SU1689075A1

SU1689075A1 - Production line to manufacture three-dimensional blocks

Info

Publication number: SU1689075A1
Application number: SU894671101A
Authority: SU
Inventors: Артем Саркисович Зурабян
Original assignee: Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области производства сборных железобетонных конструкций , в частности объемных блоков дл возведени жилых и общественных зданий. Целью изобретени вл етс повышение производительности и расширение технологических возможностей. Технологическа лини включает горизонтально замкнутый конвейер сердечников, соответствующие посты обработки блоков и конвейеры изготовлени наружных стен, состо щие из форм-вагонеток, образованных горизонтально расположенными наружными щитами . Конвейеры изготовлени наружных стен расположены параллельно конвейеру сердечников и установлены с возможностью движени в противоположном направлении , а в начале и в конце этих конвейеров расположены кантователи. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the production of precast concrete structures, in particular bulk units for the construction of residential and public buildings. The aim of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities. The technological line includes a horizontally closed conveyor of cores, appropriate processing stations for the blocks and conveyors for the manufacture of external walls consisting of form trolleys formed by horizontally arranged external shields. Conveyors for the manufacture of external walls are parallel to the core conveyor and are mounted for movement in the opposite direction, and tilters are located at the beginning and at the end of these conveyors. 1 ep f-ly, 2 ill.

Description

ёyo

Изобретение относитс к области производства сборных железобетонных конструкций , в частности объемных блоков.The invention relates to the field of production of precast concrete structures, in particular bulk units.

Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities.

На фиг. 1 представлена технологическа лини , вид сверху; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,FIG. 1 is a top view of the processing line; in fig. 2 - the same cross section

Технологическа лини состоит из горизонтально-замкнутого конвейера, образованного перемещающимис по рельсовому пути сердечниками 1 с помощью цепного или гидравлического привода (не показан). Конвейер сердечников состоит из постов 2 выпрессовки сердечников, поста 3 чистки и смазки сердечников, поста 4 укладки на потолок сердечника арматурных каркасов, поста 5 установки с помощью манипул тора или крана сердечника на поддон плиты пола , поста 6 сборки форм, снабженного кантовател ми 7, поста 8 формовани , постов 9 первой стадии тепловой обработки, поста 10 разборки наружных щитов, поста 11 передачи сердечника 1 с блоком на вторую ветвь конвейера, постов 12 второй стадии тепловой обработки блоков, представл ющих собой туннельную камеру с рельсовыми пут ми.The process line consists of a horizontally closed conveyor formed by cores 1 moving along a track using a chain or hydraulic drive (not shown). The core conveyor consists of posts 2 pressing out cores, post 3 cleaning and lubricating the cores, post 4 laying the core reinforcement cages on the ceiling, post 5 of the installation using a manipulator or a crane core to the floor plate pallet, post 6 assembling the molds fitted with turners 7, post 8 molding, posts 9 of the first stage of heat treatment, post 10 disassembling of outer panels, post 11 of the transfer of core 1 with a block to the second branch of the conveyor, posts 12 of the second stage of heat treatment of blocks that are tunnel chambers with rail ways.

Кроме горизонтально-замкнутого конвейера сердечников технологическа лини снабжена двум конвейерами, состо щими из форм-вагонеток, образованных горизонтально расположенными наружными щитами 13. Конвейеры расположены параллельно конвейерусердечников 1 с возможностью движени в противоположном направлении. Конвейеры изготовлени наружных стен состо т из постов 14 чистки, смазки и переналадки щитов-вагонетов, постов 15 укладки арматурных каркасов, постов 16 формовани стен, устройств дл In addition to the horizontally closed core conveyor, the processing line is equipped with two conveyors consisting of trolley forms formed by horizontally disposed outer shields 13. The conveyors are arranged parallel to the core conveyor 1 with the possibility of moving in the opposite direction. Conveyors for the manufacture of external walls consist of posts 14 for cleaning, lubricating and changing over car-shields, posts 15 for laying reinforcing cages, posts 16 for shaping walls, devices for

О 00About 00

ю оyoo o

XIXi

елate

подачи щитов 13 к посту 6, снабженному кантовател ми 7, осуществл ющих сборку щитов вокруг сердечников. Пост 6 вл етс постом, объедин ющим основной конвейер сердечников с концом дополнительных конвейеров , а пост 10 с их началом. Посты б и 10 снабжены кантовател ми 7.supplying the shields 13 to the post 6, provided with turnoffs 7, assembling the shields around the cores. Post 6 is a post combining the main conveyor of cores with the end of additional conveyors, and post 10 with their beginning. Posts b and 10 are equipped with tilting devices 7.

Если технологическа лини предназначена дл формовани объемных блоков типа лежачий стакан, то она дополнительно в торце конвейеров сердечников снабжена Г-образным конвейером, состо щим из форм-вагонеток, образованных поддонами 17 плиты пола. Г-образный конвейер имеет пост 18 чистки и смазки поддонов, пост 19 укладки арматурного каркаса, пост 20 формовани плит пола. Посты 2 и 5 основного конвейера объедин ют его с Г-образным, форма движени которого выбрана из соображений наиболее полного использовани производственных площадей. Привод конвейера плит пола осуществл етс шаговой пневматической подачей, рольгангом, цепным приводом или их сочетанием.If the processing line is intended for forming bulk blocks of the recumbent glass type, then it is additionally equipped with an L-shaped conveyor at the end of the core conveyors consisting of trolley forms formed by pallets 17 of the floor plate. The L-shaped conveyor has a post 18 for cleaning and lubricating pallets, a post 19 for laying a reinforcement cage, a post 20 for forming floor slabs. Posts 2 and 5 of the main conveyor combine it with an L-shaped, the form of movement of which is chosen for reasons of the most complete use of the production area. The conveyor of the floor slabs is driven by a stepped pneumatic feed, a roller conveyor, a chain drive, or a combination thereof.

