CN218275156U

CN218275156U - 插座、插头及电连接器

Info

Publication number: CN218275156U
Application number: CN202222227829.8U
Authority: CN
Inventors: 肖丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-23
Filing date: 2022-08-23
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种插座、插头及电连接器，所述插座包括第一座体和第一导电端子，所述第一座体具有用于与对应插头配合的第一对接端，所述第一导电端子安装在所述第一座体上，并从所述第一对接端上露出；其中，所述第一导电端子具有弹性臂、接触部和用于固定在电路板上的焊接脚，所述接触部具有实心结构的接触端和自所述接触端一端延伸的第一连接端和第二连接端，所述焊接脚为所述第一连接端向外侧弯折而成，所述弹性臂为所述第二连接端向内侧弯折而成，所述弹性臂与所述接触部之间形成U形结构的对接槽，用于供所述插头上的第二导电端子插接。

Description

插座、插头及电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种插座、插头及电连接器。

背景技术

在现有电子设备中，连接器作为基板之间的连接比较常见，可以达到小型化及方便连接的作用，其通常包括插头及插座，两者均设有绝缘座体及安置其上的导电端子，通过两导电端子之间的接触，实现信号或电流的传输。但是，目前的导电端子通常采用空心结构，尤其是利用弹片弯曲成型的导电端子，其不仅强度低，而且电阻高，容易因电流大而导致发热及熔断等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插座、插头及电连接器，能够解决现有技术的不足，采用实心结构的接触端，不仅电阻低，而且强度高，输电量大，安全可靠。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种插座，包括：

第一座体，具有用于与对应插头配合的第一对接端；

第一导电端子，安装在所述第一座体上，并从所述第一对接端上露出；

其中，所述第一导电端子具有弹性臂、接触部和用于固定在第一电路板上的焊接脚，所述接触部具有实心结构的接触端和自所述接触端一端延伸的第一连接端和第二连接端，所述焊接脚为所述第一连接端向外侧弯折而成，所述弹性臂为所述第二连接端向内侧弯折而成，所述弹性臂与所述接触部之间形成U形结构的对接槽，用于供所述插头上的第二导电端子插接。

在本实用新型一实施方式的插座中，所述第一导电端子的数量为多个，多个所述第一导电端子呈跑道环型设置在所述第一对接端中；

其中，所述第一导电端子对称设置在所述第一对接端的其中两侧上，所述第一对接端的另外两侧上设有实心结构的金属框体。

在本实用新型一实施方式的插座中，所述金属框体的下端延伸有框体焊脚，所述金属框体的上端设置有半环形的导向斜面，使得所述插头能够沿所述半环形的导向斜面的导向插接在所述对接槽及所述金属框体围成的插接区域中。

在本实用新型一实施方式的插座中，所述接触端上设有第一卡扣，所述金属框体上设有第二卡扣，所述第一卡扣及第二卡扣用于与所述第二导电端子上的第三卡扣配合，以将所述第二导电端子固定在所述第一座体上。

在本实用新型一实施方式的插座中，所述弹性臂与所述接触端之间的距离自所述第二导电端子插接的方向逐渐增大，且所述弹性臂与所述接触端在所述第一卡扣的位置的距离最小。

在本实用新型一实施方式的插座中，所述第一座体为与所述第一导电端子及金属框体一体成型的绝缘塑料胶体，且所述第一导电端子及金属框体的高度大于所述绝缘塑料胶体包裹在所述第一导电端子及金属框体上的高度。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种插头，包括：

第二座体，具有用于与对应插座配合的第二对接端；

第二导电端子，安装在所述第二座体上，并从所述第二对接端上露出；

其中，所述第二导电端子具有导电脚和实心结构的导电端，所述导电脚自所述导电端的一端延伸并弯折而成，所述导电脚焊接在所述第二座体的第二电路板上，所述导电端用于与所述插座上的第一导电端子电连接。

在本实用新型一实施方式的插头中，所述导电端上设有第三卡扣，用于与所述第一导电端子上的第一卡扣配合。

根据本实用新型的第三方面，本实用新型还提供了一种电连接器，包括上述的插座和上述的插头，所述插头上的第二导电端子与所述插座上的第一导电端子插接。

在本实用新型一实施方式的电连接器中，所述插座上设有空心结构的第三导电端子，所述插头上设有空心结构的第四导电端子，所述第四导电端子与第三导电端子配合用于传输信号，所述第一导电端子与第二导电端子配合用于传输电流。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种插座、插头及电连接器，其具有实心结构的接触端，不仅提高了第一导电端子的强度，而且还降低了第一导电端子的电阻，使得第一导电端子具有高导流能力、输电量大及安全可靠等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种插座的结构示意图；

