TWI771318B - 食品包裝用膜、膜收容體及食品的提供方法 - Google Patents

Abstract

本發明於一態樣中為一種食品的提供方法，其將兩種以上的食品提供給至少兩個組，且所述食品的提供方法包括：為了將第1食品提供給第1組而利用第1膜進行包裝並分類的步驟；以及為了將第2食品提供給第2組而利用與所述第1膜不同顏色的第2膜進行包裝並分類的步驟。

Description

食品包裝用膜、膜收容體及食品的提供方法

本發明是有關於一種食品包裝用膜、膜收容體及食品的提供方法。

於飲食設施等廚房中，有時根據所使用的食品的種類並按照特定的人來提供食物。先前，預先準備顏色不同的容器，一面使食品的種類與容器的顏色對應一面將食品放入至容器中，藉此根據種類進行食品的提供。於專利文獻1中揭示了於容器本體的外表面形成氧化鈦被膜且與不鏽鋼材之間顯示干涉色的廚房·飲食品用容器，另外記載了亦可藉由所收容的飲食品對所述容器進行顏色區分識別。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2001-161533號公報

[發明所欲解決之課題] 然而，於使用專利文獻1的容器提供食品的情況下，大量準備不同顏色的容器且為了不將它們混淆而需要分別進行操作，因此提供食品時的作業變得繁雜。因而，期望新的提供方法。

因此，本發明的目的在於提供一種能夠根據目的將食品簡單分類並提供的食品的提供方法、以及所述提供方法中較佳地使用的食品包裝用膜及膜收容體。 [解決課題之手段]

本發明於一態樣中為一種含有熱塑性樹脂及紅色著色劑的食品包裝用膜。於所述態樣中，食品包裝用膜較佳為進而含有數量平均分子量為1000～1800的聚酯系塑化劑。食品包裝用膜較佳為進而含有聚甘油脂肪酸酯。

本發明於另一態樣中為一種含有熱塑性樹脂及黃色著色劑的食品包裝用膜。於所述態樣中，食品包裝用膜較佳為進而含有數量平均分子量為1000～1800的聚酯系塑化劑。食品包裝用膜較佳為進而含有聚甘油脂肪酸酯。

本發明於又一態樣中為一種帶箱體的食品包裝用捲繞膜，其具備：所述食品包裝用膜、捲繞有食品包裝用膜的芯材、以及收容有食品包裝用膜及芯材的箱體，於箱體中設置有用以切斷食品包裝用膜的刀部。

本發明於又一態樣中為一種食品的提供方法，其將兩種以上的食品提供給至少兩個組，且所述食品的提供方法包括：為了將第1食品提供給第1組而利用第1膜進行包裝並分類的步驟；以及為了將第2食品提供給第2組而利用與所述第1膜不同顏色的第2膜進行包裝並分類的步驟。

於所述方法中，根據食品的提供目的，利用顏色彼此不同的第1膜或第2膜對食品進行包裝並分類，藉此將食品提供給至少兩個組。因此，可根據食品的提供目的簡單地對食品進行分類並提供，且可於視覺上容易判別提供後的各食品屬於哪一組。於所述方法中，為了進行判別，可藉由使用膜而根據所提供的食品來使形狀發生變化。因此，可自由地設定所提供的食品。另外，可以膜收容體的形狀來保管未使用時的膜而容積小。

第1膜較佳為含有所述熱塑性樹脂及紅色著色劑的膜。第2膜較佳為含有所述熱塑性樹脂及黃色著色劑的膜。藉由使用所述著色膜，變得更容易進行提供後的組的判別。

於所述食品的提供方法中，第1食品包含第1過敏物質，第1組可由對第1過敏物質不具有過敏症狀的人所構成，第2食品包含第2過敏物質，第2組可由對第2過敏物質不具有過敏症狀的人所構成。 [發明的效果]

根據本發明，可提供一種能夠根據目的將食品簡單分類並提供的食品的提供方法、以及所述提供方法中較佳地使用的食品包裝用膜及膜收容體。

以下，對本發明的實施形態進行詳細說明。再者，於本說明書中，於表述為「X～Y」（X或Y為任意的數字）的情況下，表示X以上且Y以下的任意的數。所述任意的數較佳為大於X且為Y以下、或者為X以上且小於Y、或者大於X且小於Y的數。

首先，對本實施形態的食品的提供方法中尤佳地使用的食品包裝用膜進行說明。一實施形態的膜含有熱塑性樹脂及紅色著色劑（以下亦稱為「紅色膜」）。另一實施形態的膜含有熱塑性樹脂及黃色著色劑（以下亦稱為「黃色膜」）。該些膜作為食品包裝用膜而較佳地使用，於後述的食品的提供方法中尤佳地使用。換言之，該些膜較佳地用於以膜的顏色為標記來提供食品。以下，對該些膜進行更詳細的說明，但只要無特別說明，則以下的說明內容對於紅色膜及黃色膜而言通用。

熱塑性樹脂可為聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂；6-尼龍、6,6-尼龍、12-尼龍等聚醯胺系樹脂；丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物等聚苯乙烯系樹脂；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物等聚烯烴系樹脂；聚氯乙烯等聚氯乙烯系樹脂；聚偏二氯乙烯等聚偏二氯乙烯系樹脂等。就操作性優異的觀點而言，熱塑性樹脂較佳為聚氯乙烯系樹脂、聚偏二氯乙烯系樹脂或聚烯烴系樹脂，更佳為聚氯乙烯系樹脂、聚偏二氯乙烯系樹脂或聚乙烯系樹脂。

