CN216289233U - 一种板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板对板连接器包括：插头基体，插座基体，信号端子，电源端子，插头防护金属件，数量为四个，包覆于所述插头基体的四个角端部上，且具备向下弯折并水平延伸到所述插头基体外的插头防护金属件连板部；插座防护金属件，数量为四个，两两相对设置在插座基体的四个角端部上，所述插座防护金属件的一端与插头电源端子电性连接，所述插座防护金属件的另一端与电路基板电性连接，所述插座防护金属件还具有一弹片，位于所述环形侧部上，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述弹片与所述插头防护金属件连板部相抵接。与现有技术相比，解决了防护金属件电性接触可靠性不好，防护效果不佳的问题。

Description

一种板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种板对板连接器。

背景技术

随着5G技术的发展，对连接器产品的传输速度和窄空间的要求越来越高，现有的连接器方案，存在产品本身整体强度较弱，电性接触可靠性不好等问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种板对板连接器，解决防护金属件电性接触可靠性不好，防护效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种板对板连接器，包括相互嵌合连接的插头连接器和插座连接器，所述插头连接器和插座连接器分别焊接至电路基板，

所述插头连接器包括：

插头基体，包括插头底壁及由插头底壁向上垂直延伸形成的沿插头连接器长度方向延伸的插头侧壁和沿插头连接器宽度方向延伸的插头端壁，所述插头底壁、插头侧壁和插头端壁合围形成开口向上的凹口部；

电源插头端子、信号插头端子，固定于所述插头基体上；

插头防护金属件，数量为四个，包覆于所述插头基体的四个角端部上，且具备向下弯折并水平延伸到所述插头基体外的插头防护金属件连板部；

所述插座连接器包括：

插座基体，包括插座底壁、自插座底壁向上突伸形成的嵌合凸部和与所述嵌合凸部之间形成“回”字形凹槽的环形侧部，所述“回”字形凹槽用以作为收容所述插头连接器的插接空间；

电源插座端子、信号插座端子，固定于所述插座基体上；

插座防护金属件，数量为四个，两两相对设置在插座基体的四个角端部上，所述插座防护金属件的一端与插头电源端子电性连接，所述插座防护金属件的另一端与电路基板电性连接，所述插座防护金属件还具有一弹片，位于所述环形侧部上，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述弹片与所述插头防护金属件连板部相抵接。

优选的，所述电源插座端子、所述信号插座端子呈对称排列固定于所述插座连接器长度方向的左右插座侧壁上，所述电源插头端子、所述信号插头端子呈对称排列固定于所述插头连接器长度方向的左右插头侧壁上。

优选的，所述电源插座端子，呈对称排列固定于所述插座连接器长度方向的左右插座侧壁上，所述信号插座端子，沿所述插座连接器长度方向固定于所述“回”字形凹槽的中岛部；所述电源插头端子，呈对称排列固定于所述插头连接器长度方向的左右插头侧壁上，所述信号插头端子，沿所述插头连接器长度方向固定于所述凹口部的中部；当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述信号插座端子和所述信号插头端子实现电性连接。

优选的，所述“回”字形凹槽的两端开设有通孔。

优选的，所述插座防护金属件为一体成型结构，通过镶嵌的方式固定于所述插座基体的四个角端部上。

优选的，所述插座防护金属件包括第一基座、第二基座、所述弹片，所述弹片由所述第一基座延伸形成，且所述弹片尾部向上延伸，指向并靠近所述第二基座。

优选的，所述弹片尾部呈一“V”形结构。

优选的，所述信号插头端子中部有一凸起，所述信号插座端子中部具有一凹陷，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述凸起和所述凹陷相互嵌合抵接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置插头防护金属件，数量为四个，包覆于所述插头基体的四个角端部上，且具备向下弯折并水平延伸到所述插头基体外的插头防护金属件连板部；插座防护金属件，数量为四个，两两相对设置在插座基体的四个角端部上，所述插座防护金属件的一端与插头电源端子电性连接，所述插座金属件的另一端与电路基板电性连接，所述插座防护金属件还具有一弹片，位于所述环形侧部上，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述弹片与所述插头防护金属件连板部相抵接，以实现防护金属件电性接触更可靠，防护效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图之一；

