TW201917831A - 扇出型半導體封裝 - Google Patents

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TW201917831A
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fan
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wiring
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李政昊
姜明杉
高永寬
徐祥熏
金鎭洙
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南韓商三星電機股份有限公司
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Abstract

一種扇出型半導體封裝包括：框架，包括絕緣層、配線層及連接通孔層且具有凹陷部分，所述凹陷部分具有終止元件層；半導體晶片，具有連接墊且以使非主動面連接至終止元件層的方式配置於凹陷部分中；包封體，覆蓋半導體晶片的至少部分且填充凹陷部分的至少部分；以及連接構件，配置於框架上及半導體晶片的主動面上，且包括將所述框架的配線層與所述半導體晶片的連接墊彼此電性連接的重佈線層。配線層中的最下側配線層嵌入框架中且具有自所述框架的最下側絕緣層暴露出的下表面。

Description

扇出型半導體封裝
本揭露是有關於一種半導體封裝，且更具體而言，是有關於一種電性連接結構可朝半導體晶片所配置的區域之外延伸的扇出型半導體封裝。
相關申請案的交叉參照
本申請案主張2017年10月27日在韓國智慧財產局中提出申請的韓國專利申請案第10-2017-0141140號的優先權的權益，所述韓國專利申請案的揭露內容以全文引用的方式併入本文中。
半導體晶片相關技術發展中的重要近期趨勢為縮小半導體晶片的尺寸。因此，在封裝技術領域中，隨著對小型尺寸半導體晶片等的需求快速增加，亟需實作包括多個引腳（pin）的小型尺寸（compact size）半導體封裝。
扇出型半導體封裝即一種為滿足上述技術需求而提出的半導體封裝技術。此種扇出型封裝具有小型尺寸，並可容許藉由朝半導體晶片所配置的區域之外對連接端子進行重佈線而實作多個引腳。
本揭露的態樣可提供一種扇出型半導體封裝，其翹曲（warpage）可在製造製程中得到高效控制且可易於相對於半導體晶片引入背側配線層。
根據本揭露的態樣，可提供一種扇出型半導體封裝，在所述扇出型半導體封裝中引入藉由終止元件層而具有盲凹陷部分（blind recess portion）的框架，在所述凹陷部分中配置有半導體晶片，且在所述框架中嵌入有配線層以使可相對於所述半導體晶片的非主動面配置背側配線層。
根據本揭露的態樣，一種扇出型半導體封裝可包括：框架，包括多個絕緣層、多個配線層及多個連接通孔層且具有凹陷部分及配置於所述凹陷部分的底表面上的終止元件層，所述多個配線層配置於所述多個絕緣層上，所述多個連接通孔層穿過所述多個絕緣層且將所述多個配線層彼此電性連接；半導體晶片，配置於所述凹陷部分中且具有連接墊、主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有所述連接墊，所述非主動面配置於所述終止元件層上；包封體，覆蓋所述半導體晶片的至少部分，且填充所述凹陷部分的至少部分；以及連接構件，配置於所述框架上及所述半導體晶片的所述主動面上，且包括將所述框架的所述多個配線層與所述半導體晶片的所述連接墊彼此電性連接的重佈線層。所述多個配線層中的最下側配線層可嵌入所述框架中且具有自所述框架的所述多個絕緣層中的最下側絕緣層暴露出的下表面。所述終止元件層可配置於較所述下表面被暴露出的所述最下側配線層高的水平高度上。
在下文中，將參照所附圖式闡述本揭露中的各例示性實施例。在所附圖式中，為清晰起見，可誇大或縮小各組件的形狀、尺寸等。
在本文中，下側、下部分、下表面等是用來指涉相對於圖式的橫截面的一個朝向扇出型半導體封裝之安裝表面的方向，而上側、上部分、上表面等是用來指涉與所述方向相反的一個方向。然而，定義該些方向是為了方便闡釋，且本申請專利範圍並不受上述定義之方向特別限制。
在說明中，組件與另一組件的「連接」的意義包括經由黏合層的間接連接以及在兩個組件之間的直接連接。另外，「電性連接」的概念包括物理連接及物理斷接。可理解，當以例如「第一」及「第二」等用語來指代元件時，所述元件並不因此受到限制。使用「第一」及「第二」可能僅用於將所述元件與其他元件區分開的目的，且可能並不限制所述元件的順序或重要性。在一些情形中，在不背離本文中所提出的申請專利範圍的範圍的條件下，第一元件可被稱作第二元件。相似地，第二元件亦可被稱作第一元件。
本文中所使用的用語「例示性實施例」並非指稱同一例示性實施例，而是為強調與另一例示性實施例的特定特徵或特性不同的特定特徵或特性而提供。然而，本文中所提供的例示性實施例被視為能夠藉由彼此整體組合或部分組合而實作。舉例而言，即使並未在另一例示性實施例中闡述在特定例示性實施例中闡述的一個元件，除非在另一例示性實施例中提供了相反或矛盾的說明，否則所述元件亦可被理解為與另一例示性實施例相關的說明。
使用本文中所使用的用語僅為了闡述例示性實施例而非限制本揭露。在此種情形中，除非在上下文中另有解釋，否則單數形式包括多數形式。電子裝置
圖1為示出電子裝置系統的一實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置主板1010。主板1010可包括物理連接或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030、其他組件1040等。該些組件可連接至以下將闡述的其他組件以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體（例如動態隨機存取記憶體（dynamic random access memory，DRAM））、非揮發性記憶體（例如唯讀記憶體（read only memory，ROM））、快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器（例如中央處理單元（central processing unit，CPU））、圖形處理器（例如圖形處理單元（graphics processing unit，GPU））、數位訊號處理器、密碼處理器（cryptographic processor）、微處理器、微控制器等；以及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器（analog-to-digital converter，ADC）、應用專用積體電路（application-specific integrated circuit，ASIC）等。