TWI716281B - 連接器 - Google Patents

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Abstract

使設置在連接器本體的縱向兩端的對接引導部中的加強金屬配件的一接合突起部從所述對接引導部的壁面突出，從而所述加強金屬配件在對接和解除對接的過程中不產生變形並提高可靠性，一種連接器包括：一連接器本體；多個端子，安裝於所述連接器本體；以及加強金屬配件，安裝於所述連接器本體。所述連接器本體包括形成於縱向兩端的對接引導部，所述對接引導部與在另一方連接器的連接器本體的縱向兩端形成的對接引導部對接。所述加強金屬配件包括一接合突起部，所述接合突起部的前端部接合安裝於另一方連接器本體的加強金屬配件的接合部；以及所述接合突起部的至少包含所述前端部的部分從所述對接引導部的壁面突出。

Description

連接器
本發明涉及一種連接器。
基板對基板連接器用於電連接一對平行的電路基板。這些基板對基板連接器安裝於所述一對電路基板的彼此面對的表面上且隨後對接以建立一電連接。已提案加強金屬配件安裝於兩端部，以作為用於保持兩個連接器對接(參見例如專利文獻1)的鎖定元件。
圖10是現有技術的加強金屬配件的一對立體圖，其中圖10A示出了第二加強金屬配件，圖10B示出了第一加強金屬配件。
在圖10B中，851是安裝於第一連接器(安裝於一第一電路基板(未示出))的基座的縱向兩端的第一加強金屬配件。在圖10A中，951是安裝於第二連接器(安裝於一第二電路基板(未示出))的基座的縱向兩端的第二加強金屬配件。
第一加強金屬配件851是通過衝壓彎折一金屬板而一體形成的一部件，且包括：一板狀的本體部852，沿第一連接器的橫向延伸；一側方接合片858，從本體部852的兩端沿第一連接器的縱向延伸；一固定用的基板連接部856，連接於側方接合片858的下端且牢固地焊接於第一電路基板；側方接合凸 部858a，形成在側方接合片858的內側面；以及一基座接合用凸部854，形成於各側方接合片858的前端。
第二加強金屬配件951是通過衝壓彎折一金屬板而一體形成的一部件，且包括：一板狀的本體部952，配置在第二連接器的橫向的中央；一側方接合片958，從本體部952的左右端向第二連接器的橫向外側延伸；一側方接合凸部958a，形成於各側方接合片958的前端；一基板連接部956，牢固地焊接於所述第二電路基板(連接於本體部952的底端(圖的視角的上端))；以及基座接合用凸部952a，形成於本體部952的一表面。
當第一連接器和第二連接器對接時，第一加強金屬配件851的側方接合凸部858a和第二加強金屬配件951的側方接合凸部958a互相接合，以鎖定第一連接器和第二連接器並維持它們對接。
專利文獻1：特許公開號JP2009-277365
然而，當現有技術中的兩個連接器解除對接時(即當第一連接器和第二連接器解除對接時)，第二加強金屬配件951的側方接合片958產生變形並卷起。當第一連接器和第二連接器解除對接時，使第一加強金屬配件851的側方接合凸部858a與第二加強金屬配件951的側方接合凸部958a的接合解除的力是同等起作用的，但是第二加強金屬配件951的側方接合凸部958a到固定於基座和第二電路基板的本體部952的距離相比，第一加強金屬配件851的側方接合凸部858a到固定於第一電路基板的基板連接部856的距離短。結果，將本體部952和側方接合凸部958a連接的側方接合片958承受到更多的力。
為了解決現有技術中的問題，本發明的一個目的在於提供一種連接器，所述連接器使設置在連接器本體的縱向兩端的對接引導部中的加強金屬配件的一接合突起部從所述對接引導部的壁面突出，從而所述加強金屬配件在對接和解除對接的過程中不產生變形並提高所述連接器的可靠性。
本發明是一種連接器，其包括：一連接器本體；多個端子，安裝於所述連接器本體；以及一加強金屬配件，安裝於所述連接器本體。所述連接器本體包括兩個形成於縱向兩端的對接引導部，所述對接引導部與另一連接器的一連接器本體的分別在縱向兩端形成的兩個對接引導部對接。所述加強金屬配件包括一接合突起部，所述接合突起部的前端部接合安裝於另一連接器的該連接器本體的一加強金屬配件的一接合部；以及所述接合突起部的至少包含所述前端部的部分從所述對接引導部的一壁面突出。
在本發明的另一個連接器中，所述連接器本體的對接面側的至少一部分由形成所述對接引導部的絕緣材料覆蓋在所述接合突起部的周圍。
在本發明的另一個連接器中，所述壁面至少在所述接合突起部周圍的部分形成有一凹入部。
在本發明的另一個連接器中，所述連接器本體形成為使至少所述加強金屬配件周圍的部分由一絕緣材料覆蓋並與所述絕緣材料成為一體。
在本發明的另一個連接器中，所述壁面是所述對接引導部的側壁 部的外壁面，另一方的對接引導部包括用於將插入的對接引導部收容的一嵌合凹部，另一方的加強金屬配件包括覆蓋所述嵌合凹部的內側面的一內壁部，且另一方的接合部是形成於所述內壁部的一凹部。
