SU1463743A1 - Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза - Google Patents

Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза Download PDF

Info

Publication number
SU1463743A1
SU1463743A1 SU864111264A SU4111264A SU1463743A1 SU 1463743 A1 SU1463743 A1 SU 1463743A1 SU 864111264 A SU864111264 A SU 864111264A SU 4111264 A SU4111264 A SU 4111264A SU 1463743 A1 SU1463743 A1 SU 1463743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
fat
mayonnaise
production
vegetable oil
Prior art date
Application number
SU864111264A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Тимофеевич Гринь
Аслан Аюбович Хагуров
Раиса Георгиевна Гринь
Юрий Аркадьевич Резник
Владимир Валентинович Зотов
Original Assignee
Московский жировой комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский жировой комбинат filed Critical Московский жировой комбинат
Priority to SU864111264A priority Critical patent/SU1463743A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1463743A1 publication Critical patent/SU1463743A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Seasonings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности, а именно к способам вьщелени  жира из отходов при производстве майонеза. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности вьщелени  целевого продукта путем ускорени  разрушени  эмуль- сии. Способ включает нагревание жировых отходов до 40-55°С, их обработку водньм раствором поваренной соли при перемешивании, последующее нагревание смеси до 80-99 С, ее отстаив.а- ние и отделение растительного масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

1
Изобретение относитс  к маслохи- . ровой промышленности и касаетс  способов вьщелени  ткира из отходов при производстве майонеза.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности вьщелени  целевого продукта путем ускорени  разру- шени  эмуль сии.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Жировые отходы при производстве .майонеза (бракованный майонез.; концентрированную эмульсию, образующуюс  при.пуске и остановке линниУ- жировой слой из бака промывшта вод после обработки слабоконцентрирован- ,ных эмульсий и др.) нагревают до 40-55 С и обрабатывают дл  разрушени  эмульсии раствором поваренной соли при перемешивании. Полученную смесь дл  интенсивного разделени  фаз нагревают до 80-99 С при перемет
шивании и отстаивают в течение 2ч, После чего отдел ют вьщеливщеес  растительное масло с помощью вакуумной системы.
При выбранных режимах обеспечиваетс  повьппение эффективности де- эмульгировани  и выделени  растительного масла из жировых отходов производства майонеза. Кроме того, процесс вьщелени  масла при низкой температуре предотвращает протекание в нем нежелательных процессов окислени , полимеризации и поликонденсации непредельных жирных кислот и обеспечивает получение масла с низ ким кислотным числомi Это позвол ет использовать его дл  пищевых целей , в то врем  как в известном способе выделенное масло используют дл  мыловарени . При снижении температуры нагревани  отходов на первой стадии ниже 40 С количество вьщел есл
с
i4i Од
О9
3J
OQ
тЬого растительного масла снижаетс  из-за высокой в зкости реакционной среды, уменьшаетс  эффективности де- ; мульгируюиего действи  раствора соли; при повышении .температуры нагревани  вмгае 55 С потери также возрас- tatoT из-за свертьтани  белковых и. слизистых веществ и затруднени  их Удалени  в водно-солевой слой При Ьнижении температуры нагревани  сме- ри на второй стадии ниже 80°С затрудн етс  отделение растительного 1асла от водно-солевого раствора лз-за высокой в зкости системы, а 1ри повышении температуры нагревани  свыше 99°С по вл етс  веро тность (образовани  местных перегревов и вскипани  массы, привод щей к ава- |рийной ситуации,
I Пример, Жировые отходы, полу |ченные при производстве майонеза |марки Провансаль, содержащего 165,4% растительного масла, 5%  ично- iro порошка, 1,6% сухого обезжиренно- ;го молока, 1,5% сахарного песка, 1,1% поваренной соли, 0,05% питьевой соды, 0,75% горчичного порошка, |0,6% 80%-ной уксусной кислоты к. 24% воды, нагревают до температуры и обрабатывают 25%-ным раство- |ром поваренной соли в количестве 12% от массы отходов при перемешивании в течение 15 мин Полученную смесь |нагревайт до 92 С при перемешивании IB течение 10 мин и отстаивают в теч ние 2ч,
При зтом происходит четкое разделение смеси на три сло : верхний, содержащий практически чистое растительное масло (содержание жира 99,1-99,5%); средний, содержащий раствор белковых и слизистых вещест и нижний - водную фазу, Вьщелившеес в верхний слой растительное масло собирают с помощью вакуумной систе- ;мы и используют дл  пищевых целей. .Количество вьщеленного масла составл ет 90% от его содержани  в отходах .
Результаты испытани  известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров процесса представлены в таблице,
Известный Предла45
5
0
5
0
Как следует из приведенных данныхJ использование дл  утилизации жировых отходов при производстве майонеза обработки водным раствором поваренной соли при 40-55 С и последующего нагревани  смеси до 80-99°С позвол ет повысить эффективность выделени  целевого продукта.