然而，晶片相關組件1020並非僅限於此，而是亦可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真（wireless fidelity，Wi-Fi）（電氣及電子工程師學會（Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE）802.11家族等）、全球互通微波存取（worldwide interoperability for microwave access，WiMAX）（IEEE 802.16家族等）、IEEE 802.20、長期演進（long term evolution，LTE）、僅支援資料的演進（evolution data only，Ev-DO）、高速封包存取+（high speed packet access +，HSPA+）、高速下行封包存取+（high speed downlink packet access +，HSDPA+）、高速上行封包存取+（high speed uplink packet access +，HSUPA+）、增強型資料GSM環境（enhanced data GSM environment，EDGE）、全球行動通訊系統（global system for mobile communications，GSM）、全球定位系統（global positioning system，GPS）、通用封包無線電服務（general packet radio service，GPRS）、分碼多重存取（code division multiple access，CDMA）、分時多重存取（time division multiple access，TDMA）、數位增強型無線電訊（digital enhanced cordless telecommunications，DECT）、藍芽、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030並非僅限於此，而是亦可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與以上所述的晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器（ferrite inductor）、功率電感器（power inductor）、鐵氧體珠粒（ferrite beads）、低溫共燒陶瓷（low temperature co-fired ceramic，LTCC）、電磁干擾（electromagnetic interference，EMI）濾波器、多層陶瓷電容器（multilayer ceramic capacitor，MLCC）等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與以上所述的晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。
視電子裝置1000的類型而定，電子裝置1000可包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音訊編解碼器（未示出）、視訊編解碼器（未示出）、功率放大器（未示出）、羅盤（未示出）、加速度計（未示出）、陀螺儀（未示出）、揚聲器（未示出）、大容量儲存單元（例如硬碟驅動機）（未示出）、光碟（compact disk，CD）驅動機（未示出）、數位多功能光碟（digital versatile disk，DVD）驅動機（未示出）等。然而，該些其他組件並非僅限於此，而是視電子裝置1000的類型等而定亦可包括各種用途的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理（personal digital assistant，PDA）、數位攝影機、數位照相機（digital still camera）、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦（tablet PC）、筆記型個人電腦、隨身型易網機個人電腦（netbook PC）、電視、視訊遊戲機（video game machine）、智慧型手錶、汽車組件等。然而，電子裝置1000並非僅限於此，而是亦可為處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為示出電子裝置的一實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於如上所述的各種電子裝置1000中使用於各種目的。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至母板1110或可不物理連接至或不電性連接至母板1110的其他組件（例如照相機模組1130）可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，例如半導體封裝1121，但並非僅限於此。所述電子裝置不必僅限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。半導體封裝
一般而言，半導體晶片中整合了諸多精密的電路。然而，半導體晶片自身不能充當已完成的半導體產品，且可能因外部物理性或化學性影響而受損。因此，半導體晶片無法單獨使用，但可封裝於電子裝置等中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度差異，因而需要半導體封裝。詳言之，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的尺寸及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，而需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差異的封裝技術。
視半導體封裝的結構及目的而定，由封裝技術製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
在下文中，將參照圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。扇入型 半導體封裝
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。
圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
