RU2142714C1 - Концентрат липидов и способ его получения - Google Patents
Концентрат липидов и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142714C1 RU2142714C1 RU98115816A RU98115816A RU2142714C1 RU 2142714 C1 RU2142714 C1 RU 2142714C1 RU 98115816 A RU98115816 A RU 98115816A RU 98115816 A RU98115816 A RU 98115816A RU 2142714 C1 RU2142714 C1 RU 2142714C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- lipids
- soap
- lipid concentrate
- fatty acids
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения концентрата липидов, используемого при производстве туалетных и хозяйственных мыл, а также специальных моющих средств. Концентрат липидов получают обработкой соапстока концентрированной серной кислотой в три стадии. На каждой стадии вводят одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30 - 60 мин при 95 - 105°С. Затем промывают водными растворами хлорида натрия концентрацией 0,5 - 2,0 г/л в количестве 5 - 10% к массе липидов при 90 - 95°С. При этом полученный концентрат липидов состоит из нейтральных липидов, жирных кислот, воды, токоферолов и стеролов. Это обеспечивает получение концентрата высокого качества без примесей. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения концентрата липидов, используемого при производстве туалетных и хозяйственных мыл, а также специальных моющих средств.
Известен способ получения концентрата липидов, предусматривающий обработку соапстоков концентрированной серной кислотой, взятой в избытке, последующую промывку смеси водой и отстаивание для отделения липидов (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров.- Л.: ВНИИЖ, 1975 г., T.IY, с. 74).
Получаемый при этом концентрат липидов имеет состав: нейтральных липидов - 65-75%, жирных кислот - 15-30%, неомыляемых липидов - 1,5-3,0%, остальное - вода.
Недостатком такого способа является использование избыточных количеств концентрированной серной кислоты, которая приводит к окислению липидов, повышению их цветности, а также к полному разрушению жирорастворимых витаминов Е и Д.
Получаемый при этом концентрат имеет низкое качество, что сокращает область его применения для производства специальных косметических мыл.
Задачей изобретения является повышение качества концентрата липидов.
Задача решается тем, что в способе получения концентрата липидов, включающем обработку соапстоков концентрированной серной кислотой, последующую промывку смеси и отстаивание для отделения липидов, обработку концентрированной серной кислотой проводят в три стадии, при этом на каждой стадии вводят одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30-60 минут при температуре 95-105oC, а промывку водными растворами хлорида натрия концентрацией 0,5-2,0 г/л в количестве 5-10% к массе липидов при температуре 90-95oC, при этом концентрат липидов, состоящий из нейтральных липидов, жирных кислот и воды, дополнительно содержит токоферолы и стеролы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нейтральные липиды - 35-60
Жирные кислоты - 35-60
Токоферолы - 1-3
Стеролы - 0,2-0,5
Вода - Остальное
Проведенные экспериментальные исследования показали, что осуществление обработки соапстоков концентрированной серной кислотой по стадиям при указанных температурных режимах позволяет, во-первых, снизить расход кислоты до теоретически необходимого, исключить протекание окислительных процессов, а также практически полностью сохранить жирорастворимые витамины. Кроме того, осуществление промывки смеси водными растворами хлорида натрия указанных параметров позволяет полностью исключить в концентрате липидов наличие сульфата натрия, который образуется в процессе обработки. Это в свою очередь приводит к получению липидов более высокого качества без посторонних примесей.
Нейтральные липиды - 35-60
Жирные кислоты - 35-60
Токоферолы - 1-3
Стеролы - 0,2-0,5
Вода - Остальное
Проведенные экспериментальные исследования показали, что осуществление обработки соапстоков концентрированной серной кислотой по стадиям при указанных температурных режимах позволяет, во-первых, снизить расход кислоты до теоретически необходимого, исключить протекание окислительных процессов, а также практически полностью сохранить жирорастворимые витамины. Кроме того, осуществление промывки смеси водными растворами хлорида натрия указанных параметров позволяет полностью исключить в концентрате липидов наличие сульфата натрия, который образуется в процессе обработки. Это в свою очередь приводит к получению липидов более высокого качества без посторонних примесей.
Заявляемый продукт и способ его получения поясняются примерами
Пример 1. Соапсток обрабатывают концентрированной серной кислотой в три стадии, вводя на каждой стадии одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30 минут при температуре 95oC и промывают водным раствором хлорида натрия концентрацией 2,0 г/л, в количестве 5% к массе липидов при температуре 90oC.
Пример 1. Соапсток обрабатывают концентрированной серной кислотой в три стадии, вводя на каждой стадии одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30 минут при температуре 95oC и промывают водным раствором хлорида натрия концентрацией 2,0 г/л, в количестве 5% к массе липидов при температуре 90oC.
Полученный концентрат липидов содержит нейтральных липидов - 60%, жирных кислот - 35%, токоферолов - 3%, стеролов - 0,5%, воду - остальное.
Пример 2. Соапсток обрабатывают концентрированной серной кислотой в три стадии, вводя на каждой стадии одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 45 минут при температуре 100oC и промывают водным раствором хлорида натрия концентрацией 1,5 г/л, в количестве 7,5% к массе липидов при температуре 95oC.
