SU1661195A1 - Способ очистки нейтрализованного масла - Google Patents

Способ очистки нейтрализованного масла Download PDF

Info

Publication number
SU1661195A1
SU1661195A1 SU894728348A SU4728348A SU1661195A1 SU 1661195 A1 SU1661195 A1 SU 1661195A1 SU 894728348 A SU894728348 A SU 894728348A SU 4728348 A SU4728348 A SU 4728348A SU 1661195 A1 SU1661195 A1 SU 1661195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
acid
concentration
waxes
orthophosphoric acid
Prior art date
Application number
SU894728348A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Бабенко
Валентина Кузьминична Тимченко
Дмитрий Николаевич Паук
Владимир Николаевич Сергеев
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU894728348A priority Critical patent/SU1661195A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1661195A1 publication Critical patent/SU1661195A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, в частности к способам очистки растительных масел от свободных жирных кислот и восков. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества масла, интенсификаци  процесса и упрощение способа. Очистку нейтрализованного масла ведут водным раствором ортофосфорной кислоты концентрацией 2 - 50%, а кислые соли отдел ют вместе с восками, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, в частности к способам очистки растительных масел от свободных жирных кислот и восков.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества масла, интенсификации процесса и упрощение способа.
Дл  этого нейтрализованное масло обрабатывают водным раствором ортофосфорной кислоты концентрацией 2-50% при перемешивании, масло высушивают и охлаждают до 10°С. При этом на поверхности образовавшихс  нерастворимых в масле кислых натриевых солей ортофосфорной кислоты происходит кристаллизаци  восков . Затем масло нагревают до 20°С и отдел ют воск фильтрованием через бумажный фильтр с предварительно нанесенным слоем перлита.
Приме р(опытЗ). В опытах используют образец подсолнечного масла после нейтрализации с содержанием 0,07% мыла. 0,035% восков и 0,15% влаги.
Навеску нейтрализованного масла массой 300 г помещают в стакан вместимостью 500 см . Стакан с маслом устанавливают на вод ную баню, в масло погружают мешалку и нагревают до 95°С при посто нном перемешивании . При интенсивном перемешивании ввод т по капл м 0,16 мл водного раствора ортофосфорной кислоты концентрацией 20% с избытком 10%, нагретого до той же температуры. После введени  кислоты перемешивание продолжают еще 3-5 мин. Затем масло высушивают в вакуум- шкафу.
Высушенное масло помещают в холодильник , где в течение 6 ч при 10°С на поверхности образовавшихс  нерастворимых в высушенном масле кислых натриевых солей ортофосфорной кислоты происходит кристаллизаци  восков. Дл  укрупнени  агрегатов восков и некоторого снижени  в зкости масло подогревают до 20°С. Осадок отдел ют фильтрованием через бумажный фильтр с предварительно нанесенным елоО
о
о ел
ем перлита. В отфильтрованном масле определ ют прозрачность, фильтруемость (за 15 мин), присутствие мыла (качественна  проба).
Результаты опытов при различных значени х концентраций водных растворов ор- тофосфорной кислоты приведены в таблице.
Если концентраци  ортофосфорной цислоты ниже 2 %, то это п риводит к ухудшению фильтруемости масла, а также к повы- иенной остаточной влажности масла.
Концентраци  ортофосфорной кислоты |выше 50% не усиливает достигаемого эффекта . Кроме того, при наличии в раститель- (ном масле эпоксисоединений возможно взаимодействие их с концентрированным раствором ортофосфорной кислоты и образование сложных эфиров фосфорной кислоты , которые снижают скорость фильтрации масла при винтеризации
Таким образом, предложенный способ приводит к улучшению качества масла,

Claims (1)

  1. фильтруемости масла на 30-40% и интенсифицирует процесс выведени  восков Формула изобретени  Способ очистки нейтрализованного масла, включающий обработку водным раствором ортофосфорной кислоты с образованием в реакционной смеси кислых солей и выведение восков путем винтеризации, о т- личающийс  тем, что, с целью улучшени  качества масла, интенсификации процесса и упрощени  способа, водный раствор ортофосфорной кислоты берут с концентрацией 2-50%, а винтеризации подвергают реакционную смесь непосредственно после обработки кислотой
    Концентраци  водного раствора ортофосфорно кислоты, %
    Качественна  проба на присутствие мыла Прозрачность Фильтруемость, мл
    20
    50
    60
    Отриц.Отриц. Отриц.
    Без осадка 777
SU894728348A 1989-08-14 1989-08-14 Способ очистки нейтрализованного масла SU1661195A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728348A SU1661195A1 (ru) 1989-08-14 1989-08-14 Способ очистки нейтрализованного масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728348A SU1661195A1 (ru) 1989-08-14 1989-08-14 Способ очистки нейтрализованного масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1661195A1 true SU1661195A1 (ru) 1991-07-07

Family

ID=21465460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894728348A SU1661195A1 (ru) 1989-08-14 1989-08-14 Способ очистки нейтрализованного масла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1661195A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
К вопросу очистки нейтрализованного масла от мыла. - В.И.Бабенко и др. УкрНИ- ИНТИ, 21.04.89 Me 1133-Ук89. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU786912A3 (ru) Способ очистки триглицеридных масел, вл ющихс жидкими при 40
SU841596A3 (ru) Способ очистки триглицеридныхМАСЕл
JPH09507257A (ja) 植物油からのクロロフィル色不純物の除去方法
SU1661195A1 (ru) Способ очистки нейтрализованного масла
SU1687597A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
RU2020147C1 (ru) Способ гидратации растительного масла
SU1323537A1 (ru) Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома
SU1731793A1 (ru) Способ физической рафинации растительных масел
SU1595894A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
SU1148861A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
RU1778169C (ru) Способ очистки технических рыбных жиров
SU1386642A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU1178757A1 (ru) Способ удалени мыла из нейтрализованного жира
SU1585318A1 (ru) Способ рафинации хлопкового масла
RU2031921C1 (ru) Способ очистки технического животного жира
US1240792A (en) Process of making paraffinum liquidum.
SU992564A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU1640148A1 (ru) Способ рафинации серосодержащих растительных масел
RU2004573C1 (ru) Способ обезвоживани нефт ной эмульсии
SU897841A1 (ru) Способ рафинации масел и жиров
SU863630A1 (ru) Способ получени этилового спирта,виннокислой извести и пищевых белков из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков
SU1373721A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
GB670620A (en) Process for the production of mineral oil solutions of alkaline earth metal sulfonates
SU1723107A1 (ru) Способ очистки рыбного жира
SU1180384A1 (ru) Способ рафинации гидратированных растительных масел