作為聚氯乙烯系樹脂，就膜的成形性、耐熱性及流動性優異的觀點而言，較佳為平均聚合度為700～1300的聚氯乙烯系樹脂。本說明書中的平均聚合度是指依據日本工業標準（Japanese Industrial Standards，JIS）K6720-2而測定的平均聚合度。

就機械特性優異的觀點而言，聚氯乙烯系樹脂亦可為氯乙烯均聚物（聚氯乙烯樹脂），就賦予其他特性的目的而言，亦可為氯乙烯和可與其共聚的其他單體的共聚物。共聚物亦可為接枝共聚物、嵌段共聚物或無規共聚物。作為其他單體的例子，可列舉：乙烯、丙烯、丁烯等烯烴；乙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯等飽和酸的乙烯酯；丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等不飽和酸的烷基酯；月桂基乙烯醚等烷基乙烯醚；馬來酸、丙烯腈、苯乙烯、甲基苯乙烯、偏二氟乙烯等。於聚氯乙烯系樹脂為共聚物的情況下，共聚物中的氯乙烯單元的含量以單體單元總量基準計可為10質量%以上，就機械特性優異的觀點而言，較佳為30質量%以上，更佳為50質量%以上。共聚物中的氯乙烯單元的含量的上限並無特別限定，例如以單體單元總量基準計可為99質量%以下。

聚氯乙烯系樹脂例如可為與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三維聚合物等的高分子混合物、利用醇等的後處理物、利用含氯化合物的後處理物。該些情況下，聚氯乙烯系樹脂中的氯乙烯單元的含量以樹脂總量基準計可為10質量%以上。

聚偏二氯乙烯系樹脂可為偏二氯乙烯均聚物（聚偏二氯乙烯樹脂），例如亦可為包含偏二氯乙烯、及可與偏二氯乙烯共聚的其他單體作為單體單元的共聚物。其他單體可為氯乙烯、丙烯酸與碳數1～8的醇的丙烯酸酯、甲基丙烯酸與碳數1～8的醇的甲基丙烯酸酯、脂肪族羧酸的乙烯酯、不飽和脂肪族羧酸、烯烴、乙烯酯等。再者，偏二氯乙烯與氯乙烯的共聚物設為屬於聚偏二氯乙烯系樹脂。

就膜的成形性及耐熱性的觀點而言，聚偏二氯乙烯系樹脂中的偏二氯乙烯單元的含量以單體單元總量基準計例如可為60質量%以上、70質量%以上或80質量%以上。聚偏二氯乙烯系樹脂中的偏二氯乙烯單元的含量的上限並無特別限定，例如以單體單元總量基準計可為99質量%以下。偏二氯乙烯單元的含量可藉由核磁共振（Nuclear Magnetic Resonance，NMR）裝置進行測定。

聚偏二氯乙烯系樹脂的重量平均分子量例如可為40000～180000、60000～160000或80000～140000。聚偏二氯乙烯系樹脂的重量平均分子量可藉由凝膠滲透層析（Gel Permeation Chromatography，GPC）法且以分子量已知的聚苯乙烯為標準物質進行測定。

聚偏二氯乙烯系樹脂的重量平均分子量測定中使用的GPC法的條件為如下所述。使用沃特世（waters）公司製造的凝膠層析儀阿萊恩斯（Alliance）GPC2000型作為測定裝置。使用以聚偏二氯乙烯系樹脂成為0.5質量%的方式溶解於四氫呋喃中者作為試樣。 管柱：東曹股份有限公司製造的TSKgel GMHHR-H(S)HT 30 cm×2、TSKgel GMH6-HTL 30 cm×2 移動相：四氫呋喃 檢測器：示差折射計 流速：1.0 mL/分鐘 管柱溫度：20℃ 注入量：500 μL

作為聚烯烴系樹脂，可列舉聚乙烯系樹脂等，聚乙烯系樹脂可為低密度聚乙烯、線狀低密度聚乙烯、線狀超低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、以乙烯等為單體單元的共聚物。具體而言，聚乙烯系樹脂亦可為乙烯與選自丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯等碳數3～10的α-烯烴、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等不飽和羧酸酯；共軛二烯、非共軛二烯等不飽和化合物等中的一種或兩種以上的共聚物。聚乙烯系樹脂中的乙烯單元的含量以單體單元總量基準計可為50質量%以上。

