SU1065470A1 - Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов - Google Patents
Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065470A1 SU1065470A1 SU813387189A SU3387189A SU1065470A1 SU 1065470 A1 SU1065470 A1 SU 1065470A1 SU 813387189 A SU813387189 A SU 813387189A SU 3387189 A SU3387189 A SU 3387189A SU 1065470 A1 SU1065470 A1 SU 1065470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- reagent
- phosphoric acid
- phosphorus
- purification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ТРУДНОГИДРАТИРУЕМЫХ ФОСФАТИДОВ путем обработки фосфорсодержащим кислотам реагентом при 50-90с и последугадей неПтрализации , отличающийс тем, что, с целью повышени степени о 1истки, сних«ени расхода реагентов и упрощении процесса, используют фосфорсойержаций кислотный реагент, содержащий 40-80% сйликофосфатного комплекса, и 20-60% фосфорной кислоты, KOTOpbiti ввод т в количестве 0,01-0,10% от массы жира. k/)
Description
СГ)
ел
4
Изобретение относитс к масложировой промышленности и может быть использовано дл очистки растительных масел, направл емых lia дальне шую переработку.
Остающиес в маслах после гидратации и неудал емые щелочной рафинацией так называемые трудногидратируемые фосфатиды затрудн ют ведение последующих этапов переработки растительных масел. На стадии нейтрализации и промывки фосфатиды снижают эффективность разделени фаз, стабилизируют водно-жировые эмульсии, в процессе гидррировани трудногидратируемые фосфатиды замедл ют скорость реакции, отравл катгипизатор. Кроме того, наличие трудногидратируемых фосфатидов ухудшает услови фильтрации и дезодорации растительных масел и гидрированных жиров .
Известен способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов путем обработки масе фосфорной кислотой (ij .
Рафинирующее действие фосфорной кислоты заключаетс всего в разрушении кальциевых и магниевых производных фосфолипидов, переводе их в форму кислых эфиров, удаллег/1ых из масел последук цей щелочной или адсорбционной обработкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ очистки растительных масел концентрированной фосфорной кислотой, заключающийс в том, что тщательно высушенное растительное масло обрабатывают 85%-Hoii фосфорной кислотой в количестве 0,1-1% к массе масла при 50-90°С И остаточном давлении 2,65 кПа. Последук цую рафинации провод т известными методами 2j .
.Нёдостаткаг и способа вл ютс . неполное выведение трудногидратируемых фосфатидов из растительных масе ( остаточное содержание фосфора в маслах до 310 %), наличие побочной реакции концентрированной фосфорной кислоты с продуктби 1И окислени масел (эпоксисоединени ми), привод щей к образованию эфиров фос/форной кислоты. Эти эфиры удал ютс щелочной обработкой и, таким образсм, указанное взаимодействие приводит к дополнительному расходу -как фосфорной кислоты, так и мелочи
Кроме того, необходимость тщателной сушки масла перед обработкой кислотой и проведение самой обработки при пониженном давлении усложн ют технологическую схему процесса.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки, снижение расхода реагентов и упрощение схемы процесса очистки.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов путем обработки фосфорсодержагчим кислотным реагентом при 50-90°С и последующей нейтрали-зации , используют фосфорсодержащий кислотный реагент, содержащий 40-80%
0 силикофосфатного комплекса и 20-60% фосфорной кислоты, который ввод т в количестве О, 01-0,10% от массы )хира.
Примен ют фосфорсодержащий кислотный реагент, представл ющий со5 бой продукт неполного гидролиза
смешанного кремиевофосфорного ангидрида , полученного термической обработкой фосфорной кислотой природных или синтетических силикатов и
Q алюмосиликатов {кремнегель, кизельгур , диатомит и т.д.)
н,о Л /-Оч/0 - /он
0.,-Р,0, - SVРР
Q/ ОН но 0-но он
Силикофосфатный Фосфорна комплекс кислота.
В указанном реагенте фосфорна кислота св зана прочными водородньлми св з ми с фосфатными группами Силикофосфатного комплекса, что при 50-90°С практически исключает десорбцию фосфорной кислоты с реагента в масл ную фазу.
Сущность очистки состоит во взаимодействии трудногидратируемых фосфатидов с кислотой на границе раздела фаз масло/реагент. Адсорбци на реагенте влаги, наход щейс в маслах, не вли ет на степень очистки от трудногидратируемых фосфатидов , но полностью исключает возможность присоединени фосфорной кислоты к эпоксисоединени м масел.
