SU1066813A1 - Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles - Google Patents

Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU1066813A1
SU1066813A1 SU823502251A SU3502251A SU1066813A1 SU 1066813 A1 SU1066813 A1 SU 1066813A1 SU 823502251 A SU823502251 A SU 823502251A SU 3502251 A SU3502251 A SU 3502251A SU 1066813 A1 SU1066813 A1 SU 1066813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
wall
products
conveyer line
tilter
Prior art date
Application number
SU823502251A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Моисеевич Месонжник
Геннадий Алексеевич Попазов
Валерий Федорович Зенкин
Original Assignee
Донецкий Домостроительный Комбинат N1 Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Домостроительный Комбинат N1 Им.Ленинского Комсомола filed Critical Донецкий Домостроительный Комбинат N1 Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU823502251A priority Critical patent/SU1066813A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1066813A1 publication Critical patent/SU1066813A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

КАССЕТНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЬИС ИЗДЕЛИЙ, содержаща  опорную раму с параллельно расположенными направл ющими , формы-отсеки с каткадш, установленньо«ш на направл ющие, бетоноукладчик и кантовател1, расположенный между последними, о т л и чающа с  тем, что, С целью повыиени  качества изделий, упрощени  конструкции и сокращени  занимаемой площади, кажда  фо жла-отсек снабжена съемной тепловой стенкой, a направл ющие выполнены наклонными в сторону кантовател . «ICASSETTE CONVEYOR LINE FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE EQUIPMENT, containing a support frame with parallel guides, form-cages with rolls, installed on the rails, a wall spreader, located between the wall, and the unit. improving the quality of products, simplifying the design and reducing the occupied area; each section of the power compartment is provided with a removable thermal wall, and the guides are made inclined towards the turning device. "I

Description

0505

а:but:

00W ). Изобретение относитс  к строител ной индустрии, а именно к кассетно конвейерным лини м дл  производств железобетонных изделий. Известна установка дл  изготовлени  железобетонных изделий в кас сетных формах, включающа  раму с направл ющими дл  перемещени  формовочно-тепловых отсеков, снабженных четырьм  катками по технологическим постам посредством привода, кантователь с приводом перевода формовочно-тепловых отсеков из наклонного положени  в вертикальное Недостатками известной линии  вл етс  то, что укладку и уплотнение бетонной смеси на ней производ т в вертикальном положении кассетннлх форм, что не позвол ет использовать бетонные смеси с удобоукладываемостью менее 4-6 см осадки конуса и приводит к значительному расходу цаментаНаиболее близкой к изобретению  вл етс  кассетна  конвейерна  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  опорную раму с параллельно расположенными напра л ющими , формы-отсеки с катками, установленными на направл ющие, бетоноукладчик и кантователь, установленный между последними 12 . Недостатком данной линии  вл етс  наличие толкател  дл  перемещени  форм-отсеков по направл ющим, что усложн ет конструкцию. Цель изобретени  - повышение качества изделий, упрощение конструкции и сокращение занимаемой площади . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кассетной конвейерной линии дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержащей опорную раму с параллельно расположенными направл ющими, формы-отсеки с катками , устаноБленны ли на направл ющие , бетоноукладчик и кантователь, расположенный между последними, к.аж да  форма-отсек снабжена.съемной тепловой стенкой, а направл ющие выполнены наклонными в сторону кантовател  , На чертеже схематически показана кассетна  конвейерна  лини  дл  и;зготовлени  железобетонных изделий,. .Лини  содержит опорную раму 1, на балках которой смонтированы параллельные направл юш.ие 2, выполнегн ные наклонными в сторону кантовате; .л  3, перед которьлм установлен бвго . ноукладчик 4, Лини  снабжена формс ми-отсеками 5 с тепловыми стенкамк: кажда  из которых имеет катки 7, Тепловые стенки б выполнены с отверсти ми дл  подвода пара и отвода конденсата. Кантователь 3 снабжен гидрозахватом 8 дл  удержани  формы 5 и тепловой стенки 6, а опорна  рама на входе снабжена упорами 9, выполненными с возможностью пропуска форм и тепловых стенок на направл ющие и удержани  от обратного скатывани . Лини  также содержит посты распатрубки (не показаны). Работа кассетной конвейерной линии происходит в следующей последовательности . После прохождени  постов распаЛУ0КИ , чистки и смезки в горизонтально расположенную форму-отсек 5 укладывают арматуру, и на нее наезжает бетоноукладчик 4, который загружает форму бетоном. Затем загруженную бетоном форму-отсек 5, пер евод т на горизонтально расположенный кантователь 3 и на форму укладывают тепловую стенку 6. После укладки тепловой стенки 6 на загруженную форму 5 гидропакетами 10 прижимают их одну к другой и к кантователю , кантователь перевод т в вертикальное положение так, чтойы форма-отсек 5 и теплова  стенка 6 оказались установленными своими катками 7 на направл ющие 2. Затем кантователь перевод т в исходное горизонтальное положение дл  приема следующей формы-отсека. Форма-отсек 5 и теплова  стенка 6, установленные катками 7 на наклонных направл ющих 2, удерживаютс  от скатывани  упорами 9 и прижимаютс  одна к другой за счет составл ющей от веса впереди установленных форм-отсеков и тепловых стенок, К отверсти м тепловых стенок подключают тепловую магистраль (не показано). Процесс подключени  пара механизирован, По мере поступлени  форм 5 и тепловых стенок 6 на направл ющей 2 пакет передвигаетс  по направлению к посту распалубки. Применение прдлагаемой кассетной конвейерной линии позвол ет повысить качество изрелий за счет применени  жестких бетонных смесей с поверхност ной обработкой в горизонтальном положении , упростить конструкцию, отказавшись от толкател  перемещени  форм-отсеков по направл ющим. Термообработка изделий в вертикальном положении позвол ет снизить площадь, занимаемую линией, получить до 1 мггн руб. экономии в год.00W). The invention relates to the construction industry, namely cassette conveyor lines for the production of reinforced concrete products. A known device for manufacturing reinforced concrete products in net forms, comprising a frame with guides for moving the molding-thermal compartments equipped with four rollers along technological posts by means of a drive, a tilter with a drive for converting the molding-thermal compartments from an inclined position to the vertical. The disadvantages of the known line are The fact that the concrete mixture is being laid and compacted on it in an upright position of the cassette forms, which prevents the use of concrete mixtures with the laying of capacity of less than 4-6 cm cone precipitation and leads to a significant consumption of cement. Closest to the invention is a cassette conveyor line for the manufacture of concrete products, containing a supporting frame with parallel guides, forms-compartments with rollers mounted on rails, paver and tilter installed between the last 12. The disadvantage of this line is the presence of a pusher for moving the form-compartments along the guides, which complicates the design. The purpose of the invention is to improve the quality of products, simplify the design and reduce the footprint. This goal is achieved by the fact that in a cassette conveyor line for the manufacture of reinforced concrete products containing a support frame with parallel guides, form-sections with rollers are installed on the guides, the paver and tilter located between the latter and the the compartment is provided with a removable thermal wall, and the guides are inclined towards the turning device. The drawing schematically shows a cassette conveyor line for the preparation of concrete products ,. .The line contains a support frame 1, on the beams of which parallel directions 2 and 2 are mounted, which are inclined towards the side turn; .l 3, in front of which is installed bvgo. binder 4, Lini is equipped with mold m-compartments 5 with heat walls: each of which has rollers 7, Heat walls 6 are made with holes for steam supply and condensate drainage. The tilter 3 is equipped with a hydraulic grip 8 for holding the form 5 and the thermal wall 6, and the supporting frame at the entrance is provided with stops 9, which are adapted to allow the forms and thermal walls to pass on to the guides and prevent them from rolling back. The line also contains spreader posts (not shown). The operation of the cassette conveyor line occurs in the following sequence. After passing the posts of the rasparuka, cleaning and smeska, the reinforcement 4 is placed into the horizontally located form-compartment 5, and the paver 4 runs onto it, which loads the form with concrete. Then, the form-compartment 5 loaded with concrete is placed on the horizontal positioner 3 horizontally and the thermal wall 6 is placed on the shape. After the heat wall 6 is placed on the loaded shape 5 with hydraulic packages 10, they are pressed against one another and the positioner is turned to the vertical position Thus, the form-compartment 5 and the heat wall 6 turned out to be mounted with their rollers 7 onto the guides 2. Then the tilter is moved to its original horizontal position to receive the next form-compartment. The form-compartment 5 and the heat wall 6, installed by the rollers 7 on the inclined guides 2, are kept from rolling by the stops 9 and pressed one against the other due to the component of the weight of the front of the installed form-compartments and the heat walls. highway (not shown). The steam connection process is mechanized. As the forms 5 and the heat walls 6 arrive on the guide 2, the bag moves towards the demolition station. The use of the proposed cassette conveyor line improves the quality of the tools by using rigid concrete mixtures with surface treatment in a horizontal position, simplifying the design, refusing the pusher to move the form-compartments along the guides. Heat treatment of products in a vertical position allows to reduce the area occupied by the line, to get up to 1 mgn rub. savings per year.

