CN114079190B - 电连接器及其对接连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,包括沿纵向延伸的第一绝缘本体及一体成型于所述第一绝缘本体的沿纵向排布的两排第一导电端子,所述电连接器还包括一体成型于所述第一绝缘本体的第一金属外壳,所述第一金属外壳包括围设于所述第一基座的周侧的周壁,所述周壁包括沿纵向延伸的一对侧部及将一对所述侧部的纵向两端相连的一对端部,所述第一金属外壳为由一单一板体弯折形成。第一金属外壳一体成型于第一绝缘本体,提高了高频性能和整体制造性,且由于第一金属外壳为单一板体制成,提高了整体的操作性,第一金属外壳围设于第一绝缘本体外围,有良好的屏蔽效果。

Description

电连接器及其对接连接器
【技术领域】
本发明涉及一种安装到电路板的彼此嵌合的电连接器及其对接连接器。
【背景技术】
中国发明专利申请第CN108565615A号专利揭示了一种安装于电路板的电连接器组件,包括电连接器及与所述电连接器在上下方向上嵌合的对接连接器。电连接器包括沿纵向延伸的第一绝缘本体及固持于第一绝缘本体的沿纵向排布的两排第一导电端子及围设于第一绝缘本体外侧的第一金属外壳,对接连接器包括第二绝缘本体、固持于第二绝缘本体的第二导电端子及第二金属外壳,所述第二金属外壳固持于第二绝缘本体的两端,并未围设第二绝缘本体,屏蔽效果不好。
因此,有必要对现有的电连接器组件进行改进,以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有很好的高频性能且整体制造型稳定的电连接器及其对接连接器。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现:一种电连接器,包括沿纵向延伸的第一绝缘本体及一体成型于所述第一绝缘本体的沿纵向排布的两排第一导电端子,所述第一绝缘本体包括第一基座及自所述第一基座向上延伸形成的第一舌板,两排所述第一导电端子分别具有嵌固于所述第一舌板的接触部及自所述接触部的下端横向向外延伸出所述第一基座的第一焊接部,所述电连接器还包括一体成型于所述第一绝缘本体的第一金属外壳,所述第一金属外壳包括围设于所述第一基座的周侧并与所述第一舌板之间构成第一环形插槽的周壁,所述周壁包括沿纵向延伸的一对侧部及将一对所述侧部的纵向两端相连的一对端部,每一所述端部包括与所述侧部中之一者一体相连的第一半端部及与所述侧部中另一者一体相连的第二半端部,所述第一半端部与所述第二半端部拼合固定,所述第一金属外壳还设有一对将所述侧部的纵向两侧下端彼此相连的底板,一对所述底板向上延伸形成一体成型于所述第一绝缘本体的纵向两端的一对第一板状嵌入部,所述第一金属外壳为由一单一板体弯折形成。
进一步,所述第一金属外壳围设形成于所述第一绝缘本体外侧。
进一步,所述第一舌板包括围设形成一收容腔的沿纵向延伸的一对第一侧壁及连接一对所述第一侧壁的一对第一端壁,所述第一侧壁具有朝外设置的第一对接表面及朝内设置的第二对接表面,所述接触部包括嵌固于所述第一对接表面的第一接触部及嵌固于所述第二对接表面的第二接触部。
进一步,一对所述底板之间在纵向方向上形成贯通框口,两排所述第一导电端子在纵向方向上位于所述贯通框口的范围内,一对所述第一板状嵌入部位于两排所述第一导电端子的纵向两端的外侧。
进一步,所述第一半端部与所述第二半端部分别向下延伸形成一对延伸部,所述底板纵向向外延伸的紧挨一对所述延伸部的一对抵持部。
进一步,所述第一半端部及所述第二半端部还设有位于一对所述延伸部外侧的挡止部,所述底板纵向向外延伸形成有位于一对所述挡止部外侧的一对限制部。
进一步,所述第一金属外壳还包括位于至少之一者的所述侧部及所述端部的上端缘向外延伸形成的引导部。
