SU1759862A1 - Способ выделени жирных кислот из хлопкового соапстока - Google Patents

Description

1

(21)4863853/13

(22) 05.09.90

(46) 07.09.92. Б юл. № 33

(71)Волгодонский филиал Научно-производственного объединени  синтетических поверхностно-активных веществ

(72)Е.И.Шаврак, А.С.Дроздов, Л.Д.Волкова , Л.В. Уварова и Т.М. Симагина

(56) Патент США № 3428660, кл. С Т1 В 13/00, 1964.

Волотовска  С.Н., Смирнов Г.Я. Установка дл  непрерывного разложени  соап- стоков с разделением фаз на сепараторах. - Масложирова  промышленность, 1973, № 12. с.37-38.

(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЖИРНЫХ КИС- ЛОТ ИЗ ХЛОПКОВОГО СОАПСТОКА

Г

(57) Изобретение относитс  к масложировой промышленности и касаетс  выделени  жирных кислот. Сущность изобретени : способ выделени  жирных кислот из хлопкового соапстока включает нагревание со- апстока до 80-90°С, разложение путем обработки серной кислотой при перемешивании , отделение кислой воды и промывку жирового сло  дл  улучшени  качества целевого продукта, обработку кислотой ведуг с промежуточным отделением кислой воды в три стадии, на первых двух стади х процесса до достижени  рН реакционной массы 5-5,5, а на третьей до рН 2,2-3,0, причем перед второй и третьей стади ми образовавшийс  жировой слой разбавл ют гор чей водой до концентрации жира 30-40% 1 табл.

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, а именно к способам выделени  сырых жирных кислрт из хлопковых соапстоков.

В соапстоках, получаемых при рафинации хлопкового масла, содержитс  большое количество нежировых веществ. В состав соапстоков хлопкового масла, кроме мыла (натриевые соли жирных кислот), вход т нейтральный жир, фосфатиды и их производные , неомыл емые вещества, госсипола- ты и различные продукты их окислени , белковые и слизистые вещества. Сложность состава хлопкового соапстока и особенно разнообразие пигментного комплекса затрудн ют четкое разделение жировой и пигментной фаз.

Известен р д методов обработки соапстоков , например процесс выделени  жирных кислот и григлицеридного масла из соапстоков, содержащих в качестве основных компонентов масло и мыло

Процесс состоит из непрерывного пере мешивани  соапстока при 79-148°С с серной кислотой до получени  подкисленной смеси. Смесь состоит из водной фазы, содержащей соль и избыток минеральной кислоты , и масл ной фазы. Смесь н правл кл в сепаратор, где происходит удаление масл ной фазы как более легкой

В процессе разложени  соапстока серной кислотой на границе раздела фаз образуетс  эмульсионный слой который из сепаратора выводитс  вместе с масл ной фазой. Это следствие того ию в соапсюк

О

ВДПЩОТЭ

при рафинации масла переход т нежировые примеси кислой природы, белки, слизи и т.д., которые, попада  в масл ную фазу, ухудшают качество получаемых жирных кислот.

Наиболее близким к за вл емому решению по технической сущности  вл етс  способ разложени  соапстоков, получаемых при рафинации масел и жиров, фирмы Аль- фа-Лаваль.

Перед обработкой соапсток разбавл етс  до 7-12%-ного содержани  общего жира , затем нагреваетс  до 80-90°С и смешиваетс  с (30%-ной) серной кислотой до рН реакционной смеси 2,3-3,0. Смесь направл етс  в реактор-отстойник, из нижней части которого кислые воды отвод тс  в жироловушку и на последующую нейтрализацию .

Частично отсто нные жирные кислоты сепарируютс  с одновременной промывкой . Кислые воды, выход щие из сепаратора , имеют рН 2,0-2,6. По данным фирмы при производительности 400-600 кг/ч жирных кислот содержание общего жира в готовом продукте составл ет 78,5% (включа  и примеси нежирового характера в количестве 5-20%).

Кислые воды содержат до 0,4% жировых веществ. Расход серной кислоты на 1 т жирных кислот составл ет 150 кг.