就生產性優異的觀點而言，熱塑性樹脂的含量以膜總量基準計可為70質量%以上或75質量%以上，另外可為85質量%以下或80質量%以下。

紅色著色劑為例如可見光區域（波長：380 nm～750 nm的整個區域）中的最大吸收波長存在於500 nm～599 nm中的著色劑。就視認性優異的觀點而言，紅色著色劑於可見光區域中的最大吸收波長下的吸光度為波長650 nm下的吸光度的較佳為兩倍以上、更佳為三倍以上。具體而言，紅色著色劑可為喹吖啶酮紅、喹吖啶酮緋紅、二甲基喹吖啶酮、4-硝基苯胺與2-萘酚的混合物、2-硝基-4-甲苯胺（2-nitro-4-Toluidine）與2-萘酚的混合物、2-硝基-對甲苯胺與3-氧基-3'-硝基萘甲醯苯胺的混合物、鄰茴香胺與2-萘酚的混合物、2,4,5-三氯苯胺與3-氧基-2-萘并-鄰甲基苯胺（3-oxy-2-naphtho-o-toluidide）的混合物、4-氯-鄰甲苯胺與4'-氯-3-羥基-2-萘并-鄰甲基苯胺的混合物、2,5-二氯苯胺與3-氧基-2-萘并-對甲基苯胺的混合物、2,5-二氯苯胺與3-氧基-2-萘并-鄰甲基苯胺的混合物、N,N'-二乙基-4-甲氧基間胺基苯磺醯胺與5'-氯-3-羥基-2',4'-二甲氧基-2-萘甲醯苯胺的混合物、4-硝基-鄰茴香胺與3-氧基-N-1-萘基-2-萘甲醯胺的混合物、1-萘基胺與1-萘酚-5-磺酸（鈣鹽）的混合物、2-胺基-萘-1-磺酸與2-萘酚（鈣鹽）的混合物、6-胺基-間甲苯磺酸與3-氧基-2-萘甲酸（鈣鹽）的混合物、2-胺基-5-氯-對甲苯磺酸與3-氧基-2-萘甲酸（鈣鹽）的混合物、6-胺基-4-氯-間甲苯磺酸與3-氧基-2-萘甲酸（鈣鹽）的混合物、2-胺基萘-1-磺酸與3-氧基-2-萘甲酸（鈣鹽）的混合物、3,3'-二氯聯苯胺與3-羧基-1-苯基-5-吡唑啉酮的混合物、鄰聯茴香胺與3-甲基-1-對甲苯基-5-吡唑啉酮的混合物、1,2'-二氧基蒽醌（鈣色澱、鐵色澱、鋁色澱）、4,4'-二甲基-6,6'-二氯-2,2'-雙噻茚靛藍、4,4'-二甲基-6,5',7'-三氯-2,2'-雙噻茚靛藍、萘胺磺酸與R酸（鋁鹽）的混合物、赤藻紅（鋁鹽）等。該些紅色著色劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。就進一步提高強度、分散性及耐溶劑性的觀點而言，紅色著色劑較佳為紅色顏料。

就著色性及生產性優異的觀點而言，紅色著色劑的含量以紅色膜總量基準計可為0.5質量%以上或0.6質量%以上，另外可為2.0質量%以下或1.9質量%以下。

黃色著色劑為例如可見光區域（波長：380 nm～750 nm的整個區域）中的最大吸收波長存在於380 nm～499 nm中的著色劑。就視認性優異的觀點而言，黃色著色劑的可見光區域中的最大吸收波長下的吸光度為波長600 nm下的吸光度的較佳為兩倍以上、更佳為三倍以上。具體而言，黃色著色劑可為鄰硝基苯胺與乙醯乙醯苯胺的混合物、對硝基苯胺與乙醯乙醯苯胺的混合物、4-氯-2-硝基苯胺與乙醯乙醯苯胺的混合物、鄰硝基-對甲苯胺與乙醯乙醯苯胺的混合物、對氯-鄰硝基苯胺與鄰氯-乙醯乙醯苯胺的混合物、4-氯-2-硝基苯胺與乙醯乙醯-間二甲基苯胺（Acetoacet-m-xylidide）的混合物、磺胺酸與3-羧基-1-(對磺苯基)-5-吡唑啉酮的混合物、磺胺酸與3-羧基-1-(對磺苯基)-5-吡唑啉酮（鋁色澱）的混合物、3,3'-二氯聯苯胺與乙醯乙醯-鄰甲基苯胺的混合物、3,3'-二氯聯苯胺與乙醯乙醯-對甲基苯胺的混合物、3,3'-二氯聯苯胺與乙醯乙醯-間甲基苯胺的混合物、1-胺基-5-苯甲醯胺-蒽醌與氯化環氧乙烷的混合物、N,N-雙-(1-蒽醌基)-異鄰苯二甲醯胺、3,3'-二氯聯苯胺與4-氯-2,5-二甲氧基-乙醯乙醯苯胺的混合物、磺胺酸與2-萘酚-6-磺酸鈉的混合物、3,3'-二氯聯苯胺與3-甲基-1-苯基-5-吡唑啉酮的混合物、鄰聯茴香胺與乙醯乙醯苯胺的混合物、4,11-雙(苯甲醯基胺基)-16H-二萘并[2,3-a:2',3'-i]咔唑-5,10,15,17-四酮、萘四-羧酸與1,2-二胺基苯的混合物等。該些黃色著色劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。就進一步提高強度、分散性及耐溶劑性的觀點而言，黃色著色劑較佳為黃色顏料。

就著色性及生產性的觀點而言，黃色著色劑的含量以黃色膜總量基準計可為0.5質量%以上或0.6質量%以上，另外可為2.0質量%以下或1.9質量%以下。

就抑製膜中的添加劑於食品中溶出的觀點而言，膜較佳為進而含有聚酯系塑化劑。再者，聚酯系塑化劑不包含後述的聚甘油脂肪酸酯。

就進一步抑制添加劑於食品中溶出的觀點而言，聚酯系塑化劑的數量平均分子量較佳為1000～1800、1200～1800、1300～1800、1400～1800或1500～1800。本說明書中的數量平均分子量是藉由GPC測定的聚苯乙烯換算的數量平均分子量。

聚酯系塑化劑的數量平均分子量測定中的GPC的條件為如下所述。使用沃特世（waters）公司製造的凝膠層析儀阿萊恩斯（Alliance）GPC2000型作為測定裝置。使試樣30 mg於145℃下完全溶解於鄰二氯苯20 mL中後，利用孔徑為0.45 μm的燒結過濾器對所述溶液進行過濾，將所述過濾液設為試樣溶液。其他條件為如下所述。 管柱：東曹股份有限公司製造的TSKgel GMHHR-H(S)HT 30 cm×2、TSKgel GMH6-HTL 30 cm×2 移動相：鄰二氯苯 檢測器：示差折射計 流速：1.0 mL/分鐘 管柱溫度：140℃ 注入量：500 μL