Пример 1. Подсолнечное масло после гидратации, без дополнительной сушки, содержащее 8,8-10 % фосфора, 0,21% влаги и, кислотное число (КЧ) 2,56 мг КОН при пере мешивают с твердым фосфорсодержащим кислотным реагентом, вз тым в количестве 0,01 оТ массы масла. Используют реагент, полученный термохимической обработкой кремнегел , с разMepof .i частиц 0,1-0,2 мг-л, массовой . : долей фосфорной кислоты 20%и массовой долей силикофосфатного комплекса- 80%. Перемешивание продолжа ют 5 iviHH и далее, не отдел осадок (по известной методике), провод т нейтрализацию реакционной массы 20%-иьгм избытком 2,5 М раствора гидроксида натри . Анализ масла после отделени .осадка и мыла показывает отсутствие фосфора и КЧ (кислотное число) 0,16 мг КОН. Расход щелочи на очистку 1 кг масла составл ет 2,3г.. . То же масло после сушки и очист .ки от : фосфатидов обработкой 0,5 вес.%.концентрированной 185%-но фосфорной кислоты в вакууме 2 ,5 к ( прототип) и последукицей щелочной нейтрализации содерх ит 1,6 фосфора и КЧ 0,15 мг КОП. Расход ще лочи: на очистку 1 кг масла составл ет 7f 2 г.. ; .; - - -. - .,;, :-;; П р и и ер 2. Сырое пальмовое масло с . содержанием- фосфора ; 5,0 10- %, влаги 0,08% и КЧ 4,б0.мг КОН при перемешивают 10 мин с твердьи- фосфорсодерхсащим кислотным реагентом, вз тым в количестве 0,10% от массы масла. .Ис.пользуют реагент, полученный термо химической обработкой диатомита, л со средним размером частиц О,2 мм и содержащий 60% фосфорной кислота и 40% силикофосфатного комплексаГ Затем к реакционной массе добавл ю 2% активированной отбельной глины. (асканит) и продол хают перемешиваг ние еще минут 20.; Масло после фильт рации подвергают дистилл ционномУ раскислению при 230°С и остаточном давлении О,3 кПа.После обработки Кислотным реагентом и асканитом: . фос.фор в масле .не Обнаруживаетс ,- КЧ 4,55 мГ КОН. После дистилл циЬнногб раскислени мг КОН. . То же fJiacino, об)работанн6е при 0,1 вес.% концентрированной ф форной кислоты (по услови хпротб И11а), а затем 3% .асканита, после фильтрации содержит 5, % фосфора . Очистка масла фосфорной кислотой (0,1 вес.%) и асканитом (3,0 вес.%} при одновременном введении реагентов в масло, а Takjxe асканитом, пропитаншлм фосфорной кислотой, приводит к содержанию фосфора в масле соответственно 4,310Г и 3,2-10%. П р и м е р 3. Гидратированное соевое масло с содержанием фосфора 9,8.10- % влаги 0,25% и КЧ 1,48 мг КОН из сепаратора производительностью 3000-3500 кг/ч постугтает в ког лонну BkcOTOfi IfOO и диамет зом 0,30 м, заполненную 40. кг твердогр фосфорсодержащего.кислотного реагента . Используют реагент в виде таблеток с диаметром 4 мм, полученный термохимической обработкой кизельгура и содерхсащий 28% фосфо ной кислоты и 72% силикофосфатного комплекса. Шшедшее из колонны Maic:::. ло нейтрализуетс В мыль но-щелочном растворе (по обычной схеме). В нейтрализованном масле фосфор и мало не обнаружены, КЧ 0,22 мг КОН. То же масло.после щелочной нейтрализации без стадии обработки кислотным реагентом содержит 3,4 10 % фосфора , 8.10 % 1Фша, КЧ 0,18 мг КОН. Эффективность очистки масла от трудногидратируемых фосфатндов не снижаетс при непрерывной работе колонны в течение 56 ч, что соответствует расходу реагента в количестве 0,02-0,03% от массы масла, В таблице приведено содержание фосфора в очищенном масле в зависимости от количества и состава реагента- . ..;. .., - - , . - . -,.
0,01 0,10 0,025
0,008 0,12
Не обнару8 ,3 .
