CN216720329U

CN216720329U - 一种电连接器

Info

Publication number: CN216720329U
Application number: CN202220067606.7U
Authority: CN
Inventors: 杨松; 朱送良
Original assignee: Dongguan Haorun Precision Electronic Co ltd
Current assignee: Dongguan Haorun Precision Electronic Co ltd
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器，具有绝缘主体、上排端子、下排端子及屏蔽片，绝缘主体前端的插口内设有上下分置的第一避让槽和第二避让槽；上排端子由若干第一端子排列构成，第一端子具有第一弹性部，第一弹性部设在第一接触部和第一固定部之间且在第一端子的长度方向做上下起伏，第一接触部和第一弹性部一起嵌设在第一避让槽中；下排端子由若干第二端子排列构成，第二端子具有第二弹性部，第二弹性部设在第二接触部和第二固定部之间且在第二端子的长度方向做上下起伏，第二接触部和第二弹性部一起嵌设在第二避让槽中，屏蔽片位于上下排端子之间。通过优化端子结构，获得较佳的插拔使用性能及使用寿命，且弹性部很好地解决应力集中，不容易断裂。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是涉及type-c连接器。

背景技术

随着科技的发展，各类电子产品层出不穷，相应的多种针对不同电子产品的连接器应运而生，USB连接器是电连接器中应用最广泛、最普及的连接器之一，绝大数电子设备都配备有USB连接器。目前，USB TYPE-C接头由于其双面可插接口的特点，不像老款USB端口，功率只能单向传输，TYPE-C型端口的功率传输是双向的，被广泛应用于、智能手机、笔记本等移动设备，可以用于充电、数据传输等用途。

新一代 USB TYPE-C连接器的尺寸更小，对机械性能、电气的要求更高，但是，由于新一代 USB TYPE-C连接器的产品小，端子数量多，空间有限，以致新一代 USB TYPE-C连接器的端子均是直PIN结构形式，导致接触部弹性不足，极易出现插接不良，使用寿命短，影响电连接器的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，很好解决现有技术问题，提升电连接器的插拔使用性能及使用寿命，且结构简单，方便制作及组装。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电连接器，其具有：

绝缘主体，该绝缘主体的前端设有插口，并在插口的内上侧壁设有第一避让槽，以及在插口的内下侧壁设有第二避让槽；

上排端子，该上排端子由若干定位于绝缘主体上的第一端子排列构成，第一端子具有前端的第一接触部、后端的第一焊接部以及位于第一接触部和第一焊接部之间的第一固定部，在第一接触部和第一固定部之间还设有第一弹性部，该第一弹性部在第一端子的长度方向做上下起伏；所述第一接触部和第一弹性部一起嵌设在第一避让槽中；

下排端子，该下排端子由若干定位于绝缘主体上的第二端子排列构成，第二端子具有前端的第二接触部、后端的第二焊接部以及位于第二接触部和第二焊接部之间的第二固定部，在第二接触部和第二固定部之间还设有第二弹性部，该第二弹性部在第二端子的长度方向做上下起伏；所述第二接触部和第二弹性部一起嵌设在第二避让槽中；

屏蔽片，该屏蔽片固定于所述绝缘主体上且位于所述上排端子及所述下排端子之间，该屏蔽片具有对称设置的两根弹臂，两根弹臂分别位于屏蔽片的两侧且朝前延伸，两根弹臂的延伸末端均形成钩部，两个钩部均凸入绝缘主体的插口中并分别插口的左右侧壁上。

上述方案进一步是，所述第一端子和第二端子均通过平面下料方式制作，第一弹性部和第二弹性部分别跟随第一端子和第二端子平面下料制作；绝缘主体具有贯通前后端的第一端子孔和第二端子孔，第一端子孔的数量及排布与第一端子匹配，且第一端子孔与第一避让槽衔接连通；第二端子孔的数量及排布与第二端子匹配，且第二端子孔与第二避让槽衔接连通；第一端子顺沿第一端子孔植入绝缘主体上，并通过第一固定部与第一端子孔之间固定连接来建立第一端子定位于绝缘主体上的稳态；第二端子顺沿第二端子孔植入绝缘主体上，并通过第二固定部与第二端子孔之间固定连接来建立第二端子定位于绝缘主体上的稳态；所述第一端子孔在上下方向的孔径大于第一弹性部的上下起伏幅度，所述第二端子孔在上下方向的孔径大于第二弹性部的上下起伏幅度。

上述方案进一步是，所述第一端子的第一焊接部和第二端子的第二焊接部分别通过面贴连接PCB板并形成上下夹持PCB板的形态，在第一焊接部面贴PCB板的表面设置有第一凹槽，在在第二焊接部面贴PCB板的表面设置有第二凹槽。

