SU1585317A1 - Способ переработки хлопкового масла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к масло-жировой промышленности и может быть использовано в производстве хлопкового масла. Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь, улучшение качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет выведени  госсипола и сокращение расхода щелочи. Перед гидратацией масло обрабатывают водным раствором карбамида, вз тым в количестве 0,15-1,00% от массы масла, при 30-60°С в течение 5-15 мин, затем масло гидратируют фосфатной кислотой, отдел ют фосфатидный концентрат и госсиполкарбамидную смолу и нейтрализуют гидратированное масло водным раствором щелочи. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к масложиро- вой промьшшенности и может б,ыть использовано в производстве хлопкового

масла.

Цель изобретени  - сокращение потерь , улучшение качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет вьгоедени  госсипола и сокра- щение расхода щелочи,.

Хлопковое масло обрабатывают в течение 5-15 мин при 30-60°С насьпденным водным раствором карбамида, вз тым в количестве 0,15-1,00% от массы масла, .нагревают полученную смесь до 60-70 С, удал ют госсипол-карбамидную снопу, гидратируют масло водным раствором

фосфорной кислоты, отдел ют безгосси- польный фосфатидный концентрат и нейтрализуют масло водным раствором щелочи о

Обработка .хлопкового масла карба- шдoм перед нейтрализацией позвол ет получить соединени  карбамида с на- тивным госсиполом и некоторыми его , темноокрашенными производными, кото- рые нерастворимы в масле и легко удал ютс  из его состава.

При обработке гшопкового масла раствором-карбамида происход т следующие процессы с участием свободного

госсипола.

Взаимодействие карбамида с альде-, гидными группами свободного госсипола

О

ээ

СП

оо

Кроме того, в состав получаемой госсиполкарбамидной смолы переходит часть свободных жирных кислот и другие веществ, образующих с карбамидом соединени -включени  о Комплекс взаи- модействий карбамида с сопутствуницими соединени ми, которые вывод тс  в конечном счете из состава масла, существенно улучшает рафинируемрсть масла ,

Кроме того, карбамид взаимодействует с госсипапфосфатидами.

Взаимодействие карбамида с госси- фосфатидами,

В черном хлопковом масле присутствуют фосфатиды - { еннейшие физиоло ,0

O-P-O-CHn-CHo-NHn

ч

ОН

2 CH-0-COR

CH2-0-COR2

+

/

О

0-Р:-0-СН2-СН2- С ОН

ОНно

0-COR, 0-COR2

viorivr. химической с госсифосфатидами и высвобождает акти7нГсГ;с:;ТетТ:::иГоГй:Гви: Фосфатидь, из .соединени  с госсиполом

О

н

о-р::- 2- 2- с он

0-CORi

. .

0-COR2

/

СН2-0-Р - О -СН2- CH2-NH2

ОН

2 CH-0-CORt CH2-0-COR2

+ 2Н20

н

+ 2 CO(NH2)2

Н K-CO--Nff2

/ он

+

I Пример. Исходное масло обрабатывают П1)и .насыщенным водным раствором карбамида, вз тым в количестве 0,05% от массы масла. Продолжи тельность обработки составл ла 15 мин.

Смесь, полученную при карбамидной обработке масла, разогревают до 60 С, затем отстаивают 20 мин дл  осажде- ни  госсиполкарбамидной смолы. Обез- госсиполенное масло гидратируют в течение 25 мин при водным раствором фосфорной кислоты. Полу генную с смесь отстаивают в течение 40 мин, при этом осаждаютс  гидратированные фосфатиды. Обезгоссиполенное гидрати- рованное масло подвергают нейтрализации водным раствором каустической соды .

Вли ние количества вводимого карбамида на степень вьтедени  свободного госсипола из хлопкового масла показано в табл. 1 о

Увеличение расхода карбамида от 0,05 до 2,0% снижает содержание свободного госсипола как в прессовом., так и в экстракционном маслах от соответственно 0,064 и 0,056% до прак тически полного удалени , что вы вле- но даже при обработке-масел реагентом в количестве 0,15-0,20%, Нар ду снижением содержани  свободного госсипола происходит обесцвечивание масел . Из анализа данных табл. 1 можно сделать вывод о том, что оптимальное количество карбамида, необходимое дл  удалени  госсипола в виде госси- пол-карбамидной фракции, составл ет 0,15-1,0%, при котором выход обезгос сиполенного масла высокий (более

98%).

При-температуре карбамидной обработки менее 30°С получаетс  темный фосфатидньй концентрат, содержащий госсипол, и увеличиваетс  расход щелочи . Увеличение температуры более

0°С нецелесообразно ввиду отсутстви  оложительного эффекта по осветлению асла и снижению его кислотного чиса .

При продолжительности карбамидной обработки менее 5 мин эффективность осветлени  и снижение кислотного числа резко падает. Обработка более 15 мин экономически нецелесообразна.

В табл. 2 представлены данные по рафинагщи гидратированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Согласно данным, представленным в табл. 2, увеличиваетс  выход рафина- та, повышаетс  его качество за счет снижени  цветности и кислотного числа , сокращаетс  расход щелочи на нейтрализацию .

Таким образом, предлагаемый способ переработки хлопкового масла позвол ет снизить потери масла, улучшить качество рафинированного масла и фос- фатиДного концентрата за счет выведени  госсипола и сократить расход щелочи на нейтрализацию.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ переработки хлопкового масла , включающий гидратацию масла вод-- ным раствором фосфорной кислоты, отделение фосфатидного концентрата и госсипола и нейтрализацию гидратиро- ванного масла водным раствором щелочи , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь, улучшени  качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет выведени  госсипола и сокращени  расхода щелочи , отделение госсипола провод т перед гидратацией путем обработки мас- ла водным раствором карбамида, вз тым в количестве 0,15-1,00% от массы масла при температуре 30-60 С в течение 5-15 мин.

   Таблица 1

   Таблица 2