CN209929524U - 插头电连接器与插座电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的插头电连接器与匹配之插座电连接器。插头电连接器包括绝缘本体、及绝缘本体上的复数插头端子与复数插头固定件。插座电连接器包括绝缘座体、及绝缘座体上的复数插座端子与复数插座固定件。各插头固定件与各插座固定件采用包覆式设计，覆盖插头电连接器的绝缘本体及插座电连接器的绝缘座体。各插头固定件与各插座固定件并提供多点接触效果。

Description

插头电连接器与插座电连接器

技术领域

本实用新型是有关于一种电连接器，特别是指一种插头电连接器与插座电连接器。

背景技术

3C电子产品愈渐小型化与轻薄化设计，在可携式电子装置的内部经常会需要在不同的电路板之间作电性连接，由于电子装置的体积小，内部空间势必相对局促，因此电路板之间通常会利用板对板（Board to Board，简称BTB）电连接器使彼此电性连接，达到较佳的空间利用率。

板对板电连接器为一种电连接器组合，电连接器组合包括插头连接器与相对应的插座连接器，插头连接器上排列有复数公端子，插座连接器上排列有复数母端子，当插头连接器插入插座连接器后，公端子会匹配母端子，以达成两块印刷电路板之间的信号传输。

发明内容

有鉴于上述问题，本实用新型系提供一种插头电连接器，包括绝缘本体、复数插头端子及复数插头固定件。绝缘本体包括一对第一侧壁及一对第一端壁，一对第一侧壁及一对第一端壁围成第一对接空间。复数插头端子设置于一对第一侧壁。各该插头固定件包括插头盖板及复数插头侧板。插头盖板设置于第一端壁外侧面，插头盖板延伸有覆盖于第一端壁顶部之端部顶板、以及自端部顶板朝内弯折有位于第一对接空间并覆盖于第一端壁内侧面之端部接触片。复数插头侧板设置于各第一侧壁外侧面，各插头侧板延伸有覆盖于各第一侧壁顶部之侧部顶板、以及自侧部顶板朝内弯折有位于第一对接空间并分别覆盖于各第一侧壁内侧面之侧部接触片。

在一些实施例中，各插头固定件包括自插头盖板两端延伸至各插头侧板之复数转折片。

在一些实施例中，插头盖板两端与各插头侧板之间形成缺口。

在一些实施例中，插头盖板底端凹设有复数凹部。

在一些实施例中，各插头侧板设置有一个或一个以上之接脚。

本实用新型系提供一种插座电连接器，匹配上述之插头电连接器，插座电连接器包括绝缘座体、复数插座端子及复数插座固定件。绝缘座体包括一对第二侧壁及一对第二端壁，一对第二侧壁及一对第二端壁围成第二对接空间，绝缘座体包括位于第二对接空间内部之导柱。复数插座端子分别设置于一对第二侧壁与导柱两侧边。各插座固定件包括插座盖板、复数插座侧板及复数接触臂。插座盖板设置于第二端壁外侧面，插座盖板延伸有覆盖于第二端壁顶部之端部顶板、以及自端部顶板朝内弯折有位于第二对接空间并覆盖于第二端壁内侧面之端部接触片。复数插座侧板设置于各第二侧壁外侧面，各插座侧板延伸有覆盖于各第二侧壁顶部之侧部顶板、以及自侧部顶板朝内弯折有位于第二对接空间并分别覆盖于各第二侧壁内侧面之侧部接触片。复数接触臂分别设置于第二对接空间内部与导柱两侧边。

在一些实施例中，各接触臂包括自各插座侧板之侧部接触片底部朝外延伸至第二对接空间内部之延伸臂、以及自延伸臂端部朝外弯折至导柱侧边之弹臂。

在一些实施例中，各插座侧板之侧部接触片突出有突部。

在一些实施例中，各接触臂包括自各插座盖板之端部接触片底部朝外弯折至第二对接空间内部之第一延伸段、自第一延伸段端部朝外弯折至导柱端部之第二延伸段、自第二延伸段顶部朝外弯折至导柱顶部之第三延伸段、以及自第三延伸段两侧朝外弯折至导柱侧边之第四延伸段。