在本發明的連接器中，設置在所述連接器本體的縱向兩端的所述對接引導部中的所述加強金屬配件的一接合突起部從所述對接引導部的壁面突出。結果，所述加強金屬配件在對接和解除對接的過程中不產生變形，從而能提高可靠性。
1:第一連接器
11:第一基座
11a、111a:對接面
11b、111b:安裝面
12:凹部
12a、113:凹槽部
13:第一凸部
14、122b:側壁部
15:第一端子收容腔
15A:寬的第一端子收容腔
15B:窄的第一端子收容腔
15a:第一端子收容內側腔
15b:第一端子收容外側腔
21:第一突出端部
21a:上面
21b、122a:端壁部
21c:側壁延長部
21f、55b:內壁部
21g:中央部
21h:拐角部
21k、55d、157b:外壁部
22:嵌合凹部
25:內端凸部
25a:對向平面
26:第一金屬配件保持凹部
26e:第一固定部收容開口部
26f:第一臂部收容開口部
26g:第二固定部收容開口部
51:第一加強金屬配件
52:第一本體部
53:連接臂部
55:側方引導部
55a、157a:上壁部
55c:接合凹部
56a、156a:第一固定部
56b、156b:第二固定部
57:中央引導部
57a:上側覆蓋部
57b:內側覆蓋部
57c:凸部收容開口
61:第一端子
61A:寬的第一端子
61B:窄的第一端子
62、162:尾部
64:下側連接部
65、165:第一接觸部
66、166:第二接觸部
67:上側連接部
101:第二連接器
111:第二基座
112:第二凸部
122:第二突出端部
122c:凹入部
151:第二加強金屬配件
152:第二本體部
156:固定部
157:中央覆蓋部
157c:側壁覆蓋部
158:接合突起部
158a:前端部
161:第二端子
161A:寬的第二端子
161B:窄的第二端子
164:連接部
166a:第二接觸凹部
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1A及圖1B是本發明的一實施例中的第一連接器的兩個立體圖，其中，圖1A是從上方觀察到的一立體圖，而圖1B是從下方觀察到的一立體圖；圖2是本發明的該實施例中的第一連接器的從上方觀察到的一部分分解圖，其中只有第一加強金屬配件移開；圖3A及圖3B是本發明的該實施例中的第一連接器的第一加強金屬配件的兩個立體圖，其中，圖3A是從上方觀察到的一立體圖，而圖3B是從下方觀察到的一立體圖；圖4A及圖4B是本發明的該實施例中的第二連接器的兩個立體圖，其中，圖4A是從上方觀察到的一立體圖，而圖4B是從下方觀察到的一立體圖； 圖5是本發明的該實施例中的第二連接器的從上方觀察到的一部分分解圖，其中只有第二加強金屬配件被移開；圖6A及圖6B是本發明的該實施例中的第二連接器的第二加強金屬配件的兩個立體圖，其中，圖6A是從上方觀察到的一立體圖，而圖6B是從下方觀察到的一立體圖；圖7是一立體圖，其示出本發明的該實施例中的第一連接器和第二連接器在連接器對接操作過程中的位置關係；圖8A及圖8B是示出本發明的該實施例中的兩個連接器在對接操作完成之後的兩個立體圖，其中，圖8A是從第二連接器側觀察到的一視圖，而圖8B是從第一連接器側觀察到的一視圖；圖9A及圖9B是示出本發明的該實施例中的兩個連接器在對接操作完成之後的一對視圖，其中，圖9A是一側視圖，而圖9B是從圖9A中的線A-A作出的一剖視圖；圖10A及圖10B是現有技術的加強金屬配件的兩個立體圖，其中圖10A是第二加強金屬配件的一視圖，而圖10B是第一加強金屬配件的一視圖。
下面是參照附圖的本發明的一實施例的更詳細的說明。
圖1A及圖1B是本發明的一實施例中的第一連接器的兩個立體圖。圖2是本發明的該實施例中的第一連接器的從上方觀察到的一部分分解 圖，其中只有第一加強金屬配件移開。圖3A及圖3B是本發明的該實施例中的第一連接器的第一加強金屬配件的兩個立體圖。在圖1A及圖1B和圖3A及圖3B中，圖1A及圖3A是從上方觀察到的一立體圖，而圖1B及圖3B是從下方觀察到的一立體圖。
在圖中，1是第一連接器，其為本實施例中的一對基板對基板連接器的其中之一。第一連接器1是一表面安裝連接器，其安裝於一第一基板(未示出)的表面上並對接後述的另一連接器或第二連接器101。此外，第二連接器101是本實施例中的一對基板對基板連接器中的另一個。這也是一表面安裝連接器且安裝於一第二基板(未示出)的表面上。
本實施例中的第一連接器1和第二連接器101優選建立第一基板和第二基板之間的電連接。第一基板和第二基板也可為用於電子設備的印刷電路基板、柔性扁平線纜(FFC)、柔性印刷電路(FPC)基板或任何其他類型的基板。
在本實施例中，用於說明第一連接器1和第二連接器101的各個部分的結構和操作的指示方向的表示(諸如上、下、左、右、前、後)是相對的而不是絕對的。它們依賴於示出在圖中的兩個連接器以及它們的組成部件的方位。當第一連接器1和第二連接器101或它們的組成部件的方位變化時，解釋也回應方位的變化而變化。
