CN114050431A - 一种低高度大电流板对板连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低高度大电流板对板连接器，包括公端和母端，所述公端包括公端子、公端塑胶体和公端金属片，所述公端子从公端塑胶体的底部插入且通过干涉配合提供保持力；所述母端包括母端子、母端塑胶体和母端金属片，所述母端塑胶体内排布设置有弹性卡嵌凹槽，当公端和母端互配后，单个所述公端子互配多个所述母端子，且所述母端子对应卡嵌包围在所述弹性卡嵌凹槽内。通过上述方式，本发明体积小巧，具备盲插功能，能够应用于4～5mm的板间高度且具备大电流传输的目的，可靠性高，制造成本低。

Description

一种低高度大电流板对板连接器
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种低高度大电流板对板连接器。
背景技术
连接器被广泛的应用于电气设备中，随着电气设备小型化的发展，要求用于这些电气设备的连接器自身小型化，因此小型以及低高度大电流连接器越来越被重视，用在空间紧张的小型电子设备中，使得在高度方向上减小连接器的尺寸限制，且在尺寸限制的同时又需要保证连接器接合的可靠性。
常规低高度大电流连接器都是通过普能低高信号连接器，并联大量的信号端子传输大电流，这样占板面积比较大，制造成本比较高，目前市面上专业的低高度大电流连接器还比较稀缺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种低高度大电流板对板连接器，体积小巧，具备盲插功能，能够应用于4～5mm的板间高度且具备大电流传输的目的，可靠性高，制造成本低。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种低高度大电流板对板连接器，包括公端和母端，所述公端包括公端子、公端塑胶体和公端金属片，所述公端子从公端塑胶体的底部插入且通过干涉配合提供保持力；所述母端包括母端子、母端塑胶体和母端金属片，所述母端塑胶体内排布设置有弹性卡嵌凹槽，当公端和母端互配后，单个所述公端子互配多个所述母端子，且所述母端子对应卡嵌包围在所述弹性卡嵌凹槽内。
优选的，所述公端子为凸字型平板金属结构，所述公端子的两侧设置有公端子卡刺，所述公端塑胶体的围墙内壁设置有凹槽，所述公端子卡刺和凹槽之间干涉配合。
优选的，所述公端金属片包括垂直设置的公端挂扣面和公端折弯面，所述公端塑胶体的两侧分别设置有公端卡嵌角，所述公端挂扣面装配于所述公端卡嵌角上。
优选的，所述母端子包括两个弹臂，两个弹臂的根部相互连接，两个弹臂的顶端接触点分开设置，且所述弹臂的宽度为从根部至接触点的方向逐渐变窄。
优选的，所述弹臂的外侧靠近根部的一端设置有卡凸，所述母端塑胶体上对应设置有限位凹槽。
优选的，所述母端子的另一结构设计为包括一对子弹片，每个子弹片包括多支分弹臂，相邻分弹臂之间为半切口结构，所述母端塑胶体上有与所述半切口结构让位设置的连接臂。
优选的，所述公端子中间对应分布设置有多个公端凹槽，组装后所述公端凹槽卡嵌联结至所述连接臂内，所述母端塑胶体底部设置有引导倒角。
优选的，所述母端塑胶体上设置有防退卡凸，所述母端塑胶体上还设置有与所述分弹臂的头部让位设置的锐角斜面。
优选的，每个所述分弹臂的接触区设置有凸包，公端与母端互配时，母端子两个独立的子弹片位于公端子的两侧，子弹片上的每个凸包与公端子表面接触。
优选的，所述母端金属片包括折弯设置的母端挂扣面和母端折弯面，所述母端挂扣面上凸出分离设置有金属卡板，所述母端塑胶体上对应设置有母端卡扣。
优选的，所述母端塑胶体外围一周设置有外围倒角，所述公端塑胶体一周对应设置有内框口倒角。
优选的，所述母端塑胶体的顶角上设置有互配缺口，所述公端塑胶体上对应设置有防反凸台。
本发明的有益效果是：
本发明通过单个公端子匹配多组并联母端子或者两组子弹片匹配单个公端子组成，多点接触，实现低的接触电阻，到达分流和降低温升；连接器两侧长度方向两侧分别安装金属片，提供更好的PCB焊接抓板力，提高产品稳定性；同时塑胶接触区周围倒角导引设计，提供不对正盲插功能，本发明结构连接互配叠高最低至4mm，能够应用于狭小板间距离传输大电流，连接器既可以稳定传输大电流和信号，而且连接器结构紧凑，空间占用小，配合更安全。
附图说明
图1是本发明实施例一中一种低高度大电流板对板连接器的爆炸结构示意图；
图2是本发明实施例一中公端的局部剖视图，用于体现公端子和公端塑胶体之间的连接关系；
图3是本发明实施例一的局部示意图，用于体现公端子和母端子之间的互配关系；
图4是本发明实施例一的局部示意图，用于体现公端子两侧的卡刺结构；
图5是本发明实施例一的局部示意图，用于体现公端金属片结构；