Полученный концентрат липидов содержит нейтральных липидов - 45%, жирных кислот - 50%, токоферолов - 2%, стеролов - 0,3%, воду - остальное.
Пример 3. Соапсток обрабатывают концентрированной серной кислотой в три стадии, вводя на каждой стадии одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 60 минут при температуре 105oC и промывают водным раствором хлорида натрия концентрацией 0,5 г/л, в количестве 10% к массе липидов при температуре 95oC.
Полученный концентрат липидов содержит нейтральных липидов - 35%, жирных кислот - 60%, токоферолов - 1%, стеролов - 0,2%, воду - остальное.
Характеристики концентрата липидов, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в таблице.
Как видно из таблицы, концентрат липидов, полученный заявляемым способом, имеет лучшие по сравнению с известным показатели.
Claims (1)
1. Концентрат липидов, состоящий из нейтральных липидов, жирных кислот и воды, отличающийся тем, что дополнительно содержит токоферолы и стеролы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нейтральные липиды - 35 - 60
Жирные кислоты - 35 - 60
Токоферолы - 1 - 3
Стеролы - 0,2 - 0,5
Вода - Остальное
2. Способ получения концентрата липидов, включающий обработку мыльно-щелочных соапстоков концентрированной серной кислотой, последующую промывку смеси и отстаивание для отделения липидов, отличающийся тем, что обработку концентрированной серной кислотой проводят в три стадии, при этом на каждой стадии вводят одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30 - 60 мин при 95 - 105oC, а промывку проводят водными растворами хлорида натрия концентрацией 0,5 - 2,0 г/л в количестве 5 - 10% к массе липидов при 90 - 95oC.
Нейтральные липиды - 35 - 60
Жирные кислоты - 35 - 60
Токоферолы - 1 - 3
Стеролы - 0,2 - 0,5
Вода - Остальное
2. Способ получения концентрата липидов, включающий обработку мыльно-щелочных соапстоков концентрированной серной кислотой, последующую промывку смеси и отстаивание для отделения липидов, отличающийся тем, что обработку концентрированной серной кислотой проводят в три стадии, при этом на каждой стадии вводят одну треть от общего количества серной кислоты от теоретически необходимого для взаимодействия с мылом и перемешивают с соапстоком в течение 30 - 60 мин при 95 - 105oC, а промывку проводят водными растворами хлорида натрия концентрацией 0,5 - 2,0 г/л в количестве 5 - 10% к массе липидов при 90 - 95oC.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98115816A RU2142714C1 (ru) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Концентрат липидов и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98115816A RU2142714C1 (ru) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Концентрат липидов и способ его получения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2142714C1 true RU2142714C1 (ru) | 1999-12-20 |
Family
ID=20209738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98115816A RU2142714C1 (ru) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Концентрат липидов и способ его получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2142714C1 (ru) |
-
1998
- 1998-08-20 RU RU98115816A patent/RU2142714C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИЖ, 1975, т.IY, с.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU786912A3 (ru) | Способ очистки триглицеридных масел, вл ющихс жидкими при 40 | |
Ghazani et al. | Minor components in canola oil and effects of refining on these constituents: A review | |
CA1167467A (en) | PREPARATION OF LIGHT-COLORED, WASH ACTIVE .alpha.- SULFOFATTY ACID ESTERS | |
EP0737238B1 (en) | Process for removing chlorophyll color impurities from vegetable oils | |
DE833943C (de) | Verfahren zum Bleichen von organischen Verbindungen | |
Van Hoed et al. | Optimization of physical refining to produce rice bran oil with light color and high oryzanol content | |
TW201408767A (zh) | 精製油脂的製造方法 | |
US5248799A (en) | Process for refining glyceride oil | |
EP0116408A2 (en) | Purification of triglyceride oils with alkali metal borohydrides | |
SK279220B6 (sk) | Spôsob kontinuálneho odstraňovania gumovitej fázyz | |
RU2142714C1 (ru) | Концентрат липидов и способ его получения | |
WO2015146248A1 (ja) | 精製パーム系油脂の製造方法 | |
PL170604B1 (pl) | Sposób rafinowania oleju glicerydowego PL PL | |
US5449797A (en) | Process for the removal of soap from glyceride oils and/or wax esters using an amorphous adsorbent | |
JP6639149B2 (ja) | 精製油脂の製造方法 | |
JP4064548B2 (ja) | 米ぬか油の製造方法 | |
JPH07197076A (ja) | 食用植物原油の精製法 | |
JP2000505134A (ja) | オリザノールを得る方法 | |
RU2158752C1 (ru) | Способ получения продуктов переработки растительного масла | |
RU2174999C1 (ru) | Способ рафинации труднорафинируемых растительных масел | |
RU2135554C1 (ru) | Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов | |
KR102193375B1 (ko) | 마유를 함유하는 크림 타입 클렌징 조성물 및 이의 제조 방법 | |
SU1759862A1 (ru) | Способ выделени жирных кислот из хлопкового соапстока | |
EP0583648A2 (en) | Continuous refining process with reduced waste streams | |
RU2285718C1 (ru) | Способ рафинации смеси растительных масел, предназначенной для производства пищевых продуктов, преимущественно кетчупа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080821 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20091020 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100821 |