TW201929155A - 扇出型半導體封裝 - Google Patents

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金鳳守
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Abstract

一種扇出型半導體封裝包括：核心構件，具有貫穿孔；半導體晶片，設置於核心構件的貫穿孔中且具有主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上設置有連接墊；包封體，覆蓋半導體晶片及核心構件的至少部分並填充貫穿孔的至少部分；以及連接構件，設置於核心構件上及半導體晶片的主動面上，並包括電性連接至連接墊的重佈線層。核心構件具有貫穿所述核心構件的至少部分的凹陷部分，且所述凹陷部分的至少部分被包封體填充。

Description

扇出型半導體封裝
本揭露是有關於一種半導體封裝，且更具體而言，有關於一種電性連接結構可朝半導體晶片所設置的區域之外延伸的扇出型半導體封裝。 [相關申請案的交叉參照]
本申請案主張2017年12月20日在韓國智慧財產局中申請的韓國專利申請案第10-2017-0176280號的優先權的權益，所述韓國專利申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。
半導體晶片相關技術發展中的重要近期趨勢為縮小半導體晶片的尺寸。因此，在封裝技術領域中，隨著對小型尺寸半導體晶片等的需求快速增加，亟需實施包括多個引腳（pin）的小型尺寸（compact size）半導體封裝。
扇出型半導體封裝即一種為滿足上述技術需求而提出的半導體封裝技術。此種扇出型封裝具有小型尺寸，並可容許藉由朝半導體晶片所設置的區域之外，對電性連接結構進行重新分佈而實施多個引腳。
本揭露的樣態可提供一種翹曲（warpage）可得到有效控制的扇出型半導體封裝。
根據本揭露的態樣，可提供一種扇出型半導體封裝，其中在半導體晶片所設置的區域中引入有具有貫穿孔的核心構件，所述半導體晶片被設置於所述貫穿孔中，在所述核心構件中形成有具有盲形式（blind form）的凹陷部分，且所述核心構件的所述凹陷部分在包封所述半導體晶片時被所述包封體填充以控制所述扇出型半導體封裝的翹曲。
根據本揭露的態樣，一種扇出型半導體封裝可包括：核心構件，具有貫穿孔；半導體晶片，設置於所述核心構件的所述貫穿孔中且具有主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上設置有連接墊；包封體，覆蓋所述半導體晶片及所述核心構件的至少部分並填充所述貫穿孔的至少部分；以及連接構件，設置於所述核心構件上及所述半導體晶片的所述主動面上，並包括電性連接至所述連接墊的重佈線層。所述核心構件可具有貫穿所述核心構件的至少部分的凹陷部分，且所述凹陷部分的至少部分可被所述包封體填充。
在下文中，將參照所附圖式闡述本揭露中的各例示性實施例。在所附圖式中，為清晰起見，可誇大或縮小各組件的形狀、尺寸等。
在本文中，下側、下部分、下表面等是用來指涉相對於圖式的橫截面的一個朝向扇出型半導體封裝之安裝表面的方向，而上側、上部分、上表面等是用來指涉與所述方向相反的一個方向。然而，定義該些方向是為了方便闡釋，且本申請專利範圍並不受上述定義之方向特別限制。
在說明中，組件與另一組件的「連接」的意義包括通過黏合層的間接連接以及在兩個組件之間的直接連接。另外，「電性連接」的概念包括物理連接及物理斷接。可理解，當以例如「第一」及「第二」等用語來指代元件時，所述元件並不因此受到限制。使用「第一」及「第二」可能僅用於將所述元件與其他元件區分開的目的，且可能並不限制所述元件的順序或重要性。在一些情形中，在不背離本文中所提出的申請專利範圍的範圍的條件下，第一元件可被稱作第二元件。相似地，第二元件亦可被稱作第一元件。
本文中所使用的用語「例示性實施例」並非指稱同一例示性實施例，而是為強調與另一例示性實施例的特定特徵或特性不同的特定特徵或特性而提供。然而，本文中所提供的例示性實施例被視為能夠藉由彼此整體組合或部分組合而實施。舉例而言，即使並未在另一例示性實施例中闡述在特定例示性實施例中闡述的一個元件，除非在另一例示性實施例中提供了相反或矛盾的說明，否則所述元件亦可被理解為與另一例示性實施例相關的說明。
使用本文中所使用的用語僅為了闡述例示性實施例而非限制本揭露。在此種情形中，除非在上下文中另有解釋，否則單數形式包括多數形式。電子裝置
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置主板1010。主板1010可包括物理連接或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030、其他組件1040等。該些組件可連接至以下將闡述的其他組件以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體（例如動態隨機存取記憶體（dynamic random access memory，DRAM））、非揮發性記憶體（例如唯讀記憶體（read only memory，ROM））或快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器（例如中央處理單元（central processing unit，CPU））、圖形處理器（例如圖形處理單元（graphics processing unit，GPU））、數位訊號處理器、密碼處理器（cryptographic processor）、微處理器或微控制器等；以及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器（analog-to-digital converter，ADC）或應用專用積體電路（application-specific integrated circuit，ASIC）等。然而，晶片相關組件1020並非僅限於此，而是亦可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真（wireless fidelity，Wi-Fi）（電氣及電子工程師學會（Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE）802.11家族等）、全球互通微波存取（worldwide interoperability for microwave access，WiMAX）（IEEE 802.16家族等）、IEEE 802.20、長期演進（long term evolution，LTE）、僅支援資料的演進（evolution data only，Ev-DO）、高速封包存取+（high speed packet access +，HSPA+）、高速下行封包存取+（high speed downlink packet access +，HSDPA+）、高速上行封包存取+（high speed uplink packet access +，HSUPA+）、增強型資料GSM環境（enhanced data GSM environment，EDGE）、全球行動通訊系統（global system for mobile communications，GSM）、全球定位系統（global positioning system，GPS）、通用封包無線電服務（general packet radio service，GPRS）、分碼多重存取（code