WO1995013717A1 - Schuhsohle - Google Patents

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WO1995013717A1
WO1995013717A1 PCT/EP1994/003710 EP9403710W WO9513717A1 WO 1995013717 A1 WO1995013717 A1 WO 1995013717A1 EP 9403710 W EP9403710 W EP 9403710W WO 9513717 A1 WO9513717 A1 WO 9513717A1
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WO
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depressions
shoe sole
sole
sole according
shoe
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PCT/EP1994/003710
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Mathis
Original Assignee
Engros-Schuhhaus Ag
Deichmann-Schuhe Gmbh & Co. Vertriebs Kg
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Filing date
Publication date
Application filed by Engros-Schuhhaus Ag, Deichmann-Schuhe Gmbh & Co. Vertriebs Kg filed Critical Engros-Schuhhaus Ag
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Priority to DE59403751T priority patent/DE59403751D1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre

Definitions

  • the invention relates to a shoe sole, in particular for sports shoes, with at least one sole part.
  • a shoe sole is known from EP 0 387 505 A1, in which an elastic, compressible honeycomb body can be inserted into the midsole to improve the cushioning and restoring force of the shoe sole.
  • the individual honeycomb cells are sealed gas-tight, so that the honeycomb body serves as a gas suspension.
  • the disadvantage here is that the honeycomb body has a certain, non-changeable vertical compressibility only because of its material elasticity and the buckling behavior of its honeycomb webs, and in addition to the materials for the outsole, midsole and insole, a further material is required for the honeycomb body.
  • the sole may then consist of four different materials.
  • a shoe sole consisting of a running and insole of a sports shoe in which a compression effect on the inner insole when bending the shoe sole is avoided.
  • the outsole is rib-shaped, so that it continues fends wave band consisting of wave crests and wave valleys, because the outsole can be lengthened like an accordion in the direction of the outsole when the shoe sole is bent, thereby preventing compression of the insole.
  • the known shoe sole has no damping properties in the vertical direction that go beyond the material elasticity and does not exert a restoring force.
  • the parallel groove-like recesses on the top and bottom of the sole part result in improved cushioning and restoring force of the shoe sole, without increasing the sole thickness. This is particularly important in the case of sports shoes, since good cushioning comfort is desired, the sole thickness being kept as small as possible. A large sole thickness would put a heavy load on the inner and outer ankle ligaments during extreme movements, since the increased distance from the floor to the joint results in a large lever arm, which means that the risk of injury in the case of abrupt lateral movements, such as occur in tennis or ball games on. the ankles is raised.
  • the shape and depth of the groove-like depressions offset from the gap allow the elasticity of the sole part to be adjusted in the vertical direction.
  • the elastic Properties of the sole part mainly caused by bending of the sole material lying between the offset recesses and not, as in conventional shoe soles, by simply compressing the material.
  • the bending elasticity of the sole part can be changed by the course of the depressions.
  • the insole has a large contact surface and is not pressed into the depressions over time due to the strain on the foot.
  • the vertical elasticity of the sole part can be designed and adjusted differently. A greater vertical elasticity results in a more comfortable feeling in the shoe by avoiding pressure points on the sole of the foot.
  • the flexural elasticity of the sole is influenced by the configurations according to claims 8 to 11.
  • an embodiment according to claims 8 and 9 results in a great flexibility of the sole about an axis perpendicular to the longitudinal direction of the sole in the area in which the groove-like depressions are made.
  • the configuration according to claim 10 or 11 results in a lower flexural elasticity of the sole, the flexural elasticity being dependent on the course of the depressions.
  • the depressions can also be provided in the midfoot area, in which case they run essentially in the longitudinal direction of the sole, since in this area a bending elasticity about an axis lying parallel to the longitudinal direction of the sole is more desirable. Such depressions also result in advantageous torsional softness in the midfoot area.
  • the depressions can be provided in a sole insert which can be inserted into the sole part. This results in the possibility of determining the elasticity of the sole by means of various inserts.
  • the sole part having the depressions simultaneously forms the outsole.
  • the depressions on the underside are then advantageously part of the outsole profile, the depressions in the ball area transverse to the longitudinal direction of the sole, longitudinally in the midfoot area and circular or part-circular in the heel area. This gives the desired bending elasticity in the bale area transversely and in the midfoot area essentially parallel to the longitudinal direction of the sole.
