UA82445C2 - Processing line for producing multilayer building blocks with decorative surface - Google Patents
Processing line for producing multilayer building blocks with decorative surface Download PDFInfo
- Publication number
- UA82445C2 UA82445C2 UAA200613342A UAA200613342A UA82445C2 UA 82445 C2 UA82445 C2 UA 82445C2 UA A200613342 A UAA200613342 A UA A200613342A UA A200613342 A UAA200613342 A UA A200613342A UA 82445 C2 UA82445 C2 UA 82445C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- section
- vibrating table
- platform
- loading
- roller conveyor
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/245—Curing concrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить до устаткування, що використовується на підприємствах будівельної індустрії для 2 виробництва будівельних матеріалів, а саме багатошарових стінових блоків підвищеної заводської готовності, кладка стін з яких не вимагає додаткового оштукатурювання.The invention belongs to the equipment used in the enterprises of the construction industry for the production of building materials, namely multilayer wall blocks of increased factory readiness, the laying of walls from which does not require additional plastering.
Відома | "Конвеєрна лінія для виготовлення дрібноштучних бетонних виробів" за патентом РФ Мо2000200, кл. в2885/00,1990р.), що містить опорну раму із змонтованим на ній рольгангом, уздовж якого в технологічній послідовності встановлені вібропресувач, устаткування для формування, нагромадження та розпалубки піддонів, 70 кроковий механізм переміщення піддонів, механізм подачі бетонної суміші. Лінія оснащена системою керування, що містить кінцеві вимикачі, контактні перемикачі та елементи звукової та світлової сигналізації, що є встановленими або на елементах технологічного устаткування, або на їх приводах. Однак вказане технічне рішення не може забезпечити випуск продукції у значних кількостях, для масового будівництва житла.Known | "Conveyor line for the production of small concrete products" according to the patent of the Russian Federation Mo2000200, cl. в2885/00, 1990), which contains a support frame with a roller conveyor mounted on it, along which a vibratory press, equipment for forming, stacking and de-molding of pallets, a 70-step mechanism for moving pallets, a mechanism for supplying concrete mixture are installed in the technological sequence. The line is equipped with a control system containing limit switches, contact switches and elements of sound and light signaling, which are installed either on the elements of the technological equipment or on their drives. However, the specified technical solution cannot ensure the production of products in significant quantities for mass housing construction.
Відомо технічне рішення |"Конвеєрна лінія для виробництва бетонних виробів" за патентом РФ Мо2150378, кл. 72 В2885/00, 1998р.), що містить піддони з формами-вагонетками, виконаними з електропрогріванням та привантаженням, що встановлені на конвеєрні гілки, уздовж яких в технологічній послідовності встановлені бетоноукладач, вібромайданчик, пост теплової обробки виробів, при цьому для прогрівання виробів у формах-вагонетках до їхніх піддонів і привантажень підключають різні фази змінного струму. Однак таке технічне рішення є невигідним економічно, з огляду на високу матеріало- та енергоємність, а також вимагає особливих заходів техніки безпеки при виробництві виробів і не розраховано на виробництво значних обсягів продукції.The known technical solution |"Conveyor line for the production of concrete products" according to the patent of the Russian Federation Mo2150378, class 72 B2885/00, 1998), which contains pallets with forms-carts, made with electric heating and loading, installed on conveyor branches, along which a concrete paver, a vibrating platform, a product heat treatment station are installed in the technological sequence, while for heating the products in forms-wagons to their pallets and loads are connected to different phases of alternating current. However, such a technical solution is economically unprofitable, given the high material and energy consumption, and also requires special safety measures during the production of products and is not designed for the production of significant volumes of products.
Відома |"Конвеєрна лінія для виготовлення малих залізобетонних та бетонних виробів", див. патент РФKnown |"Conveyor line for the production of small reinforced concrete and concrete products", see patent of the Russian Federation
Мо2015010, кл. В2885/04, 1991р.), що містить замкнутий конвеєр із транспортну гілку із поворотним колом, термокамерою, з подачею до неї пари з ємності-випаровувача, зону охолодження - багатоярусний контейнер, с вібропресувальну машину, різне технологічне устаткування по вивільненню блоків від піддонів і просування їх ге) по новому циклу.Mo2015010, cl. B2885/04, 1991), which contains a closed conveyor with a transport branch with a turning wheel, a thermal chamber, with steam supplied to it from an evaporator tank, a cooling zone - a multi-level container, with a vibrating machine, various technological equipment for releasing blocks from pallets and advancing them (ge) along a new cycle.