作為聚酯系塑化劑，例如可列舉脂肪族多元酸系聚酯塑化劑。脂肪族多元酸系聚酯塑化劑例如可為己二酸、癸二酸等脂肪族多元酸與乙二醇、丙二醇、丁二醇等多元醇的聚酯樹脂。作為脂肪族多元酸系聚酯塑化劑，具體而言可列舉聚(乙二醇/己二酸)酯、聚(1,3-丁二醇/己二酸)酯、聚(1,4-丁二醇/己二酸)酯、聚(丙二醇/癸二酸)酯等。該些聚酯系塑化劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。

就進一步抑制添加劑於食品中溶出的觀點而言，膜中的聚酯系塑化劑的含量以膜總量基準計較佳為6.5質量%以上，更佳為7.0質量%以上，進而佳為8.0質量%以上，尤佳為10.0質量%以上。就製膜性及生產性優異的觀點而言，膜中的聚酯系塑化劑的含量以膜總量基準計較佳為12.5質量%以下，更佳為12.0質量%以下。就進一步抑制添加劑於食品中溶出且製膜性及生產性更優異的觀點而言，膜中的聚酯系塑化劑的含量較佳為以膜總量基準計為6.5質量%～12.5質量%、6.5質量%～12.0質量%、7.0質量%～12.5質量%、7.0質量%～12.0質量%、8.0質量%～12.5質量%、8.0質量%～12.0質量%、10.0質量%～12.5質量%或10.0質量%～12.0質量%。

就使膜中的著色劑的分散性提高的觀點而言，膜較佳為進而含有聚甘油脂肪酸酯。再者，聚甘油脂肪酸酯為不相當於所述聚酯系塑化劑的化合物。聚甘油脂肪酸酯例如為下述式（1）所表示的化合物。 [化1]

式（1）中，R¹ 、R² 及R³ 分別獨立地表示氫原子或脂肪酸殘基（烷基羰基），且R¹ 、R² 及R³ 中的至少一者表示脂肪酸殘基（烷基羰基）。關於所述脂肪酸殘基（烷基羰基），其一部分可經羥基等進行取代。n表示3以上的整數。多個R² 可彼此相同亦可不同。

構成聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸殘基的碳數例如可分別獨立地為8～24。構成聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸殘基可為飽和脂肪酸亦可為不飽和脂肪酸。作為構成聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸殘基的飽和脂肪酸，例如可列舉：辛酸、壬酸、癸酸、十一酸、月桂酸、十三酸、肉豆蔻酸、十五酸、棕櫚酸、十七酸、硬脂酸、十九酸、二十酸（arachidic acid）、二十一酸（Heneicosylic acid）、二十二酸、二十三酸及二十四酸。作為構成聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸殘基的不飽和脂肪酸，例如可列舉：α-蘇子油酸、十八碳四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳五烯酸、二十二碳六烯酸、亞麻油酸、γ-蘇子油酸、二高-γ-蘇子油酸、二十碳四烯酸、十六烯酸、十八碳烯酸、月桂酸、油酸、反油酸、芥酸及二十四烯酸。關於該些飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸，其一部分可經羥基等進行取代。作為脂肪酸的一部分經羥基取代的化合物，例如可列舉：菌麻油酸、亞麻油酸、蘇子油酸、鰶油酸(clupanodonic acid)及桐油酸。

n亦可為3~20的整數。聚甘油脂肪酸酯亦可為n彼此不同的兩種以上的聚甘油脂肪酸酯的混合物。

就著色劑的分散性更優異的觀點而言，膜中的聚甘油脂肪酸酯的含量以膜總量基準計較佳為0.5質量%以上，更佳為1.0質量%以上，進而佳為1.5質量%以上。就著色劑的分散性更優異的觀點而言，膜中的聚甘油脂肪酸酯的含量以膜總量基準計較佳為3.5質量%以下，更佳為2.5質量%以下，進而佳為2.0質量%以下。就著色劑的分散性更優異的觀點而言，膜中的聚甘油脂肪酸酯的含量以膜總量基準計較佳為0.5質量%~3.5質量%、0.5質量%~2.5質量%、0.5質量%~2.0質量%、1.0質量%~3.5質量%、1.0質量%~2.5質量%、1.0質量%~2.0質量%、1.5質量%~3.5質量%、1.5質量%~2.5質量%或1.5質量%~2.0質量%。

膜亦可進而含有所述聚酯系塑化劑以外的塑化劑。作為塑化劑，例如可列舉：己二酸二-異丁酯、己二酸二-正丁酯、己二酸二辛脂等脂肪族二元酸酯類；乙醯基檸檬酸三丁酯、乙醯基檸檬酸三乙酯、乙醯基檸檬酸三-2-乙基己酯等羥基多元羧酸酯類；鄰苯二甲酸二-正丁酯、鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸二辛脂、鄰苯二甲酸丁基苄酯等鄰苯二甲酸酯類；季戊四醇酯、二乙二醇苯甲酸酯等二醇酯類；磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯等磷酸酯類；環氧化大豆油、環氧化亞麻籽油等環氧化油類等。該些塑化劑可單獨使用亦可併用。

膜亦可進而含有穩定劑。作為穩定劑，例如可列舉：有機錫化合物系穩定劑、鋇-鋅系穩定劑、鈣-鋅系穩定劑、鉛系穩定劑等。

膜亦可進而含有其他成分。作為其他成分，可列舉：熱穩定劑、光穩定劑、聚甘油脂肪酸酯以外的防霧劑、潤滑劑、填充劑、抗析出（plate out）劑、抗氧化劑、脫模劑、黏度下降劑、界面活性劑、所述著色劑以外的著色劑、螢光劑、表面處理劑、交聯劑、加工助劑、黏著劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑、抗黏連劑等。