參閱圖1A及圖2，第一連接器1具有一第一基座11，第一基座11為由一絕緣材料(諸如一合成樹脂)一體模製成型製成的連接器本體。如圖所 示，第一基座11具有一長方體的厚板狀的形狀，且具有一長方體的凹部12，凹部12具有在將插入的第二連接器101收容的一側(即對接面11a側(圖2中的上側))形成圍繞的周邊)。一第一凸部13作為一島部一體形成於第一基座11的凹部12內。側壁部14與第一基座11一體形成並在第一凸部13的兩側平行於第一凸部13延伸。
這裡，第一凸部13和側壁部14從凹部12的底表面向上突出並沿第一基座11的縱向延伸。沿第一基座11的縱向延伸的細長的凹槽部12a作為凹部12的一部分形成在第一凸部13的兩側。
這裡，凹槽狀的第一端子收容內側腔15a形成於第一凸部13的兩側的側面。凹槽狀的第一端子收容外側腔15b還形成於側壁部14的內側的兩側面。第一端子收容內側腔15a和第一端子收容外側腔15b連結並與凹槽部12a的底表面成為一體。當第一端子收容內側腔15a和第一端子收容外側腔15b一起說明時，它們將簡稱為第一端子收容腔15。
在本實施例中，多個第一端子收容腔15在第一基座11的橫向兩側均沿第一基座11的縱向並排形成。更具體地，多個第一端子收容腔15以一預定的間距形成於第一凸部13的兩側。收容於各第一端子收容腔15內的第一端子61也以相同的間距設置於第一凸部13的兩側。
因為，第一端子收容腔15收容有兩種類型的第一端子61，即一種寬的第一端子61A和一種窄的第一端子61B，所以也就有兩種類型的第一端子收容腔15，即用於收容寬的第一端子61A的一種寬的第一端子收容腔15A和用於 收容窄的第一端子61B的一種窄的第一端子收容腔15B。寬的第一端子收容腔15A在沿第一基座11的橫向兩側延伸的各排中形成於縱向兩端，而窄的第一端子收容腔15B在各排中形成於兩端的寬的第一端子收容腔15A之間。在圖中所示的且在此說明的實例中，有四個窄的第一端子收容腔15B均形成於第一凸部13的兩側，但是可有三個或更少的窄的第一端子收容腔15B均形成於兩側，或者五個或更多的窄的第一端子收容腔15B均形成於兩側。
因為寬的第一端子收容腔15A和窄的第一端子收容腔15B的結構除了寬度尺寸之外均相同，所以它們有時在後面的說明中一起稱為第一端子收容腔15。因為寬的第一端子61A和窄的第一端子61B的結構除了寬度尺寸之外均相同，所以它們有時在後面的說明中一起稱為第一端子61。
各第一端子61是通過衝壓彎折一導電金屬板而一體形成的部件，且具有：一被保持部；一尾部62，連接於被保持部的下端；一上側連接部67，連接於被保持部的上端；一第二接觸部66，形成於上側連接部67的內側端附近；一下側連接部64，連接於第二接觸部66；以及一第一接觸部65，形成於下側連接部64的自由端附近。
被保持部沿上下方向(即沿第一基座11的厚度方向)延伸，且插入第一端子收容外側腔15b並由第一端子收容外側腔15b保持。尾部62彎折並連接於被保持部，沿左右方向(即沿第一基座11的橫向)向外延伸，並連接(例如採用焊接)於一連接墊，連接墊連結於第一基板上的一導電跡線。
參閱圖1A至圖2，第二接觸部66形成於上側連接部67的內側端、 向下彎折並沿第一基座11的橫向向內突出。下側連接部64具有一U字狀的側面形狀並連接於第二接觸部66。第一接觸部65形成於下側連接部64的自由端附近(即內側的上端附近)、彎折成U字狀且沿第一基座11的橫向向外突出。
各第一端子61從安裝面11b(圖2的下側)插入第一端子收容腔15，且被保持部在兩側上被形成於側壁部14的內側的側面上的第一端子收容外側腔15b的側壁挾持，以使各第一端子61固定於第一基座11。當第一端子61安裝於第一基座11內時，第一接觸部65和第二接觸部66定位在凹槽部12a的左右兩側且彼此面對。
因為各第一端子61是通過加工一金屬板而一體形成的部件，所以各第一端子61具有彈性。從形狀上看出，第一接觸部65和第二接觸部66彼此面對且能夠彈性變形。換句話說，搭配參閱圖4A，當第二連接器101的一第二端子161插入第一接觸部65和第二接觸部66之間時，第一接觸部65和第二接觸部66之間的間隔彈性地擴張。
所有的第一端子61(即寬的第一端子61A和窄的第一端子61B)具有相同的橫截面形狀，即具有相同的沿從尾部62的自由端延伸至第一接觸部65的自由端的軸線作出的橫截面形狀。因此，所有的第一端子61均具有從尾部62至與第二端子161的接觸部分的相同的電氣長度。
參閱圖1A、圖2及圖4A，第一突出端部21作為對接引導部設置於第一基座11的縱向兩端。一嵌合凹部22作為凹部12的一部分形成於各第一突出端部21。各嵌合凹部22為長方形的凹部，且連接於各凹槽部12a的縱向兩端。 當第一連接器1和第二連接器101對接時，嵌合凹部22收容後面說明的第二連接器101的第二突出端部122。
