SU808378A1 - Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB - Google Patents

Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB Download PDF

Info

Publication number
SU808378A1
SU808378A1 SU782640542A SU2640542A SU808378A1 SU 808378 A1 SU808378 A1 SU 808378A1 SU 782640542 A SU782640542 A SU 782640542A SU 2640542 A SU2640542 A SU 2640542A SU 808378 A1 SU808378 A1 SU 808378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soap
fatty acids
alkaline
waste water
water purification
Prior art date
Application number
SU782640542A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Георгиевич Сергеев
Владимир Артемович Копысев
Павел Денисович Купчинский
Борис Александрович Санталов
Изольда Дмитриевна Целиковская
Нодари Иосифович Гозалишвили
Александра Михайловна Замышляева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Жиров filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Жиров
Priority to SU782640542A priority Critical patent/SU808378A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU808378A1 publication Critical patent/SU808378A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Изобрегение относитс  к масложиро-. вой промышленности, а именно к мыловаренному производству, и может быть использовано в других отрасл х промышленности , г&е образуютс  сточные воды, содержащие растворенное мыло и. щелочные электролиты. Известен способ очистки сточных вод, содержащих жировые Бещества, путем их деэмульгировани  и фпотадии LijК недостаткам этого способа следует отнести низкую степень очистков стоков, содержащих мыло, которое образует истинный раствср и поэтому не может быть полностью извлечено указанными методами , трудоемкость и сложность очистки . Известный способ не может быть использован дл  очистки мыльно-щелочных стоков , получающихс  при варке мыла из жирных кислот и облагораживании жировых отходов, так как не обеспечивает аеобхожимую степень очистки по жировым не ществам , Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ очистки глицериновых вод с целью получени  глицепина .из подмьшьных щелоков при варке туалетного мыла из нейтральных жиров путем србработки жирньши кислотами. Сущность этого способа заключаетс  в том, что подмьшьный щелок при нагревании до и интенсивном перемешивании обрабатывают жирными кислотами в кoличecтвe эквивалентном сумме свободных щелочей (едкой и углекислой) и щелочи, св занной с мылом. При этом образуютс  кислые, мыла жирных кислот, которые при отстаиваниивспльшают на поверхность . Они адсорбируют на себе заггр зкенй , крас щие и другие жирсотодобные вещества. . Подмыльный щелок, содер 1Сащий большое количество мьш низкомолекул$фнь1х жирных кислот (0,7-1,0%), подвергают дальнейшей обработке серной кислотой и глиноземом с целью очистки его перед выпаркой 2. Однако известный способ не может быть использован дл  очистки мыльнощелочных стоков, получающихс  при варке мыла из жирных кислот и облагораживании жировых отходов, так как не обеспечивает необходимую степень очистки по жировым веществам. Известный способ имеет также следующие недостатки: он не может быть использован дл  очистки подмыльно-щелочных стоков из-за наличи  большого количества мыла низкомолекул рных жирных кислот, а также наличи  глицерина (до 1О%), способствующего увеличенной растворимости жиропо добных примесей и глинозема; получаемые кислые мыла не могут быть использованы в производстве мыла и-других; отрасл х промышленности, поскольку с«н содержат адсорбированные крас щие вещества и другие загр знени ; дл  проведени  процесса требуютс  дорогосто щие громоздкие емкости и большие производные площади; в процессе образуютс  кислые воды, требующие в свою очередь очи стки и нейтрализации перед сбросом в ка нализацию. Цель изобретени  - повышение степен очистки подмыльно-щелочных сточных вод. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предварительно охлажденные до 50-70 0 подмыльно-щелочные стоки ввод т жирные кислоты в избытке ЗО35% от суммарного количества мыла. Процесс введени  жирньк кислот в подмыльно-щелочные растворы можно осуществл ть как в варочном котле, так и в отдельной емкости после отстаивани  охлаждени  и удалени  всплывшего мыла Во всех случа х, с целью интенсификации процесса эти кислоты подают в ниж нюю часть заполненного котла или емкоо ти с последующим перемешиванием о.т стаиванием и удалением полученного ки лого мыла. Пример. Подмьшьно-щелочной ра сгБор приготавливают известным способо ( высаливание жирных кислот поваренной солью с последующим отстаиванием и ох лаждением до 50 С в емкост х). Полученньй раствор из мыловаренног котла подают через промежуточную лову ку в баки, в которых происходит снижен температуры до 5О-7О С. Массу в емкости раздел ют на два сло : всплывшее мыло и подмыльно-щелочной раствор. Этот раствор направл ю В специальную емкость , откуда его сливают в канализацию. Затем разваривают всплывшее мыло и перекачивают его обратно в мыловаренный котел. Подмьшьно-щелочной раствор, сливаемый из варочных котлов (или после отстаивани ), подвергают обработке карбоновыми кислотами природньк жиров с числом углеродных атомов -жирными кислотами одного из следующих компонентов: саломаса, технического жира, соапстока, растительных масел. Жирные кислоты с числом --углеродных атомов ниже С.. не рекомендуютс  к применению, поскольку они имеют высокую растворимость в подмыльно-щелочных растворах. Применение кислот с числом углеродных атомов выше также нежелательно, так как они ухудшают, в конечном итоге, готовый продукт - мыло. Жирные кислоты подают при перемешивании в нижнюю часть котла или емкости , заполненной подмыльно-щелочным раствором , в количестве, превышающем необходимое , рассчитанное по стехиометрическим уравнени м, на 35%, не только в цел х полного св зывани  едкой, углекислой щелочи и щелочи, св занной с жирными кислотами в виде мыл, но и с целью максимального извлечени  жирных кислот . Такой избыток жирных кислот подают без предварительного нагревани  мыльнощелочного раствора, так как образовавшеес  кислое мыло, извлека  .не менее половины наход щихс  в нем жировых веществ , в этом случае не адсорбирует крас щих веществ и других загр знений и может быть использовано в производстве как туалетного, так и хоз йственного мыла . В среднем расход жирных кислот составл ет 150 кг на 1т мыльно-щелочного раствора. Затем массу отстаивают в течение 4 ч. При этом происходит разделение массы на 2 сло : верхний слой кислое мыло, а нижний - очищенный подмыльно-щелочной раствор. Этот раствор не содержит содопродуктов, а содержание жирных кислот в нем ниже, чем в исходном продукте, примерно в 2 раза. Кислое мыло разваривают, подщелачивают и возвращают на основные варки. Оно содержит 58% жировых, веществ (в числе 25% в виде свободных жирных , кислот) и до 0,7% неомыл емых веществ при отсутствии едкой и углекислой соды.
Предлагаемый способ позвол ет проводить очистку мыльно-щелочных стоков путем извлечени  наиболее ценных дл  мыловарени  высокомолекул рных жирных кислот и содопродуктов.
Очищенный солевой фильтрат можно подвергнуть обработке раствором CaCL,
фильтрации, выпарке и затем возвратить в производство мыла или слить в канализацию .
В габлшге приведено сравноние качественных показателей подмыльпо щелочного раствора до очистки к после очистки .

