TWI809102B - 天線模組 - Google Patents

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TWI809102B
TWI809102B TW108116822A TW108116822A TWI809102B TW I809102 B TWI809102 B TW I809102B TW 108116822 A TW108116822 A TW 108116822A TW 108116822 A TW108116822 A TW 108116822A TW I809102 B TWI809102 B TW I809102B
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layer
pattern
hole
substrate
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李用軍
金鎭洙
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南韓商三星電子股份有限公司
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Abstract

一種天線模組包括：天線基板，具有彼此相對設置的第一表面及第二表面且包括基板配線層，基板配線層具有位於第一區域中的第一天線圖案、設置於與一側鄰近的第二區域中的第二天線圖案以及分別連接至第一天線圖案及第二天線圖案的第一饋電圖案及第二饋電圖案；以及半導體封裝，包括連接結構及具有連接至重佈線層的連接墊的至少一個半導體晶片，連接結構設置於除與天線基板的第二區域交疊的區域之外的第二表面上且具有電性連接至基板配線層的重佈線層。所述多個重佈線層中的每一者中的與第二饋電圖案交疊的區域被設置成開放區域。

Description

天線模組
本揭露是有關於一種半導體封裝與天線基板彼此耦合的天線模組。
[相關申請案的交叉參考]
本申請案主張2018年12月6日在韓國智慧財產局中申請的韓國專利申請案第10-2018-0155754號的優先權的權益，所述申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
近來，隨著電子裝置的高效能趨勢，安裝於行動裝置(例如智慧型電話)上的各種組件的使用頻率及頻寬一直增加。
特別是，在毫米波/5G天線模組的情形中，需要顯著地減少天線模組中的組件之間的相互干擾且需要小型化。舉例而言，在天線與包括半導體晶片(例如，射頻積體電路(radio frequency integrated circuit，RF-IC)晶片)的封裝整合的模組中，需要一種顯著減小由其他組件(例如封裝)造成的對天線的輻射圖案的影響的方法。
本揭露的態樣可提供一種減小對天線的輻射圖案的影響的天線模組。
根據本揭露的態樣，一種天線模組可包括：天線基板，具有彼此相對設置的第一表面及第二表面，且包括基板配線層，所述基板配線層具有位於所述基板配線層的第一區域中的第一天線圖案、設置於所述基板配線層的與所述天線基板的所述第二表面的一側鄰近的第二區域中的第二天線圖案以及分別連接至所述第一天線圖案及所述第二天線圖案的第一饋電圖案及第二饋電圖案；以及半導體封裝，包括連接結構及至少一個半導體晶片，所述連接結構設置於除與所述天線基板的所述第二區域交疊的區域之外的所述第二表面上且具有多個絕緣層及設置於所述多個絕緣層上且電性連接至所述基板配線層的重佈線層，所述至少一個半導體晶片具有連接至所述重佈線層的連接墊。在所述多個重佈線層的每一者中的與所述第二饋電圖案交疊的區域被設置成開放區域。
根據本揭露的另一態樣，一種天線模組可包括：天線基板，具有彼此相對設置的第一表面及第二表面，且包括基板配線層，所述基板配線層具有設置於與所述第二表面的至少一側鄰近的區域中的天線圖案及饋電圖案；以及半導體封裝，包括連接結構以及至少一個半導體晶片和被動組件，所述連接結構設置於所述天線基板的所述第二表面的區域上以不與所述天線圖案交疊且 具有電性連接至所述基板配線層的重佈線層，所述至少一個半導體晶片和所述被動組件具有連接至所述重佈線層的連接墊。可在所述連接結構中與所述饋電圖案交疊的區域中僅設置絕緣材料。
100:半導體封裝/天線基板
100A:天線基板
111:基板絕緣層/絕緣層
112:基板配線層
112A1:第一天線圖案/天線圖案
112A2:第二天線圖案/天線圖案
112F:第二饋電圖案/饋電圖案
112G:接地圖案
113:連接通孔
113F:饋電通孔
122、124:基板鈍化層
200、200A、200B:半導體封裝
210:框架
210H1:第一貫穿孔/貫穿孔
210H2:第二貫穿孔/貫穿孔
210H3:第三貫穿孔/貫穿孔
211、241、2141、2241:絕緣層
211a:第一絕緣層
211b:第二絕緣層
211c:第三絕緣層
212a:配線結構/第一配線圖案/配線層
212b:配線結構/第二配線圖案/第二配線層/配線層
212c:第三配線層/配線層
212d:第四配線層/配線層
213:配線結構/配線通孔
213a:第一通孔
213b:第二通孔
213c:第三通孔
215:金屬層
215a:第一金屬層
215b:第二金屬層
221:第一半導體晶片/半導體晶片
221P、222P、2122、2222:連接墊
222:第二半導體晶片/半導體晶片
225:被動組件
230、2130、2290:包封體
230a:第一包封體
230b:第二包封體
240:連接結構
242、2142:重佈線層
243:重佈線通孔
250、2150、2223、2250:鈍化層
255:背側鈍化層
270:電性連接金屬
280A:第一黏合膜
280B:第二黏合膜
290:背側配線結構
292:背側配線層
292S:背側金屬層
293:背側通孔
500A、500B、500C:天線模組
1000:電子裝置
1010、2500:主板
1020:晶片相關組件
1030:網路相關組件
1040:其他組件
1050、1130:照相機模組
1060:天線
1070:顯示器裝置
1080:電池
1090:訊號線
1100:智慧型電話
1101、2121、2221:本體
1110:母板
1120:電子組件
2100:扇出型半導體封裝
2120、2220:半導體晶片
2140、2240:連接構件
2143、2243:通孔
2160、2260:凸塊下金屬層
2170、2270:焊球
2200:扇入型半導體封裝
2242:配線圖案
2243h:通孔孔洞
2251:開口
2280:底部填充樹脂
2301、2302:中介基板
d、W1、W2:寬度
I-I'、II-II':線
Op:開放區域
藉由結合所附圖式閱讀以下詳細說明，將更清晰理解本揭露的以上及其他態樣、特徵以及其他優點，在所附圖式中：圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。
圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
圖5為示出最終安裝於電子裝置的主板上的安裝於中介基板上的扇入型半導體封裝的剖面示意圖。
圖6為示出最終安裝於電子裝置的主板上的嵌入中介基板中的扇入型半導體封裝的剖面示意圖。
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
圖8為示出安裝於電子裝置的主板上的扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
圖9為示出根據本揭露中的例示性實施例的天線模組的剖面示意圖。
圖10為圖9的沿線I-I'截取的天線模組的平面圖。
圖11為圖10的沿線II-II'截取的天線模組的剖面圖。
圖12A及圖12B為示出與圖10的區域「A」對應的天線基板區域的特定層階(第二天線圖案及接地圖案)的局部平面圖。
圖13為示出與圖10的區域「A」對應的半導體封裝區域的特定層階(重佈線層)的局部平面圖。
圖14為示出應用於圖9所示天線模組的天線基板的另一實例的立體示意圖。
圖15A至圖15F為用於闡述根據本揭露中的例示性實施例的製造天線模組的方法的主要製程的剖面圖。
圖16及圖17為示出根據本揭露中的各種例示性實施例的天線模組的剖面示意圖。
在下文中，將參照所附圖式闡述本揭露中的例示性實施例。在所附圖式中，為清晰起見，可誇大或縮小組件的形狀、尺寸等。
電子裝置