division multiple access，CDMA）、分時多重存取（time division multiple access，TDMA）、數位增強型無線電訊（digital enhanced cordless telecommunications，DECT）、藍芽、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030並非僅限於此，而是亦可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與以上所述的晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器（ferrite inductor）、功率電感器（power inductor）、鐵氧體珠粒（ferrite beads）、低溫共燒陶瓷（low temperature co-fired ceramic，LTCC）、電磁干擾（electromagnetic interference，EMI）濾波器或多層陶瓷電容器（multilayer ceramic capacitor，MLCC）等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與以上所述的晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。
視電子裝置1000的類型而定，電子裝置1000可包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音訊編解碼器（未繪示）、視訊編解碼器（未繪示）、功率放大器（未繪示）、羅盤（未繪示）、加速度計（未繪示）、陀螺儀（未繪示）、揚聲器（未繪示）、大容量儲存單元（例如硬碟驅動機）（未繪示）、光碟（compact disk，CD）驅動機（未繪示）、數位多功能光碟（digital versatile disk，DVD）驅動機（未繪示）等。然而，該些其他組件並非僅限於此，而是視電子裝置1000的類型等而定亦可包括用於各種目的的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理（personal digital assistant，PDA）、數位攝影機、數位照相機（digital still camera）、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦（tablet PC）、筆記型PC（laptop PC）、隨身型易網機PC（netbook PC）、電視、視訊遊戲機（video game machine）、智慧型手錶或汽車組件等。然而，電子裝置1000並非僅限於此，而是亦可為處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於如上所述的各種電子裝置1000中使用於各種目的。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至主板1010或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件（例如照相機模組1130）可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，例如半導體封裝1121，但並非僅限於此。所述電子裝置不必僅限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。半導體封裝
一般而言，半導體晶片中整合了諸多精密的電路。然而，半導體晶片自身不能充當已完成的半導體產品，且可能因外部物理性或化學性影響而受損。因此，半導體晶片無法單獨使用，但可封裝於電子裝置等中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度差異，因而需要半導體封裝。詳言之，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的尺寸及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，而需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差異的封裝技術。
視半導體封裝的結構及目的而定，由封裝技術製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
在下文中，將參照圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。扇入型 半導體封裝
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。
圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
參照圖3及圖4，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路（integrated circuit，IC），半導體晶片2220包括：本體2221，包括矽（Si）、鍺（Ge）或砷化鎵（GaAs）等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包括例如鋁（Al）等導電材料；以及鈍化層2223，其例如是氧化物膜、氮化物膜等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。在此種情形中，由於連接墊2222在尺寸上可能為顯著小的，因此可能難以將積體電路（IC）安裝於中級印刷電路板（printed circuit board，PCB）上以及電子裝置的主板等上。
因此，可視半導體晶片2220的尺寸而定，在半導體晶片2220上形成連接構件2240以對連接墊2222進行重新分佈。連接構件2240可藉由以下步驟來形成：利用例如感光成像介電（photoimagable dielectric，PID）樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241，形成敞露連接墊2222的通孔孔洞2243h，並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，可形成開口2251，並可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的所有連接墊（例如輸入/輸出（input/output，I/O）端子）均設置於半導體晶片內的一種封裝形式，且可具有優異的電性特性並可利用低成本進行生產。因此，諸多安裝於智慧型電話中的元件已以扇入型半導體封裝的形式製造而出。詳言之，已開發出諸多安裝於智慧型電話中的元件以實施快速的訊號傳送並同時具有小型尺寸。
