TWI669863B - 連接器 - Google Patents

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Abstract

透過使加強支架堅固得在位置和姿勢上不會變化，確保維持基座處於受保護的狀態，實現高可靠性。一種連接器包括：一連接器本體；一端子，安裝於所述連接器本體；以及一加強支架，安裝於所述連接器本體。所述連接器本體包括：一凹部，一對接連接器的一對接連接器本體嵌合於所述凹部；以及一島部，其位於所述凹部內且嵌合於所述對接連接器本體的一凹槽部。所述加強支架包括：一內側加強支架，安裝於作為所述島部的一縱向端部的一島端部。所述內側加強支架包括：一本體部，其設置在所述島端部的上表面上；一端板，其連接於所述本體部且設置在所述島端部的一端側面上；一對側板，其分別連接於所述本體部的左右端且分別設置在所述島端部的左右側面；以及一對連接腳部，其各連接於所述一對側板中的對應一個的下端且沿所述連接器本體的左右方向向外延伸。

Description

連接器
本發明涉及一種連接器。
常規地，諸如基板對基板連接器等的連接器已用於將成對的平行的電路基板電連接在一起。這樣的連接器安裝於一對電路基板的相互面對的面上並對接在一起，從而建立電導通。在這種情況下，提出了透過採用安裝於兩端部的加強支架作為鎖定元件來保持與一對接連接器對接的狀態的技術(例如參見專利文獻1)。
圖7是示出一常規連接器的一立體圖。
在圖中，811是一第一基座，第一基座為用於安裝在未示出的一第一電路基板上的一第一連接器的一基座，而911是一第二基座，第二基座為用於安裝在未示出的一第二電路基板上的一第二連接器的一基座。透過第一連接器和第二連接器對接，第一電路基板和第二電路基板彼此電連接。在圖中，第一基座811具有向上面向的一對接面，而第二基座911具有向下面向的一對接面。採用這種佈置，第一連接器朝向第二連接器相對移動，由此兩個連接器能夠對接。
第一基座811包括：一凹部812，其收容第二基座911；以及一凸 部813，形成在凹部812的中央。第一基座811設有多個第一端子861，且具有安裝於縱向兩端的外側加強支架851以及安裝於凸部813的縱向兩端的內側加強支架871。
第二基座911設有多個第二端子961，且具有安裝於縱向兩端的加強支架951。
當第一連接器和第二連接器對接時，第一端子861和對應的第二端子961彼此接觸。結果，第一電路基板和第二電路基板彼此電連接。第二基座911插入第一基座811的凹部812中，且加強支架951與外側加強支架851接合。當第二基座911插入第一基座811的凹部812中時，加強支架951可能碰撞到凸部813的縱向兩端。但是，如上所述的安裝的內側加強支架871防止凸部813的縱向兩端受到損傷。
專利文獻1：日文未審專利申請公開號JP2016-031842
然而，所述常規連接器使內側加強支架871設置在凸部813的縱向兩端部中的各個端部的多個側面中的僅一個側面上但並未設置在其它側面上。由此，當因加強支架951的碰撞而沿一斜方向的一強的力被施加時，內側加強支架871的安裝位置或者姿態可能變化。結果，凸部813的縱向端部可能受到損傷。
本發明的目的在於解決所述常規連接器的問題，並提供一種具有 高可靠性的連接器，其包括位置和姿勢不會變化的堅固的加強支架並確保維持基座的受保護的狀態。
為了實現這個目的，一種連接器包括：一連接器本體；一端子，安裝於所述連接器本體；以及一加強支架，安裝於所述連接器本體。所述連接器本體包括：一凹部，一對接連接器的一對接連接器本體嵌合於所述凹部；以及一島部，其位於所述凹部內且嵌合於所述對接連接器本體的一凹槽部。所述加強支架包括：一內側加強支架，安裝於作為所述島部的一縱向端部的一島端部。所述內側加強支架包括：一本體部，其設置在所述島端部的上表面上；一端板，其連接於所述本體部且設置在所述島端部的一端側面上；一對側板，其分別連接於所述本體部的左右端且分別設置在所述島端部的左右側面；以及一對連接腳部，其各連接於所述一對側板中的對應一個的下端且沿所述連接器本體的左右方向向外延伸。
在另一連接器中，所述一對連接腳部各使前端連接於所述連接器安裝的一基板的一表面。