  • An embodiment is particularly preferred in which the sole part forms a midsole lying between an ordinary outsole and an insole.
  • the midsole in the edge region is advantageously free of deepening and the outsole is glued to the midsole, as a result of which the groove-like depressions on the underside of the midsole also serve as gas springs.
  • the depressions on the top can be part of a ventilation system in which air from the atmosphere is transported from a space that can be connected to the atmosphere and can be elastically deformed by pressure load via air guide channels to the upper-side depressions and from there through the air-permeable one Insole gets inside the shoe.
  • Figure 1 shows a shoe in which the invention
  • Shoe sole is shown in section along the line I-I according to Figure 2,
  • Figure 2 is a plan view of the front part of the
  • Figure 3 is a plan view of the front part of the
  • Figure 4 is a plan view of the underside of the
  • FIG. 1 shows a sports shoe 10 with a shoe sole 12 consisting of an outsole 14, a sole part 15 which forms a midsole 16 and an insole 18, the underside 20 of the midsole 16 being connected to the outsole 14 and the upper side 22 being connected to the insole 18 is.
  • the midsole 16 has in the ball area 24 on the top and bottom 22, 20 mutually parallel groove-like depressions 26 and 28, of which the depressions 26 and 28 lying on one side 22 and 20 of the midsole 16 to those on the other Page 20 and 22 of the midsole 16 lying depressions 28 and 26 are offset.
  • the midsole 16 in the ball area 24 is given an essentially wave-like shape.
  • the depressions 26 and 28 run essentially transversely to the longitudinal direction of the sole.
  • the depressions 26 and 28 can, however, also be provided in the midfoot region 30, in which case they then preferably run in the longitudinal direction of the sole.
  • the midsole 16 When the midsole 16 is subjected to pressure when the foot is put on, the midsole material lying between the recesses 26 and 28 which are set to a gap is deformed, so that in extreme cases the outsole 14 and the insole 18 come into contact with the bottoms 32 of the depressions 26 and 28.
  • the midsole 16 acts in the ball area 24, that is to say in the area of the depressions 26 and 28, like a series of spiral springs, the depressions 26 on the upper side 22 advantageously overlapping with the recessed depressions 28 on the underside 20, which also ensures that there is at least one air cushion under the foot in the entire bale area.
  • the elasticity of the midsole 16 depends on the size and shape of the cross sections of the depressions 26 and 28.
  • the large cross sections make the sole softer, since less material is deformed under load, whereas smaller cross sections result in greater hardness of the midsole 16.
  • the recesses 26 and 28 with the largest cross sections are located in the areas of the midsole in which the softness of the Shoe sole 12 is required, for example in the middle of the ball area 24, the groove depth of the depressions 26 and 28 being approximately 30% to 70% of the thickness of the midsole 16.
  • the groove depth also depends on the material used. When using softer material, for example, the depressions 26 and 28 must be shallower than with a harder material in order to obtain approximately the same elasticity in the vertical direction.
  • the depressions have a smaller cross-section towards the toe region or midfoot region.
  • the hardness and the spring elasticity in the vertical direction of the midsole 16 can be influenced by the shape of the cross sections and can thus be adjusted.
  • the cross sections can be rectangular, segmental, triangular or trapezoidal, the groove walls 34 of the depressions 26 and 28 converging inwards.
  • the depressions 26 lying on the upper side 22 of the midsole 16 are circular segment-shaped and the depressions 28 lying on the underside 20 are trapezoidal.
  • the depressions 26 and 28 run in a straight line and transverse to the longitudinal direction of the sole. This leads to a great flexural elasticity of the midsole, depending on how large the cross sections of the depressions 26 and 28 are, ie how much intermediate sole material remains between the upper-side depressions 26 and the lower-side depressions 28. If a lower bending elasticity of the midsole 16 is desired, the depressions 26 and 28 can run in an arc shape, the center of curvature being in the direction of the rear shoe end 36, as shown in FIG. 3. This then stiffens the midsole 16. The bending elasticity of the midsole 16 can thus be set via the radius of curvature, separately from the hardness and spring elasticity adjustable in the vertical direction by the cross sections of the depressions 26 and 28.
  • the depressions 26 and 28 each consist of two rectilinear sections which converge in the middle of the sole and whose intersection is assigned to the front end of the sole. This course also causes a stiffening and thus a low bending elasticity of the midsole 16.