膜可包含一層含有熱塑性樹脂及紅色或黃色著色劑的層，亦可包含多層。於膜包含多層的情況下，膜可依次具備例如第1表面層與中間層及第2表面層。該情況下，例如第1表面層及第2表面層可含有熱塑性樹脂及視需要添加的添加劑，中間層含有熱塑性樹脂、紅色著色劑或黃色著色劑及視需要添加的添加劑。例如為了提高各層間的接著性，膜亦可進而具備含有酸改質聚烯烴樹脂等的接著層，為了提高膜的耐熱性，膜亦可進而具備含有聚醯胺系樹脂的耐熱層。

就效率良好地將食品與外部氣體隔絕的觀點而言，膜的厚度可為較佳為5 μm以上、更佳為6 μm以上，另外，就操作性優異的觀點而言，可為較佳為25 μm以下、更佳為12 μm以下。

就視認性優異的觀點而言，膜的總光線透過率較佳為75%～90%，更佳為80%～90%。總光線透過率可依據JIS K7361-1測定入射光量及總透光量，並以總光線透過率=（總透光量）/（入射光量）×100的形式算出。

膜中的成分於食品用模擬溶媒中的溶出量較佳為30 μg/mL以下。該溶出量是指依照「食品、添加物等的規格基準」（1982年厚生省告示20號）中記載的蒸發殘留物試驗法而測定的膜成分於食品用模擬溶媒中的溶出量。食品用模擬溶媒例如可為庚烷。該情況下，於庚烷中的溶出量具體而言可藉由與實施例相同的方法進行測定。食品用模擬溶媒亦可為作為EU規格的EN1186-14:2002中記載的溶媒、即異辛烷。

膜例如藉由如下方式製造：將熱塑性樹脂、紅色著色劑或黃色著色劑及視需要的所述各種成分藉由V型攪拌器、帶式攪拌器、亨舍爾混合機、高速混合機等混合機進行混合，進而視需要藉由研磨輥、班伯里密煉機、捏合機等混煉機進行混煉而獲得組成物，然後進行例如擠出成形。具體而言，將該組成物供給至擠出機的加料斗並利用充氣法、T模法等而獲得作為目標的膜。通常，一面將膜進行製作一面進行纏繞，將經纏繞的膜以20 m、50 m等所需的長度為單位進而重新進行捲取（捲繞），裝入箱體中，藉此而製成製品。即，本實施形態的膜可為捲繞於芯材上的膜的形態，亦可為收容於箱體中的膜的形態。

具體而言，如圖1所示，膜收容體1具備食品包裝用膜2、捲繞有食品包裝用膜的芯材3、以及收容有食品包裝用膜2及芯材3的箱體4。於箱體4中亦可設置用以切斷食品包裝用膜2的刀部5。芯材3及箱體4的材質並無特別限定。就自外部容易識別膜的顏色的觀點而言，箱體4的至少一部分較佳為透明，或者以不會損及作為箱子的功能的程度開口，可自外部視認內部。

於膜包含多層的情況下，膜可藉由如下方式獲得：將各層的構成原料分別投入至各自的擠出機中並進行熔融擠出，且利用充氣法、T模法等將各層一起擠出並積層。此時，較佳為對自T模擠出的熔融物直接利用流延輥等一面進行驟冷一面引出而形成膜。

對於以所述方式獲得的膜，可根據熱收縮率、自然收縮率等的減輕；抑制寬度收縮的發生等目的而進行加熱輥之間的縱延伸、各種熱固定、老化等的熱處理，亦可以提高防霧性、抗靜電性、黏著性等為目的來進行電暈處理；熟化處理；印刷、塗佈等表面處理；表面加工等。

繼而，對本實施形態的食品的提供方法進行說明。食品的提供方法是將兩種以上的食品提供給至少兩個組的方法。於所述方法中，例如於存在包含第1過敏物質的第1食品、以及包含第2過敏物質的第2食品的情況下，將第1食品提供給由對第1過敏物質不具有過敏症狀的人所構成的第1組，另一方面，將第2食品提供給由對第2過敏物質不具有過敏症狀的人所構成的第2組。於所述例子中，可抑制將所述過敏物質提供給對第1過敏物質或第2過敏物質具有過敏症狀的人的事故的發生。所述食品的提供方法亦可改稱為食品的配膳方法、食品的誤提供的抑制（防止）方法。

於所述方法中，於如上所述般提供食品時，實施為了將第1食品提供給第1組而利用第1膜進行包裝並分類的步驟（第1步驟）、以及為了將第2食品提供給第2組而利用第2膜進行包裝並分類的步驟（第2步驟）。

此處，所謂利用膜對食品進行包裝，除了利用膜直接包裝食品以外，亦是指於將食品收容於容器中的情況下，利用膜對所述容器、或者食品與容器一起進行包裝。另外，實施第1步驟與第2步驟的順序並無限制，可於實施第1步驟後實施第2步驟，亦可於實施第2步驟後實施第1步驟，亦可同時實施第1步驟與第2步驟，亦可隨機重覆第1步驟與第2步驟。

