SU1065470A1 - Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов - Google Patents

Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов Download PDF

Info

Publication number
SU1065470A1
SU1065470A1 SU813387189A SU3387189A SU1065470A1 SU 1065470 A1 SU1065470 A1 SU 1065470A1 SU 813387189 A SU813387189 A SU 813387189A SU 3387189 A SU3387189 A SU 3387189A SU 1065470 A1 SU1065470 A1 SU 1065470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
reagent
phosphoric acid
phosphorus
purification
Prior art date
Application number
SU813387189A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Ильинична Аскинази
Наум Лузерович Меламуд
Наталия Александровна Калашева
Вячеслав Самуилович Стопский
Арон Анисимович Шмидт
Равгат Мазитович Масагутов
Генриэтта Васильевна Чеботарева
Борис Федорович Морозов
Виталий Александрович Веклов
Виктор Дмитриевич Сухонос
Борис Айзикович Дехтерман
Original Assignee
Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности filed Critical Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности
Priority to SU813387189A priority Critical patent/SU1065470A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1065470A1 publication Critical patent/SU1065470A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ТРУДНОГИДРАТИРУЕМЫХ ФОСФАТИДОВ путем обработки фосфорсодержащим кислотам реагентом при 50-90с и последугадей неПтрализации , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени о 1истки, сних«ени  расхода реагентов и упрощении процесса, используют фосфорсойержаций кислотный реагент, содержащий 40-80% сйликофосфатного комплекса, и 20-60% фосфорной кислоты, KOTOpbiti ввод т в количестве 0,01-0,10% от массы жира. k/)