然而，由於在扇入型半導體封裝中所有I/O端子皆需要設置於半導體晶片內，因此扇入型半導體封裝的空間限制顯著。因此，難以將此種結構應用於具有大量I/O端子的半導體晶片或具有小型尺寸的半導體晶片。另外，由於以上所述的缺點，扇入型半導體封裝無法在電子裝置的主板上直接安裝並使用。原因在於，即使藉由重佈線製程增大半導體晶片的I/O端子的尺寸及半導體晶片的各I/O端子之間的間隔，在此種情形中，半導體晶片的I/O端子的尺寸及半導體晶片的各I/O端子之間的間隔仍不足以讓扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於球柵陣列（BGA）基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入BGA基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖5及圖6，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222（即，I/O端子）可通過BGA基板2301重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於BGA基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外側可被模製材料2290等覆蓋。或者，扇入型半導體封裝2200可嵌入單獨的BGA基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222（即，I/O端子）可在扇入型半導體封裝2200嵌入BGA基板2302中的狀態下，由BGA基板2302重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以在電子裝置的主板上直接安裝並使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的BGA基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上，或者扇入型半導體封裝可在扇入型半導體封裝嵌入BGA基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝並使用。扇出型 半導體封裝
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接構件2140而朝半導體晶片2120之外進行重新分佈。在此種情形中，在連接構件2140上可進一步形成鈍化層2150，且在鈍化層2150的開口中可進一步形成凸塊下金屬層2160。在凸塊下金屬層2160上可進一步形成焊球2170。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、鈍化層（未繪示）等的積體電路（IC）。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有一種形式，其中半導體晶片的I/O端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件而朝半導體晶片之外進行重新分佈並朝半導體晶片之外進行設置。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有I/O端子皆需要設置於半導體晶片內。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，須減小球的尺寸及間距，進而使得標準化球佈局（standardized ball layout）無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，扇出型半導體封裝具有一種形式，其中半導體晶片的I/O端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件而朝半導體晶片之外進行重新分佈並朝半導體晶片之外進行設置，如上所述。因此，即使在半導體晶片的尺寸減小的情形中，標準化球佈局仍可照樣用於扇出型半導體封裝中，進而使得扇出型半導體封裝無須使用單獨的BGA基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖8，扇出型半導體封裝2100可通過焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重新分佈至半導體晶片2120的尺寸之外的扇出區，進而使得標準化球佈局可照樣用於扇出型半導體封裝2100中。因此，扇出型半導體封裝2100無須使用單獨的BGA基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝無須使用單獨的BGA基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可在厚度小於使用BGA基板的扇入型半導體封裝的厚度的情況下實施。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，扇出型半導體封裝具有優異的熱特性及電性特性，進而使得扇出型半導體封裝尤其適宜用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可被實施成較使用印刷電路板（PCB）的一般疊層封裝（package-on-package，POP）類型更小型的形式，且可解決因翹曲（warpage）現象出現而產生的問題。
同時，扇出型半導體封裝意指一種封裝技術，如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片免受外部影響，且其與例如BGA基板等的印刷電路板（PCB）在概念上是不同的，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的不同的規格、目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入其中。
在下文中，將參照圖式闡述一種翹曲可得到有效控制的扇出型半導體封裝。
圖9為示出扇出型半導體封裝的實例的剖面示意圖。
圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的線I-I’所截取的平面示意圖。
圖11為示出製造圖9的扇出型半導體封裝的核心構件的製程的示意圖。
參照圖9至圖11，根據本揭露中的例示性實施例的扇出型半導體封裝100A可包括：核心構件110，具有貫穿孔110H及形成於貫穿孔110H附近的多個凹陷部分110V，所述多個凹陷部分110V中的每一者具有藉由阻障層M而封閉的第一表面及與所述第一表面相對且被敞露的第二表面；半導體晶片120，設置於核心構件110的貫穿孔110H中且具有主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上設置有連接墊122；包封體130，覆蓋半導體晶片120及核心構件110的至少部分並填充貫穿孔110H及凹陷部分110V的至少部分；以及連接構件140，設置於核心構件110上及半導體晶片120的主動面上，並包括電性連接至連接墊122的重佈線層142。
在根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中，可引入核心構件110以有效地控制扇出型半導體封裝100A的翹曲。另外，核心構件110中形成有由導電材料形成的多個配線層112a、112b、112c及112d，且因此扇出型半導體封裝100A的剛性可得到更有效維持。具體而言，除半導體晶片120所設置的貫穿孔110H之外，亦可在核心構件110中形成所述多個凹陷部分110V，且所述多個凹陷部分110V被包封體130填充。凹陷部分110V被包封體130填充，進而使得包封體130的厚度及扇出型半導體封裝的翹曲可得到精密控制。亦即，可通過形成在核心構件110中的凹陷部分110V來控制包封體130的體積，藉此精密地控制扇出型半導體封裝的翹曲。