  • the midsole 16 is preferably glued to the outsole 14 and the insole 18. If the midsole 16 on its underside 20 is free of recesses in the edge region 38, the air cannot escape from the depressions 28 when the midsole 16 is under pressure, as a result of which they form a type of gas spring.
  • the hardness and elasticity of the gas springs can be adjusted by setting a specific air pressure in the depressions 28.
  • a ventilation system which essentially consists of a suction opening 40, an elastically deformable pump chamber 42, an outlet opening 44, air guide channels 48 and the top-side recesses 26.
  • a ventilation system which essentially consists of a suction opening 40, an elastically deformable pump chamber 42, an outlet opening 44, air guide channels 48 and the top-side recesses 26.
  • the sole part 15, in which the depressions 26 and 28 are introduced forms the outsole 50.
  • the underside depressions 28 are then part of an outsole profile 52, which is shown in FIG. 4 in a top view.
  • the underside depressions 28 form the entire outsole profile 52.
  • the depressions 26 and 28 in the ball area 24 run transversely to the longitudinal direction of the sole, whereby the desired bending elasticity is achieved transversely to the longitudinal direction of the sole, in the midfoot area 30 essentially parallel to the longitudinal direction, around the to achieve the desired bending elasticity parallel to the longitudinal direction, and in the heel area a circular and / or part-circular, concentric course of the depressions 26 and 28 is provided, whereby no direction of preferred bending elasticity is distinguished.
  • the depressions 26 and 28 run parallel to one another.
  • the midsole 16 can also have the course of the depressions 26 and 28 shown in FIG. 4.
  • the sole part according to the invention can consist of several layers, each layer having the recesses on its top and bottom sides which are offset with a gap. If the recesses on the contacting sides of the respectively adjacent layers are aligned with one another, the sole part formed from these layers lying one above the other then has horizontal rows of parallel recesses in cross section, the rows being offset from one another with a gap.
  • the sole part 15 preferably consists of a foamed plastic material, which can be, for example, polyethylene, polypropylene, polybutane, polyamide, polyurethane, ethylene-vinyl acetate or polyvinyl chloride.

Abstract

Um bei einer Schuhsohle, insbesondere für Sportschuhe, mit mindestens einem Sohlenteil (15, 16, 50) unter Beibehaltung einer geringen Sohlendicke, eine Verbesserung der Dämpfung und Rückstellkraft zu erreichen, sowie eine einstellbare Biegeelastizität und eine unabhängig davon einstellbare Elastizität in Vertikalrichtung bei geringem Gewicht der Sohle zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß das Sohlenteil (15, 16, 50) ober- und unterseitig zumindest in einem Teilbereich zueinander parallel verlaufende, nutartige Vertiefungen (26, 28) aufweist, von denen die auf einer Seite des Sohlenteils (15, 16, 50) liegenden zu denen auf dessen anderer Seite liegenden auf Lücke versetzt sind.

Description

Schuhsohle
Die Erfindung betrifft eine Schuhsohle, insbesondere für Sportschuhe, mit mindestens einem Sohlenteil.
Aus der EP 0 387 505 AI ist eine Schuhsohle bekannt, bei der zur Verbesserung der Dämpfung und Rückstellkraft der Schuhsohle ein elastischer, kompressibler Wabenkörper in die Zwischensohle einsetzbar ist. Die einzelnen Wabenzellen sind gasdicht abgeschlossen, so daß der Wabenkörper als Gas¬ federung dient. Nachteilig ist hierbei, daß der Wabenkörper nur aufgrund seiner Materialelastizität und dem Knick¬ verhalten seiner Wabenstege eine bestimmte, nicht veränder¬ bare vertikale Kompressibilität aufweist und neben den Materialien für Lauf-, Zwischen- und Brandsohle ein weiteres Material für den Wabenkörper benötigt wird. Unter Umständen besteht die Sohle dann aus vier verschiedenen Materialien.
