SU1595894A1 - Способ рафинации рапсового масла - Google Patents

Способ рафинации рапсового масла Download PDF

Info

Publication number
SU1595894A1
SU1595894A1 SU884458512A SU4458512A SU1595894A1 SU 1595894 A1 SU1595894 A1 SU 1595894A1 SU 884458512 A SU884458512 A SU 884458512A SU 4458512 A SU4458512 A SU 4458512A SU 1595894 A1 SU1595894 A1 SU 1595894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
separation
solid phase
washing
rapeseed oil
Prior art date
Application number
SU884458512A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Анатольевич Юферов
Анатолий Матвеевич Юферов
Original Assignee
Е.А.Юферов и А.М.Юферов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.А.Юферов и А.М.Юферов filed Critical Е.А.Юферов и А.М.Юферов
Priority to SU884458512A priority Critical patent/SU1595894A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1595894A1 publication Critical patent/SU1595894A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, а именно к способам рафинации рапсового масла. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки от серосодержащих соединений и получение таким путем целевого продукта кормового назначени , а также получение готового продукта пищевого назначени . Способ предусматривает гидротацию рапсового масла, отделение фосфатидов, обработку водным раствором хлоридов кальци  и аммони , отделение твердой фазы и промывку масла гор чим конденсатом дл  получени  кормового рапсового масла, и дополнительную обработку масла вначале насыщенным раствором сульфата двухвалентного металла в серной кислоте с отделением твердой фазы и промывкой остатка гор чим конденсатом, затем карбонатом кальци  с отделением твердой фазы и последующей нейтрализацией, промывкой, сушкой, отбеливанием и дезодорацией известными способами дл  получени  пищевого рапсового масла. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности и касаетс  способов рафинации рапсового масла.
Цель изобретени  - повьш1ение степени очистки от серосодержащих соединений и получение таким путем целевого продукта кормового назначени , а также получение готового продукта пищевого назначени .
Способ осуществл ют следующим образом .
Рапсовое масло гидратируют с отделением фосфатидов, обрабатьвают водным раствором хлоридов кальци  и аммони , отдел ют твердую фазу и промьшают гор чим конденсатом, полу ча  кормовое рапсовое масло. Дл получени  из него в случае необходимости пищевого рапсового, масла масло дополнительно обрабатывают вначале насыщенным раствором сульфата двухвалентного металла в серной кислоте с отделением твердой фазы и промывкой остатка гор чим конденсатом, затем карбонатом кальци  с отделением твердой фазы с последующей нейтрализацией , промывкой, сушкой, отбеливанием и дезодорацией известньми способами.
При выбранных услови х обеспечиваетс  на первой стадии образование нерастворимых кальциевых солей суль- фосоединений (тиоглюкоэидов и аглю- кона) и их коагул ци , перевод изосл
со
СП
00
со
тиоцианатов в нетоксичные вещества (производные тиомочевины и карбами- новых кислот), хорошо раствор ющиес  в воде, получение тиооксазолидонов в виде кислых солей - гидрохлоридов, также хорошо раствор ющихс  в воде. Последующа  пррмьюка гор чим конденсатом позвол ет вьшести все эти вещества из масла и снизить содержание в. нем вредных сероорганических соединений до безопасного дл  кормлени  животных уровн  (до 2,5 мг/г по сере ) . Способ прост и доступен к осуществлению непосредственно в хоз йствах , вырабатьшающих сырое рапсовое масло о Раздельное; применение хлористого кальци  и хлористого аммони  не дает положительного эффекта
fрованное масло обрабатывают 50 мае.ч.
водного раствори хлоридов кальци  и аммони  в соотношении воды, хлорида кальци  и хлорида аммони  3:1:1 при перемешивании в течение 1 ч при 65 С„ После отстаивани  в течение 2 ч отдел ют выпавшую в осадок твердую фазу фильтрованием на нутч-фильтре Профильтрованное масло возвращают в реактор и трижды промьшают при пе10
ремешивании гор чим конденсатом с температурой , каждый раз использу  200 мае.ч. конденсата. Мас- 4с ло, полученное при отделении от про- мьшной воды, представл ет собой прозрачную жидкость с содержанием серы 2,3 мг/г (степень очистки 96%), 0,35% .фосфатидов, ц зетностью по йодПри дальнейшей обработке масла на- 20 ° шкале 75 ед. масло потер ло раздражающий слизистые оболочки едкий- запах и жгучий вкус и может быть использовано в качестве кормового рапсового масла.
25
