SU755834A1 - Способ очистки экстракционного растительного масла1 - Google Patents
Способ очистки экстракционного растительного масла1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU755834A1 SU755834A1 SU782620859A SU2620859A SU755834A1 SU 755834 A1 SU755834 A1 SU 755834A1 SU 782620859 A SU782620859 A SU 782620859A SU 2620859 A SU2620859 A SU 2620859A SU 755834 A1 SU755834 A1 SU 755834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- phosphatides
- miscella
- hydration
- neutralization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Изобретение относится к масло-жи-. ровой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел в углеводородных растворителях. 5
Растительные масла, извлеченные из природного сырья различными способами, содержат многочисленные примеси, в том числе фосфатиды, свободные жирные кислоты и др., которые должны 10 быть удалены в целях получения высококачественного товарного масла.
Известны способы очистки растительных масел, включающие гидратацию, нейтрализацию, промывку, сушку, отбел-^5 ку и фильтрацию [1] .
Высокая вязкость растительных масел при температурах, которые' используются для их очистки от перечисленных примесей, приводит к тому, что на 20 первой стадии — гидратации, и на последующих стадиях — нейтрализации и промывки, разделение водной и масляной фаз проходит недостаточно быстро и не полностью, образуются промежу- ; точные эмульсионные слои и пр. В результате отделяемые побочные продукты представляют собой фактически концентраты примесей в масле. Например, . фосфатиды извлекаются в виде 50%-ного
2
масляного концентрата, с адсорбентом уходит не только определенная часть пигментов масла, но и значительное количество самого масла и т. д. В связи с этим наиболее рационально осуществлять очистку растительных масел непосредственно в растворах, т.е. в мисцелле.
Преимущества очистки масел в мисцелле по сравнению с обычными методами следующие: очищенное масло имеет более высокое качество, снижаются потери масла на всех стадиях очистки, масла обрабатывают в мягких условиях, в результате чего в очищенном масле содержится больше биологически ценных веществ; фосфатидные кон центраты, полученные после сушки выделенных из масла фосфатидов, имеют лучшие качественные показатели.
Процесс нейтрализации мисцелл растительных масел водными растворами щелочи концентрацией 100—250 г/л применяется в промышленности [1] . Фосфатиды при этом омыляются щелочью и увлекаются вместе с прочими примесями в соапсток.
Предварительное извлечение фосфатидов из разбавленных мисцелл практически не удается осуществить и сведе3
755834
4
ния, касающиеся разработки способов их извлечения в патентной и научнотехнической литературе отсутствуют. Целесообразная степень выведения фосфатидов достигается только при концентрации мисцеллы выше 80% по маслу. Это явление объясняется тем, что в присутствии органического неполярного растворителя фосфатиды образуют ассоциаты со скрытыми полярными группами, в силу чего проявляют гидрофобные свойства, и тем сильнее, чем ниже концентрация мисцеллы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки масел в углеводородном растворителе, заключающийся в том, что масляную мисцеллу 30—35%-ной концентрации подвергают нейтрализации щелочными растворами концентрации 5—
20 г/л, после чего обрабатывают адсорбентом и дистиллируют растворитель. Нейтрализованное масло (либо 85%-ную мисцеллу) гидратируют водой и отделяют фосфатидную эмульсию [2] .
Недостатки способа указаны ниже. Осуществление гидратации масла после нейтрализации проводит к повышенному остаточному содержанию фосфатидов в рафинированном масле, так как в присутствии щелочного агента фосфатиды частично подвергаются гидролитическому распаду, вследствие чего теряют гидратируемость.
Осуществление нейтрализации масла,, содержащего поверхностно-активные вещества — фосфатиды, белки и др. — ухудшает условия разделения фаз, приводит к образованию устойчивого промежуточного эмульсионного слоя и увеличивает отходы нейтрального жира.
Способ не пригоден для обработки масел с высоким содержанием свободных жирных кислот, т.е. в тех случаях, когда щелочная обработка масла должна проводиться раствором, содержащим более 20 г/л ΝθΟΗ, так как с с повышением концентрации щелочного раствора все большая часть ценного продукта — фосфатидов — уходит вместе с мылом в водную фазу д полностью гидролизуется.