Weiter ist aus der DE 33 05 160 AI eine aus Lauf- und Brandsohle bestehende Schuhsohle eines Sportschuhs bekannt, bei der ein Staucheffekt auf die innen liegende Brandsohle beim Biegen der Schuhsohle vermieden wird. Dazu ist die Laufsohle rippenartig ausgestaltet, so daß sie ein fortlau- fendes aus Wellenbergen und Wellentälern bestehendes Wellen¬ band bildet, denn dadurch läßt sich die Laufsohle beim Biegen der Schuhsohle ziehharmonikaartig in Laufsohlenrich- tung verlängern, womit eine Stauchung der Brandsohle verhindert wird. Die bekannte Schuhsohle hat keine über die Materialelastizität hinausgehenden Dämpfungseigenschaften in Vertikalrichtung und übt keine Rückstellkraft aus.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, unter Beibehaltung einer geringen Sohlendicke eine Verbesserung der Dämpfung und Rückstellkraft der Schuhsohle zu erreichen, sowie eine einstellbare Biegeelas¬ tizität und eine unabhängig davon einstellbare Elastizität in Vertikalrichtung bei geringem Gewicht der Sohle zu ermöglichen. Dabei soll eine möglichst geringe Anzahl verschiedener Materialien zum Einsatz kommen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kenn¬ zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Durch die parallel verlaufenden und auf Lücke versetzten, nutartigen Vertiefungen auf Ober- und Unterseite des Sohlenteils ergibt sich eine verbesserte Dämpfung und Rückstellkraft der Schuhsohle, ohne daß dadurch die Sohlen¬ dicke erhöht ist. Dies ist besonders wichtig bei Sportschu¬ hen, da bei diesen ein guter Federungskomfort erwünscht ist, wobei die Sohlendicke möglichst gering zu halten ist. Eine große Sohlendicke würde die inneren und äußeren Fußgelenk¬ bänder bei extremen Bewegungen stark belasten, da sich durch den erhöhten Abstand vom Boden zum Gelenk ein großer Hebelarm ergibt, wodurch bei abrupten seitlichen Bewegungen, wie sie beim Tennis oder Ballspielen auftreten, das Verlet¬ zungsrisiko an. den Sprunggelenken erhöht ist.
Durch Form und Tiefe der auf Lücke versetzten nutartigen Vertiefungen läßt sich die Elastizität des Sohlenteils in Vertikalrichtung einstellen. Dabei werden die elastischen Eigenschaften des Sohlenteils hauptsächlich durch Verbiegen des zwischen den auf Lücke versetzten Vertiefungen liegenden Sohlenmaterials bewirkt und nicht, wie bei herkömmlichen Schuhsohlen, durch einfaches Stauchen des Materials.
Unabhängig von der Vertikalelastizität kann durch den Verlauf der Vertiefungen die Biegeelastizität des Sohlen¬ teils verändert werden.
Bei der Erfindung werden keine zusätzlichen Materialien verwendet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
So ist es beispielsweise günstig die Vertiefungen auf der Oberseite schmal auszugestalten, damit die Brandsohle eine große Auflagefläche hat und so nicht in die Vertiefungen im Laufe der Zeit durch die Belastung mit dem Fuß eingedrückt wird.
Mit den Ausführungsformen nach den Ansprüchen 4 bis 6 läßt sich die Vertikalelastizität des Sohlenteils unterschiedlich ausgestalten und einstellen. Durch eine größere Vertikal¬ elastizität ergibt sich ein komfortableres Tragegefühl im Schuh durch Vermeidung von Druckstellen an der Fußsohle.
Unabhängig von der Vertikalelastizität wird durch die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 8 bis 11 die Biege¬ elastizität der Sohle beeinflußt.
So ergibt eine Ausgestaltung nach den Ansprüchen 8 und 9 eine große Biegsamkeit der Sohle um eine zur Sohlenlängs¬ richtung senkrechte Achse in dem Bereich, in dem die nutartigen Vertiefungen eingebracht sind. Die Ausgestaltung nach Anspruch 10 oder 11 ergibt hingegen eine geringere Biegeelastizität der Sohle, wobei die Biegeelastizität abhängig vom Verlauf der Vertiefungen ist.
Nach Anspruch 12 können die Vertiefungen auch im Mittelfu߬ bereich vorgesehen sein, wobei sie dann im wesentlichen in Sohlenlängsrichtung verlaufen, da in diesem Bereich eher eine Biegeelastizität um eine parallel zur Sohlenlängsrich¬ tung liegende Achse gewünscht ist. Ebenso ergeben derartige Vertiefungen eine vorteilhafte Torsions-Weichhheit im Mittelfußbereich.