在又一連接器中，所述一對連接腳部各使下表面至少部分地在所述連接器本體的下表面露出。
在還一連接器中，所述內側加強支架至少部分埋設於所述連接器本體並與所述連接器本體成為一體。
在再一連接器中，所述連接器本體包括：兩個對接引導部，所述兩個對接引導部形成在所述連接器本體的縱向兩端並嵌合於在所述對接連接 器的對接連接器本體的縱向兩端形成的兩個第二對接引導部內，所述加強支架還包括安裝於所述對接引導部的外側加強支架。所述外側加強支架包括：一中央引導部，設置在所述對接引導部的一端壁部上；以及一對接觸臂部，設置在所述對接引導部的左右側壁部上，以及當所述對接連接器的對接連接器本體嵌合於所述凹部中時，所述一對接觸臂部分別接觸安裝於所述對接連接器本體的對接加強支架。
透過使加強支架堅固以確保維持基座處於受保護的狀態，使其在位置和姿勢上不會變化，藉此本發明的連接器能夠實現高可靠性。
1‧‧‧第一連接器
11‧‧‧第一基座
11a、111a‧‧‧對接面
11b‧‧‧安裝面
12‧‧‧凹部
12a、113‧‧‧凹槽部
13‧‧‧第一凸部
14‧‧‧側壁部
15‧‧‧第一端子收容腔
15a‧‧‧第一端子收容內側腔
15b‧‧‧第一端子收容外側腔
17‧‧‧島端部
21‧‧‧第一突出端部
21b‧‧‧端壁部
21c‧‧‧側壁延伸部
21d‧‧‧外側凸部
22‧‧‧對接凹部
25‧‧‧內端凸部
51‧‧‧外側加強支架
52‧‧‧外側本體部
52a‧‧‧拐角部
53‧‧‧連接臂部
53a‧‧‧結合用凹部
54‧‧‧接觸臂部
54a、57a‧‧‧上側覆蓋部
54b、57b‧‧‧內側覆蓋部
56、76‧‧‧連接腳部
57‧‧‧中央引導部
57c‧‧‧凸部收容開口
61‧‧‧第一端子
62、162‧‧‧尾部
63‧‧‧被保持部
64‧‧‧下側連接部
65、165‧‧‧第一接觸部
66、166‧‧‧第二接觸部
67‧‧‧上側連接部
71‧‧‧內側加強支架
72‧‧‧內側本體部
74‧‧‧側板
76a、156‧‧‧基板連接部
77‧‧‧端板
101‧‧‧第二連接器
111‧‧‧第二基座
112‧‧‧第二凸部
122‧‧‧第二突出端部
122a‧‧‧加強支架收容凹部
151‧‧‧第二加強支架
152‧‧‧第二本體部
154‧‧‧側方覆蓋部
155‧‧‧接觸側板部
157‧‧‧中央覆蓋部
161‧‧‧第二端子
164‧‧‧連接部
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是根據本實施例的一第一連接器的一立體圖。
圖2A至圖2D是根據本實施例的第一連接器的四面視圖，其中圖2A是一俯視圖，圖2B是一側視圖，圖2C是一仰視圖，而圖2D是一前視圖。
圖3是根據本實施例的第一連接器的一分解圖。
圖4A及圖4B是根據本實施例的第一連接器的一剖視圖，其中圖4A是沿圖2A的線A-A線作出的一剖視圖，而圖4B是沿圖2A的B-B線作出的一剖視圖。
圖5是根據本實施例的一第二連接器的一立體圖。
圖6是一立體圖，示出根據本實施例在連接器對接過程中第一連接器和第二連接器之間的位置關係。
圖7是示出一常規連接器的一立體圖。
下面將參照附圖詳細說明實施例。
圖1是根據本實施例的一第一連接器的一立體圖。圖2是根據本實施例的第一連接器的一四面視圖。圖3是根據本實施例的第一連接器的一分解圖。圖4是根據本實施例的第一連接器的一剖視圖。在圖2A至圖2D中，圖2A是一俯視圖，圖2B是一側視圖，圖2C是一仰視圖，而圖2D是一前視圖。在圖4A及圖4B中，是沿圖2A的線A-A線作出的一剖視圖，而圖4B是沿圖2A的B-B線作出的一剖視圖。
在圖中，1是根據本實施例的一連接器且為第一連接器，第一連接器1作為一對基板對基板連接器的其中之一。第一連接器1是安裝在圖中未示出的一第一基板的表面上的一表面安裝型連接器，第一基板作為一安裝元件，且第一連接器1與一第二連接器101對接，第二連接器101作為後述的一對接連接器。此外，第二連接器101是所述一對基板對基板連接器中的另一個，且為安裝在圖中未示出的一第二基板的表面上的一表面安裝型連接器，第二基板作為一安裝元件。