Технологическа лини работает следующим образом.Technological line works as follows.

Извлеченный на посту 2 с помощью манипул тора сердечник 1 передаетс на пост 3, где производитс чистка и смазка, а на посту 4 укладываетс на потолок сердечника арматурный каркас. Далее манипул тор подает сердечник на пост 5 и устанавливает его на поддон с отформованной на Г-образ- ном конвейере плитой пола. Предварительно после выпрессовки сердечника на посту 2 и съема объемного блока с поддона 17 производитс подача поддона плиты пола на пост 18, где производитс его механизированна чистка и смазка. На посту 19 производитс укладка арматурного каркаса на поддон, на посту 20 формование плиты пола жесткой бетонной смесью и далее подача поддона с отформованной плитой на пост 5 конвейера сердечников, где на него устанавливаетс сердечник. Затем поддон с сердечником подаетс на пост 6, где с помощью кантователей производитс сборка форм, т.е. наружные щиты с отформованными на дополнительных конвейерах стенами собираютс вокруг сердечников и соедин ютс между собой и сердечником с помощью замков .The core 1 removed at station 2 is transferred to station 3 by means of a manipulator, where cleaning and lubrication is performed, and at station 4 a reinforcing cage is laid on the ceiling of the core. Next, the manipulator feeds the core to post 5 and sets it on a pallet with a floor slab formed on the L-shaped conveyor. Preliminary, after pressing out the core at the post 2 and removing the volume block from the pallet 17, the floor plate pallet is supplied to the post 18 where it is mechanized cleaned and lubricated. At post 19, the reinforcement cage is placed on a pallet, at post 20 the floor slab is formed with a rigid concrete mixture and then the pallet is fed with a molded slab to the post 5 of the core conveyor, where the core is placed on it. The core pan is then fed to post 6, where the forms are assembled, i.e. The outer shields with walls formed on additional conveyors are assembled around the cores and are connected to each other and the core with the help of locks.

Предварительно наружные щиты на постах дополнительных конвейеров 14 - 16 чист ;с , смазываютс , устанавливаютс арматурные каркасы и формуютс жесткой бетонной смесью, причем дополнительныеThe outer panels at the posts of the additional conveyors 14 to 16 are clean beforehand; with, they are lubricated, reinforcement cages are installed and molded with rigid concrete mixture, and additional

конвейеры движутс в противоположном конвейеру сердечников направлении. Собранные щиты со свежеотформованными гран ми блоков на поддоне с сердечникомthe conveyors move in the opposite direction to the core conveyor. Assembled shields with freshly formed granite blocks on a pallet with a core

подаютс на пост 8, где путем замоноличи- вани углов и формовани потолка объедин ютс в единый блок. На постах 19 производитс перва стади тепловой обработки бетона, причем прогрев может осуществл тьс электронагревател ми с подачей электроэнергии на каждом посту при каждом шаге движени конвейера с помощью прижимных контактов. На посту 10 открываютс замки щитов, кантователи перевод тserved at post 8, where by setting up the corners and forming the ceiling are combined into a single unit. At stations 19, the first stage of heat treatment of concrete is carried out, and the heating can be carried out by electric heaters with the supply of electricity at each station at each step of movement of the conveyor with the help of pressure contacts. At post 10, locks of shields are opened, tilters transfer

их в горизонтальное положение и устанавливают на начало дополнительных конвейеров , а наружные щиты поперечных стен блоков передаютс на дополнительные конвейеры с помощью специальной передаточной тележки.they are placed in a horizontal position and are installed at the beginning of additional conveyors, and the outer shields of the transverse walls of the blocks are transferred to additional conveyors by means of a special transfer carriage.

Затем передаточна тележка поста 11 подьезжает к конвейеру сердечников 1; на нее подаетс поддон с блоком и с сердечником и перемещаетс к камере второй стадииThen the transfer cart post 11 pulls up to the conveyor core 1; a pallet with a block and a core is fed to it and moves to the chamber of the second stage

тепловой обработки. Поддон закатываетс в камеру, где производитс окончательна теплова обработка блоков, т.е. втора стади прогрева. По выходе из камеры на посту 2 из блока выпрессовываетс сердечник,heat treatment. The tray is rolled into the chamber where the final heat treatment of the blocks, i.e. the second stage is warming up. Upon exiting the chamber at post 2, the core is pressed out of the block,

Claims

1. Technological line for the manufacture of bulk blocks, containing a horizontally closed core conveyor, exterior wall shapes, located in the technological sequence of cleaning, lubrication, changeover, rebar installation, exterior wall form assembling, molding, heat treatment, extrusion and block removal, is characterized by the fact that, in order to increase productivity and expand technological capabilities, it is equipped

conveyors for the manufacture of exterior walls in trolley forms, arranged parallel to the core conveyor from the post disassembly of the exterior wall forms to the post of their assembly, which are equipped with turning devices

forms combining conveyors for the manufacture of external walls with a conveyor for cores.

2. Lines according to claim 1, characterized in that the line is provided with an L-shaped conveyor of floor slab forms connecting the post of pressing out the cores with the post of assembling the shape of the floor plate with the core.

1L

go

ABOUT)

WITH

"

//

o --V - / - aL-0Ј / 0c-j.

f fr T-T f 11 / tg-Tp T Ch11ir-T-T / i / ii / / Iu / ii / c / IIUH / 1-

7I. - GG T PG: 7 G 7 / g /

. m-tp-pp -; - t-7 7 p, m t t

4z-- b-- d - - dLW-u V- 7 T 7 // 7 / Y / U