In einer Ausführungsform der Erfindung können die Vertiefun¬ gen in einem Sohleneinsatzstück vorgesehen sein, das in das Sohlenteil einsetzbar ist. Dadurch ergibt sich die Möglich¬ keit, durch verschiedene Einsätze die Elastizität der Sohle zu bestimmen.
In den Ausführungsformen nach den Ansprüchen 14 bis 19 bildet das die Vertiefungen aufweisende Sohlenteil gleich¬ zeitig die Laufsohle. Vorteilhafterweise sind dann die unterseitigen Vertiefungen Bestandteil des Laufsoh¬ lenprofils, wobei die Vertiefungen im Ballenbereich quer zur Sohlenlängsrichtung, im Mittelfußbereich längs und im Fersenbereich kreis- oder teilkreisförmig verlaufen. Dadurch erhält man die gewünschte Biegeelastizität im Ballenbereich quer und im Mittelfußbereich im wesentlichen parallel zur Sohlenlängsrichtung. Eine Schuhsohle mit der erfindungsgemäß ausgestalteten Laufsohle, die im Schuhinnern mit einer Brandsohle abgedeckt ist, besteht dann lediglich aus zwei unterschiedlichen Materialien.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform bei der das Sohlenteil eine zwischen einer gewöhnlichen Laufsohle und einer Brandsohle liegende Zwischensohle bildet. Vorteilhaft ist die Zwischensohle im Randbereich ver¬ tiefungsfrei und die Laufsohle mit der Zwischensohle ver¬ klebt, wodurch die nutartigen Vertiefungen an der Unterseite der Zwischensohle zusätzlich als Gasfedern dienen.
Die Vertiefungen an der Oberseite können gemäß Anspruch 24 und 25 Teil eines Ventilationssystems sein, bei dem Luft aus der Atmosphäre von einem mit der Atmosphäre verbindbaren und durch Druckbelastung elastisch verformbaren Raum über Luftführungskanäle zu den oberseitigen Vertiefungen trans¬ portiert wird und von dort durch die luftdurchlässige Brandsohle in das Schuhinnere gelangt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen Schuh, bei dem die erfindungsgemäße
Schuhsohle im Schnitt entlang der Linie I-I gemäß Fig.2 dargestellt ist,
Figur 2 eine Draufsicht auf den vorderen Teil der
Zwischensohle aus Figur 1,
Figur 3 eine Draufsicht auf den vorderen Teil der
Zwischensohle eines weiteren Ausführungsbei- spiels,
Figur 4 eine Draufsicht auf die Unterseite der
Laufsohle einer weiteren Ausführungsform.
Figur 1 zeigt einen Sportschuh 10 mit einer Schuhsohle 12 bestehend aus einer Laufsohle 14, einem Sohlenteil 15, das eine Zwischensohle 16 bildet und einer Brandsohle 18, wobei die Unterseite 20 der Zwischensohle 16 mit der Laufsohle 14 und die Oberseite 22 mit der Brandsohle 18 verbunden ist. Die Zwischensohle 16 weist im Ballenbereich 24 auf der Ober- und Unterseite 22, 20 zueinander parallel verlaufende nutartige Vertiefungen 26 und 28 auf, von denen die auf einer Seite 22 bzw. 20 der Zwischensohle 16 liegenden Vertiefungen 26 bzw. 28 zu denen auf der anderen Seite 20 bzw. 22 der Zwischensohle 16 liegenden Vertiefungen 28 bzw. 26 auf Lücke versetzt sind. Dadurch erhält die Zwischensohle 16 im Ballenbereich 24 im wesentlichen eine wellenartige Form.
Die Vertiefungen 26 und 28 verlaufen im wesentlichen quer zur Sohlenlängsrichtung. Die Vertiefungen 26 und 28 können jedoch auch im Mittelfußbereich 30 vorgesehen sein, wobei sie dann vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung verlaufen.