Однак таке технічне рішення не забезпечує одержання будівельного матеріалу, що відповідає сучасним вимогам без необхідності додаткової естетичної обробки готових блоків для одержання красивих стін із мінімальними витратами на подальші штукатурні роботи. ююHowever, such a technical solution does not ensure the production of building material that meets modern requirements without the need for additional aesthetic processing of ready-made blocks to obtain beautiful walls with minimal costs for further plastering work. i am
Найбільш близьким технічним рішенням є | "Лінія для виготовлення керамзитобетонних блоків" по патенту РФ чЕThe closest technical solution is | "Line for the production of expanded clay concrete blocks" according to the patent of the Russian Federation ChE
Мо2078690, кл. В2885/00, 1995р.Ї. Вказане технічне рішення включає конвеєрну лінію, виконану у вигляді декількох ділянок рольганга, на яких переміщаються касетні форми, що взаємодіють із вібростолами. Касетні ч форми заповнюють керамзитом та пінобетонною сумішшю, утвореною на ділянці приготування суміші, що сі включає бункери з піском, цементом, водою та поверхнево-активними речовинами (ПАР). Частина рольгангового 3о конвеєра розміщена у термокамері. Лінія укомплектована механізмами, підйомниками, штовхальниками, що со забезпечують переміщення касетних форм. Однак таке технічне рішення є досить складним та нераціональним конструктивно і не забезпечує безперервний процес виготовлення блоків підвищеної заводської готовності, для безперервного будівництва будинків та котеджів, без додаткового оштукатурювання їх зовнішньої та внутрішньої « поверхонь. 50 Задачею запропонованого винаходу є створення більш простої конструкції технологічної лінії, із можливістю т с забезпечення безперервного процесу виготовлення будівельних блоків, безпосередньо готових до використання з» в будівництві будинків без застосування додаткової ручної праці на обробку лицьової (зовнішньої) та внутрішньої поверхонь, виробів, що одночасно забезпечують необхідну тепло- та шумоізоляцію.Mo2078690, cl. B2885/00, 1995 The specified technical solution includes a conveyor line made in the form of several sections of a roller conveyor on which cassette forms interacting with vibrating tables move. Cassette molds are filled with expanded clay and foam concrete mixture, formed at the site of preparation of the mixture, which includes bunkers with sand, cement, water and surface-active substances (surfactants). Part of the roller conveyor 3o is placed in a thermal chamber. The line is equipped with mechanisms, elevators, and pushers that ensure the movement of cassette forms. However, such a technical solution is quite complex and irrational constructively and does not provide a continuous process of manufacturing blocks of increased factory readiness, for continuous construction of houses and cottages, without additional plastering of their external and internal surfaces. 50 The task of the proposed invention is to create a simpler construction of a technological line, with the possibility of ensuring a continuous process of manufacturing building blocks, directly ready for use in the construction of houses without the use of additional manual labor for processing the front (external) and internal surfaces, products that at the same time provide the necessary heat and noise insulation.
Поставлену задачу вирішують наступним чином. У технологічній лінії В.А. Лещікова для виробництва багатошарових бетонних блоків, що містить: бункери піску, цементу, ємності води та ПАР цементу ємності з со дозаторами, змішувач, ділянку приготування суміші, рольгангові гілки, на яких у технологічній послідовності ко розміщені вібростіл з бункерами завантажувальної ділянки, термокамера, форми для блоків, механізм притискання, механізми переміщення форм, ділянка знімання форм і виїмки блоків, ве - ділянка приготування будівельного розчину виконана автономною, при цьому змішувач укомплектований ї» 20 поворотним випускним лотком, що взаємодіє з бункерами завантажувальної ділянки за допомогою підвісних переміщуваних перекидних ковшів, а лінія виконана у вигляді охоплюваного та охоплюючого П-подібних «сл рольгангових контурів, вільні кінці яких з'єднані єдиною поперечною ділянкою. Вказані контури розташовані на рамі каркасної конструкції, причому поперечна рольгангова ділянка охоплюваного контуру і спільна поперечна рольгангова ділянка укомплектована каретками, що переміщуються за допомогою тросів реверсивних лебідок, 25 при цьому верхня опорна поверхня роликів кареток і верхня поверхня роликів рольгангових поздовжніх ділянокThe task is solved as follows. In the technological line V.A. Leschikova for the production of multi-layer concrete blocks, which contains: sand, cement, water containers and cement surfactants, containers with co-dispensers, a mixer, an area for preparing the mixture, roller conveyor branches, on which a vibrating table with hoppers of the loading area are placed in the technological sequence, a thermal chamber, molds for blocks, a clamping mechanism, mechanisms for moving forms, a section for removing forms and extracting blocks, and - the section for preparing construction mortar is made autonomous, while the mixer is equipped with a 20-turn discharge tray that interacts with the hoppers of the loading section with the help of suspended movable tipping buckets, and the line is made in the form of encompassing and encompassing U-shaped roller conveyor contours, the free ends of which are connected by a single transverse section. The specified contours are located on the frame of the frame structure, and the transverse roller conveyor section of the covered contour and the common transverse roller conveyor section are equipped with carriages that are moved using the cables of reversible winches, 25 while the upper bearing surface of the rollers of the carriages and the upper surface of the rollers of the longitudinal sections
Ге! виконані на одному горизонтальному рівні, завантажувальна ділянка рольгангового контуру виконана у вигляді вібростолу та закріплена на окремій рамі, а форма виконана багатокомірковою із зазором між комірками та ко закладним дном для кожної комірки, форма закріплена на платформі, основа якої укомплектована поперечними та консольними плічками по усьому периметрі. При цьому платформа переміщається по вібростолу за 60 допомогою крокового механізму, виконаного у вигляді самовисувного язичка, який взаємодіє з поперечками.Gee! are made on one horizontal level, the loading section of the roller conveyor circuit is made in the form of a vibrating table and is fixed on a separate frame, and the form is made multi-cell with a gap between the cells and a built-in bottom for each cell, the form is fixed on a platform, the base of which is equipped with transverse and cantilever arms throughout perimeter At the same time, the platform moves on the vibrating table with the help of a step mechanism made in the form of a self-extending tongue, which interacts with the crossbars.