參照圖3A至圖4，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路（integrated circuit，IC），半導體晶片2220包括：本體2221，包括矽（Si）、鍺（Ge）、砷化鎵（GaAs）等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包括例如鋁（Al）等導電材料；以及鈍化層2223，其例如是氧化物膜或氮化物膜等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。在此種情形中，由於連接墊2222在尺寸上可能為顯著小的，因此可能難以將積體電路（IC）安裝於中級印刷電路板（printed circuit board，PCB）上以及電子裝置的主板等上。
因此，可視半導體晶片2220的尺寸而定，在半導體晶片2220上形成連接構件2240以對連接墊2222進行重佈線。連接構件2240可藉由以下步驟來形成：利用例如感光成像介電（photoimagable dielectric，PID）樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241，形成敞露連接墊2222的通孔孔洞2243h，並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，可形成開口2251，並可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的所有連接墊（例如輸入/輸出（input/output，I/O）端子）均配置於半導體晶片內的一種封裝形式，且可具有優異的電性特性並可利用低成本進行生產。因此，諸多安裝於智慧型電話中的元件已以扇入型半導體封裝的形式製造而出。詳言之，已開發出諸多安裝於智慧型電話中的元件以實作快速的訊號傳送並同時具有小型尺寸。
然而，由於在扇入型半導體封裝中所有輸入/輸出端子皆需要配置於半導體晶片內，因此扇入型半導體封裝的空間限制顯著。因此，難以將此種結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有小型尺寸的半導體晶片。另外，由於以上所述的缺點，扇入型半導體封裝無法在電子裝置的主板上直接安裝並使用。原因在於，即使藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔，半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔仍不足以讓扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於球柵陣列（BGA）基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入球柵陣列基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖5及圖6，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222（即，輸入/輸出端子）可經由球柵陣列基板2301重佈線，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於球柵陣列基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外側可利用模製材料2290等覆蓋。或者，扇入型半導體封裝2200可嵌入單獨的球柵陣列基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222（即，輸入/輸出端子）可在扇入型半導體封裝2200嵌入球柵陣列基板2302中的狀態下，由球柵陣列基板2302重佈線，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以在電子裝置的主板上直接安裝並使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的球柵陣列基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上，或者扇入型半導體封裝可在扇入型半導體封裝嵌入球柵陣列基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝並使用。扇出型 半導體封裝
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接構件2140而朝半導體晶片2120之外進行重佈線。在此種情形中，在連接構件2140上可進一步形成鈍化層2150，且在鈍化層2150的開口中可進一步形成凸塊下金屬層2160。在凸塊下金屬層2160上可進一步形成焊球2170。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、鈍化層（未示出）等的積體電路（IC）。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有一種形式，其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件而朝半導體晶片之外進行重佈線並朝半導體晶片之外進行配置。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子都需要配置於半導體晶片內。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，須減小球的尺寸及間距，進而使得標準化球佈局（standardized ball layout）無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，扇出型半導體封裝具有一種形式，其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件而朝半導體晶片之外進行重佈線並朝半導體晶片之外進行配置，如上所述。因此，即使在半導體晶片的尺寸減小的情形中，標準化球佈局亦可照樣用於扇出型半導體封裝中，使得扇出型半導體封裝無須使用單獨的球柵陣列基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖8，扇出型半導體封裝2100可經由焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重佈線至半導體晶片2120的尺寸之外的扇出區域，進而使得標準化球佈局可照樣用於扇出型半導體封裝2100中。因此，扇出型半導體封裝2100無須使用單獨的球柵陣列基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝無須使用單獨的球柵陣列基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可在其厚度小於使用球柵陣列基板的扇入型半導體封裝的厚度的情況下實作。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，扇出型半導體封裝具有優異的熱特性及電性特性，進而使得扇出型半導體封裝尤其適合用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可被實作成較使用印刷電路板（PCB）的一般疊層封裝（package-on-package，POP）類型更小型的形式，且可解決因翹曲現象出現而產生的問題。