Bei Druckbelastung der Zwischensohle 16 beim Aufsetzen des Fußes wird das zwischen den auf Lücke versetzten Vertiefun¬ gen 26 und 28 liegende Zwischensohlenmaterial verformt, so daß im Extremfall die Laufsohle 14 und die Brandsohle 18 mit Böden 32 der Vertiefungen 26 und 28 in Berührung kommen. Die Zwischensohle 16 wirkt im Ballenbereich 24, also im Bereich der Vertiefungen 26 und 28, wie eine Aneinanderreihung von Biegefedern, wobei vorteilhafterweise die Vertiefungen 26 der Oberseite 22 mit den auf Lücke versetzten Vertiefungen 28 der Unterseite 20 überlappen, wodurch auch gewährleistet ist, daß sich im gesamten Ballenbereich mindestens ein Luft¬ polster unter dem Fuß befindet.
Dabei ist die Elastizität der Zwischensohle 16 abhängig von der Größe und Form der Querschnitte der Vertiefungen 26 und 28. Durch große Querschnitte wird die Sohle weicher, da bei Belastung weniger Material verformt wird, wohingegen kleinere Querschnitte eine größere Härte der Zwischensohle 16 bewirken. Aus diesem Grunde befinden sich die Vertiefun¬ gen 26 und 28 mit den größten Querschnitten in den Bereichen der Zwischensohle, in denen eine größere Weichheit der Schuhsohle 12 benötigt wird, beispielsweise in der Mitte des Ballenbereichs 24, wobei die Nuttiefe der Vertiefungen 26 und 28 etwa 30 % bis 70 % der Dicke der Zwischensohle 16 beträgt. Die Nuttiefe hängt auch von dem verwendeten Material ab. Bei Verwendung von weicherem Material bei¬ spielsweise müssen die Vertiefungen 26 und 28 flacher sein als bei einem härteren Material, um eine etwa gleiche Elastizität in vertikaler Richtung zu erhalten. Zum Zehen¬ bereich bzw. Mittelfußbereich hin weisen die Vertiefungen einen kleineren Querschnitt auf.
Des weiteren kann die Härte und die Federelastizität in vertikaler Richtung der Zwischensohle 16 durch die Form der Querschnitte beeinflußt und damit eingestellt werden. Insbesondere können die Querschnitte rechteckig, kreisseg- mentförmig, dreieckig oder trapezförmig sein, wobei die Nutwände 34 der Vertiefungen 26 und 28 nach innen konver¬ gieren. In Figur 1 sind die auf der Oberseite 22 der Zwischensohle 16 liegenden Vertiefungen 26 kreissegmentför- mig und die an der Unterseite 20 liegenden Vertiefungen 28 trapezförmig.
Es ist sinnvoll, die oberseitigen Vertiefungen 26 schmal auszugestalten, da sonst die weiche Brandsohle 18 im Laufe der Zeit durch die Belastung mit dem Fuß in die Vertiefungen 26 eingedrückt würde und sich so die Vertiefungen in der Brandsohle "abzeichnen". Dies würde ein Benutzer des Schuhs 10 als unangenehm empfinden. Die unterseitigen Vertiefungen 28 hingegen können breiter ausgeführt sein, da die Laufsohle 14 nicht so weich wie die Brandsohle 18 ist und sich somit nicht in die Vertiefungen eindrücken kann.
Nach dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel verlaufen die Vertiefungen 26 und 28 geradlinig und quer zur .Sohlen- längsrichtung. Dies führt zu einer großen Biegeelastizität der Zwischensohle, je nachdem wie groß die Querschnitte der Vertiefungen 26 und 28 gehalten sind, also wieviel Zwi- schensohlenmaterial zwischen den oberseitigen Vertiefungen 26 und den unterseitigen Vertiefungen 28 stehen bleibt. Ist eine geringere Biegeelastizität der Zwischensohle 16 erwünscht, können die Vertiefungen 26 und 28 bogenförmig verlaufen, wobei der Krümmungsmittelpunkt in Richtung des hinteren Schuhendes 36 liegt, wie in Fig. 3 gezeigt. Dies bewirkt dann eine Versteifung der Zwischensohle 16. Über den Krümmungsradius kann somit die Biegeelastizität der Zwi¬ schensohle 16 eingestellt werden und zwar getrennt von der durch die Querschnitte der Vertiefungen 26 und 28 einstell¬ baren Härte und Federelastizität in vertikaler Richtung.
In einer anderen Ausgestaltung der Zwischensohle 16 bestehen die Vertiefungen 26 und 28 aus jeweils zwei geradlinigen Abschnitten, die in der Sohlenmitte zusammenlaufen und deren Schnittpunkt dem Sohlenvorderende zugeordnet ist. Auch dieser Verlauf bewirkt eine Versteifung und somit eine geringe Biegeelastizität der Zwischensohle 16.