Язичок є шарнірно закріпленим на утримувачі і є зв'язаним із штоком пневмоциліндру, а притискний механізм виконаний у вигляді взаємодіючих із плічками відігнутих хвостовиків-фіксаторів, один кінець котрих шарнірно закріплений на окремій рамі, а інший шарнірно пов'язаний із коромислом, що взаємодіє із пневмоциліндром. При цьому над вібростолом, на відстані не менший за ширину платформи, послідовно встановлені завантажувальні бо бункери, кожний з яких має по два вивантажувальних вікна, а кожна комірка форми містить позначку,The tongue is hinged on the holder and is connected to the rod of the pneumatic cylinder, and the pressure mechanism is made in the form of bent shanks interacting with the arms, one end of which is hinged on a separate frame, and the other is hinged to the rocker, interacting with pneumatic cylinder. At the same time, above the vibrating table, at a distance not less than the width of the platform, loading hoppers are sequentially installed, each of which has two unloading windows, and each mold cell contains a mark,
розташовану на торцевій стороні по осі її симетрії. При цьому механізми переміщення платформ за поздовжніми ділянками контурів і поперечній ділянці охоплюючого контуру, виконані у вигляді пневмоциліндрів, при цьому рами охоплюваного контуру, рами поздовжніх ділянок охоплюючого контуру та рами спільної поперечної ділянки укомплектовані стійками, виконаними з балок двотаврового перетину, для розміщення герметичних теплоізоляційних елементів, що утворюють трубу-термокамеру зі шторками по торцях, взаємодіючу з калорифером.located on the end side along the axis of its symmetry. At the same time, the mechanisms for moving the platforms along the longitudinal sections of the contours and the transverse section of the covering contour are made in the form of pneumatic cylinders, while the frames of the covered contour, the frames of the longitudinal sections of the covering contour and the frames of the common transverse section are equipped with racks made of beams of I-beam cross-section, for the placement of hermetic heat-insulating elements , which form a tube-thermal chamber with curtains on the ends, interacting with the heater.
Запропонований винахід проілюстрований наступними фігурами:The proposed invention is illustrated by the following figures:
Фіг.1 - технологічна лінія (вигляд у плані); 70 Фіг.2 - розріз по А-А Фіг.1;Fig. 1 - technological line (plan view); 70 Fig. 2 - section along A-A Fig. 1;
Фіг.2 - завантажувальна ділянка з вібростолом;Fig. 2 - loading area with a vibrating table;
Фіг.4 - ділянка А Фіг.3;Fig. 4 - section A of Fig. 3;
Фіг.5 - кроковий механізм переміщення платформ на завантажувальній ділянці;Fig. 5 - a step mechanism for moving platforms on the loading area;
Фіг.6 - ділянка А Фіг.5;Fig. 6 - section A of Fig. 5;
Фіг.7 - варіант положення язичка Фіг.б;Fig. 7 - a variant of the position of the tab Fig. b;
Фіг.8 - платформа з комірками;Fig. 8 - a platform with cells;
Фіг.9 - вигляд по стрілці В Фіг.8,Fig. 9 - a view along the arrow B in Fig. 8,
Фіг.10 - спільна поперечна ділянка Фіг.1 (вигляд у плані);Fig. 10 - common cross section of Fig. 1 (plan view);
Фіг.11 - вигляд А Фіг.10;Fig. 11 - view A Fig. 10;
Фіг.12 - вигляд В Фіг.10 зі зміщеною кареткою.Fig. 12 - view B of Fig. 10 with a shifted carriage.
