SU1604836A1 - Способ очистки гидрированных жиров от никел - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к масло-жировой промышленности. Целью изобретени   вл етс  упрощение способа и уменьшение потерь жира. Гидрированный жир обрабатывают кислотным реагентом (фосфорной, лимонной, молочной кислотами), затем продукты взаимодействи  никел  и реагента и остаточные количества последнего удал ют путем жидкость-жидкостной экстракции водным раствором кислого мыла и хлорида щелочного металла, при этом соотношение жировой и водной фаз выбирают в пределах от 20:1 до 100:1, содержание кислого мыла 1,0-5,0 мас.%, а NACL или KCL 0,5-2,5 мас.%. Экстракцию провод т при 40-95°С, продолжительность контактировани  жировой и водной фаз 5-15 мин. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

1

(21)4399809/30-13

(22)09.02.88

(46) 07.11.90. Бюл. № 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров 72) а.Р.Бурнашев, Г.П.Забровский, Г.Б.Садовничий и Ж.В.Братских

(53)665.1.09(088.8)

(56)Руководство по технологии получени  и.переработки растительных масел и жиров. - л.; ВНИИЖ. т. 2 1973, с. 28.1-282. . (54)СПОСОБ ОЧИСТ.КИ ГИДРИРОВАННЫХ ЖИРОВ .ОТ НИКЕЛЯ

(57)Изобретение относитс  к масло- ; жировой промышленности. Целью изобретени   вл етс  упрощение способа :

и уменьшение потерь жира. Гидрированный жир обрабатывают кислотным реагентом (фосфорной, лимонной, молочной кислотами) , затем продукты взаимодействи  никел  и реагента и остаточные количества последнего удал ют путем жидкость-жидкостной экстракции водным раствором кислого мы- ла и хлорида щелочного металла, при этом соотношение жировой и водной фаз выбирают в пределах от 20:1 до 100:1, содержание кислого мыла 1,0- 5,0 мас.%, а NaCl или КС1 0,5 - 25 мас.%. Экстракцию провод т при 40-95 С, продолжительность контактировани  жировой и водной фаз 5-15 мин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.§

Изобретение относитс  к масло- , жировой промьшше-нности и касаетс  очистки гидрированных жиров от ката- лизаторных металлов.

Цель изобретени  - упрощение способа и уменьшение потерь жира.

Способ осуществл ют следующим образом .

Гидрированные жиры обрабатывают кислотным реагентом и затем удал ют продукты взаимодействи  никел  и реагента и остаточного количества последнего путем жидкость-жидкостной экстракции водным раствором смеси кислого мыла и хлорида щелочного металла , причем соотношение жировой и водной фазы при экстракции выбирают в пределах 20:1 - 100:1, содержание кислого мыла в водной фазе

1,0 5,0 мас..%; и хлорида щелочного металла 0,5-2,5 мас.%. Процесс экстракции провод т при 40-95°С а продолжительность контактировани  жировой и водной фазы составл ет 50- 15,0 мин.

В качестве кислотного реагента используютс  минеральные и органические кислоты, например фосфорна 

взаимоГ « ДР- способный взаимодействовать со свободным никелем и никелевыми мылами. Образующиес  при этом водорастворимые соли никел  переход т из жира в водную фазу. F eпpopeaгиpoвaвший никель и никелевые соли жирных кислот солюби- лизируютс  мицеллами кислых мыл образующими развитую межфазную поверхность- . Непрореагировавший кислотный

05

о

4;ib

00

z

10

реагент нейтрализуетс  кислым мьшом. Э мульгирование нейтрального жира в водной фазе предотвращаетс  за счет хлорида щелочного металла. i

П р и.м е р 1. Нерафинированный пищевой саломас с массовой долей никел  6,8 мг/кг обрабатывают при.перемешивании концентрированной .фосфорной кислотой в количестве 0,15% от массы жира. Температура обработки 70°С, продолжительность контактировани  жира с кислотой 20 мин. Затем, не прекраща  перемешивани , в саломас ввод т водный растврр,содержащий ij 3,0 мас.% кислого мыла и 1,5 мас.% хлорида натри . Соотношение жира и раствора составл ет 60:1. Продолжительность контактировани  жира с раствором составл ет 8 мин. После этого JQ .жировую и водную фазы раздел ют центрифугированием . Выход рафинированного саломаса составл ет 99,4%, никель отсутствует

рованного саломаса составл ет 99,6%, а массова  дол  никел  в нем 0,2.мг/кг.