注意的是，儘管根據本實施例的第一連接器1和第二連接器101 合適地用於將兩個基板(第一基板和第二基板)彼此電連接，但是第一、第二連接器1、101也能用於電連接其它部件。第一基板和第二基板的示例包括電子設備等中採用的印刷電路基板、柔性扁平線纜(FFC)、柔性印刷電路基板(FPC)等。注意的是，可採用任何類型的基板。
此外，用於說明本實施例中的第一連接器1和第二連接器101的各部分的操作和結構的指示方向的諸如上、下、左、右、前、後等的表述不是絕對方向而是相對方向，而且儘管當第一連接器1和第二連接器101的這些部分處於圖中所示的位置時這些表述是合適的，當這些位置變化時，應對應所述變化來調整這些方向的解釋。
此外，第一連接器1具有：一第一基座11，作為一連接器本體，由諸如一合成樹脂的一絕緣材料一體形成。如圖所示，第一基座11為具有一大致呈長方形厚板狀的一平行六面體元件。在第一基座11的第二連接器101嵌入的側、也就是對接面11a側(Z軸正方向側)，形成有周圍被包圍的一大體成長方形的凹部12，後述的一第二基座111嵌合於凹部12。在凹部12中，一第一凸部13與第一基座11一體形成，第一凸部13作為一島部以嵌合後述的一凹槽部113。兩個側壁部14與第一基座11一體形成、位於第一凸部13的兩側(Y軸正方向側和負方向側)同時與第一凸部13平行地延伸。
注意的是，第一凸部13和兩個側壁部14從凹部12的底面向上突出(Z軸正方向)且沿第一基座11的縱向延伸。由此，凹槽部12a形成在第一凸部13的兩側，作為沿第一基座11的縱向(X軸方向)延伸的細長的凹部且是凹部 12的一部分。
各具有一凹槽狀的多個第一端子收容內側腔15a形成在第一凸部13的兩側面上。各具有一凹槽狀的第一端子收容外側腔15b形成在兩個側壁部14的內側面上。第一端子收容內側腔15a和第一端子收容外側腔15b在凹槽部12a的底面彼此一體連接。由此，第一端子收容內側腔15a和第一端子收容外側腔15b可統稱為第一端子收容腔15。
在本實施例中，第一端子收容腔15形成在第一基座11的橫向(Y軸方向)的兩側，以沿第一基座11的縱向並列設置。具體地，所述多個第一端子收容腔15以一預定間距形成在第一凸部13的兩側。安裝於第一基座11上且分別收容於多個第一端子收容腔15中的多個第一端子61也以相同間距設置在第一凸部13的兩側。
所述多個第一端子61各為透過對一導電金屬板進行諸如衝壓彎曲的加工而一體形成的一元件。所述多個第一端子61各包括：一被保持部63；一尾部62，連接於被保持部63的下端；一上側連接部67，連接於被保持部63的上端；一第二接觸部66，形成在上側連接部67的內側端附近；一下側連接部64，連接於第二接觸部66；以及一第一接觸部65，形成在下側連接部64的一自由端附近。
被保持部63沿上下方向(Z軸方向)(即沿第一基座11的一厚度方向)延伸，且嵌入並保持於第一端子收容外側腔15b。尾部62以一彎曲方式連接於被保持部63，並沿左右方向(Y軸方向)(即沿第一基座11的橫向)向 外延伸，以連接於一連接墊，連接墊透過焊接等連結於第一基板的一導電跡線。通常，導電跡線為一信號線。上側連接部67以一彎曲方式連接於被保持部63，並沿第一基座11的橫向向內延伸。
第二接觸部66以一向下(Z軸負方向)彎曲方式形成在上側連接部67的一內側端。第二接觸部66彎曲並沿第一基座11的橫向向內突出。下側連接部64連接於第二接觸部66的下端，且具有一U字狀的側面形狀。以一U字狀彎曲的第一接觸部65形成在下側連接部64的一自由端附近，即形成在內側的上端附近。第一接觸部65彎曲並沿第一基座11的橫向向外突出。
第一端子61從作為第一基座11的下面(Z軸負方向側的面)的一安裝面11b嵌入第一端子收容腔15。透過被保持部63的兩側被側壁部14的內側面上形成的第一端子收容外側腔15b的兩側壁挾持，第一端子61固定於第一基座11。在這種狀態下，即在第一端子61安裝在第一基座11上的狀態下，第一接觸部65和第二接觸部66彼此面對同時分別位於凹槽部12a的左右側。
第一端子61是透過對一金屬板進行加工而一體形成的一元件，且由此具有一定程度的彈性。如從部件的形狀明顯看到的，彼此面對的第一接觸部65和第二接觸部66能夠使它們之間的間隔因彈性變形而變化。具體地，當後述的第二連接器101的第二端子161插入第一接觸部65和第二接觸部66之間時，第一接觸部65和第二接觸部66之間的間隔因彈性變形而增加。