第一突出端部21包括：側壁延長部21c，從側壁部14的縱向的兩端沿第一基座11的縱向延伸；以及一端壁部21b，沿第一基座11的橫向延伸。在各第一突出端部21中，通過在兩端連接的端壁部21b和側壁延長部21c形成一方形C字狀(squared-off C-shaped profile)的連續側壁且限定長方形的嵌合凹部22的三個側面。
第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21。第一加強金屬配件51收容且保持於第一突出端部21上形成的一第一金屬配件保持凹部26。第一金屬配件保持凹部26當從對接面側觀察時是具有一方形C字狀的形狀，且是在第一突出端部21的上面21a開口，並且是從上面21a沿第一基座11的厚度方向向下延伸的狹縫狀的空間。
由端壁部21b和兩個側壁延長部21c形成的方形C字狀的側壁由第一金屬配件保持凹部26分成一內壁部21f和外壁部21k。內壁部21f具有一方形C字狀輪廓且連接於側壁部14的縱向兩端。各外壁部21k由第一金屬配件保持凹部26的第一臂部收容開口部26f和第一固定部收容開口部26e分為三個部分，即一中央部21g和左右拐角部21h。第一固定部收容開口部26e開口於端壁部21b的外表面，而第一臂部收容開口部26f開口於側壁延長部21c與端壁部21b連接的部分的附近的外表面。中央部21g的外壁面為第一基座11的縱向最外側壁面。
一第二固定部收容開口部26g形成於內壁部21f的與側壁延長部 21c的端壁部21b相鄰的部分。第二固定部收容開口部26g形成為貫通嵌合凹部22的底板。
一內端凸部25形成於各端壁部21b的內側面，並朝向第一凸部13延伸。內端凸部25的面對第一凸部13的對向平面25a為一平面，該平面作為用於確定第一連接器1的各部件相對第一基座11的縱向的位置的一基準面。
在本實施例中，第一加強金屬配件51是通過衝壓彎折一金屬板一體形成的一部件，且包括：一細長的第一本體部52，沿第一基座11的橫向延伸；細長的連接臂部53，連接於第一本體部52的左右兩端；側方引導部55，連接於連接臂部53的上端；以及一中央引導部57，連接於第一本體部52的上端。
第一本體部52固定於外壁部21k的中央部21g。連接臂部53彎折成具有當從上方觀察時(即平面視圖)時的一大體L字狀且彎折成在上下方向和橫向上能夠彈性變形。如圖1A所示，當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，連接臂部53收容於第一臂部收容開口部26f。
參閱圖2至圖3B，側方引導部55為從連接臂部53的前端沿第一基座11的縱向延伸的一角筒狀，且包括一上壁部55a、一內壁部55b以及一外壁部55d。上壁部55a大體平行於第一基座11的對接面11a，且當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，上壁部55a從上方覆蓋側壁延長部21c。內壁部55b為從上壁部55a的內側端向下延伸的一平板狀，且當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，內壁部55b覆蓋嵌合凹部22的內側面。外壁部55d為從上壁部55a的外側端向下延伸、平行於內壁部55b行進且與連接臂部53保持齊平 的一平板狀。當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，外壁部55d覆蓋側壁延長部21c的外側面。
接合凹部55c形成於內壁部55b的前端部(與第一本體部52相反的端部)，以接合相對的接合部。在圖所示的例子中，接合凹部55c是沿厚度方向貫通內壁部55b的一開口。然而，搭配參閱圖4A及圖4B，當第一連接器1和第二連接器101對接時，接合凹部55c可以接合下面所述的第二連接器101的第二加強金屬配件151上的接合突起部158的前端部158a。接合凹部55c不必貫通內壁部55b。所述相對的接合凹部55c不必是一凹部，它也可以是能夠與接合突起部158的前端部158a接合的一突出部。然而，接合凹部55c用於下面的說明中。
一第一固定部56a從連接臂部53的後端部(連接於第一本體部52)的下端延伸而一第二固定部56b從內壁部55b的後端部(第一本體部52側的端部)的下端延伸，且第一固定部56a和一第二固定部56b均固定於第一基板的表面。因此，當第一連接器1安裝於第一基板的表面時，側方引導部55的後端部被固定而前端部可以在上下方向上作為一自由的、懸臂式的彈性元件能夠彈性位移。因為有兩個被固定的後端部，即一第一固定部56a和一第二固定部56b，所以第一連接器1不會剝離(peel off)第一基板的表面。