图2是图1中的插座的分解示意图；

图3是图1中的金属框体的结构示意图；

图4是图1中的金属框体的剖面示意图；

图5是图1中的第一导电端子的结构示意图；

图6是图1中的第三导电端子的剖面示意图；

图7是本申请又一实施例提供的一种插头的结构示意图；

图8是图7中的插头的分解示意图；

图9是图8中的第二导电端子的其中一种剖面示意图；

图10是图8中的第二导电端子的另一种剖面示意图；

图11是图8中的第二导电端子的再一种剖面示意图；

图12是图1中的第四导电端子的结构示意图；

图13是本申请又一实施例提供的一种电连接器的结构示意图；

图14是图13中的电连接器的分解示意图；

图15是图13中的第一导电端子与第二导电端子连接后的剖面示意图。

附图标记说明：

100、插座；

10、第一座体；11、第一对接端；12、第一电路板；

20、第一导电端子；21、接触部；211、第一卡扣；22、焊接脚；23、弹性臂；24、对接槽；

30、金属框体；31、框体导电部；311、导向斜面；312、第二卡扣；313、插接区域；314、档胶台阶；32、框体焊脚；

200、插头；

40、第二座体；

50、第二导电端子；51、导电端；511、第三卡扣；511、第三卡扣；52、导电脚；

60、金属框；

70、第三导电端子；

80、第四导电端子；

90、第五导电端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图15所示，根据本申请的第一方面，本申请提供一种插座100，用于电信号和/或的传递，例如供电或其他数据的传递。其包括第一座体10和第一导电端子20，其中，第一座体10具有用于与对应插头200配合的第一对接端11和设置在第一对接端11上的第一电路板12，第一导电端子20安装在所述第一座体10上，并从第一对接端11上露出。在本实施方式中，第一导电端子20具有弹性臂23、接触部21和用于固定在第一电路板12上的焊接脚22，接触部21具有实心结构的接触端和自接触端一端延伸的第一连接端和第二连接端，其中，焊接脚22为第一连接端向外侧弯折而成，弹性臂23为第二连接端向内侧弯折而成，且弹性臂23与接触部21之间形成U形结构的对接槽24，对接槽24用于供插头200上的第二导电端子50插接，不仅结构简单，而且通过实心结构的设置，能够提高第一导电端子20的强度及导流能力，降低第一导电端子20的电阻。

示例性的，当需要将插座100与插头200的配合插接时，将插头200上的第二导电端子50插入第一导电端子20所形成的对接槽24内即可，第二导电端子50的导电端在弹性臂23的作用下紧密贴合在接触部21上，使得插头200与插座100的连接更为紧密，数据或电信号的交换将更为安全、可靠。同时通过将接触端设置呈实心结构，能够提高第一导电端子20的结构强度高，不易被折断，也减少因长时间大电流及电压的传输而导致第一导电端子20发烫及烧毁的风险，电传输性能好，有利于延长使用寿命。

在一个可选的实施方式中，第一导电端子20的数量为多个，多个第一导电端子20呈跑道环型设置在第一对接端11中；其中，第一导电端子20对称设置在第一对接端11的其中两侧上，第一对接端11的另外两侧上设有实心结构的金属框体30，利用呈跑道环型能够确保插座100与插头200连接后的稳固性，即插座100或插头200只能沿对接槽24的开口方向进行插拔，而对接槽24的开口方向与跑道环型的开口方向一致，跑道环型能够起到限位及定位的作用。

在一个可选的实施方式中，金属框体30的下端延伸有框体焊脚32，其中，金属框体30具有实心结构的框体导电部31，框体导电部31的上端设置有半环形的导向斜面311，使得插头200能够沿半环形的导向斜面311的导向方向插接在对接槽24及金属框体30围成的插接区域313中。

在一个可选的实施方式中，接触端上设有第一卡扣211，金属框体30上设有第二卡扣312，第一卡扣211及第二卡扣312用于与第二导电端子50上的第三卡扣511配合，以将第二导电端子50固定在第一座体10上。

示例性的，第一座体10上形成有第一导电端子20及金属框体30匹配形状的容置槽，每个相邻两个容置槽之间设有至少一个隔板。其中，多个第一导电端子20间隔并对应设置在第一对接端11两个相对侧的容置槽中，金属框体30则对应设置在第一对接端11另外两个相对侧的容置槽中，使得第一导电端子20及金属框体30能够围成跑道环型。

在一个可选的实施方式中，弹性臂23与接触端之间的距离自第二导电端子50插接的方向逐渐增大，且弹性臂23与接触端在第一卡扣211的位置的距离最小，以便第三卡扣511能够在第一卡扣211的位置与第一卡扣211卡接。

本申请通过在第一导电端子20与金属框体30的自身形成对应的卡扣结构，无需要在第一座体10上另外形成卡扣结构，能够有效避免第一座体10在成型卡扣结构时出现溢胶的问题，使得第一座体10的模具设计更为简单，同时也不需要对第一导电端子20及金属框体30进行全包裹，再一次减少溢胶的问题。

在本实施方式中，弹性臂23在第一卡扣211的位置上朝向接触端凹陷形成一个抵接部231，使得第二导电端子50能够在抵接部231的作用下与第一卡扣211卡接。

在一个可选的实施方式中，第一座体10为与第一导电端子20及金属框体30一体成型的绝缘塑料胶体，且第一导电端子20及金属框体30的高度大于绝缘塑料胶体包裹在第一导电端子及金属框体上的高度，减少第一座体10在成型时出现溢胶的问题。