在一些实施例中，各接触臂包括自各第四延伸段端部朝外弯折至第二对接空间内部之延伸臂、以及自延伸臂端部朝外弯折至各第二侧壁内侧面之弹臂。

本实用新型一实施例提供各插头固定件采用包覆式设计，以复数插头盖板及复数插头侧板覆盖于绝缘本体的一对第一侧壁与一对第一端壁。并使插头盖板、端部接触片、插头侧板、侧部接触片提供多点接触效果。

本实用新型一实施例提供各插座固定件采用大面积包覆式设计，以复数插座盖板及复数插座侧板覆盖于绝缘座体的一对第二侧壁与一对第二端壁。并使端部接触片、侧部接触片、复数接触臂提供多点接触效果。

本实用新型一实施例提供插头电连接器的插头盖板增加各凹部的结构面积，插头电连接器焊接于电路板上时，提供焊锡接触固定、以及多点焊接设计的效果。

【附图说明】

图1 是本实用新型之实施例一之插头电连接器之外观示意图。

图2 是本实用新型之实施例一之插头电连接器之分解示意图。

图3 是本实用新型之实施例一之插头固定件之外观示意图。

图4 是本实用新型之实施例一之插座电连接器之外观示意图。

图5 是本实用新型之实施例一之插座电连接器之分解示意图。

图6 是本实用新型之实施例一之插座固定件之外观示意图。

图7 是本实用新型之实施例一之插头电连接器与插座电连接器插接时之外观示意图。

图8 是图7之4-4引线之剖面示意图。

图9 是本实用新型之实施例二之插头电连接器之外观示意图。

图10 是本实用新型之实施例二之插头电连接器之分解示意图。

图11 是本实用新型之实施例二之插头固定件之外观示意图。

图12 是本实用新型之实施例二之插座电连接器之外观示意图。

图13 是本实用新型之实施例二之插座电连接器之分解示意图。

图14 是本实用新型之实施例二之插座固定件之外观示意图。

图15 是本实用新型之实施例二之插头电连接器与插座电连接器插接时之俯视示意图。

图16 是本实用新型之实施例二之插头电连接器与插座电连接器插接时之剖面示意图。

【符号说明】

100.......... 插头电连接器

200.......... 插座电连接器

1............ 绝缘本体

11........... 第一侧壁

111.......... 内侧面

112.......... 外侧面

12........... 第一端壁

121.......... 内侧面

122.......... 外侧面

13........... 第一对接空间

2............ 插头端子

3............ 插头固定件

31........... 插头盖板

311.......... 端部顶板

312.......... 端部接触片

32........... 插头侧板

321.......... 侧部顶板

322.......... 侧部接触片

324.......... 接脚

34........... 转折片

35........... 缺口

36........... 凹部

5............ 绝缘座体

51........... 第二侧壁

511.......... 内侧面

512.......... 外侧面

52........... 第二端壁

521.......... 内侧面

522.......... 外侧面

53........... 第二对接空间

54........... 导柱

541.......... 侧边

542.......... 端部

6............ 插座端子

7............ 插座固定件

71........... 插座盖板

711.......... 端部顶板

712.......... 端部接触片

72........... 插座侧板

721.......... 侧部顶板

722.......... 侧部接触片

724.......... 突部

8............ 接触臂

81........... 延伸臂

82........... 弹臂

831.......... 第一延伸段

832.......... 第二延伸段

833.......... 第三延伸段

834 第四延伸段。

【实施方式】

参照图1、图2、图3，为本实用新型之第一实施例，为插头电连接器100的实施例，图1为外观示意图，图2为分解示意图，图3为插头固定件3之外观示意图。插头电连接器100包括绝缘本体1、复数插头端子2与插头固定件3（Hold down）。

