UA61872C2 - A process for degumming a fatty substance (variants) and fatty substance thus produced (variants) - Google Patents
A process for degumming a fatty substance (variants) and fatty substance thus produced (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- UA61872C2 UA61872C2 UA96010218A UA96010218A UA61872C2 UA 61872 C2 UA61872 C2 UA 61872C2 UA 96010218 A UA96010218 A UA 96010218A UA 96010218 A UA96010218 A UA 96010218A UA 61872 C2 UA61872 C2 UA 61872C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fact
- fat
- acids
- phospholipids
- emulsifier
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 40
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 24
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- -1 potassium carboxylate Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 4
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 claims description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 44
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 41
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 16
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 9
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PORPENFLTBBHSG-MGBGTMOVSA-N 1,2-dihexadecanoyl-sn-glycerol-3-phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP(O)(O)=O)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PORPENFLTBBHSG-MGBGTMOVSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N Glycerophosphorylethanolamin Natural products NCCOP(O)(=O)OCC(O)CO JZNWSCPGTDBMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N calcium-46 Chemical compound [46Ca] OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000008104 phosphatidylethanolamines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- QZKRHPLGUJDVAR-UHFFFAOYSA-K EDTA trisodium salt Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O QZKRHPLGUJDVAR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 244000147568 Laurus nobilis Species 0.000 description 1
- 235000017858 Laurus nobilis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000005212 Terminalia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/006—Refining fats or fatty oils by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
- C11B3/04—Refining fats or fatty oils by chemical reaction with acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Опис винаходу
Настоящее изобретение относится к способу очистки жиров, таких как растительное или животное масло 2 или жир, неочищенньєе или делецитинированньє, а также к полученному таким обра-зом жиру.
Любье жирь содержат некоторое количество примесей, жирорастворимьх веществ, увлекаемьх при разрьіве жиросодержащих клеток, которье могут сделать их непригодньіми для пользователей. Некоторье из зтих примесей оказьівают негативное влияние на вкус, запах, внешний вид продукта, его консервацию.
Целью рафинирования жиров является удаление свободньїх жирньїх кислот, продуктов окисления, 70 неприятньхх запахов, красителей, токсических продуктов /таких как пестицидь), гликозидь/, но также фосфолипидов, таким образом, чтобь! металль! /такие как железо, медь/ находились в следовьїх количествах и обьічно бьіли связаньї с органическими соединениями,
Наличие фосфолипидов в сьірьїх маслах приводит к ряду неудобств. При наличии водь они гидратируются и образуют осадки, которне разлагаются с течением времени. Опьїт показал, что масло, плохо очищенное от зтих 79 фосфолипидов, закисляєтся, окисляется и бьістро приобретаєт неприятньй вкус. Фосфолипидь часто связань с тяжельми металлами /такими как кальций, магний, железо, медь/, некоторьіе из которьїх оказьівают вредное воздействие на хранение очищенньх жиров, потому что они являются катализаторами окисления.
Фосфолипидь также являются термически нестабильньмми веществами, которье при их разложении при вьісокой температуре приводят к потемнению масла. Наконец Фосфолипидь являются поверхностно активньіми, их неполное удалениє в начале рафинирования приводит к образованию пень и змульсий и, следовательно, к анормальнь!м потерям масла и дезактивации отбельньїх земель.
Некоторье из жиров содержат мало фосфолипидов /например, пальмовое масло, лавровое масло и животнье жирь/; следовательно, они могут бьіть легко очищеньі от зтих веществ сухой очисткой, т.е. путем добавления кислоть! для их разложения и отбельной земли для их фиксации на ней. Таким образом, зти жирь с могут бить рафинированьї нейтрализующей перегонкой или физической очисткой (рафинированием). Го)
Масла, полученнье при давлений и/или зкстракцией с помощью растворителя /например, соевое, рапсовое, подсолнечное масла/, напротив, очень сильно обогащеньі фосфолипидами и, следовательно, обьчно их очищают химически. Зтот тип очистки имеет несколько недостатков: наряду с другими при зтом образуются "МьІлЛЬнье отходьг", - смесь масла и мьла, требующая переработки, что приводит к потерям масла и с дополнительньм затратам. ча
Общее содержание фосфолипидов в зтих сьірьїх маслах, вьіраженное в виде фосфора, может бьіть легко снижено от 800Оррт /частей на миллион/ до 150-200ррм с помощью водной очистки или делецитинирования. со
Масло перемешивают в присутствиий водьі при 80"С, вьізьвая гидратацию и флокуляцию фосфолипидов. «--
Следовательно, они могут бьїть отделеньі декантацией или центрифугированием. Оставшиеся 150-200ррм фосфора представляют главньім образом негидратирующиєся фосфолипидь, которніє являются комплексами о фосфатидной кислотьї и фосфатидилотаноламина, ассоциированньми с двухвалентньми ионами /такими как кальции, железо, магний/. Удаление зтих негидратирующихся фосфолипидов приводит к необходимости физического (очистки) рафинирования и может бьть осуществлено с помощью специальной очистки по « различньїм путям: З 70 - Кислотная очистка, которая заключаєтся в разрушении фосфолипидного комплекса с помощью кислоть! с с последующей его гидратацией. Зта суперочистка /смотри патентьї ФРГ Мо2609705 и 132877/, включающая также з» цикл особого охлаждения, приводит к намного более низкому содержанию фосфора, чем при классической кислотной очистке. Однако конечнье результатьь в значительной мере зависят от качества масла-сьірца.