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置主板1010。主板1010可包括物理連接至或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030以及其他組件1040等。該些組件可連接至以下將闡述的其他組件以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如，動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory，DRAM))、非揮發性記憶體(例如，唯讀記憶體(read only memory，ROM))或快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器(例如，中央處理單元(central processing unit，CPU))、圖形處理器(例如，圖形處理單元(graphic processing unit，GPU))、數位訊號處理器、密碼處理器(cryptographic processor)、微處理器或微控制器等；以及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器(analog-to-digital converter，ADC)或應用專用積體電路(application-specific integrated circuit，ASIC)等。然而，晶片相關組件1020並非僅限於此，而是亦可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括實施例如以下協定的組件：無線保真(wireless fidelity，Wi-Fi)(電氣及電子工程師學會(Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE)802.11家族等)、全球互通微波存取(worldwide interoperability for microwave access，WiMAX)(IEEE 802.16家族等)、IEEE 802.20、長期演進(long term evolution，LTE)、僅支援資料的演進(evolution data only，Ev-DO)、高速封包存取+(high speed packet access +，HSPA+)、高速下行封包存取+(high speed downlink packet access +，HSDPA+)、高速上行封包存取+(high speed uplink packet access +，HSUPA+)、增強型資料GSM環境(enhanced data GSM environment，EDGE)、全球行動通訊系統(global system for mobile communications，GSM)、全球定位系統(global positioning system，GPS)、通用封包無線電服務(general packet radio service，GPRS)、分碼多重存取(code division multiple access，CDMA)、分時多重存取(time division multiple access，TDMA)、數位增強型無線電訊(digital enhanced cordless telecommunications，DECT)、藍芽、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030不限於此，而是可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與上述的晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器(ferrite inductor)、功率電感器(power inductor)、鐵氧體珠粒(ferrite beads)、低溫共燒陶瓷(low temperature co-fired ceramic，LTCC)、電磁干擾(electromagnetic interference，EMI)濾波器或多層陶瓷電容器(multilayer ceramic capacitor，MLCC)等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與上文所闡述的晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。
端視電子裝置1000的類型，電子裝置1000可包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音 訊編解碼器(未繪示)、視訊編解碼器(未繪示)、功率放大器(未繪示)、羅盤(未繪示)、加速度計(未繪示)、陀螺儀(未繪示)、揚聲器(未繪示)、大容量儲存單元(例如，硬碟驅動機)(未繪示)、光碟(compact disk，CD)驅動機(未繪示)、數位多功能光碟(digital versatile disk，DVD)驅動機(未繪示)等。然而，該些其他組件並非僅限於此，而是端視電子裝置1000的類型等亦可包括用於各種目的的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理(personal digital assistant，PDA)、數位攝影機、數位照相機(digital still camera)、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦、膝上型個人電腦、隨身型易網機個人電腦(netbook PC)、電視、視訊遊戲機(video game machine)、智慧型手錶或汽車組件等。然而，電子裝置1000並非僅限於此，而是可為處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於上文所述的各種電子裝置1000中用於各種目的。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至母板1110或可不物理連接至或不電性連接至母板1110的其他組件(例如照相機模組1130)可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，且半導體封裝100可例如為晶片相關組件之中的應用處理器，但並非僅限於此。所述電子裝置不必受 限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。
半導體封裝
一般而言，在半導體晶片中整合有許多精密的電路。然而，半導體晶片自身可能無法充當半導體製成品，且可能因外部物理或化學影響而受損。因此，半導體晶片可能無法單獨使用，而是被封裝於電子裝置等中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
通常利用半導體封裝的原因在於：一般半導體晶片與電子裝置的主板之間會存在電性連接方面的電路寬度差異。詳言之，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精細，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的尺寸及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，且因此使用用於緩衝半導體與主板之間的電路寬度差異的封裝技術是有利的。
端視半導體封裝的結構及目的而定，藉由封裝技術所製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
將在下文中參照圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。
扇入型半導體封裝
圖3A及圖3B為示出封裝前及封裝後的扇入型半導體封裝的剖面示意圖，且圖4示出扇入型半導體封裝的封裝製程的一 系列剖面示意圖。
參照所述圖式，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路(integrated circuit，IC)，半導體晶片2220包括：本體2221，其包含矽(Si)、鍺(Ge)或砷化鎵(GaAs)等；連接墊2222，其形成於本體2221的一個表面上且包含例如鋁(Al)等導電材料；以及例如是氧化物膜或氮化物膜等的鈍化層2223，其形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。在此種情形中，由於連接墊2222為顯著小的，因此可能難以將積體電路(IC)安裝於中級印刷電路板(printed circuit board，PCB)上以及電子裝置的主板等上。