ыщенньм раствором сульфата двухваентного металла в серной кислоте остигаетс  глубока  доочистка масла т следовых количеств сероорганичес- их соединений (менее 1 мг/кг), что не обнаруживаетс  прин тым в промьппленнос- ти методом анализа, и основного кол1аче- тва крас щих веществ за счет их разрушени  и вьгоедени  в осадок. Послеующа  промьшка масла от остатка сер- Q ной кислоты и обработка его карбонатом кальци  (химически осажденным мелом) обеспечивают удаление из масла органических сульфокислот, образующихс  при обработке масла серной кислотой, за счет образовани  на поверхности частиц кальциевых солей сульфокислото Без обработки карбонатом кальци  масло непригодно дл  использовани . Дл  такой обработки использование предварительно недесу.пь- фированного хлоридами кальци  и гшмо ни  масла не позвол ет эффективно очистить его от серосодержащих соет диненийо
Прим ер. 1000 мае.ч о сырого рапсового масла, содержащего 58,3 мг/кг сероорганических веществ в пересчете на серу, 1,2% фосфолипидов и имеющего цветность по йодной шкале 96, подвергают гидратации, нагрева  до 65 С в стекл нном реакторе вместимостью 1,5 л при перемешивании грабельной мешалкой и ввод  20 мае.ч. гор чего конденсата. Смесь перемешивают при 65° С в течение 20 мин, после чего масло отстаивают в течение 2 ч и отдел ют от выпавших в осадок фосфатидов декантацией Полученное гидрати35
40
45
50
55
95894 4
рованное масло обрабатывают 50 мае.ч.
водного раствори хлоридов кальци  и аммони  в соотношении воды, хлорида кальци  и хлорида аммони  3:1:1 при перемешивании в течение 1 ч при 65 С„ После отстаивани  в течение 2 ч отдел ют выпавшую в осадок твердую фазу фильтрованием на нутч-фильтре Профильтрованное масло возвращают в реактор и трижды промьшают при пе10
ремешивании гор чим конденсатом с температурой , каждый раз использу  200 мае.ч. конденсата. Мас- ло, полученное при отделении от про- мьшной воды, представл ет собой прозрачную жидкость с содержанием серы 2,3 мг/г (степень очистки 96%), 0,35% .фосфатидов, ц зетностью по йод0 ° шкале 75 ед. масло потер ло раз5
Q
5
0
45
50
55
дражающий слизистые оболочки едкий- запах и жгучий вкус и может быть использовано в качестве кормового рапсового масла.
При необходимости масло дополнительно обрабатьюают следующим образом . 250 мае.ч. масла обрабатьюают 2,5 мае.ч. насьщенного раствора сульфата меди в серной кислоте при 60 С и перемешивании в течение 1 ч до образовани  хорошо отдел ющегос  осадка. Смесь отстаивают в течение 1 ч, отдел ют масло от твердой фазы осадка декантацией и трижды промьюа- ют его гор чим конденсатом е температурой . В промытое маело добавл ют 15 мае.ч. каобоната кальци  (в виде химически осажденного мела), перемешивают суспензию в течение 30 мин, отстаивают и отдел ют осадок.
Подготовленное таким образом масло нагревают до и нейтрализуют 13 маСоЧ. 15%-ного раствора едкого натра, ввод  его через капельницу, в течение 20 мин при слабом перемешивании . Перемешивание масла с едким натром провод т до образовани  крупных хлопьев мыла, после чего отстаивают в течение 2 ч. После отстаивани  маело сливают с соапстока. Слитое масло нагревают до и трижды промьшают обессоленной водой, каждьй раз использу  30 мае,ч. воды,
Промытое масло высушивают под вакуумом (остаточное давление 120 мм рт. ст.) при температуре 95 С и непрерьшном перемешивании, момент окончани  определ ют по прекращению вспенивани  масла. Далее вы5
сушенное масло подвергают отбеливанию , дл  чего в масло ввод т 1,25 мае.ч. отбельной глины и J,25 мае,ч. активированного угл . Полученную суспензию отбеливателей в масле при перемешивании нагревают до 1 О0 С (ПОД вакуумом (остаточное давление 60 мм рт. ст,) и вьщерживают 30 мин. Отбеленное масло охлаждают до 70°С и профильтровьшают.
Полученное масло представл ет собой прозрачную жидкость светло-желто го цвета с цветностью 8 мг йода, не содержит серы,.мьта, фосфатидов, име ет кислотное число 0,12 мг КОН и может быть использовано в качестве пи- щев ог о.
Результаты испытани  известного и предлагаемого способов в зависимое ти от параметров процесса на качество рафинации масла представлены в таблице, .
Как следует из приведенных данных , использование дл  рафинации гидратированного рапсового масла обработки водньм раствором хлоридов кальци  и аммони  с отделением образующейс  твердой фазы и промьюкой масла гор чим конденсатом позвол ет снизить содержание в нем серосодержащих соединений до требований кормового масла (: 2,5 мг/кг), а дальнейша  обработка масла вначале насыщенным раствором сульфата двухвалент иого металла в серной кислоте с отделением твердой фазы и промьшкой
,
958946
масла гор чим конденсатом, затем карбонатом кальци  с отделением твердой фазы позвол ет очистить масло от остатков серосодержащих соединений и крас щих веществ до требований пищевого рапсового масла.