Наконец, удаление железа требует еще значительного количества отбельной земли. Следовательно, зта суперочистка бьіла дополнена (см. ЕР Мо0 348 004) вторьім циклом охлаждения и добавлением водь! или б каустической содьі для улучшения очистки. Однако зто делает способ очень длинньм, очень сложньмМ и - дорогостоящим.
Кислотное рафинирование, при котором фосфолипиднье комплексь! диссоциируют под действием кислоть, со а затем превращаются в присутствии каустической содьі в легко гидратирующиеся натриевье комплексь -і 20 /смотра патент США Мо 4 698 185 и европейский патент Мо0 349 178, а такке европейскую заявку на патент
Мо92200543.4/,. В зтом способе требуется интенсивное перемешивание для получения масел с низким о содержанием железа и фосфолипидов; однако нужно 2-3 разделения центрифугированием.
Известньі также способьї рафинирования масел и жиров путем обработки жиров сначала кислотой типа фосфорной кислотьї, а затем солью жирной кислотьі или карбоксилатом натрия или калия, но зти способь 25 включают две стадий обработки жира и не позволяют получить тонкую змульсию.
ГФ) Одной из основньїх задач настоящего изобретения является устранение указанньїх недостатков существующих способов и создание промьішленно и зкономически ценного способа, позволяющего получить о такие жирь, как животнье или растительнье масла или жирьі), сьірье иди делецитинированнье, вполне очищеннье, чтобьі подвергнуть их физическому рафинированию, позволяющего, в частности, практически 60 полностью удалить фосфолипидь, которье они осодержат, и более конкретно, негидратирующиеся фосфолипидьї, когда они их содержат, и снизить в них содержание железа.
Сб озтой целью способ очистки изобретения предусматривает смешивание обрабатьшаемого жира с реактивньмм водньім раствором комплексообразующего агента, вьібранного из группу, состоящей из лимонной кислотьі, фосфорной кислотьї, щавелевой кислотьі, винной кислоть!, кислот типа аминокарбоновьїх, кислот типа бо полиоксикарбоновьх, поликарбоновьх кислот, солей зтих кислот и смесей двух или нескольких из зтих веществ,
и змульгатора анионного, катионного, цвиттерионного, нейонного типа или генерированного зп зі при частичной нейтрализации свободньїх жирньїх кислот, имеющихся в жире, причем указанньій раствор позволяет зкстрагировать фосфолипидьі, содержащиеся в указанном жире, а указанную смесь готовят при однократном прибавлений водного раствора комплексообразующего агента и змульгатора к жиру или наоборот, и интенсивном перемешиваний всей массьі со скоростью между 500 и 15 О0боб/мин, чтобьії получить тонкую змульсию.
В соответствий с конкретньім вариантом осуществления способа согласно изобретению указанная скорость перемешивания находится между 1200 и 10 0О0боб/мин. 70 В соответствии с конкретньїім вариантом осуществления способа изобретения указанная смесь находится при температуре 20-1007С, преимущественно при 60-90".
В соответствии с оособенно предпочтительньм вариантом осуществления способа изобретения комплексообразующим агентом является тринайтрийцитрат или кислота типа аминокарбоновой, такая как зтилендиаминотетрауксусная кислота или динатриевая или тринатриевая соли зтой последней, а змульгатор /5 является анионньм и представляет собой лаурилсульфат натрия, нейонньім и представляет собой один или несколько моноглицеридов, или генерировань іп зіш и представляет собой карбоксилат натрия и/или калия.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения способ очистки предусматривает диспергирование жира в виде тонких капелек в реактивном водном растворе комплексообразующего агента, вьібранного из группьі, состоящей из лимонной кислотьі, фосфорной кислотьї, щавелевой кислоть!, винной Кислоть, кислот типа аминокарбоновьйх, кислот типа полиоксикарбоновьх, поликарбоновьх кислот, солей зтих кислот и смесей двух или нескольких из зтих веществ, и змульгатора анионного, катионного, цвиттерионного, нейонного типа или генерированного іп взйи при частичной нейтрализации свободньх жирньх кислот, имеющихся в жире, причем указанньій раствор позволяет зкстрагировать фосфолипидьі, содержащиеся в указанном жире. с
Обьектом изобретения также являются очищеннье жирь и масла, полученнье по описанному вьіше способу. і)
Другие детали и особенности изобретения будут видньі из приведенньїх ниже в качестве неограничивающих примеров нескольких конкретньїх форм изобретения.