本发明的目的通过以下技术方案二来实现:一种与上述电连接器对接的对接连接器,包括沿纵向延伸的第二绝缘本体及一体成型于所述第二绝缘本体的沿纵向排布的两排第二导电端子,所述第二绝缘本体包括第二基座及自所述第二基座向上延伸形成的第二舌板及围设于所述第二舌板且与所述第二舌板之间形成第二环形插槽的环形侧部,所述环形侧部包括沿纵向延伸的一对第二侧壁及连接一对所述第二侧壁的一对第二端壁,两排所述第二导电端子分别具有嵌固于所述第二舌板及所述第二侧壁的对接部及自所述对接部的一端横向向外延伸出所述第二基座的第二焊接部,所述对接连接器还包括一体成型于所述第二绝缘本体的第二金属外壳,所述第二金属外壳围设于所述第二绝缘本体外侧。
进一步,所述对接连接器的所述第二侧壁的外侧面在所述第二导电端子的排布区域向内凹设形成贯通所述第二侧壁的上下表面的容置空间,从上下方向看,所述第二焊接部设置于所述容置空间。
进一步,所述第二金属外壳包括分别设置于一对所述第二侧壁的外侧面的一对板状侧墙,一对所述第二侧壁的外侧面在所述第二导电端子的第二焊接部的排布区域向内凹设形成贯通所述第二侧壁的上下表面的容置空间,从上下方向看,所述第二焊接部设置于所述容置空间内且位于所述板状侧墙的内侧,当所述对接连接器与所述电连接器嵌合时,所述第一金属外壳的一对所述侧部位于所述板状侧墙的外侧且与所述板状侧墙抵接。
与现有技术相比,本发明电连接器组件,两电连接器的金属外壳均一体成型于各自的绝缘本体,提高了高频性能和整体制造性,且由于第一金属外壳为单一板体制成,制成简单,且两金属外壳均围设于绝缘本体外围,有良好的屏蔽效果。
【附图说明】
图1是本发明电连接器组件的电连接器与对接连接器配合时的立体图。
图2是图1另一视角的立体图。
图3是本发明电连接器组件的电连接器与对接连接器分离时的立体图。
图4是图3另一视角的分解图。
图5是本发明电连接器的立体分解图。
图6是图5另一视角的分解图。
图7是本发明对接连接器的立体分解图。
图8是图7另一视角的分解图。
图9是图1沿A-A线的剖视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【主要组件符号说明】
电连接器组件 1000 电连接器 100
第一绝缘本体 1 收容腔 10
第一基座 11 第一舌板 12
第一侧壁 121 第一对接表面 1211
第二对接表面 1212 第一上表面 1213
第一端壁 122 收容孔 1221
第一导电端子 2 第一接触部 21
第二接触部 22 第一架靠部 23
第一焊接部 24 第一金属外壳 3
第一环形插槽 30 周壁 31
侧部 311 焊接脚 3111
突出部 3112 第一连接部 3113
第一检查窗 3114 端部 312
第一半端部 3121 凸起部 31211
第二半端部 3122 凹槽部 31221
延伸部 3123 挡止部 3124
引导部 313 第一引导部 3131
第二引导部 3132 底板 32
第一板状嵌入部 321 头部 3211
根部 3212 限制部 322
抵持部 323 贯通框口 33
对接连接器 200 第二绝缘本体 4
第二基座 41 第二舌板 42
外表面 421 环形侧部 43
第二环形插槽 430 第二侧壁 431
容置空间 4310 第一配合表面 4311
第二配合表面 4312 第二上表面 4313
第二端壁 432 第三上表面 4321
端面 4322 第二导电端子 5
第一对接部 51 第二对接部 52
第二架靠部 53 固定部 54
第二焊接部 55 第二金属外壳 6
板状侧墙 61 挡板部 611
焊脚部 6111 第二检查窗 6112
侧板部 612 第二板状嵌入部 6121
凸包 613 端板部 62
顶板 621 纵向引导部 622