图2为本实用新型实施例的剖面图之一；

图3为本实用新型实施例的插座连接器的分解示意图之一；

图4为本实用新型实施例的插头连接器的分解示意图之一；

图5为本实用新型实施例的插座防护金属件的示意图之一；

图6为本实用新型实施例的信号端子的示意图之一；

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种板对板连接器，解决现有技术中解决防护金属件电性接触可靠性不好，防护效果不佳的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过在插座基体的四个角端部上分别设置插座防护金属件，插座防护金属件上具有一特殊结构的弹片，当插座连接器与插头连接器对接时，弹片与插头防护金属件连板部相抵接，弹片起到了弹性接触的效果，提高了电性接触的可靠性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

说明书附图中的附图标记包括：板对板连接器100、插座连接器20、插座基体21、插座底壁211、嵌合凸部212、“回”字形凹槽213、环形侧部214、插座侧壁215、中岛部216、通孔217、电源插座端子22、信号插座端子23、凹陷231、插座防护金属件24、弹片241、第一基座242、第二基座243；

插头连接器30、插头基体31、插头底壁311、插头侧壁312、插头端壁313、凹口部314、电源插头端子32、信号插头端子33、凸起331、插头防护金属件34、连板部341。

如图1至图6所示，为本申请实施例：

一种板对板连接器100，包括相互嵌合连接的插头连接器30和插座连接器20，所述插头连接器20和插座连接器30分别焊接至电路基板，

所述插头连接器30包括：

插头基体31，包括插头底壁311及由插头底壁311向上垂直延伸形成的沿插头连接器长度方向延伸的插头侧壁312和沿插头连接器宽度方向延伸的插头端壁313，所述插头底壁311、插头侧壁312和插头端壁313合围形成开口向上的凹口部314；

电源插头端子32、信号插头端子33，固定于所述插头基体31上；

插头防护金属件34，数量为四个，包覆于所述插头基体31的四个角端部上，且具备向下弯折并水平延伸到所述插头基体31外的插头防护金属件连板部341；

所述插座连接器20包括：

插座基体21，包括插座底壁211、自插座底壁211向上突伸形成的嵌合凸部212和与所述嵌合凸部212之间形成“回”字形凹槽213的环形侧部214，所述“回”字形凹槽213用以作为收容所述插头连接器30的插接空间；

电源插座端子22、信号插座端子23，固定于所述插座基体21上；

插座防护金属件24，数量为四个，两两相对设置在插座基体21的四个角端部上，所述插座防护金属件24的一端与插头电源端子22电性连接，所述插座防护金属件24的另一端与电路基板电性连接，所述插座防护金属件24还具有一弹片241，位于所述环形侧部214上，当所述插座连接器20与所述插头连接器30对接时，所述弹片241与所述插头防护金属件连板部341相抵接。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将在插座基体的四个角端部上分别设置插座防护金属件，此种分体式的插座防护金属件可以将连接器左右侧壁上的电源端子形成并联电路，由此可以实现传输更高的电流；此外，插座防护金属件上具有一特殊结构的弹片，当插座连接器与插头连接器对接时，弹片与插头防护金属件连板部相抵接，弹片起到了弹性接触的效果，提高了电性接触的可靠性，提升了防护效果。

优选的，所述电源插座端子22、所述信号插座端子23呈对称排列固定于所述插座连接器20长度方向的左右插座侧壁215上，所述电源插头端子32、所述信号插头端子33呈对称排列固定于所述插头连接器30长度方向的左右插头侧壁312上。

可以理解的是，信号端子和电源端子的规格和数量根据实际的传输需求来确定，例如，信号端子的数量为1对、2对、3对…，电源端子的数量为1对、2对、3对…，二者可以任意组合。此外，本实用新型对信号端子的排列顺序不做限定，在保证实现正确连接功能的情况下，左右侧壁上的信号端子和电源端子各自对称排列的排列组合均在本实用新型的保护范围之内。

优选的，所述电源插座端子22，呈对称排列固定于所述插座连接器20长度方向的左右插座侧壁215上，所述信号插座端子23，沿所述插座连接器30长度方向固定于所述“回”字形凹槽213的中岛部216；所述电源插头端子32，呈对称排列固定于所述插头连接器30长度方向的左右插头侧壁312上，所述信号插头端子33，沿所述插头连接器30长度方向固定于所述凹口部314的中部；当所述插座连接器20与所述插头连接器30对接时，所述信号插座端子23和所述信号插头端子33实现电性连接。