Дл  данного способа характерно эмульгирование смеси, т.е. нет четкого отделени  жировой фазы от водной, что ухудшает качество целевого продукта.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целевого продукта за счет уменьшени  содержани  нежировых примесей в нем. При этом сокращаетс  расход серной кислоты и утилизируетс  вода от промывки жировой части. Данным способом можно обрабатывать хлопковый соапсток с любым первоначальным содержанием жировых веществ.

Цель достигаетс  тем, что в способе выделени  жирных кислот из хлопкового соап- стока, включающем нагревание соапстока до 80-90°С, разложение путем обработки серной кислотой при перемешивании, отделение кислой воды и промывку жирового сло , обработку кислотой ведут с промежуточным отделением кислой воды в три стадии , на первых двух стади х процесса до достижени  рН реакционной массы 5-5,5 а на третьей до рН 2,2-3,0, причем перед вто- рой и третьей стади ми образовавшийс  жировой слой разбавл ют гор чей водой до концентрации жира 30-40%,

Пример 1. В реактор-смеситель подают 250 г хлопкового соапстока с массовой долей жировых веществ 24% и содержанием нежировых веществ 0,67 г/г жирных кислот, нагревают до 80°С и при перемешивании ввод т 18 г серной кислоты (98%-на ),

Дл  завершени  разложени  перемешивание провод т 5 мин. При этом рН в нижнем слое должно составить 5,25.

Дл  разделени  на две фазы полученную массу отстаивают 10 мин. Получают 128

0 г жировой части и 132 г водной фазы, рН которой 5,25. Жирова  часть имеет кислотное число к.ч. « 160, содержание NaaSCM 6 мас.%; жира 50%; нежировых примесей 0,42 г/г жирных кислот, содержание воды

5 25%.

В жировую часть (128 г) с температурой 80°С добавл ют 70 г гор чей дистилирован- ной воды до содержани  жира в реакционной массе 30,3 % и 0,7 г 98%-ной серной

0 кислоты. Перемешивают 5 мин, замер ют рН, которое должно быть в нижнем слое 5,25, затем массу отстаивают 10 мин и отдел ют 97 г жирной части и 104 г водной (рН 5,25). Жировой слой имэет следующую ха5 рактеристику: к.ч. 175, содержание Na2S04 0,9%; жира 67,8%, нежировых примесей 0,3 г/1 г жирных кислот; воды 11,0%. Нагретый до 80°С жировой слой в количестве 87. г разбавл ют гор чей водой (70 г) до содержа0 ни  жира в реакционной смеси 40% и при перемешивании добавл ют 1,8 г 98%-ной серной кислоты. При этом рН в нижнем слое должно составл ть 2,2. Полученную реакционную массу отстаивают 10 мин и получают

5 80,4 г жирового сло  и 75 г водной фазы с рН 2,2. Жировой слой имеет к.ч, 177, содержание жировой части 73,8%, нежировых примесей 0,26 г/1 г жирных кислот, содержание воды 7,5%.

0 В 80,4 г жирового сло  с температурой 80°С ввод т 30 г кип щей дистиллированной воды и перемешивают 10 мин, затем отстаивают и получают 76 г промытых жирных кислот и 34 г промывной воды.

5 Характеристика сырых жирных кислот:

Кислотное число, мг КОН/г 183

Содержание истинных

кислот в сырых кислотах, % 78

0 Содержание нежировых

примесей, г/г жира0,24

Содержание воды3.6

Результаты примеров приведены в таб- 5 лице, где указаны на каждой стадии: рН разложени , концентраци  жира в реакционной массе и количество нежировых примесей , выведенных со сточной водой по отношению к примес м в исходном соапсто- ке, %.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ выделени  жирных кислот из хлопкового соапстока, включающий нагре- вание соапстока до 80-90°С, разложение путем обработки серной кислотой при перемешивании , отделение кислой воды и промывку жирового сло , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта, обработку кислотой ведут с промежуточным отделением кислой воды в три стадии, на первых двух стади х процесса - до достижени  рН реакционной массы 5,0-5,5. а на третьей - до рН 2,2-3,0, причем перед второй и третьей стади ми образовавшийс  жировой слой разбавл ют гор чей водой до концентрации жира 30-40%,