CN111613921B - 板对板插座 - Google Patents

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CN111613921B CN202010286221.5A CN202010286221A CN111613921B CN 111613921 B CN111613921 B CN 111613921B CN 202010286221 A CN202010286221 A CN 202010286221A CN 111613921 B CN111613921 B CN 111613921B
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Abstract

一种板对板插座，包括插座本体、插座端子及插座加强件，所述插座本体包括底壁、自所述底壁纵向两端向上凸出形成的插座侧壁、形成于所述插座本体横向两端的插座引导部及自所述底壁向上凸出形成岛部，所述插座引导部包括插头引导部接收腔、位于所述插头引导部接收腔横向外侧的纵向外周壁及位于所述插头引导部接收腔纵向两侧的一对横向外周壁，所述插座加强件包括覆盖于所述纵向外周壁上表面的主体部、自所述主体部延伸覆并盖于所述横向外周壁外的横向外周壁遮盖部及自所述主体部纵向两端的横向外侧向下反向折弯形成的弹性臂部，所述弹性臂部包括延伸入所述插头引导部接收腔内的接触片。

Description

板对板插座
技术领域
本申请涉及电连接器领域，尤指一种板对板插座。
背景技术
板对板连接器组件被广泛应用于消费电子领域，诸如智能手机、平板电脑、可穿戴设备等。当前智能手机及可穿戴设备均对空间要求极高，零组件的尺寸同样在缩减，一线板对板厂家的板对板插头与插座配合后的最低高度已经达到了0.6mm的超低高度，端子间距也达到了0.25mm的距离，如此微小的连接器，对于连接器结构强度提出了较高的要求，且相较于传统板对板连接器组件，现有智能手机大规模的功能集成，对电流承载能力提出更高的要求，如液晶屏等对电流传输要求达到5A的承载能力，传统的板对板连接器组件设计已无法适应目前市场对强度及电流传输的要求。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种板对板插座，满足产品在轻薄化后的仍具有较好的强度且能传输大电流的需求。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种板对板插座，包括插座本体、插座端子及插座加强件，所述插座本体包括底壁、自所述底壁纵向两端向上凸出形成的插座侧壁、形成于所述插座本体横向两端的插座引导部及自所述底壁向上凸出形成的岛部，所述插座引导部包括插头引导部接收腔、位于所述插头引导部接收腔横向外侧的纵向外周壁及位于所述插头引导部接收腔纵向两侧的一对横向外周壁，所述插座加强件包括覆盖于所述纵向外周壁表面的主体部、自所述主体部纵向两侧沿横向方向延伸覆盖于所述横向外周壁外的横向外周壁遮盖部及自所述主体部纵向两端的横向外侧向下反向折弯形成的弹性臂部，所述弹性臂部包括拉紧部、自所述拉紧部延伸于所述横向外周壁遮盖部内的弹性主体臂及自所述弹性主体臂纵向内侧缘折弯形成延伸入所述插头引导部接收腔内的接触片，所述弹性主体臂支撑于所述横向外周壁上，所述横向外周壁内侧形成有供所述接触片沿纵向位移的弹性避让部。
优选地，所述横向外周壁遮盖部包括自所述主体部纵向两端沿横向方向延伸形成于所述横向外周壁上方的遮盖顶部及自所述遮盖顶部纵向外侧向下折弯包覆于所述横向外周壁外侧面的遮盖侧部，所述弹性主体臂位于所述遮盖顶部下方，所述遮盖顶部与所述弹性主体臂之间存在形变间隙。