沿連接臂部53和側方引導部55從第一固定部56a和第二固定部56b至位於連接臂部53的前端部的接合凹部55c的長度是很大的且作為一長彈性體(long spring)。這樣，接合凹部55c能夠在橫跨上下方向上的一寬廣的範圍內彈性位移。
參閱圖2至圖3B，當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，中央引導部57覆蓋內壁部21f的上表面和端壁部21b的內側面的一部分。中央引導部57包括：一上側覆蓋部57a，其基端連接於第一本體部52的上端而其前端斜向下彎曲；以及一內側覆蓋部57b，其基端連接於上側覆蓋部57a的前端而其前端向下延伸。
用於收容內端凸部25的一凸部收容開口57c形成於內側覆蓋部57b的下端中央部。這樣，甚至當第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21上時，對向平面25a露出於嵌合凹部22內。通過凸部收容開口57c與內端凸部25嵌合，第一加強金屬配件51相對第一突出端部21被定位。
下面是第二連接器101的構成的說明。
圖4A及圖4B是本發明的該實施例中的第二連接器的兩個立體圖。圖5是本發明的該實施例中的第二連接器的從上方觀察到的一部分分解圖，其中只有第二加強金屬配件被移開。圖6A及圖6B是本發明的該實施例中的第二連接器的第二加強金屬配件的兩個立體圖。在圖4A及圖4B和圖6A及圖6B中，圖4A及圖6A是從上方觀察到的一立體圖，而圖4B及圖6B是從下方觀察到的一立體圖。
參閱圖4A至圖5，第二連接器101具有一第二基座111，第二基座111為由一絕緣材料(諸如一合成樹脂)一體模製成型製成的第二連接器本體。如圖所示，第二基座111具有一厚板狀的長方形。第二基座111包括：一體形成的細長的一凹槽部113，在與第一連接器1對接的側(即對接面111a側(在圖5 的上側))沿第二基座111的縱向延伸；以及第二凸部112，作為細長的凸部，限定凹槽部113的外側並沿第二基座111的縱向延伸。第二凸部112沿凹槽部113的兩側且沿第二基座111的兩側延伸。
各第二凸部112包括一相對的第二端子161。凹槽部113在安裝於第二基板的側(即安裝面111b(圖5的下端))由一底板封閉。
有兩種類型的第二端子161，即寬的第二端子161A和窄的第二端子161B。寬的第二端子161A在沿第二基座111的橫向兩側延伸的各排形成於縱向兩端，而窄的第二端子161B在各排形成於兩端的寬的第二端子161A之間。在圖中所示的且在此說明的例子中，有四個窄的第二端子161B形成於第二凸部112的兩側，但是可能有三個或更少的第二凸部112形成於兩側，或者五個或更多的第二凸部112形成於兩側。
因為寬的第二端子161A和窄的第二端子161B的結構除了寬度尺寸之外是相同的，所以它們有時在下面的說明中一起稱為第二端子161。
各第二端子161是通過衝壓彎折一導電金屬板一體形成的部件，且具有：一被保持部(未示出)；一尾部162，連接於被保持部的下端；一第二接觸部166，連接於被保持部的上端；一連接部164，連接於第二接觸部166的上端；以及一第一接觸部165，連接於連接部164的內側端。一第二接觸凹部166a形成於第二接觸部166的表面。
本體部(未示出)由第二基座111包圍並保持。尾部162在沿所述本體部的橫向(即沿第二基座111的寬度方向)延伸，且連接(例如採用焊接) 於一連接墊，連接墊連結於第二基板上的一導電跡線。導電跡線典型地為一信號線。
第二端子161與第二基座111採用一模製成型方法(如包覆成型(overmolding)或嵌件成型(insert molding))而一體成型。換句話說，第二端子161設於第二基座111內部且模具的腔填充一絕緣材料來形成。這樣，各第二端子161一體連接於第二基座111，從而所述被保持部埋設於第二基座111，但是第一接觸部165的表面、連接部164的表面以及第二接觸部166的表面露出於第二凸部112的側表面和對接面111a。
所有的第二端子161(即寬的第二端子161A和窄的第二端子161B)具有相同的橫截面形狀，即具有相同的沿從尾部162的自由端延伸至第一接觸部165的自由端的軸線所作出的橫截面形狀。因此，所有的第二端子161均具有從尾部162至與第一端子61的接觸部分的相同的電氣長度。
參閱圖4A及圖7，第二突出端部122作為一對接引導部設置於第二基座111的縱向兩端。第二突出端部122是沿第二基座111的橫向延伸且兩端連接於各第二凸部112的縱向兩端的厚的部件。第二突出端部122的上表面具有一大體長方形的形狀。當第一連接器1和第二連接器101已對接時，第二突出端部122作為一插入凸部插入第一連接器1的第一突出端部21的嵌合凹部22。
參閱圖5，第二加強金屬配件151安裝於第二突出端部122。與第二端子161一樣，第二加強金屬配件151與第二基座111採用一模製成型方法(如包覆成型或嵌件成型)而一體成型。換句話說，與第二端子161一樣，第二加 強金屬配件151設於第二基座111內部且模具的腔填充一絕緣材料來形成。