因此，端視半導體晶片2220的尺寸而定，可在半導體晶片2220上形成連接構件2240以對連接墊2222進行重新分佈。連接構件2240可藉由以下方式形成：利用例如感光成像介電(photoimagable dielectric，PID)樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241；形成通往連接墊2222的通孔孔洞2243h；並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，且可形成開口2251以具有延伸穿過其的凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的所有連接墊(例如輸入/輸出(input/output，I/O)端子)均設置於半導 體晶片內的一種封裝形式，且可具有優異的電性特性並可以低成本進行生產。因此，已以扇入型半導體封裝的形式製造安裝於智慧型電話中的諸多元件。詳言之，已開發出安裝於智慧型電話中的諸多元件以進行快速的訊號傳輸並同時具有小型的尺寸(compact size)。
然而，由於扇入型半導體封裝中的所有輸入/輸出端子一般都需要設置於半導體晶片內，因此扇入型半導體封裝具有大的空間限制。因此，可能難以將此結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有小尺寸的半導體晶片。另外，由於上述缺點，扇入型半導體封裝可能無法在電子裝置的主板上直接安裝及使用。原因在於，即使在藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的輸入/輸出端子之間的間隔的情形中，半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的輸入/輸出端子之間的間隔可能仍不足以使扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為示出最終安裝於電子裝置的主板上的安裝於中介基板上的扇入型半導體封裝的剖面示意圖，且圖6為示出最終安裝於電子裝置的主板上的嵌入中介基板中的扇入型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖式，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可經由中介基板2301而再次重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於中介基 板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外表面可以包封體2290等覆蓋。作為另一種選擇，扇入型半導體封裝2200可嵌入單獨的中介基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可在扇入型半導體封裝2200嵌入中介基板2302中的狀態下，由中介基板2302再次重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以在電子裝置的主板(例如，2500)上直接安裝及使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的中介基板(即，2301或2302)上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上；或者扇入型半導體封裝可在其中扇入型半導體封裝嵌入中介基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝及使用。
扇出型半導體封裝
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外表面可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接構件2140而朝半導體晶片2120之外進行重新分佈。在此種情形中，可在連接構件2140上進一步形成鈍化層2150，且在鈍化層2150的開口中可進一步形成凸塊下金屬層2160。可在凸塊下金屬層2160上進一步形成焊球2170。半導體晶 片2120可為包括本體2121、連接墊2122和鈍化層(未繪示)等的積體電路(IC)。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。
在本製造製程中，可在半導體晶片2120之外形成包封體2130之後形成連接構件2140。在此種情形中，執行用於形成連接構件2140的製程以形成重佈線層2142以及將重佈線層與半導體晶片2120的連接墊2122彼此連接的通孔，且因此通孔2143可具有朝向半導體晶片2120減小的寬度(參見放大區域)。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片2120上的連接構件2140朝半導體晶片2120之外進行重新分佈並設置的一種形式。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子一般都需要設置於半導體晶片內(例如，設置於封裝上的半導體晶片的覆蓋區(footprint)內)。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，一般需減小球的尺寸及間距，進而使得標準化球佈局(standardized ball layout)可能無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，扇出型半導體封裝具有如上所述的其中半導體晶片2120的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件2140朝半導體晶片2120之外(例如，朝半導體晶片的覆蓋區之外)進行重新分佈並設置的形式。因此，即使在半導體晶片2120的尺寸減小的情形中，標準化球佈局亦可照樣在扇出型半導體封裝中使用，進而使得扇 出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。
圖8為示出安裝於電子裝置的主板上的扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖8，扇出型半導體封裝2100可經由焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重新分佈至半導體晶片2120的面積/覆蓋區之外的扇出區域，進而使得標準化球佈局可照樣在扇出型半導體封裝2100中使用。因此，扇出型半導體封裝2100無需使用單獨的中介基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可被實施成具有較使用中介基板的扇入型半導體封裝的厚度小的厚度。因此，扇出型半導體封裝可小型化及薄化。另外，扇出型半導體封裝具有優異的熱特性及電性特性，使得扇出型半導體封裝尤其適合用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可以較使用印刷電路板(PCB)的一般疊層封裝(package-on-package，POP)類型的形式更小型的形式實施，且可解決由翹曲(warpage)現象出現而造成的問題。
同時，扇出型半導體封裝是指如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上，並保護半導體晶片免於外部影響 的封裝技術。扇出型半導體封裝是與例如中介基板等印刷電路板(PCB)的概念不同的概念，所述印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的等不同的規格、目的等並具有扇入型半導體封裝嵌入其中。
在下文中，將參照所附圖式詳細闡述本揭露中的各種例示性實施例。
圖9為示出根據本揭露中的例示性實施例的天線模組的剖面示意圖，圖10為圖9的沿線I-I'截取的天線模組的平面圖，且圖11為圖10的沿線II-II'截取的天線模組的剖面圖。
首先，參照圖9及圖10，根據本例示性實施例的天線模組500A可包括：天線基板100；以及半導體封裝200，設置於天線基板100的下表面上且電性連接至天線基板100。
