SU1717621A1 - Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле - Google Patents
Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717621A1 SU1717621A1 SU904787312A SU4787312A SU1717621A1 SU 1717621 A1 SU1717621 A1 SU 1717621A1 SU 904787312 A SU904787312 A SU 904787312A SU 4787312 A SU4787312 A SU 4787312A SU 1717621 A1 SU1717621 A1 SU 1717621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- sulfur
- refining
- stock
- soap stock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности и кесаетс очистки масел. Целью изобретени вл етс улучшение качества масла и снижение потерь масла, Это достигаетс тем, что серосодержащие растительные масла рафинируют в мйсцелле следующим образом: гидрати- руют, нейтрализуют реагентом, отбеливают адсорбентом и удал ют серосодержащие вещества, причем в качестве нейтрализующего реагента используют соапсток, полученный при нейтрализации такого же масла и возвращаемый в процесс, при этом нейтрализацию ведут в течение 30 мин при соотношении масла и соапстока 1:1. 5 табл.
Description
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности и может быть использовано при рафинации серосодержащих растительных масел.
Целью изобретени вл етс улучшение качества и снижение потерь в процессе рафинации масел.
Способ применим дл рафинации серосодержащих растительных масел - рапсово- го, горчичного, рыжкового и осуществл етс следующим образом.
В трехгорлую колбу емкостью 1000 см наливают 300 г гидратированной мисцеллы: с концентрацией 25% и 75 г соапстока, которые интенсивно перемешиваютс в течение 30 мин при 55 - 60° С. По истечении указанного времени мисцеллу отдел ют от соапстока и промывают гор чей дистиллированной водой до нейтральной реакции по фенолфталеину. Промытую мисцеллу под .вергают дистилл цию под вакуумом до полного удалени бензина.
Характеристика исходной мисцеллы: кислотное число 2,4 кг КОН; цвет масла 70 мг Ь; концентраци мисцеллы 25 %; содержание серы 33,4 мг/кг.
Характеристика исходного рапсового соапстока: влажность 30 %; содержание свободной щелочи 0,3 - 0,6%; содержание нейтрального жира 10,8 %.
В предлагаемом способе в качестве нейтрализующего агента используют соапсток , полученный при нейтрализации такого же масла и возвращаемый в процесс.
Результаты изучени вли ни соотношени масла и соапстока на качественные показатели рафинированного рапсового .масла приведены в табл. 1 (нейтрализацию провод т при 55 - 60° С с использованием рапсового соапстока влажностью 30 - 45%,
Х|
х4 О Ю
™
с содержанием свободной щелочи 0,3 - 0,6% в течение 30 мин).
Как видно из табл. 1 с увеличением количества соапстока при 30-минутном контактировании снижаютс кислотное число, цветность, содержание серы в нейтрализованном масле, а также выход рафинированного масла.
Значительное снижение кислотного числа, цветности и содержание серы в рафинированном масле достигаютс при соотношении масла и соапстока 1:1, дальнейшее увеличение количества соапстока приводит к снижению выхода масла.
С целью изучени вли ние влажности соапстока на показатели рафинированного масла рафинацию 25%-ной рапсовой мис- целлы провод т при 55 - 60° С в течение 30 мин при соотношении масла и соапстока 1:1. Результаты приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что с увеличением влажности соапстока наблюдаетс уменьшение кислотного числа, цветности, содержание серы и выхода рафинированного масла. Значительное улучшение качественных показателей достигаетс при влажности соапстока в пределах 30 - 45 %. Влажность соапстока ниже 30 % приводит к уменьшению сорбционной способности его, а выше 45% приводит к увеличению маслоемкости соапстока, в результате чего снижаетс выход масла.
Дл установлени оптимального времени контактировани мисцеллы с соапстоком опыты провод т с изменением продолжительности контактировани масла с соапстоком от 15 до 60 мин. Полученные результаты приведены в табл. 3 (соотношение масла и соапстока 1:1, влажность соапстока 30%).
Как свидетельствуют данные табл. 3 рафинированное рапсовое масло, полученное при 30-минутном контактировании, соответствует требовани м стандарта, Дальнейшее увеличение продолжительности
контактировани незначительно снижает кислотное число и содержание серы, но значительно уменьшаетс выход масла. С повышение времени контактировани выше
30 мин цветность масла ухудшаетс (происходит десорбци крас щих веществ из соапстока ).
