RU2150378C1 - Conveyer line for production of concrete articles - Google Patents
Conveyer line for production of concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2150378C1 RU2150378C1 RU98122193A RU98122193A RU2150378C1 RU 2150378 C1 RU2150378 C1 RU 2150378C1 RU 98122193 A RU98122193 A RU 98122193A RU 98122193 A RU98122193 A RU 98122193A RU 2150378 C1 RU2150378 C1 RU 2150378C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trolley
- conveyor
- conveyer
- load
- weights
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологическим линиям для изготовления полистиролбетонных изделий. The invention relates to the building materials industry, and in particular to processing lines for the manufacture of polystyrene concrete products.
Известна конвейерная линия для изготовлении изделий из бетона, содержащая конвейерные ветви, формы-вагонетки, камеру тепловой обработки, посты распалубки, подготовки форм и формования /1/. Known conveyor line for the manufacture of concrete products, containing conveyor branches, molds, trolleys, a heat treatment chamber, removal formations, mold preparation and molding / 1 /.
Известная конвейерная линия использует технологический процесс, позволяющий производить только бетонные изделия малых размеров. The well-known conveyor line uses a technological process that allows only small-sized concrete products to be produced.
Известна также конвейерная линия для изготовления изделий из бетона, содержащая формы, камеру тепловой обработки /2/. Also known is a conveyor line for the manufacture of concrete products, containing molds, a heat treatment chamber / 2 /.
Известная конвейерная линия сложна по конструкции и имеет малую производительность при изготовлении полистиролбетонных изделий, поскольку камера тепловой обработки не снабжена устройствами для электропрогрева бетона. The known conveyor line is complex in design and has low productivity in the manufacture of polystyrene concrete products, since the heat treatment chamber is not equipped with devices for electric heating of concrete.
Технической задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности конвейерной линии при изготовлении полистиролбетонных изделий. An object of the invention is to simplify the design and increase the productivity of the conveyor line in the manufacture of polystyrene concrete products.
Решение технической задачи достигается тем, что конвейерная линия для производства бетонных изделий содержит конвейерные ветви с формами-вагонетками, вдоль конвейерных ветвей в технологической последовательности установлены бетоноукладчик, виброплощадка, отделочная машина, пост тепловой обработки изделий, устройства для распалубки и сборки форм-вагонеток, формы-вагонетки выполнены с устройствами для электропрогрева бетонной смеси и пригрузами, конвейерная линия снабжена кантователем пригрузов и манипулятором, кантователь пригруза установлен на первой конвейерной ветви перед манипулятором, параллельно первой конвейерной ветви установлен пластинчатый транспортер, манипулятор установлен между первой конвейерной ветвью и пластинчатым транспортером, пост тепловой обработки изделий выполнен с устройством для установки форм-вагонеток в вертикальные пакеты, вертикальный пакет содержит число форм-вагонеток, кратное трем, пригрузы и поддоны форм-вагонеток выполнены электропроводными, три соседние формы-вагонетки электрически соединены, к поддону нижней формы-вагонетки и пригрузу верхней формы-вагонетки подведена первая фаза трехфазного тока, пригруз нижней формы-вагонетки соединен со второй фазой переменного тока, а пригруз средней формы-вагонетки соединен с третьей фазой переменного тока. The solution to the technical problem is achieved by the fact that the conveyor line for the production of concrete products contains conveyor branches with trolley molds, along with conveyor branches in a technological sequence a paver, vibrating platform, finishing machine, heat treatment post, devices for stripping and assembling mold trolleys, molds are installed - trolleys are made with devices for electric heating of concrete mixture and weights, the conveyor line is equipped with a cargo tilter and a manipulator, load tilter and installed on the first conveyor branch in front of the manipulator, a plate conveyor is installed parallel to the first conveyor branch, the manipulator is installed between the first conveyor branch and the plate conveyor, the heat treatment post is made with a device for installing trolley-shaped trolleys in vertical bags, the vertical bag contains the number of trolley-trolleys multiple of three, the weights and pallets of the trolley-shaped trolleys are electrically conductive, three adjacent trolley-shaped trolleys are electrically connected to the lower trolley-shaped pallet etki prigruzami and the upper mold-trolley is brought first phase of the three-phase current, prigruzami lower mold trolley-connected to a second AC phase and the average shape prigruzami-trolley connected to the third AC phase.