本例示性實施例中所採用的半導體封裝200可包括：框架210，具有第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3，且具有配線結構212a、212b及213；連接結構240，設置於框架210的上表面上且具有連接至配線結構212a、212b及213的重佈線層242；多個被動組件225，設置於框架210的第一貫穿孔210H1中；第一半導體晶片221及第二半導體晶片222，分別設置於框架210的第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中；以及包封體230，包封框架210、第一半導體晶片221及第二半導體晶片222以及被動組件225的至少部分。第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的連接墊221P及222P以及所述多個 被動組件225可分別連接至重佈線層242。舉例而言，第一半導體晶片221及第二半導體晶片222可分別包括射頻積體電路(RFIC)以及電源管理積體電路(power management integrated circuit，PMIC)，且所述多個被動組件225可包括電容器及/或電感器。
另外，半導體封裝200可包括：背側配線結構290，設置於框架210的下表面上；鈍化層250，設置於連接結構240上；以及電性連接金屬270，設置於鈍化層250的開口上。
本例示性實施例中所採用的天線基板100可實施為毫米波/5G天線。如圖9所示，天線基板100可包括基板絕緣層111、基板配線層112、連接通孔113以及基板鈍化層122及124，基板配線層112包含第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2(示於圖11中)以及接地圖案112G(示於圖11中)。
第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2可為具有不同特性及功能的天線元件。舉例而言，第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2可分別為塊狀天線(patch antenna)及偶極天線(dipole antenna)。另外，第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2可根據各自的特性設置於適當的位置處。具體而言，如圖11所示，第一天線圖案112A1可設置於與天線基板100的上表面鄰近的區域中，且第二天線圖案112A2可設置於與天線基板100的下表面的一側鄰近的區域中。另外，第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2可連接至第一饋電圖案(未繪示)及第二饋電圖案112F，以提供自半導體封裝200供應的電力。
一般而言，在天線模組500A中，由於天線基板100與半導體封裝200彼此耦合成鄰近彼此，因此可能需要慮及半導體封裝200對天線圖案112A1及112A2的輻射特性的影響的設計。
在本例示性實施例中，由於第一天線圖案112A1朝與半導體封裝200相對的天線基板100的上表面輻射，因此半導體封裝200對第一天線圖案112A1的影響可能相對小，但由於第二天線圖案112A2位於與天線基板100的下表面的所述側鄰近的區域中，因此第二天線圖案112A2可具有易於暴露於由半導體封裝200造成的負面影響的結構。
因此，如圖10及圖11所示，半導體封裝200可設置於天線基板100的除天線基板100的一個側區域外的下表面上，以不與天線基板100的一個側區域交疊。舉例而言，半導體封裝200可具有寬度W2，寬度W2較天線基板100的寬度W1小一個側區域的寬度d。如上所述，半導體封裝200可被設計成相對小的以不影響第二天線圖案112A2的輻射特性及增益因數(gain factor)。
對第二天線圖案112A2供電的第二饋電圖案112F以及第二天線圖案112A2亦可受半導體封裝200，特別是連接結構240的重佈線層242影響。然而，亦需要慮及第二饋電圖案112F的設計，但由於當半導體封裝200的尺寸進一步減小時半導體封裝200的空間會變窄，因此這是半導體封裝200的設計自由度的很大限制。舉例而言，由於第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H1的空間變窄，因此可能難以設置第一半導體晶片 221及第二半導體晶片222及/或被動組件225。
在本例示性實施例中，藉由不在連接結構240中與第二饋電圖案112F交疊的區域中形成重佈線層242而非進一步減小半導體封裝200的尺寸，可進一步減小對輻射特性等的影響。
具體而言，將參照圖12A、圖12B及圖13來闡述本例示性實施例中所採用的重佈線層的設計方法。圖12A及圖12B示出與圖10的區域「A」對應的天線基板100的一個側區域的第二天線圖案層階(level)及接地圖案層階的佈局，且圖13示出與圖10的區域「A」對應的半導體封裝200的區域的重佈線層層階。
參照圖12A，第二天線圖案112A2可位於與天線基板100的一側鄰近的區域中，且可連接至藉由饋電通孔113F與另一基板配線層112連接的第二饋電圖案112F。在與上述絕緣層對應的另一絕緣層111中，如圖12B所示，接地圖案112G可設置於除與第二饋電圖案112F交疊的區域以及第二天線圖案112A2所在的一個側區域外的區域中。此種接地圖案112G可設置於第二天線圖案112A2與半導體封裝200之間。
重佈線層242可不形成於與區域「A」對應的連接結構240中與第二饋電圖案112F交疊的區域中。構成位於連接結構240的各絕緣層241上的重佈線層242的導電圖案可具有導電圖案自與第二饋電圖案112F交疊的區域移除且與絕緣層241對應的部分被暴露出的開放區域(Op)，如圖13所示。
當連接結構240包括多個絕緣層241時，每一重佈線層 242可具有與第二饋電圖案112F交疊的開放區域(Op)。另外，僅提及重佈線層242，但重佈線通孔243亦可不設置於交疊區域中。
如上所述，藉由採用重佈線層242不形成於連接結構240中與第二饋電圖案112F交疊的區域中的開放區域(Op)而非進一步減小半導體封裝200的尺寸，可進一步減小對輻射特性等的影響且可充分地維持半導體封裝200的設計自由度。
儘管圖中示出本例示性實施例中所採用的天線基板100包括不同輻射特性的第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2且第二天線圖案112A2設置於與基板的下表面的一側鄰近的區域中，但天線基板100可具有各種其他佈置。舉例而言，第二天線圖案112A2可進一步設置於與一個側區域鄰近的其他側區域中。
在圖14所示天線基板100A中，可在基板100A的上表面上設置多個第一天線圖案112A1作為塊狀天線，且可沿兩個鄰近的側佈置多個第二天線圖案112A2作為偶極天線。在此種情形中，半導體封裝200可形成為不與兩個鄰近的側區域中的偶極天線交疊的尺寸，且重佈線層可被設計成具有導電圖案自和與相應偶極天線相關聯的饋電線(feeding line)交疊的區域移除的開放區域。
另外，本例示性實施例示出天線基板包括所述多個天線圖案，但不限於此。即使在天線基板包括單一天線圖案的情形中，半導體封裝200的重佈線層242亦可包括位於與天線圖案交疊的 區域中的額外開放區域(Op)，以使天線圖案設置於與半導體封裝200鄰近的區域(例如，與天線基板的下表面鄰近的側區域)中，且顯著減小由半導體封裝的導體元件造成的影響。
近來，隨著電子裝置的高效能趨勢，安裝於行動裝置(例如智慧型電話)上的各種組件的使用頻率及頻寬一直增加。特別是，在毫米波及5G天線模組的情形中，使用高頻率的安裝組件(例如第一半導體晶片221及第二半導體晶片222)之間需要電磁干擾(electro-magnetic interference，EMI)結構。
可在第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的側壁上設置金屬層215。金屬層215可形成於第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中的每一者的內側壁上以環繞第一半導體晶片221及第二半導體晶片222以及被動組件225，且可藉由重佈線層242等連接至接地，以增強電磁干擾效果並改善散熱特性。
另外，可在第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的非主動面上設置作為背側配線結構290的部分的背側金屬層292S，以使得形成於第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的側表面及下表面上的屏蔽結構可被提供。在此種情形中，連接至背側金屬層292S的背側通孔293可為線形狀的線通孔。藉由形成與此種背側金屬層292S一起提供的溝槽形式的背側通孔293，可進一步增強第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的電磁干擾。