同時，扇出型半導體封裝意指一種封裝技術，如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片免受外部影響，且其與例如球柵陣列基板等的印刷電路板（PCB）在概念上是不同的，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的不同的規格、目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入其中。
在下文中，將參照圖式闡述引入藉由金屬板而具有盲凹陷部分的框架的一種扇出型半導體封裝。
圖9為示出扇出型半導體封裝的一實例的剖面示意圖。
圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的線I-I’所截取的平面示意圖。
參照圖9及圖10，根據本揭露中的例示性實施例的扇出型半導體封裝100可包括：框架110，具有凹陷部分110H，凹陷部分110H具有盲形式（blind form），凹陷部分110H的第一表面被終止元件層112bM覆蓋，凹陷部分110H的第二表面與所述第一表面相對且被敞露；半導體晶片120，具有主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有連接墊120P，且所述非主動面配置於凹陷部分110H中以使所述非主動面貼附至終止元件層112bM；包封體130，包封框架110及半導體晶片120中的每一者的至少部分且填充凹陷部分110H的至少部分；以及連接構件140，配置於框架110、包封體130及半導體晶片120的主動面上。框架110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a，嵌入第一絕緣層111a中以使第一配線層112a的一個表面暴露出；配置在第一絕緣層111a上的第二配線層112b及終止元件層112bM；第二絕緣層111b，配置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二配線層112b；以及第三配線層112c，配置於第二絕緣層111b上。第一配線層至第三配線層112a、112b及112c可經由分別穿過第一絕緣層111a及第二絕緣層111b的第一連接通孔層113a及第二連接通孔層113b而彼此電性連接，且可經由重佈線層142而電性連接至連接墊120P。
另外，根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100可包括：前側重佈線層132，配置於包封體130上；第一前側連接通孔133a，穿過包封體130的至少部分且將凸塊120B與前側重佈線層132彼此電性連接；以及第二前側連接通孔133b穿過包封體130的至少部分且將第三配線層112c與前側重佈線層132彼此電性連接。另外，根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100可更包括：鈍化層150，配置於連接構件140上且具有開口，所述開口暴露出連接構件140的重佈線層142的至少部分；凸塊下金屬層160，配置於鈍化層150的開口中且電性連接至被暴露出的重佈線層142；以及電性連接結構170，配置於凸塊下金屬層160上且經由凸塊下金屬層160而電性連接至被暴露出的重佈線層142。
同時，為製造出引入具有嵌入圖案112a及盲凹陷部分110H的框架110的根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100，可需要進行以下將闡述的嵌入跡線基板（embedded trace substrate，ETS）製程。在此種情形中，由於自製造框架110之時起直至形成連接構件140之時為止一直使用載體基板200，因此在製造扇出型半導體封裝100的所有製程中扇出型半導體封裝100的翹曲均可得到高效控制，且無需在中間製程中另外貼附單獨的載體，進而使得製造扇出型半導體封裝100所需的成本可降低。另外，當嵌入圖案112a配置於與用於形成盲凹陷部分110H的終止元件層112bM的水平高度不同的水平高度上時，即當嵌入圖案112a配置於較終止元件層112bM低的水平高度上時，嵌入圖案112a自身可相對於半導體晶片120變成背側配線層，且因此可易於引入背側配線層。
在下文中，將更詳細闡述根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100中所包括的各個組件。
框架110可視特定材料而定改善扇出型半導體封裝100的剛性，且可用於確保包封體130的厚度均勻性。另外，框架110可包括配線層112a、112b及112c以及連接通孔層113a及113b，且因此充當連接構件。框架110可包括相對於半導體晶片120的非主動面配置於較終止元件層112bM低的水平高度上的配線層112a，且因此為半導體晶片120提供背側配線層而無需執行形成單獨的背側配線層的製程。框架110可具有使用終止元件層112bM作為終止元件而形成且具有盲形式的凹陷部分110H，且半導體晶片120的非主動面可藉由例如晶粒貼附膜（die attach film，DAF）等任何已知的黏合構件125而貼附至終止元件層112bM。凹陷部分110H可藉由如下所述的噴砂製程（sandblasting process）形成。在此種情形中，凹陷部分110H可具有錐形形狀。亦即，凹陷部分110H的壁可相對於終止元件層112bM具有預定梯度（gradient）。在此種情形中，半導體晶片120的對準製程可變得更容易，且因此半導體晶片120的良率（yield）可提高。終止元件層112bM可為包括銅（Cu）等的金屬板，但並非僅限於此。