图6是本发明实施例一的局部剖视图，用于体现公端金属片和公端塑胶体之间的连接关系；
图7是本发明实施例一的局部示意图，用于体现母端子的结构；
图8是本发明实施例一的局部剖视图，用于体现母端子和母端塑胶体之间的配合关系；
图9是本发明实施例一的局部示意图，用于体现母端金属片结构；
图10是本发明实施例一的局部示意图，用于体现母端塑胶体两侧的卡扣结构；
图11是本发明实施例一的局部示意图，用于体现母端塑胶体周向的盲插和防反结构；
图12是本发明实施例一的局部示意图，用于体现公端塑胶体周向的盲插和防反结构；
图13是本发明实施例二的局部示意图，用于体现另一母端子的结构；
图14是本发明实施例二的局部示意图，用于体现另一公端子的结构；
图15是本发明实施例二的局部剖视图，用于体现母端子和母端塑胶体之间的连接关系；
图16是本发明实施例二的局部剖视图，用于进一步体现母端子和母端塑胶体之间的连接关系
图17是本发明实施例二的局部剖视图，用于体现公端和母端装配后的状态示意图；
附图中各部件的标记如下：
1、公端子；2、公端塑胶体；3、公端金属片；31、公端挂扣面；32、公端折弯面；4、母端子；41、弹臂；42、卡凸；43、子弹片；431、分弹臂；432、半切口结构；433、凸包；5、母端塑胶体；6、母端金属片；61、母端挂扣面；62、母端折弯面；63、金属卡板；64、母端卡扣；7、弹性卡嵌凹槽；8、公端子卡刺；9、凹槽；10、公端卡嵌角；11、限位凹槽；12、公端凹槽；13、连接臂；14、引导倒角；15、防退卡凸；16、锐角斜面；17、外围倒角；18、内框口倒角；19、缺口；20、防反凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
如图1和图3所示，一种低高度大电流板对板连接器，包括公端和母端，公端包括公端子1、公端塑胶体2和公端金属片3，公端子1从公端塑胶体2的底部插入且通过干涉配合提供保持力。母端包括母端子4、母端塑胶体5和母端金属片6，母端塑胶体5内排布设置有弹性卡嵌凹槽7。当公端和母端互配后，单个公端子1互配多个母端子4，母端子4接触点与公端子1平面接触，整体形成多点接触，提供大的载流能力。
如图1、图2和图4所示，公端子1为凸字型平板金属结构，公端子1从公端塑胶体2的底部插入，公端子1的两侧设置有公端子卡刺8，公端塑胶体2的围墙内壁设置有凹槽9，公端子卡刺8和凹槽9之间干涉配合提供保持力。
如图1、图5和图6所示，公端塑胶体2的两端分别设置公端金属片3，每一个公端金属片3包括垂直设置的公端挂扣面31和公端折弯面32，公端塑胶体2的两侧分别设置有公端卡嵌角10，公端挂扣面31装配于公端卡嵌角10上。
如图1、图7和图8所示，母端子4包括两个弹臂41，两个弹臂41的根部相互连接，两个弹臂41的顶端接触点分开设置。弹臂41的宽度为从根部至接触点的方向逐渐变窄，此种结构设计用于提供在弹性过程中提供一个稳定的正向力。弹臂41的外侧靠近根部的一端设置有卡凸42，母端塑胶体5上对应设置有限位凹槽11，卡凸42与母端塑胶体上对应的限位凹槽11结合，保证母端子4不易从母端塑胶体5中松脱出来。
如图8、图9和图10所示，母端子4在母端塑胶体5上阵列分布，母端子4装配入母端塑胶体5后，母端子4被母端塑胶体5上的弹性卡嵌凹槽7包围保护，起到精准定位作用。母端金属片6包括折弯设置的母端挂扣面61和母端折弯面62，母端挂扣面61上凸出分离设置有金属卡板63，母端塑胶体5上对应设置有母端卡扣64，母端金属片6从母端塑胶体5底装入，通过母端挂扣面61与母端塑胶体5上对应的母端卡扣64扣合定位。
如图11和12所示，母端塑胶体5外围一周设置有外围倒角17，公端塑胶体2一周对应设置有内框口倒角18，提供盲插效果，不对齐时引导互配。进一步的，母端塑胶体5的顶角上设置有互配缺口19，公端塑胶体2上对应设置有防反凸台20，提供防反插功能。
实施例2：
与实施例1不同的地方在于，实施例2采用的是单对电源端子母端子由两组子弹片匹配单个公端子组成，具体结构如下阐述。
如图13和图14所示，母端子4的另一结构设计为，包括一对子弹片43，每个子弹片43包括多支分弹臂431，本实施例体现的为四支分弹臂431。相邻分弹臂431之间为半切口结构432，母端塑胶体5上设置有与半切口结构432让位设置的连接臂13。
如图14、图15和图16所示，公端子1中间对应分布设置有多个公端凹槽12，组装后公端凹槽12卡嵌连接至连接臂13内，母端塑胶体5底部设置有引导倒角14，提供互配时引导作用。母端塑胶体5上一端设置有防退卡凸15，用于位置限定，母端塑胶体5上另一端设置有与分弹臂的头部让位设置的锐角斜面16，每个分弹臂431的接触区设置有凸包433，使接触更加稳定。