第1步驟中使用的第1膜與第2步驟中使用的第2膜可為具有顏色彼此不同的著色膜。即，於第1膜與第2膜中可見光區域（380 nm～750 nm的整個區域）中的最大吸收波長彼此不同。兩者的可見光區域中的最大吸收波長的差例如可為50 nm以上、100 nm以上或150 nm以上。就更有效率地區別兩者的觀點而言，兩者的可見光區域中的最大吸收波長的差較佳為100 nm以上。或者，可為第1膜及第2膜中的其中一者為著色膜，另一者為無色膜。再者，所謂著色膜是指含有著色劑的膜，所謂無色膜是指不含著色劑的膜。

於使用著色膜作為第1膜及第2膜的情況下，第1膜及第2膜例如分別選自紅色膜、黃色膜、藍色膜、綠色膜、紫色膜等中，且為顏色彼此不同的膜。作為紅色膜及黃色膜，分別較佳地使用含有熱塑性樹脂及紅色著色劑的所述紅色膜、以及含有熱塑性樹脂及黃色著色劑的所述黃色膜。

藍色膜例如含有熱塑性樹脂及藍色著色劑。綠色膜例如含有熱塑性樹脂及綠色著色劑。紫色膜例如含有熱塑性樹脂及紫色著色劑。該些膜中使用的熱塑性樹脂可與紅色膜及黃色膜中使用的熱塑性樹脂相同。

藍色著色劑是例如可見光區域（波長：380 nm～750 nm的整個區域）中的最大吸收波長存在於600 nm～750 nm中的著色劑。藍色著色劑的可見光區域中的最大吸收波長下的吸光度為波長470 nm下的吸光度的較佳為兩倍以上、更佳為三倍以上。具體而言，藍色著色劑可為銅酞菁（銅酞菁藍）、六氰鐵（II）酸鐵（III）、氧化亞鈷與氧化鋁的混合物、靛藍或深藍。該些藍色著色劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。藍色著色劑的含量以藍色膜總量基準計可為0.5質量%以上，另外亦可為2.0質量%以下。就進一步提高強度、分散性及耐溶劑性的觀點而言，藍色著色劑較佳為藍色顏料。

綠色著色劑可為α-亞硝基-β-萘酚鐵錯合物、4-硝基苯偶氮-2-萘酚銅錯合物、八氯銅酞菁、聚氯銅酞菁等。該些綠色著色劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。就著色性及生產性優異的觀點而言，綠色著色劑的含量以綠色膜總量基準計可為0.5質量%以上或0.6質量%以上，另外可為2.0質量%以下或1.9質量%以下。

紫色著色劑可為6,15-二溴代-異紫蒽酮、5,5'-二氯-4,4,7,7'-四甲基-2,2'-雙(噻茚靛藍)、二噁嗪紫、喹吖啶酮紫等。該些紫色著色劑可單獨使用一種或者組合使用兩種以上。就著色性及生產性優異的觀點而言，紫色著色劑的含量以紫色膜總量基準計可為0.5質量%以上或0.6質量%以上，另外可為2.0質量%以下或1.9質量%以下。

於一實施形態中，第1膜及第2膜較佳為具有暖色。若使用具有暖色的膜，則可於視覺上增進食欲。再者，於本說明書中，所謂具有暖色是指可見光區域（波長：380 nm～750 nm的整個區域）中的最大吸收波長存在於未滿600 nm的區域中。於一實施形態中，較佳為使用含有熱塑性樹脂及紅色著色劑的所述紅色膜作為第1膜，使用含有熱塑性樹脂及黃色著色劑的所述黃色膜作為第2膜。於使用紅色膜或黃色膜的情況下，紅色或黃色為所述暖色，而且通常為通知危險的顏色，因此例如於所提供的第1組是不能提供給特定的人的組的情況下，工作人員容易直覺地識別該情況。

於所述食品的提供方法中，於第1步驟及第2步驟後，實施將於第1步驟及第2步驟中分類的第1食品及第2食品分別配膳給第1組及第2組的配膳步驟。於配膳步驟中，第1食品可於利用第1膜包裝的狀態下配膳給第1組，亦可於將第1膜剝離（去除）的狀態下配膳給第1組。同樣地，第2食品可於利用第2膜包裝的狀態下配膳給第2組，亦可於將第2膜剝離（去除）的狀態下配膳給第2組。

於以上說明的方法中，根據食品的提供目的，利用顏色彼此不同的第1膜或第2膜包裝並分類食品，藉此將食品提供給至少兩個組。因此，可簡單地分類並提供食品，且可於視覺上容易判別提供後的食品屬於哪一組。

所述食品的提供方法並非包括複雜的步驟、或者需要複雜的設備或器具，於利用膜包裝食品的通常的調理步驟中可簡單地達成食品的提供。尤其，作為可縮短自將食物裝盤至提供（配膳）為止的時間的方法，較先前而言具有壓倒性的優勢。除此以外，由於基於膜整體的顏色的差異進行食品的提供，因此相較於例如對膜的一部分做標記而言，所提供的組的看漏及錯誤少。所述食品的提供方法亦可省略為了組的確認而確認各個食品的步驟，因此非常簡單。

另一實施形態的食品的提供方法可為將三種以上的食品根據種類而提供給至少三個組的食品的提供方法。於所述方法中，進而實施利用第3膜包裝第3食品並提供給第3組的步驟（第3步驟）。該情況下，例如第3組由對第1過敏物質及第2過敏物質具有過敏症狀的人所構成。

於所述實施形態中，例如使用含有熱塑性樹脂及紅色著色劑的所述紅色膜作為第1膜，使用含有熱塑性樹脂及黃色著色劑的所述黃色膜作為第2膜，使用含有熱塑性樹脂及藍色著色劑的所述藍色膜作為第3膜。另外，實施第1步驟～第3步驟的順序並無限制，可同時實施第1步驟～第3步驟，亦可隨機重覆第1步驟～第3步驟。