上述方案进一步是，所述PCB板插入第一焊接部和第二焊接部之间时，PCB板的插入深度及左右侧位移均受到屏蔽片限制，PCB板的插入部分设计为凸字形，屏蔽片的后端设有两根朝后延伸设的焊接脚及支顶脚，两根焊接脚限制PCB板的左右侧位移且与PCB板焊接连接，而两根支顶脚限制PCB板的插入深度，两根支顶脚分置在两根焊接脚的左右外侧。

本实用新型通过优化端子结构，在接触部和固定部之间增加了弹性部，提升接触部的弹性，获得较佳的插拔使用性能及使用寿命，且弹性部很好地解决应力集中，不容易断裂，利用组装，端子的使用寿命长。电连接器整体结构合理、紧凑，且方便制作及组装，上排端子和下排端子通过平面下料制作，不仅保证端子的机械结构性，且能够较好地满足客户需求，电连接器的品质佳，满足新一代 USB TYPE-C连接器的要求。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的端面结构示意图；

附图3为图1实施例的内部结构剖视示意图；

附图4为图1实施例的结构分解示意图；

附图5为图1实施例的上下排端子位置关系示意图；

附图6为图1实施例的PCB板连接示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参阅图1、2、3、4、5、6所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种电连接器，尤其是一种USB TYPE-C连接器，其具有绝缘主体1、上排端子2、下排端子3、屏蔽片4、PCB板5及外铁壳6，本实施例的外铁壳6分成前后两部分来包裹绝缘主体1，获得相应外形结构的电连接器形体。该绝缘主体1的前端设有插口11，并在插口的内上侧壁设有第一避让槽12，以及在插口的内下侧壁设有第二避让槽13。该上排端子2由若干定位于绝缘主体上的第一端子21排列构成，上排端子2的第一端子21中依照功能设计可分为电源端子、信号端子及接地端子等，并做排列位置设定，以满足电连接器的功能要求。所述第一端子21具有前端的第一接触部211、后端的第一焊接部212以及位于第一接触部和第一焊接部之间的第一固定部213，在第一接触部和第一固定部之间还设有第一弹性部214，该第一弹性部214在第一端子的长度方向做上下起伏，获得相应弹性，用于支撑第一接触部211，提升第一接触部211的插拔使用性能。所述第一接触部211和第一弹性部214一起嵌设在第一避让槽12中，且至少第一接触部211从第一避让槽12露出，以便用于接触式电性连接插入插口的元器件。该下排端子3与上排端子2形成上下关系，一起协作用于构建不分正反面的插接界面；下排端子3由若干定位于绝缘主体上的第二端子31排列构成，下排端子的第二端子31中依照功能设计可分为电源端子、信号端子及接地端子等，并做排列位置设定，以满足电连接器的功能要求。所述第二端子31具有前端的第二接触部311、后端的第二焊接部312以及位于第二接触部和第二焊接部之间的第二固定部313，在第二接触部和第二固定部之间还设有第二弹性部314，该第二弹性部314在第二端子的长度方向做上下起伏，获得相应弹性，用于支撑第二接触部311，提升第二接触部311的插拔使用性能。所述第二接触部311和第二弹性部314一起嵌设在第二避让槽13中，且至少第二接触部311从第二避让槽13露出，以便用于接触式电性连接插入插口的元器件。所述第一端子的第一焊接部212和第二端子的第二焊接部312均朝后伸出绝缘主体，并分别通过面贴连接PCB板5，形成上下夹持PCB板5的形态，PCB板5构建相应的焊盘，以便用于焊接连接第一焊接部212和第二焊接部312，本实用新型还在第一焊接部212面贴PCB板的表面设置有第一凹槽215，在第二焊接部312面贴PCB板的表面设置有第二凹槽315，第一凹槽215和第二凹槽315的设计有效增加吃锡效果，提升焊接牢固性及电性导通效果，由此提升电连接器的品质及使用寿命。该屏蔽片4固定于所述绝缘主体上且位于所述上排端子2及所述下排端子3之间，该屏蔽片4具有屏蔽功效，用于改善上排端子和下排端子的电学性能，满足高频等使用要求。所述的屏蔽片4具有对称设置的两根弹臂41，两根弹臂分别位于屏蔽片的两侧且朝前延伸，两根弹臂的延伸末端均形成钩部42，两个钩部42均凸入绝缘主体的插口11中并分别插口的左右侧壁上，通过两个钩部42作用外部插入插口的元器件，用于增加插接连接性能。