80 40 жен
Не обнару5 ,0 жен
72 ,
Не обнаружен
8,8
82 38
.0,5 8,8
Испольэованое реагента в количестве меньыег.1 0,01% от массы масла, а также содержащего менее 20% фоофорной кислот,1 св занной водородншш СВЯЗЯ11И с силикофосфатньы/ комплексен , сни}хает эффективность очистки масла от фоофатидов. Применение реагента с содержанием фосфорной кислоты свьаие 60% приводит к чартичиой десорбции кислоты в масл ну фа.эу и увеличению в последней со-, держани фйсфора. Использование реагента в колшчестве свьше 0,10% дополнительно не улучшает качество очистки и эконсмически не оправдано.
При использов |нии способа достигаетс максимальное выведение фосфорсодержащих вещестЬ из растительных масел, в очищенных маслах по прин тым стандартньам методгил анализа фосфор не обнаруживаетс .
Предлагаемый способ высокоэффективен при очистке влажных гидратированных масел, не требует специальной сушки масел и проведени обработки кислотой при пониженном дав- лении, что приводит к упрощению технологической схемы,процесса. При этом уменьшаетс асход реагентов (кислоты и щелочи) на очистку масел от Фрудногидратируемых фосфатидов , улучшаютс услови фильт-г рации масел после стадий очистки от фосфатидов и гидрировани .
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ТРУДНОГИДРАТИРУЕМЫХ ФОСФАТИДОВ путем обработки фосфорсодержащим кислотым реагентом при 50-90°С и последующей нейтрализа'ции, отличающийся тем, хчто, с целью повышения степени очистки, снижения расхода реагентов и упрощения процесса, используют фосфорсодержащий кислотный реагент, содержащий 40-80% сйликофосфатного комплекса, и 20-60% фосфорной кислоты, которой вводят в количестве 0,01-0,10% от массы жира.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813387189A SU1065470A1 (ru) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813387189A SU1065470A1 (ru) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065470A1 true SU1065470A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=20994224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813387189A SU1065470A1 (ru) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065470A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458113C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" | Отбеливающая земля для очистки и отбелки растительных масел |
RU2725730C1 (ru) * | 2019-07-23 | 2020-07-03 | Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛКЕР" | Способ получения адсорбента для очистки подсолнечного масла |
-
1981
- 1981-12-04 SU SU813387189A patent/SU1065470A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 486038, кл. С 11 В 3/04, 1975. 2. Патент CER 32264076, .кл. 260-424, 1965 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458113C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" | Отбеливающая земля для очистки и отбелки растительных масел |
RU2725730C1 (ru) * | 2019-07-23 | 2020-07-03 | Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛКЕР" | Способ получения адсорбента для очистки подсолнечного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0348004B2 (en) | Method of refining glyceride oils | |
EP3154374B1 (en) | Process of refining a crude palm fruit oil product | |
US4154750A (en) | Activated carbon improved vegetable oil refining process | |
KR20190022800A (ko) | 열처리에 의한 공급원료의 정제방법 | |
JP2709736B2 (ja) | 油脂の精製方法 | |
JP2009536970A (ja) | バイオディーゼル燃料を製造するための吸着剤粒子を用いる物理的精製方法 | |
GB2038864A (en) | Method of refining oils and fats | |
SU841596A3 (ru) | Способ очистки триглицеридныхМАСЕл | |
EP0478090B1 (en) | Process for refining glyceride oil | |
SU1065470A1 (ru) | Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов | |
JP2002522627A (ja) | 脂肪物質の精製方法 | |
RU2392299C2 (ru) | Способ адсорбционной очистки растительных масел | |
CN111518616A (zh) | 一种油茶籽油的精炼方法 | |
US5449797A (en) | Process for the removal of soap from glyceride oils and/or wax esters using an amorphous adsorbent | |
CN102220185A (zh) | 同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法 | |
EP2028259A1 (en) | Fatty waste material purification process | |
JPS6243476B2 (ru) | ||
WO2017212076A1 (de) | Wässriges extraktionsverfahren zur gewinnung von schleimstoffen und emulsionstrennung | |
O'Brien | Soybean oil purification | |
US2417329A (en) | Method of refining crude wool grease | |
US3649656A (en) | Process of improving the quality of fats obtained during rendering or refining | |
SU897841A1 (ru) | Способ рафинации масел и жиров | |
RU2258734C1 (ru) | Способ рафинации растительного масла | |
RU2285718C1 (ru) | Способ рафинации смеси растительных масел, предназначенной для производства пищевых продуктов, преимущественно кетчупа | |
RU2245902C2 (ru) | Способ адсорбционной очистки растительных масел и саломаса |