На фиг. 1 показана конвейерная линия в плане. На фиг. 2 - вертикальный пакет из трех форм-вагонеток. In FIG. 1 shows a conveyor line in plan. In FIG. 2 - a vertical package of three trolley-shaped trolleys.
Конвейерная линия содержит конвейерные ветви 1, 2, установленные на площадке 3. На конвейерных ветвях 1, 2 установлены формы-вагонетки 4. Конвейерные ветви 1, 2 сообщаются при помощи передаточной тележки 5. Формы-вагонетки 4 снабжены пригрузами 6, конвейерная линия снабжена кантователем 7 пригрузов 6. Параллельно конвейерной ветви 1 установлен пластинчатый транспортер 8. Конвейерная линия снабжена манипулятором 9 и съемником 10. На конвейерной ветви 2 размещены бетоноукладчик 11, виброплощадка 12, отделочная машина 13. В торце конвейерных ветвей 1, 2 размещен пост тепловой обработки 14. Конвейерная линия снабжена передвижным контейнером 15 и мостовым краном 16. Вертикальный пакет содержит число форм-вагонеток 4, кратное 3, а именно нижнюю форму-вагонетку 17, среднюю форму-вагонетку 18, верхнюю форму-вагонетку 19. Нижняя форма-вагонетка 18 снабжена поддоном 20 и пригрузом 21, средняя форма-вагонетка 18 снабжена поддоном 22 и пригрузом 23, верхняя форма-вагонетка 19 снабжена поддоном 24 и пригрузом 25. Формы-вагонетки 17, 18, 19 снабжены откидными бортами 26, 27, 28 соответственно, причем откидные борта 26, 27, 28 электроизолированы от пригрузов 21, 23, 25 и поддонов 20, 22, 24 облицовочными листами 29, 30, 31 и втулками 32, 33, 34 шарнирных соединений откидных бортов 26, 27, 28 с поддонами 20, 22, 24, пригрузы 21, 23, 25 и поддоны 22, 24, 26 выполнены электропроводными, формы-вагонетки 17, 18, 19 на посту 14 тепловой обработки электрически соединены между собой. К поддону 20 нижней формы-вагонетки 17 подведена первая фаза 35 трехфазного тока, поддон 20 электрически соединен с пригрузом 25 верхней формы-вагонетки 19. Пригруз 21 нижней формы-вагонетки 17 электрически соединен с поддоном 22 средней формы-вагонетки 18 и второй фазой 36 переменного тока. Пригруз 23 средней формы-вагонетки 18 электрически соединен с поддоном 24 верхней формы-вагонетки 19 и третьей фазой 37 переменного тока. The conveyor line contains conveyor branches 1, 2 installed on the platform 3. Trolley forms 4 are installed on the conveyor branches 1, 2. The conveyor branches 1, 2 communicate with the transfer trolley 5. The trolley forms 4 are equipped with weights 6, the conveyor line is equipped with a tilter 7 weights 6. A plate conveyor 8 is installed parallel to the conveyor branch 1. The conveyor line is equipped with a manipulator 9 and a puller 10. A concrete paver 11, a vibratory platform 12, a finishing machine 13 are placed on the conveyor branch 2. At the end of the conveyor branches 1, 2 the heat treatment station is located 14. The conveyor line is equipped with a mobile container 15 and an overhead crane 16. The vertical package contains the number of trolley forms 4 multiple of 3, namely the
Конвейерная линия работает следующим образом. Бетоноукладчик 11 загружает бетонную смесь в форму-вагонетку 4 на виброплощадке 12. После загрузки и уплотнения бетонной смеси отделочная машина 13 выравнивает поверхность заформованного изделия. По конвейерной ветви 2 форма-вагонетка 4 перемещается в направлении поста 14 тепловой обработки, при этом кантователь 7 опускает пригруз 6 на форму-вагонетку 4. Мостовой кран 16 перемещает формы-вагонетки 4 с заформованными изделиями на пост 14 тепловой обработки и устанавливает их в вертикальные пакеты. После установки в вертикальный пакет форм-вагонеток 4 числом, кратным 3 (например, 3), к поддону 20 нижней формы-вагонетки 17 и пригрузу 25 верхней формы-вагонетки 19 подсоединяют первую фазу 35 трехфазного тока, к пригрузу 22 формы-вагонетки 17 подсоединяют вторую фазу 36 переменного тока, к поддону средней формы-вагонетки 18 подсоединяют третью фазу 37 переменного тока. После электропрогрева изделий в формах-вагонетках 4 мостовой кран 16 переносит формы-вагонетки с поста 14 тепловой обработки на конвейерную ветвь 1, кантователь 7 снимает пригруз 6 формы-вагонетки 4, манипулятор 8 вынимает готовые изделия и укладывает их на пластинчатый транспортер 8. Съемник 10 перемещает изделия с пластинчатого транспортера 8 в передвижной контейнер 15, который доставляет изделия на склад. Передаточная тележка 5 перемещает пустые формы-вагонетки 4 с конвейерной ветви 1 на конвейерную ветвь 