这样，通过将信号插头端子和信号插座端子设置在插头连接器和插座连接器的中部，可以节约连接器侧壁的空间，从而可以将设置在侧壁的电源端子加宽，以满足更大电流的传输需求。

优选的，所述“回”字形凹槽213的两端开设有通孔217。

本实施例中，需要说明的是，通孔设置的位置在“回”字形凹槽沿插座连接器宽度方向的中部，两端各设置一个通孔。这样，可以提高连接器的抗形变能力。

优选的，所述插座防护金属件24为一体成型结构，通过镶嵌的方式固定于所述插座基体21的四个角端部上。

优选的，所述插座防护金属件包括第一基座242、第二基座243、所述弹片241，所述弹片241由所述第一基座242延伸形成，且所述弹片尾部向上延伸，指向并靠近所述第二基座243。

优选的，所述弹片尾部呈一“V”形结构(图未示)。

如图2和图5所示，所述插座防护金属件通过注塑方式一体成型，具备抽引导向弹性接触结构，嵌入安装到插座基体中，弹片尾部延伸至第二基座，这样，在插座连接器和插头连接器嵌合时，可以使得电性接触更可靠，弹片尾部呈一“V”形结构，可以进一步提升弹性接触的稳定性。

优选的，所述信号插头端子33中部有一凸起331，所述信号插座端子23中部具有一凹陷231，当所述插座连接器20与所述插头连接器30对接时，所述凸起331和所述凹陷231相互嵌合抵接。

如图6所示，凸起331和所述凹陷231在插座连接器20与所述插头连接器30对接时是相互嵌合抵接，由此实现信号插头端子和信号插座端子的电性连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种板对板连接器，包括相互嵌合连接的插头连接器和插座连接器，所述插头连接器和插座连接器分别焊接至电路基板，其特征在于，

所述插头连接器包括：

插头基体，包括插头底壁及由插头底壁向上垂直延伸形成的沿插头连接器长度方向延伸的插头侧壁和沿插头连接器宽度方向延伸的插头端壁，所述插头底壁、插头侧壁和插头端壁合围形成开口向上的凹口部；

电源插头端子、信号插头端子，固定于所述插头基体上；

插头防护金属件，数量为四个，包覆于所述插头基体的四个角端部上，且具备向下弯折并水平延伸到所述插头基体外的插头防护金属件连板部；

所述插座连接器包括：

插座基体，包括插座底壁、自插座底壁向上突伸形成的嵌合凸部和与所述嵌合凸部之间形成“回”字形凹槽的环形侧部，所述“回”字形凹槽用以作为收容所述插头连接器的插接空间；

电源插座端子、信号插座端子，固定于所述插座基体上；

插座防护金属件，数量为四个，两两相对设置在插座基体的四个角端部上，所述插座防护金属件的一端与插头电源端子电性连接，所述插座防护金属件的另一端与电路基板电性连接，所述插座防护金属件还具有一弹片，位于所述环形侧部上，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述弹片与所述插头防护金属件连板部相抵接。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述电源插座端子、所述信号插座端子呈对称排列固定于所述插座连接器长度方向的左右插座侧壁上，所述电源插头端子、所述信号插头端子呈对称排列固定于所述插头连接器长度方向的左右插头侧壁上。

3.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述电源插座端子，呈对称排列固定于所述插座连接器长度方向的左右插座侧壁上，所述信号插座端子，沿所述插座连接器长度方向固定于所述“回”字形凹槽的中岛部；所述电源插头端子，呈对称排列固定于所述插头连接器长度方向的左右插头侧壁上，所述信号插头端子，沿所述插头连接器长度方向固定于所述凹口部的中部；当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述信号插座端子和所述信号插头端子实现电性连接。

4.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，所述“回”字形凹槽的两端开设有通孔。

5.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述插座防护金属件为一体成型结构，通过镶嵌的方式固定于所述插座基体的四个角端部上。

6.如权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于，所述插座防护金属件包括第一基座、第二基座、所述弹片，所述弹片由所述第一基座延伸形成，且所述弹片尾部向上延伸，指向并靠近所述第二基座。

7.如权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于，所述弹片尾部呈一“V”形结构。

8.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，所述信号插头端子中部有一凸起，所述信号插座端子中部具有一凹陷，当所述插座连接器与所述插头连接器对接时，所述凸起和所述凹陷相互嵌合抵接。

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