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参阅图1至图9所示,本发明板对板电连接器组件1000,包括安装于一第一电路板(未图示)的电连接器100及与所述电连接器100在上下方向上嵌合的安装于一第二电路板(未图示)的对接连接器200。所述电连接器100包括沿纵向延伸的第一绝缘本体1、固持于所述第一绝缘本体1的延纵向排列的两排第一导电端子2及围设于所述第一绝缘本体1周侧的第一金属外壳3,优选的,所述第一导电端子2一体成型于所述第一绝缘本体1。所述对接连接器200包括沿纵向延伸的第二绝缘本体4、固持于所述第二绝缘本体4的沿纵向排布的两排第二导电端子5及围设于所述第二绝缘本体4周缘的第二金属外壳6,优选的,所述第二导电端子5一体成型于所述第二绝缘本体4。
参图1至图6所示,所述电连接器100的所述第一绝缘本体1具有第一基座11及自所述第一基座11向上延伸形成的第一舌板12。所述第一舌板12包括沿纵向延伸的一对第一侧壁121及与一对所述第一侧壁121连接的以形成一收容腔10的一对第一端壁122。每一所述第一侧壁121包括朝外设置的第一对接表面1211和朝内设置的第二对接表面1212以及位于所述第一侧壁121上端缘的第一上表面1213。每一所述第一端壁122上设有一贯穿第一基座11上下表面的收容孔1221。
请参照图5及图6,每一所述第一导电端子2具有嵌固于所述第一对接表面1211的第一接触部21、嵌固于所述第二对接表面1212的第二接触部22、连接所述第一接触部21和第二接触部22并架设于所述第一上表面1213的第一架靠部23及自所述第二接触部22向下向外延伸的穿过所述第一基座11的第一焊接部24。由于第一接触部21和第二接触部22时分别嵌固于所述第一对接表面1211和第二对接表面1212的,故而所述第一导电端子2不会相对于所述第一舌板12运动,所述嵌固并非特指通过一体成型的嵌入方式,也可以是通过干涉卡持的方式嵌固于第一舌板12。
所述第一金属外壳3一体成型于所述第一绝缘本体1,所述第一金属外壳3包括围设于所述第一基座11的周侧并于所述第一舌板12之间构成第一环形插槽30的周壁31及在纵向方向上连接于所述周壁31的下端的一对分隔设置的底板32。具体而言,所述周壁31包括沿纵向延伸的一对侧部311及将一对所述侧部311的纵向两端相连的一对端部312,一对所述底板32将一对所述侧部311的纵向两侧下端彼此相连。两排所述第一导电端子2的所述第一焊接部22分别位于一对所述侧部311的内侧且与所述侧部311在横向方向上间隔一定距离。每一所述侧部311包括竖直向下延伸形成的自所述侧部311的下端在对应于所述第一焊接部24的区域向下延伸形成焊接于第一电路板(未图示)的一对分隔的焊接脚3111、位于一对所述的焊接脚3111之间的沿所述侧部311下端向下延伸形成的突出部3112、位于一对所述焊接脚3111外侧的一对第一连接部3113及位于一对所述焊接脚3111及一对所述第一连接部3113及所述突出部3112之间的第一检查窗3114。所述第一检查窗3114位于一对所述侧部311的下端在对应于所述第一焊接部24的区域向上凹设形成可供侧向向内检视所述第一焊接部24。所述第一检查窗3114可以从外向内看到所述第一焊接部24的情况。所述第一连接部3113连接所述底板32的两侧。每一所述端部312包括与所述侧部311中之一者相连的第一半端部3121及与所述侧部311中另一者相连的第二半端部3122,所述第一半端部3121的自由端突伸形成凸起部31211,所述第二半端部3122的自由端凹设形成凹槽部31221,所述凸起部31211与所述凹槽部31221卡合固定以使得所述第一半端部3121与所述第二半端部3122共同构成所述端部312。优选的,所述凸起部31211与凹槽部31221的轮廓大致呈球形。所述端部312还包括自所述第一半端部3121和所述第二半端部3122向下延伸设置有一对延伸部3123及位于一对所述延伸部3123外侧的挡止部3124。所述周壁31还包括设置于所述侧部311及所述端部312上缘的引导部313。所述引导部313包括位于所述侧部311上缘的第一引导部3131及位于所述端部312上缘的第二引导部3132。所述引导部313由内向外倾斜设置。