Кроме того, способ не исключает нежелательное воздействие высоких температур на фосфатиды, так как мисцелла перед гидратацией подвергается полной или частичной дистилляции при 80—130°С. Такое воздействие приводит к окислительной порче и образованию меланоидиновых форм фосфатидов..
Целью изобретения является обеспечение более полного извлечения фосфатидов из экстракционного масла, улучшение качества и увеличение выхода рафинированного масла.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе мисцеллу экстракционного растительного масла
'подвергают гидратации с отделением фосфатидной эмульсии перед нейтрализацией. Гидратацию осуществляют разбавленным раствором соли или смеси солей жирных кислот и щелочного металла или аммония, а нейтрализацию — щелочным раствором концентрацией 20—250 г/л. При этом используют соли жирных кислот преимущественно ряда С|2 —С и вводят их в количестве 0,5-2,0:1 по отношению к количеству фосфатидов.
Предлагаемый способ заключается ' в следующем.
Разбавленная мисцелла непосредственно после экстракции концентрацией преимущественно 30-50% подвергается гидратации путем обработки водным раствором соли жирной кислоты, например, ряда С|2-С22 и щелочного металла или аммония, Процесс гидратации проводят при интенсивном перемешивании с последующим отделением фосфатидной эмульсии. Температура процесса может находиться в пределах 5—50°С. Поверхностно-активное вещество (соли жирных кислот), снижая натяжение на границе раздела водной и углеводородной фаз, облегчает контакт воды с фосфатидами, находящимися в среде растворителя в виде конгломератов гидрофобного характера, создают условия для проникновения молекул воды в указанные соединения и .набухания их, в результате, чего происходит ослабление их связи с окружающей неполярной средой, коагуляция и отделение от мисцеллы.
Отделенную фосфатидную эмульсию направляют на удаление растворителя и сушку для получения фосфатидного концентрата. Гидратированная мисцелла подвергается нейтрализации раствором щелочи концентрацией 20—250 г/л. Дистилляция растворителя осуществляется после завершения всех стадий технологического процесса рафинации.
Пример 1. В сосуда снабженный мешалкой, вращающейся со скоростью до 1000 об/мин, помещают 500 мл 50%-ного раствора подсолнечного масла в гексане.. Затем при 20°С и перемешивании к раствору масла приливают 10%-ный водный раствор стеарата натрия в количестве 20 мл.
Количество подаваемого раствора (V) рассчитывают по формуле
. К-Сф.УгЮО- (1)
«. · ·
где Сф — концентрация фосфатидов в масляной мисцелле,
V! — объем масляной мисцеллы,
Ср — концентрация водного раствора стеарата натрия,
К - коэффициент, учитывающий рас: ход ПАВ по отношению к содержанию фосфатидов, в данном примере К=1.
5
755834
6
Специальными опытами было установлено, что скорость подачи раствора не является критичной, однако, общее время контакта гидратирующего агента и углеводородной фазы при перемешивании должно быть не менее 20 мин. 5 В данном примере перемешивание проводилось в течение 20 мин. Затем перемешивание прекращают, образующийся нижний слой, содержащий фосфатиды, отделяют на центрифуге, а углеводородный раствор масла обрабатывают водным раствором щелочи (в данном случае концентрацией 130 г/л) и далее растворитель отгоняют.
Результаты анализа сырого, гидра- ^5 тированного и нейтрализованного в мисцелле масла приведены в табл. 1.
Образец масла подсолнечного | К.Ч. , мг КОН | Содержание фосфатидов, % | |
предлагаемый способ | известный способ | ||
Сырое | 2,97 | 0,64 | 0,64 |
Гидратированное в | |||
мисцелле раствором | |||
ПАВ | 2,82 | 0,15 | •Стадия отсут- |
ствует | |||
Нейтрализованное | 0,21 | 0,10 | 0,57 |
Гидратированное | 0,20 | Стадия отсут- | 0,24 |
ствует |
Данные, приведенные в табл. 2, свидетельствуют о том, что при очист-35 ке масла по предлагаемому способу "Гидратация в мисцелле раствором ПАВнейтралиэация" остаточное содержание фосфатидов в готовом масле составляет 0,10%, в то время как при обработке 40 того же масла по известной технологии "нейтрализация в мисцелле — отгонка растворителя — гидратация масла водой" остаточное содержание негидратируемых фосфатидов равно 0,24%,45 т.е. в 2,5 раза выше. Такое улучшение качества особенно важно при дальнейшей переработке рафинированного масла, в частности,-гидрогенизации, дезодорации и т.д.
