 Rf'は炭素数 〜 15の含フッ素炭化水素基、 Rは水素又は炭素数 1〜4 のアルキル基、 nは 5〜20を示す。 ）
-.12)—般式 （1) の界面活性剤の:濃度が 200〜.60 Oppmである請求の範囲 1の洗浄剤。
(3)—般式 (2)又は （3) の界面活性剤の濃度が 300〜5000 Oppmで ある請求の範囲 1の洗浄剤。
(4) フッ化水素酸の濃度が 0.2〜1.5重量％である請求の範囲 1の洗浄剤。
(5)—般式 （1) の界面活性剤が C7F15COONH4である請求の範囲 1の洗 浄剤 o
(6)一般式 （2) の界面活性剤が C9F170(CH2CH20)IDCH3 (mは 5〜 20)である請求の範囲; Iの洗浄剤。
(7)—般式 （3) の界面活性剤が CeF17(CH2CH20)nCH3 (nは 5〜2 0)である請求の範囲 1の洗浄剤。
(8)請求の範囲 1のフッ化水素酸と共に、 又はこれに代えて、過酸化水素、 塩 酸、 硝酸、 醉酸、 硫酸及びリン酸からなる群より選ばれた少なくとも 1種の化合 物を用いることを特徵とする洗浄剤。
(9) シリコンウェハ表面を洗浄するに際して、請求項 1〜 8に記載の洗浄剤を 用いる とを特徴とするシリコンウェハ表面の洗浄方法。
PCT/JP1995/000086 1994-01-26 1995-01-25 Agent nettoyant et procede de nettoyage WO1995020642A1 (fr)

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