Технологічна лінія В.А. Лещикова для виробництва багатошарових бетонних блоків з декоративною лицьовою поверхнею складається із двох замкнутих охоплюючого 1 і охоплюваного 2 П-подібних рольгангових контурів з поздовжніми З, 4, 5, б і поперечними 7, 8, ділянками. Вільні кінці поздовжніх 3, 4, 5, б, ділянок з'єднані спільною поперечною ділянкою 9. Всі ділянки закріплені на основній рамі 10, що виконана у вигляді с об каркасної конструкції. Технологічна лінія містить у собі також кілька технологічних ділянок. Ділянка приготування бетонного розчину, із джерелом води 11, ємностями для піску 12, цементу 13, наповнювача 14, (о) поверхнево-активних речовин 15. При цьому ємності з'єднані за допомогою транспортерів 16, 17 зі змішувачем 18, що в свою чергу укомплектований поворотним випускним лотком 19. Вказана ділянка може бути винесена із загального приміщення цеху, де розташована технологічна лінія, для виключення пилоподібного забруднення ю зо цеху, а також для зручності вивантаження сировини, що доставляється, для приготування сумішей і забезпечення культури виробництва блоків. Поворотний випускний лоток 19 змішувача 18 завантажує підвісні «І перекидні ковші 20, які живлять завантажувальні бункери 21, 22 завантажувальної ділянки. Ковші повішені до « балки і переміщуються нею від поворотного лотка 19 до бункерів 21, 22 за допомогою тельфера (на Фіг. не показано). Рама 23 завантажувальної ділянки рольгангового контуру виконана автономною, тобто вона не є с з'єднаною з основною рамою 10, і являє собою вібростіл 24. На рамі 25, що є жорстко закріпленою до підлоги за со допомогою встановлених у стаканах 26 демпферів 27, встановлена проміжна рама 28, на якій за допомогою додаткових демпферів 29 закріплюється рама 23 завантажувальної ділянки рольгангового контуру, на роликах котрого 30 встановлюється платформа 31 із багатокомірковою формою із комірками 32. Основа платформи 31 містить поперечки 33, а по усьому периметрі вказана основа містить консольні плечики 34, що взаємодіють із « Відігнутими хвостовиками 35 фіксаторів 36, один кінець фіксаторів містить жорстко закріплену втулку 37, при з с чому її вісь повороту 38 жорстко закріплена на рамі 23, а інший кінець фіксаторів 36 шарнірно зв'язаний за допомогою короткої 39 і довгої 40 тяг із коромислом 41, шарнірно закріпленим на кронштейні 42, і керованим з пневмоциліндром 43, корпус якого закріплений на рамі 23, що містить вібратор 44.Technological line V.A. Leshchikova for the production of multilayer concrete blocks with a decorative front surface consists of two closed encompassing 1 and encompassing 2 U-shaped roller conveyor contours with longitudinal З, 4, 5, b and transverse 7, 8, sections. The free ends of the longitudinal sections 3, 4, 5, b, are connected by a common transverse section 9. All sections are fixed on the main frame 10, which is made in the form of a frame construction. The technological line also contains several technological sections. The area for preparing concrete solution, with a water source 11, containers for sand 12, cement 13, filler 14, (o) surfactants 15. At the same time, the containers are connected by means of conveyors 16, 17 to the mixer 18, which in turn equipped with a rotary discharge tray 19. The specified area can be removed from the general room of the workshop, where the technological line is located, to exclude dust-like pollution from outside the workshop, as well as for the convenience of unloading the delivered raw materials for preparing mixtures and ensuring the culture of block production. The rotary outlet tray 19 of the mixer 18 loads the suspended "And tipping buckets 20, which feed the loading hoppers 21, 22 of the loading area. The buckets are hung to the beam and are moved by it from the rotary tray 19 to the bunkers 21, 22 with the help of a hoist (not shown in Fig.). The frame 23 of the loading section of the roller conveyor circuit is made autonomous, that is, it is not connected to the main frame 10, and is a vibrating table 24. On the frame 25, which is rigidly fixed to the floor with the help of dampers 27 installed in the cups 26, an intermediate frame 28, on which, with the help of additional dampers 29, the frame 23 of the loading area of the roller conveyor circuit is fixed, on the rollers of which 30 a platform 31 with a multi-cellular form with cells 32 is installed. The base of the platform 31 contains crossbars 33, and along the entire perimeter the specified base contains cantilever arms 34, which interact with the bent shanks 35 of the fasteners 36, one end of the fasteners contains a rigidly fixed sleeve 37, with which its axis of rotation 38 is rigidly fixed on the frame 23, and the other end of the fasteners 36 is hinged with the help of short 39 and long 40 rods with a rocker arm 41 hinged on a bracket 42, and controlled by a pneumatic cylinder 43, the body of which is attached to and the frame 23 containing the vibrator 44.