本实施例中，绝缘本体1为一狭长型塑胶体，绝缘本体1包括底壁、一对第一侧壁11及一对第一端壁12，一对第一侧壁11彼此相对且平行，一对第一端壁12彼此相对且平行，特别是，一对第一侧壁11系于底壁上沿一纵长方向X设置，一对第一端壁12系于底壁上沿一横向方向Y设置，且一对第一侧壁11及一对第一端壁12围成一第一对接空间13。

本实施例中，复数插头端子2设置于绝缘本体1上并排列为相对的两排，各插头端子2包括一体式的第一接触部、第二接触部、及延伸出绝缘本体1外之第一焊接部，第一接触部与第二接触部经由转折延伸而并排，第一接触部位于第一对接空间13内而抵靠第一侧壁11一面，第二接触部位于第一侧壁11另一面。复数插头端子2用以传输讯号，传输电流0.3至0.5A。

本实施例中，各插头固定件3由俯视观之概呈一ㄇ字型板件，各插头固定件3包括一体式的插头盖板31及复数插头侧板32。

本实施例中，插头盖板31设置于第一端壁12外侧面122，插头盖板31延伸有覆盖于第一端壁12顶部之端部顶板311、以及自端部顶板311朝内弯折有位于第一对接空间13并覆盖于第一端壁12内侧面121之端部接触片312。

本实施例中，复数插头侧板32设置于各第一侧壁11外侧面112，各插头侧板32延伸有覆盖于各第一侧壁11顶部之侧部顶板321、以及自侧部顶板321朝内弯折有位于第一对接空间13并分别覆盖于各第一侧壁11内侧面111之侧部接触片322。

各插头固定件3采用包覆式设计，以复数插头盖板31及复数插头侧板32覆盖于绝缘本体1的一对第一侧壁11与一对第一端壁12。并使插头盖板31、端部接触片312、插头侧板32、侧部接触片322提供多点接触效果。两点以上接触设计，保证电流输出稳定性，并满足超大电流传输，且元件产生热量小，用于快整充电等使用。多点接触中的部分接触点可以作为备用接触设计。

本实施例中，更详细地说，各插头固定件3包括自插头盖板31两端延伸至各插头侧板32之复数转折片34，非以此为限。以复数转折片34覆盖于绝缘本体1转角处，增加覆盖面积，提升包覆效果及产品强度。

本实施例中，更详细地说，各插头固定件3可以依据需求将材质替换，选择大电流（3A至5A、3A至10A）或讯号源的传输专用的材质。

本实施例中，更详细地说，插头盖板31底端凹设有复数凹部36。增加各凹部36的结构面积，插头电连接器100焊接于电路板上时，提供焊锡接触固定、以及多点焊接设计的效果。凹部36能够囤积多余焊锡，避免爬锡风险产生，有效避免产品失效，多焊点设计保证产品不易脱板，避免元件断路。

本实施例中，更详细地说，各插头侧板32设置有一个接脚324。

参照图4、图5及图6，为本实用新型之第一实施例，为插座电连接器200的实施例，图4为外观示意图，图5为分解示意图，图6为插座固定件7之外观示意图。插座电连接器200包括绝缘座体5、复数插座端子6与复数插座固定件7。

本实施例中，绝缘座体5为一狭长型塑胶体，绝缘座体5包括底壁、一对第二侧壁51及一对第二端壁52，一对第二侧壁51系于底壁上沿一纵长方向X设置，一对第二端壁52系于底壁上沿一横向方向Y设置，一对第二侧壁51及一对第二端壁52围成一第二对接空间53，当插头电连接器100插入插座电连接器200时（如图8所示），一对第一侧壁11插接于第二对接空间53内。

本实施例中，绝缘座体5包括一位于第二对接空间53内部之导柱54，亦即，插座电连接器200之底壁包括朝向第二对接空间53内部突伸之导柱54。一对第二侧壁51之内侧面511与对应之导柱54两侧各设有复数沿该纵长方向X排列之端子槽，复数端子槽贯穿底壁并与第二对接空间53连通。

本实施例中，复数插座端子6排列于绝缘座体5上并排列为相对的两排，各插座端子6包括主臂、一对弹性夹臂、固定臂及穿出于绝缘座体5底部之第二焊接部。并且，各插座端子6为下料式（Blanking type）端子。