此外，兩個第一突出端部21作為對接引導部設置在第一基座11的縱向兩端。一對接凹部22作為凹部12的一部分設置於各第一突出端部21。兩 個對接凹部22為位於凹槽部12a的縱向兩端大致呈長方形的凹部。另外，在第一連接器1和第二連接器101對接的狀態下，後述的第二連接器101的兩個第二突出端部122分別插入兩個對接凹部22。
所述兩個第一突出端部21各還包括兩個側壁延伸部21c和一端壁部21b。多個側壁延伸部21c作為第一突出端部21的側壁部從兩個側壁部14的縱向兩端沿第一基座11的縱向延伸。端壁部21b沿第一基座11的橫向延伸且使兩端連接於兩個側壁延伸部21c。在兩個第一突出端部21的每一個中，端壁部21b和連接於端壁部21b的兩端的兩個側壁延伸部21c連續形成而成為一大致呈U字形的側壁，且限定具有一大體長方形的對接凹部22的三個側。端壁部21b使一內側面設有朝向第一凸部13突出的一內端凸部25。多個側壁延伸部21c各使外側面設有向外突出的一外側凸部21d。
一外側加強支架51作為安裝於第一基座11的一加強支架安裝於兩個第一突出端部21中的每一個。在本實施例中，外側加強支架51是透過對一金屬板進行諸如衝壓或者彎曲的加工而一體形成的一元件，且包括：一外側本體部52，作為一本體部，覆蓋第一基座11的端壁部21b的外側；兩個連接臂部53，分別連接於外側本體部52的左右端；兩個接觸臂部54，連接於兩個連接臂部53；以及一中央引導部57，連接於外側本體部52的上端。
整個外側本體部52為沿第一基座11的橫向延伸的一帶狀元件。兩個拐角部52a相對外側本體部52以彎曲方式分別連接於外側本體部52的左右端，且使前端沿第一基座11的縱向向內延伸。由此，外側本體部52與兩端處的 拐角部52a一起在俯視圖(即平面圖)大致呈U字形。
連接臂部53連接於兩個拐角部52a的每一個的前端。連接臂部53是沿第一基座11的縱向延伸的一平板狀的部分。連接臂部53的下端連接於一連接腳部56且設有一結合用凹部53a，連接腳部56連接於第一基板。接觸臂部54連接於連接臂部53的前端的上端。
連接腳部56具有與連接臂部53類似的結構。具體地，連接腳部56使上端附近的部分沿上下方向延伸並使中間部分彎曲以使前端朝向第一基座11的橫向向外的方向。由此，當沿X軸方向觀察時，連接腳部56大致呈L字形。連接腳部56使前端的下端連接並固定於連接墊，連接墊透過焊接等連結於第一基板的導電跡線。通常，導電跡線為一電源線。透過外側凸部21d嵌合於結合用凹部53a，外側加強支架51固定於第一基座11的第一突出端部21。
接觸臂部54使基端連接於連接臂部53的上端並以近似180°彎曲以使前端朝向下方。接觸臂部54包括：一上側覆蓋部54a，將置於側壁延伸部21c的上方；以及一內側覆蓋部54b，使基端連接於上側覆蓋部54a的前端，向下延伸，且佈置在側壁延伸部21c的內側。在如圖1所示的外側加強支架51安裝於第一突出端部21的狀態下，上側覆蓋部54a形成為覆蓋側壁延伸部21c的上表面的一部分。在第一連接器1和第二連接器101對接的狀態下，沿第一基座11的橫向向內突出的內側覆蓋部54b接觸第二連接器101的一後述的第二加強支架151。
外側加強支架51是透過對一金屬板進行加工而一體形成的一元 件，且由此具有一定程度的彈性。外側加強支架51整體具有一幾乎一致的厚度。如從部件的形狀明顯看到的，彼此面對的左右內側覆蓋部54b之間的間隔透過彈性變形而能夠變化。具體地，當時第二連接器101的第二加強支架151插入左右內側覆蓋部54b之間時，左右內側覆蓋部54b之間的間隔因彈性變形而增加。
在外側加強支架51安裝於第一突出端部21的狀態下，中央引導部57覆蓋端壁部21b的上表面和端壁部21b的內側面的至少一部分。中央引導部57包括：一上側覆蓋部57a，其使基端連接於外側本體部52的上端且具有一彎曲形狀以使前端斜向下指向；以及一內側覆蓋部57b，其使基端連接於上側覆蓋部57a的前端且延伸為使前端向下指向。收容內端凸部25的一凸部收容開口57c形成在內側覆蓋部57b的下端的中央部。由此，甚至在外側加強支架51安裝於第一突出端部21的狀態下，內端凸部25的前端在對接凹部22中露出。透過內端凸部25嵌合在凸部收容開口57c中，外側加強支架51相對第一突出端部21被定位。