Как уже указьівалось ранееє, настоящее изобретение предлагает очищать жирь), такие как растительньеи су зо Животнье масла и жирь), сьірьне или делецитинированньюе, при контактирований обрабатьваємого жира с реактивньм водньм раствором комплексообразующего агента и змульгатора, позволяющим не только - гидратировать гидратирующиеся фосфолипидь, но к тому же и в частности негидратирующиеся фосфолипидь, оз если они имеются. Как уже подчеркивалось вьше, диссоциация и гидратация негидратирующихся фосфолипидов, таких как фосфатидная кислота и фосфатидилзтаноламин, ассоциированньх с --
Зз5 двухвалентньми и трехвалентньми металлами /Са"?, Ма", БРе"7"7 или Ре"""/, является трудной реакцией. Ге)
Напротив, фосфатидная кислота и фосфатидилозта-ноламин, ассоциированнье с одновалентньми металлами
Ма" Кк" или же с катионом Н", легко гидратируются и удаляются из жиров. До настоящего времени реакции ионизации комплексов в присутствий кислоть! с последующим смещением равновесия в присутствий гидроксида « натрия позволяли достичь зтой цели, но требуют, однако, нескольких разделений центрифугированием для удаления негидратирующихся фосфолипидов. Согласно изобретению смешивают очищаємьй жир или маслои /-- с водньій раствор комплексообразующего агента и змульгатора, добавляя в один прием водньй раствор к маслу а или жиру или наоборот и подвергая всю массу интенсивному перемешиванию, скорость которого находится "» между 500 и 15000об/мин, преимущественно между 1200 и 10000об/мин, в течение времени от 10 секунд до 5 минут. Целью зтого интенсивного перемешивания является диспергирование водной фазьії, содержащей реагенть! /комплексообразующий агент и змульгатор/, интенсивньм образом в масле или в жире, чтобь (о) образовалась тонкая змульсия. Смесь жир/водньій раствор реагентов обьічно находится при температуре - порядка 20-1007С, но преимущественно работают при температуре между 60"С и 907"С. В образовавшуюся водную фазу добавляют или нет раствор хлорида натрия, концентрация которого варьирует между 0,195 и 10905, (ее) и поток разделяют декантацией или центрифугированием, чтобьі получить очищенньій жир, практически -1 50 освобожденньій от фосфолипидов. Очищенньій жир затем сушат, потом обрабатьівают отбельной землей, или обрабатьвшают непосредственно без сушки. Суммарное содержание фосфолипидов, вьіраженное в виде що) фосфора, после очистки ниже ТОррм. Кроме того, получают содержание железа ниже 0,2ррм, величинь, требующейся для хорошей консервации масла. /А.).Оі|кКвіга, В.Сіеепецгегк Б.5.Т. 317-322, 1992/, Физическое рафинирование жира, которое осуществляют после его очистки, следовательно, требует меньшего количества отбельной земли, того же порядка, что используют для химического рафинирования. о Согласно изобретению комплексообразующие агентьь обладают намного более вьісокой константой сродства к двухвалентньім катионам, чем к одновалентньім катионам; позтому они замещают Са", Ма", Ре?" о или Бе""",. Следовательно, фосфатидная кислота и фосфатидил-зтаноламин, вьісвобожденньєе таким образом, легко гидратируются в натриевой форме. Для зтой реакции комплексообразования двух- и трехвалентньх 60 катионов /Ма, Са, Ее/ с комплексообразующим агентом требуется предварительная диссоциация комплекса фосфолипид-двухвалентньй катион. Зто требует одновременного наличия комплексообразующего агента, вьібранного в группе, состоящей из лимонной кислотьі, фосфорной кислотьї, щавелевой кислотьІ, винной кислотьі, кислот типа аминокарбоновьїх, кислот типа полиоксикарбоновьїх, поликарбоновьїх кислот, солей зтих кислот и смесей двух или нескольких зтих соединений, и змульгатора анионного, катионного, цвиттерионного, бо нейонного типов или генерированного іп взіш при частичной нейтрализации свободньх жирньх кислот,
имеющихся в жире, и, как упоминалось ранее, интенсивного перемешивания и температурь! предпочтительно по крайней мере 60"С, преимущественно 60-907С. Примерами комплексообразующих агентов, предпочтительно используемьїх в рамках настоящего изобретения, являются тринатрийцитрат или кислоть! типа аминокарбоновьїх, такие как зтилендиаминотетрауксусная кислота или ее динатриевая и тринатриевая соли.