在一个可选的实施方式中，金属框体30上设有档胶台阶314，档胶台阶314位于插接区域313内侧壁的底部上，用于金属框体30底部的胶水朝向金属框体30的上方移动。

如图1至图15所示，根据本申请的第二方面，本申请提供一种插头200，包括第二座体40和第二导电端子50，其中，第二座体40上具有用于与对应插座100配合的第二对接端，第二导电端子50安装在第二座体40上，并从第二对接端上露出。在本实施方式中，第二导电端子50具有导电脚52和实心结构的导电端51，其中，导电脚自导电端51的一端延伸并弯折而成，导电脚52焊接在第二座体40的第二电路板上，导电端51用于与插座100上的第一导电端子20电连接，通过实心结构的设置，能够提高第二导电端子50的强度及导流能力，降低第二导电端子50的电阻。

在一个可选的实施方式中，导电端51上设有第三卡扣511，第三卡扣511用于与第一导电端子20上的第一卡扣211配合。

在一个可选的实施方式中，第二导电端子50的数量为多个，多个第二导电端子50呈跑道环型设置在第二对接端中；其中，第二导电端子50对称设置在第二对接端的其中两侧上，第二对接端的另外两侧上设有实心结构的金属框60，利用跑道环型能够确保插座100与插头200连接后的稳固性，跑道环型能够起到限位及定位的作用。

应当说明的是，导电脚52可以连接在导电端51的中部，或者导电脚52可以连接在导电端51的左侧，或者导电脚52可以连接在导电端51的右侧，本申请不加以限制。

如图1至图15所示，根据本申请的第二方面，本申请提供一种电连接器，包括上述的插座100和上述的插头200，其中，插头200上的第二导电端子50与插座100上的第一导电端子20插接。

在一个可选的实施方式中，插座100上设有空心结构的第三导电端子70，插头200上设有空心结构的第四导电端子80，第四导电端子80与第三导电端子70配合用于传输信号，第一导电端子20与第二导电端子50配合用于传输电流。

在一个可选的实施方式中，插座100上设有空心结构的第五导电端子90，第五导电端子90能够替代金属框60安装在第二对接端的另外两侧上，以减少实心端子的实用数量，节约成本。

采用以上技术方案后，能够通过实心结构的第一导电端子20及第二导电端子50进行电流传输，不仅提高了第一导电端子20及第二导电端子50的结构强度高，不易被折断，同时也降低了第一导电端子20及第二导电端子50的电阻，减少因长时间大电流及电压的传输而导致第一导电端子20及第二导电端子50发烫、及烧毁的风险，电传输性能好，有利于延长使用寿命。

此外，通过在第一导电端子20及第二导电端子50上设置卡扣结构，能够为电连接器的连接提供卡持力，同时也不需要在第一座体10及第二座体40上另外成型卡扣结构，防止第一座体10及第二座体40在成型过程中出现溢胶的问题。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

Claims

1.一种插座，其特征在于，包括：

第一座体，具有用于与对应插头配合的第一对接端；

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述第一导电端子的数量为多个，多个所述第一导电端子呈跑道环型设置在所述第一对接端中；

3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述金属框体的下端延伸有框体焊脚，所述金属框体的上端设置有半环形的导向斜面，使得所述插头能够沿所述半环形的导向斜面的导向插接在所述对接槽及所述金属框体围成的插接区域中。

4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述接触端上设有第一卡扣，所述金属框体上设有第二卡扣，所述第一卡扣及第二卡扣用于与所述第二导电端子上的第三卡扣配合，以将所述第二导电端子固定在所述第一座体上；和/或，

所述金属框体上设有档胶台阶，所述档胶台阶位于所述插接区域内侧壁的底部上，用于所述金属框体底部的胶水朝向所述金属框体的上方移动。

5.根据权利要求4所述的插座，其特征在于，所述弹性臂与所述接触端之间的距离自所述第二导电端子插接的方向逐渐增大，且所述弹性臂与所述接触端在所述第一卡扣的位置的距离最小。

6.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述第一座体为与所述第一导电端子及金属框体一体成型的绝缘塑料胶体，且所述第一导电端子及金属框体的高度大于所述绝缘塑料胶体包裹在所述第一导电端子及金属框体上的高度。

7.一种插头，其特征在于，包括：

第二座体，具有用于与对应插座配合的第二对接端；

8.根据权利要求7所述的插头，其特征在于，所述导电端上设有第三卡扣，用于与所述第一导电端子上的第一卡扣配合。

9.一种电连接器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的插座和如权利要求7-8任一项所述的插头，所述插头上的第二导电端子与所述插座上的第一导电端子插接。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述插座上设有空心结构的第三导电端子，所述插头上设有空心结构的第四导电端子，所述第四导电端子与第三导电端子配合用于传输信号，所述第一导电端子与第二导电端子配合用于传输电流。