本实施例中，主臂横向设置于底壁下方，而一对弹性夹臂自主臂一侧表面朝外延伸至端子槽，一对弹性夹臂为浮动式结构，插拔使用时，一对弹性夹臂以固定臂为支点摆动。

在此，一对弹性夹臂具有相对突出之圆弧头部，两圆弧头部位于第二对接空间53，圆弧头部配合插座端子6之转折段，具有便于导引插接作用，使插头电连接器100可顺利被导引并匹配至插座电连接器200。此外，一对弹性夹臂与主臂构成一概呈U字型外观，并配合两圆弧头部设计，提供了双点接触且双臂浮动（具弹性）的设计，具有良好的防振动与防松脱的效果。

本实施例中，固定臂自主臂另一侧朝外延伸，固定臂、一对弹性夹臂与主臂构成一概呈山字型外观。

本实施例中，复数插座固定件7包括插座盖板71、复数插座侧板72及复数接触臂8。

本实施例中，插座盖板71设置于第二端壁52外侧面522，插座盖板71延伸有覆盖于第二端壁52顶部之端部顶板711、以及自端部顶板711朝内弯折有位于第二对接空间53并覆盖于第二端壁52内侧面521之端部接触片712。

本实施例中，复数插座侧板72设置于各第二侧壁51外侧面512，各插座侧板72延伸有覆盖于各第二侧壁51顶部之侧部顶板721、以及自侧部顶板721朝内弯折有位于第二对接空间53并分别覆盖于各第二侧壁51内侧面511之侧部接触片722。

本实施例中，复数接触臂8分别设置于第二对接空间53内部与导柱54两侧边541。

本实施例中，各插座固定件7采用大面积包覆式设计，以复数插座盖板71及复数插座侧板72覆盖于绝缘座体5的一对第二侧壁51与一对第二端壁52。并使端部接触片712、侧部接触片722、复数接触臂8之弹臂82提供多点接触效果。

本实施例中，更详细地说，各接触臂8包括自各插座侧板72之侧部接触片722底部朝外延伸至第二对接空间53内部之延伸臂81、以及自延伸臂81端部朝外弯折至导柱54侧边541之弹臂82。在此，各接触臂8与插座固定件7为一体，各接触臂8为分别自各插座侧板72之侧部接触片722朝内相对延伸，各接触臂8侧视观之概呈L字型外观。

本实施例中，更详细地说，各侧部接触片722与各接触臂8侧视观之，概呈Ｕ字型结构，各接触臂8延伸形成较长距离的接触力臂，提供较佳弹性回复效果，降低弹性溃乏的风险。

本实施例中，更详细地说，各插座侧板72之侧部接触片722突出有突部724，便于干涉接触插头电连接器100的插头侧板32，形成外侧卡扣设计。而各接触臂8的弹臂82干涉接触插头电连接器100的侧部接触片322（如图8所示），形成内侧卡扣设计。内外侧卡扣保证插头电连接器100与插座电连接器200扣合力量，防止插头电连接器100脱落。

参照图7、图8，为电连接器组合的实施例，为插头电连接器与插座电连接器插接时，图7为外观示意图，图8为图7之4-4引线之剖面示意图。为本实用新型之第一实施例，本实施例之电连接器组合包括互相匹配的插头电连接器100（plug）与插座电连接器200（receptacle），电连接器组合属于板对板（Board to Board，简称BTB）电连接器。

参照图9、图10、图11，为本实用新型之第二实施例，图9为插头电连接器之外观示意图，图10为插头电连接器之分解示意图，图11为插头固定件之外观示意图。第二实施例与第一实施例差别在于，第二实施例插头电连接器100之插头盖板31两端与各插头侧板32之间形成缺口35。