在下文中，將更詳細闡述根據本例示性實施例的天線模組500A中所包括的各個組件。
可使用絕緣材料作為基板絕緣層111的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺；包含例如無機填料等加強材料以及熱固性樹脂及熱塑性樹脂的材料，例如，味之素構成膜(Ajinomoto build-up film，ABF)等。然而，基板絕緣層111的材料不受限制，但亦可使用感光成像介電質(PID)等。即使在基板絕緣層111的各層的材料相同的情形中，各基板絕緣層111之間的邊界亦可為顯而易見的。
基板配線層112可包括如上所述的實施毫米波/5G天線的第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2，且可更包括接地圖案112G、饋電圖案112F等。接地圖案112G可具有接地平面的形式。天線圖案可被設置於相同水平高度處的接地圖案環繞，但不限於此。基板配線層112可包括其他訊號圖案、電源圖案或電阻圖案。基板配線層112的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金，但不限於此。
連接通孔113可將形成於不同層上的基板配線層112彼此電性連接，以在天線基板100中形成電性通路。連接通孔113可包括電性連接至及/或訊號連接至第一天線圖案112A1及第二天線圖案112A2的饋電通孔113F，且可更包括接地連接通孔等。連 接通孔113可包括其他訊號連接通孔或電源連接通孔等。接地連接通孔中的一些可環繞饋電通孔。連接通孔113中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。連接通孔113中的每一者可利用導電材料完全填充，或者與圖式所示不同，導電材料可沿通孔孔洞中的每一者的壁形成。另外，連接通孔113中的每一者可具有所有已知的垂直剖面形狀，例如圓柱形狀、沙漏形狀或錐形形狀等。
根據例示性實施例，天線基板100可包括核心層，且基板絕緣層111可積層於關於核心層的兩側上。在此種情形中，可使用絕緣材料作為核心層的材料。所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺；包含例如玻璃纖維(或玻璃布或玻璃纖維布)及/或無機填料等加強材料以及熱固性樹脂及熱塑性樹脂的材料，例如預浸體(prepreg)。然而，核心層的材料不限於樹脂材料。舉例而言，核心層的材料可為玻璃板及陶瓷板。
基板鈍化層122及124可設置於天線基板100的上表面及下表面上，以保護天線基板100內的組件。基板鈍化層122及124亦可包含絕緣材料(例如，味之素構成膜)，但不限於此。
由於框架210包括絕緣層211及配線結構212a、212b及213，因此可減少連接結構240的層數。另外，框架210可端視特定材料而改善半導體封裝200的剛性，且用於確保包封體230 的厚度均勻性。框架210可具有一或多個貫穿孔210H1、210H2及210H3。第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3可被設置成彼此間隔開。如圖10所示，第一半導體晶片221及第二半導體晶片222以及被動組件225可被設置成與第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的壁間隔開預定距離，且可被第一貫穿孔210H1、第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的壁環繞，但不限於此。
在本例示性實施例中，第一貫穿孔210H1可在第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3之前形成。具體而言，第一貫穿孔210H1可形成於框架層階(frame level)處(參見圖15A)，且第一貫穿孔210H1可首先安裝有被動組件225，且可被第一包封體230a包封(參見圖15B及圖15C)。另一方面，第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3可在施加第一包封體230a之後形成，且第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3可設置有第一半導體晶片221及第二半導體晶片222，並可被第二包封體230b包封。
框架210的配線結構可包括：第一配線圖案212a及第二配線圖案212b，設置於絕緣層211的相對表面上；以及配線通孔213，貫穿絕緣層211且將第一配線圖案212a與第二配線圖案212b彼此連接。第二配線圖案212b可連接至重佈線層242。
第一配線圖案212a及第二配線圖案212b可用於對第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的連接墊221P及222P進行重新分佈。另外，第一配線圖案212a及第二配線圖案212b可 與配線通孔213一起用作將其他上組件及下組件彼此電性連接的垂直連接器件。舉例而言，第一配線圖案212a及第二配線圖案212b以及配線通孔可包含導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。
可使用絕緣材料作為絕緣層211的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺；將熱固性樹脂及熱塑性樹脂浸漬於例如無機填料及/或玻璃纖維(或玻璃布或玻璃纖維布)等核心材料中的絕緣材料，例如預浸體、味之素構成膜(ABF)、FR-4或雙馬來醯亞胺三嗪(Bismaleimide Triazine，BT)等，但不限於此。舉例而言，作為絕緣層211的材料，可應用玻璃或陶瓷系絕緣材料來達成所需材料性質。
另外，框架210可包括設置於貫穿孔210H1、210H2及210H3的內側壁上的金屬層215，且金屬層215可連接至重佈線層242(例如，接地圖案)。如上所述，金屬層215可用作散熱器件以及電磁干擾屏蔽器件。
在本例示性實施例中，設置於第一貫穿孔210H1中的金屬層215可包括第一金屬層215a，第一金屬層215a設置於框架210的內側壁以及框架210的與框架210的內側壁鄰近的上表面及下表面上。設置於第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中的金屬層215可包括：第一金屬層215a，設置於與框架210的內側壁鄰近的上表面或下表面上；以及第二金屬層215b，設置於第一包 封體230a的與沿第一包封體230a及框架210形成的內側壁鄰近的上表面上。第二金屬層215b可連接至第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的內側壁處的第一金屬層215a。舉例而言，金屬層215可包含導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。金屬層215可藉由已知鍍覆製程形成，且可包括晶種層及導體層。金屬層215亦可用作接地。在此種情形中，金屬層215可電性連接至連接結構240的重佈線層242的接地圖案。
半導體晶片221及222可包括執行不同功能的第一半導體晶片221及第二半導體晶片222。在本例示性實施例中，第一半導體晶片221可為電源管理積體晶片(power management integrated chip，PMIC)，且第二半導體晶片222可為射頻積體電路(RFIC)，第一半導體晶片221與第二半導體晶片222可彼此電性連接。第一半導體晶片221可安裝於第二貫穿孔210H2中，且第二半導體晶片222可安裝於被設置成與第二貫穿孔210H2間隔開的第三貫穿孔210H3中。
第一半導體晶片221及第二半導體晶片222可具有設置有連接墊221P及222P的主動面以及與主動面相對的非主動面。第一半導體晶片221及第二半導體晶片222可基於主動晶圓而形成。在此種情形中，基礎材料(base material)可為矽(Si)、鍺(Ge)或砷化鎵(GaAs)等。連接墊221P及222P可將第一半導體晶片221及第二半導體晶片222電性連接至其他組件，且可使用例如鋁 (Al)等導電材料作為連接墊221P及222P中的每一者的材料，而不受特別限制。第一半導體晶片221及第二半導體晶片222可經由連接墊221P及222P或連接結構240等電性連接至天線基板100及被動組件225。在例示性實施例中，安裝於半導體封裝200中的第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的數目及排列形式可進行各種變化。