所提供的食品的種類及所提供的組的數量根據目的而適宜決定，當然並不限定於所述實施形態。例如，可將三種食品提供給兩個組，亦可將五種食品提供給三個組。另外，所謂「食品的種類不同」不僅包含材料不同的情況，而且亦包含所提供的目的不同的情況。

於所述實施形態中，舉例說明了食品為包含過敏物質的食品的情況，但亦可於提供食品時以其他基準（目的）進行提供。具體而言，可列舉：根據轉基因農產品與非轉基因農產品而進行的提供、根據國產食材與海外產食材而進行的提供、根據動物性食材與植物性食材而進行的提供、根據利用香料·調味料等使食品的味道發生變化時的味道而進行的提供、根據於欲把握大量的食品的數量時以將所述食品按照規定的數量進行分類為目的而進行的提供、根據需要固定時間的熟化的食品的熟化開始時間而進行的提供等。

再者，通常所謂「膜」，是指與長度及寬度相比厚度極小、最大厚度被任意限定的薄的平滑的製品且為可以卷的形式所供給者（視需要可參照日本工業規格JIS K6900），通常所謂「片」，於JIS中的定義上是指薄、通常其厚度比長度與寬度小且平滑的製品。但是，片與膜的界限並不明確，於本實施形態中無須於用語上將兩者區別，因此於本說明書中，於稱為「膜」的情況下亦包含「片」，於稱為「片」的情況下亦包含「膜」。另外，「膜」是指於所述定義中亦特別包含保鮮膜的概念。 [實施例]

以下，基於實施例對本發明進行更具體的說明，但本發明並不限定於實施例。

（1）食品包裝用膜的製作 將表1～表9所示的熱塑性樹脂、著色劑及各種添加劑投入至高速混合機中後，一面攪拌一面將材料溫度自常溫升溫至130℃，進行混合後，於冷卻至70℃為止的時間點取出而製備樹脂組成物，利用安裝有T模（寬度為350 mm、間隙為0.4 mm）的直徑為40 mm的單軸擠出機（L/D=20），於樹脂溫度為200℃下將各樹脂組成物擠出，而製作厚度為8 μm的膜。再者，表中的數值為固體成分換算的值，表示質量%。

熱塑性樹脂a1：聚氯乙烯系樹脂（大洋聚氯乙烯（TAIYO VINYL）股份有限公司製造、「TH-1000」、平均聚合度：1000） 紅色著色劑b1：喹吖啶酮紅（大日精化工業股份有限公司製造、「NX-032紅」、最大吸收波長：510 nm） 黃色著色劑c1：3,3'-二氯聯苯胺與4-氯-2,5-二甲氧基-乙醯乙醯苯胺的混合物（大日精化工業股份有限公司製造、「NX-012黃」、最大吸收波長：420 nm） 添加劑d1：聚酯系塑化劑（艾迪科（ADEKA）股份有限公司製造、「PN-150」、數量平均分子量：1000、己二酸系聚酯） 添加劑d2：聚酯系塑化劑（傑普拉斯（j-plus）股份有限公司製造、「D623」、數量平均分子量：1800、己二酸系聚酯） 添加劑d3：聚酯系塑化劑（傑普拉斯（j-plus）股份有限公司製造、「D620N」、數量平均分子量：800、己二酸系聚酯） 添加劑d4：聚酯系塑化劑（艾迪科（ADEKA）股份有限公司製造、「P-200」、數量平均分子量：2000、己二酸系聚酯） 添加劑e1：聚甘油脂肪酸酯（理研維他命（riken vitamin）股份有限公司製造、「普爾木（Poem）PR-300」、聚甘油聚蓖麻酸酯、式（1）中的n為4～6的混合物） 添加劑e2：二甘油脂肪酸酯（理研維他命（riken vitamin）股份有限公司製造、「O-71-DE」、二甘油油酸酯） 添加劑e3：甘油脂肪酸酯（理研維他命（riken vitamin）股份有限公司製造、「XO-100」、甘油單油酸酯） 添加劑e4：山梨糖醇脂肪酸酯（理研維他命（riken vitamin）股份有限公司製造、「L-250A」、山梨糖醇月桂酸酯） 添加劑f1：己二酸二辛脂（新日本理化股份有限公司製造、「薩恩蘇西澤杜（SANSOCIZER DOA）」） 添加劑f2：環氧化大豆油（三和合成化學股份有限公司製造、「凱米西澤（chemisizer）SE-100」） 添加劑f3：Ca/Zn系穩定劑（艾迪科（ADEKA）股份有限公司製造、「SC-308E」） 藍色著色劑g1：銅酞菁（大日精化工業股份有限公司製造、「NX-053藍」、最大吸收波長：620 nm）

（2）食品包裝用膜的評價 關於所得的各膜，以如下順序測定庚烷溶出量、異辛烷溶出量、製膜性、生產性及分散性。將結果示於表1～表9中。

（庚烷溶出量） 以表背的表面積合計成為100 cm² 的方式自膜中切出5 cm×10 cm的試樣，以試樣的表面積每1 cm² 為單位使試樣於25℃的溫度下於2 mL的庚烷中浸漬1小時。繼而，於105℃下使取出試樣後的試驗溶液蒸發乾固並放冷。測定冷卻後的固體成分的質量，依照下述式進行計算，藉此求出膜於庚烷中的成分的溶出量。於聚氯乙烯系樹脂的情況下，只要為150 μg/mL以下則可以說良好，若為30 μg/mL以下則可以說非常良好。