在本實施例中，作為安裝於第一基座11的一加強支架的一內側加強支架71安裝於作為第一凸部13沿第一基座11的縱向的兩端部的兩個島端部17中的每一個。兩個內側加強支架71各為透過對一金屬板進行諸如衝壓或者彎曲的加工而一體形成的一元件。內側加強支架71包括：一內側本體部72，作為一本體部，沿第一基座11的橫向延伸；兩個側板74，分別使上端連接於內側本體部72的左右端並沿上下方向延伸；兩個連接腳部76，分別連接於兩個側板74 的下端並沿第一基座11的橫向向外延伸；以及一端板77，使上端連接於內側本體部72的左右方向的中心且沿上下方向延伸。內側本體部72設置在島端部17的上表面(Z軸正方向側的表面)。端板77設置在島端部17的一端側面(面向端壁部21b的面)。兩個側板74設置在島端部17的左右側面(Y軸正方向側的面和Y軸負方向側的面)。兩個連接腳部76各具有位於前端的一基板連接部76a。基板連接部76a使下端透過焊接等連接並固定於第一基板的連接墊。
在圖3中，為了說明起見，內側加強支架71與第一基座11分離。注意的是，內側加強支架71透過所謂的二次注塑成型或者嵌入成型的一模製方式優選與第一基座11成為一體。具體地，第一基座11優選採用一絕緣材料填充一模具的已預先設置內側加強支架71在內的腔體。由此，內側加強支架71一體安裝於第一基座11，其中，內側本體部72的表面、兩個側板74的表面以及端板77的表面在對接面11a側露出，兩個連接腳部76的下表面在安裝面11b側露出，而其它部分埋設於第一基座11中。島端部17使上表面、端側面的上半部的至少一部分以及左右側面的至少一部分由內側加強支架71覆蓋。
接下來，將說明第二連接器101的構造。
圖5是根據本實施例的第二連接器的一立體圖。
第二連接器101作為根據本實施例的一對接連接器，具有第二基座111，第二基座111作為一對接連接器本體由諸如一合成樹脂的一絕緣材料一體形成。如圖所示，第二基座111為大致呈長方形厚板狀的一長方六面體元件。沿第二基座111的縱向(X軸方向)延伸的細長的凹槽部113以及多個第二凸部 112一體形成在第二基座111嵌入第一連接器1的側，即一體形成在一對接面111a側(Z軸負方向側)。多個第二凸部112均為細長的凸部，限定凹槽部113的外側同時沿第二基座111的縱向延伸。多個第二凸部112沿凹槽部113的兩側(Y軸正方向側和負方向側)且沿第二基座111的兩側形成。
另外，多個第二端子161作為對接端子各設置於多個第二凸部112中的對應一個。第二端子161的間距和數量與第一端子61的間距和數量相同。凹槽部113使一側(即由一底板封閉的一安裝面側(Z軸正方向側))安裝在第二基板上。
多個第二端子161各為透過對一導電金屬板進行諸如衝壓或者彎曲的加工而一體形成的一元件。第二端子161包括：一本體部(未示出)；一尾部162，連接於本體部的下端；一第一接觸部165，連接於本體部的上端；一連接部164，連接於第一接觸部165的上端；以及一第二接觸部166，連接於連接部164的外端。
本體部為一未示出的被保持的同時其周圍被第二基座111包圍的部分。尾部162連接於本體部的下端、沿左右方向(即沿第二基座111的橫向)延伸、從第二基座111向外延伸出且連接於連接墊，連接墊透過焊接等連結於第二基板的一導電跡線。通常，導電跡線為一信號線。
第二端子161透過所謂的二次注塑成型或者嵌入成型的一模製方式與第二基座111成為一體。具體地，透過採用一絕緣材料填充一模具的第二端子161已預先設置於內的腔體，第二基座111被模製。由此，第二端子161一 體安裝於第二基座111，其中，本體部埋設於第二基座111，而第一接觸部165的表面、連接部164的表面以及第二接觸部166的表面在第二凸部112的側面和對接面111a露出。