同時，可藉由雷射鑽孔（laser drill）、機械鑽孔（mechanical drill）或噴砂（sandblast）形成核心構件110的貫穿孔110H及凹陷部分110V。舉例而言，可利用覆銅層壓板（copper clad laminate，CCL）、構成膜（味之素構成膜（Ajinomoto build-up film，ABF））、鍍覆製程等形成未形成貫穿孔110H及凹陷部分110V的核心構件110，可藉由雷射鑽孔、機械鑽孔或噴砂在核心構件110中形成貫穿孔110H，且接著可使用阻障層M作為終止元件層，以CO2 雷射鑽孔等形成凹陷部分110V。在鑽製出貫穿孔110H及凹陷部分110V之後，可執行除膠渣製程（desmear process）。當使用金屬層作為阻障層M時，阻障層M可當第一配線層112a藉由鍍覆製程來形成時與第一配線層112a一起形成。因此，阻障層M可具有與第一配線層112a的表面共面的表面。
在下文中，將更詳細闡述根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100A中所包括的各個組件。
核心構件110可視特定材料而改善扇出型半導體封裝100A的剛性，且可用於確保包封體130的厚度均勻性。當配線層112a、112b、112c及112d和通孔113a、113b及113c等形成於核心構件110中時，扇出型半導體封裝100A可用作為疊層封裝（POP）型封裝。核心構件110可具有貫穿孔110H。半導體晶片120可設置於貫穿孔110H中，使得半導體晶片120與核心構件110以預定距離間隔開。半導體晶片120的側表面可被核心構件110環繞。除貫穿孔110H之外，核心構件110亦可具有凹陷部分110V。凹陷部分110V可被形成以控制扇出型半導體封裝100A的翹曲。為此，凹陷部分110V的至少部分可被包封體130填充。包封體130可直接接觸凹陷部分110V的壁，即藉由凹陷部分110V暴露出的核心構件110的第一絕緣層111a及第三絕緣層113c的側表面。凹陷部分110V可藉由使用在核心構件110中形成的阻障層M作為終止元件層來形成。因此，貫穿孔110H的深度可大於凹陷部分110V的深度。凹陷部分110V可使用阻障層M作為終止元件層而藉由雷射鑽孔或機械鑽孔來形成。在此種情形中，凹陷部分110V的壁可具有為銳角的斜度（gradient）。亦即，凹陷部分110V可具有錐形。凹陷部分110V的數量或位置不受特別限制。
核心構件110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a，設置於第一絕緣層111a的第一表面上；第二配線層112b，設置於第一絕緣層111a的第二表面上；第二絕緣層111b，設置於第一絕緣層111a的第一表面上並覆蓋第一配線層112a；第三配線層112c，設置於第二絕緣層111b上；第三絕緣層111c，設置於第一絕緣層111a的第二表面上並覆蓋第二配線層112b；以及第四配線層112d，設置於第三絕緣層111c上。另外，核心構件110可包括：第一通孔113a，貫穿第一絕緣層111a並將第一配線層112a與第二配線層112b彼此電性連接；第二通孔113b，貫穿第二絕緣層111b並將第一配線層112a與第三配線層112c彼此電性連接；以及第三通孔113c，貫穿第三絕緣層111c並將第二配線層112b與第四配線層112d彼此電性連接。第一配線層至第四配線層112a、112b、112c及112d可彼此電性連接，且可電性連接至半導體晶片120的連接墊122。
絕緣層111a、111b及111c中的每一者的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為絕緣層111a、111b及111c中的每一者的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體（prepreg）、味之素構成膜（ABF）、FR-4或雙馬來醯亞胺三嗪（Bismaleimide Triazine，BT）等。或者，亦可使用PID樹脂作為所述絕緣材料。
配線層112a、112b、112c及112d可用於對半導體晶片120的連接墊122進行重佈線。配線層112a、112b、112c及112d中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。配線層112a、112b、112c及112d可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，配線層112a、112b、112c及112d可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線層112a、112b、112c及112d可包括通孔接墊、焊線接墊、電性連接結構接墊等。
通孔113a、113b及113c可將形成於不同層上的配線層112a、112b、112c及112d彼此電性連接，從而在核心構件110中形成電性通路。通孔113a、113b及113c中的每一者的材料可為導電材料。通孔113a、113b及113c中的每一者可被導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。同時，凹陷部分110V具有的直徑可大於通孔113a、113b及113c中的每一者的孔洞的直徑。此處，所述直徑指代平均直徑，且原因在於凹陷部分110V具有的深度大於通孔113a、113b及113c中的每一者的孔洞的深度。
阻障層M可設置於第一絕緣層111a的第一表面上，且阻障層M的第一表面可被第二絕緣層111b覆蓋，且與阻障層M的第一表面相對的阻障層M的第二表面的至少部分可藉由凹陷部分110V暴露出。凹陷部分110V可貫穿第一絕緣層111a及第三絕緣層111c，但可不貫穿第二絕緣層111b。形成於第一絕緣層111a及第三絕緣層111c中的凹陷部分110V的壁可具有實質上相同的斜度。與配線層112a、112b、112c及112d相似，阻障層M可為包括金屬板的導電材料，所述金屬板包括銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。然而，阻障層M並非僅限於此，而是亦可包括例如絕緣材料。更詳言之，阻障層M可為例如包括感光聚合物的乾膜光阻（dry film photo-resist，DFR）。同時，必要時阻障層M可起到與以上所述配線層112a、112b、112c及112d的作用相似的作用。舉例而言，阻障層M可為接地面（ground face）或電源面（power face）。或者，阻障層M可電性浮動（electrically floating）且與配線層112a、112b、112c及112d電性絕緣。凹陷部分110V及阻障層M可設置於核心構件110的位於貫穿孔110H與核心構件110的其中設置有通孔113a及113c的區域之間的區域中。在核心構件110的位於凹陷部分110V及阻障層M與貫穿孔110之間的區域中可不設置通孔或配線層。