Claims (1)

1. Способ рафинации рапсового масла , включающий гидратацию, отделение фосфатидов, обработку реагентом с де- . сульфирую: им действием и отделение
j твердой фазы с получением в остатке целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки от серосодержащих соединений и получени  таким путем целевого продукта кормового назначени , в качестве реагента берут водный раствор хлоридов кальци  и аммони , а после отделени  твердой фазы масло промьшают гор чим конден25 сатомо
2 о Способ по п. 1, отлича-- ю щ и и с ч тем, что, с .целью получени  готового продукта пищевого .назначени , KojwoBoe масло дополни30 тельно обрабатьшают вначале насыщенным раствором сульфата двухвалентного металла в серной кислоте с отделением твердой фазы и промьшкой остатка гор чим конденсатом, затем карбонатом кальци  с отделением твердой фазы и последующей нейтрализацией , промьшкой, сушкой, отбеливанием и дезодорацией
Способ рафинации
Цвет масла Йодное Содержание серы .
SU884458512A 1988-06-13 1988-06-13 Способ рафинации рапсового масла SU1595894A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458512A SU1595894A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ рафинации рапсового масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458512A SU1595894A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ рафинации рапсового масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1595894A1 true SU1595894A1 (ru) 1990-09-30

Family

ID=21388891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458512A SU1595894A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ рафинации рапсового масла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1595894A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110616109A (zh) * 2019-09-20 2019-12-27 西昌市金粮山粮油食品有限公司 一种菜籽油精炼设备及其精炼菜籽油的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1214746, кло С 11 В 3/04, 1984о *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110616109A (zh) * 2019-09-20 2019-12-27 西昌市金粮山粮油食品有限公司 一种菜籽油精炼设备及其精炼菜籽油的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153228B (da) Fremgangsmaade til afgummiering af triglyceridolier
FI102620B (fi) Menetelmä liuosten värin poistamiseksi
SU1595894A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
KR100487994B1 (ko) 어류 젤라틴의 제조방법
SU1687597A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
SU1375115A3 (ru) Способ получени гепарина
SU859431A1 (ru) Способ рафинации сырых и регенерации отработанных растительных масел
JPS61101560A (ja) 赤キヤベツ色素の収得法
RU2020147C1 (ru) Способ гидратации растительного масла
SU756683A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТУДНЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ИЗ КРАСНЫХ ВОДОРОСЛЕЙ, преимущественно филлофоры и фурцеллярии
DK173088B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af chitosan ved deacetylering af chitin under genanvendelse af den ved deacetyleringen anven
US1764600A (en) Sulphite waste-liquor product and process of making same
RU2167815C1 (ru) Способ получения сульфата калия
KR20030025063A (ko) 실크아미노산의 생산방법
SU1661195A1 (ru) Способ очистки нейтрализованного масла
RU2291189C1 (ru) Способ рафинации жиров пушных зверей
RU2239601C1 (ru) Способ получения очищенного раствора нитрата кальция
SU992564A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
JP2573937B2 (ja) 水産物の煮熟液の処理方法
SU1283227A1 (ru) Способ очистки сточных вод масложировой промышленности
SU1527251A1 (ru) Способ получени хлопкового масла
SU1113078A1 (ru) Способ получени альгината натри из водорослей
RU1778169C (ru) Способ очистки технических рыбных жиров
SU42551A1 (ru) Способ выделени лецитина, гуанина, аденина и гипоксантина из свекловичной патоки
SU569537A1 (ru) Способ получени поваренной соли