一对所述底板32分别向上延伸形成一体成型于所述第一绝缘本体1的纵向两端的一对第一板状嵌入部321,一对所述第一嵌入部321位于所述两排第一导电端子2的纵向两端的外侧。所述第一板状嵌入部321自所述第一基座11向上延伸入所述第一舌板12的第一端壁122设有的收容孔1221内,所述第一板状嵌入部321大致呈上宽下窄的“T”字形结构,并具有远离所述第一基座11的头部3211和靠近所述第一基座11的尺寸小于所述头部3211的根部3212。从而所述金属外壳3能够通过所述板状嵌入部321可靠地保持所述第一绝缘本体1。每一所述底板32还包括纵向延伸的紧挨所述延伸部3123的设置的抵持部323和位于一对所述挡止部3124外侧的限制部322,防止所述第一半端部3121与所述第二半端部3122之间彼此脱离。在本实施例中,所述抵持部323紧挨所述延伸部3123,此时两者之间在纵向方向上间隔设置,但间隔很小,在对接连接器200与电连接器100对接时,防止用力过大导致端部312向外翘起时延伸部3123抵持所述抵持部323,防止端部312发生翘曲。一对所述底板32之间在纵向方向上形成贯通框口33,所述贯通框口33由一对所述底板32与一对所述侧部311共同界定,所述第一绝缘本体1位于一对所述板状嵌入部321之间的部分设置于所述贯通框口33的区域内。本发明中,所述底板32、所述延伸部313与所述限制部322中至少之一者可作为所述金属外壳3焊接至所述第一电路板(未图示)之目的。此外,为了所述第一半端部3121与所述第二半端部3122之间可靠结合,可在两者的接缝处进行焊接处理。特别需要指出的是,本发明中,所述金属外壳3为一单一板体弯折形成,反之,所述金属外壳3展开后为一单一板体构件,如此而言,使得所述金属外壳3具有较高的结构强度且便于生产制造。
参图1至图4及图7至图9所示,所述对接连接器200的所述第二绝缘本体4具有第二基座41、自所述第二基座41向上延伸形成的第二舌板42和围设于所述第二舌板42的形成第二环形插槽430的环形侧部43。所述收容腔10供所述第二舌板42的插入,所述第二环形插槽430容纳所述第一舌板12的插入,所述第一环形插槽30容纳所述环形侧部43的插入。所述第二舌板42的两侧外表面421容纳所述第二导电端子。所述环形侧部43包括一对沿纵向延伸的第二侧壁431及将一对所述第二侧壁431的纵向两端相连的一对第二端壁432。一对所述第二侧壁431与一对所述第二端壁432围设形成所述第二环形插槽430。每一所述第二侧壁431包括朝向外侧设置的第一配合表面4311及朝所述第二舌板42设置的第二配合表面4312。两排所述第二导电端子5分别具有嵌固于一对所述第二侧壁431的第一配合表面4311的固定部54、嵌固于所述第二配合表面的4312第一对接部51、嵌固于所述第二舌板42的外表面421的第二对接部52、连接所述固定部54及所述第一对接部51的架设于所述第二侧壁431设有的第二上表面4312的第二架靠部53及自所述固定部54下端向外侧延伸出所述第二基座41的第二焊接部55。由于固定部54和第一对接部51时分别嵌固于所述第二侧壁431的,故而固定部54和第一对接部51不会相对于第二侧壁431运动,所述嵌固并非特指通过一体成型的嵌入方式,也可以是通过干涉卡持的方式嵌固于第二侧壁431。同样地,所述第二对接部52亦是嵌固于所述第二舌板42,第二对接部52亦不会相对于第二舌板42运动。当所述电连接器100与所述对接连接器200彼此对接后,所述第一舌板12插入所述第二环形插槽430,所述第二舌板42插入所述收容腔10,所述环形侧部43插入所述第一环形插槽30,所述第一导电端子2与所述第二导电端子5对接。所述第一接触部21与第一对接部51接触,所述第二接触部22与所述第二对接部52接触,使得第一连接器100与第二连接器200的接触更稳定。