第一絕緣層111a所具有的厚度可大於第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的厚度。第一絕緣層111a基本上可為相對較厚以維持剛性，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可被引入以形成數量較多的配線層112c及112d。第一絕緣層111a包括的絕緣材料可不同於第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的絕緣材料。舉例而言，第一絕緣層111a可例如為包括核心材料、填料及絕緣樹脂的預浸體，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可為包括填料及絕緣樹脂的ABF或PID膜。然而，第一絕緣層111a的材料、以及第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的材料並非僅限於此。相似地，貫穿第一絕緣層111a的第一通孔113a的直徑可大於分別貫穿第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的第二通孔113b及第三通孔113c的直徑。
核心構件110的第三配線層112c的下表面所設置的水平高度可高於半導體晶片120的連接墊122的下表面。另外，在連接構件140的重佈線層142與核心構件110的第三配線層112c之間的距離可小於在連接構件140的重佈線層142與半導體晶片120的連接墊122之間的距離。原因在於，第三配線層112c可以突出的形式設置於第二絕緣層111b上，從而接觸連接構件140。核心構件110的第一配線層112a及第二配線層112b所設置的水平高度可在半導體晶片120的主動面與非主動面之間。核心構件110的配線層112a、112b、112c及112d的厚度可大於連接構件140的重佈線層142的厚度。第一通孔113a可具有沙漏形，並且第二通孔113b及第三通孔113c可具有方向彼此相反的錐形。
半導體晶片120可為以數百至數百萬個或更多數量的元件整合於單一晶片中提供的積體電路（IC）。在此種情形中，舉例而言，所述IC可為處理器晶片（更具體而言，應用處理器（AP）），例如中央處理器（例如CPU）、圖形處理器（例如GPU）、場域可程式閘陣列（field programmable gate array，FPGA）、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器或微控制器等，但並非僅限於此。
半導體晶片120可以主動晶圓為基礎而形成。在此種情形中，本體121的基材（base material）可為矽（Si）、鍺（Ge）或砷化鎵（GaAs）等。在本體121上可形成各種電路。連接墊122可將半導體晶片120電性連接至其他組件。連接墊122中的每一者的材料可為例如鋁（Al）等的導電材料。在本體121上可形成暴露出連接墊122的鈍化層123，且鈍化層123可為氧化物膜、氮化物膜等或氧化物層與氮化物層所構成的雙層。藉由鈍化層123，連接墊122的下表面可具有相對於包封體130的下表面的台階。因此，包封體130可填充鈍化層123與連接構件140之間的空間的至少部分。在此種情形中，在一定程度上可防止包封體130滲透入連接墊122的下表面的現象。亦可在其他需要的位置中進一步設置絕緣層（未繪示）等。半導體晶片120可為裸晶粒（bare die）。因此，連接墊122可與連接構件140的通孔143物理性地接觸。然而，當半導體晶片120不是應用處理器（AP）時，可進一步在半導體晶片120的主動面上形成單獨的重佈線層（未繪示），並可將凸塊（未繪示）等連接至連接墊122。
包封體130可保護核心構件110、半導體晶片120等。包封體130的包封形式不受特別限制，但可為包封體130環繞核心構件110的至少部分、半導體晶片120等的至少部分的形式。舉例而言，包封體130可覆蓋核心構件110的至少部分及半導體晶片120的至少部分並填充貫穿孔110H的至少部分及凹陷部分110V的至少部分。同時，包封體130可填充貫穿孔110H，藉以充當黏合劑，並視特定材料而減少半導體晶片120的彎曲（buckling）情況。包封體130可填充凹陷部分110V以更有效地控制扇出型半導體封裝的翹曲。
包封體130的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為包封體130的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4或BT等。或者，亦可使用感光成像包封體（photoimagable encapsulant，PIE）樹脂作為所述絕緣材料。
包封體130上可設置有背側配線層132。背側配線層132可通過貫穿包封體130的背側通孔133電性連接至核心構件110的配線層112d。背側配線層132的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。背側配線層132可視設計而定執行各種功能。舉例而言，背側配線層132可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。與核心構件110的通孔113a、113b及113c相似，背側通孔133可具有錐形。
連接構件140可對半導體晶片120的連接墊122進行重新分佈。半導體晶片120的數十至數百萬個具有各種功能的連接墊122可藉由連接構件140進行重新分佈，且可視功能而定，藉由電性連接結構170與外部進行物理連接或電性連接。連接構件140可包括：絕緣層141，設置於核心構件110上及半導體晶片120的主動面上；重佈線層142，設置於絕緣層141上；以及通孔143，貫穿絕緣層141並將連接墊122與重佈線層142彼此連接。圖式中示出連接構件140包括多個絕緣層、多個重佈線層及多個通孔層的情形，但視設計而定，連接構件140包括的絕緣層、重佈線層及通孔層的數量亦可小於或大於圖式中所示者。
絕緣層141中的每一者的材料可為絕緣材料。在此種情形中，亦可使用例如PID樹脂等感光絕緣材料作為所述絕緣材料。亦即，絕緣層141中的每一者可為感光絕緣層。當絕緣層141具有感光性質時，絕緣層141可形成為具有較小厚度，並可更容易地達成通孔143的精密間距。絕緣層141中的每一者可為包括絕緣樹脂及無機填料的感光絕緣層。當絕緣層141為多層時，絕緣層141的材料可為彼此相同，且必要時亦可為彼此不同。當絕緣層141為多層時，絕緣層141可視製程而定彼此整合，進而使得各絕緣層之間的邊界亦可為不明顯。
重佈線層142可實質上用於對連接墊122進行重新分佈。重佈線層142中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。重佈線層142可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，重佈線層142可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，重佈線層142可包括各種接墊圖案142a及142b。圖式中僅將接墊圖案142a及142b示作重佈線層142，但如上所述例如接地圖案、電源圖案、訊號圖案等圖案可以線形式或平面形式設計成重佈線層142。
通孔143可將形成於不同層上的重佈線層142、連接墊122等彼此電性連接，從而在扇出型半導體封裝100A中形成電性通路。通孔143中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。通孔143中的每一者可被導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔中的每一者的壁形成。同時，連接構件140的通孔143中的每一者可具有錐形，所述錐形的方向與核心構件110的通孔113a、113b及113c中的每一者所具有的錐形的方向相反。通孔143可與連接墊122直接物理性地接觸。