Комплексообразующий агент используют по крайней мере в стехиометрическом количестве по отношению к количеству негидратирующихся фосфолипидов или суммь катионов /Ма, Са, БЕе/, имеющихся в обрабатьвваемом жире. Что касается змульгатора, то он может бьіть анионного, катионного, цвиттерионного или нейонного типа. Очень хорошо подходит анионньій змульгатор, такой как лаурилсульфат натрия. Змульгатор /о таюке может бьть генерирован іп зйш при частичной нейтрализации свободньїх жирньїх кислот, имеющихся в жире. Змульгирующими продуктами такого типа являются, например, карбоксилать! натрия и калия. В качестве нейонньїх змульгаторов можно привести, в качестве неограничивающего примера, моноглицеридь и их смеси.
Количество водь в смеси водньїй раствор-жир может варьировать между 0,195 и 9995 масс, в зависимости от используемьїх условий разделения. Как уже упоминалось ранее, реакция обьічно проводится в течение времени /5 между 10 секундами и 5 минутами, но может бьіть сокращена или невьгодно затянута, если модифицируют один из параметров, например, количество используемой водь, температура реакции, тип введенного реагента.
Очистку соевого масла, также как и масел рапса, хлопка, арахиса, подсолнечника, кукурузьї можно успешно проводить при использований способа изобретения. Как уже упоминалось, способ изобретения особенно пригоден для очистки жиров, содержащих фосфолипидь, по существу состоящие из негидратирующихся фосфолипидов, но он также применим для очистки жиров, бедньїх негидратирующимися фосфолипидами, для лучшего удаления некоторьх смол или слизей. Очистку проводят непрерьвно или периодически с последующим разделением декантацией или центрифугированием. Промьвка водой после очистки жира благоприятна, но не является абсолютно необходимой.
Жир, такой как масло, также может бьіть диспергирован в виде маленьких капелек в водном растворе, с об содержащем химические реагентьі. Зта методика описана в патенте Бельгии Мо 595219, в ней используют колонну, снабженную рубашкой, и системой распределения, в которую жир или масло непрерьівно впрьіскивают і) в очень тонко измельченной форме. Следовательно, образуется неопределенное количество капелек масла, которье медленно поднимаются противотоком в водном растворе. После коалесценции в верхней части колонньі зти капельки масла непрерьівно отделяют декантацией или центрифугированием. Обьічно реакция с зо Может бьть проведена в противоточном зкстракторе или в пульсационной колонне для зкстракции жидкость/жидкость. Разумеется, что в случае использования зтой техники диспергирования жира в виде тонких - капелек в водном растворе комплексообразующего агента и змульгатора, дисперсия также должна находиться со при температуре между 207С и 1007С, преимущественно между 60"С и 90"С. В качестве комплексообразующих агентов и змульгаторов используют те, что бьіли указань! ранее. --
Ниже приводятся примерь очистки жира, проведенной способом по изобретению. со
Пример 1.
Нагревают 7г соевого делецитинированного масла, содержание фосфолипидов, вьраженное в виде фосфора, в котором равно 8Оррм и кислотность которого, виіраженная через олеийновую кислоту, равна 0,32905, до 75"С в химическом стакане. Также нагревают до 757С 21мл водного раствора, содержащего 5 миллимолей « ди- или тринатрийзтилендиаминотетраацетата и 1,7 миллимолей лаурилсульфата натрия. Водньй раствор в с прибавляют к маслу в один прием. Смесь интенсивно перемешивают в течение 45 секунд с помощью
Ультра-Туракс /тип 725-УапКе 8. КипКе! Ко/ при 9500об/мин. ;» Полученную таким образом змульсию разделяют добавлением 1Омл насьіщенного раствора хлорида натрия или центрифугируют сразу при 5000об/мин.
Содержание фосфора, определенное калориметрическим методом /АОС5-12-55/ составляет бррм.
Ге» Содержание катионов, определенное атомной абсорбцией по методу ІОРАС 2,631, дано в ррм. - Катион До обработки После обработки о Магний 18 0,2
Кальций 46 1 - Железо 0,55 0,04
Ко) -
При обработке 7г делецитинированного рапсового масла по приведенной вьіше методике получают содержание фосфора, определенное тем же методом, Б5ррм.