所述对接连接器200的一对所述第二侧壁431的外侧面在所述第二导电端子5的排布区域向内凹设形成凹设形成贯通所述第二侧壁431的上下表面的容置空间4310,从上下方向看,所述第二导电端子5的第二焊接部55设置于所述容置空间4211。相较于将第二焊接部55向外延伸出侧壁,将第二焊接部55设置于侧壁42凹设的容置空间4310,可有效减小第二导电端子5的整体长度,实现电连接器组合的小型化要求。所述对接连接器200的所述金属壳体6一体成型于所述第二绝缘本体4,所述金属壳体6包括分别嵌固于一对所述第二侧壁431的外侧面的一对板状侧墙61,一对所述板状侧墙61包括遮挡所述容置空间4310的挡板部611及延伸自所述挡板部611的纵向两侧的嵌固于所述第二侧壁431的外侧面的侧板部612,从上下方向看,所述第二焊接部55设置于所述容置空间4310且位于所述板状侧墙61的所述挡板部611的内侧。当所述对接连接器200与所述电连接器100嵌合时,所述第一金属外壳3的一对所述侧部311位于所述板状侧墙61的外侧且与所述板状侧墙61抵接。一对所述板状侧墙61的纵向两侧的所述侧板部612之间分别连接有一嵌固于所述第二端壁432的第三上表面4321的顶板621,所述顶板621向下延伸形成嵌固于所述第二端壁432的端面4322的纵向引导部622。当所述电连接器100与所述对接连接器200彼此对接后,所述第一金属外壳3包覆抵接于所述第二金属外壳6的外侧。一对所述顶板621与所述侧板部612的连接,所述纵向引导部622与所述顶板621的连接处形成弧形状,所述挡板部611的下缘延伸形成一对焊脚部6111及位于一对所述焊脚部6111之间的用以观察所述第二焊接部55的第二检查窗6112,从而当所述电连接器100与所述对接连接器200彼此对接后,所述第一金属外壳3设有的引导部313引导第二金属外壳6进入所述第一环形插槽30而令所述第一金属外壳3将所述第二金属外壳6包覆并最终抵接于所述第二金属外壳6的外侧。此外,所述对接连接器200的第二金属外壳6的板状侧墙61上设有若干凸包613,用以增加第二金属外壳6与第二金属外壳3的接触可靠性,同时可以加强插拔手感。
所述第二金属外壳6还具有设置于所述侧板部612内侧的嵌固于所述第二绝缘本体4的第二侧壁431的一对第二板状嵌入部6121,用以加强第二金属外壳6与第二绝缘本体4的结合性。
由于电连接器100的第一金属外壳3与对接连接器200的第二金属外壳6分别一体成型于所述第一绝缘件本体1与第二绝缘本体4,使得两者之间具有很好的固定性,同时第一金属外壳3连续不间断地围设于第一绝缘本体1周侧,使得电连接器100具有更好的屏蔽效果,第二金属外壳6连续不间断地围设于第二绝缘本体4的周侧,使得对接连接器200具有更好的屏蔽效果,当电连接器与对接连接器对接时,经过多次插拔,遮蔽壳体与绝缘本体没有脱离的风险,同时具有更好的屏蔽效果。