本实施例中，更详细地说，插头电连接器100的各插头侧板32设置有复数个接脚324。

参照图12、图13、图14，为本实用新型之第二实施例，图12为插座电连接器之外观示意图，图13为插座电连接器之分解示意图，图14为插座固定件之外观示意图。第二实施例与第一实施例差别在于，第二实施例插座电连接器200之各接触臂8包括自各插座盖板71之端部接触片712底部朝外弯折至第二对接空间53内部之第一延伸段831。第一延伸段831为一平坦底板位于第二对接空间53底部。

第二实施例与第一实施例差别在于，插座电连接器200之各接触臂8包括自第一延伸段831端部朝外弯折至导柱54端部542之第二延伸段832。第二延伸段832垂直于第一延伸段831，第一延伸段831与第二延伸段832概呈L字型外观。

第二实施例与第一实施例差别在于，插座电连接器200之各接触臂8包括自第二延伸段832顶部朝外弯折至导柱54顶部之第三延伸段833。第三延伸段833平行于第一延伸段831，第三延伸段833位于第二延伸段832顶部，第一延伸段831位于第二延伸段832底部。

第二实施例与第一实施例差别在于，插座电连接器200之各接触臂8包括自第三延伸段833两侧朝外弯折至导柱54侧边541之第四延伸段834。第三延伸段833与第三延伸段833两侧之第四延伸段834概呈ㄇ字型外观。

第二实施例与第一实施例差别在于，插座电连接器200之各接触臂8包括自各第四延伸段823端部朝外弯折至第二对接空间53内部之延伸臂81。

第二实施例与第一实施例差别在于，插座电连接器200之各接触臂8包括自延伸臂81端部朝外弯折至各第二侧壁51内侧面511之弹臂82。第二实施例的各接触臂8呈现由中间的第三延伸段833两侧朝外长出弹性力臂的设计。

本实施例中，各插座固定件7采用大面积包覆式设计，可有效抵挡外来碰撞力，和增加耐插拔次数。

本实施例中，第二延伸段832覆盖于导柱54端部542、第三延伸段833覆盖于导柱54顶部、第四延伸段834覆盖于导柱54侧边541。保护导柱54的设计，包覆中心导柱54进行全方位保护，防止插拔过程中插头电连接器100与插座电连接器200错位造成中心导柱54被压塌。

本实施例中，更详细地说，第二延伸段832内侧突出有卡制凸点，扣接于导柱54端部542形成的凹部中，防止插拔过程中接触臂8被带出。

本实施例中，更详细地说，接触臂8的弹臂82为非渐缩结构，可以使得接触面积增大，能够通过大电流的使用。非渐缩结构，增加弹臂82刚性保持插拔力与信号接触稳定。并且，弹臂82末端头部在绝缘座体5表面的下方（第二侧壁51内侧面511形成的凹槽内），避免插拔过程中发生反折或压塌而弹性溃乏的现象。

本实施例中，更详细地说，各接触臂8前视观之，概呈W字型弹片，可以实现增加备用接触点的可能（插座固定件7与各接触臂8共6个接触点，可仅2接触点为既有规划设计，第3至6点为备用接触点设计），可因需求做为大电流规格的调整与插拔力。6个接触点为端部接触片712、第二延伸段832、两第四延伸段834、两弹臂82。两弹臂82的2接触点为既有规划设计。

本实施例中，更详细地说，插座固定件7的复数接触臂8形成阶梯式设计。第1段阶梯增加绝缘座体5被包覆的面积，以便对绝缘座体5进行有效保护，避免被压塌破坏。第2段阶梯保证接触臂8的强度，避免其在组立或插拔过程中变形。第3段阶梯保护中心导柱54且配合插头电连接器100作让位处理（如图15、图16所示）。

本实施例中，更详细地说，插座盖板71的端部顶板711、各插座侧板72的侧部顶板721，高度高于导柱54的表面，可在插头电连接器100与插座电连接器200对插时（如图15、图16所示），提供导引作用。

本实用新型一实施例提供各插头固定件采用包覆式设计，以复数插头盖板及复数插头侧板覆盖于绝缘本体的一对第一侧壁与一对第一端壁。并使插头盖板、端部接触片、插头侧板、侧部接触片提供多点接触效果。并使插座电连接器的接触臂保护导柱的设计，包覆中心导柱进行全方位保护，防止插拔过程中插头电连接器与插座电连接器错位造成中心导柱被压塌。