蒸發殘留物(μg/mL)=固體成分的質量(μg)/試驗溶液的採取量(mL)

(異辛烷溶出量)

以表背的表面積合計成為100cm²的方式自膜中切出5cm×10cm的試樣，以試樣的表面積每1cm²為單位使試樣於25℃的溫度下於2mL的異辛烷中浸漬30分鐘。繼而，於105℃下使取出試樣後的試驗溶液蒸發乾固並放冷。測定冷卻後的固體成分的質量，依照下述式進行計算，藉此求出膜於異辛烷中的成分的溶出量。於聚氯乙烯系樹脂的情況下，只要為90μg/mL以下則可以說良好，若為30μg/mL以下則可以說非常良好。

蒸發殘留物(μg/mL)=固體成分的質量(μg)/試驗溶液的採取量(mL)

(製膜性的評價)

利用T模擠出機，於樹脂溫度為200℃下將各樹脂組成物擠出並進行膜的成形，觀察所得的膜的外觀，藉此評價製膜性。評價基準為如下所述。再者，若評價為A或B，則可以說製膜性優異。

A：獲得大致均勻的厚度的膜，於24小時的擠出下未產生燒痕。

B：對於膜的厚度而言稍微觀察到不均，於24小時的擠出下產生了燒痕。 C：膜的厚度不均明顯，於8小時的擠出下產生了燒痕。

（生產性的評價） 對利用T模擠出機於樹脂溫度為200℃下將各樹脂組成物擠出並進行膜的成形時所產生的生產問題（開孔、破膜及狹縫不良）在每24小時的發生次數進行計算，藉此評價生產性。評價基準為如下所述。再者，若評價為A或B，則可以說生產性優異。 A：生產問題次數為0次～2次。 B：生產問題次數為3次～4次。 C：生產問題次數為5次以上。

（分散性的評價） 將所得的各膜切斷為20 cm×20 cm而製成試驗片。藉由目視觀察所述試驗片，觀察色偏差的有無，藉此評價紅色著色劑或黃色著色劑的分散性。評價基準為如下所述。再者，若評價為A、B或C，則可以說分散性優異。 A：於試驗片中未觀察到色偏差。 B：於試驗片的一個部位觀察到色偏差。 C：於試驗片的二個～三個部位觀察到色偏差。 D：於試驗片的四個部位以上觀察到色偏差。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

[表6]

[表7]

[表8]

[表9]

實施例1～實施例10、實施例21～實施例28及實施例37～實施例40中所得的膜呈現出紅色，實施例11～實施例20及實施例29～實施例36中所得的膜呈現出黃色。於藉由該些膜包裝食品的情況下，可藉由目視區別顏色，可較佳地用於本發明的食品的提供方法。另外，參考例1中所得的膜呈現出藍色，參考例2中所得的膜為無色，因此可將所述紅色膜或黃色膜組合而較佳地用於本發明的食品的提供方法。

1‧‧‧膜收容體 2‧‧‧食品包裝用膜 3‧‧‧芯材 4‧‧‧箱體 5‧‧‧刀部

圖1為表示膜收容體的一實施形態的示意圖。

Claims (12)

1. 一種食品包裝用膜，其含有熱塑性樹脂及紅色著色劑，其中，所述熱塑性樹脂選自聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚氯乙烯系樹脂及聚偏二氯乙烯系樹脂，所述紅色著色劑的含量以所述食品包裝用膜的總量基準計為0.5質量%以上2.0質量%以下。
2. 如申請專利範圍第1項所述的食品包裝用膜，其進而含有數量平均分子量為1000~1800的聚酯系塑化劑。
3. 申請專利範圍第1項或第2項所述的食品包裝用膜，其進而含有聚甘油脂肪酸酯。
4. 一種食品包裝用膜，其含有熱塑性樹脂及黃色著色劑，其中，所述熱塑性樹脂選自聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚氯乙烯系樹脂及聚偏二氯乙烯系樹脂，所述黃色著色劑的含量以所述食品包裝用膜的總量基準計為0.5質量%以上2.0質量%以下。
5. 如申請專利範圍第4項所述的食品包裝用膜，其進而含有數量平均分子量為1000~1800的聚酯系塑化劑。
6. 如申請專利範圍第4項或第5項所述的食品包裝用膜，其進而含有聚甘油脂肪酸酯。
7. 一種膜收容體，其具備： 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的食品包裝用膜；捲繞有所述食品包裝用膜的芯材；以及收容有所述食品包裝用膜及所述芯材的箱體，於所述箱體中設置有用以切斷所述食品包裝用膜的刀部。
8. 一種食品的提供方法，其將兩種以上的食品提供給至少兩個組，且所述食品的提供方法包括：為了將第1食品提供給第1組而利用第1膜進行包裝並分類的步驟；以及為了將第2食品提供給第2組而利用與所述第1膜不同顏色的第2膜進行包裝並分類的步驟。
9. 如申請專利範圍第8項所述的食品的提供方法，其中所述第1膜為如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的食品包裝用膜。
10. 如申請專利範圍第8項或第9項所述的食品的提供方法，其中所述第2膜為如申請專利範圍第4項至第6項中任一項所述的食品包裝用膜。
11. 如申請專利範圍第8項或第9項所述的食品的提供方法，其中所述第1食品包含第1過敏物質，所述第1組由對所述第1過敏物質不具有過敏症狀的人所構成。
12. 如申請專利範圍第8項或第9項所述的食品的提供方 法，其中所述第2食品包含第2過敏物質，所述第2組由對所述第2過敏物質不具有過敏症狀的人所構成。

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