框架110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a，嵌入第一絕緣層111a中以使第一配線層112a的一個表面暴露出；配置在第一絕緣層111a上的第二配線層112b及終止元件層112bM；第二絕緣層111b，配置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二配線層112b且覆蓋終止元件層112bM的邊緣區域；以及第三配線層112c，配置於第二絕緣層111b上。另外，框架110可包括：第一連接通孔層113a，穿過第一絕緣層111a且將第一配線層112a與第二配線層112b彼此電性連接；以及第二連接通孔層113b，穿過第二絕緣層111b且將第二配線層112b與第三配線層112c彼此電性連接。第一配線層至第三配線層112a、112b及112c可經由第一連接通孔層113a及第二連接通孔層113b而彼此電性連接，且可電性連接至半導體晶片120的連接墊120P。凹陷部分110H可穿過第二絕緣層111b，但無法穿過第一絕緣層111a。終止元件層112bM可配置於第一絕緣層111a上，且終止元件層112bM的至少部分可被第二絕緣層111b覆蓋。
絕緣層111a及111b中的每一者的材料可為絕緣材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體（prepreg）、味之素增層膜（Ajinomoto Build up Film，ABF）、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪（Bismaleimide Triazine，BT）等。當使用例如包括玻璃纖維等的預浸體等具有高剛性的材料作為絕緣層111a及111b中的每一者的材料時，框架110可用作控制扇出型半導體封裝100的翹曲的支撐構件。絕緣層111a與絕緣層111b可具有不同的厚度。舉例而言，第二絕緣層111b具有的厚度可大於第一絕緣層111a的厚度。
配線層112a、112b及112c可與重佈線層142一起對半導體晶片120的連接墊120P進行重佈線。配線層112a、112b及112c中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。配線層112a、112b及112c可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，配線層112a、112b及112c可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。金屬層112bM可電性連接至所述接地。另外，配線層112a、112b及112c可包括各種接墊圖案等。配線層112a、112b及112c的厚度可大於連接構件140的重佈線層142的厚度。框架110可藉由基板製程形成，同時連接構件140的重佈線層142可藉由半導體製程形成。因此，框架110的配線層112a、112b及112c與連接構件140的重佈線層142之間可具有厚度差。第一配線層112a的被暴露出的一個表面與第一絕緣層111a的暴露出第一配線層112a的一個表面之間可具有台階部分。同時，終止元件層112bM自第二絕緣層111b暴露出的區域可在形成凹陷部分110H的製程中藉由噴砂製程被局部地移除，且因此終止元件層112bM被第二絕緣層111b覆蓋的邊緣區域的厚度可大於終止元件層112bM藉由凹陷部分110H而自第二絕緣層111b暴露出的區域的厚度。
連接通孔層113a及113b可將形成於不同層上的配線層112a、112b及112c彼此電性連接，從而在框架110中形成電性通路。連接通孔層113a及113b中的每一者的材料可為導電材料。連接通孔層113a及113b中的每一者可利用導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。連接通孔層113a及113b可具有錐形形狀，所述錐形形狀的方向彼此相同。以下將闡述的穿過包封體130的前側連接通孔133a及133b以及連接構件140的連接通孔143亦可具有錐形形狀，且所述錐形形狀的方向彼此相同。
半導體晶片120可為將數百至數百萬個或更多數量的元件整合於單一晶片中的積體電路（IC）。半導體晶片120可為比如處理器晶片（更具體而言，應用處理器（AP）），例如中央處理器（比如中央處理單元（CPU））、圖形處理器（比如圖形處理單元（GPU））、場域可程式閘陣列（field programmable gate array，FPGA）、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器、微控製器等，但並非僅限於此。
半導體晶片120可以主動晶圓為基礎而形成。在此種情形中，半導體晶片120的本體的基礎材料（base material）可為矽（Si）、鍺（Ge）、砷化鎵（GaAs）等。在本體上可形成各種電路。連接墊120P可將半導體晶片120電性連接至其他組件。連接墊120P中的每一者的材料可為例如鋁（Al）等的導電材料。在本體上可形成暴露出連接墊120P的鈍化層，所述鈍化層例如是氧化物膜、氮化物膜等且可為氧化物層與氮化物層所構成的雙層。亦可在需要的位置中進一步配置絕緣層等。半導體晶片120可為裸露晶粒，但必要時可更包括形成於其主動面上的重佈線層。凸塊120B可配置於半導體晶片120的連接墊120P上，且可為銅（Cu）柱等，但並非僅限於此。
包封體130可保護框架110、半導體晶片120等。包封體130的包封形式不受特別限制，但可為包封體130環繞框架110的至少部分、半導體晶片120的至少部分等的形式。舉例而言，包封體130可覆蓋框架110的至少部分及半導體晶片120的主動面的至少部分，且可填充凹陷部分110H的壁與半導體晶片120的側表面之間的空間。包封體130可填充凹陷部分110H，藉以充當黏合劑，並視材料而定減少半導體晶片120的彎曲（buckling）情況。
包封體130的材料不受特別限制。舉例而言，亦可使用感光成像包封體（photoimagable encapsulant，PIE）樹脂作為包封體130的材料。亦即，根據例示性實施例，包封體130可包括感光成像包封體。因此，如下所述，可藉由微影方法（photolithography method）在包封體130中形成用於前側連接通孔133a及133b的通孔孔洞。在此種情形中，前側連接通孔133a的高度與前側連接通孔133b的高度可彼此不同。
配置於包封體130上的前側重佈線層132可用於對連接墊120P進行重佈線。前側重佈線層132的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。前側重佈線層132可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，前側重佈線層132可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，前側重佈線層132可包括各種接墊圖案等。