Claims (2)

1.Патент США. № 335ОЗО1, кл. 210-44, 1967.
2.Неволив Ф, В. Хими  и технологи  производства глицерина, М., Пищепромиздат- , 1954, с. 76-77.
SU782640542A 1978-07-10 1978-07-10 Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB SU808378A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640542A SU808378A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640542A SU808378A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808378A1 true SU808378A1 (ru) 1981-02-28

Family

ID=20775270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640542A SU808378A1 (ru) 1978-07-10 1978-07-10 Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808378A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Andersen Refining of oils and fats for edible purposes
FI63438C (fi) Foerfarande foer avlaegsning av gummi ur triglyceridoljor
Lawrie Glycerol and the Glycols
US4744904A (en) Waste water treatment
SU808378A1 (ru) Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB
US4501670A (en) Recovery of oil and sulfonate from filter cake
US4049685A (en) Process for cleansing spent clay
US4159992A (en) Removal of plastic polymer fines from tallow
US2692184A (en) Scouring of wool and recovery of wool grease from wool scouring liquor
JP3892893B1 (ja) 廃食用油の処理装置
JPH0354299A (ja) 高温処理により脂肪性石鹸原料を分解する方法
US3436342A (en) Disposal of wool rinsings
SU52323A1 (ru) Способ выделени шерст ного жира из шерстомойных вод
US5000857A (en) Water-oil separation method
SU1463743A1 (ru) Способ выделени жира из отходов при производстве майонеза
KR0137378B1 (ko) 염적수 재활용 방법
SU859431A1 (ru) Способ рафинации сырых и регенерации отработанных растительных масел
US1824507A (en) Process for treating glycerine liquors
JP2926017B2 (ja) 鰹頭部から良質の魚油と良質の食用エキスとを製造する方法
RU2291190C1 (ru) Способ рафинации технических масел или жиров
SU42551A1 (ru) Способ выделени лецитина, гуанина, аденина и гипоксантина из свекловичной патоки
SU1595894A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
SU1759862A1 (ru) Способ выделени жирных кислот из хлопкового соапстока
US3147291A (en) Method for purifying fat
SU1685984A1 (ru) Способ получени твердого мыла