連接構件140上可設置有鈍化層150。鈍化層150可保護連接構件140不受外部物理性或化學性損傷。鈍化層150可具有開口以暴露出連接構件140的重佈線層142的至少部分。在鈍化層150中形成的開口的數量可為數十至數千個。在暴露出的重佈線層142的表面上可形成有表面處理層。鈍化層150的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為鈍化層150的所述材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4或BT等。或者，亦可使用阻焊劑（solder resist）。
鈍化層150的開口中可設置有凸塊下金屬層160。凸塊下金屬層160可改善電性連接結構170的連接可靠性，以改善扇出型半導體封裝100A的板級可靠性（board level reliability）。凸塊下金屬層160可連接至通過鈍化層150的開口而暴露出的連接構件140的重佈線層142。可藉由任何習知金屬化方法，使用任何習知導電材料（例如金屬）以在鈍化層150的開口中形成凸塊下金屬層160，但並非僅限於此。
電性連接結構170可設置於鈍化層150上。電性連接結構170可在外部物理連接或電性連接扇出型半導體封裝100A。舉例而言，扇出型半導體封裝100A可藉由電性連接結構170安裝於電子裝置的主板上。電性連接結構170中的每一者可由例如錫（Sn）-鋁（Al）-銅（Cu）的焊料等低熔點金屬形成。然而，此僅為實例，且電性連接結構170中的每一者的材料並不特別限定於此。電性連接結構170中的每一者可為接腳（land）、球、引腳等。電性連接結構170可形成為多層結構或單層結構。當電性連接結構170形成為多層結構時，電性連接結構170可包括銅（Cu）柱及焊料。當電性連接結構170形成為單層結構時，電性連接結構170可包括錫-銀焊料或銅（Cu）。然而，此僅為實例，且電性連接結構170並非僅限於此。
電性連接結構170的數量、間隔、佈置形式等不受特別限制，但可由熟習此項技術者視設計細節而定充分修改。舉例而言，電性連接結構170可根據連接墊122的數量而設置為數十至數千的數量，亦或可設置為數十至數千或更多的數量或是數十至數千或更少的數量。當電性連接結構170為焊球時，電性連接結構170可覆蓋延伸至鈍化層150的一個表面上的凸塊下金屬層160的側表面，且連接可靠性可更加優異。
電性連接結構170中的至少一者可設置於扇出區中。所述扇出區指代半導體晶片120所設置的區域之外的區域。扇出型封裝相較於扇入型封裝而言可具有優異的可靠性，可實施多個輸入/輸出（I/O）端子，且可有利於三維內連線（3D interconnection）。另外，相較於球柵陣列（BGA）封裝或接腳柵陣列（land grid array，LGA）封裝等而言，扇出型封裝可被製造成具有較小的厚度，且可具有價格競爭力。
相應的電性連接結構170可具有相同的尺寸。此處，用語「相同的尺寸」不僅意指彼此完全相同的尺寸，而且意指彼此實質上相同的尺寸。設置於應力集中的第二區B上的電性連接結構170b之間的間距可小於設置於應力不集中的第一區A上的電性連接結構170a之間的間距。因此，設置於第一區A中的電性連接結構170a中的至少兩者可彼此物理性地接觸以形成一種球橋（ball-bridge）。因此，應力可在球尺寸不變化的情況下分散。
蓋體層180可保護背側配線層132不受外部物理性或化學性損傷。蓋體層180可具有開口以暴露出背側配線層132的至少部分。在蓋體層180中形成的開口的數量可為數十至數千個。在暴露出的背側配線層132的表面上可形成有表面處理層。蓋體層180的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為蓋體層180的所述材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4或BT等。或者，亦可使用阻焊劑。
表面安裝組件190可藉由表面安裝技術（surface mount technology，SMT）安裝於鈍化層150上，且可通過連接構件140的重佈線層142電性連接至半導體晶片120的連接墊122。表面安裝組件190可為任何習知的被動組件，例如電容器，電感器或珠粒（beads）等，但並非僅限於此。在一些情形中，表面安裝組件190可為積體電路（IC）晶片。
同時，儘管圖式中未繪示，然而必要時可在貫穿孔110H的壁上形成金屬薄膜以散熱或阻擋電磁波。另外，必要時，貫穿孔110H中可設置執行彼此相同或不同的功能的多個半導體晶片120。另外，必要時，貫穿孔110H中可設置單獨的被動組件，例如電感器、電容器等。
圖12為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。
參照圖12，在根據本揭露中的另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100B中，核心構件110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a，嵌入第一絕緣層111a中而使第一配線層112a的一個表面暴露出；第二配線層112b，設置於第一絕緣層111a的另一表面上，所述另一表面與第一絕緣層111a的其中嵌入有第一配線層112a的一個表面相對；第二絕緣層111b，設置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二配線層112b；第三配線層112c，設置於第二絕緣層111b上；第三絕緣層111c，設置於第二絕緣層111b上且覆蓋第三配線層112c；以及第四配線層112d，設置於第三絕緣層111c上。第一配線層至第四配線層112a、112b、112c及112d可通過分別貫穿第一絕緣層至第三絕緣層111a、111b及111c的第一通孔至第三通孔113a、113b及113c而彼此電性連接，且可通過重佈線層142等電性連接至連接墊122。
絕緣層111a、111b及111c中的每一者的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為絕緣層111a、111b及111c中的每一者的所述材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4或BT等。或者，亦可使用PID樹脂作為所述絕緣材料。
配線層112a、112b、112c及112d可用於對半導體晶片120的連接墊122進行重新分佈。配線層112a、112b、112c及112d中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。配線層112a、112b、112c及112d可視對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，配線層112a、112b、112c及112d可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線層112a、112b、112c及112d可包括通孔接墊、焊線接墊、電性連接結構接墊等。
通孔113a、113b及113c可將形成於不同層上的配線層112a、112b、112c及112d彼此電性連接，從而在核心構件110中形成電性通路。通孔113a、113b及113c中的每一者的材料可為導電材料。通孔113a、113b及113c中的每一者可被導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。同時，在製程中，出於某種原因，通孔113a、113b及113c中的所有者可具有方向彼此相同的錐形。