穿過包封體130的前側連接通孔133a及133b可分別將連接至半導體晶片120的連接墊120P的凸塊120B與前側重佈線層132彼此電性連接且將框架110的第三配線層112c與前側重佈線層132彼此電性連接。前側連接通孔133b具有的高度可大於前側連接通孔133a的高度。前側連接通孔133a及133b中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。前側連接通孔133a及133b中的每一者可利用導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。另外，前側連接通孔133a及133b中的每一者可具有以上所述的錐形形狀等。
連接構件140可對半導體晶片120的連接墊120P進行重佈線，且可將框架110的配線層112a、112b及112c電性連接至連接墊120P。數十至數百萬個具有各種功能的連接墊120P可藉由連接構件140進行重佈線，且可視功能而定，藉由電性連接結構170與外部進行物理連接或電性連接。
連接構件140可包括：一或多個絕緣層141，配置於框架110、包封體130及半導體晶片120的主表面上；一或多個重佈線層142，配置於絕緣層141上或絕緣層141中；以及連接通孔143，穿過絕緣層141且將形成於不同層上的重佈線層142等彼此電性連接。連接構件140的絕緣層、重佈線層及通孔層的數量可大於或小於圖式中所示出的數量。
絕緣層141中的每一者的材料可為絕緣材料。在此種情形中，亦可使用例如感光成像介電樹脂等感光性絕緣材料作為絕緣材料。亦即，絕緣層141中的每一者可為感光性絕緣層。當絕緣層141具有感光性質時，絕緣層141可被形成為具有較小的厚度，且可更容易地達成連接通孔143的精密間距。絕緣層141中的每一者可為包括絕緣樹脂及無機填料的感光性絕緣層。當絕緣層141為多層時，絕緣層141的材料可為彼此相同，且必要時亦可為彼此不同。當絕緣層141為多層時，絕緣層141可視製程而定彼此整合，進而使得各絕緣層之間的邊界亦可為不明顯。
重佈線層142可用於對連接墊120P實質上進行重佈線。重佈線層142中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。重佈線層142可視對應層的設計而定執行各種功能。舉例而言，重佈線層142可包括接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案、訊號（S）圖案等。此處，訊號（S）圖案可包括除接地（GND）圖案、電源（PWR）圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，重佈線層142可包括各種接墊圖案等。
連接通孔143可將形成於不同層上的重佈線層142、連接墊120P、第三配線層112c等彼此電性連接，從而在扇出型半導體封裝100中形成電性通路。連接通孔143中的每一者的材料可為導電材料，例如銅（Cu）、鋁（Al）、銀（Ag）、錫（Sn）、金（Au）、鎳（Ni）、鉛（Pb）、鈦（Ti）或其合金。連接通孔143中的每一者可利用導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿著通孔孔洞中的每一者的壁形成。另外，連接通孔143中的每一者可具有以上所述的錐形形狀等。
鈍化層150可保護連接構件140免受外部物理性或化學性損傷。鈍化層150可具有開口，所述開口暴露出連接構件140的重佈線層142的至少部分。在鈍化層150中形成的開口之數量可為數十至數百萬個。鈍化層150的材料不受特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為鈍化層150的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、味之素增層膜、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪等。或者，亦可使用阻焊劑（solder resist）。
凸塊下金屬層160可改善電性連接結構170的連接可靠性，藉以改善扇出型半導體封裝100的板級可靠性。凸塊下金屬層160可連接至經由鈍化層150的開口而暴露出的連接構件140的重佈線層142。可藉由任何已知的金屬化方法，使用任何已知的導電材料（例如金屬）以在鈍化層150的開口中形成凸塊下金屬層160，但並非僅限於此。
電性連接結構170可在外部物理連接或電性連接扇出型半導體封裝100。舉例而言，扇出型半導體封裝100可經由電性連接結構170安裝於電子裝置的主板上。電性連接結構170中的每一者可由例如焊料等的導電材料形成。然而，此僅為實例，且電性連接結構170中的每一者的材料並不特別受限於此。電性連接結構170中的每一者可為接腳（land）、球、引腳等。電性連接結構170可形成為多層結構或單層結構。當電性連接結構170形成為多層結構時，電性連接結構170可包括銅（Cu）柱及焊料。當電性連接結構170形成為單層結構時，電性連接結構170可包括錫-銀焊料或銅（Cu）。然而，此僅為實例，且電性連接結構170並非僅限於此。
電性連接結構170的數量、間隔、配置形式等不受特別限制，但可由熟習此項技術者視設計細節而定充分修改。舉例而言，電性連接結構170可根據連接墊120P的數量而設置為數十至數千的數量，亦或可設置為數十至數千或更多的數量或是數十至數千或更少的數量。當電性連接結構170為焊球時，電性連接結構170可覆蓋延伸至鈍化層150的一個表面上的凸塊下金屬層160的側表面，而連接可靠性可更加優異。
電性連接結構170中的至少一者可配置於扇出區域中。所述扇出區域指代半導體晶片120所配置的區域之外的區域。扇出型封裝相較於扇入型封裝而言可具有優異的可靠性，可實作多個輸入/輸出（I/O）端子，且可有利於三維內連（3D interconnection）。另外，相較於球柵陣列（BGA）封裝、接腳柵陣列（land grid array，LGA）封裝等而言，扇出型封裝可被製造成具有較小的厚度，且可具有價格競爭力。
同時，儘管圖式中未示出，必要時，凹陷部分110H的壁上可形成金屬薄膜以散熱或阻擋電磁波。另外，必要時，凹陷部分110H中可配置執行彼此相同或彼此不同的功能的多個半導體晶片120。另外，必要時，凹陷部分110H中可配置單獨的被動組件，例如電感器、電容器等。另外，必要時，鈍化層150的表面上可配置被動組件，例如包括電感器、電容器等的表面安裝技術（surface mounting technology，SMT）組件。
圖11至圖13為示出製造圖9的扇出型半導體封裝的製程的示意圖。
首先，參照圖11，可使用載體基板200形成框架110，在載體基板200中多個金屬層202及203配置於絕緣層201的相對兩表面中的每一者上。詳言之，第一配線層112a可藉由鍍敷製程、使用載體基板200的外金屬層203作為晶種層而形成於載體基板200的相對兩表面上，可利用第一絕緣層111a覆蓋第一配線層112a，可利用雷射鑽孔（laser drill）等形成穿過第一絕緣層111a的通孔孔洞，且可形成第二配線層112b、終止元件層112bM及第一連接通孔層113a。接著，可在第一絕緣層111a上形成第二絕緣層111b，可使用雷射鑽孔等形成穿過第二絕緣層111b的通孔孔洞，且可形成第三配線層112c及第二連接通孔層113b。接著，可在第二絕緣層111b上將乾膜250圖案化且將乾膜250貼附至第二絕緣層111b，且可藉由噴砂製程形成穿過第二絕緣層111b的凹陷部分110H。在此種情形中，終止元件層112bM可充當終止元件。所形成的凹陷部分110H可具有錐形形狀。在形成凹陷部分110H之後，可移除乾膜250。