优选地，所述接触片上冲压形成有向所述插头引导部接收腔突出的接触凸部，所述遮盖顶部的内侧缘还向下折弯形成有弧形的保护边缘，从上往下观察，所述接触片至少部分与所述保护边缘重叠。
优选地，所述接触片是自所述弹性主体臂内侧缘向上或向下折弯形成，所述横向外周壁上形成有支撑肩部，所述弹性主体臂支撑于所述支撑肩部上。
优选地，所述支撑肩部纵向内侧对应所述接触片位置处形成有弹性避让部，所述弹性避让部提供上所述接触片沿纵向方向的形变空间，所述弹性主体臂的纵向外侧缘与所述遮盖侧部之间存在移动间隙，所述弹性主体臂可沿所述支撑肩部上表面在纵向方向移动。
优选地，所述支撑肩部纵向外侧形成有安装台阶部，所述遮盖侧部沿所述安装台阶部延伸覆盖所述横向外周壁外侧。
优选地，所述遮盖侧部的自由端顶部沿纵向内侧折弯形成有挂接部，所述横向外周壁或插座侧壁上设有支撑所述挂接部的挂接台部，所述挂接台部的顶面水平位置低于所述插座侧壁与所述主体部的顶面的水平位置。
优选地，所述岛部的横向两端设有水平位置低于所述岛部的被保护部，所述插座加强件还包括自所述主体部横向内侧向下折弯并延伸至所述被保护部并覆盖所述被保护部的中央引导部。
优选地，所述插座加强件还包括自所述主体部横向外侧向下折弯并覆盖所述纵向外周壁的纵向外周壁遮盖部，所述纵向外周壁遮盖部底部作为焊脚固定。
优选地，所述插头引导部接收腔在所述被保护部与纵向外周壁之间形成有贯通口，所述中央引导部包括自所述主体部横向内侧向下折弯延伸于所述纵向外周壁内侧面上的第一中央导引臂、自所述第一中央导引臂折弯并沿所述贯通口延伸至所述被保护部底部的支撑底臂及自所述支撑底臂折弯沿所述被保护部延伸的第二中央导引臂，所述被保护部包括水平面低于所述岛部的台面部、自所述台面部斜向下方倾斜形成的避让斜面及自所述台面部向下凹陷形成的卡槽，所述第二中央导引臂沿所述避让斜面斜向上延伸，所述第二中央导引部的末端向下折弯形成卡入所述卡槽内的卡入端部。
本申请板对板插座的插座加强件通过从主体部纵向两端的横向外侧向下折弯形成于所述支撑肩部上的弹性臂部，再从所述弹性臂部内侧缘折弯形成接触片与插头加强件电性接触，而所述遮盖侧部的自由端顶部向内折弯形成挂接部以实现更好的结合，同时实现了大电流的传输。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1至图13为本申请板对板连接器组件实施例一的说明书附图：
图1为实施例一板对板连接器组件的组合图；
图2为沿图1所示A-A虚线的剖视图；
图3为实施例一板对板插头的立体组合图；
图4为实施例一板对板插头的插头本体的立体图及其局部放大图；
图5为实施例一板对板插头的插头加强件的立体图；
图6为实施例一板对板插头的插头加强件另一角度的立体图；
图7为实施例一板对板插座的立体组合图；
图8为实施例一板对板插座的插座本体的局部放大图；
图9为实施例一板对板插座的插座加强件的立体图；
图10为实施例一板对板插座的插座加强件另一角度的立体图；
图11为实施例一板对板插座的插座加强件的俯视图；
图12为实施例一板对板插座的插座加强件的前或后视图；
图13为实施例一板对板插座的插座加强件的左或右视图。
图14、图15为实施例二的说明书附图：
图14为实施例二板对板插座的插座加强件的立体图；
图15为实施例二板对板插座的插座加强件另一角度的立体图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。