Vorzugsweise ist die Zwischensohle 16 mit der Laufsohle 14 und der Brandsohle 18 verklebt. Wenn nun die Zwischensohle 16 auf ihrer Unterseite 20 im Randbereich 38 vertiefungsfrei ist, kann bei Druckbelastung der Zwischensohle 16 die Luft aus den Vertiefungen 28 nicht entweichen, wodurch diese eine Art Gasfeder bilden. Durch Einstellen eines bestimmten Luftdruckes in den Vertiefungen 28 ist die Härte und Elastizität der Gasfedern einstellbar.
Ebenso ist es vorzugsweise vorgesehen, den Randbereich 38 auf der Oberseite vertiefungsfrei zu lassen. Die oberseiti¬ gen Vertiefungen 26 bilden dann gemäß dem Ausführungsbei¬ spiel nach Figur 1 und 2 ein Teil eines Ventilationssystems, das im wesentlichen aus einer Ansaugöffnung 40, einem elastisch verformbaren Pumpenraum 42, einer Auslaßöffnung 44, Luftführungskanälen 48 und den oberseitigen Vertiefungen 26 besteht. Beim Aufsetzen der Ferse wird die Ansaugöffnung 40 ver¬ schlossen und der elastisch verformbare Pumpenraum 42 durch die Druckbelastung der menschlichen Ferse komprimiert, wodurch die Luft über die Auslaßöffnung 44, die Luftfüh¬ rungskanäle 48 in die Vertiefungen 26 gepreßt wird. Damit die Luft in das Schuhinnere gelangen kann, weist die Brandsohle im Bereich der Vertiefungen 26 Löcher oder eine Perforation auf. Beim Anheben der Ferse wird die Ansaugöff¬ nung 40 geöffnet und der Fersenbereich der Zwischensohle 16 entlastet, wodurch der komprimierte Pumpenraum 42 sich wieder erweitert und dabei Luft über die Ansaugöffnung 40 eingelassen wird. Dabei verhindert ein nicht dargestelltes Rückschlagventil eine Rückströmung der Luft.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel bildet das Sohlenteil 15, in dem die Vertiefungen 26 und 28 eingebracht sind, die Laufsohle 50. Die unterseitigen Vertiefungen 28 sind dann Bestandteil eines Laufsohlenprofils 52, das in Figur 4 in der Draufsicht dargestellt ist. In diesem Ausführungsbei¬ spiel bilden die unterseitigen Vertiefungen 28 das gesamte Laufsohlenprofil 52. Dabei verlaufen die Vertiefungen 26 und 28 im Ballenbereich 24 quer zur Sohlenlängsrichtung, wodurch die gewünschte Biegeelastizität quer zur Sohlenlängsrichtung erreicht wird, im Mittelfußbereich 30 im wesentlichen parallel zur Längsrichtung, um die gewünschte Biegeelastizi¬ tät parallel zur Längsrichtung zu erreichen, und im Fersen¬ bereich ist ein kreis- und/oder teilkreisförmiger, konzen¬ trischer Verlauf der Vertiefungen 26 und 28 vorgesehen, wodurch keine Richtung einer bevorzugten Biegeelastizität ausgezeichnet ist. In den jeweiligen Teilbereichen der Schuhsohle, nämlich Ballen-, Mittelfuß- und Fersenbereich verlaufen die Vertiefungen 26 und 28 parallel zueinander.
Auch die Zwischensohle 16 kann den in Figur 4 dargestellten Verlauf der Vertiefungen 26 und 28 aufweisen. In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das erfindungsgemäße Sohlenteil aus mehreren Lagen bestehen, wobei jede Lage die auf Lücke versetzten Ver¬ tiefungen auf ihrer Ober- und Unterseite aufweist. Wenn die Ausnehmungen auf den sich berührenden Seiten der jeweils benachbarten Lagen zueinander fluchten, weist das aus diesen übereinanderliegenden Lagen gebildete Sohlenteil dann im Querschnitt horizontale Reihen von parallel verlaufenden Ausnehmungen auf, wobei die Reihen gegeneinander auf Lücke versetzt sind.