Пример 2
Нагревают в химическом стакане до 7573 З00г делецитинированного соевого масла. Также нагревают до
ГФ) 75702 900мл водного раствора, 5 миллимолей ди- или тринатриевой соли зтилендиаминотетрауксусной кислоть! 7 и 1,7 миллимолей лаурилсульфата натрия. Водньій раствор прибавляют за один прием к маслу. Смесь интенсивно перемешивают в течение 45 секунд с помощью Ультра-Туракс /тип Т45- дапКе 5 КипКе! КО/ при 10
ООбоб/мин. бо Полученную таким образом змульсию разделяют добавлением 400мл насьшщенного раствора хлорида натрия или сразу центрифугируют при 5000об/мин.
Содержание фосфора, определенное калориметрическим методом определения фосфора /АОС5-12-5,5/, равно бррм. Содержание катионов, определенное атомной абсорбцией по методу ІОРАС 2,631, приведено в вв ЕРМ.
Приведенньсе ниже результать дань! для двух различньїх соевьіх масел.
Соевое масло Мо 1 До обработки После обработки
Фосфор /ррм/ 73 5,5
Кислотность /олейновая кислота/ 9 0,32
Кальций 46 1
Магний 16 «0,2
Железо 0,55 0,04
Соевое масло Мо 2 До обработки После обработки
Фосфор /ррм/ 122 6,5
Кислотность /олеийновая кислота/ 95 4,24
Кальций 68 1
Магний 36 «0,2
Железо 49 0,05
Пример З
Нагревают до 75"С З00г делецитинированного соевого масла, содержание фосфолипидов в котором, вьраженное в виде Фосфора, равно 8ВОррм и кислотность которого, вніраженная через олеиновую кислоту, 2о равна 0,32 90, в химическом стакане. Также нагревают до 757 З0Омл водного раствора, содержащего 10 миллимолей тринатрийцитрата и 1,7 миллимолей лаурилсульфата натрия. Водньїйй раствор прибавляют в один прием к маслу. Смесь интенсивно перемешивают в течение 45 секунд с помощью Ультра-Туракс /тип ТА55Уапке 8. Кипкеї! КО/ при 10 О0боб/мин.
Полученную таким образом змульсию разбивают добавлением 1Омл насьіщенного раствора хлорида натрия с г Мли непосредственно центрифугируют при 5000об/мин.
Содержание фосфора, определенное калориметрическим методом определения фосфора /ЛОС5-12-55/, и о содержание катионов, определенное атомной адсорбцией по методу ІШРАС 2,631, приведень! ниже.
До обработки После обработки с зо Фосфор во 2,2
Железо 0,55 0,03 -
Пример 4 09
В условиях, описанньїх в примере 1, проводят опьіт в присутствии различньїх змульгаторов, концентрация - которьїхх, равная 1,7 ммолярной, остается постоянной.
Зо В таблице ниже приведено содержание фосфора после обработки различньїх двух соевьіх масел. ї-оі 100 соювовмаююти 001000 Соювомаюю « 7 що - з» динь 000000 5 важно 11111110 ме) - - со й - Цвитеюння 71117111 то
Тетеметилоульфобетано 00580100001860000
Ввиюння в о ко
Claims (23)
1. Способ очистки жирового вещества, такого как масло или жир, животного или растительного, сьірого или делецитинированного, отличающийся тем, что готовят смесь зтого жира с реактивньм водньім раствором комплексообразующего агента, вьібранного из группьії, состоящей из лимонной кислотьі, фосфорной кислоть,, бо щавелевой кислотьІ, винной кислоть, кислот типа аминокарбоновьїх, кислот типа полиоксикарбоновьх,
поликарбоновьїх кислот, солей зтих кислот и смесей двух или нескольких из зтих веществ, и змульгатора анионного, катионного, цвиттер-ионного, неионного типа или сгенерированного іп зйи при частичной нейтрализации свободньх жирньїх кислот, присутствующих в жире, причем указанньій раствор позволяет Зкстрагировать фосфолипидь!, содержащиеся в указанном жире, а указанную смесь получают при добавлений в один прием водного раствора комплексообразующего агента и змульгатора к жиру или наоборот и подвергают ее интенсивному перемешиванию со скоростью 500-15000 об/мин, для получения тонкой змульсии.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость перемешивания поддерживают 1200-10000 об/мин.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что температуру смеси поддерживают 20-1009 б. 70
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что температуру смеси поддерживают 60-909 С.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что после указанного перемешивания отделяют образовавшуюся при зтом водную фазу с получением жира, практически очищенного от фосфолипидов.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что указанное перемешивание проводят перед операцией физического рафинирования жира.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что фосфолипидьі, которье содержатся в жире, образовань! по существу негидратирующими фосфолипидами.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что комплексообразующий агент является тринатрийцитратом или относится к аминокарбоновьм кислотам, таким как зтилендиаминотетрауксусная кислота или ее динатриевая или тринатриевая соль.