本实用新型一实施例提供各插座固定件采用大面积包覆式设计，以复数插座盖板及复数插座侧板覆盖于绝缘座体的一对第二侧壁与一对第二端壁。并使端部接触片、侧部接触片、复数接触臂提供多点接触效果。

本实用新型一实施例提供插头电连接器的插头盖板增加各凹部的结构面积，插头电连接器焊接于电路板上时，提供焊锡接触固定、以及多点焊接设计的效果。

Claims (10)

1.一种插头电连接器，其特征在于：一绝缘本体，包括一对第一侧壁及一对第一端壁，该一对第一侧壁及该一对第一端壁围成一第一对接空间；

复数插头端子，设置于该一对第一侧壁；及

复数插头固定件，各该插头固定件包括：

一插头盖板，设置于该第一端壁外侧面，该插头盖板延伸有覆盖于该第一端壁顶部之一端部顶板、以及自该端部顶板朝内弯折有位于该第一对接空间并覆盖于该第一端壁内侧面之一端部接触片；及

复数插头侧板，设置于各该第一侧壁外侧面，各该插头侧板延伸有覆盖于各该第一侧壁顶部之一侧部顶板、以及自该侧部顶板朝内弯折有位于该第一对接空间并分别覆盖于各该第一侧壁内侧面之一侧部接触片。

2.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：各所述插头固定件包括自该插头盖板两端延伸至各该插头侧板之复数转折片。

3.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：所述插头盖板两端与各该插头侧板之间形成一缺口。

4.如权利要求2或3所述的插头电连接器，其特征在于：所述插头盖板底端凹设有复数凹部。

5.如权利要求1所述的插头电连接器，其特征在于：各所述插头侧板设置有一个或一个以上之接脚。

6.一种插座电连接器，其特征在于：

一绝缘座体，包括一对第二侧壁及一对第二端壁，该一对第二侧壁及该一对第二端壁围成一第二对接空间，该绝缘座体包括一位于该第二对接空间内部之导柱；

复数插座端子，分别设置于该一对第二侧壁与该导柱两侧边；及

复数插座固定件，各该插座固定件包括：

一插座盖板，设置于该第二端壁外侧面，该插座盖板延伸有覆盖于该第二端壁顶部之一端部顶板、以及自该端部顶板朝内弯折有位于该第二对接空间并覆盖于该第二端壁内侧面之一端部接触片；

复数插座侧板，设置于各该第二侧壁外侧面，各该插座侧板延伸有覆盖于各该第二侧壁顶部之一侧部顶板、以及自该侧部顶板朝内弯折有位于该第二对接空间并分别覆盖于各该第二侧壁内侧面之一侧部接触片；及

复数接触臂，分别设置于该第二对接空间内部与该导柱两侧边。

7.如权利要求6所述的插座电连接器，其特征在于：各所述接触臂包括自各该插座侧板之该侧部接触片底部朝外延伸至该第二对接空间内部之一延伸臂、以及自该延伸臂端部朝外弯折至该导柱侧边之一弹臂。

8.如权利要求7所述的插座电连接器，其特征在于：各所述插座侧板之该侧部接触片突出有一突部。

9.如权利要求6所述的插座电连接器，其特征在于：各所述接触臂包括自各该插座盖板之该端部接触片底部朝外弯折至该第二对接空间内部之一第一延伸段、自该第一延伸段端部朝外弯折至该导柱端部之一第二延伸段、自该第二延伸段顶部朝外弯折至该导柱顶部之一第三延伸段、以及自该第三延伸段两侧朝外弯折至该导柱侧边之一第四延伸段。

10.如权利要求9所述的插座电连接器，其特征在于：各所述接触臂包括自各该第四延伸段端部朝外弯折至该第二对接空间内部之一延伸臂、以及自该延伸臂端部朝外弯折至各该第二侧壁内侧面之一弹臂。

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