在與第一絕緣層111a的其中嵌入有第一配線層112a的一個表面相對的第一絕緣層111a的另一表面上可設置有阻障層M，阻障層M的邊緣區可被第二絕緣層111b覆蓋，且阻障層M的表面的除邊緣區之外的至少部分可藉由凹陷部分110V暴露出。阻障層M可具有與第二配線層112b的表面共面的表面。凹陷部分110V可貫穿第二絕緣層111b及第三絕緣層111c，但可不貫穿第一絕緣層111a。形成於第二絕緣層111b及第三絕緣層111c中的凹陷部分110V的壁可具有斜度。
當第一配線層112a嵌入第一絕緣層111a中時，因第一配線層112a的厚度而產生的台階可顯著地減小，且因此連接構件140的絕緣距離可成為恆定。第一配線層112a可凹陷於第一絕緣層111a中，進而使得第一絕緣層111a的下表面與第一配線層112a的下表面之間可具有台階。在此種情形中，可防止包封體130的材料滲透而污染第一配線層112a的現象。第二配線層112b及第三配線層112c所設置的水平高度可在半導體晶片120的主動面與非主動面之間。核心構件110可藉由基板製程等以充分的厚度製造而出，而連接構件140則可藉由半導體製程等以較小的厚度製造而出。因此，配線層112a、112b、112c及112d中的每一者的厚度可大於重佈線層142的厚度。對其他設置的說明與上述內容重疊，且因此不再贅述。
圖13為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。
參照圖13，在根據本揭露中的另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100C中，核心構件110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a，嵌入第一絕緣層111a中而使第一配線層112a的一個表面暴露；第二配線層112b，設置於第一絕緣層111a的另一表面上，所述另一表面與第一絕緣層111a的其中嵌入有第一配線層112a的一個表面相對；第二絕緣層111b，設置於第一絕緣層111a上並覆蓋第二配線層112b；以及第三配線層112c，設置於第二絕緣層111b上。第一配線層至第三配線層112a、112b及112c可通過分別貫穿第一絕緣層111a及第二絕緣層111b的第一通孔113a及第二通孔113b彼此電性連接，且可通過重佈線層142等電性連接至連接墊122。
絕緣層111a及111b中的每一者的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為絕緣層111a及111b中的每一者的所述材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4或BT等。或者，亦可使用PID樹脂作為所述絕緣材料。
配線層112a、112b及112c可用於對半導體晶片120的連接墊122進行重佈線。配線層112a、112b及112c中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。配線層112a、112b及112c可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，配線層112a、112b及112c可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線層112a、112b及112c可包括通孔接墊、焊線接墊、電性連接結構接墊等。
通孔113a及113b可將形成於不同層上的配線層112a、112b及112c彼此電性連接，從而在核心構件110中形成電性通路。通孔113a、113b及113c中的每一者的材料可為導電材料。通孔113a、113b及113c中的每一者可被導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。同時，在製程中，出於某種原因，通孔113a、113b及113c中的所有者可具有方向彼此相同的錐形。
阻障層M可嵌入第一絕緣層111a中而使阻障層M的一個表面暴露出。阻障層M的邊緣區可被第二絕緣層111a覆蓋，且阻障層M的表面的除所述邊緣區之外的至少部分可藉由凹陷部分110V暴露出。凹陷部分110V可貫穿第二絕緣層111a及111b。形成於第二絕緣層111a及111b中的凹陷部分110V的壁可具有斜度。
第二配線層112b所設置的水平高度可在半導體晶片120的主動面與非主動面之間。配線層112a、112b及112c中的每一者的厚度可大於重佈線層142的厚度。對其他設置的說明與上述內容重疊，且因此不再贅述。
如上所述，根據本揭露中的例示性實施例，可提供一種翹曲可得到有效控制的扇出型半導體封裝。
儘管以上已示出並闡述例示性實施例，然而對於熟習此項技術者而言應顯而易見，在不背離由隨附申請專利範圍所界定的本發明的範圍的條件下，可作出潤飾及變動。
100A、100B、100C、2100‧‧‧扇出型半導體封裝
110‧‧‧核心構件
110H‧‧‧貫穿孔
110V‧‧‧凹陷部分
111a、111b、111c、141、2141、2241‧‧‧絕緣層
112a、112b、112c、112d‧‧‧配線層
113a、113b、113c、143、2143、2243‧‧‧通孔
120、2120、2220‧‧‧半導體晶片
121、1101、2121、2221‧‧‧本體
122、2122、2222‧‧‧連接墊
123、150、2150、2223、2250‧‧‧鈍化層
130、2130‧‧‧包封體
132‧‧‧背側配線層
133‧‧‧背側通孔
140、2140、2240‧‧‧連接構件
142、2142‧‧‧重佈線層
160、2160、2260‧‧‧凸塊下金屬層
170‧‧‧電性連接結構
180‧‧‧蓋體層
190‧‧‧表面安裝組件
1000‧‧‧電子裝置
1010、2500‧‧‧主板
1020‧‧‧晶片相關組件
1030‧‧‧網路相關組件
1040‧‧‧其他組件
1050‧‧‧照相機模組
1060‧‧‧天線
1070‧‧‧顯示器裝置
1080‧‧‧電池
1090‧‧‧訊號線
1100‧‧‧智慧型電話
1110‧‧‧母板
1120‧‧‧電子組件
1121‧‧‧半導體封裝
1130‧‧‧照相機模組
2170、2270‧‧‧焊球
2200‧‧‧扇入型半導體封裝
2242‧‧‧配線圖案
2243h‧‧‧通孔孔洞
2251‧‧‧開口
2280‧‧‧底部填充樹脂
2290‧‧‧模製材料
2301、2302‧‧‧BGA基板
I-I’‧‧‧線
M‧‧‧阻障層
