SU1585318A1 - Способ рафинации хлопкового масла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к масло-жировой промышленности и может быть использовано в производстве хлопкового масла. Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь и улучшение качества рафинированного масла за счет увеличени  степени выведени  госсипола и снижени  кислотного числа, интенсификации процесса и снижени  расхода щелочи. Перед нейтрализацией хлопковое масло обрабатывает реагентом, взаимодействующим с госсиполом, а именно водным раствором карбамида концентрацией 20-30%, вз тым в количестве 0,20-0,55% от массы масла, в течение 3-30 мин при 40-60°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масложиро- вой промышленности и может быть ис- .пользовано в производстве хлопкового масла.

Цель изобретени  - сокращение потерь и улучшение качества рафинированного масла за счет увеличени  степени выведени  госсипола и снижени  кислотного числа, снижение расхода щелочи и интенсификации процесса.

Хлопковое Масло обрабатьшают при 40-60°С в течение 3-30 мин водным раствором карбамида, вз того в количестве 0,20-0,55% от массы масла при концентрации раствора карбамида 20- 30%, отстаивают при данной температуре 60-80 мин, удал ют в виде отдель- jioro продукта госсиполкарбамидный

осадок, нейтрализуют обезгоссиполен- ное масло водным раствором каустической соды и отдел ют рафинированное

масло от соапстока.

f

Обработка хлопкового-масла карбамидом перед нейтрализацией позвол ет получить соединени  карбамида с на- тивным госсиполом и некоторыми его темноокрашенными производными, которые нерастворимы в масле и легко удал ютс  из его состава. При обработке хлопкового масла раствором карбамида происход т.следу- процессы с участием свободного госсипола.

взаимодействие карбамида с альдегидными группами свободного госсипола

сл

сх

СП

со

00

Ч- 2СО(Ш2)2

Н К-СО-КНз

// с он

-Ь 2НоО

взаимодействие карбамида с ОН-груп- ijafto госсипола в орто-положении, про

-f 2СО()2

при достаточном количестве карбамида возможно протекание обеих реакций одновременно (как с альдегидными, так и с гидроксильными группами госсипола ) ; 1 -.

И°х/

С он

Н- 2CO(NH2)2

но

(СНз)

3/2

Кроме того, в состав получаемой госсиполкарбамидной смолы переходит часть свободных жирных кислот и дру- гих веществ, образующих с карбамидом соединени  включени . Комплекс взаимодействий карбамида с сопутствующими веществами, которые вывод тс  в ко вл ющими кислые свойства

НпК Н D

СО с он

+ 2НоО

взаимодействие карбамида с некоторыми измененнь1ми формами госсипола, в частности, имеющими карбоксильную группу (на примере с госсиполовой кислотой).

-|-2НоО

(СНз)2

|

нечном счете из состава масла, существенно улучшает рафинируемость масла к;ак по вькодам, так и качеству рафи- ната.

Пример. Вз то хлопковое масло со следуюцими характеристиками: кис- лотйое число 5,42 мг КОН, цветность

25

по Ловибонду в 1 см слое при 35-105 желтых 64 красных единиц, содержание свободного госсипола 0,316%.

В масло при перемешивании ввод т , 20%-ный водный раствор карбамида при расходе карбамида, составл ющем 0,2% от массы масла. Длительность карбамид- ной обработки составл ет 25 мин при 40 С. После отстаивани  в течение Ю 60 мин из полученной смеси осаждают продукты взаимодействи  карбамида с соответствующими веществами в виде госсиполовой смолы, удалением которой получают обезгоссиполенное масло. 15 Обезгоссиполенное масло подвергают нейтрализации водным раствором каустической соды концентрацией 200 г/л, в.з той в количестве 8-9 кг/т. Длительность нейтрализации масла составл ет 10 мин.

При температуре карбамидной обработки менее 40°С снижаетс  производительность ввиду необходимости увеличени  длительности перемешивани ,а также повышаетс  в зкость масла, что ухудшает услови  осажден.и  образующейс  госсиполкарбамидной смолы.

Увеличение температуры выше нецелесообразно ввиду отсутстви  по- 30 ложительного эффекта по осв.етлению масла и снижению его кислотного числа . Кроме того, при более высоких температурах происходит образование на .поверхности перемешиваемого масла светло-желтой пены. При продолжительности карбамидной обработки менее 3 мин эффективность осветлени  и снижение кислотного числа масла резко падает.40

Кроме того, температура масла 40-60°С диктуетс  температурными услови ми последующей нейтрализации масла периодическим способом.