被動組件225可設置於第一貫穿孔210H1中。被動組件225可為電容器或電感器等。被動組件225可經由連接結構240電性連接至半導體晶片221及222。在例示性實施例中，安裝於半導體封裝200中的被動組件225的數目及排列形式可進行各種變化。在其他例示性實施例中，被動組件225可單獨設置於二或更多個貫穿孔中，或者可與半導體晶片221及222一起設置於第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中。
包封體230可包括：第一包封體230a，包封設置於第一貫穿孔210H1中的被動組件；以及第二包封體230b，包封第一包封體230a以及分別設置於第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中的第一半導體晶片221及第二半導體晶片222，如上所述。第一包封體230a及第二包封體230b可分別填充第一貫穿孔210H1以及第二貫穿孔210H2和第三貫穿孔210H3的至少部分，且可分別包封被動組件225以及第一半導體晶片221及第二半導體晶片222。第一包封體230a及第二包封體230b可具有各種包封形式。舉例而言，第一包封體230a可覆蓋框架210的一個表面以及被動 組件225。另外，第二包封體230b可覆蓋第一半導體晶片221及第二半導體晶片222中的每一者的側表面及非主動面，且可覆蓋位於框架210的一個表面上的第一包封體230a的一部分。第一包封體230a及第二包封體230b中的每一者的特定材料不受特別限制，但可為例如ABF等絕緣材料。或者，可使用感光成像包封體(photoimagable encapsulant，PIE)。第一包封體230a與第二包封體230b可使用相同的材料，且若需要，則亦可使用不同的絕緣材料。即使在第一包封體230a與第二包封體230b使用相同的材料的情形中，第一包封體230a與第二包封體230b之間的邊界亦可由於固化時間點的差異而在視覺上觀察到。
連接結構240可對第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的連接墊221P及222P進行重新分佈。第一半導體晶片221及第二半導體晶片222的具有各種功能的數十至數百個連接墊221P及222P可藉由連接結構240來進行重新分佈。另外，連接結構240可將半導體晶片221及222的連接墊221P及222P電性連接至被動組件225。另外，連接結構240可提供與天線基板100的電性連接通路。連接結構240可包括：絕緣層241；重佈線層242，設置於絕緣層241上；及重佈線通孔243，貫穿絕緣層241並連接至重佈線層242。連接結構240可由單層形成，或可被設計成具有較所示層數大的層數(例如，兩層)。
可使用絕緣材料作為連接結構240的絕緣層241的材料。在此種情形中，除上述絕緣材料外，亦可使用例如PID樹脂 等感光性絕緣材料作為絕緣材料。重佈線層242可用於實質上對連接墊221P及222P進行重新分佈。重佈線層242中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。重佈線層242可端視對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，重佈線層242可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號(S)圖案可包括除了接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，重佈線層242可包括通孔接墊等。重佈線層242亦可包括饋電圖案。
重佈線通孔243可將形成於不同層上的重佈線層242、連接墊221P及222P或被動組件225等彼此電性連接，以在天線基板100與其他組件之間形成電性通路。重佈線通孔243中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。重佈線通孔243中的每一者可利用導電材料完全填充，或者導電材料可沿通孔中的每一者的壁形成。另外，重佈線通孔243中的每一者可在與背側通孔293中的每一者的方向相反的方向上具有錐形形狀。
鈍化層250具有暴露出重佈線層242中的每一者的至少一部分的開口，鈍化層250可設置於連接結構240中的每一者的上表面上。鈍化層250可保護連接結構240不受外部物理或化學損害。鈍化層250可包含絕緣樹脂及無機填料，但可不包含玻璃 纖維。舉例而言，鈍化層250可由味之素構成膜形成，但不限於此，且亦可由感光成像介電質或阻焊劑等形成。可在鈍化層250的開口上設置電性連接至被暴露的重佈線層242的多個電性連接金屬270。電性連接金屬270可被配置成將半導體封裝200物理及/或電性連接至天線基板100。電性連接金屬270中的每一者可由低熔點金屬(例如，錫(Sn)或包含錫(Sn)的合金，更具體而言焊料等)形成。然而，此僅為實例，且電性連接金屬270中的每一者的材料並不特別受限於此。電性連接金屬270中的每一者可為接腳、球或引腳等。電性連接金屬270可被形成為多層式結構或單層結構。當電性連接金屬270被形成為多層式結構時，電性連接金屬270可包含銅(Cu)柱及焊料。當電性連接金屬270被形成為單層結構時，電性連接金屬270可包含錫-銀焊料或銅(Cu)。然而，此僅為實例，且電性連接金屬270中的每一者的材料不限於此。電性連接金屬270的數目、間隔、設置形式等不受特別限制，而是可由熟習此項技術者端視設計特定細節而進行充分地修改。
電性連接金屬270中的至少一者可設置於扇出區域中。所述扇出區域為除設置有半導體晶片221及222的區域之外的區域。扇出型封裝可具有較扇入型封裝的可靠性大的可靠性，可實施多個輸入/輸出端子，且可易於執行三維(3D)內連線。另外，相較於球柵陣列(ball grid array，BGA)封裝或接腳柵陣列(land grid array，LGA)封裝等而言，所述封裝可被製造成具有小的厚 度，且可具有價格競爭力。
包括背側配線層292及背側通孔293的背側配線結構290可設置於包封體230的下表面上。背側配線層292可經由貫穿包封體230的背側通孔293連接至框架210的配線層212a、212b及金屬層215。背側配線層292以及背側通孔293中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。背側配線層292可包括訊號圖案、訊號通孔接墊等。作為背側配線層292的一部分的背側金屬層292S可覆蓋半導體晶片221及222的非主動面，且可經由背側通孔293連接至框架210的配線層212a、212b，藉此實施優異的散熱效果及優異的電磁波屏蔽效果。背側金屬層292S亦可連接至配線層(例如框架210的配線層212a及配線層212b)的接地圖案及/或電源圖案，且可用作接地。在一些例示性實施例中，可在背側配線結構290中形成有暴露出背側配線層292中的一些背側配線層的開口。在此種情形中，可在開口中設置連接結構(例如電性連接金屬270)，以使得天線模組500A可安裝於外部裝置(例如板)上。背側鈍化層255可被形成以覆蓋包括背側配線層292及背側通孔293的背側配線結構290。背側鈍化層255可包含與上述鈍化層250的材料相同或相似的材料。
圖15A至圖15F為用於闡述根據本揭露中的例示性實施例的製造天線模組的方法的主要製程的剖面圖。
參照圖15A，可製備框架210，框架210具有將框架210 的上表面及下表面彼此連接的配線結構212a、212b及213，且可在框架210中形成貫穿框架210的上表面及下表面的第一貫穿孔210H1。
在本製程中，第一貫穿孔210H1可使用機械鑽孔及/或雷射鑽孔來形成。然而，形成第一貫穿孔210H1的方法不限於此，且第一貫穿孔210H1亦可根據絕緣層211的材料而藉由使用顆粒來進行拋光的噴砂方法、使用電漿的乾式蝕刻方法等來形成。第一貫穿孔210H1可被設置成將安裝被動組件而非第一半導體晶片及第二半導體晶片的空間。
可在第一貫穿孔210H1的內側壁上形成第一金屬層215a，且可在框架210的上表面及下表面上的一些區域上另外形成第一金屬層215a。第一金屬層215a可藉由鍍覆製程形成，且可包括晶種層及導體層。第一金屬層215a可與框架210的第一配線圖案212a及第二配線圖案212b一起形成。第一金屬層215a可連接至框架210的上表面及下表面上的配線結構。舉例而言，第一金屬層215a可包含導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。
參照圖15B，可將第一黏合膜280A貼附至框架210的下表面，且可在第一貫穿孔210H1中設置被動組件225，並且可使用第一包封體230a來包封被動組件225。