Результаты определени вли ни содержани свободной щелочи в соапстоке
представлены в табл. 4.
Из табл. А видно, что оптимальным дл рафинации рапсового масла вл етс содержание свободной щелочи в составе соапстока 0,3 - 0,6 %, однако дальнейшее
увеличение снижает выход рафинированного масла.
В табл. 5 приведены сравнительные показатели рафинированных рапсовых масел по предлагаемому и известному способам.
Из табл. 5 видно, что выход масла по предлагаемому способу составл ет 95.G против 94,2% по известному способу, а кислотное число рафинированного масла соответственно 0,25 против 0,30 мг КОН.
Таким образом, предлагаемый способ рафинации серосодержащих растительных масел позвол ет сократить потери рафинированного масла на 1,4 % и позвол ет добитьс практически полного удалени из
масла серосодержащих веществ.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле, включающий гидратацию, нейтрализацию реагентом , отбелку адсорбентом и удаление серосодержащих веществ, b f л и ч а ю щ и й- с тем, что, с целью улучшени качества масла, а также снижени потерь масла, вкачестве нейтрализующего реагента используют соапсток, полученный при нейтрализации такого же масла и возвращаемый в процесс, с содержанием свободной щелочи 0,3 - 0,6% и влажностью 30 - 45%, при этомнейтрализацию ведут в течение 30 мин при соотношении масла и соапстока 1:1.Таблица 1Таблица 2Таблица 3Таблица АТаблица 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904787312A SU1717621A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904787312A SU1717621A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717621A1 true SU1717621A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21494064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904787312A SU1717621A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717621A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995000609A1 (fr) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Fractionnement Tirtiaux S.A. | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu |
EP0583648A3 (en) * | 1992-08-19 | 1995-02-01 | Vandemoortele Int Nv | Continuous refining process with reduced waste flows. |
-
1990
- 1990-01-30 SU SU904787312A patent/SU1717621A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Масло-жирова промышленность, 1984, Ms 10,-с. 17-20. Авторское свидетельство СССР №1640148, кл. С 11 В 3/00, 1989. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0583648A3 (en) * | 1992-08-19 | 1995-02-01 | Vandemoortele Int Nv | Continuous refining process with reduced waste flows. |
WO1995000609A1 (fr) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Fractionnement Tirtiaux S.A. | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu |
BE1007151A3 (fr) * | 1993-06-18 | 1995-04-11 | Tirtiaux Fractionnement | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU786912A3 (ru) | Способ очистки триглицеридных масел, вл ющихс жидкими при 40 | |
US8357814B2 (en) | Method of purifying interesterified oils | |
US6706299B2 (en) | Process for the preparation of rice bran oil low in phosphorous content | |
US4781864A (en) | Process for the removal of chlorophyll, color bodies and phospholipids from glyceride oils using acid-treated silica adsorbents | |
WO1995018203A1 (en) | Process for removing chlorophyll color impurities from vegetable oils | |
US5069829A (en) | Process for refining glyceride oil using silica hydrogel | |
EP0478090B1 (en) | Process for refining glyceride oil | |
SU1717621A1 (ru) | Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле | |
Ohlson et al. | Comparison of oxalic acid and phosphoric acid as degumming agents for vegetable oils | |
JP2002522627A (ja) | 脂肪物質の精製方法 | |
US4877765A (en) | Adsorptive material for the removal of chlorophyll, color bodies and phospholipids from glyceride oils | |
US5449797A (en) | Process for the removal of soap from glyceride oils and/or wax esters using an amorphous adsorbent | |
SU1687597A1 (ru) | Способ рафинации рапсового масла | |
SU1147739A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
SU1253993A1 (ru) | Способ рафинации хлопкового масла | |
RU2377280C1 (ru) | Способ рафинации подсолнечного масла | |
SU1386642A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
SU1148861A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
RU2784487C2 (ru) | Пальмовое масло без нежелательных загрязнителей | |
US2293591A (en) | Refining of oil | |
US1147392A (en) | Method of refining oils and fats. | |
SU905269A1 (ru) | Способ гидратации растительного масла | |
SU1065470A1 (ru) | Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов | |
RU2800880C2 (ru) | Жидкие масла без нежелательных загрязнителей | |
SU1661195A1 (ru) | Способ очистки нейтрализованного масла |