藉由結合所附圖式閱讀以下詳細說明，將更清楚地理解本揭露的上述及其他樣態、特徵及優點，在所附圖式中： 圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。 圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。 圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。 圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。 圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於球柵陣列（ball grid array，BGA）基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。 圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入BGA基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。 圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。 圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。 圖9為示出扇出型半導體封裝的實例的剖面示意圖。 圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的線I-I’所截取的平面示意圖。 圖11為示出製造圖9的扇出型半導體封裝的核心構件的製程的示意圖。 圖12為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。 圖13為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。

Claims (20)

  1. 一種扇出型半導體封裝，包括： 核心構件，具有貫穿孔； 半導體晶片，設置於所述核心構件的所述貫穿孔中且具有主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上設置有連接墊； 包封體，覆蓋所述半導體晶片及所述核心構件的至少部分並填充所述貫穿孔的至少部分；以及 連接構件，設置於所述核心構件上及所述半導體晶片的所述主動面上，並包括電性連接至所述連接墊的重佈線層， 其中所述核心構件具有貫穿所述核心構件的至少部分的凹陷部分，且 所述凹陷部分的至少部分被所述包封體填充。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述貫穿孔的深度大於所述凹陷部分的深度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的壁具有為銳角的斜度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的第一表面藉由形成在所述核心構件中的阻障層而封閉，且所述凹陷部分的與所述第一表面相對的第二表面敞露，且 所述阻障層是導電層。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件包括多個配線層，所述多個配線層通過所述重佈線層電性連接至所述連接墊。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的第一表面藉由阻障層而封閉，所述阻障層具有與所述多個配線層中的一者的表面共面的表面，且 所述凹陷部分的與所述第一表面相對的第二表面敞露，所述包封體通過所述第二表面填充所述凹陷部分的所述部分。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件包括： 第一絕緣層； 第一配線層，設置於所述第一絕緣層的第一表面上；以及 第二配線層，設置於所述第一絕緣層的第二表面上， 所述第一配線層與所述第二配線層彼此電性連接，且 所述第一配線層及所述第二配線層電性連接至所述連接墊。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件更包括： 第二絕緣層，設置於所述第一絕緣層的所述第一表面上並覆蓋所述第一配線層； 第三配線層，設置於所述第二絕緣層上； 第三絕緣層，設置於所述第一絕緣層的所述第二表面上並覆蓋所述第二配線層；以及 第四配線層，設置於所述第三絕緣層上，且 所述第一配線層至所述第四配線層彼此電性連接，且 所述第一配線層至所述第四配線層電性連接至所述連接墊。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分貫穿所述第一絕緣層及所述第三絕緣層。
  10. 如申請專利範圍第5項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件包括： 第一絕緣層； 第一配線層，嵌入所述第一絕緣層中而使所述第一配線層的一個表面暴露出； 第二配線層，設置於所述第一絕緣層的另一表面上，所述另一表面與所述第一絕緣層的其中嵌入有所述第一配線層的一個表面相對； 第二絕緣層，設置於所述第一絕緣層上並覆蓋所述第二配線層；以及 第三配線層，設置於所述第二絕緣層上， 所述第一配線層至所述第三配線層彼此電性連接，且 所述第一配線層至所述第三配線層電性連接至所述連接墊。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分貫穿所述第一絕緣層及所述第二絕緣層。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件更包括： 第三絕緣層，設置於所述第二絕緣層上並覆蓋所述第三配線層；以及 第四配線層，設置於所述第三絕緣層上，且 所述第一配線層至所述第四配線層彼此電性連接，且 所述第一配線層至所述第四配線層電性連接至所述連接墊。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分貫穿所述第二絕緣層及所述第三絕緣層。
  14. 如申請專利範圍第5項所述的扇出型半導體封裝，更包括： 背側配線層，設置於所述包封體上；以及 背側通孔，貫穿所述包封體的至少部分且連接所述核心構件的所述多個配線層中的至少一者。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，更包括： 鈍化層，設置於所述連接構件上且具有開口以暴露出所述連接構件的所述重佈線層的至少部分； 凸塊下金屬層，設置於所述鈍化層的所述開口中且連接至暴露出的所述重佈線層；以及 電性連接結構，設置於所述鈍化層上且連接至所述凸塊下金屬層。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的扇出型半導體封裝，更包括： 表面安裝組件，設置於所述鈍化層上且電性連接至所述連接構件的所述重佈線層。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中藉由所述凹陷部分而暴露出的所述核心構件的絕緣層的側表面直接接觸所述包封體。
  18. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述核心構件包括多個配線層，所述多個配線層通過所述重佈線層電性連接至所述連接墊， 所述凹陷部分的第一表面藉由導電圖案而封閉，所述導電圖案與所述多個配線層電性隔離，且 所述凹陷部分的與所述第一表面相對的第二表面敞露，所述包封體通過所述第二表面填充所述凹陷部分的所述部分。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的第一表面藉由導電圖案而封閉，所述導電圖案是接地圖案或電源圖案，且 所述凹陷部分的與所述第一表面相對的第二表面敞露，所述包封體通過所述第二表面填充所述凹陷部分的所述部分。
  20. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分設置於所述核心構件的位於所述貫穿孔與所述核心構件的其中設置有通孔的區域之間的區域中。
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