可使用可對框架210進行固定的任何材料作為第一黏合膜280A。作為此種材料的非限制性實例，可使用已知的膠帶等。 已知膠帶的實例可包括黏合力藉由熱處理而弱化的熱處理可固化黏合膠帶、黏合力藉由紫外線輻射而弱化的紫外線可固化黏合膠帶等。舉例而言，被動組件225可包括電容器及/或電感器。在本例示性實施例中，第一包封體230a可包封第一貫穿孔210H1中的被動組件225，且覆蓋框架210的上表面。
參照圖15C，可形成貫穿框架210的上表面及下表面的第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3。
本製程可藉由自框架210的下表面移除第一黏合膜280A來執行。第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3可使用機械鑽孔及/或雷射鑽孔來形成。然而，形成第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的方法不限於此，且第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3亦可根據絕緣層211及第一包封體230a的材料而藉由噴砂方法、乾式蝕刻方法等來形成。第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3可被設置成第一半導體晶片及第二半導體晶片的安裝空間。若需要，則可另外安裝其他被動組件。
可在第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中的每一者的內側壁上形成第二金屬層215b，且第二金屬層215b可被形成為部分地延伸至第一包封體230a的上表面區域。第二金屬層215b可藉由與第一金屬層215a相似的鍍覆製程來形成。第二金屬層215b可在第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3的內側壁處連接至第一金屬層215a。舉例而言，第二金屬層215b可包含導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、 鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。
參照圖15D，可將第二黏合膜280B貼附至框架210的下表面，且可分別在第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中設置第一半導體晶片221及第二半導體晶片222，並且可使用第二包封體230b來包封第一半導體晶片221及第二半導體晶片222。
與第一黏合膜280類似，可使用可對框架210進行固定的任何材料作為第二黏合膜280B，且可使用已知膠帶等。第二包封體230b可覆蓋分別設置於第二貫穿孔210H2及第三貫穿孔210H3中的第一半導體晶片221及第二半導體晶片222，且可形成於覆蓋框架210的上表面的第一包封體230a上。
參照圖15E，在移除第二黏合膜280B之後，可在框架210、被動組件225以及第一半導體晶片221和第二半導體晶片222的主動面上形成連接結構240。
連接結構240可藉由包括以下步驟的方法來形成：使用層疊或塗佈方法形成絕緣層241，在絕緣層241中形成通孔孔洞，且藉由電鍍或無電鍍覆形成重佈線層242及重佈線通孔243。當使用PID作為絕緣層241時，通孔孔洞可使用微影法形成有細小間距。此處，如圖13所示，在與第二饋電圖案112F交疊的區域中不存在重佈線層242，以使得可形成局部地暴露出絕緣層241的開放區域(Op)。
參照圖15F，可在包封體230的下表面上形成包括背側配線層292及背側通孔293的背側配線結構290，且可形成覆蓋連 接結構240的鈍化層250以及覆蓋背側配線結構290的背側鈍化層255。另外，可在鈍化層250中形成暴露出重佈線層242的至少部分的開口，且可在開口上形成電性連接金屬270。背側通孔293可貫穿包封體230且將背側配線層292與配線層212a、212b彼此連接。背側配線層292及背側通孔293可藉由鍍覆製程來形成。鈍化層250可藉由層疊鈍化層250的前驅物並接著對所述前驅物進行固化的方法或者塗敷鈍化層250的材料並接著對所述材料進行固化的方法等來形成。背側鈍化層255可採用相同的方式來形成，且可與鈍化層250同時形成或可藉由單獨的製程來形成。形成電性連接金屬270的方法不受特別限制。亦即，電性連接金屬270可端視其結構或形式而藉由此項技術中眾所習知的方法來形成。電性連接金屬270可藉由回焊來形成，且一些電性連接金屬270可埋置於鈍化層250中以增強固定力，並且電性連接金屬270的剩餘部分可被暴露於外部，藉此可提高可靠性。可在電性連接金屬270下方進一步設置單獨的凸塊下金屬層。可藉由上述製程而最終製造出半導體封裝200。
圖16及圖17為示出根據本揭露中的各種例示性實施例的天線模組的剖面示意圖。
參照圖16，除了框架210的配線結構的形式以外，根據本例示性實施例的天線模組500B可被理解為相似於圖9至圖13所示結構。除非作出明確相反的闡述，否則根據本例示性實施例的組件可參照對圖9至圖13所示天線模組500A的相同或相似組 件的說明來理解。
在根據本例示性實施例的天線模組500B中，半導體封裝200A的框架210可包括：第一絕緣層211a，接觸連接結構240；第一配線層212a，接觸連接結構240且嵌入第一絕緣層211a中；第二配線層212b，設置於第一絕緣層211a的與第一絕緣層211a的嵌有第一配線層212a的一個表面相對的另一表面上；第二絕緣層211b，設置於第一絕緣211a上且覆蓋第二配線層212b；以及第三配線層212c，設置於第二絕緣211b上。由於框架210包括更大數目的配線層212a、212b以及212c，因此連接結構240可被進一步簡化。
因此，因形成連接結構240的製程中出現的缺陷而導致的良率下降問題可獲得抑制。同時，第一配線層212a、第二配線層212b以及第三配線層212c可電性連接至連接墊221P及222P。第一配線層212a與第二配線層212b以及第二配線層212b與第三配線層212c可經由分別貫穿第一絕緣層211a及第二絕緣層211b的第一通孔213a及第二通孔213b而彼此電性連接。
第一配線層212a可凹陷於第一絕緣層211a中。如上所述，當第一配線層212a凹陷於第一絕緣層211a中，進而使得第一絕緣層211a的下表面與第一配線層212a的下表面之間具有台階時，可防止包封體230的材料滲入而污染第一配線層212a的現象。框架210的配線層212a、212b及212c中的每一者的厚度可大於連接結構240的重佈線層242的厚度。
當第一通孔213a的孔洞形成時，第一配線層212a的一些接墊可用作終止元件(stopper)，且因此就使第一通孔213a中的每一者具有上表面的寬度小於下表面的寬度的錐形形狀的製程而言可為有利的。在此種情形中，第一通孔213a可與第二配線層212b的接墊圖案整合在一起。另外，當第二通孔213b的孔洞形成時，第二配線層212b的一些接墊可用作終止元件，因此就使第二通孔213b中的每一者具有上表面的寬度小於下表面的寬度的錐形形狀的製程而言可為有利的。在此種情形中，第二通孔213b可與第三配線層212c的接墊圖案整合在一起。
參照圖17，除了框架210的配線結構的形式以外，根據本例示性實施例的天線模組500C可被理解為相似於圖9至圖13所示結構。除非作出明確相反的闡述，否則根據本例示性實施例的組件可參照對圖9至圖13所示天線模組500A的相同或相似組件的說明來理解。
在根據本例示性實施例的天線模組500C中，半導體封裝200B的框架210可包括：第一絕緣層211a；第一配線層212a及第二配線層212b，設置於第一絕緣層211a的相對表面上；第二絕緣層211b，設置於第一絕緣層211a上且覆蓋第一配線層212a；第三配線層212c，設置於第二絕緣層211b上；第三絕緣層211c，設置於第一絕緣層211a上且覆蓋第二配線層212b；以及第四配線層212d，設置於第三絕緣層211c上。第一配線層212a、第二配線層212b、第三配線層212c及第四配線層212d可電性連接至連 接墊221P及222P。由於框架210可包括更大數目的配線層212a、212b、212c及212d，因此連接結構240可被進一步簡化。
因此，因形成連接結構240的製程中出現的缺陷而導致的良率下降問題可獲得抑制。同時，第一配線層212a、第二配線層212b、第三配線層212c及第四配線層212d可經由分別貫穿第一絕緣層211a、第二絕緣層211b及第三絕緣層211c的第一通孔213a、第二通孔213b及第三通孔213c而彼此電性連接。