此外，第二突出端部122作為一第二對接引導部設置在第二基座111的縱向兩端的每一端。第二突出端部122是沿第二基座111橫向(Y軸方向)延伸的一厚的元件，使兩端連接於所述兩個第二凸部112的縱向的對應端，且具有一大致呈長方形的上表面。在第一連接器1和第二連接器101對接的狀態下，第二突出端部122作為一插入凸部插入第一連接器1所包含的第一突出端部21的對接凹部22中。第二突出端部122包括一加強支架收容凹部122a。第二加強支架151作為一對接加強支架收容於加強支架收容凹部122a並安裝於第二突出端部122。
在本實施例中，第二加強支架151為透過對一金屬板進行諸如衝壓或者彎曲的加工而一體形成的一元件。第二加強支架151包括：一第二本體部152，沿第二基座111的橫向延伸；一中央覆蓋部157，連接於第二本體部152的上端；兩個側方覆蓋部154，分別連接於中央覆蓋部157的左右端；兩個接觸側板部155，分別連接於兩個側方覆蓋部154的側緣；以及兩個基板連接部156，分別連接於兩個接觸側板部155的下端。
在如所示圖5的第二加強支架151安裝於第二突出端部122的狀態下，中央覆蓋部157設計成使形狀和尺寸足以覆蓋第二突出端部122的上表面的大部分。側方覆蓋部154從中央覆蓋部157的左右端沿第二基座111的縱向延 伸，並覆蓋第二凸部112的縱向兩端附近的上表面。接觸側板部155覆蓋第二凸部112的縱向兩端附近的外側面。側方覆蓋部154和連接於側方覆蓋部154的側緣的接觸側板部155在第二凸部112的縱向兩端附近連續設置在第二凸部112的上表面和第二凸部112的外側面上。基板連接部156從第二基座111向外延伸出且連接並固定於連接墊，連接墊透過焊接等連結於第二基板的導電跡線。通常，導電跡線為一電源線。
接下來，將說明用於使具有上述構造的第一連接器1和第二連接器101對接的動作。
圖6是一立體圖，示出根據本實施例在連接器對接過程中第一連接器和第二連接器之間的位置關係。
參閱圖3、圖5及圖6，在此，第一連接器1安裝在第一基板的表面上，其中第一端子61的尾部62連接於連接墊(連接墊透過焊接等連結於第一基板(未示出)的導電跡線)，其中外側加強支架51的連接腳部56連接於連接墊(連接墊透過焊接等連結於第一基板的導電跡線)，而且其中內側加強支架71的基板連接部76a透過焊接等連接於第一基板的連接墊。連結於第一端子61的尾部62連接的連接墊的導電跡線是一信號線。連結於外側加強支架51的連接腳部56連接的連接墊的導電跡線是一電源線。
同樣地，第二連接器101安裝在第二基板的表面上，其中第二端子161的尾部162連接於連接墊(連接墊透過焊接等連結於第二基板(未示出)的導電跡線)，而且其中第二加強支架151的基板連接部156連接於連接墊(連 接墊透過焊接等連結於第二基板的導電跡線)。連結於第二端子161的尾部162連接的連接墊的導電跡線是一信號線。連結於第二加強支架151的基板連接部156連接的連接墊的導電跡線是一電源線。
首先，如圖6所示，操作者得到第一連接器1的第一基座11的對接面11a面對第二連接器101的第二基座111的對接面111a的狀態。當第二連接器101的第二凸部112的位置匹配第一連接器1的對應凹槽部12a的位置且第二連接器101的第二突出端部122的位置匹配第一連接器1的對應對接凹部22的位置時，第一連接器1和第二連接器101的定位完成。
在這種狀態下，當第一連接器1和/或第二連接器101朝向彼此移動時(即沿對接方向(Z軸方向)移動時)，第二連接器101的第二凸部112和第二突出端部122分別插入第一連接器1的凹槽部12a和對接凹部22。在第一連接器1和第二連接器101之間的對接完成時，第一端子61和第二端子161實現導通狀態。
具體地，第二連接器101的第二端子161插入多個第一端子61中的每一個的第一接觸部65和第二接觸部66之間。結果，第一端子61的第一接觸部65接觸第二端子161的第一接觸部165，而第一端子61的第二接觸部66接觸第二端子161的第二接觸部166。結果，連結於第一基板上的與第一端子61的尾部62連接的連接墊的導電跡線和連結於第二基板上的與第二端子161的尾部162連接的連接墊的導電跡線導通。