接著，參照圖12，可在凹陷部分110H中配置半導體晶片120以使非主動面貼附至終止元件層112bM。可使用任何已知的黏合構件125（例如晶粒貼附膜）將非主動面貼附至終止元件層112bM。同時，可在半導體晶片120的連接墊120P上形成凸塊120B。接著，可使用包封體130對框架110的至少部分及半導體晶片120的至少部分進行包封。可藉由層壓及接著硬化味之素增層膜等形成包封體130。接著，可藉由微影方法等形成穿過包封體130的至少部分的通孔孔洞，且可藉由鍍敷製程形成前側重佈線層132以及前側連接通孔133a及133b。接著，可對包封體130施加感光成像介電樹脂，且接著將所述感光成像介電樹脂硬化以形成絕緣層141，且可藉由鍍敷製程在絕緣層141上及絕緣層141中形成重佈線層142及連接通孔143。在此種情形中，可藉由利用曝光及顯影的微影方法形成通孔孔洞。接著，可藉由層壓及接著硬化味之素增層膜等在連接構件140上以形成鈍化層150。
接著，參照圖13，可將所製造封裝的前期產物(precursors)自載體基板200分離。可藉由將金屬層202與金屬層203彼此分離的製程執行所述分離。可藉由蝕刻製程移除餘留於第一絕緣層111a的下表面上的外金屬層203。在此種情形中，在第一絕緣層111a的下表面與第一配線層112a的下表面之間可產生台階部分。接著，必要時，可在鈍化層150中形成所述開口，可藉由任何已知的金屬化方法在所述開口中形成凸塊下金屬層160，且可藉由使用焊球的迴焊製程等形成電性連接結構170。凸塊下金屬層160及電性連接結構170亦可在其貼附至載體基板200的狀態下被製造。可藉由一系列製程製造根據例示性實施例的扇出型半導體封裝100。
圖14為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。
參照圖14，在根據本揭露的另一例示性實施例的扇出型半導體封裝100B中，包封體130可包括熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維（或玻璃布，或玻璃纖維布）等的核心材料中的樹脂，例如預浸體、味之素增層膜、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪等。亦即，包封體130可包括非感光成像包封體。
當包封體130包括非感光成像包封體時，在連接墊120P及配線層112c上可分別形成有例如銅柱（Cu posts）等凸塊120B及130B，且凸塊120B及130B可利用包封體130包封。同時，藉由製造製程中的研磨製程，凸塊120B及130B與連接構件140接觸的表面可配置於與包封體130的接觸連接構件140的表面的水平高度實質上相同的水平高度上。更詳言之，第一凸塊120B及第二凸塊130B中的每一者與連接構件140的連接通孔143接觸的一個表面可配置於與包封體130與連接構件140的絕緣層141接觸的一個表面的水平高度相同的水平高度上。此處，所述相同的水平高度的概念可包括製程誤差以及水平高度彼此完全相同的情形。因此，穿過形成於包封體130上的第一絕緣層141的第一連接通孔143中的所有者可具有彼此實質上相同的高度。亦即，將連接構件140的重佈線層142與凸塊120B及130B彼此連接的連接通孔143可具有彼此實質上相同的高度。此處，所述相同高度的概念可包括製程誤差以及高度彼此完全相同的情形。其他內容與上述內容重疊，且因此不再予以贅述。
如上所述，根據本揭露中的例示性實施例，可提供一種扇出型半導體封裝，其翹曲可在製造製程中得到高效控制且可易於相對於半導體晶片引入背側配線層。
儘管以上已示出及闡述例示性實施例，然而對於熟習此項技術者而言應顯而易見，在不背離如由隨附申請專利範圍所界定的本發明的範圍的條件下，可作出潤飾及變動。
100、100B、2100‧‧‧扇出型半導體封裝
110‧‧‧框架
110H‧‧‧凹陷部分
111a‧‧‧絕緣層/第一絕緣層
111b‧‧‧絕緣層/第二絕緣層
112a‧‧‧配線層/第一配線層/嵌入圖案
112b‧‧‧配線層/第二配線層
112bM‧‧‧金屬層/終止元件層
112c‧‧‧配線層/第三配線層
113a‧‧‧連接通孔層/第一連接通孔層
113b‧‧‧連接通孔層/第二連接通孔層
120、2120、2220‧‧‧半導體晶片
120B‧‧‧凸塊/第一凸塊
120P、2122、2222‧‧‧連接墊
125‧‧‧黏合構件
130、2130‧‧‧包封體
130B‧‧‧凸塊/第二凸塊
132‧‧‧前側重佈線層
133a‧‧‧前側連接通孔/第一前側連接通孔
133b‧‧‧前側連接通孔/第二前側連接通孔
140、2140、2240‧‧‧連接構件
141‧‧‧絕緣層/第一絕緣層
142、2142‧‧‧重佈線層
143‧‧‧連接通孔/第一連接通孔
150、2150、2223、2250‧‧‧鈍化層
160、2160、2260‧‧‧凸塊下金屬層
170‧‧‧電性連接結構
200‧‧‧載體基板
201、2141、2241‧‧‧絕緣層
202‧‧‧金屬層
203‧‧‧金屬層/外金屬層
250‧‧‧乾膜
1000‧‧‧電子裝置
1010、2500‧‧‧主板
1020‧‧‧晶片相關組件
1030‧‧‧網路相關組件
1040‧‧‧其他組件
1050、1130‧‧‧照相機模組
1060‧‧‧天線
1070‧‧‧顯示器裝置
1080‧‧‧電池
1090‧‧‧訊號線
1100‧‧‧智慧型電話
1101、2121、2221‧‧‧本體
1110‧‧‧母板
1120‧‧‧電子組件
1121‧‧‧半導體封裝
2143‧‧‧通孔
2170、2270‧‧‧焊球
2200‧‧‧扇入型半導體封裝
2242‧‧‧配線圖案
2243‧‧‧通孔
2243h‧‧‧通孔孔洞
2251‧‧‧開口
2280‧‧‧底部填充樹脂
2290‧‧‧模製材料
2301、2302‧‧‧球柵陣列基板
I-I’‧‧‧線