Вли ние расхода карбамида и его 45 Концентрации на показатели обезгосси- поленного и рафинированного масла приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, увеличение расхода карбамида от 0,05 до 50 0,25% приводит к резкому осветлению масла и снижению его кислотного числа . Дальнейшее увеличение количества реагента до 1,00% почти не вли ет на

ние концентрации его водного раствора способствовало дополнительному осветлению масел и уменьшению их кислотного числа. Наилучший эффект предварительной очистки масла достигнут при расходе карбамида 0,20-0,55% и концентраци х раствора 20-30%.

На стадии нейтрализа1щи при расходе карбамида 0,05-0,55% установлено, что чем больше расход реагента, тем больше выход рафмасла и ниже его цветность. Дальнейшее увеличение количества карбамида до 1,00-1,05% привело к некоторому понижению выхода ра- фината и увеличению его цветного числа . Снижение концентрации раствора карбамида во всех случа х способствовало улучшению эффекта щелочной рафинации .

Наилучший эффект п.о рафинации обезгоссиполенных карбамидом масел получен при расходе карбамида 0,20- 0,55% и концентраци х раствора 20- 30%. Достигнут высокий выход рафинированного масла, соответствукщего по качеству высшему сорту

Таким образом, предлагаемый способ очистки хлопкового масла лозвол - ет снизить потери масла, понизить - кислотное число рафинированного масла , сократить расход щелочи в 1,5 раза , получить госсипол-карбамидную .смолу и безгоссипольный остаток, пригодный дл  использовани  в качестве липидной добавки в корма.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ рафинации хлопкового масла, включакщий обработку масла реагентом, взаимодействующим с госсиполом с образованием соединений, нерастворимых в масле, отделение последних, нейтрализацию обезгоссиполенного масла водньм раствором щелочи, о т ft и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  потерь и улучшени  качества рафинированного масла за счет увеличени  степени вьгоедени  госсипола и снижени  кислотного числа, интенсифика- цтии процесса и снижени  расхода щелочи , в качестве реагента используют раствор карбамида концентрацией

   цветность, но ведет к дальнейшему сни- 55 20-30%, вз тый в количестве 0,20-0,55%

   от массы масла, а обработку провод т в течение 3-30 мин при 40-60°С.

   жению кислотного числа. При всех ис- следованных расходах карбамида сниже5

   0 0

   5

   0

   ние концентрации его водного раствора способствовало дополнительному осветлению масел и уменьшению их кислотного числа. Наилучший эффект предварительной очистки масла достигнут при расходе карбамида 0,20-0,55% и концентраци х раствора 20-30%.

   На стадии нейтрализа1щи при расходе карбамида 0,05-0,55% установлено, что чем больше расход реагента, тем больше выход рафмасла и ниже его цветность. Дальнейшее увеличение количества карбамида до 1,00-1,05% привело к некоторому понижению выхода ра- фината и увеличению его цветного числа . Снижение концентрации раствора карбамида во всех случа х способствовало улучшению эффекта щелочной рафинации .

   Наилучший эффект п.о рафинации обезгоссиполенных карбамидом масел получен при расходе карбамида 0,20- 0,55% и концентраци х раствора 20- 30%. Достигнут высокий выход рафинированного масла, соответствукщего по качеству высшему сорту

   Таким образом, предлагаемый способ очистки хлопкового масла лозвол - ет снизить потери масла, понизить - кислотное число рафинированного масла , сократить расход щелочи в 1,5 раза , получить госсипол-карбамидную .смолу и безгоссипольный остаток, пригодный дл  использовани  в качестве липидной добавки в корма.

   Формула изобретени 

   Способ рафинации хлопкового масла, включакщий обработку масла реагентом, взаимодействующим с госсиполом с образованием соединений, нерастворимых в масле, отделение последних, нейтрализацию обезгоссиполенного масла водньм раствором щелочи, о т ft и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  потерь и улучшени  качества рафинированного масла за счет увеличени  степени вьгоедени  госсипола и снижени  кислотного числа, интенсифика- цтии процесса и снижени  расхода щелочи , в качестве реагента используют раствор карбамида концентрацией

   от массы масла, а обработку провод т в течение 3-30 мин при 40-60°С.

   Расход щалочи в контрольном опыте 14 кг/т.