順便說明的是，因為第一連接器1和第二連接器101分別安裝在具 有大的面積的第一基板和第二基板上，所以第一連接器1的對接面11a和第二連接器101的對接面111a對於操作者而言是不可目測到的。由此，操作者僅能依賴於一感覺來執行對接。這種感覺不足以用於精確定位，且由此可能導致第一連接器1和第二連接器101的位置不匹配。例如，第二連接器101可能相對第一連接器1錯位以及第二連接器101的對接面可能相對第一連接器1的對接面傾斜。
在這種狀態下，當操作者沿對接方向使第一連接器1和/或第二連接器101移動時，第二連接器101一方的第二突出端部122抵接第一連接器1的第一凸部13一方的島端部17。結果，島端部17受到來自第二突出端部122的沿對接方向或者沿與對接方向交叉的一方向的大的壓力。兩個島端部17為比較窄的第一凸部13的端部且各具有在X-Y方向上由凹部12被包圍的三個側面。由此，壓力可能施加不僅到面向Z軸正方向的上表面，而且施加到三個側面(即面向第一突出端部21的端壁部21b的一側面以及分別面向兩個側壁延伸部21c的兩個側面)。
鑒於此，在本實施例中，內側加強支架71安裝於島端部17，從而島端部17的上表面和三個側面大部分分別由內側加強支架71的內側本體部72和兩個側板74及端板77覆蓋。由此，由第二突出端部122施加的大的壓力從內側加強支架71的兩個側板74經由兩個連接腳部76被傳遞至第一基板，且由此幾乎不傳遞到島端部17的上表面和三個側面。由此，島端部17的上表面和三個側面不會被破壞或者不會受到損傷。
島端部17為比較窄的第一凸部13的端部，且由此尤其是在受到包含沿Y軸方向的一分力的壓力時島端部17可能沿Y軸方向倒塌。鑒於此，在本實施例中，內側加強支架71安裝於島端部17，其中，經由連接於內側本體部72的Y軸方向的兩端的兩個側板74連接的所述一對連接腳部76朝向Y軸方向兩側延伸，而且其中兩個基板連接部76a在兩個連接腳部76的前端透過焊接等連接並固定於第一基板的連接墊，能夠確實防止島端部17沿Y軸方向坍塌。
當包含朝向第一突出端部21的端壁部21b的一分力的壓力被施加時，內側加強支架71可能朝向端壁部21b傾斜，且尤其是端板77可能與島端部17的面向端壁部21b的側面分離。鑒於此，在本實施例中，安裝於島端部17的內側加強支架71包括一對連接腳部76，所述一對連接腳部76分別經由分別連接於內側本體部72的Y軸方向兩端的兩個側板74連接、朝向Y軸方向的兩側延伸且基板連接部76a在兩個連接腳部76的前端透過焊接等連接和固定於第一基板的連接墊，能夠確實防止端板77相對島端部17傾斜。
此外，外側加強支架51安裝於第一突出端部21，且端壁部21b的上表面和分別連接於端壁部21b的兩端的兩個側壁延伸部21c的上表面(Z軸正方向側的面)大部分被中央引導部57和兩個接觸臂部54覆蓋。由此，甚至由第二突出端部122施加大的壓力時，壓力從外側加強支架51的外側本體部52和接觸臂部54經由連接腳部56傳遞第一基板，且壓力由此幾乎不傳遞至端壁部21b和側壁延伸部21c。由此，端壁部21b和側壁延伸部21c不會遭到破壞或者不會受到損傷。
如上所述，在本實施例中，第一連接器1包括：第一基座11；第一端子61，安裝於第一基座11；以及加強支架，安裝於第一基座11。第一基座11包括：凹部12，第二連接器101的第二基座111嵌合於凹部12；以及第一凸部13，其位於凹部12內且嵌合於第二基座111的凹槽部113。所述加強支架包括：內側加強支架71，安裝於作為第一凸部13的縱向端部的島端部17。內側加強支架71各包括：內側本體部72，其設置在島端部17的上表面上；端板77，其連接於內側本體部72且設置在島端部17的端側面上；一對側板74，其分別連接於內側本體部72的左右端且分別設置在島端部17的左右側面；以及一對連接腳部76，其各連接於所述一對側板74中的對應一個的下端並沿第一基座11的橫向向外延伸。
採用這種結構，作為第一基座11的第一凸部13的縱向端部的島端部17能夠合適地受內側加強支架71保護，以在對接操作過程中不會受到損傷或破壞。內側加強支架71為堅固的且在位置和姿勢上不會變化，且由此保證了對島端部17的保護。這確保維持第一基座11的受保護的狀態，由此可靠性能夠提高。
所述一對連接腳部76各使前端連接於第一連接器1安裝的第一基板的表面。這確保防止內側加強支架71在位置和姿勢上發生變化。