藉由結合所附圖式閱讀以下詳細說明，將更清楚地理解本揭露的上述及其他樣態、特徵及優點，在附圖中： 圖1為示出電子裝置系統的一實例的方塊示意圖。 圖2為示出電子裝置的一實例的立體示意圖。 圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。 圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。 圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於球柵陣列（ball grid array，BGA）基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖； 圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入球柵陣列基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。 圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。 圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。 圖9為示出扇出型半導體封裝的一實例的剖面示意圖。 圖10為沿圖9的扇出型半導體封裝的線I-I’所截取的平面示意圖。 圖11至圖13為示出製造圖9的扇出型半導體封裝的製程的示意圖。 圖14為示出扇出型半導體封裝的另一實例的剖面示意圖。

Claims (19)

  1. 一種扇出型半導體封裝，包括： 框架，包括多個絕緣層、多個配線層及多個連接通孔層且具有凹陷部分及配置於所述凹陷部分的底表面上的終止元件層，所述多個配線層配置於所述多個絕緣層上，所述多個連接通孔層穿過所述多個絕緣層且將所述多個配線層彼此電性連接； 半導體晶片，配置於所述凹陷部分中且具有連接墊、主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述主動面上配置有所述連接墊，所述非主動面配置於所述終止元件層上； 包封體，覆蓋所述半導體晶片的至少部分，且填充所述凹陷部分的至少部分；以及 連接構件，配置於所述框架上及所述半導體晶片的所述主動面上，且包括將所述框架的所述多個配線層與所述半導體晶片的所述連接墊彼此電性連接的重佈線層， 其中所述多個配線層中的最下側配線層嵌入所述框架中且具有自所述框架的所述多個絕緣層中的最下側絕緣層暴露出的下表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述終止元件層配置於較所述下表面被暴露出的所述最下側配線層高的水平高度上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述框架包括：第一絕緣層；第一配線層，嵌入所述第一絕緣層中以使所述第一配線層的下表面暴露出；配置在所述第一絕緣層上的第二配線層及所述終止元件層；第二絕緣層，配置於所述第一絕緣層上且覆蓋所述第二配線層以及所述終止元件層的邊緣區域；第三配線層，配置於所述第二絕緣層上；第一連接通孔層，穿過所述第一絕緣層且將所述第一配線層與所述第二配線層彼此電性連接；以及第二連接通孔層，穿過所述第二絕緣層且將所述第二配線層與所述第三配線層彼此電性連接，且 所述第一配線層至所述第三重佈線層電性連接至所述連接墊。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的扇出型半導體封裝，其中所述第一連接通孔層及所述第二連接通孔層具有錐形形狀，所述錐形形狀的變錐方向(tapering direction)彼此相同。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分穿過所述第二絕緣層，但不穿過所述第一絕緣層。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述終止元件層的藉由所述凹陷部分暴露出的區域具有的厚度小於所述終止元件層的被所述框架的所述多個絕緣層中的一者覆蓋的邊緣區域的厚度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述最下側配線層的被暴露出的所述下表面相對於所述框架的下表面具有台階部分。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述包封體包括感光成像包封體。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的扇出型半導體封裝，更包括： 前側重佈線層，配置於所述包封體的上表面上；以及 前側連接通孔，穿過所述包封體的至少部分且將所述多個配線層中的最上側配線層與所述前側重佈線層彼此電性連接。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述包封體包括非感光成像包封體。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中在所述半導體晶片的所述連接墊上配置有第一金屬凸塊，且 所述第一金屬凸塊的上表面與所述包封體的上表面共面。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的扇出型半導體封裝，更包括第二金屬凸塊，所述第二金屬凸塊配置於所述配線層中的最上側配線層上，且 所述第二金屬凸塊的上表面與所述第一金屬凸塊的所述上表面及所述包封體的所述上表面共面。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的壁呈錐形。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述半導體晶片的所述非主動面藉由黏合構件貼附至所述終止元件層。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述終止元件層是金屬層， 所述多個配線層中的至少一者包括接地，且 所述金屬層電性連接至所述接地。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述終止元件層具有較所述半導體晶片的所述非主動面的平面區域大的平面區域。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述凹陷部分的所述底表面具有較所述半導體晶片的所述非主動面的所述平面區域大的平面區域。
  18. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，更包括： 鈍化層，配置於所述連接構件上且具有開口，所述開口暴露出所述重佈線層的至少部分； 凸塊下金屬層，配置於所述鈍化層的所述開口中且連接至被暴露出的所述重佈線層的至少部分；以及 電性連接結構，配置於所述鈍化層上且連接至所述凸塊下金屬層。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的扇出型半導體封裝，其中所述半導體晶片的所述主動面相較於所述多個配線層中的最上側配線層的上表面朝上突起。
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