如图13、图14和图17所示，公端与母端互配时，母端子4两个独立的子弹片43位于公端子1的两侧，子弹片43上的每个凸包433与公端子1表面接触，整体形成多触点接触，提供大的载流能力。半切口结构432让位连接臂13，锐角斜面16为子弹片431的头部让位，防退卡凸15卡住母端子底部半切口结构432，起到防退可靠的目的，母端子不易从母端塑胶体中松脱出来。同时，公端子1两侧肩膀座落于母端塑胶体5上的弹性卡嵌凹槽内，起到精确定位稳定作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种低高度大电流板对板连接器，包括公端和母端，其特征在于：所述公端包括公端子(1)、公端塑胶体(2)和公端金属片(3)，所述公端子(1)从公端塑胶体(2)的底部插入且通过干涉配合提供保持力；所述母端包括母端子(4)、母端塑胶体(5)和母端金属片(6)，所述母端塑胶体(5)内排布设置有弹性卡嵌凹槽(7)，当公端和母端互配后，单个所述公端子(1)互配多个所述母端子(4)，且所述母端子(4)对应卡嵌包围在所述弹性卡嵌凹槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述公端子(1)为凸字型平板金属结构，所述公端子(1)的两侧设置有公端子卡刺(8)，所述公端塑胶体(2)的围墙内壁设置有凹槽(9)，所述公端子卡刺(8)和凹槽(9)之间干涉配合。
3.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述公端金属片(3)包括垂直设置的公端挂扣面(31)和公端折弯面(32)，所述公端塑胶体(2)的两侧分别设置有公端卡嵌角(10)，所述公端挂扣面(31)装配于所述公端卡嵌角(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端子(4)的一种结构设计为包括两个弹臂(41)，两个弹臂(41)的根部相互连接，两个弹臂(41)的顶端接触点分开设置，且所述弹臂(4)的宽度为从根部至接触点的方向逐渐变窄。
5.根据权利要求4所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述弹臂(4)的外侧靠近根部的一端设置有卡凸(42)，所述母端塑胶体(5)上对应设置有限位凹槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端子(4)的另一结构设计为包括一对子弹片(43)，每个子弹片(43)包括多支分弹臂(431)，相邻分弹臂(431)之间为半切口结构(432)，所述母端塑胶体(5)上有与所述半切口结构(432)让位设置的连接臂(13)。
7.根据权利要求6所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述公端子(1)中间对应分布设置有多个公端凹槽(12)，组装后所述公端凹槽(12)卡嵌连接至所述连接臂(13)内，所述母端塑胶体(5)底部设置有引导倒角(14)。
8.根据权利要求7所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端塑胶体(5)上一端设置有防退卡凸(15)，所述母端塑胶体(5)上另一端设置有与所述分弹臂(431)的头部让位设置的锐角斜面(16)。
9.根据权利要求8所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：每个所述分弹臂(431)的接触区设置有凸包(433)，公端与母端互配时，母端子(4)两个独立的子弹片(43)位于公端子(1)的两侧，子弹片(43)上的每个凸包(433)与公端子(1)表面接触。
10.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端金属片(6)包括折弯设置的母端挂扣面(61)和母端折弯面(62)，所述母端挂扣面(61)上凸出分离设置有金属卡板(63)，所述母端塑胶体(5)上对应设置有母端卡扣(64)。
11.根据权利要求1所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端塑胶体(5)外围一周设置有外围倒角(17)，所述公端塑胶体(2)一周对应设置有内框口倒角(18)。
12.根据权利要求11所述的一种低高度大电流板对板连接器，其特征在于：所述母端塑胶体(5)的顶角上设置有互配缺口(19)，所述公端塑胶体(2)上对应设置有防反凸台(20)。
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