图1、2、3、4、5、6所示，本实施例中，所述第一端子21和第二端子31均通过平面下料方式制作，第一弹性部214和第二弹性部314分别跟随第一端子21和第二端子31平面下料制作，由此制作的端子结构性好，第一弹性部214和第二弹性部314不仅改善了端子的弹性，增加端子的插拔耐久性及电性接触导通性能；同时第一弹性部214和第二弹性部314也是平面下料获得，相对于折弯构造，本实用新型的第一弹性部214和第二弹性部314有效避免了应力集中，不容易断裂，有效延伸端子的使用寿命，也减少组装外力对端子的影响，确保电连接器的组装质量，减少不良率。本实施例中，所述的绝缘主体1具有贯通前后端的第一端子孔14和第二端子孔15，第一端子孔14的数量及排布与第一端子21匹配，且第一端子孔14与第一避让槽12衔接连通；第二端子孔15的数量及排布与第二端子31匹配，且第二端子孔15与第二避让槽13衔接连通。组装时，第一端子21顺沿第一端子孔14植入到绝缘主体1上，并通过第一固定部213与第一端子孔14之间固定连接来建立第一端子定位于绝缘主体上的稳态；图中所示，第一端子21侧立式植入第一端子孔14，第一固定部213的上下边与第一端子孔14的上下内侧壁形成紧配合，以及第一固定部213上设有第一倒刺2131，通过第一倒刺2131与第一端子孔14的卡制，进一步增加第一固定部213与第一端子孔14的连接，同时还达到防脱卡接。同样地，第二端子31顺沿第二端子孔15植入到绝缘主体1上，并通过第二固定部313与第二端子孔15之间固定连接来建立第二端子定位于绝缘主体上的稳态；图中所示，第二端子31侧立式植入第二端子孔15，第二固定部313的上下边与第二端子孔15的上下内侧壁形成紧配合，以及第二固定部213上设有第二倒刺3131，通过第二倒刺3131与第二端子孔15的卡制，进一步增加第二固定部313与第二端子孔15的连接，同时还达到防脱卡接。本实施例中，所述第一端子孔14在上下方向的孔径大于第一弹性部214的上下起伏幅度，所述第二端子孔15在上下方向的孔径大于第二弹性部314的上下起伏幅度，由此保证组装，同时第一端子孔14还协作第一避让槽12给予提供有效的避让空间，满足第一弹性部214弹性浮动变化；第二端子孔15则协作第二避让槽13给予提供有效的避让空间，满足第二弹性部314弹性浮动变化。由此结构设计，确保第一弹性部214和第二弹性部314的功能，提升电连接器的品质。

图4、6所示，本实施例中，所述PCB板5插入第一焊接部212和第二焊接部312之间时，PCB板5的插入深度及左右侧位移均受到屏蔽片4限制，PCB板5的插入部分设计为凸字形，屏蔽片4的后端设有两根朝后延伸设的焊接脚43及支顶脚44，两根焊接脚43限制PCB板的左右侧位移且与PCB板焊接连接，而两根支顶脚44限制PCB板的插入深度；图中所示，两根支顶脚44分置在两根焊接脚43的左右外侧，结构简单，方便制作，并能提升电连接器组装便利性和稳定性。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种电连接器，其特征在于，至少具有：

2.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述第一端子和第二端子均通过平面下料方式制作，第一弹性部和第二弹性部分别跟随第一端子和第二端子平面下料制作；绝缘主体具有贯通前后端的第一端子孔和第二端子孔，第一端子孔的数量及排布与第一端子匹配，且第一端子孔与第一避让槽衔接连通；第二端子孔的数量及排布与第二端子匹配，且第二端子孔与第二避让槽衔接连通；第一端子顺沿第一端子孔植入到绝缘主体上，并通过第一固定部与第一端子孔之间固定连接来建立第一端子定位于绝缘主体上的稳态；第二端子顺沿第二端子孔植入到绝缘主体上，并通过第二固定部与第二端子孔之间固定连接来建立第二端子定位于绝缘主体上的稳态；所述第一端子孔在上下方向的孔径大于第一弹性部的上下起伏幅度，所述第二端子孔在上下方向的孔径大于第二弹性部的上下起伏幅度。

3.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述第一端子的第一焊接部和第二端子的第二焊接部分别通过面贴连接PCB板并形成上下夹持PCB板的形态，在第一焊接部面贴PCB板的表面设置有第一凹槽，在第二焊接部面贴PCB板的表面设置有第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种电连接器，其特征在于，所述PCB板插入第一焊接部和第二焊接部之间时，PCB板的插入深度及左右侧位移均受到屏蔽片限制，PCB板的插入部分设计为凸字形，屏蔽片的后端设有两根朝后延伸设的焊接脚及支顶脚，两根焊接脚限制PCB板的左右侧位移且与PCB板焊接连接，而两根支顶脚限制PCB板的插入深度，两根支顶脚分置在两根焊接脚的左右外侧。