本申请的方向定义以图1所示X方向为左右方向的右方(或横向方向)，以Y方向为前后方向的前方(或纵向方向)，以Z方向为上下方向的上方(即垂直方向)。
实施例一
请参阅图1所示，本申请板对板连接器组件包括贴装于印刷电路板上的插头A及贴装于另一印刷电路板上的插座B，所述插头A与所述插座B相互扣持连接。
所述插头A包括插头本体10、成型于所述插头本体10内的若干插头端子 20及固定于所述插头本体10横向两端的插头加强件30。所述插座B包括插座本体40、安装于所述插座本体40上插座端子50及安装固定于所述插座本体 40横向两端的插座加强件60。
请参阅图2至图6所示，所述插头A的插头本体10包括顶壁11、自所述顶壁11纵向两侧向下延伸形成的一对插头侧壁12、形成于所述插头本体10 横向两端的插头引导部14及形成于所述顶壁11、一对插头侧壁12与插头引导部14之间的岛部接收腔13。
所述插头端子20在横向方向上呈两排一体成型于一对插头侧壁12上，所述插头引导部14包括底表面141、纵向外侧面142、一对横向外侧面143及朝向所述岛部接收腔13的斜面144。所述纵向外侧面142上设有第一缺口1421，所述横向外侧面143包括两个纵向凸出的凸块1431，1432、位于两个凸块1431， 1432之间的第二缺口1433及位于所述凸块1432与所述插头侧壁12之间的第三缺口1434。所述斜面144形成有自所述底表面141向上至所述顶壁11的倾斜面1441及自所述倾斜面1441在靠近所述底表面141一侧向上凹陷形成的卡孔1442。
所述插头加强件30包括沿纵向方向覆盖于所述插头引导部14的底表面 141上的覆盖基部31、自所述覆盖基部31横向两端向上折弯延伸形成的分别覆盖于所述纵向外侧面142与卡入所述卡孔1442内的纵向外侧面覆盖部35与纵向内侧面覆盖部34及自所述覆盖基部31纵向两端向上折弯延伸形成的沿横向方向覆盖于所述横向外侧面143外的横向外侧面覆盖部33。所述纵向外侧面覆盖部35卡入所述第一缺口1421内。
所述横向外侧面覆盖部33包括卡入所述第二缺口1421内的接触部331、自所述横向外侧面覆盖部33远离所述纵向外侧面覆盖部35一端顶部垂直向纵向外侧折弯形成的焊脚332，所述横向外侧面覆盖部33的接触部331卡入所述第二缺口1433内，所述焊脚332是卡入所述第三缺口1434后再向纵向外侧垂直折弯形成的，所述横向外侧面覆盖部33上还设有卡口333以卡入所述凸块 1432外周，增强所述插头加强件30与所述插头引导部14之间的固持力。
重点参阅图2所示，所述插头端子20包括在自所述顶壁11上表面在纵向方向延伸出所述顶壁11外的插头端子焊脚24、自所述插头端子焊脚24沿所述顶壁11表面折弯至所述插头侧壁12的内侧面上的插头端子第一接触部22及自所述插头端子第一接触部22低端反向折弯延伸于所述插头侧壁12外侧面上的插头端子第二接触部23。所述插头端子第二接触部23上开设有凹槽结构。
请继续参阅图1、图2、图7、图8所示，本申请的板对板连接器组件的插座B的插座本体40包括底壁、自所述底壁纵向两侧向上延伸形成的一对插座侧壁42、自所述底壁位于一对所述插座侧壁42之间向上凸出形成的岛部45、形成于所述插座本体40横向两端的插座引导部44及形成于所述岛部45与一对所述插座侧壁42之间的插头侧壁接收腔43。