Description

СГ)
ел
4
Изобретение относитс  к масложировой промышленности и может быть использовано дл  очистки растительных масел, направл емых lia дальне шую переработку.
Остающиес  в маслах после гидратации и неудал емые щелочной рафинацией так называемые трудногидратируемые фосфатиды затрудн ют ведение последующих этапов переработки растительных масел. На стадии нейтрализации и промывки фосфатиды снижают эффективность разделени  фаз, стабилизируют водно-жировые эмульсии, в процессе гидррировани  трудногидратируемые фосфатиды замедл ют скорость реакции, отравл   катгипизатор. Кроме того, наличие трудногидратируемых фосфатидов ухудшает услови  фильтрации и дезодорации растительных масел и гидрированных жиров .
Известен способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов путем обработки масе фосфорной кислотой (ij .
Рафинирующее действие фосфорной кислоты заключаетс  всего в разрушении кальциевых и магниевых производных фосфолипидов, переводе их в форму кислых эфиров, удаллег/1ых из масел последук цей щелочной или адсорбционной обработкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ очистки растительных масел концентрированной фосфорной кислотой, заключающийс  в том, что тщательно высушенное растительное масло обрабатывают 85%-Hoii фосфорной кислотой в количестве 0,1-1% к массе масла при 50-90°С И остаточном давлении 2,65 кПа. Последук цую рафинации провод т известными методами 2j .
.Нёдостаткаг и способа  вл ютс  . неполное выведение трудногидратируемых фосфатидов из растительных масе ( остаточное содержание фосфора в маслах до 310 %), наличие побочной реакции концентрированной фосфорной кислоты с продуктби 1И окислени  масел (эпоксисоединени ми), привод щей к образованию эфиров фос/форной кислоты. Эти эфиры удал ютс  щелочной обработкой и, таким образсм, указанное взаимодействие приводит к дополнительному расходу -как фосфорной кислоты, так и мелочи
Кроме того, необходимость тщателной сушки масла перед обработкой кислотой и проведение самой обработки при пониженном давлении усложн ют технологическую схему процесса.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки, снижение расхода реагентов и упрощение схемы процесса очистки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов путем обработки фосфорсодержагчим кислотным реагентом при 50-90°С и последующей нейтрали-зации , используют фосфорсодержащий кислотный реагент, содержащий 40-80%
0 силикофосфатного комплекса и 20-60% фосфорной кислоты, который ввод т в количестве О, 01-0,10% от массы )хира.
Примен ют фосфорсодержащий кислотный реагент, представл ющий со5 бой продукт неполного гидролиза
смешанного кремиевофосфорного ангидрида , полученного термической обработкой фосфорной кислотой природных или синтетических силикатов и
Q алюмосиликатов {кремнегель, кизельгур , диатомит и т.д.)
н,о Л /-Оч/0 - /он
0.,-Р,0, - SVРР
Q/ ОН но 0-но он
Силикофосфатный Фосфорна  комплекс кислота.
В указанном реагенте фосфорна  кислота св зана прочными водородньлми св з ми с фосфатными группами Силикофосфатного комплекса, что при 50-90°С практически исключает десорбцию фосфорной кислоты с реагента в масл ную фазу.
Сущность очистки состоит во взаимодействии трудногидратируемых фосфатидов с кислотой на границе раздела фаз масло/реагент. Адсорбци  на реагенте влаги, наход щейс  в маслах, не вли ет на степень очистки от трудногидратируемых фосфатидов , но полностью исключает возможность присоединени  фосфорной кислоты к эпоксисоединени м масел.
Пример 1. Подсолнечное масло после гидратации, без дополнительной сушки, содержащее 8,8-10 % фосфора, 0,21% влаги и, кислотное число (КЧ) 2,56 мг КОН при пере мешивают с твердым фосфорсодержащим кислотным реагентом, вз тым в количестве 0,01 оТ массы масла. Используют реагент, полученный термохимической обработкой кремнегел , с разMepof .i частиц 0,1-0,2 мг-л, массовой . : долей фосфорной кислоты 20%и массовой долей силикофосфатного комплекса- 80%. Перемешивание продолжа ют 5 iviHH и далее, не отдел   осадок (по известной методике), провод т нейтрализацию реакционной массы 20%-иьгм избытком 2,5 М раствора гидроксида натри . Анализ масла после отделени  .осадка и мыла показывает отсутствие фосфора и КЧ (кислотное число) 0,16 мг КОН. Расход щелочи на очистку 1 кг масла составл ет 2,3г.. . То же масло после сушки и очист .ки от : фосфатидов обработкой 0,5 вес.%.концентрированной 185%-но фосфорной кислоты в вакууме 2 ,5 к ( прототип) и последукицей щелочной нейтрализации содерх ит 1,6 фосфора и КЧ 0,15 мг КОП. Расход ще лочи: на очистку 1 кг масла составл  ет 7f 2 г.. ; .; - - -. - .,;, :-;; П р и и ер 2. Сырое пальмовое масло с . содержанием- фосфора ; 5,0 10- %, влаги 0,08% и КЧ 4,б0.мг КОН при перемешивают 10 мин с твердьи- фосфорсодерхсащим кислотным реагентом, вз тым в количестве 0,10% от массы масла. .Ис.пользуют реагент, полученный термо химической обработкой диатомита, л со средним размером частиц О,2 мм и содержащий 60% фосфорной кислота и 40% силикофосфатного комплексаГ Затем к реакционной массе добавл ю 2% активированной отбельной глины. (асканит) и продол хают перемешиваг ние еще минут 20.; Масло после фильт рации подвергают дистилл ционномУ раскислению при 230°С и остаточном давлении О,3 кПа.После обработки Кислотным реагентом и асканитом: . фос.фор в масле .не Обнаруживаетс ,- КЧ 4,55 мГ КОН. После дистилл циЬнногб раскислени  мг КОН. . То же fJiacino, об)работанн6е при 0,1 вес.% концентрированной ф форной кислоты (по услови хпротб И11а), а затем 3% .асканита, после фильтрации содержит 5, % фосфора . Очистка масла фосфорной кислотой (0,1 вес.%) и асканитом (3,0 вес.%} при одновременном введении реагентов в масло, а Takjxe асканитом, пропитаншлм фосфорной кислотой, приводит к содержанию фосфора в масле соответственно 4,310Г и 3,2-10%. П р и м е р 3. Гидратированное соевое масло с содержанием фосфора 9,8.10- % влаги 0,25% и КЧ 1,48 мг КОН из сепаратора производительностью 3000-3500 кг/ч постугтает в ког лонну BkcOTOfi IfOO и диамет зом 0,30 м, заполненную 40. кг твердогр фосфорсодержащего.кислотного реагента . Используют реагент в виде таблеток с диаметром 4 мм, полученный термохимической обработкой кизельгура и содерхсащий 28% фосфо ной кислоты и 72% силикофосфатного комплекса. Шшедшее из колонны Maic:::. ло нейтрализуетс  В мыль но-щелочном растворе (по обычной схеме). В нейтрализованном масле фосфор и мало не обнаружены, КЧ 0,22 мг КОН. То же масло.после щелочной нейтрализации без стадии обработки кислотным реагентом содержит 3,4 10 % фосфора , 8.10 % 1Фша, КЧ 0,18 мг КОН. Эффективность очистки масла от трудногидратируемых фосфатндов не снижаетс  при непрерывной работе колонны в течение 56 ч, что соответствует расходу реагента в количестве 0,02-0,03% от массы масла, В таблице приведено содержание фосфора в очищенном масле в зависимости от количества и состава реагента- . ..;. .., - - , . - . -,.
0,01 0,10 0,025
0,008 0,12
Не обнару8 ,3 .
80 40 жен
Не обнару5 ,0 жен
72 ,
Не обнаружен
8,8
82 38
.0,5 8,8
Испольэованое реагента в количестве меньыег.1 0,01% от массы масла, а также содержащего менее 20% фоофорной кислот,1 св занной водородншш СВЯЗЯ11И с силикофосфатньы/ комплексен , сни}хает эффективность очистки масла от фоофатидов. Применение реагента с содержанием фосфорной кислоты свьаие 60% приводит к чартичиой десорбции кислоты в масл ну фа.эу и увеличению в последней со-, держани  фйсфора. Использование реагента в колшчестве свьше 0,10% дополнительно не улучшает качество очистки и эконсмически не оправдано.
При использов |нии способа достигаетс  максимальное выведение фосфорсодержащих вещестЬ из растительных масел, в очищенных маслах по прин тым стандартньам методгил анализа фосфор не обнаруживаетс .
Предлагаемый способ высокоэффективен при очистке влажных гидратированных масел, не требует специальной сушки масел и проведени  обработки кислотой при пониженном дав- лении, что приводит к упрощению технологической схемы,процесса. При этом уменьшаетс  асход реагентов (кислоты и щелочи) на очистку масел от Фрудногидратируемых фосфатидов , улучшаютс  услови  фильт-г рации масел после стадий очистки от фосфатидов и гидрировани .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ТРУДНОГИДРАТИРУЕМЫХ ФОСФАТИДОВ путем обработки фосфорсодержащим кислотым реагентом при 50-90°С и последующей нейтрализа'ции, отличающийся тем, хчто, с целью повышения степени очистки, снижения расхода реагентов и упрощения процесса, используют фосфорсодержащий кислотный реагент, содержащий 40-80% сйликофосфатного комплекса, и 20-60% фосфорной кислоты, которой вводят в количестве 0,01-0,10% от массы жира.
SU813387189A 1981-12-04 1981-12-04 Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов SU1065470A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813387189A SU1065470A1 (ru) 1981-12-04 1981-12-04 Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813387189A SU1065470A1 (ru) 1981-12-04 1981-12-04 Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1065470A1 true SU1065470A1 (ru) 1984-01-07