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括沿纵向延伸的第一绝缘本体及一体成型于所述第一绝缘本体的沿纵向排布的两排第一导电端子,所述第一绝缘本体包括第一基座及自所述第一基座向上延伸形成的第一舌板,其特征在于:两排所述第一导电端子分别具有嵌固于所述第一舌板的接触部及自所述接触部的下端横向向外延伸出所述第一基座的第一焊接部,所述电连接器还包括一体成型于所述第一绝缘本体的第一金属外壳,所述第一金属外壳包括围设于所述第一基座的周侧并与所述第一舌板之间构成第一环形插槽的周壁,所述周壁包括沿纵向延伸的一对侧部及将一对所述侧部的纵向两端相连的一对端部,每一所述端部包括与所述侧部中之一者一体相连的第一半端部及与所述侧部中另一者一体相连的第二半端部,所述第一半端部与所述第二半端部拼合固定,所述第一金属外壳还设有一对将所述侧部的纵向两侧下端彼此相连的底板,一对所述底板向上延伸形成一体成型于所述第一绝缘本体的纵向两端的一对第一板状嵌入部,所述第一金属外壳为由一单一板体弯折形成。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一金属外壳围设形成于所述第一绝缘本体外侧。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述第一舌板包括围设形成一收容腔的沿纵向延伸的一对第一侧壁及连接一对所述第一侧壁的一对第一端壁,所述第一侧壁具有朝外设置的第一对接表面及朝内设置的第二对接表面,所述接触部包括嵌固于所述第一对接表面的第一接触部及嵌固于所述第二对接表面的第二接触部。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:一对所述底板之间在纵向方向上形成贯通框口,两排所述第一导电端子在纵向方向上位于所述贯通框口的范围内,一对所述第一板状嵌入部位于两排所述第一导电端子的纵向两端的外侧。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一半端部与所述第二半端部分别向下延伸形成一对延伸部,所述底板纵向向外延伸的紧挨一对所述延伸部的一对抵持部。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述第一半端部及所述第二半端部还设有位于一对所述延伸部外侧的挡止部,所述底板纵向向外延伸形成有位于一对所述挡止部外侧的一对限制部。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一金属外壳还包括位于至少之一者的所述侧部及所述端部的上端缘向外延伸形成的引导部。
8.一种与权利要求1所述的电连接器对接的对接连接器,包括沿纵向延伸的第二绝缘本体及一体成型于所述第二绝缘本体的沿纵向排布的两排第二导电端子,所述第二绝缘本体包括第二基座及自所述第二基座向上延伸形成的第二舌板及围设于所述第二舌板且与所述第二舌板之间形成第二环形插槽的环形侧部,其特征在于:所述环形侧部包括沿纵向延伸的一对第二侧壁及连接一对所述第二侧壁的一对第二端壁,两排所述第二导电端子分别具有嵌固于所述第二舌板及所述第二侧壁的对接部及自所述对接部的一端横向向外延伸出所述第二基座的第二焊接部,所述对接连接器还包括一体成型于所述第二绝缘本体的第二金属外壳,所述第二金属外壳围设于所述第二绝缘本体外侧。
9.如权利要求8所述的对接连接器,其特征在于:所述对接连接器的所述第二侧壁的外侧面在所述第二导电端子的排布区域向内凹设形成贯通所述第二侧壁的上下表面的容置空间,从上下方向看,所述第二焊接部设置于所述容置空间。
10.如权利要求8所述的对接连接器,其特征在于:所述第二金属外壳包括分别设置于一对所述第二侧壁的外侧面的一对板状侧墙,一对所述第二侧壁的外侧面在所述第二导电端子的第二焊接部的排布区域向内凹设形成贯通所述第二侧壁的上下表面的容置空间,从上下方向看,所述第二焊接部设置于所述容置空间内且位于所述板状侧墙的内侧,当所述对接连接器与所述电连接器嵌合时,所述第一金属外壳的一对所述侧部位于所述板状侧墙的外侧且与所述板状侧墙抵接。
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