Claims (1)

КАССЕТНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯCASSETTE CONVEYOR ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную раму с параллельно расположенными направляющими, формы-отсеки с катками, установленными на направляющие, бетоноукладчик и кантователь, расположенный между последними, отличающаяся тем, что, -с целью повыаения качества изделий, упрощения конструкции и сокращения занимаемой площади, каждая форма-отсек снабжена съемной тепловой стенкой, а направляющие выполнены наклонными в сторону кантователя.LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, comprising a support frame with parallel guides, compartments with rollers mounted on guides, a paver and a tilter located between the latter, characterized in that, in order to improve the quality of products, simplify the design and reduce the occupied area , each form-compartment is equipped with a removable thermal wall, and the guides are made inclined towards the tilter.
SU823502251A 1982-10-29 1982-10-29 Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles SU1066813A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823502251A SU1066813A1 (en) 1982-10-29 1982-10-29 Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823502251A SU1066813A1 (en) 1982-10-29 1982-10-29 Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066813A1 true SU1066813A1 (en) 1984-01-15

Family

ID=21032673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823502251A SU1066813A1 (en) 1982-10-29 1982-10-29 Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066813A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 424716, кл..В 28 В 5/00, J.970. 2.Авторское свидетельство СССР If 4593339, кл. В 28 В 5/04, 1975 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3523343A (en) System for the production of cast concrete members
US3732052A (en) Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams
CN1984758B (en) Processing line for producing multilayer building blocks provided with a decorative face
CN107538607A (en) A kind of production line and production method of heat preservation dismounting-free formwork for building
US3737265A (en) Apparatus for continuous forming of gypsum bodies, in particular plates
KR100543579B1 (en) A system for automatically manufacturing concrete products
US20050214401A1 (en) Installation for producing reinforced concrete parts
US4952129A (en) Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete
SU1066813A1 (en) Multiple-mould conveyer line for making ferroconcrete articles
US3407457A (en) Plant for the manufacture of aerated concrete
AU608760B2 (en) Process and device for manufacturing roof covering board with transverse integrally formed flange
US3874832A (en) Apparatus for producing precast concrete members
US5316461A (en) Apparatus for producing reinforced concrete components
CN208947672U (en) Spine material is dedicated to tie up platform
US3430309A (en) Automatic tile forming machine
US3728064A (en) Concrete plank production
US4576561A (en) Device for adjusting the height of building blocks
CN207027844U (en) A kind of production line of heat preservation dismounting-free formwork for building
SU107161A1 (en) Automatic brick making machine
SU1219371A1 (en) Arrangement for producing reinforced concrete articles in multiseat moulds
US2934222A (en) Hacking apparatus and method
RU2277047C2 (en) Installation for production of the reinforced concrete articles
SU1689075A1 (en) Production line to manufacture three-dimensional blocks
RU2490120C1 (en) Assembly line for production of sandwiched reinforced concrete articles
SU459339A1 (en) Conveyor of two Russian units for the production of slab concrete and reinforced concrete products from rigid concrete mixtures