所述一對連接腳部76各使下表面至少部分地在第一基座11的安裝面11b露出。內側加強支架71至少部分埋設於第一基座11且與第一基座11成為一體。這更可靠地確保防止內側加強支架71在位置和姿勢上發生變化。
第一基座11還包括兩個第一突出端部21，所述兩個第一突出端部21形成在第一基座11的縱向兩端且嵌合於在第二連接器101的第二基座111的縱向兩端形成的兩個第二突出端部122內。所述加強支架還包括安裝於所述兩個第一突出端部21上的兩個外側加強支架51。所述兩個外側加強支架51各包括：中央引導部57，設置在兩個第一突出端部21中的對應一個的端壁部21b上；以及一對接觸臂部54，設置在第一突出端部21的左右側壁延伸部21c上。當第二連接器101的第二基座111嵌合於凹部12中時，所述一對接觸臂部54分別接觸安裝於第二基座111上的兩個第二加強支架151。採用這種結構，第一基座11的第一突出端部21合適地受外側加強支架51保護，以在對接操作過程中不會受到損傷或破壞。此外，這種結構確保維持外側加強支架51和第二加強支架151接合的狀態，且由此確保維持外側加強支架51與第二加強支架151導通的狀態，由此可靠性能夠提高。
注意的是，本說明書的公開內容描述了與優選和示範性實施例相關的特性。本領域技術人員透過總結本說明書的公開內容顯然可以想到隨附申請專利範圍和其精神的範圍內的各種其它實施例、修改以及變形。

Claims (7)

  1. 一種連接器，包括：一連接器本體；一端子，安裝於所述連接器本體；以及一加強支架，安裝於所述連接器本體，其中，所述連接器本體包括：一凹部，一對接連接器的一對接連接器本體嵌合於所述凹部；以及一島部，其位於所述凹部內且嵌合於所述對接連接器本體的一凹槽部，所述加強支架包括：一內側加強支架，安裝於作為所述島部的一縱向端部的一島端部，以及所述內側加強支架包括：一本體部，其設置在所述島端部的上表面上；一端板，其連接於所述本體部且設置在所述島端部的一端側面上；一對側板，其分別連接於所述本體部的左右端且分別設置在所述島端部的左右側面，所述本體部及所述側板呈連續的倒U形；以及一對連接腳部，其各連接於所述一對側板中的對應一個的下端且沿所述連接器本體的左右方向向外延伸。
  2. 如請求項1所述的連接器，其中，所述一對連接腳部各使前端連接於所述連接器安裝的一基板的一表面。
  3. 如請求項1所述的連接器，其中，所述一對連接腳部各使下表面至少部分地在所述連接器本體的下表面露出。
  4. 如請求項2所述的連接器，其中，所述一對連接腳部各使下表面至少部分地在所述連接器本體的下表面露出。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的連接器，其中，所述內側加強支架至少部分埋設於所述連接器本體並與所述連接器本體成為一體。
  6. 如請求項1至4中任一項所述的連接器，其中，所述連接器本體包括：兩個對接引導部，所述兩個對接引導部形成在所述連接器本體的縱向兩端並嵌合於在所述對接連接器的對接連接器本體的縱向兩端形成的兩個第二對接引導部內，所述加強支架還包括安裝於所述對接引導部的外側加強支架，所述外側加強支架包括：一中央引導部，設置在所述對接引導部的一端壁部上；以及一對接觸臂部，設置在所述對接引導部的左右側壁部上，以及當所述對接連接器的對接連接器本體嵌合於所述凹部中時，所述一對接觸臂部分別接觸安裝於所述對接連接器本體的對接加強支架。
  7. 如請求項5所述的連接器，其中，所述連接器本體包括：兩個對接引導部，所述兩個對接引導部形成在所述連接器本體的縱向兩端並嵌合於在所述對接連接器的對接連接器本體的縱向兩端形成的兩個對接引導部內，所述加強支架還包括安裝於所述對接引導部的外側加強支架，所述外側加強支架包括：一中央引導部，設置在所述對接引導部的一端壁部上；以及一對接觸臂部，設置在所述對接引導部的左右側壁部上，以及當所述對接連接器的對接連接器本體嵌合於所述凹部中時，所述一對接觸臂部分別接觸安裝於所述對接連接器本體的對接加強支架。
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