2 для последующей загрузки бетонной смесью. The conveyor line operates as follows. The paver 11 loads the concrete mixture into the trolley 4 on the vibrating platform 12. After loading and compacting the concrete mixture, the finishing machine 13 levels the surface of the molded product. Along the conveyor branch 2, the trolley 4 moves in the direction of the heat treatment post 14, while the tilter 7 lowers the load 6 onto the trolley 4. The bridge crane 16 moves the trolley 4 with the molded products to the heat treatment post 14 and sets them in vertical packages. After installation in a vertical package of trolley form 4 with a multiple of 3 (for example, 3), the first phase 35 of three-phase current is connected to the
Литература
1. Патент РФ N 2015010, кл. В 28 В 5/04, 1991 г.Literature
1. RF patent N 2015010, cl. B 28 B 5/04, 1991
2. Патент РФ N 2000200, кл. В 28 В 5/00, 1990 г. 2. RF patent N 2000200, cl. B 28 B 5/00, 1990
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122193A RU2150378C1 (en) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Conveyer line for production of concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122193A RU2150378C1 (en) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Conveyer line for production of concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2150378C1 true RU2150378C1 (en) | 2000-06-10 |
Family
ID=20213179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122193A RU2150378C1 (en) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Conveyer line for production of concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2150378C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006009487A1 (en) | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Valery Andreevich Leshchikov | Processing line for producing multilayer building blocks provided with a decorative face |
-
1998
- 1998-12-01 RU RU98122193A patent/RU2150378C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по производству сборных железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1982, с.179, 237-251. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006009487A1 (en) | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Valery Andreevich Leshchikov | Processing line for producing multilayer building blocks provided with a decorative face |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109203215A (en) | Concrete prefabricated element production line | |
CA1178795A (en) | Apparatus and method for making prestressed concrete products | |
CN103420114A (en) | Stacker crane with tray automatic recycling function | |
RU2150378C1 (en) | Conveyer line for production of concrete articles | |
US4411586A (en) | Device for delivery of cores | |
CN108820904B (en) | Automatic stacking device and method for magnesium alloy | |
CN107263699B (en) | Concrete prefabricated product production line | |
CN106394979A (en) | Fork tooth type automatic packer for galvanized steel pipes | |
CN208256522U (en) | Disconnecting switch Automatic Assembly Line | |
CN209918883U (en) | Open line sand casting apparatus for producing | |
CN207014539U (en) | A kind of concrete prefabricated product production line | |
ITPR20110056A1 (en) | LIFTING AND DISCHARGE DEVICE FOR A LAYER OF PACKAGES AND METHOD FOR STACKING PACKAGE LAYERS ON A PALLET | |
CN113493014A (en) | Aerated concrete block packaging device and using method thereof | |
CN215710129U (en) | Automatic packaging production line | |
CN211590665U (en) | Double-sided laminated concrete prefabricated part production system | |
CN212738744U (en) | High-efficient double capper | |
JPH0354127Y2 (en) | ||
CN106738193B (en) | Concrete formwork block manufacturing machine | |
CN112394684A (en) | Control system of commodity circulation parcel transfer chain | |
SU982925A1 (en) | Conveyer line for making construction articles | |
CN217754253U (en) | Aerated concrete block full automatization does not have tray packing fork system of transporting | |
CN2402655Y (en) | Continuous casting billet strip cover hot delivery and hot loading hoisting conveyer | |
CN217754252U (en) | Aerated concrete block full automatization does not have tray packaging system | |
CN214865352U (en) | Sorting device of folding and linkage lifting equipment for printed products | |
SU765246A1 (en) | Mould for electrothermal treatment of mouldable articles |