Над вібростолом 24 послідовно встановлені завантажувальні бункери 21, 22, причому бункери встановленіLoading hoppers 21, 22 are sequentially installed above the vibrating table 24, and the hoppers are installed
На відстані 7", що має значення не менше ніж ширина платформи 31, на якій розміщені комірки 32 із закладними со денцями 45 для заливання багатошарових бетонних блоків. У запропонованому технічному рішенні уздовж напрямку руху на платформі встановлені три ряди комірок 32, а в кожному ряді у поперечному напрямку ко встановлено по дві комірки 32, причому між стінками усіх комірок виконаний зазор 46. У такий спосіб відразу їх виготовляється шість блоків. Переміщення платформи 31 під завантаження кожної комірки 32 розчином з бункерів здійснюється кроковим механізмом переміщення, виконаним у вигляді закріпленого на стійках 47 г» пневмоциліндра 48, шток 49 якого містить утримувач 50 із шарнірно закріпленим на ньому самовисувним сл язичком 51, що працює по типу храпового механізму і входить у зачеплення з поперечкою 33 платформи 31. Хід штока 49 пневмоциліндра 48 дорівнює відстані між осями сусідніх комірок 32, у цьому випадку пара поперечних комірок виставляється під вивантажувальні вікна бункерів. Для надійності виставляння комірок 32 під ов вивантажувальні вікна бункерів, кожна комірка має позначку 52, нанесену, наприклад, по осі симетрії на її торцевому боці, при цьому вказана позначка пов'язана із системою керування вмикання та вимикання роботиAt a distance of 7", which has a value not less than the width of the platform 31, on which cells 32 with embedded sockets 45 for pouring multilayer concrete blocks are placed. In the proposed technical solution, three rows of cells 32 are installed along the direction of movement on the platform, and in each row in the transverse direction, two cells 32 are installed, and a gap 46 is made between the walls of all cells. In this way, six blocks are made at once. The movement of the platform 31 to load each cell 32 with solution from the bunkers is carried out by a step mechanism of movement, made in the form of fixed on racks 47 g" pneumatic cylinder 48, the rod 49 of which contains a holder 50 with a self-extending tongue 51 hinged to it, which works like a ratchet mechanism and engages with the crossbar 33 of the platform 31. The stroke of the rod 49 of the pneumatic cylinder 48 is equal to the distance between the axes of the adjacent cells 32 , in this case, a pair of transverse cells is placed under the unloading windows of the bunkers led For the reliability of placing the cells 32 under the unloading windows of the bunkers, each cell has a mark 52 applied, for example, along the axis of symmetry on its end side, while the specified mark is associated with the control system for switching on and off the work
ГФ) пневмоциліндра 48 по переміщенню платформи 31. Переміщення платформи 31 з усіма заповненими коміркамиGF) pneumatic cylinder 48 for moving the platform 31. Moving the platform 31 with all filled cells
Ф 32 поздовжніми ділянкам рольгангових контурів здійснюється методом штовхання платформ пневмоциліндром 53. Після заповнення усієї поздовжньої ділянки б платформами 31 вони переміщаються на каретку 54 єдиної бо поперечної ділянки У, причому верхня опорна поверхня роликів 55 каретки 54 перебуває на одному горизонтальному рівні з верхньою опорною поверхнею роликів ЗО поздовжніх ділянок. Каретка 54 у свою чергу переміщається по роликах 56 єдиної поперечної ділянки 9 за допомогою взаємодіючих з реверсивною лебідкою 57 троса 58, з'єднаного фіксатором 59 з кареткою 54. По досягненні платформ 31 зони поздовжньої ділянки 5, пневмоциліндр 6О переміщає їх на цю ділянку та методом штовхання просуває платформи 31 до поперечної 65 ділянки 8, де платформи переміщають на ділянку 4 за допомогою тросів 61 та лебідки 62, виконаних так само, як і на єдиній поперечній ділянці У, далі платформи 31 просуваються до ділянки 4, пневмоциліндром 63 переносяться на ділянку 4, а пройшовши весь шлях охоплюваного П-подібного контуру 2, надходять на ділянку 9, а з нього платформи 31 тросом 58 і лебідкою 57 переміщають на ділянку 3, наприкінці якої здійснюють виїмку готової продукції.Ф 32 along the longitudinal sections of the roller conveyor contours is carried out by pushing the platforms with a pneumatic cylinder 53. After filling the entire longitudinal section b with the platforms 31, they move to the carriage 54 of the single transverse section U, and the upper bearing surface of the rollers 55 of the carriage 54 is at the same horizontal level with the upper bearing surface of the rollers ZO of longitudinal sections. The carriage 54, in turn, moves along the rollers 56 of the single cross section 9 with the help of the cable 58 interacting with the reversible winch 57, connected by the latch 59 to the carriage 54. Upon reaching the platforms 31 of the zone of the longitudinal section 5, the pneumatic cylinder 6O moves them to this section and by the method pushing pushes the platforms 31 to the transverse section 65 8, where the platforms are moved to the section 4 with the help of cables 61 and the winch 62, made in the same way as on the single transverse section U, then the platforms 31 are moved to the section 4, the pneumatic cylinder 63 is transferred to the section 4 , and having covered the entire path of the covered U-shaped contour 2, they arrive at the site 9, and from it the platforms 31 are moved by the cable 58 and the winch 57 to the site 3, at the end of which the finished products are removed.