Vorzugsweise besteht das Sohlenteil 15 aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, das beispielsweise Polyäthylen, Polypro¬ pylen, Polybutan, Polyamid, Polyurethan, Äthylen-Vinyl- Acetat oder Polyvinylchlorid sein kann.

Claims

Patentansprüche
1. Schuhsohle, insbesondere für Sportschuhe, mit min¬ destens einem Sohlenteil, dadurch gekennzeichnet/ daß das Sohlenteil (15, 16, 50) ober- und unterseitig zumindest in einem Teilbereich desselben zueinander parallel verlaufende, nutartige Vertiefungen (26, 28) aufweist, von denen die auf einer Seite des Sohlen¬ teils (15, 16, 50) liegenden zu denen auf dessen anderer Seite liegenden auf Lücke versetzt sind.
2. Schuhsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der auf der einen Seite des Sohlenteils (15, 16, 50) vorgesehenen Vertiefungen (26, 28) zu denen auf der anderen Seite desselben unterschiedlich sind.
3. Schuhsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Vertiefungen (28) an der Unterseite (20) größer ist als diejenige an der anderen Seite (22) des Sohlenteils (15, 16, 50).
4. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (34) der Vertiefungen (26, 28) nach innen konvergieren.
5. Schuhsohle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die oberseitigen Vertiefungen (26) sich mit den unterseitigen Vertiefungen (28) überlappen.
6. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuttiefe der Ver¬ tiefungen (26, 28) etwa 30 % bis 70 % der Dicke des Sohlenteils (15, 16, 50) beträgt.
7. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) im Ballenbereich (24) vorgesehen sind.
8. Schuhsohle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nutartigen Vertiefungen (26, 28) im wesent¬ lichen quer zur Sohlenlängsrichtung verlaufen.
9. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) geradlinig verlaufen.
10. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) bogenförmig verlaufen, wobei deren Krümmungs- mittelpunkt in Richtung des hinteren Sohlenendes (36) liegt.
11. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) aus jeweils zwei geradlinigen Abschnitten bestehen, die in der Sohlenmitte zusammenlaufen und deren Schnittpunkt dem Sohlenvorderende zugeordnet ist .
12. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) im Bereich des Mittelfußes vorgesehen sind und im wesentlichen in Sohlenlängsrichtung verlaufen.
13. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (26, 28) in einem Sohleneinsatzstück vorgesehen sind, das in das Sohlenteil (15, 16, 50) einsetzbar ist.
14. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sohlenteil (15) eine Laufsohle (50) ist.
15. Schuhsohle nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die unterseitigen Vertiefungen (28) Bestandteil eines Laufsohlenprofils (52) bilden.
16. Schuhsohle nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die unterseitigen Vertiefungen (28) im gesamten Bereich der Laufsohle (50) vorgesehen sind.
17. Schuhsohle nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die unterseitigen Vertiefungen (28) im Ballenbereich (24) quer zur Sohlenlängsrichtung verlaufen.
18. Schuhsohle nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die unterseitigen Vertiefungen (28) im Mittelfußbereich (30) im wesentlichen parallel zur Sohlenlängsrichtung verlaufen.
19. Schuhsohle nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die unterseitigen Vertiefungen (28) im Fersenbereich kreis- und/oder teilkreisförmig verlaufen.
20. Schuhsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Sohlenteil (15) eine zwischen einer Laufsohle (14) und einer Brandsohle (18) liegende Zwischensohle (16) bildet.
21. Schuhsohle nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischensohle (16) mit der Laufsohle (14) verklebt ist.
22. Schuhsohle nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischensohle (16) mit der Brandsohle (18) verklebt ist.
23. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischensohle (16) im Randbereich (38) vertiefungsfrei ist.
24. Schuhsohle nach Anspruch 22 und 23, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die oberseitigen Vertiefungen (26) Teil eines Ventilationssystems bilden.
25. Schuhsohle nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilationssystem im Fersenbereich einen mit der Atmosphäre verbindbaren und durch Druckbelastung elastisch verformbaren Raum (42) aufweist, der mit den auf der Oberseite (22) der Zwischensohle (16) liegen¬ den und mit dem Schuhinneren in Verbindung stehenden Vertiefungen (26) kommuniziert.
26. Schuhsohle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sohlenteil (15, 16, 50) aus einem geschäumten Kunststoffmaterial besteht.
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