Следует отметить, что в процессе нейтрализации гидратированного в
50
мисцелле масла (предлагаемый способ) эмульсионный слой не образуется. | ванного и ле масла | нейтрализованного представлены в табл Таблица 3 | |
‘ · | |||
Масло хлопковое | К.Ч, , | Содержание | фосфатидов, % |
мг | |||
кон | общее | в том числе | |
негидратируемых | |||
Сырое | υν—-8,5 0,96 | 0,51 | |
Гидратированное | 8,0 | 0,45 | 0,45 |
Рафинированное | 0,20 | Отсутствуют Отсутствуют |
Таблица! | |||
Масло | К.Ч., | Содержание фос- | |
подсолнечное | мг КОН | фатидов | , % |
Общее | в том числе негидратируемых | ||
Сырое | 3,27 | 0,80 | 0,18 |
Гидратиро- | |||
ванное | 2,87 | 0,17 | 0,17 |
Нейтрализо- | |||
ванное | .л, га | _ | _ |
В табл. 2 приведены сопоставительные данные, полученные при обработке подсолнечной мисцеллы по известному способу и предлагаемому.
Таблица 2
Приведенные данные свидетельствуют о более полном выведении фосфатидов из масла, обработанного по предлагаемому способу.
Пример 2. 50%-ный раствор хлопкового масла в гексане обрабатывают 10%-ным водным раствором натриевых солей жирных кислот, полученных при нейтрализации хлопкового масла (соапсток), по методике, описант ной в примере 1. Количество водного раствора ПАВ рассчитывают по формуле (1), где К = 1,5.
Нейтрализация осуществляется по общепринятой методике для хлопкового масла в мисцелле при концентрации щелочного раствора 250 г/л.
Данные анализа сырого, гидратиров мисцел7 755834
Пример 3. 50%-ный раствор соевого масла в бензине обрабатывают 5%-ным водным раствором олеата калия по методике, описанной в примере 1. Количество водного раствора олеата калия рассчитывают по формуле (1), где К = 1,5. Нейтрализацию и отбел8
ку в мисцелле проводят по общепринятой методике с использованием мыльнощелочного раствора. Концентрация раст вора щелочи 30 г/л.
Результаты анализа сырого, гидра5 тированного и нейтрализованного в мисцелле масла приведены в табл. 4. Таблица 4
Масло соевое | К.Ч. , мг КОН | Содержание фосфатидов, | % | |
общее | в том числе гидратируемь | нелх | ||
Сырое | 2,76 | 1,10 | 0,43 | |
Гидратированное | 2,3 3 | 0,23 | 0,23 | |
Нейтрализованное | 0,21 | 0,15 | 0,15 |
Пример 4. 35%-ный и 80%-ный растворы соевого масла в экстракционном бензине обрабатывают по методике примера 3. 25
Степень извлечения фосфатидов из Соевого масла в процессе гидратации с применением ПАВ по данным примеров 3 и 4 приведены в табл. 5 в сопоставлении с данными по гидратации.мисцел-зд лы водой.