Для інтенсифікації процесу виготовлення багатошарових бетонних блоків використовують примусове сушіння заповнених комірок. Для цього рама 10 містить двотаврові стійки 64, у пази яких вставляються теплоізоляційні елементи 65, що утворюють сушильні камери у вигляді труби, по торцях яких установлені шторки 66.Forced drying of filled cells is used to intensify the process of manufacturing multilayer concrete blocks. For this, the frame 10 contains I-beam racks 64, into the grooves of which heat-insulating elements 65 are inserted, forming drying chambers in the form of a pipe, on the ends of which curtains 66 are installed.
Технологічна лінія працює у такий спосіб. На ділянці приготування бетонного розчину в змішувачі 18 готують робочу суміш необхідного складу та консистенції, якою заповнюють бункер 22. Одночасно під бункер 22, /о а точніше під його вивантажувальні вікна виставляють першу пару комірок 32 платформи 31, до яких на закладне дно вкладають синтетичну матрицю, після чого комірку заповнюють бетонною сумішшю не менш ніж наThe technological line works in the following way. At the concrete mortar preparation area, a working mixture of the required composition and consistency is prepared in the mixer 18, which is used to fill the hopper 22. At the same time, the first pair of cells 32 of the platform 31 are placed under the hopper 22, and more precisely under its discharge windows, to which a synthetic matrix is placed on the foundation bottom , after which the cell is filled with a concrete mixture not less than
Б5Омм. З огляду на те, що в технологічній лінії передбачено два завантажувальних бункери, один з них заповнює всі комірки однієї платформи першим шаром бетону. Заповнена у такий спосіб платформа виходить з-під першого бункера в міжбункерний простір "І", де здійснюють ущільнення першого шару бетону шляхом /5 Включення вібростолу, після чого на цей шар бетону укладають теплоізоляційний шар і пронизують теплоізоляційний шар і шар бетону з'єднувальними штирями. Одночасно здійснюють заповнення наступної платформи 31. На закладне дно з бункера 22 завантажують шар суміші послідовно в усі парні поперечні комірки.B5 Ohm. Due to the fact that there are two loading hoppers in the technological line, one of them fills all the cells of one platform with the first layer of concrete. The platform filled in this way goes out from under the first bunker into the inter-bunker space "I", where the first layer of concrete is compacted by /5 Turning on the vibrating table, after which a heat-insulating layer is laid on this layer of concrete and the heat-insulating layer and the concrete layer are pierced with connecting pins . At the same time, the next platform 31 is filled. A layer of the mixture is loaded sequentially into all paired transverse cells on the embedded bottom from the hopper 22.
Для точного виставляння комірок використовується позначка. При переміщенні кожної наступної платформи кожна попередня платформа переміщується під другий бункер 21, з якого суміш укладається на теплоізоляційний шар. Одночасно із цим періодично вмикають вібростіл 24, попередньо закріпивши платформи фіксаторами. Так процес триває доти, поки не буде завантажена ділянка 6 заповненими сумішшю комірками платформ. Далі платформи послідовно переміщаються по ділянках 9, 5, 8, 4, 9, З, що розміщені в сушильних камерах та просуваються до ділянки виїмки готових багатошарових блоків. Завдяки наявності зазору 46 між стінками всіх комірок тепле повітря просушує комірку з усіх боків, що сприяє швидкому затвердінню бетонної с ов суміші в комірках, а отже, прискорює процес виготовлення багатошарових бетонних блоків. Звільнені від блоків платформи з комірками за допомогою пневмоциліндрів 67 і 68 переміщують на поперечну ділянку 7, звідки їх (8) знову подають під бункер 22 і процес повторюється спочатку.A mark is used to accurately set the cells. When moving each subsequent platform, each previous platform is moved under the second hopper 21, from which the mixture is placed on a heat-insulating layer. At the same time, the vibrating table 24 is periodically turned on, having previously fixed the platforms with fasteners. This process continues until the site is loaded with 6 platform cells filled with the mixture. Next, the platforms sequentially move along sections 9, 5, 8, 4, 9, З, which are placed in drying chambers and advance to the section of excavation of ready-made multilayer blocks. Due to the presence of a gap 46 between the walls of all cells, warm air dries the cell from all sides, which contributes to the rapid hardening of the concrete mixture in the cells, and therefore speeds up the process of manufacturing multilayer concrete blocks. Platforms with cells freed from the blocks are moved to the transverse section 7 with the help of pneumatic cylinders 67 and 68, from where they (8) are again fed under the hopper 22 and the process is repeated from the beginning.