第一絕緣層211a的厚度可大於第二絕緣層211b及第三絕緣層211c中的每一者的厚度。第一絕緣層211a可基本上為相對厚的以維持剛性，且第二絕緣層211b及第三絕緣層211c可被引入以形成較大數目的配線層212c及212d。第一絕緣層211a可包含與第二絕緣層211b的絕緣材料及第三絕緣層211c的絕緣材料不同的絕緣材料。舉例而言，第一絕緣層211a可例如為包含核心材料、填料及絕緣樹脂的預浸體，且第二絕緣層211b及第三絕緣層211c可為包含填料及絕緣樹脂的味之素構成膜或感光成像介電膜。然而，第一絕緣層211a的材料以及第二絕緣層211b及第三絕緣層211c的材料不限於此。類似地，貫穿第一絕緣層211a的第一通孔213a的直徑可大於分別貫穿第二絕緣層211b及第三絕緣層211c的第二通孔213b及第三通孔213c的直徑。框架210的配線層212a、212b、212c及212d中的每一者的厚度可大於連接結構240的重佈線層242中的每一者的厚度。
在說明中，組件與另一組件的「連接」的意義包括經由 黏合層的間接連接以及在兩個組件之間的直接連接。另外，「電性連接」意為包括物理連接及物理斷接的概念。可理解，當以「第一」及「第二」來指稱元件時，所述元件不受限於此。使用「第一」及「第二」可能僅用於將所述元件與其他元件區分開的目的，且可不限制所述元件的順序或重要性。在一些情形中，在不背離本揭露的範圍的條件下，第一組件可被稱為第二組件，且第二組件亦可被稱為第一組件。
本文中所使用的用語「例示性實施例」並不指同一例示性實施例，而是提供來強調與另一例示性實施例的特定特徵或特性不同的特定特徵或特性。然而，本文中所提供的例示性實施例被視為能夠藉由彼此整體組合或部分組合而實施。舉例而言，即使並未在另一例示性實施例中闡述在特定例示性實施例中闡述的一個元件，然而除非在另一例示性實施例中提供了相反或矛盾的說明，否則所述元件亦可被理解為與另一例示性實施例相關的說明。
本文中所使用的用語僅為闡述例示性實施例使用，而非限制本揭露。在此種情形中，除非在上下文中另有解釋，否則單數形式包括多數形式。
如上所述，根據本揭露中的例示性實施例，藉由移除位於鄰近天線圖案的區域中的導體，可維持天線的輻射圖案，且可防止其增益劣化。同時，由於可充分地確保半導體封裝的尺寸同時顯著減小輻射圖案的影響，因此可增大半導體封裝的設計自由 度(具體而言，組件排列的自由度)。
本揭露的各種優點及效果不限於上述說明，且在本揭露中的例示性實施例的說明中可更易於理解。
儘管以上已示出並闡述了例示性實施例，然而對於熟習此項技術者而言將顯而易見的是，在不背離由隨附申請專利範圍所界定的本發明的範圍的條件下，可作出修改及變型。
111:基板絕緣層/絕緣層
112:基板配線層
112A1:第一天線圖案/天線圖案
112A2:第二天線圖案/天線圖案
112F:第二饋電圖案/饋電圖案
112G:接地圖案
113:連接通孔
113F:饋電通孔
122、124:基板鈍化層
210:框架
211:絕緣層
212a:配線結構/第一配線圖案/配線層
212b:配線結構/第二配線圖案/第二配線層/配線層
215:金屬層
215a:第一金屬層
215b:第二金屬層
221:第一半導體晶片/半導體晶片
221P:連接墊
230:包封體
230a:第一包封體
230b:第二包封體
292S:背側金屬層
II-II':線

Claims (18)

  1. 一種天線模組，包括： 天線基板，具有彼此相對設置的第一表面及第二表面，且包括基板配線層，所述基板配線層具有位於所述基板配線層的第一區域中的第一天線圖案、設置於所述基板配線層的與所述天線基板的所述第二表面的一側鄰近的第二區域中的第二天線圖案以及分別連接至所述第一天線圖案及所述第二天線圖案的第一饋電圖案及第二饋電圖案；以及 半導體封裝，包括連接結構及至少一個半導體晶片，所述連接結構設置於除與所述天線基板的所述第二區域交疊的區域之外的所述第二表面上，且具有多個絕緣層及設置於所述多個絕緣層上並電性連接至所述基板配線層的重佈線層，所述至少一個半導體晶片具有連接至所述重佈線層的連接墊， 其中在所述多個重佈線層的每一者中的與所述第二饋電圖案交疊的區域被提供為開放區域。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的天線模組，其中所述第一天線圖案包括塊狀天線，且 所述第二天線圖案包括偶極天線。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的天線模組，其中所述第一區域是鄰近所述天線基板的所述第一表面的區域。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的天線模組，其中所述多個絕緣層的絕緣圖案分別自所述連接結構的側表面延伸並填充所述開放區域。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的天線模組，其中所述基板配線層具有接地圖案，所述接地圖案位於所述天線基板的所述第二表面上且具有與所述第二天線圖案及所述第二饋電圖案交疊的開放區域。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的天線模組，其中所述第二天線圖案設置於彼此連接的二或更多個側區域中。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的天線模組，其中所述半導體封裝更包括： 框架，設置於所述連接結構的一個表面上，且具有容置所述至少一個半導體晶片的貫穿孔，以及 包封體，包封所述至少一個半導體晶片。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的天線模組，其中所述框架包括配線結構，所述配線結構連接至所述重佈線層並貫穿所述框架的絕緣層。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的天線模組，其中所述半導體封裝更包括連接至所述連接結構的所述重佈線層的被動組件，且 所述貫穿孔包括至少第一貫穿孔及第二貫穿孔，所述被動組件容置於所述第一貫穿孔中，且所述至少一個半導體晶片容置於所述第二貫穿孔中。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的天線模組，其中所述包封體包括： 第一包封體，包封位於所述第一貫穿孔中的所述被動組件且設置於所述框架上；以及 第二包封體，包封位於所述第二貫穿孔中的所述至少一個半導體晶片且設置於所述第一包封體上。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的天線模組，更包括： 第一屏蔽層，設置於所述第一貫穿孔的內側壁上且延伸至所述框架的鄰近表面；以及 第二屏蔽層，設置於所述第二貫穿孔的內側壁上且延伸至所述第一包封體的鄰近表面。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的天線模組，更包括： 第三屏蔽層，設置於所述第二包封體上且覆蓋所述第一貫穿孔及所述第二貫穿孔。
  13. 一種天線模組，包括： 天線基板，具有彼此相對設置的第一表面及第二表面，且包括基板配線層，所述基板配線層具有設置於與所述第二表面的至少一側鄰近的區域中的饋電圖案及天線圖案；以及 半導體封裝，包括連接結構及至少一個半導體晶片，所述連接結構設置於所述天線基板的所述第二表面的區域上以不與所述天線圖案交疊，且具有電性連接至所述基板配線層的重佈線層，所述至少一個半導體晶片具有連接至所述重佈線層的連接墊， 其中在所述連接結構與所述饋電圖案交疊的區域中僅設置有絕緣材料。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的天線模組，其中所述半導體封裝更包括框架，所述框架設置於所述連接結構的一個表面上，且具有多個貫穿孔，並具有連接至所述重佈線層並貫穿所述重佈線層的配線結構。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的天線模組，其中所述至少一個半導體晶片包括分別設置於所述多個貫穿孔中的多個半導體晶片。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的天線模組，其中所述多個半導體晶片包括射頻積體電路（RFIC）及電源管理積體電路（PMIC）。
  17. 如申請專利範圍第13項所述的天線模組，其中所述基板配線層具有接地圖案，所述接地圖案具有與第二天線圖案及第二饋電圖案交疊的開放區域。
  18. 如申請專利範圍第13項所述的天線模組，其中所述半導體封裝更包括連接至所述重佈線層的被動組件。
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