Таблица 5
Концентрация мисцеллы | Степень выведения фосфатидов из мисцеллы при гидратации, % | ||
водой | раствором | ПАВ | |
35 | 3 | 50 | |
50 | 5 | 79 | |
80 | 35 | 80 |
Фосфатидные концентраты, получен- зд ные после сушки нижнего слоя, содержат 65—69% фосфатидов. Приведенные в примерах данные свидетельствуют о том, что очистка масляных мисцелл с применением водорастворимых ПАВ на $$ стадии гидратации позволяет вывести фш-фятитул из разбавленных растворов масел в углеводородном растворителе и тем самым обеспечивает возможность осуществления гидратации масляных мисцелл перед их нейтрализацией. ®
Остаточное содержание фосфатидов в гидратированных маслах по предлагаемому методу ниже, чем при гидратации предварительно нейтрализован;ных масел. На стадии последующей , 65
нейтрализации могут быть использованы щелочные растворы как низкой концентрации — 20 г/л для низкокислотных масел, так и высокой концентрации — 200—250 г/л для высококислотных масел. В процессе нейтрализации по предлагаемому способу из масел дополнительно выводится часть негидратируемых фосфатидов,, что обеспечивает низкое остаточное содержание их в рафинированных маслах. Разделение водной и масляной фаз после обработки щелочным агентом по предлагаемому способу идет быстрее и полнее, промежуточного водноэмульсионного слоя не наблюдается, что приводит к снижению потерь очищенного масла, по сравнению с известным способом.
Claims (4)
1. Способ очистки экстракционного растительного масла, предусматривающий нейтрализацию мисцеллы, дистилляцию, гидратацию, и отделение фосфатидной эмульсии, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения фосфатидов, улучшения качества рафинированного масла и увеличения его выхода, гидратацию и отделение фосфатидной эмульсии. проводят перед нейтрализацией, при этом гидратацию осуществляют разбавленным раствором соли или смеси солей жирной кислоты и щелочного металла или аммония, а нейтрализацию — щелочным раствором концентрацией 20—250 г/л.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что используют 5—10%ный раствор соли или смеси солей жирной кислоты и щелочного металла или аммония.
3. Способ по пп. 1и2, отливающий с я тем, что используют соли жирных кислот ряда С)2 — С22.
9
755834
10
4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что соль или смесь солей вводят в количестве 0,5-2,0:1 по отношению к количеству фосфатидов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782620859A SU755834A1 (ru) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Способ очистки экстракционного растительного масла1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782620859A SU755834A1 (ru) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Способ очистки экстракционного растительного масла1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755834A1 true SU755834A1 (ru) | 1980-08-15 |
Family
ID=20766837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782620859A SU755834A1 (ru) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Способ очистки экстракционного растительного масла1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755834A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-29 SU SU782620859A patent/SU755834A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4280962A (en) | Methods for refining oils and fats | |
FI62135B (fi) | Foerfarande foer separering av foeroreningar fraon triglyceridoljor genom tillsaettning av hydratiserbara fosfatider | |
CS197206B2 (en) | Method of refining trigliceride oils,especially removing resinous parts | |
JP2002542379A (ja) | 生体由来の脂及び油又はそれらの蒸気留出物から遊離脂肪酸を除去する方法 | |
JPS63191899A (ja) | トリグリセリド油の脱ガム化方法 | |
Forster et al. | Physical refining | |
US5362893A (en) | Method for refining glyceride oil | |
SU755834A1 (ru) | Способ очистки экстракционного растительного масла1 | |
JPH0354299A (ja) | 高温処理により脂肪性石鹸原料を分解する方法 | |
US2285337A (en) | Process of producing sulphonated products | |
US2371476A (en) | Preparation of lecithin | |
EP0912665B1 (en) | Process for obtaining oryzanol | |
US2306547A (en) | Preparation of phytosterol glucosides | |
US1495891A (en) | Process for making fat-splitting sulphonic acids and product | |
US1889652A (en) | Process for the distillation of mixed substances of which soap is a constituent | |
SU1759862A1 (ru) | Способ выделени жирных кислот из хлопкового соапстока | |
SU863625A1 (ru) | Способ очистки экстракционного растительного масла | |
US1610854A (en) | Purification of wool fat | |
GB2144143A (en) | Refining of palm oils | |
SU1147739A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
RU2117694C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
US20010047101A1 (en) | Process for obtaining oryzanol | |
US2573899A (en) | Solvent fractionation of glyceride oils | |
SU1723107A1 (ru) | Способ очистки рыбного жира | |
SU861397A1 (ru) | Способ очистки мицелл растительных масел |