在圖5中，第二加強金屬配件151和第二基座111是否是獨立的組裝在一起的部件是看不清楚的。然而，當包覆成型或嵌件成型在本實施例的第二基座111上進行時，至少第二加強金屬配件151周圍區域的部分由絕緣樹脂覆蓋且與絕緣樹脂一體成型。
參閱圖5至圖6B，在本實施例中，第二加強金屬配件151是通過衝壓彎折一金屬板而一體形成的一部件，且包括：一細長的第二本體部152，沿第二基座111的橫向延伸；一中央覆蓋部157，連接於第二本體部152的上端；接合突起部158，從第二本體部152的左右兩端向外延伸；以及固定部156，從接合突起部158與第二本體部152連接的部分的下端延伸。
第二本體部152露出在第二突出端部122的端壁部122a的內壁面上。中央覆蓋部157包括：一上壁部157a，覆蓋在端壁部122a的上表面；一外壁部157b，從上壁部157a的外側端向下延伸且露出在端壁部122a的外壁面上；以及側壁部157c，從上壁部157a的左右端向下延伸且露出在第二突出端部122的側壁部122b的外壁面上。當從側方觀察時，固定部156彎折以形成一L字狀，且前端部平行於第二基座111的對接面111a。所述前端部分支有朝向端壁部122a的外壁面延伸的一第一固定部156a以及朝向側壁部122b的外壁面延伸的一第二固定部156b。第一固定部156a和第二固定部156b使用一連接手段(如焊接)固定於第二基板。
至少接合突起部158的前端部158a從側壁部122b的外壁面向外延 伸。接合突起部158的外表面的至少除了從側壁部122b的外壁面向外突出的部分以外的部分是由形成側壁部122b的樹脂覆蓋。更具體地，接合突起部158的外表面的至少在對接面111a側的部分由形成側壁部122b的絕緣材料覆蓋。應注意的是，側壁部122b的外壁面的至少圍繞接合突起部158的部分包括從該部分的圍繞的表面向內延伸的一凹入部122c。這樣，甚至當絕緣材料流入接合突起部158的周圍並形成毛邊(blurr)時，仍可以確保從側壁部122b的外壁面到前端部158a突出的量。
搭配參閱圖7，因此，當第一連接器1和第二連接器101解除對接且從第一加強金屬配件51的與前端部158a接合的接合凹部55c將向對接面111a的力施加時，所述力部分地由側壁部122b承受(support)且接合突起部158沿對接面111a的方向也不會產生變形。
下面是使具有這些結構的第一連接器1和第二連接器101對接操作的說明。
圖7是一立體圖，示出本發明的該實施例中的第一連接器和第二連接器在對接操作過程中的位置關係。圖8A及圖8B是示出本發明的該實施例中的兩個連接器在對接操作完成之後的兩個立體圖。圖9A及圖9B是示出本發明的該實施例中的兩個連接器在對接過程完成之後的一對視圖。在圖8中，圖8A是從第二連接器側觀察到的視圖，而圖8B是從第一連接器側觀察到的視圖。在圖9中，圖9A是側視圖，而圖9B是從圖9A中的線A-A作出的一剖視圖。
在本實施例中，第一端子61和第二端子161可連接於信號線或電 源線。
參閱圖1A、圖4A及圖7，例如，所有的第一端子61和所有的第二端子161可以連接於電源線而作為一平行電路。因為寬的第一端子61A和窄的第一端子61B具有相同的橫截面形狀和電氣長度而僅在寬度尺寸上不同，且因為寬的第二端子161A和窄的第二端子161B也具有相同的橫截面形狀和電氣長度而僅在寬度尺寸上不同，所以電阻值(resistance value)僅依賴於寬度尺寸且分流(shunt)很容易計算。電流很大，但是因為產生很多熱量的寬的第一端子61A和寬的第二端子161A設置在第一基座11和第二基座111的縱向兩端，所以熱量很容易散出且第一連接器1和第二連接器101不會變熱。
此外，例如，寬的第一端子61A和寬的第二端子161A可以連接於電源線，而窄的第一端子61B和窄的第二端子161B連接於信號線。在此，例如，來自安裝在電子設備上的電池的電源線可連接於寬的第一端子61A和寬的第二端子161A，而承載信號(如電池的識別號碼、剩餘電量和溫度)的信號線可連接於窄的第一端子61B和窄的第二端子161B。在此，因為連接於電源線的寬的第一端子61A和寬的第二端子161A位於第一基座11和第二基座111的縱向兩端，所以熱量很容易散出且第一連接器1和第二連接器101不會變熱。
在此，第一連接器1是藉由其第一端子61的尾部62焊接於連接在第一基板(未示出)上的導電跡線的連接墊，且第一連接器1是藉由將第一加強金屬配件51的第一固定部56a和第二固定部56b焊接於與第一基板的補強用連接墊，以表面安裝於第一基板。與連接於窄的第一端子61B的尾部62的連接 墊連結的導電跡線為信號線，而與連接於寬的第一端子61A的尾部62的連接墊連結的導電跡線為一電源線。連接於尾部62的這些連接墊彼此分隔開。結果，第一連接器1的四個寬的第一端子61A分別連接於四條電源線。