Запропонована технологічна лінія може бути виконана багатоярусною, тобто на ділянках 3, 4,5,6, 9, 8 платформи можуть бути встановлені у два та більше яруси. ю зо Запропонована технологічна лінія є простою у конструктивному виконанні, вона раціональна у розташуванні, не вимагає великих витрат та монтажних площ, надійна в експлуатації, з огляду на відсутність складних - механізмів. «The proposed technological line can be multi-tiered, i.e. on sections 3, 4, 5, 6, 9, 8 platforms can be installed in two or more tiers. у зо The proposed technological line is simple in design, it is rational in location, does not require large costs and installation areas, is reliable in operation, given the absence of complex mechanisms. "
Виготовлена та встановлена технологічна лінія у процесі апробації показала високу ефективність, економічність у безперебійному виробництві багатошарових бетонних блоків, забезпечуючи одночасне СМ індустріальне будівництво декількох будинків і котеджів. соThe manufactured and installed technological line during the approbation process showed high efficiency and cost-effectiveness in uninterrupted production of multi-layer concrete blocks, providing simultaneous CM industrial construction of several houses and cottages. co
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004121081/03A RU2250162C1 (en) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | Line for manufacturing laminate building blocks with decorative front surface |
| PCT/RU2005/000316 WO2006009487A1 (en) | 2004-07-16 | 2005-06-08 | Processing line for producing multilayer building blocks provided with a decorative face |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82445C2 true UA82445C2 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=35634842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200613342A UA82445C2 (en) | 2004-07-16 | 2005-08-06 | Processing line for producing multilayer building blocks with decorative surface |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1769895A4 (en) |
| CN (1) | CN1984758B (en) |
| EA (1) | EA007135B1 (en) |
| RU (1) | RU2250162C1 (en) |
| UA (1) | UA82445C2 (en) |
| WO (1) | WO2006009487A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531686A (en) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | Flow mold table for large prefabricated part production line and production process thereof |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470772C2 (en) * | 2009-12-15 | 2012-12-27 | Владимир Павлович Павучук | Processing line for production of multiplayer wall panels with decorative face surface |
| US8905740B2 (en) * | 2010-10-22 | 2014-12-09 | Jee Keng James Lim | Mobile production system for cement panel |
| CN102672796B (en) * | 2012-04-24 | 2015-03-25 | 绿建科技集团新型建材高技术有限公司 | Semi-automatic production method of foam slurry core-filling building blocks |
| CN102632547B (en) * | 2012-04-24 | 2014-06-11 | 贵州博典建材化工科技有限公司 | Semi-automatic production method of novel composite heat insulation building block |
| CN102990770B (en) * | 2012-10-12 | 2016-05-25 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | A kind of decoration of cement wall brick moulding mould |
| CN105522648A (en) * | 2014-09-28 | 2016-04-27 | 福建纳川管材科技股份有限公司 | Resin concrete drainage ditch production line |
| CN104325553B (en) * | 2014-11-21 | 2016-09-14 | 山东七星实业有限公司 | A kind of heat insulation building block automatic assembly line |
| CN104859043B (en) * | 2015-05-26 | 2017-05-31 | 重庆德领科技有限公司 | Building wall board making sheet intelligence control system and control method |
| CN105569385B (en) * | 2015-12-28 | 2017-08-29 | 成都市工业设备安装公司 | Building industrialization PC component production line mounting and testing techniques |
| CN107052447B (en) * | 2017-03-28 | 2020-05-05 | 辽宁忠旺机械设备制造有限公司 | Online saw cutting system for aluminum profiles |
| CN108297260A (en) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 许宝 | A kind of modularization complete set of equipments suitable for the production of PC components |
| GB202018055D0 (en) | 2020-11-17 | 2020-12-30 | Deb Ip Ltd | Foaming cleansing compositions |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2064577A5 (en) * | 1969-09-30 | 1971-07-23 | Allg Strassenbaube | |
| IT1020537B (en) * | 1974-03-11 | 1977-12-30 | Epim Etablissement De Deplacem | CHAIN SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF PREFABRICATED PRODUCTS FOR BUILDING AND IN PARTICULAR OF PREFABRICATED PANELS |
| SU882751A1 (en) * | 1980-03-28 | 1981-11-23 | Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства Госстроя Усср | Technological line for producing building structures |
| SU1020247A1 (en) * | 1981-09-08 | 1983-05-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматике И Нестандартному Оборудованию "Главмоспромстройматериалы" | Plant for reinforced concrete products |
| SU1324747A1 (en) * | 1986-03-07 | 1987-07-23 | Харьковский Тракторный Завод Им.С.Орджоникидзе | Arrangement for moulding ceramic assemblies by investement pattern |