9. Способ по любому из пп. 1-8, огличающийся тем, что комплексообразующий агент используют по крайней мере в стехиометрических количествах по отношению к количеству негидратирующихся фосфолипидов, имеющемуся в жире.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что используют змульгатор относящийся к анионному типу и представляющий собой лаурилсульфат натрия. с
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что змульгатор генерирован іп зйш и представляет о собой карбоксилат натрия и/или калия.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что используют змульгатор являющийся неионньм и представляющий собой один или несколько моноглицеридов.
13. Способ очистки жирового вещества, такого как масло или жир, животного или растительного, сьірого или СУ делецитинированного, отличающийся тем, что осуществляют диспергирование жира в виде тонких капелек в реактивном водном растворе комплексообразующего агента, вьібранного из группьії, состоящей из лимонной ге кислотьі, фосфорной кислотьї, щавелевой кислотьі, винной кислоть!, кислот типа аминокарбоновьїх, кислот типа о полиоксикарбоновьх, поликарбоновьїх кислот, солей зтих кислот и смесей двух или нескольких из зтих веществ, и змульгатора анионного, катионного, цвиттер-ионного, нейонного типа или генерированного іп зйи при -- частичной нейтрализации свободньїх жирньїх кислот, имеющихся в жире, причем указанньй раствор позволяет «(ОО зкстрагировать фосфолипидь, содержащиеся в указанном жире.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что температуру дисперсии поддерживают при 20-100 2 с.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что используемая температура составляєт 60-90 9 с. «
16. Способ по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что фосфолипидь!і, которье содержатся в жире, образованьі по существу негидратирующими фосфолипидами. З с
17. Способ по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что используют комплексообразующий агент » являющийся тринатрийцитратом или относящийся ок амнокарбоновьм кислотам, таким как зтилендиаминотетрауксусная кислота или ее динатриевая или тринатриевая соль.
18. Способ по любому из пп. 13-17, отличающийся тем, что комплексообразующий агент используют по крайней мере в стехиометрических количествах по оотношению ок количеству негидратирующихся
Ме. фосфолипидов, имеющемуся в жире. -
19. Способ по любому из пп. 13-18, отличающийся тем, что используют змульгатор относящийся к анионному типу и представляющий собой лаурилсульфат натрия. со
20. Способ по любому из пп. 13-19, отличающийся тем, что змульгатор генерирован іп зіш и представляет -І 20 собой карбоксилат натрия и/или калия.
21. Способ по любому из пп. 13-20, отличающийся тем, что используют змульгатор являющийся неионньм и г» представляющий собой один или несколько моноглицеридов.
22. Жировое вещество, отличающееся тем, что его получают по любому из пп. 1-12.
23. Жировое вещество, отличающееся тем, что его получают по любому из пп. 13-21. ГФ) Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 12, 15.12.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і де науки України. 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9300627A BE1007151A3 (fr) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu. |
| PCT/BE1994/000041 WO1995000609A1 (fr) | 1993-06-18 | 1994-06-16 | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA61872C2 true UA61872C2 (en) | 2003-12-15 |
Family
ID=3887117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA96010218A UA61872C2 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-16 | A process for degumming a fatty substance (variants) and fatty substance thus produced (variants) |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6015915A (uk) |
| EP (1) | EP0703960B1 (uk) |
| JP (1) | JPH09501453A (uk) |
| CN (1) | CN1054395C (uk) |
| AT (1) | ATE164880T1 (uk) |
| AU (1) | AU675544B2 (uk) |
| BE (1) | BE1007151A3 (uk) |
| BG (1) | BG62212B1 (uk) |
| CA (1) | CA2164840C (uk) |
| DE (1) | DE69409520T2 (uk) |
| DK (1) | DK0703960T3 (uk) |
| ES (1) | ES2116596T3 (uk) |
| HU (1) | HU220380B (uk) |