所述插座本体40的底壁自下向上开设有若干端子槽46，所述插座端子50 向上组装于所述端子槽46内，所述插座端子50包括延伸于所述底壁处的端子槽46内并露出于所述端子槽46底部的支撑臂部51、自所述支撑臂部51纵向外侧向上折弯延伸形成的位于所述岛部45纵向侧面并朝向所述插座侧壁42的插座端子第二接触部52、自所述支撑臂部51纵向内侧向上折弯形成的位于所述插座侧壁42纵向侧面的插座端子第一接触部53、自所述第一接触部53顶端反向折弯延伸形成的固持部54及自所述固持部54低端垂直折弯朝纵向外侧延伸于所述插座本体40底壁下表面的焊脚55。
所述插头A与所述插座B配合时，所述岛部45收容于所述插头A的岛部接收腔13内，所述插头A的插头侧壁12收容于所述插座B的插头侧壁接收腔43内，所述插头引导部14引导入所述插座引导部44内。所述插头端子20 卡入所述插座端子50的插座端子第一、第二接触部53，52之间，所述插头端子20的第一、第二接触部22，23分别与所述插座端子50的第一、第二接触部53，52电性接触。
重点参阅图8所示，所述岛部45的横向两端朝向所述插座引导部44处设有被保护部451，所述被保护部451包括水平面低于所述岛部45的台面部453、自所述台面部453斜向下方倾斜形成的避让斜面452、自所述台面部453向下凹陷形成的卡槽454及自所述卡槽454向横向外侧开设连通所述避让斜面452 的连通槽455。
所述插座引导部44包括外周壁441，442及位于所述外周壁441，442之间的插头引导部接收腔443。所述外周壁441包括纵向外周壁441及连接于所述纵向外周壁441两端的一对横向外周壁442，所述横向外周壁442与所述插座侧壁42连接。
所述插头引导部接收腔443对应所述岛部45横向延伸处形成在上下方向贯通的贯通口4431，所述贯通口4431一直延伸至所述纵向外周壁441下端。所述纵向外周壁441的横向外侧与内侧分别设有第一、第二延伸槽4411，4412，所述第二延伸槽4412与所述贯通口4431连通。所述纵向外周壁442中间向上凸出形成支撑肩部4421，在所述支撑肩部4421的外周分别设有位于所述支撑肩部4421纵向外侧且沿横向方向延伸的安装台阶部4425及位于所述支撑肩部 4421纵向内侧且沿横向方向延伸的弹性避让部4424。所述安装台阶部4425部分在垂直方向上贯穿形成第三延伸槽4428。所述支撑肩部4421的顶面低于所述插座侧壁42与纵向外周壁441的顶面。
请继续参阅图9至图13所示，所述插座加强件60包括沿纵向方向覆盖于所述纵向外周壁441顶面的主体部61、自所述主体部61横向外端向下折弯延伸入所述第一延伸槽4411的纵向外周壁遮盖部62、自所述主体部61横向内侧向下折弯并延伸至所述岛部45横向端部的被保护部451上的中央引导部63、自所述主体部61纵向两端延伸形成的位于所述横向外周壁442外的横向外周壁遮盖部64及自所述主体部61纵向两端的横向外侧反向折弯延伸形成的弹性臂部65。
所述纵向外周壁遮盖部62的底部作为焊脚固定至印刷电路板上，所述横向外周壁覆盖部64的底端作为焊脚通过所述第三延伸槽4428延伸至印刷电路板上焊接固定。所述主体部61朝向所述插头引导部接收腔443一侧在所述中央引导部63纵向两侧向下翻折形成有第一、第二弧面引导部611，612，所述第一弧面引导部611与所述中央引导部63自所述主体部61向下折弯形成的引导弧面636保持一致。