同樣地，第二連接器101是藉由其第二端子161的尾部162例如採用焊接等方法連接於第二基板(未示出)上的導電跡線的連接墊，且第二連接器101是藉由第二加強金屬配件151的第一固定部156a和第二固定部156b例如採用焊接等方式連接固定於與第二基板的補強用連接墊，以表面安裝於第二基板(未示出)。與連接於窄的第二端子161B的尾部162的連接墊連結的導電跡線為信號線，而與連接於寬的第二端子161A的尾部162的連接墊連結的導電跡線為電源線。連接於尾部162的這些連接墊彼此分隔開。結果，第二連接器101的四個寬的第一端子161A分別連接於四條電源線。
首先，參閱圖1A、圖4A及圖7，操作人員使第一連接器1的第一基座11的對接面11a與第二連接器101的第二基座111的對接面111a相對、使第二連接器101的第二凸部112的位置與第一連接器1的對應凹槽部12a的位置對準、並使第二連接器101的第二突出端部122的位置與第一連接器1的對應的凹部22的位置對準，以完成第一連接器1與第二連接器101的定位。
第一連接器1和/或第二連接器101沿對接方向朝向另一方的連接器移動，且第二連接器101的第二凸部112和第二突出端部122分別插入第一連接器1的凹槽部12a和嵌合凹部22。由此，搭配參閱圖8A及圖8B所示，當第一連接器1和第二連接器101已對接時，第一端子61和第二端子161之間建立電連接。
更具體地，第二連接器101的各第二端子161插入在第一端子61的第一接觸部65和第二接觸部66之間，第一端子61的第一接觸部65和第二端子161的第一接觸部165接觸，而第一端子61的第二接觸部66和第二端子161的第二接觸部166接觸。結果，與第一基板上的連接墊(連接於第一端子61的尾部62)連結的導電跡線以及與第二基板上的連接墊(連接於第二端子161的尾部162)連結的導電跡線建立電連接。
各第一端子61的彈性作用使得第一接觸部65和第二接觸部66在兩側上挾持第二端子161。第一端子61的第二接觸部66接合在第二端子161的第二接觸部166的表面上形成的第二接觸凹部166a。因為各第二端子161由第一端子61牢固地保持，所以第二端子161不會與第一端子61脫離，且第一連接器1和第二連接器101保持對接。
因為第一連接器1和第二連接器101分別安裝於一大面積的第一基板和一大面積的第二基板上，所以操作人員不能看到第一連接器1的對接面11a和第二連接器101的對接面111a，而且操作人員必須通過手探的方式進行對接操作。因為簡單地通過手探的方式不能使兩個連接器1、101正確地對準，所以第一連接器1和第二連接器101有時未對準。當第一連接器1和第二連接器101未對準時，第二連接器101的對接面111a可能相對第一連接器1的對接面11a傾斜。
參閱圖1A、圖4A及圖7，在這種情況下，當操作人員使第一連接器1和/或第二連接器101沿對接方向移動朝向另一方的連接器時，第二連接器 101的一個第二突出端部122接觸第一連接器1的一個第一突出端部21，而且第一突出端部21沿對接方向受第二突出端部122強烈地擠壓(即向下，如圖7所示)。
然而，在本實施例中，一第一加強金屬配件51安裝於第一突出端部21，且各第一突出端部21由第一加強金屬配件51的中央引導部57和側方引導部55覆蓋。因此，甚至當受到第二突出端部122強烈地擠壓時，壓力經由第一加強金屬配件51的第一固定部56a和第二固定部56b傳遞至第一基板。幾乎沒有任何壓力傳遞至第一突出端部21。由此，第一突出端部21不會被破壞或損壞。
此外，一第二加強金屬配件151安裝於第二突出端部122，且各第二突出端部122由第二加強金屬配件151的中央覆蓋部157和側壁覆蓋部157c覆蓋。因此，甚至當受到第一突出端部21強烈地擠壓時，壓力經由第二加強金屬配件151的第一固定部156a和第二固定部156b傳遞至第二基板。幾乎沒有任何壓力傳遞至第二突出端部122。由此，第二突出端部122不會被破壞或損壞。
當第一連接器1和第二連接器101已完成對接時，第一端子61和第二端子161之間建立電連接，且第一連接器1的第一加強金屬配件51和第二連接器101的第二加強金屬配件151彼此接合。這樣，第一連接器1的第一加強金屬配件51和第二連接器101的第二加強金屬配件151之間建立電連接，並維持電源線之間的電連接。
更具體地，如圖9B所示，第二加強金屬配件151插入第一加強金屬配件51，而且第一加強金屬配件51的左右接合突起部158的前端部158a插入 並接合第一加強金屬配件51的左右側方引導部55的接合凹部55c。需要注意的是，左右側方引導部55的內壁部55b的內側面之間的距離小於左右接合突起部158的前端部158a之間的距離。當第二加強金屬配件151插入第一加強金屬配件51中時，左右側方引導部55的內壁部55b的內側面之間的距離通過左右接合突起部158而擴大。然而，如圖9B所示，當左右接合突起部158的前端部158a插入接合凹部55c中時，原始的距離通過第一加強金屬配件51的彈性作用而恢復。這樣，側方引導部55的接合凹部55c和接合突起部158的前端部158a確保可靠地接合，且結果，第一連接器1和第二連接器101可靠地鎖定。