| NZ (1) | NZ266746A (uk) |
| RU (1) | RU2122013C1 (uk) |
| SG (1) | SG45243A1 (uk) |
| UA (1) | UA61872C2 (uk) |
| WO (1) | WO1995000609A1 (uk) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1087339C (zh) * | 1997-07-09 | 2002-07-10 | 结晶及脱胶公司 | 从脂肪物质中除去金属以及粘合在所述金属上的树胶的方法 |
| DE10257215B4 (de) * | 2002-12-07 | 2005-12-22 | Lurgi Ag | Verfahren zur Verbesserung der Langzeitstabilität von Biodiesel |
| WO2007126594A2 (en) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Archer-Daniels-Midland Company | Light-color plant oils and related methods |
| JP5378001B2 (ja) | 2009-02-17 | 2013-12-25 | 花王株式会社 | 脂肪酸アルキルエステルの精製方法 |
| GB0904787D0 (en) | 2009-03-20 | 2009-05-06 | Desmet Ballestra Engineering Sa | Improved enzymatic oil recuperation process |
| DE102010048367A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Entfernung von Phosphor-haltigen Verbindungen aus Triglycerid-haltigen Zusammensetzungen |
| GB201019639D0 (en) * | 2010-11-19 | 2010-12-29 | Loders Croklaan Bv | Method |
| DE102010055969A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Aufreinigung von organischen Flüssigkeiten |
| ES2641363T3 (es) * | 2013-04-15 | 2017-11-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Desacidificación de grasas y aceites |
| CN104277913B (zh) * | 2014-10-20 | 2017-06-23 | 河南工业大学 | 一种芝麻油中凝絮物脱除方法 |
| US9340749B1 (en) | 2015-05-06 | 2016-05-17 | Arisdyne Systems, Inc. | Method for degumming triglyceride oils |
| CA2984883C (en) * | 2015-05-06 | 2022-04-05 | Arisdyne Systems, Inc. | Method for degumming triglyceride oils |
| CN105062670A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 崇州市白头甘泉工业油脂厂 | 一种油脂的精炼方法 |
| WO2017066027A1 (en) | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Arisdyne Systems, Inc. | Method for reducing neutral oil losses during neutralization step |
| CN107011991B (zh) * | 2017-04-12 | 2021-04-13 | 西北大学 | 一种油脂的阳离子树脂脱磷方法 |
| CN106987312B (zh) * | 2017-04-12 | 2021-04-13 | 西北大学 | 一种油脂同时脱磷脱酸的方法 |
| US10344246B2 (en) | 2017-05-24 | 2019-07-09 | Arisyne Systems, Inc. | Oil degumming systems |
| WO2019157334A1 (en) | 2018-02-09 | 2019-08-15 | Poet Research, Inc. | Methods of refining a grain oil composition to make one or more grain oil products, and related systems |
| CA3182639A1 (en) | 2018-06-11 | 2019-12-19 | Poet Research, Inc. | Methods of refining a grain oil composition feedstock, and related systems, compositions and uses |
| WO2022026913A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Reg Synthetic Fuels, Llc | Method for the pretreatment of a biofuel feedstock |
| EP4192964A1 (en) | 2020-08-06 | 2023-06-14 | POET Research, Inc. | Endogenous lipase for metal reduction in distillers corn oil |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR518593A (fr) * | 1917-06-29 | 1921-05-27 | Elektro Osmose Ag | Procédé d'épuration des graisses et huiles |
| GB687843A (en) * | 1948-03-17 | 1953-02-25 | Frederick Charles Bersworth | Methods of treating and processing animal and vegetable oils |
| FR1388567A (fr) * | 1964-04-17 | 1965-02-05 | Procédé de raffinage des graisses et des huiles | |
| SU897841A1 (ru) * | 1980-02-18 | 1982-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Способ рафинации масел и жиров |
| SU1244170A1 (ru) * | 1984-02-20 | 1986-07-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Способ рафинации масел и жиров |
| US4866044A (en) * | 1985-07-09 | 1989-09-12 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Solubilized composition of poorly-soluble pharmaceutical product |
| JPS6227665A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Seitai Kinou Riyou Kagakuhin Shinseizou Gijutsu Kenkyu Kumiai | 脂質測定法 |
| BR8703598A (pt) * | 1987-07-13 | 1989-01-24 | Brasil Pesquisa Agropec | Processo de degomagem de oleos brutos de soja com alto conteudo de fosfatidios nao-hidrataveis |
| FR2633936B1 (fr) * | 1988-07-05 | 1991-04-12 | Sanofi Sa | Procede d'extraction du cholesterol contenu dans une matiere grasse d'origine animale |
| BE1003488A3 (fr) * | 1989-03-14 | 1992-04-07 | Corman N Sa | Procede de reduction de la teneur en cholesterol et en acides gras libres de la matiere grasse d'origine animale et matiere grasse ainsi obtenue. |