所述中央引导部63包括自所述主体部61横向内侧向下折弯延伸于所述第二延伸槽4412内的第一中央导引臂631、自所述第一中央导引臂631底部横向折弯并沿所述贯通口4431延伸至所述岛部45两侧的被保护部451底部的支撑底臂632、自所述支撑底臂632斜向上延伸至所述被保护部451上方的第二中央导引臂634及自所述第二中央导引臂634自由端向下折弯并卡入所述卡槽 454内的卡入端部635。所述第一、第二中央导引臂631，634用于引导所述插头加强件30的插入并保护所述插座本体40的纵向外周壁441与岛部45横向两端的被保护部451。所述插头加强件30的纵向外侧面覆盖部35与纵向内侧面覆盖部34分别被所述第一、第二中央导引臂631，634引导并进入所述支撑底臂632上方的第一、第二中央导引臂631，634之间，但是在插入状态下，所述纵向外侧面覆盖部35与所述纵向内侧面覆盖部34不与所述第一、第二中央导引臂631，634产生电性接触。插入过程中，所述支撑底臂632受压与贴装的印刷电路板产生支撑力量使所述第一、第二中央导引臂631，634具备一定的弹性。
所述外周壁覆盖部64包括遮盖顶部642及自所述遮盖顶部642纵向外侧向下折弯形成的遮盖于所述横向外周壁442外侧面的遮盖侧部。所述遮盖侧部的自由端顶部沿纵向方向内侧折弯形成挂接于插座侧壁43(此处可以在插座侧壁43上形成一个比所述插座侧壁43水平面更低的挂接台部)上的挂接部66。
所述弹性臂部65包括自所述主体部61纵向两端外侧向下反向折弯形成的拉紧部651、自所述拉紧部651延伸形成于所述遮盖顶部642下的弹性主体臂 652、自所述弹性主体臂652内侧边缘向下折弯形成的接触片653及自所述接触片653向内冲压形成的接触凸部654。所述弹性主体臂652与所述遮盖顶部 642之间存在弹性间隙，且所述弹性主体臂652的底面支撑于所述支撑肩部 4421上以提供弹性力。所述遮盖顶部642的内侧缘折弯形成有保护边缘643，在所述插头A未插入所述插座B内时，即所述插座B处于自然状态下，从上往下观察(即图11所示)，所述接触片653及其上的接触凸部654至少部分位于所述插头引导部接收腔43内。所述挂接部66的水平面低于所述遮盖顶部642 的水平面。所述接触片653位于所述弹性避让部4424内且与所述弹性避让部 4424的内壁面之间存在弹性形变间隙。
在插头A插入时，所述插头加强件30的横向外侧面覆盖部33先接触所述保护边缘643并得到所述保护边缘643的引导，继续下压，所述插头加强件30 向外侧挤压所述接触片653并迫使所述接触片653沿纵向外侧移动，使所述弹性主体臂652在所述支撑肩部4421上沿纵向外侧移动产生弹性力。所述插头加强件30通过所述接触凸部654电性导通。
实施例二
请继续参阅图14、图15所示，为本申请板对板连接器组件的第二实施例，本实施例的板对板插头A与实施例一一致，区别仅在于插座加强件60的部分结构上。
实施例二相较于实施例一的区别在于：所述接触片653是自所述弹性主体臂652向上翻折形成的，此时，所述弹性主体臂652与所述遮盖顶部642之间的距离大于实施例一中所述弹性主体臂652与所述遮盖顶部642之间的距离，所述支撑肩部4421的水平位置更低，或者所述支撑肩部4421为凹陷结构。从上往下观察，所述接触片653至少部分位于所述保护边缘643下方以保护所述接触片653不被损坏。
本申请板对板插座的插座加强件60通过从主体部61纵向两端的横向外侧向下折弯形成于所述支撑肩部4421上的弹性臂部65，再从所述弹性臂部65 内侧缘折弯形成接触片653与插头加强件30电性接触，而所述遮盖侧部的自由端顶部向内折弯形成挂接部66以实现更好的结合，同时实现了大电流的传输。