Family

ID=20994224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813387189A SU1065470A1 (ru) 1981-12-04 1981-12-04 Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1065470A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458113C1 (ru) * 2011-10-03 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" Отбеливающая земля для очистки и отбелки растительных масел
RU2725730C1 (ru) * 2019-07-23 2020-07-03 Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛКЕР" Способ получения адсорбента для очистки подсолнечного масла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 486038, кл. С 11 В 3/04, 1975. 2. Патент CER 32264076, .кл. 260-424, 1965 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458113C1 (ru) * 2011-10-03 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Горнодобывающая Компания "Недра Поволжья" Отбеливающая земля для очистки и отбелки растительных масел
RU2725730C1 (ru) * 2019-07-23 2020-07-03 Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛКЕР" Способ получения адсорбента для очистки подсолнечного масла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348004B2 (en) Method of refining glyceride oils
EP3154374B1 (en) Process of refining a crude palm fruit oil product
US4154750A (en) Activated carbon improved vegetable oil refining process
KR20190022800A (ko) 열처리에 의한 공급원료의 정제방법
JP2709736B2 (ja) 油脂の精製方法
JP2009536970A (ja) バイオディーゼル燃料を製造するための吸着剤粒子を用いる物理的精製方法
GB2038864A (en) Method of refining oils and fats
SU841596A3 (ru) Способ очистки триглицеридныхМАСЕл
EP0478090B1 (en) Process for refining glyceride oil
SU1065470A1 (ru) Способ очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов
JP2002522627A (ja) 脂肪物質の精製方法
RU2392299C2 (ru) Способ адсорбционной очистки растительных масел
CN111518616A (zh) 一种油茶籽油的精炼方法
US5449797A (en) Process for the removal of soap from glyceride oils and/or wax esters using an amorphous adsorbent
CN102220185A (zh) 同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
EP2028259A1 (en) Fatty waste material purification process
JPS6243476B2 (ru)
WO2017212076A1 (de) Wässriges extraktionsverfahren zur gewinnung von schleimstoffen und emulsionstrennung
O'Brien Soybean oil purification
US2417329A (en) Method of refining crude wool grease
US3649656A (en) Process of improving the quality of fats obtained during rendering or refining
SU897841A1 (ru) Способ рафинации масел и жиров
RU2258734C1 (ru) Способ рафинации растительного масла
RU2285718C1 (ru) Способ рафинации смеси растительных масел, предназначенной для производства пищевых продуктов, преимущественно кетчупа
RU2245902C2 (ru) Способ адсорбционной очистки растительных масел и саломаса