| DE69012682T2 (de) * | 1989-06-12 | 1995-04-06 | Merck & Co Inc | Verfahren zur Entfernung von bakteriellen Endotoxinen aus gram-negativen Polysacchariden. |
| US4968518A (en) * | 1989-08-14 | 1990-11-06 | Klenz, Inc. | Process for the treatment of frying and/or cooking oil |
| SU1717621A1 (ru) * | 1990-01-30 | 1992-03-07 | Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле |
-
1993
- 1993-06-18 BE BE9300627A patent/BE1007151A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-16 EP EP94916852A patent/EP0703960B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 HU HU9503629A patent/HU220380B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 CN CN94192792A patent/CN1054395C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 ES ES94916852T patent/ES2116596T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 NZ NZ266746A patent/NZ266746A/en unknown
- 1994-06-16 US US08/564,182 patent/US6015915A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 AU AU68392/94A patent/AU675544B2/en not_active Ceased
- 1994-06-16 AT AT94916852T patent/ATE164880T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 CA CA002164840A patent/CA2164840C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 RU RU96101059A patent/RU2122013C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 DK DK94916852T patent/DK0703960T3/da active
- 1994-06-16 DE DE69409520T patent/DE69409520T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 UA UA96010218A patent/UA61872C2/uk unknown
- 1994-06-16 WO PCT/BE1994/000041 patent/WO1995000609A1/fr active IP Right Grant
- 1994-06-16 SG SG1996001891A patent/SG45243A1/en unknown
- 1994-06-16 JP JP7502258A patent/JPH09501453A/ja active Pending
-
1996
- 1996-01-11 BG BG100280A patent/BG62212B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0703960T3 (da) | 1999-01-18 |
| AU675544B2 (en) | 1997-02-06 |
| DE69409520D1 (de) | 1998-05-14 |
| EP0703960A1 (fr) | 1996-04-03 |
| WO1995000609A1 (fr) | 1995-01-05 |
| BE1007151A3 (fr) | 1995-04-11 |
| SG45243A1 (en) | 1998-01-16 |
| HUT75502A (en) | 1997-05-28 |
| ATE164880T1 (de) | 1998-04-15 |
| HU9503629D0 (en) | 1996-02-28 |
| AU6839294A (en) | 1995-01-17 |
| CA2164840C (fr) | 2005-06-14 |
| HU220380B (hu) | 2002-01-28 |
| CA2164840A1 (fr) | 1995-01-05 |
| RU2122013C1 (ru) | 1998-11-20 |
| ES2116596T3 (es) | 1998-07-16 |
| BG100280A (bg) | 1996-07-31 |
| US6015915A (en) | 2000-01-18 |
| EP0703960B1 (fr) | 1998-04-08 |
| BG62212B1 (bg) | 1999-05-31 |
| DE69409520T2 (de) | 1998-10-29 |
| NZ266746A (en) | 1996-08-27 |
| JPH09501453A (ja) | 1997-02-10 |
| CN1127564A (zh) | 1996-07-24 |
| CN1054395C (zh) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA61872C2 (en) | A process for degumming a fatty substance (variants) and fatty substance thus produced (variants) | |
| CA2049720C (en) | Degumming process for plant oils | |
| CA2351338C (en) | Improved method for refining vegetable oil | |
| US6844458B2 (en) | Vegetable oil refining | |
| JPS5949278B2 (ja) | トリグリセリド油の脱ガム方法 | |
| US6407271B1 (en) | Method for eliminating metals from fatty substances and gums associated with said metals | |
| JPH0711283A (ja) | 油脂の精製方法 | |
| JPH05117685A (ja) | トリグリセリド油からの連続的脱ガム方法 | |
| JP2535551B2 (ja) | 精製油の製造方法 | |
| US2694082A (en) | Method of continuously refining fatty oils with an inorganic acid | |
| SU1731793A1 (ru) | Способ физической рафинации растительных масел | |
| SU1604836A1 (ru) | Способ очистки гидрированных жиров от никел | |
| US2824885A (en) | Refining triglyceride oils | |
| SU18852A1 (ru) | Способ щелочной очистки растительных масел | |
| RU2008331C1 (ru) | Способ дистилляционной рафинации саломаса | |
| RU2291189C1 (ru) | Способ рафинации жиров пушных зверей | |
| KR20060040007A (ko) | 사용된 조리용 오일 재처리 방법 | |
| MXPA01005035A (en) | Improved method for refining vegetable oil | |
| EP0058712A1 (en) | A process in the purification of crude or partially purified vegetable, animal and marine triglyceride oils | |
| CS256802B1 (cs) | Způsob rafinace hydrogenovaných mastných kyselin |