| RU2000200C1 (en) * | 1990-10-18 | 1993-09-07 | Васильев А.Е., Бутылкин М.Т., Лыков A.M., Матвеев Ю.И. | Conveyed line for manufacturing small piece concrete products |
| RU2015010C1 (en) | 1991-11-28 | 1994-06-30 | Марк Ильич Фиш | Conveyor line for manufacturing small reinforced concrete and concrete products |
| RU2078690C1 (en) | 1995-02-15 | 1997-05-10 | Коваленко Николай Владимирович | Line for manufacturing expanded-clay concrete blocks |
| RU2150378C1 (en) | 1998-12-01 | 2000-06-10 | АООТ Всероссийский Федеральный головной технологический институт "ВНИИжелезобетон" | Conveyer line for production of concrete articles |
| US6827570B2 (en) * | 2000-06-29 | 2004-12-07 | Amazon Forms One, Inc. | Method and apparatus for manufacture of unitary lightweight concrete composite blocks |
| RU2263574C1 (en) * | 2004-07-09 | 2005-11-10 | Лещиков Валерий Андреевич | Charging system of conveyor line for production of multiple-layer building blocks with decorative face surface |
| RU2250163C1 (en) * | 2004-07-09 | 2005-04-20 | Лещиков Валерий Андреевич | Method for making laminate building blocks with decorative front surface |
-
2004
- 2004-07-16 RU RU2004121081/03A patent/RU2250162C1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-04-29 EA EA200500642A patent/EA007135B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-06-08 CN CN2005800233532A patent/CN1984758B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-08 WO PCT/RU2005/000316 patent/WO2006009487A1/en active Application Filing
- 2005-06-08 EP EP05759316A patent/EP1769895A4/en not_active Withdrawn
- 2005-08-06 UA UAA200613342A patent/UA82445C2/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531686A (en) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | Flow mold table for large prefabricated part production line and production process thereof |
| CN111531686B (en) * | 2020-05-12 | 2021-05-28 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | Flow mold table for large prefabricated part production line and production process thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006009487A1 (en) | 2006-01-26 |
| EA200500642A1 (en) | 2006-04-28 |
| EP1769895A1 (en) | 2007-04-04 |
| EA007135B1 (en) | 2006-06-30 |
| EP1769895A4 (en) | 2009-03-18 |
| CN1984758A (en) | 2007-06-20 |
| RU2250162C1 (en) | 2005-04-20 |
| CN1984758B (en) | 2010-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA82445C2 (en) | Processing line for producing multilayer building blocks with decorative surface | |
| US6676862B2 (en) | Method for forming lightweight concrete block | |
| CN102555036B (en) | Full-automatic production equipment for expanded perlite core board of fire door and production method thereof | |
| CN102632548B (en) | Production method of foam slurry core-filled building block capable of being quickly condensed under steam-curing-free condition | |
| CN107538607A (en) | A kind of production line and production method of heat preservation dismounting-free formwork for building | |
| CN102672796A (en) | Semi-automatic production method of foam slurry core-filling building blocks | |
| RU2087307C1 (en) | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method | |
| RU2533475C1 (en) | High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes | |
| CN104118035B (en) | Material distributing device for gypsum block production device | |
| CN204487798U (en) | A kind of economical automatic production line of composite thermal self-insulation building block of man-computer cooperation | |
| CN210436366U (en) | Baking-free brick making production system | |
| RU2250163C1 (en) | Method for making laminate building blocks with decorative front surface | |
| CN207027844U (en) | A kind of production line of heat preservation dismounting-free formwork for building | |
| CN204487782U (en) | A kind of foam slurry of self-heat conserving maintenance method that adopts fills out core block production line | |
| RU182389U1 (en) | HYDROSCENDER FRAME FOR MOUNTING ON THE BRIDGE CRANE | |
| CN102717423A (en) | Simple method for producing heat-preserving wallboard containing foam slurry | |
| RU2263574C1 (en) | Charging system of conveyor line for production of multiple-layer building blocks with decorative face surface | |
| SU1066813A1 (en) | Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles | |
| SU1689075A1 (en) | Production line to manufacture three-dimensional blocks | |
| RU2490120C1 (en) | Assembly line for production of sandwiched reinforced concrete articles | |
| SU893538A1 (en) | Production line for producing building articles | |
| WO2002032826A2 (en) | Method and apparatus for compressing lightweight concrete | |
| SU1150081A1 (en) | Horizontally-closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
| RU98768U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION WALL PREPARATION OF REMOVABLE FORMWORK | |
| CN204487797U (en) | A kind of foam slurry of man-computer cooperation fills out the economical automatic production line of core building block |