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种板对板插座，包括插座本体、插座端子及插座加强件，所述插座本体包括底壁、自所述底壁纵向两端向上凸出形成的插座侧壁、形成于所述插座本体横向两端的插座引导部及自所述底壁向上凸出形成的岛部，所述插座引导部包括插头引导部接收腔、位于所述插头引导部接收腔横向外侧的纵向外周壁及位于所述插头引导部接收腔纵向两侧的一对横向外周壁，其特征在于，所述插座加强件包括覆盖于所述纵向外周壁表面的主体部、自所述主体部纵向两侧沿横向方向延伸覆盖于所述横向外周壁外的横向外周壁遮盖部及自所述主体部纵向两端的横向外侧向下反向折弯形成的弹性臂部，所述弹性臂部包括自所述主体部纵向两端外侧向下反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部延伸于所述横向外周壁遮盖部内的弹性主体臂及自所述弹性主体臂纵向内侧缘折弯形成延伸入所述插头引导部接收腔内的接触片，所述弹性主体臂支撑于所述横向外周壁上，所述横向外周壁内侧形成有供所述接触片沿纵向位移的弹性避让部；所述横向外周壁遮盖部包括自所述主体部纵向两端沿横向方向延伸形成于所述横向外周壁上方的遮盖顶部及自所述遮盖顶部纵向外侧向下折弯包覆于所述横向外周壁外侧面的遮盖侧部，所述弹性主体臂位于所述遮盖顶部下方，所述遮盖顶部与所述弹性主体臂之间存在形变间隙；所述接触片是自所述弹性主体臂内侧缘向上或向下折弯形成，所述横向外周壁上形成有支撑肩部，所述弹性主体臂支撑于所述支撑肩部上；所述接触片位于所述弹性避让部内且与所述弹性避让部的内壁面之间存在弹性形变间隙。
2.如权利要求1所述的板对板插座，其特征在于，所述接触片上冲压形成有向所述插头引导部接收腔突出的接触凸部，所述遮盖顶部的内侧缘还向下折弯形成有弧形的保护边缘，从上往下观察，所述接触片至少部分与所述保护边缘重叠。
3.如权利要求2所述的板对板插座，其特征在于，所述支撑肩部纵向内侧对应所述接触片位置处形成有弹性避让部，所述弹性避让部提供上所述接触片沿纵向方向的形变空间，所述弹性主体臂的纵向外侧缘与所述遮盖侧部之间存在移动间隙，所述弹性主体臂可沿所述支撑肩部上表面在纵向方向移动。
4.如权利要求3所述的板对板插座，其特征在于，所述支撑肩部纵向外侧形成有安装台阶部，所述遮盖侧部沿所述安装台阶部延伸覆盖所述横向外周壁外侧。
5.如权利要求4所述的板对板插座，其特征在于，所述遮盖侧部的自由端顶部沿纵向内侧折弯形成有挂接部，所述横向外周壁或插座侧壁上设有支撑所述挂接部的挂接台部，所述挂接台部的顶面水平位置低于所述插座侧壁与所述主体部的顶面的水平位置。
6.如权利要求5所述的板对板插座，其特征在于，所述岛部的横向两端设有水平位置低于所述岛部的被保护部，所述插座加强件还包括自所述主体部横向内侧向下折弯并延伸至所述被保护部并覆盖所述被保护部的中央引导部。
7.如权利要求6所述的板对板插座，其特征在于，所述插座加强件还包括自所述主体部横向外侧向下折弯并覆盖所述纵向外周壁的纵向外周壁遮盖部，所述纵向外周壁遮盖部底部作为焊脚固定。
8.如权利要求7所述的板对板插座，其特征在于，所述插头引导部接收腔在所述被保护部与纵向外周壁之间形成有贯通口，所述中央引导部包括自所述主体部横向内侧向下折弯延伸于所述纵向外周壁内侧面上的第一中央导引臂、自所述第一中央导引臂折弯并沿所述贯通口延伸至所述被保护部底部的支撑底臂及自所述支撑底臂折弯沿所述被保护部延伸的第二中央导引臂，所述被保护部包括水平面低于所述岛部的台面部、自所述台面部斜向下方倾斜形成的避让斜面及自所述台面部向下凹陷形成的卡槽，所述第二中央导引臂沿所述避让斜面斜向上延伸，所述第二中央导引臂 的末端向下折弯形成卡入所述卡槽内的卡入端部。
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