Результаты опытов в сравнении с из вестным способом приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведено содержание никел  в очищенном по предлагаемому способу саломасе в зависимости от условий обработки и параметров процесса (содержание никел  в исходном саломасе 9,4 мг/кг).

При содержании кислого мыла в водной фазе более 5,0 мас.% и хлорида щелочного металла менее 0,5 мас.% сни жаетс  выход очищенного жира вследствие усиление эмульгирующего действи  кислого мьша. Увеличение концентрации хлорида щелочного металла в водной фазе приводит к высаливающему эффекту, нарушает ее однородность и влечет за собой уменьшение выхода жировой фазы.

Использование водной фазы в количестве , меньшем предлагаемого (соотП Р и м е р 2. Нерафинированный 25 ношение жира и раствора более 100:.1)

пищевой саломас с массовой долей никел  7,3 мг/кг обрабатывают при перемешивании 50%-ным раствором Лимонной кислоты в количестве 0,2% от массы жира. Температура обработки 40 С, . продолжительность контактировани  жира с кислотой 20 мин. Смесь саломаса с кислотой обрабатывают при этой же- температуре водным раствором, содержащим 1,0 мас.% кислого мыла и 0,5 мас.% хлорида кали  в течение 5 мин. При. этом количество раствора выбирают таким, чтобы соотношение жировой и водной фаз составило 100:1 Затем жировую и водную фазы раздел ют декантацией. Выход рафинированного саломаса составл ет 99,2%, никель отсутствует.

Пример 3. Нерафинированный технический саломас с массовой долей никел  15,0 мг/кг обрабатывают при перемешивании 80%-ным раствором молочной кислоты в количестве 0,3% от массы жира. Температура обработки , продолжительность обработки 30 мин. Затем, не прекраща  перемешивани , в саломас ввод т водный раствор, содержащий 5,0 мас.% кислого мыла и 2,5 мас.% хлорида натри . Соотношение жира И раствора составл ет 20:1. Продолжительность контактировани  жи ровой и водной фаз 15 мин,, температура -процесса 95.С. Водную фазу отдел ют центрифугированием. Выход рафини

10

ij JQ 4836

рованного саломаса составл ет 99,6%, а массова  дол  никел  в нем 0,2.мг/кг.

Результаты опытов в сравнении с известным способом приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведено содержание никел  в очищенном по предлагаемому способу саломасе в зависимости от условий обработки и параметров процесса (содержание никел  в исходном саломасе 9,4 мг/кг).

При содержании кислого мыла в водной фазе более 5,0 мас.% и хлорида щелочного металла менее 0,5 мас.% снижаетс  выход очищенного жира вследствие усиление эмульгирующего действи  кислого мьша. Увеличение концентрации хлорида щелочного металла в водной фазе приводит к высаливающему эффекту, нарушает ее однородность и влечет за собой уменьшение выхода жировой фазы.

Использование водной фазы в количестве , меньшем предлагаемого (соот5

Q

и содержании кислого мыла в ней менее 1,0 мас.% не позвол ет добитьс  требуемой степени извлечени  никел  и его соединений в процессе жидкость- жидкостной экстракции. Уменьшение соотношени  жира и раствора ниже 20:1- уже не вли ет на качество очистки .

При использовании предлагаемого способа достигаетс  требуема  степень очистки гидрированных жиров от никел , упрощаетс  в сравнении с из-, вестным технологическа  схема очистки , позвол юща  исключить трудоемкую Q операцию фильтрации, исключаютс  потери жира с адсорбентом и за счет : . этого повьш1аетс  выход готового продукта .

45

50

55

Claims (2)

1. Способ очистки гидрированных жиров от никел , включающий их обработку кислотным реагентом .и последующее удаление продуктов взаимодействи  никел  и реагента и остаточного количества последнего путем жид- тсость-жидкостной экстракции водой, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и уменьшени  потерь жира, в воде перед экстракцией .предварительно раствор ют 1,0-5,0 мас.% кислого мьша и 0, 2,5 мас.% хлорида щелочного металла.

16048366

а при экстракции выбирают соотноше-

2. Способ по п. 1, отличаюo P f° .« фаз в пределахщ и и с   тем, что экстракц ведут при 40-95 в течение 5-15 мин.

Таблица 1

20:1 - 100:1.

Т а б

лица 2