在此，位於連接臂部53的前端部處的接合凹部55c具有由一長彈性體的彈性作用且彈性位移的量能夠很大。因此，甚至當第一加強金屬配件51和第二加強金屬配件151由於振動和衝擊產生(例如，包括第一基板和第二基板的電子設備墜落時)而稍微位移時，不管接合突起部158的前端部158a是否位移，接合凹部55c仍然保持接合。結果，第一加強金屬配件51和第二加強金屬配件151維持可靠地接合，且第一連接器1和第二連接器101維持可靠地鎖定。
此外，為了使第一連接器1和第二連接器101解除對接，第一連接器1和/或第二連接器101沿解除對接的方向朝向另一方的連接器移動。此時，從第二基座111沿解除對接的方向的力(向下的力，如圖9B)施加於接合突起部158(接合突起部158的前端部158a與接合凹部55c接合。然而，接合突起部158的至少包括前端部158a的部分從側壁部122b的外壁面向外突出。此外，接合突起部158周圍的區域由形成側壁部122b的絕緣材料覆蓋。更具體地，對接面111a 側的至少一部分由形成側壁部122b的絕緣材料至少覆蓋在接合突起部158周圍。這防止接合突起部158從第二基座111沿解除對接的方向位移並阻止接合突起部158卷起。
在本實施例中，第二連接器101包括：一第二基座111；多個第二端子161，安裝於第二基座111；以及第二加強金屬配件151，安裝於第二基座111。第二基座111包括形成於縱向兩端的第二突出端部122。第二突出端部122與在第一連接器1的第一基座11的縱向兩端形成的第一突出端部21對接。第二加強金屬配件151包括一接合突起部158，接合突起部158的前端部158a接合安裝於第一基座11的第一加強金屬配件51上的一接合凹部55c。接合突起部158的至少包括前端部158a的部分從第二突出端部122的壁面突出。
這樣，第二加強金屬配件151在對接操作和解除對接操作的過程中不會變形，且可以維持可靠性。
第二基座111的對接面111a側的至少一部分由形成第二突出端部122的絕緣材料覆蓋在至少接合突起部158的周圍。因此，阻止了接合突起部158從第二基座111沿解除對接的方向位移且接合突起部158不會卷起。
此外，於第二突出端部122的所述壁面的至少在接合突起部158周圍的部分形成有一凹入部122c。這樣，甚至當絕緣材料流入到接合突起部158的周圍時，能確保從側壁部122b的外壁面至前端部158a的突出的量。
第二基座111通過由絕緣材料覆蓋第二加強金屬配件151周圍的至少一部分而由絕緣材料一體成型。這樣，第二基座111和第二加強金屬配件 151能牢固地結合。
此外，第二突出端部122的所述壁面是第二突出端部122的側壁部122b的外壁面，第一突出端部21包括用於將插入的第二突出端部122收容的一嵌合凹部22。第一加強金屬配件51包括：一內壁部55b，覆蓋嵌合凹部22的內側面；以及接合凹部55c，形成於內壁部55b。因此，第一加強金屬配件51和第二加強金屬配件151維持可靠地接合，且第一連接器1和第二連接器101不會解除接合。
本發明不限制於上述實施例。在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，可以作出各種修改。
1:第一連接器
11:第一基座
11a:對接面
14:側壁部
22:嵌合凹部
51:第一加強金屬配件
62:尾部
101:第二連接器
111:第二基座
111b:安裝面
122:第二突出端部
151:第二加強金屬配件
156:固定部
162:尾部

Claims (2)

  1. 一種連接器，包括：一連接器本體；多個端子，安裝於所述連接器本體；以及一加強金屬配件，安裝於所述連接器本體；所述連接器本體包括兩個形成於縱向兩端的對接引導部，所述對接引導部與另一連接器的一連接器本體的分別在縱向兩端形成的兩個對接引導部對接，該連接器本體為絕緣材料成型；所述加強金屬配件模製成型於所述連接器本體，以使所述加強金屬配件無法由該連接器本體位移，並包括一接合突起部，所述接合突起部的前端部接合安裝於另一連接器的該連接器本體的一加強金屬配件的一接合部；以及其中，所述加強金屬配件的一第一部由該絕緣材料覆蓋，且其中所述加強金屬配件的一第二部至少包含接合突起部的前端部的部分未被該絕緣材料覆蓋，並且其中，所述第二部從所述對接引導部的一壁面突出，所述壁面至少在所述接合突起部周圍的部分形成有一凹入部。
  2. 如請求項1所述的連接器，其中，所述連接器本體的對接面側的至少一部分由形成所述對接引導部的絕緣材料覆蓋在所述接合突起部的周圍。
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