Claims (2)

1.Способ выделени  жира из отходов при производстве майонеза путем их отстаивани , отличающий с   тем, что, с целью повьш ени  эффективности выделени  целевого продукта путем ускорени  разрушени  эмульсии, отходы предварительно нагревают до 40-55 С и обрабатьгоают водным раствором поваренной соли при перемешивании ,
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что полученную смесь перед отстаиванием дополнительно нагревают до во-дэ с.
SU864111264A 1986-06-11 1986-06-11 Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза SU1463743A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111264A SU1463743A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864111264A SU1463743A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463743A1 true SU1463743A1 (ru) 1989-03-07

Family

ID=21254207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864111264A SU1463743A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463743A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680695C1 (ru) * 2018-05-07 2019-02-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Способ выделения жира из отходов при производстве майонеза
RU2683872C1 (ru) * 2018-05-10 2019-04-02 Рушан Гареевич Сафин Способ выделения жира из отходов при производстве майонеза

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Производственный технологический регламент на производство майонеза на линии Фирмы Шредер производительностью 3 т/ч, МЛ ВНИИЖ, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680695C1 (ru) * 2018-05-07 2019-02-25 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Способ выделения жира из отходов при производстве майонеза
RU2683872C1 (ru) * 2018-05-10 2019-04-02 Рушан Гареевич Сафин Способ выделения жира из отходов при производстве майонеза

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2619425A (en) Drying and defatting tissue
NO116647B (ru)
SU1463743A1 (ru) Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза
JP2848662B2 (ja) 動物脂肪のコレステロール含有量および遊離脂肪酸含有量を減少させる方法
KR850001433B1 (ko) 땅콩기름의 제조방법
JP3918103B2 (ja) エビ、カニの殻からアスタキサンチンを抽出する方法及び装置
US2503312A (en) Simultaneous defatting and dehydrating of fatty substances
US5210242A (en) Process for soap splitting using a high temperature treatment
JP2005113106A (ja) 粗コンドロイチン硫酸類の製造法
US2708630A (en) Treatment of packing house tankwater
JPS59140299A (ja) コレステロ−ル含有量の多い油脂の製法
JPH11253126A (ja) 藻塩ならびにその製造方法および製造装置
US3615694A (en) Proteinaceous flavoring agent and method of making same
JP3558540B2 (ja) 油脂の製造方法
JP3269997B2 (ja) 帆立貝中腸腺の油脂抽出方法
JPH0560839B2 (ru)
JPH06189714A (ja) 塩、酸またはこれら双方の添加による卵黄中のコレステロール減少法
SU859431A1 (ru) Способ рафинации сырых и регенерации отработанных растительных масел
JP2926017B2 (ja) 鰹頭部から良質の魚油と良質の食用エキスとを製造する方法
SU808378A1 (ru) Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB
US1725895A (en) Ments
US3147291A (en) Method for purifying fat
SU1180384A1 (ru) Способ рафинации гидратированных растительных масел
GB621877A (en) A process for the extraction or recovery of oil and other products from herring and other fish
US1200011A (en) Yeast extract and process of manufacturing the same.